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鋼結構生產(chǎn)車間安全管理制度鋼結構生產(chǎn)車間安全管理制度「篇一」1、生產(chǎn)前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。3、開進風機,塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風機。4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。5、按照《均質(zhì)機或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。6、高壓泵啟動后,應先排風后緩緩加壓,塔內(nèi)溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據(jù)。7、根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓,進風溫度應小于180℃,排風溫度應小于90℃)。8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量。9、1.5—2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。12、生產(chǎn)結束后,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內(nèi)外部清理工作。鋼結構生產(chǎn)車間安全管理制度「篇二」第一章總則第一條為切實加強加工車間消防安全管理工作,預防火災和減少火災危害,保護廣大員工生命、財產(chǎn)安全,保障車間安全生產(chǎn)的順利進行,根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》和《機械制造公司消防安全管理規(guī)定》,結合加工車間實際,制定本管理制度。第二條消防工作應貫徹“預防為主,防消結合”的方針,將消防安全工作納入車間安全工作的重要組成部分,車間廣大員工應該嚴格遵守消防安全法律、法規(guī),履行消防安全職責,保障車間安全生產(chǎn)的順利進行。第二章消防安全責任第三條消防工作堅持“誰主管,誰負責”的原則,車間主任為車間消防安全責任人,實行安全員全面負責制,明確消防安全職責。第四條車間安全員在公司消防安全責任人的領導下負責車間的日常消防安全管理的職能,并接受公安機關的指導。第五條車間所有人員都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警和參加有組織的滅火工作的義務。第六條車間要將消防安全教育納入員工安全教育內(nèi)容之中,普及消防安全知識,增強員工的消防意識。第七條車間所有人員必須遵守有關消防法規(guī)和本規(guī)定。第三章消防安全檢查第八條在車間進行室內(nèi)裝飾裝修,施工單位事前應到公安消防機關辦理建筑物內(nèi)部裝飾、裝修防火審批手續(xù)。施工中必須嚴格執(zhí)行消防安全技術標準,嚴禁使用易燃材料。工程竣工后,必須通過公安消防機關的驗收方可投入使用。有關驗收合格證明(復印件)報送機械制造公司安全生產(chǎn)部備案。第九條具有易發(fā)火災危險性的崗位禁止使用明火。確需動用明火時,必須申辦動火證,采取嚴密的防火措施,切實保證安全。第十條車間任何人不準違章用電、不準私自接線、不準隨意拆卸控制裝置,出現(xiàn)用電故障要及時上報。車間電工、電焊工、氣焊工等特種作業(yè)必須持證上崗,并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。第十一條車間在消防檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素及火災隱患的,應當發(fā)出《火災隱患協(xié)辦通知書》,并督促執(zhí)行。第四章消防安全管理第十二條車間防火責任制:(一)制定消防安全制度和消防安全操作規(guī)程;(二)確定車間及各崗位消防安全責任人,落實防火安全責任制;(三)針對車間特點對所屬人員進行防火安全教育,普及防火安全常識;(四)對車間的消防設施、器材、消防安全標志,應指定專人負責保養(yǎng)和維修,保證消防設施和器材及消防標志完好、有效;(五)相關人員要經(jīng)常進行防火安全檢查,及時消除火災隱患;對于車間不能解決的問題,應及時報機械制造公司防火委員會;(六)支持、配合機械制造公司消防安全檢查、監(jiān)督職責;(七)發(fā)生火災及時報警并組織撲救,協(xié)助疏散人員、物品,保護火災現(xiàn)場;(八)協(xié)助有關部門查明火災事故的原因,認真做好善后工作。(九)建立車間義務防火組織,組織義務消防員學習消防知識,接受消防技能訓練,參加滅火演練,了解和掌握滅火器材的使用方法和發(fā)生火災時的處置方法,能夠迅速撲滅初期火災或采取有效措施控制火情;(十)制定滅火和應急疏散預案。第十三條車間防火安全管理工作(一)建立防火檔案,設置防火標志,嚴格進行重點部位的防火安全管理;(二)對員工進行消防安全培訓;(三)進行防火檢查巡檢;(四)監(jiān)督、檢查車間各崗位消防安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。