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文檔簡介

足球場、圍墻、消防改造等項目

設(shè)

編制日期:年月日

目錄

一、編制依據(jù)--------------------------------------1

二、編制原則--------------------------------------1

三、工程概況--------------------------------------1

四、施工及日常管理方案----------------------------2

五、資源配備計劃----------------------------------7

六、施工方案與技術(shù)措施---------------------------11

七、質(zhì)量管理體系與措施---------------------------36

八、安全管理體系與措施---------------------------54

九、環(huán)保管理體系與措施---------------------------67

十、工程進度計劃與措施---------------------------70

十一、采用新材料、新技術(shù)措施---------------------81

十二、雨季施工措施及文明施工措施----------------81

十三、施工總平面布置-----------------------------84

十四、文明施工措施-------------------------------84

十五、項目組織管理機構(gòu)---------------------------90

十六、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾—95

十七、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險

的措施-----------------------------------------99

十八、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、

管理、服務(wù)方案---------------------------------106

1

十九、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合------------106

二十、地上、地下設(shè)施和周邊建筑物的臨時保護措施一108

附表

2

一、編制依據(jù)

1、XXX足球場、圍墻、消防改造等項目招標文件等資料。

2、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的資料。

3、國家、建設(shè)部、海南省、三亞市現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)

范、規(guī)定。

4、我公司管理手冊、程序文件和管理性文件。

二、編制原則

1、充分響應(yīng)、嚴格執(zhí)行本次招標文件的各項要求。

2、實事求是,施工方案力求先進、經(jīng)濟、適用、可行,

工序安排在時間上留有余地,確保工期,降低成本。

3、堅持程序化施工、標準化作業(yè),貫徹執(zhí)行IS09000

質(zhì)量管理標準,確保工程質(zhì)量和安全。

4、滿足環(huán)保和已完工程保護的要求,確保文明施工。

5、堅持技術(shù)創(chuàng)新,推廣和應(yīng)用“四新”成果。

三、工程概況

本工程建設(shè)項目為XXX足球場、圍墻、消防改造等項目,

工程位于XXX。

本工程主要建設(shè)內(nèi)容為運動場混凝土路面鏟除重建、草

皮翻新、排水溝蓋板更換、丙烯酸地面鏟除翻新、塑膠地面

鏟除翻新、新建圍網(wǎng)及原有圍網(wǎng)翻新、噴淋、圍墻改造等工

程。

質(zhì)量要求:合格。

1

計劃工期:90日歷天。

四、施工及日常管理方案

為了能夠保質(zhì)、保量、順利完成本次招標工程,根據(jù)本

工程規(guī)模,以及施工技術(shù)特點,我公司擬組建強有力的項目

經(jīng)理部,按項目法組織施工。在人員、物資設(shè)備、資金等方

面給予重點保證。本著精干、專業(yè)、高效的原則選派具有豐

富項目施工管理經(jīng)驗的公司骨干組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子,由我公

司范圍內(nèi)調(diào)集的具有豐富經(jīng)驗、責(zé)任心強、能勝任崗位的專

業(yè)人員組成。

(-)項目部組織機構(gòu)

我公司的質(zhì)量方針、本工程質(zhì)量目標及對業(yè)主的承諾。

主要技術(shù)管理人員配備有:項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)

檢員、施工員、安全員、材料員、資料員。

(二)項目部主要管理人員的職責(zé)

1、項目經(jīng)理職責(zé)

(1)代表本公司對履行本合同負全責(zé),組織項目部落實施

工組織設(shè)計的各項技術(shù)措施。

(2)貫徹實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,對本工程項目的工程

質(zhì)量和安全工作負終身責(zé)任。

(3)對業(yè)主負責(zé),加強內(nèi)外協(xié)調(diào),合理組織施工力量,

保證工程質(zhì)量和工期目標的實現(xiàn)。

(4)負責(zé)對本工程的施工進度、工程質(zhì)量及質(zhì)量體系的

2

運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)督,定期組織對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量進行檢

