生產(chǎn)管理-不銹鋼線材生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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會計實操文庫4/4生產(chǎn)管理-不銹鋼線材生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一、原料預(yù)處理材料選型與驗收?采用304/316奧氏體不銹鋼（Cr含量≥18%、Ni含量≥8%），線材直徑公差需滿足GB/T3089-2025標(biāo)準(zhǔn)（如φ5mm線材允許偏差±0.08mm）?。原料表面需通過渦流探傷檢測，確保無裂紋、折疊等缺陷，劃痕深度≤0.03mm?。表面處理?使用中性電解液（pH值6.5-7.5）進(jìn)行預(yù)清洗，去除油污及氧化層?。酸洗工藝采用10%-15%硝酸溶液浸泡10-20分鐘，表面光潔度Ra≤1.6μm?。二、核心加工工藝?yán)纬尚?多道次冷拉工藝控制總壓縮率≤80%，單道次壓縮率≤30%，模具錐角控制在6°-12°范圍?。采用硬質(zhì)合金模（WC-Co材質(zhì)），拉拔速度設(shè)定為15-25m/min，潤滑劑溫度保持40-50℃?。連續(xù)退火?保護(hù)氣氛退火爐參數(shù)：退火溫度：1050-1150℃（奧氏體化溫度區(qū)間）?保護(hù)氣體：95%N?+5%H?混合氣，露點≤-40℃?線材張力：0.5-1.2N/mm2，冷卻速率≤30℃/s?表面精整?機(jī)械拋光采用800-1200目砂帶，線速度匹配30-45m/min?。電解拋光液配比：磷酸40%+硫酸30%+甘油30%，電流密度15-25A/dm2?。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能檢測?抗拉強(qiáng)度：304材質(zhì)≥520MPa，316材質(zhì)≥580MPa（按GB/T228.1-2025標(biāo)準(zhǔn)）?延伸率：φ1mm細(xì)線≥35%，φ5mm粗線≥40%?表面質(zhì)量檢驗?缺陷控制：每千米線材表面麻點≤3個，劃痕長度≤0.5mm?粗糙度檢測：鏡面線材Ra≤0.2μm，亮光線材Ra≤0.8μm?耐腐蝕試驗?鹽霧試驗（5%NaCl溶液）：304材質(zhì)≥480h無銹蝕，316材質(zhì)≥720h無銹蝕?四、設(shè)備與安全規(guī)范模具維護(hù)?拉絲模每生產(chǎn)50km線材需進(jìn)行超聲波清洗，工作區(qū)錐面磨損量≤0.01mm時強(qiáng)制更換?拋光輪每8小時檢查平衡度，徑向跳動≤0.02mm?安全操作?酸洗工序操作人員需穿戴防酸圍裙（耐硝酸≥98%）及全封閉面罩?退火爐區(qū)域設(shè)置CO濃度報警裝置，閾值≤30ppm?特殊工藝說明?：超細(xì)線材（φ≤0.1mm）生產(chǎn)需增加在線激

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