《設(shè)備安全操作規(guī)程》

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編碼QD703-03

設(shè)備安全操作規(guī)程

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1目的

為了確保設(shè)備使用人員按規(guī)范的作業(yè)流程使用和操作設(shè)備，保障人員和設(shè)備的安全,特制定

本規(guī)程。

2總則

2.1設(shè)備安全操作規(guī)程是指導(dǎo)」乍業(yè)人員正確'安全,規(guī)范使用設(shè)備的唯一標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)使用人員的作

業(yè)行為具有強(qiáng)制性.所有設(shè)備操作人員必須自覺遵守。

2.2凡不符合安全技術(shù)和生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)

告，遇有嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2.3來公司實(shí)習(xí)，代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)或更換工種的人員，不準(zhǔn)單獨(dú)操作設(shè)備。電器、起重焊

接（切割）和司機(jī)等從事特殊工種的人員，必須經(jīng)培訓(xùn)和相關(guān)考試，考試合格后憑證上肉。

2.4操作人員工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，女工要戴好壓發(fā)帽，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作，

檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)，信號(hào)保險(xiǎn)裝置整齊，靈敏可靠，保持

設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好L

2.5工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他（她）人，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤

膊、赤腳、敝衣、帶頭巾、圍巾工作、上班前不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)

的事，凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越物件傳遞和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑，不準(zhǔn)站

在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備、需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī).各種機(jī)具不準(zhǔn)超

限使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。

2.6搞好安全文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、辦公室、通道等整齊、清潔，確保道路暢

通。

2.7嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班必須切斷電源，熄滅火種，打掃清理場地。

2.8凡廠內(nèi)行人應(yīng)走指定通道，注意各種警示.嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)

車輛上爬卜.爬下，拋卸物品.車間內(nèi)不準(zhǔn)騎（或停放）自行車和摩托車.廠區(qū)跨面施工要設(shè)安

全護(hù)欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅色標(biāo)燈，凡動(dòng)工建設(shè)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

2.9操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求，設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作，操作非本

工種外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。

2.10檢查機(jī)械，電器設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)，停電牌必須誰掛誰取，其它工

作人員嚴(yán)禁合閘。

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2.11各種安全防護(hù)裝置、照明信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。

2.12一切電器、設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地和重復(fù)接地安全措施，無證

人員不準(zhǔn)裝修電器和線路，使用手持電動(dòng)工具必須佩帶絕豫手套操作，信號(hào)指示燈和機(jī)床、

鉗臺(tái)局部照明，電壓不得超過36伏，溶器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。

2.13嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤下通過和停留。

2.14高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底底鞋，嚴(yán)禁在高空中投擲工具、材

料等物件。

215對(duì)易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類存放，設(shè)專人嚴(yán)格管理，易燃易爆

等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐。

2.16產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、爆音的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備必須配

置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。

2.17變配電間、、空壓機(jī)站、發(fā)電間、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2.18各種消防措施、器材、工具按消防法規(guī)制定，設(shè)備齊全，不準(zhǔn)隨意動(dòng)用器材設(shè)備，通道

地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)堆放公私物品和其他用品工具。

2.19發(fā)生重大事故或者惡性未遂事故時(shí)，要及時(shí)搶救保護(hù)現(xiàn)場，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

3范圍及內(nèi)容

3.1行車安全操作規(guī)程

3.1.1行車必須由熟悉操作的人員持證操作，其他人員不得動(dòng)用。

3.1.2起吊重物前必須檢查繩索、掛鉤及制動(dòng)部分是否完好有效。

3.1.3在吊運(yùn)物件時(shí)，必須觀察周圍情況，防止出意外事故。

3.1.4在吊運(yùn)物件時(shí)，必須使物件平穩(wěn)后再運(yùn)行。

3.1.5行車起重量不得超過規(guī)定噸位。

3.1.6起重物件不宜吊得過高，嚴(yán)禁起重物件下面站人。

3.1.7發(fā)現(xiàn)行車有不正常的異響及其它故障，應(yīng)立即停止，待檢修后方可使用。

3.1.8不準(zhǔn)許行車當(dāng)拖車使用,

3.2叉車安全操作規(guī)程

3.2.1本廠叉車是車間及庫房內(nèi)產(chǎn)品物資的搬運(yùn)設(shè)備，使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)廠部問