查,確保施工安全和質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。

(5)組織編制項目部質(zhì)量管理職能分配表,落實項目部

崗位質(zhì)量職責(zé)權(quán)限,建立項目部質(zhì)量保證體系。

(6)確定項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員,制定規(guī)

章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項目部開展工作。

(7)及時、適當(dāng)?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策,主要內(nèi)容包括重

大技術(shù)方案決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同變更

決策等。

(8)審批技術(shù)方案與管理方案,并監(jiān)督協(xié)調(diào)組織實施。

(9)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位保持經(jīng)常聯(lián)系,解決隨時

出現(xiàn)的各種問題,替業(yè)主排憂解難,確保業(yè)主利益。

2、項目總工職責(zé)

(1)負責(zé)本工程的施工技術(shù)管理和施工安全、質(zhì)量的監(jiān)

督和檢查工作,對本工程的工程質(zhì)量和施工安全負全面技術(shù)

責(zé)任。

(2)負責(zé)組織工程技術(shù)人員進行本工程施工設(shè)計文件的

復(fù)核,主持編制施工組織計劃及特殊工序的施工技術(shù)方案的

編制,組織技術(shù)人員向下屬作業(yè)隊做好技術(shù)交底和施工指

導(dǎo)。

(3)參加業(yè)主組織的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)

查、分析和處理工作。定期組織召開安全、質(zhì)量分析會議,

3

主持制定糾正和預(yù)防措施,跟蹤檢查整改措施的落實情況。

(4)負責(zé)制定新技術(shù)、新材料、新工藝首次施工的技術(shù)

交底工作及組織技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書。

(5)組織本項目的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議,落實會議要求。

(6)督導(dǎo)工程技術(shù)人員按分工職責(zé),深入施工現(xiàn)場,對

施工工程質(zhì)量和過程控制,特別對特殊過程進行檢查監(jiān)控。

發(fā)現(xiàn)違章操作、忽視工程質(zhì)量和安全的做法,有權(quán)制止和糾

正。

3、材料員職責(zé)

(1)按質(zhì)量要求和施工方案,提供合格的機械設(shè)備與物

資材料。

(2)強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好

率及使用率,杜絕設(shè)備帶病運行。

(3)嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材

料設(shè)備投入施工,對不合格材料設(shè)備一律拒之門外。

(4)實施工程現(xiàn)場管理標準化,對材料設(shè)備的堆放安置

做出科學(xué)合理的安排,使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施

工質(zhì)量。

(5)負責(zé)甲供料設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。

(6)負責(zé)驗收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書,標準

文件及相關(guān)文件資料。

4、施工員職責(zé)

4

(1)具體負責(zé)項目的進度管理,從計劃進度、實際進度

和進度調(diào)整等多方面進行控制,確保項目如期完工。

(2)有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程

管理。

(3)合理安排施工搭接,保證每道工序和分部工程連續(xù)

合理作業(yè),形成最終優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品。

(4)實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo),確保工序管理點的順

利實施。

(5)負責(zé)處理和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系,協(xié)調(diào)各專業(yè)的

勞力使用,合理調(diào)配勞動力資源,使工程建設(shè)有組織、按計

劃進行。

(6)負責(zé)不同階段施工場地和臨時堆放場地的協(xié)調(diào)與管

理,有序地組織各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。

5、質(zhì)檢員職責(zé)

(1)具體負責(zé)項目施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查、監(jiān)督,對工程

施工過程進行有效控制。

(2)負責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題,與設(shè)計、監(jiān)理

保持聯(lián)系,具體辦理工程聯(lián)系單、工程隱蔽記錄、監(jiān)理通知

書等實施工作。

(3)負責(zé)工地測量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標高檢測,以及計量、

檢驗試驗和標識工作。

(4)負責(zé)對分項、分部、單位工程及最終成品的檢驗及

5

質(zhì)量評定工作,行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán),并與市質(zhì)檢站對口聯(lián)系,

配合有關(guān)部門做好質(zhì)量備案制工作。

6、預(yù)算員職責(zé)