第五章滅火及消防器材第十四條任何人發(fā)現(xiàn)火災,都應立即撥打119火警電話和值班調(diào)度電話8812638報警。任何單位、個人必須為報警提供便利,不得阻攔報警。嚴禁謊報火警。第十五條車間一旦發(fā)生火災要迅速組織力量撲救、疏散人員、保護現(xiàn)場、搶救傷員和財物,并派人接應和引導消防車輛。第十六條消防設施、器材的配備、使用、更換,必須符合防火部位物品的性質(zhì),必須符合消防安全技術規(guī)范的要求。第十七條消防器材應置于通風、干燥、便于取用的位置,并設有明顯的指示標志。第十八條車間安全員對消防器材要定期保養(yǎng)、檢修、更換;要建立、健全消防設施、器材檔案,及時記錄消防設施、器材的配備、使用、更換、檢修等情況。第十九條車間配備的滅火設施、器材,應由車間指定專人管理。第二十條任何人不得損壞或擅自移動、拆卸、挪用消防設施、消防器材和消防標志,不得埋壓、圈占消防水源,不準占用防火間距,堵塞消防通道。第六章獎勵與懲罰第二十一條車間對在消防安全工作中有突出貢獻或成績顯著的個人予以獎勵:(一)及時組織撲滅火災,避免了重大損失,表現(xiàn)突出的;(二)及時發(fā)現(xiàn)和消除重大火險、火災隱患,制止犯罪分子的破壞活動,避免火災事故發(fā)生的;(三)積極參與撲滅火災,搶救傷員和公共財產(chǎn),表現(xiàn)突出的。第二十二條違反消防安全規(guī)定,有下列問題之一的,視情節(jié)輕重、造成的后果及應承擔的責任,按《加工車間安全目標管理及績效考核制度》予以處理,嚴重者按上級部門規(guī)章制度處理:(一)施工人員不按防火設計要求進行施工,引發(fā)火險、火災的;(二)防火工作負責人不認真履行職責,未落實有關規(guī)章制度,教育管理不力,未及時整改火險隱患,致使發(fā)生火險、火災的;(三)值班人員失職或擅離職守,責任區(qū)發(fā)生火險、火災的;(四)違反消防安全制度和有關操作規(guī)程,引發(fā)火災的;(五)損壞或擅自動用、消防設施、消防器材的;(六)其他違反消防安全管理規(guī)定導致火災事故者。第七章附則第二十三條車間廣大員工要切實認識到預防火災、減少火災危害的重要性和嚴重性,認真履行自己的職責,預防和杜絕一切可能的火災事故,保障車間安全生產(chǎn)的順利進行。第二十四條原有其它相關文件如與本制度相悖者,以本制度為準。第二十五條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。鋼結構生產(chǎn)車間安全管理制度「篇三」一、安全教育的規(guī)定1、必須認真地對新工人進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育,并且經(jīng)過考試合格后,才能準許其進入操作崗位。2、對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術訓練,經(jīng)過考試合格后,才能準許他們持證上崗操作。3、建立班前班后教育制度,對員工進行經(jīng)常的安全教育。并且注意結合員工文化生活,進行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。二、安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法1、三級教育:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對新工來廠實習人員和調(diào)動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。A、廠級安全教育(行政部):①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程;②我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制;③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例;④工廠內(nèi)特別危險的地點和設備及其安全防護注意事;⑤新工人的安全生產(chǎn)責任制等內(nèi)容。B、車間安全教育(部門主管):①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程;②本車間預防工傷事故和職業(yè)病的主要措施;③本車間的危險部位及其應注意事項;④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項;⑤本車間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產(chǎn)職責和遵章守紀的重要性。C、班組安全教育(主管、班長):①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責范圍;②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③;工作地點的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求;④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;⑤個人防護用品的正確使用和保管;⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識;⑦遵章守紀的重要性和必要性。