意，并經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉該設(shè)備的性能和操作，方可使用該設(shè)備。

3.2.2在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查潤滑和冷卻水是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

3.2.3發(fā)現(xiàn)車輛故障應(yīng)及時(shí)維修，確保安全運(yùn)行。

3.2.4在廠區(qū)道路上應(yīng)低速運(yùn)行，限速5公里/時(shí)。

3.2.5氣溫低于OF時(shí)，車輛不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將冷卻水放凈，車輛停放在室內(nèi)，以防機(jī)體凍裂。

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3.2.6工作完畢，車輛停放在適宜位置，不要堵塞廠區(qū)和車間安全通道。

沖床安全操作規(guī)程

3.3.1工作時(shí)一律穿戴好勞護(hù)用品，衣袖須扎緊。

3.3.2開工前按機(jī)床的潤滑部位加注潤滑油，然后開空車檢查離合器剎車是否完好可靠，否

則不準(zhǔn)使用。

3.3.3工作時(shí)必須高度集中精力，不許東張西望，坐或站立要緊握，送料入?；虻毒邇?nèi)要謹(jǐn)

慎小心，嚴(yán)禁手指伸入沖頭與刀模具之間。

3.3.4清除刀模具或工作臺(tái)上的氧化皮，灰塵\鐵屑等應(yīng)用刷子，禁止用手抹或口吹，禁止工

作臺(tái)上堆放任何物件，工作場地應(yīng)保持整潔，工件堆放要整齊。

3.3.5操作發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常的響聲，應(yīng)立即停止工作，待檢修后方可使用。

3.3.6機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，如用汽油洗滌零件，禁止抽煙，洗后應(yīng)將油盆蓋好。

3.3.7每班工作完畢后，必須切斷電源，搞好設(shè)備和場地衛(wèi)生。

3.4臥式鋼板校育機(jī)安全操作規(guī)程

3.4.1開工前，應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)用品，衣袖所緊。

3.4.2開機(jī)前對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，然后開空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)排除。

3.4.3操作時(shí)必須精力集中，根據(jù)材料寬度，調(diào)整好壓頭開度，操作動(dòng)作要靈活準(zhǔn)確。

3.4.4工作中發(fā)現(xiàn)校直機(jī)有不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)，待檢修好后方可使用。

3.4.5工件堆碼要整齊，穩(wěn)定，確保安全文明生產(chǎn)。

3.4.6工作完畢，必須切斷電源，稿好設(shè)備和場地衛(wèi)生。

3.5鉆床安全操作規(guī)程

3.5.1工作時(shí)衣袖必須扎緊，女職工戴好壓發(fā)帽，不允許穿拖鞋上班。

3.5.2施工前先檢查防護(hù)罩是否齊全，按機(jī)床的潤滑部位加注潤滑油，并檢杏油標(biāo)油位是

否在規(guī)程的范圍內(nèi)，然后開空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)）

3.5.3鉆小工件時(shí)，不允許用手直霎握住工件，應(yīng)用平口鉗夾緊，大型工件應(yīng)用夾具或壓板、

螺栓擰緊后方可施工。

3.5.4鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手清除鐵屑。

3.5.5變速時(shí)應(yīng)先停車后變速，

3.5.6操作者發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有不正常的響聲，應(yīng)立即停車待檢修后方可使用。

3.5.7使用搖臂鉆床工件完畢后，應(yīng)將變速箱靠近立柱鳳保持受力平衡。

3.5.8每次工件完畢后，應(yīng)將機(jī)床擦洗干凈，并保持工作場地整齊清潔。

3.5.9保養(yǎng)機(jī)床時(shí)如用汽油洗滌零件，禁止抽煙，用后將油盆蓋好。

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3.5.10工作完畢后必須切斷電源，搞好設(shè)備和場地衛(wèi)生。

3.6卷包耳機(jī)安全操作規(guī)程

3.6.1工作時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，衣袖扎好，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

3.6.2開工前，應(yīng)先將卷包耳加熱燃料準(zhǔn)備好，然后開爐，待溫度正常后加料。

3.6.3開工前先檢查防護(hù)設(shè)施，噴水冷卻裝置，然后開空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.6.4工作時(shí)必須集中精力，不許東張西望，站立要穩(wěn)，將工作物進(jìn)入卷耳內(nèi)時(shí)要謹(jǐn)慎小心。

