直徑 600mm 超高功率石墨電極

ICSXXXXXX

CCSXX

T/SXJPxxx—20xx

直徑600mm超高功率石墨電極

600mmdiameterultra-highpowergraphiteelectrode

（征求意見(jiàn)稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

T/SXJP×××—××××

直徑600mm超高功率石墨電極

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直徑600mm超高功率石墨電極的外形、尺寸及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以針狀焦和煤瀝青為主要原料，經(jīng)成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工

而制成，供電弧爐作導(dǎo)電材料的直徑600mm超高功率石墨電極的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1427炭素材料取樣方法

GB/T1429炭素材料灰分含量的測(cè)定方法

GB/T3074.1石墨電極抗折強(qiáng)度測(cè)定方法

GB/T3074.2石墨電極彈性模量測(cè)定方法

GB/T3074.4石墨電極熱膨脹系數(shù)(CTE)測(cè)定方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8719炭素材料及其制品的包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

GB/T24525炭素材料電阻率測(cè)定方法

GB/T24528炭素材料體積密度測(cè)定方法件

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

YB/T4090超高功率石墨電極

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4要求

2

4.1外形、尺寸及允許偏差

4.1.1電極的直徑及長(zhǎng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1單位為毫米

實(shí)際直徑

公稱(chēng)直徑公稱(chēng)長(zhǎng)度

最大最小

6006136071800/2000/2200/2400/2700/3000

4.1.2電極長(zhǎng)度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2單位為毫米

標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度偏差短尺長(zhǎng)度偏差

公稱(chēng)長(zhǎng)度最大最小最大最小

1800+100-100-100-275

2000+100-100-100-275

2200+100-100-100-275

2400+100-100-100-275

2700+200-150-150-300

3000+200-150-150-300

4.1.3供貨中每批允許短尺電極不超過(guò)5%。

4.1.4電極接頭為圓錐形，接頭的形狀、尺寸按圖1和表3的規(guī)定。

圖1電極接頭的形狀、尺寸

3

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表3單位為毫米

公稱(chēng)接頭接頭孔

螺距

直徑

DLd2d1H

600317.500355.600245.630311.18+0.5183.80+7

06.35

600317.50-0.50457.20-1228.70-5311.18234.600

4.1.5電極連接處端面間隙不大于0.03mm。

4.2技術(shù)要求

4.2.1表面質(zhì)量

電極表面掉塊或孔洞不多于兩處，其缺陷直徑為10mm～20mm,小于10mm的不計(jì)，深

度為5mm～10mm,小于5mm不計(jì)。

接頭、接頭孔及距孔底100mm以?xún)?nèi)的電極表面，不允許有孔洞和裂紋。

接頭和接頭孔螺紋的掉塊，不多于一處，長(zhǎng)度不大于30mm。

電極表面不允許有裂紋。

電極不允許有黑皮。

4.2.2電極和接頭理化指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

項(xiàng)目指標(biāo)值

電阻率/μ0·m不大于電極5.5

接頭4.3

抗折強(qiáng)度/MPa不小于電極11.5

接頭23.0

彈性模量/GPa不大于電極12.0

接頭19.0

體積密度/(g/cm3)不小于電極1.72

接頭1.80

熱膨脹系數(shù)/(10-?/℃)(室溫～電極1.4

600℃)不大于接頭1.1

灰分/%不大于0.1

5試驗(yàn)方法

5.1電阻率的測(cè)定按GB/T24525的規(guī)定進(jìn)行。

5.1.1電極加工后在現(xiàn)場(chǎng)逐根測(cè)定。

5.1.2接頭石墨化后在現(xiàn)場(chǎng)逐根測(cè)定。

5.2抗折強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T3074.1的規(guī)定進(jìn)行。

5.3彈性模量的測(cè)定按GB/T3074.2的規(guī)定進(jìn)行。

5.4體積密度的測(cè)定按GB/T24528的規(guī)定進(jìn)行。

5.5熱膨脹系數(shù)的測(cè)定按GB/T3074.4的規(guī)定進(jìn)行。

5.6灰分含量的測(cè)定按GB/T1429的規(guī)定進(jìn)行。

5.7電極連接處端面間隙的測(cè)定使用塞尺。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1電極的質(zhì)量檢查，由供方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行，需方可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

6.2取樣方法按GB/T1427的規(guī)定進(jìn)行。

6.3熱膨脹系數(shù)(CTE)的批量及每批應(yīng)取樣數(shù)量：

6.3.1相同品種、相同規(guī)格的電極和接頭，每月至少測(cè)定一次。

6.3.2每次測(cè)定不少于2個(gè)試樣。

6.4數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。

7包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)

7.1成品電極與接頭孔底相對(duì)應(yīng)的電極表面上標(biāo)出安全線(xiàn)。

7.2電極和接頭的包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書(shū)按GB/T8719的規(guī)定進(jìn)行。

7.3應(yīng)按規(guī)定使用“山西精品”公用品牌標(biāo)志。

5

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附錄A

（資料性）

直徑600mm超高功率石墨電極的電流負(fù)荷

A.1超高功率石墨電極的電流負(fù)荷建議按表A.1。