2、經(jīng)常性的宣傳教育:各部門(車間。班組)須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會議,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治影響、經(jīng)濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育,并將“會議記錄”送交行政部。鋼結構生產(chǎn)車間安全管理制度「篇四」一、范圍本規(guī)范規(guī)定了西雙版納普洱茶原料、加工場地、加工設施。加工人員衛(wèi)生、加工過程、普洱茶品質(zhì)及形狀、包裝、貯存、運輸、監(jiān)督管理要求。本規(guī)范適用于西雙版納州境內(nèi)的普洱茶加工企業(yè)。二、術語和定義1、普洱茶以云南省境內(nèi)的大葉種曬青毛茶為原料,經(jīng)過傳統(tǒng)工藝或后發(fā)酵加工成的散茶和緊壓茶。2、農(nóng)戶加工茶農(nóng)自采或收購鮮葉,經(jīng)過鐵鍋、坩鍋等殺青、揉條、曬干制成曬青毛茶,在家庭中加工茶葉。三、原料要求1、原料采購。采購普洱茶原料必須是符合GB9679《茶葉衛(wèi)生標準》的大葉種曬青毛茶。2、原料運輸。盛裝原料包裝物及運輸工具等應符合衛(wèi)生要求,不得與有毒有害物品同時裝運。采用清潔、通風性良好的竹編、網(wǎng)眼茶籃或簍筐盛裝鮮葉,不允許使用飼料、化肥、農(nóng)藥袋盛裝鮮葉。采下的茶葉應及時運抵茶廠,防止鮮葉質(zhì)變和混入有毒、有害物質(zhì)。3、原料貯藏。原料倉庫必須通風、干燥、清潔,地面平整,排水良好,有防鼠設施,設專人管理,建立管理制度。四、加工場地要求1、普洱茶加工場地應選擇地勢干燥、交通方便、水源充足的環(huán)境,有電力供應。2、廠區(qū)周圍不得有煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)、有害氣體及其他擴散性污染源。不得有昆蟲大量滋生的潛在場所。3、廠區(qū)道路應鋪設硬質(zhì)路面,防止積水及塵土飛揚。五、加工設施要求1、廠區(qū)應合理布局,加工區(qū)應與生活區(qū)和辦公區(qū)隔離。2、建筑物、設備布局與工藝流程三者銜接合理,廠房寬亮、潔凈、與生產(chǎn)規(guī)模相適應,能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求。3、加工廠符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《工業(yè)企業(yè)設計標準》、《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《消防法》等的有關規(guī)定。4、給水系統(tǒng)應能滿足生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)用水必須符合GB5749《生活飲用水標準》的規(guī)定。5、鍋爐煙囪高度和排放粉塵量應符合GB3841《鍋爐煙塵排放標準》的規(guī)定。6、加工使用機械設備應符合國家規(guī)定的質(zhì)量標準。7、設備設置應符合工藝要求,布局合理,上、下工序銜接緊湊。加工設備直接接觸茶葉的部件不得使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料制造。8、加工廠配有相應的更-衣、盥洗、照明、防蠅、防鼠、防蟑螂、污水排放、存放垃圾和廢棄物的設施。車間進口處和車間內(nèi)的適當?shù)攸c應設置清洗設施。9、允許使用石材、竹子、藤條、無異味木材等天然材料和不銹鋼、食品級塑料制成的器具和工具,所有器具和工具應清洗干凈后使用。10、生產(chǎn)機械設備、工具、容器、工作臺面、地面等在加工前后要進行維修、清潔,不得污染茶葉。六、加工車間衛(wèi)生要求1、加工車間內(nèi)外環(huán)境應保持干凈、整齊。2、機械設備、裝置、設施、給排水系統(tǒng)應確保正常運行和整齊清潔。3、廠區(qū)應定期或在必要時進行除蟲、滅害工作,要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和滋生。4、應有足夠的原料、輔料、成品和半成品倉庫或場地。原料、半成品和成品分開放置,不得混放。加工車間內(nèi)不應堆放生產(chǎn)資料和雜物。5、加工、包裝廠房、場地,地面要硬實、平整、光潔,墻壁無污垢。加工和包裝場地至少在茶季前應全面清洗消毒一次。七、加工人員要求1、加工人員上崗前應經(jīng)過培訓,并有培訓記錄,掌握加工技術和操作技能。2、加工人員上崗前和每年度均進行健康檢查,取得健康證明后方能上崗。3、加工人員應保持個人衛(wèi)生,進入工作場所應洗手、更-衣、換鞋、戴帽。離開車間時應換下工作服、帽和鞋,存放在更-衣室內(nèi)。加工、包裝場所嚴禁吸煙和隨地吐痰,嚴禁在加工和包裝場所用餐和吃零食。4、包裝、精制車間工作人員需戴口罩、帽子上崗。5、加工人員不得戴飾物和手表、不得化妝。6、接觸臟物、解手、吸煙、用餐后,必須洗凈雙手,方能進入加工車間工作。八、農(nóng)戶加工要求1、農(nóng)戶加工茶葉應有專用場地,加工場地應使用不滲水、不吸水的混凝土材料鋪砌,墻面潔凈無污垢。2、加工場地在加工期間不應存放

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