3.6.5卷耳包模具上的氧化皮，灰塵應(yīng)用刷子清除，禁止用用抹或口吹，工作場地應(yīng)保持整

齊清潔，工件堆碼整齊。

3.6.6工作時(shí)發(fā)現(xiàn)卷包耳機(jī)有不正常的異響，液電系統(tǒng)漏油及電動(dòng)機(jī)發(fā)熱等故障時(shí)，待檢修

正常后方可使用。

3.6.7卷包耳機(jī)必須由班組明確分工，落實(shí)到人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3.6.8工作完畢，離開工作場地必須切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生和場地衛(wèi)生。

3.7輯鍛機(jī)安全操作規(guī)程

3.7.1操作者熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)'怛能、固定專操作，其它人員不得動(dòng)用。

3.7.2設(shè)備的制動(dòng)器和離合器由氣系統(tǒng)控制，壓縮空氣的工作壓力為0.45Mpa,操作機(jī)器時(shí)，

必須先開油泵電機(jī)方可驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

3.7.3各機(jī)動(dòng)潤滑點(diǎn)的油泵供油壓力為0.2-0.4Mpa0

3.7.4設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備，電器防護(hù)裝置是否完好可靠。

3.7.5按產(chǎn)品技術(shù)要求安裝和調(diào)校好模具，搬運(yùn)和安裝模具時(shí)應(yīng)小心作業(yè)，防止模具碰多。

3.7.6設(shè)備發(fā)出警告顯示，應(yīng)停機(jī)檢查或通知維護(hù)人員排除故障后方可使用。

3.7.7工作扎制溫度為:950°。一一1000°C,低于此溫度不準(zhǔn)扎制，以免造成設(shè)備及模具。

損壞。

3.7.8工作時(shí)操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤脯、敝衣作業(yè)。

3.7.9工件堆碼整齊，工作完畢必須切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生和場地衛(wèi)生。

3.8磨耳機(jī)安全操作規(guī)程

3.8.1操作者應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋上班。

3.8.2操作人員必須熟悉設(shè)備性能，固定專人操作e

S.8.3開機(jī)前應(yīng)檢查防護(hù)罩和砂輪是安全可靠。

3.8.4拖板前應(yīng)加注潤滑油，開機(jī)度運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時(shí)排除。

3.8.5換砂輪時(shí)必須認(rèn)真的選擇砂輪，對(duì)有裂紋，破損的砂輪或砂輪孔與軸配合不好的砂輪

不準(zhǔn)用。

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3.8.6磨工件時(shí)，磨削不應(yīng)大，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

3.8.7工作時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)檢查，是否砂輪不平衡，排除故障后方可使用。

3.8.8工件堆放整齊，工作完畢后應(yīng)切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生及場地衛(wèi)生。

3.9火火機(jī)安全操作規(guī)程

3.9.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)起為時(shí)，首先應(yīng)明了造燃料的物質(zhì)是什么？根據(jù)不同對(duì)象，采用不同性質(zhì)的滅火

機(jī)。

3.9.2泡沫滅火機(jī)適用油類及地面物質(zhì)初起火時(shí)的撲救，不適用電器想火。

3.9.3干粉滅火機(jī)適用油類，易燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w和電器初起火。

3.9.4操作者應(yīng)熟悉各種滅火機(jī)的操作要求。

1泡沫滅火機(jī)操作要求：首先撥出保險(xiǎn)銷，用通針插入噴嘴通一通，將滅火機(jī)倒置，手壓下

壓把，上下?lián)u動(dòng)滅火機(jī)，噴嘴對(duì)準(zhǔn)火苗根部噴射。

干粉滅火機(jī)操作要求:首先撥出保險(xiǎn)銷，拉直粉管，壓下壓把，將保險(xiǎn)銷插入定位孔。

2噴粉管噴嘴對(duì)準(zhǔn)火苗根部噴射。

3.9.5火撲滅后，要保持好現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

3.9.6清理好現(xiàn)場滅火器具，用完的火火機(jī)應(yīng)及時(shí)被裝滅火劑。

3.10鋼板淬火爐安全操作規(guī)程

3.10.1工作時(shí)一律穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)用品，衣袖扎緊。

3.10.2檢查送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

3.10.3檢查燃油供給系統(tǒng)管路及燃料器是否工作正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

3.10.4開爐時(shí)先開風(fēng)門，后尸油門。

3.10.5操作時(shí)，應(yīng)該根據(jù)鋼熱處理工藝，技術(shù)要求，調(diào)好加熱時(shí)間和爐溫，保證鋼板彈簧熱

處理所規(guī)定的物理化學(xué)性能利幾何尺寸。

3.10.6開工前，鋼板送料機(jī)潤滑位加注潤滑油。

3.10.7鋼板淬火爐必須由班組長明確分工，落實(shí)到人負(fù)責(zé)架管，并建立交接班制度，經(jīng)常保

持場地整齊清潔。

3.10.8工作過程中，發(fā)現(xiàn)燃燒器噴嘴堵塞，應(yīng)及時(shí)拆卸清洗，噴火孔結(jié)渣堵塞應(yīng)及時(shí)清理結(jié)

渣C

3.10.9鋼板淬火爐必須建立定期保養(yǎng)和維修制度（每季度進(jìn)行一次工保,年終進(jìn)行一次檢修）。

3.10.10工作完畢，停爐時(shí)應(yīng)先切斷燃油泵電源，關(guān)好油門，然后再切斷風(fēng)機(jī)和送料機(jī)電源,

清掃場地，才準(zhǔn)離開工作崗位。

3.11淬火油池輸送鏈安全操作規(guī)程

3.11.1開機(jī)前必須檢查各部的連接是否緊固。

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3.11.2檢查減速機(jī)油否標(biāo)是杳正常，潤滑油缺少時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定位置，對(duì)各潤滑油部位加

注潤滑油。

3.11.3運(yùn)行過程中要經(jīng)常注意鏈板的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況要經(jīng)常注意鏈板的運(yùn)行情況,

發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，并通知維修人員排除。

3.11.4如發(fā)生卡死現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)鏈的保險(xiǎn)銷會(huì)切斷，如發(fā)現(xiàn)電磯運(yùn)轉(zhuǎn)而鏈條不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查

保險(xiǎn)銷是否切斷，保險(xiǎn)銷連續(xù)切斷兩次，應(yīng)停機(jī)檢查原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，待處理好故障，

更換保險(xiǎn)銷才準(zhǔn)開機(jī)。

3.11.5工作完畢后，要切斷電源，清掃現(xiàn)場才準(zhǔn)離崗下班，

3.12鋼板淬火機(jī)安全操作規(guī)程

3.12.1本淬火機(jī)成形鋼板厚度，6mm,寬度長度900mlli,超出此范圍不能生

產(chǎn)。

3.12.2開機(jī)前應(yīng)酬檢查液壓站油位指示，油位低于位置時(shí).必須補(bǔ)充到規(guī)定位置，如果隹短

期內(nèi)不降要檢查配管部位杳明泄漏原因，修復(fù)后方可使用。

3.12.3液壓油油溫過高時(shí)必須打開冷卻開關(guān)進(jìn)行冷卻。

3.12.4液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在1,二2.5-31^^,當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)應(yīng)關(guān)閉壓力表開關(guān)，以延長壓力表

的使用壽命。

3.12.5每周級(jí)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油一次。

3.12.6所有緊固螺釘不得松溝。

3.12.7如發(fā)現(xiàn)液壓部位有漏油現(xiàn)象，必須及時(shí)修復(fù)。

3.12.8鋼板淬火機(jī)必須由班組明確分工，落實(shí)到人負(fù)責(zé)保管，并建立帶班及交接班等制度。

3.12.9鋼板淬火機(jī)必須建立定期保養(yǎng)和維修制度（每季度一次二保，年終進(jìn)行一次檢修）o

3.12.10經(jīng)常保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，工作完畢，要切斷電源，清掃現(xiàn)場才準(zhǔn)下班。

3.13傳送鏈?zhǔn)竭B續(xù)回火爐安全操作規(guī)程

3.13.1工作時(shí)一律要穿戴好規(guī)定的勞護(hù)用品，衣袖扎緊。

3.13.2開工升溫前應(yīng)酬檢查儀表工作是否正常，并更換好溫度記錄紙。

3.13.3開工前按各潤滑部位加注潤滑油，檢查減速器油標(biāo)是否正常缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充到規(guī)定

位置。

3.13.4操作時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼板回火工藝技術(shù)要求調(diào)校好回火溫度及時(shí)間，保證鋼板回火所規(guī)定的

物理，化學(xué)性能及幾何尺寸。

3.13.5工作中發(fā)現(xiàn)有工件掉入爐內(nèi)，應(yīng)及時(shí)排除。

3.13.6要經(jīng)常清理爐底的氧化皮，清理氧化皮時(shí)應(yīng)先斷電，以防觸電。

3.13.7運(yùn)行過程中要經(jīng)常注意鏈條的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)停機(jī)排除。

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3.13.8鋼板回火爐必須同班組有明確分工，落實(shí)到人負(fù)責(zé)保管，并建立帶班及交接班制度。

3.13.9鋼板回火爐必須建立定期保養(yǎng)和維修制度，（每季一次二保，年終進(jìn)行一次檢修）。

3.13.10要保持工作場地整齊清潔，離開工作場地時(shí)必須切斷電源。

3.14洛氏硬度機(jī)安全操作規(guī)程

3.14.1硬度機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平位置，否則影響測(cè)量精度。

3.14.2硬度機(jī)是專用檢測(cè)設(shè)備，必須由經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和操作要求的人員使用。

3.14.3使用時(shí)首先應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)塊測(cè)試硬度機(jī)的測(cè)量精度誤差，

3.14.4測(cè)試時(shí)，工作擺放要平穩(wěn)，加載要均勻，以防損壞金剛石壓頭。

3.14.5為了保證硬度機(jī)的精度，每年由標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門檢定一次。

3.14.6使用完畢應(yīng)套上防塵罩，擦拭設(shè)備，搞好場地衛(wèi)生，

3.15拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

3.15.1工作時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)用品，衣袖扎緊。

3.15.2開T前先檢杳拋丸機(jī)的防護(hù)設(shè)施是否完好齊全,按潤滑部位加注潤滑油,然后開空車

檢查各部機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.15.3拋丸機(jī)必須111班組明確分工落實(shí)到人負(fù)責(zé)保管，并建立帶班及交接班等制度。

3.15.4拋丸機(jī)必須建立定期保養(yǎng)和維修制度，（每半年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)）。

3.15.5要保持工作場地整齊清潔，離開工作場地時(shí)，必須切斷電源。

3.16總成預(yù)壓機(jī)安全操作規(guī)程

3.16.1操作者應(yīng)戴好防護(hù)用品，禁止穿拖鞋和赤膊敞衣作業(yè)。

5.16.2按產(chǎn)品技術(shù)要求調(diào)整預(yù)壓行程及作用長度。

3.16.3開空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察液壓系統(tǒng)有無泄露及異句，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。

3.16.4工件耳孔端插銷,滑板端小車固定，方可進(jìn)行預(yù)壓。

3.16.5液壓站油溫不得超過60°C,超過此溫度應(yīng)停機(jī)，待油溫降下后再進(jìn)行工作。

3.16.6工件堆放整齊，工作完畢切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生及場地衛(wèi)生。

3.16.7工件防護(hù)網(wǎng)損壞，不得開機(jī)預(yù)壓。

3.17鋼板彈簧性能測(cè)試機(jī)安全操作規(guī)格

3.17.1試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備的小車，各潤滑部位加注潤滑油，檢查液壓站油位是否在規(guī)定范圉內(nèi)，

然后開空車啟動(dòng)檢查液壓部位是否完好有效。

3.17.2根據(jù)產(chǎn)品的作用長度確定好小車的正確位置，產(chǎn)品有耳孔的桿銷放置小車上，拖板端

應(yīng)將小車固定，確定安全測(cè)試。

3.17.3在試驗(yàn)過程中，因停電或設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，待來電或檢修后，再起

動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵，以免發(fā)生意外損壞。

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動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵，以免發(fā)生意外損壞。

3.17.4根據(jù)設(shè)備試驗(yàn)的次數(shù)多少，確定對(duì)設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的間隔時(shí)間，清洗油廂及更換液

壓油，確保設(shè)備正常工作。

3.17.5每次進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，切斷電源，清掃場地衛(wèi)生。

3.18鋼板彈簧總成疲勞試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

3.18.1鋼板總成試驗(yàn)機(jī)必須建立交接班使用保管員負(fù)責(zé)制，交接班時(shí)必須交接清楚試驗(yàn)數(shù)據(jù)

及設(shè)備使用技術(shù)狀況。

3.18.2操作前必須按設(shè)備的潤滑部位加注潤滑油，然后進(jìn)行試車檢查各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.18.3鋼板總成疲勞試驗(yàn)時(shí)，必須裝置穩(wěn)妥，板簧上下運(yùn)動(dòng)的距離按廠工藝技術(shù)要求調(diào)較好,

方可開車試驗(yàn).否則不能進(jìn)行試驗(yàn)。

3.18.4每次完畢后，必須由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行一次保養(yǎng)，未保養(yǎng)不能使用。

3.18.5工作完畢，切斷電源，清掃場地衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。

3.19電爐工安全操作規(guī)程

3.19.1穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤膊、赤腳、拖涼鞋上班。

3.19.2操作前應(yīng)先檢查機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表、電爐門吊具是否良好，出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，

并找維修人員修理，不準(zhǔn)私自亂動(dòng)。

3.19.3起吊爐門，應(yīng)拉閘停電，嚴(yán)禁帶電操作，有自動(dòng)斷電裝置的，開爐時(shí)應(yīng)先檢查是否安

全可靠。

3.19.4堅(jiān)守崗們，不得在升溫和控溫時(shí)，離爐或委托他人看管。

3.19.5進(jìn)出爐時(shí)，操作好卷揚(yáng)機(jī)并注意爐口周圍人身安全，

3.19.6經(jīng)常對(duì)爐門開降機(jī)構(gòu)的滑輪加油，保持鋼絲繩的活動(dòng)自如，嚴(yán)禁在開啟的爐門和設(shè)備

處重駝下工作。

3.19.7搞好文明安全生產(chǎn)和交接班工作。

3.19.8工作完畢，搞好設(shè)備和場地衛(wèi)生。

3.20空壓機(jī)安全操作規(guī)程

3.20.1空壓機(jī)必須固定專人負(fù)責(zé)保管使用，其他任何人不得擅自動(dòng)用。

3.20.2起動(dòng)前，先檢查油箱內(nèi)是否在規(guī)定范圍，然后放出餡氣筒，內(nèi)余氣，起動(dòng)檢查各機(jī)構(gòu)

運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.20.3起動(dòng)后，操作者不得離開工作崗位，以策安全。

3.20.4運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有不正常異響或氣缸蓋上排氣溫度超過170。時(shí)，應(yīng)立即停車，待冷卻檢修

后方可使用。

3.20.5空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)后,應(yīng)將儲(chǔ)氣筒內(nèi)的油、水放掉。

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3.20.6空壓機(jī)不能超過規(guī)定的最好壓力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)亦不能超過四小時(shí)。

3.20.7每季度必須對(duì)空壓機(jī)的進(jìn)、排氣閥及空氣濾心器進(jìn)行一欠清洗和檢校工人。

3.20.8每年定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行一次二保，保養(yǎng)時(shí)禁止用煤油和汽油洗滌氣缸，儲(chǔ)氣筒及氣管,

應(yīng)用15:1肥皂水清洗，以防爆炸。

3.20.9操作者離開工作場地時(shí)，必須切斷電源。

3.21砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

3.21.1砂輪機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)保管，每天開工前，由保管人負(fù)責(zé)檢查后，方可使用，否則

任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。

3.21.2砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過規(guī)定轉(zhuǎn)速，砂輪上面至少180。以上復(fù)蓋防護(hù)罩。

3.21.3使用砂輪機(jī)磨削時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，起動(dòng)砂輪后必須待速度穩(wěn)定后方可磨削。

3.21.4使用砂輪機(jī)應(yīng)站砂輪回施線的外側(cè)，以策安全。

3.21.5禁止把韌性的物品（如銅、鋁、鐵等物）放在砂輪上磨削，以免砂輪失去銳利效能。

3.21.6磨細(xì)小的工件或刀具時(shí)，應(yīng)特別注意手指。

3.21.7更換砂輪時(shí)，應(yīng)檢查砂輪是否有裂痕，注意砂輪兩側(cè)夾板的平面，中央部分應(yīng)凹進(jìn)

1.5MM,避免因砂輪不平而嵌壓破。

3.21.8砂輪與夾板之間，應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊，夾板不可施得過緊，安裝后試車檢杳

是否正常。

3.21.9砂輪內(nèi)孔與軸不合時(shí)，切勿勉強(qiáng)安裝，砂輪磨耗至與壓板邊緣位置時(shí)，必須調(diào)換新砂

輪。

3.21.10下班離開車間時(shí)，必須切斷電源。

3.22砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

3.22.1工作時(shí)應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，衣袖扎緊。

3.22.2使用砂輪切割前，應(yīng)檢查砂輪片是否完好，防護(hù)罩是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排

除。

3.22.3切割前應(yīng)將工件固定在機(jī)架上。

3.22.4起動(dòng)切割機(jī)后，必須待速度穩(wěn)定后，方可切割工件，切割時(shí)，操作者應(yīng)在砂輪片旋的

外側(cè)，以策安全.

3.22.5換砂輪片時(shí)，應(yīng)檢查矽輪片是否有裂紋，安裝后試之轉(zhuǎn)檢查是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時(shí)處理。

3.22.6工作完畢，必須切斷電源，搞好設(shè)備和場地衛(wèi)生。

3.23車床安全操作規(guī)程

3.23.1工作時(shí)一律穿戴好勞護(hù)用品，衣袖須扎緊，女職工戴好壓發(fā)帽，不允許穿拖鞋.上班。

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3.23.2開工前先檢查防護(hù)罩及機(jī)床隔緣板是否完好齊全，夜機(jī)床的潤滑部位加注潤滑油，然

后開空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（應(yīng)由低速到高速）。

3.23.3操作者如是發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常的響聲或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱等故障，應(yīng)立即停車，待檢修后方

可使用。

3.23.4機(jī)床掛上自動(dòng)走刀時(shí)，精力要集中，不允許擅自離開機(jī)床和干別的事情。

3.23.5工件、刀具必須裝夾牢固，工件在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許量取尺寸，避免測(cè)量工具的的磨損

及發(fā)生其他事故。

3.23.6機(jī)床變速時(shí)，必須先停車，后變速。

3.23.7清除鐵屑應(yīng)用刷子和鐵鉤等工具，禁止手抹或吹。

3.23.8停車前，應(yīng)先退刀，否則車床擦抹干凈，加注潤滑油，并將工作場地打掃清潔，物件

擺放整齊。

3.23.9每班工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床擦拭干凈，加注潤滑油，并將工作場地打掃清潔，物件擺

放整齊。

3.23.10機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，如用汽油洗滌零件，洗滌時(shí)不準(zhǔn)抽煙，洗后應(yīng)將油盆蓋好。

3.23.11下班離開機(jī)床時(shí)，必須切斷電源。

3.24牛頭刨床安全操作規(guī)程

3.24.1工作時(shí)一律穿戴好勞護(hù)用品，衣袖須扎緊，女職工戴好壓發(fā)帽，不允許穿拖鞋上班。

3.24.2開工前，先檢查刨床絕緣板及防護(hù)罩是否安全，按刨床的潤滑部位加注潤滑油，然后

天空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)）O

3.24.3工具、刀具必須裝夾牢固，刨削時(shí)不允許把頭俯在刀架行程內(nèi)注視工作物的刨削面。

3.24.4變速時(shí)，必須先停車后變速。

￡.24.5掛上自動(dòng)走刀時(shí);精力要集中，不允許操作者擅自離開機(jī)床和干別的事情。

3.24.6發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常的響聲或電動(dòng)機(jī)發(fā)熱等故障，應(yīng)立即停車，待檢修后方可使用。

3.24.7機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，如用汽油洗滌零件，洗滌時(shí)不準(zhǔn)抽煙，洗后應(yīng)將油盆蓋好。

3.24.8下班離開機(jī)床時(shí)，必須切斷電源.

3.25手工弧焊機(jī)（電焊機(jī)）安全操作規(guī)程

3.25.1應(yīng)掌握一般電器知識(shí)，遵守焊工一般安全操作規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及

人工呼吸方法。

3.25.2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加蓋,

焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好的接地，焊條的夾鉗，絕緣必須良好。

3.25.3下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

3.25.4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線以及接地等工作均交由電工進(jìn)行。

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3.25.5推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開起電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)先要關(guān)電焊機(jī)

才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

3.25.6移動(dòng)電焊機(jī)位置需先停機(jī)斷電，焊接中突然停電應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

3.25.7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

3.25.8換焊條時(shí)，應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上，敲渣滓時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)

眼鏡。

3.25.9焊接有色金屬器伯時(shí)?，應(yīng)加強(qiáng)通電排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

3.25.10工作完畢應(yīng)關(guān)掉電焊機(jī)，再斷開電源。

3.26手工氧焊割設(shè)備安全操作規(guī)程

3.26.1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石乙煥發(fā)生器水安全器，橡膠軟管、氧氣瓶

的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

3.26.2工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí)必須檢行所有設(shè)備，乙煥發(fā)生器，氧氣瓶及其附件橡

膠軟管，T具上不能沾油脂泥垢“

3.26.3檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，拭驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火，嚴(yán)禁用火

試驗(yàn)漏氣，不準(zhǔn)抽煙。

3.26.4氧氣瓶乙塊發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在十米以上，如條件限制也不準(zhǔn)低于五米，并采

取隔離措施。

3.26.5禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開放氧氣或乙煥氣閥門，

3.26.6焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)，應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙煥發(fā)生器

上。

3.26.7工作完畢或離開工作場地，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙怏發(fā)生器放

在指定的地點(diǎn)，下班時(shí)應(yīng)卸壓放水，取出電石籃。

3.26.8壓力溶器及壓力表安全閥，應(yīng)按規(guī)定日期交校驗(yàn)或拭驗(yàn)檢簧，調(diào)整壓力器件及安全附

件，應(yīng)取出電石籃，采取措施消除余氣，才能進(jìn)行。

3.27柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

3.27.1柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉該設(shè)備性能和操作的人員操作。

3.27.2上班時(shí)，應(yīng)穿戴好勞服用品，嚴(yán)禁敞衣作業(yè)。

3.27.3啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油廂油位和冷卻水位是否符合要求，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充到

規(guī)定位置，各部位緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除或通知有關(guān)人員修復(fù)。

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3.27.4啟動(dòng)前應(yīng)搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油手動(dòng)油泵，使發(fā)動(dòng)機(jī)油道內(nèi)有足夠的潤滑和一定的油壓，

打開冷卻循環(huán)水開關(guān)及燃油箱開關(guān)，氣門搖肩及軸上加注潤滑油，啟動(dòng)壓縮空氣瓶后緩慢啟

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動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3.27.5啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組時(shí)應(yīng)與電網(wǎng)電源斷開，啟動(dòng)后低速運(yùn)行，待油壓和水溫達(dá)到要求后，將

發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。

3.27.6啟動(dòng)后的油壓及冷卻循環(huán)水達(dá)不到要求，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.27.7正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察冷卻水、油壓、電流及發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否符合要求，值班人員必

須堅(jiān)守工作崗位，做到勤聽、勤看、勤檢查。

3.27.8送電時(shí)，應(yīng)確認(rèn)廠內(nèi)電路與外電網(wǎng)開方可送電（采用連動(dòng)開關(guān)）。

3.27.9壓縮空氣氣罐應(yīng)定期檢查并保持足夠的氣壓。

3.27.10接到停機(jī)指示時(shí)，首先應(yīng)切斷電源開關(guān)，然后低速運(yùn)行5T0分鐘，再進(jìn)行停機(jī)。

3.27.11停機(jī)后關(guān)閉燃油開關(guān)，關(guān)閉冷卻循環(huán)水開關(guān)，擦拭設(shè)備，搞好場地衛(wèi)生。

3.28發(fā)電、配電間安全操作規(guī)程

3.28.1發(fā)電、配電是全廠動(dòng)力重地，其間嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3.28.2凡發(fā)電、配電值班人員，必須穿戴好規(guī)定發(fā)放的勞護(hù)用品。

3.28.3發(fā)電、配電值班人員必須了解自己操作的發(fā)、配電設(shè)備及性能，熟悉用電安全常識(shí)。

3.28.4學(xué)徒工不得單獨(dú)操作，無關(guān)人員不準(zhǔn)隨意參加或與值班人員閑聊。

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