(1)具體實施項目的合同管理。并負責(zé)月報的核實與工

程款的核對。

(2)負責(zé)組織編制項目預(yù)決算、工程量復(fù)核與增減帳管

理,并做好階段性的結(jié)算工作。

(3)負責(zé)項目成本控制與分析,為項目經(jīng)理提供決策依

據(jù)。

7、技術(shù)員職責(zé)

(1)負責(zé)項目的材料取樣、送檢、配合比計量與實驗室

的協(xié)調(diào)工作。

(2)嚴格遵守國家關(guān)于材料的檢驗規(guī)程,及時取樣送檢,

保證工程施工需要。

(3)負責(zé)定時校驗工程用工量器具,保證滿足施工精度

要求。

(4)對各種試塊編制臺帳,作好竣工前的資料編制。

(5)對不合格原材料,負責(zé)清退出場。

8、安全員職責(zé)

(1)負責(zé)施工安全、現(xiàn)場保衛(wèi)管理工作,制定并組織實

施安全生產(chǎn)保證計劃。組織開展安全教育、安全檢查,落實

安全管理強制性規(guī)定。有針對性地制定并貫徹安全衛(wèi)生細

6

則,認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防等有關(guān)法規(guī)條例和規(guī)定。

(2)負責(zé)文明施工管理,執(zhí)行三亞市施工有關(guān)規(guī)定。保

持施工現(xiàn)場整齊有序,定期組織檢查考核,實現(xiàn)文明工地建

設(shè)目標。

(3)負責(zé)處理項目的各種安全事故,配合業(yè)主安全檢查,

強化信息傳遞。

(4)做好對外聯(lián)絡(luò)工作,加強與有關(guān)職能部門的合作聯(lián)

系,做好對外接待、宣傳工作。

(5)建立內(nèi)部管理流程,制定崗位責(zé)任制,積累各類資

料。

五、資源配備計劃

1、現(xiàn)場組織管理

根據(jù)工程特點成立相應(yīng)的“項目領(lǐng)導(dǎo)小組”。由總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)

任組長,各職能部門負責(zé)人為成員,是項目管理的最高領(lǐng)導(dǎo)者,

對項目管理目標的實施負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。同時我公司根據(jù)現(xiàn)場實際

情況,合理有效的擬建本工程項目經(jīng)理部,建立以項目經(jīng)理為首

的管理層,組織施工生產(chǎn)諸要素,對工程項目的工期、質(zhì)量、安

全、成本、文明施工等綜合因素進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)

和管理。充分發(fā)揮各部門有針對性的集中專業(yè)管理,把責(zé)任層層

落實到人,使每一個人有緊迫感、責(zé)任感,確保工程順利進行施

工。

我公司嚴格按照國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)定,本項目全部參與人員

7

必須具有相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證,特殊工種必須切實做到持證上崗,

以備隨時查驗。

項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、

指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)

備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)

管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、

安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。

組建項目經(jīng)理部:本工程擬實行項目法施工管理,委派我公

司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負責(zé)人,選

聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目

部。

項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主

管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成

員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負責(zé)對本工程

的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決

策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。

項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在

工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。

2、勞動力保障措施

(1)基本措施:

為保證工程有計劃、有步驟、科學(xué)合理的進行施工,必須保

證有足夠的勞動力,具體措施如下:

8

1)、根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置需

要計劃的要求,提前落實安排和組織勞動力進場。

2)、在做好上述需求計劃落實之后,應(yīng)另外做好施工勞動力

安排預(yù)備計劃以備在必要時能夠隨時調(diào)用,作為確保合同的一項

必要措施。

3)、根據(jù)各隊及班組所承擔(dān)的施工項目要求及勞動力技術(shù)、

質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等,與其簽訂本工程具體的施工任務(wù)合

同、施工安全協(xié)議書及其他有關(guān)承諾和保證文件,明確其工作項

目和范圍、工作目標、施工要求、獎罰措施等事項,以滿足本工

程的要求。

4)、充分發(fā)揮我公司在施工管理方面的優(yōu)勢,將有關(guān)施工隊、

班組由項目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出

詳細安排,并將其他專業(yè)隊伍一并納入項目經(jīng)理部體系,確保工

期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

5)、對勞務(wù)施工人員所需的生活后勤做出充分的考慮安排,

以保證他們無后顧之憂,全力投入施工工作,確保施工進度和管

理的需要。

3、材料保障措施

材料的保證措施主要在于材料的管理,材料管理就是在工程

施工整個過程中,做好施工材料供應(yīng)保管和使用等工作,確保工

程質(zhì)量和降低工程成本。

(1)材料的保管管理

1)、協(xié)助業(yè)主編制準確材料計劃。

9

2)、督促業(yè)主負責(zé)供應(yīng)的設(shè)備、材料及時進場,以確保工期。

3)、設(shè)備材料進場后及時做好驗收工作,如不符合要求,應(yīng)

向業(yè)主代表提出,在得到處理意見后進行記錄。驗收完畢填寫開

箱記錄,辦理交接手續(xù)。

4)、做好材料的保管工作,對于露天堆放的設(shè)備、材料采取

遮蓋、搭棚等保護措施。

5)、發(fā)放材料時,核對規(guī)格、型號、品牌等。

6)、如材料在安裝后進行系統(tǒng)試驗或調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)材料不合

格或設(shè)備運行有異樣,則及時通知業(yè)主對材料進行調(diào)換或建議業(yè)

主通知供貨廠家派人處理,并重新進行調(diào)試至正常。

7)、做好設(shè)備、材料的使用說明書等資料收集、保管工作,

技術(shù)人員要求提供時,給以復(fù)印件。

(2)材料的采購管理

1)、物資采購部根據(jù)技術(shù)人員編制材料的計劃,積極進行市

場調(diào)研,貨比三家及早訂貨。

2)、對廠家提供的樣品,由項目專業(yè)工程師進行自審,對重

要材料在自審合格的基礎(chǔ)上提供樣品給監(jiān)理審查,征得業(yè)主同

意,并在樣品確認單上簽字認可,并做記錄,按供應(yīng)計劃的要求

及時組織材料進場。

3)、材料的運輸、入庫、保管、出庫過程中,實施嚴格的控

制措施,每道程序均有交接制度。

4)、材料在進場時按設(shè)計要求核對其材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)

10

量,材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,收集齊此類資料

必須送樣檢驗的材料或驗收時有問題的材料要及時送樣檢驗,在

取得試驗報告前不能動用材料。對數(shù)量有缺方少噸或品種、規(guī)格

不符合要求的材料不準動用,待處理后方可使用。

5)、材料的入庫后堆放分門別類,堆放整齊,標志清楚,同

時采取防止變形,防止受潮霉變等措施。

6)、為保證項目有一套完整、及時、準確的原始數(shù)據(jù)和資料,

項目部設(shè)置材料臺帳報表。

7)、材料出庫辦理領(lǐng)用手續(xù),出庫后在施工現(xiàn)場妥善保管,

存放地點安全可靠。如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水,在下面必

須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實,避免日曬

雨淋。材料堆放要求整齊,并掛上標識牌。

8)、材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查,附著物的清除。

一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,將其與合格材

料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。

六、施工方案與技術(shù)措施

針對本工程的特點,我們在確定施工方案時,以確保工

期和質(zhì)量為目標,有針對性地編制不同施工階段的施工方

案,確保施工總體目標的實現(xiàn)。

(一)混凝土路面拆除重建

一)、施工順序:

拆除原有混凝土路面一土方開挖工程一土方回填工程一恢

11

復(fù)混凝土路面工程。

二)、主要分項施工方法:

1、拆除原有混凝土路面:

采用挖掘機拆除,人工配合施工。拆除后,垃圾及時清運。

拆除期間,四周設(shè)置圍擋和警示標志。

2、土方開挖工程

本工程因土方開挖量較少且地下障礙物較多,故采用人工開

挖。人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放,作為回填土用。

在開挖過程中,配備專職測量員,測設(shè)距離溝底300mm的標

高,并在槽幫上釘水平標高木樁,用300nlm標準尺桿隨時以木樁

為準校核溝底標高,最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽

寬標準,根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。

3、注意事項:

1)由于開挖時緊鄰已有建筑,故開挖時應(yīng)注意地下已有管

線布置,避免破壞原有管線。

2)挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至溝壁上,并隨

時檢測,避免超挖。

3)嚴禁在溝邊大量堆載或載重車輛穿行。

4)管溝上口500mm處設(shè)鋼管護欄,并用紅白漆做出突出標

記,夜間設(shè)警示燈。

4、土方回填工程

(1)作業(yè)條件:

12

1)回填前應(yīng)對基礎(chǔ)部分等進行檢查驗收,達到要求后方可

進行。

2)施工前應(yīng)確定填料含水率,鋪土厚度打壓遍數(shù)。

3)清除溝槽中的積水,有機物等。

4)施工前,作好水平高程標志的設(shè)置。

(2)操作工藝:

1)土前檢驗含水量,如不在控制范圍內(nèi),應(yīng)采取措施。

2)回填應(yīng)分層鋪攤和夯實,蛙式打夯機每層鋪土厚度為

200-250mm,人工打夯<200mm,每層至少夯打三遍,分層夯實時,

要求一夯壓半夯壓。

3)肥槽回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,才能逐層回填。

4)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,有足夠的照明設(shè)施,

防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接到入溝槽。

5、混凝土路面工程:

(1)混凝土的攤鋪

①混凝土攤鋪前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定

情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等

進行全面的檢查。

②混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,一般直接倒入安

裝好的側(cè)模路槽內(nèi),并用人工找補均勻,如混合料有離析現(xiàn)象,

則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪,以保

持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定,以路面高程符合設(shè)計

13

為準?;旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r,整平后用插入式振搗器振搗一

遍,然后繼續(xù)加鋪。

③在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi),澆注施工過程不得中斷,

也不得因拌合料干澀而加水。

(2)混凝土的振搗

①攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振

搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不

采用真空脫水工藝施工時,宜采用2.2kW的平板振搗器與插入式

振搗器。

②振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣

角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次(如面板厚度大于22cm,

則需用插入式振搗器全面順序插振一次),同一位置不宜少于

20So用平板振搗器時應(yīng)全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10-20cm。同

一位置振搗時,當(dāng)水灰比小于0.45時,振搗時間不宜少于30S;

水灰比大于0.45時,不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥

漿為準。

③混凝土在全面振搗后,再用振搗梁進一步拖拉振實并初步

整平。振動梁往返拖拉2-3遍,使表面泛漿,并趕出汽泡。振動

梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度以1.2-L5m/min為宜。

對不平之處,應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細的混合

料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁行進時,不允許中途停留。

牽引繩不可過短,以減少振動梁底部的傾斜,振動梁底面要保持

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平直,當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時,要清洗

干凈,放在平整處(必要時將振動梁朝下擱放,以使其自行校正

平直度),不得暴曬或雨淋。

④最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面,使表面進一步提漿

并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補填找

平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進

一步處理刮平,直至平整度符合要求為止。

(3)表面修整

人工抹光:用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作

用。用平直的滾杠進一步滾揉表面,使表面進一步提漿并調(diào)勻。

實踐證明,粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵,因此應(yīng)在3nl直尺

檢查下進行。通過檢查,采取高處多磨、低處補漿(原漿)的方

法進行邊抹光邊找平,用3m直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜

大于1cm。應(yīng)注意的是抹光進行的方向不同,其效果亦略有不同。

順路方向行進易保證縱向的平整,橫路方向行進則縱向平整度效

果略遜。

精抹:精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件,

可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌(或滾桿)對混凝土表面

進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平

或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向

搓刮(搓桿與模板平行),同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定

要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三

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處緊貼漿面各輕按一下,低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯,較高處

印痕較深,據(jù)此進行找補精平。每抹一遍,都得用3m直尺檢查,

反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿,不

得另拌砂漿,更禁止撒水泥粉,否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象,延長

制毛間隔時間,還會因水灰比的不均勻,致使收縮不均勻。在較

高溫度下,還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂,路面成形通車后表層破皮脫落。

(4)切縫

先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫,操作時要使切縫

機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合(最大誤差

0.5mm)o當(dāng)切縫深小于30nlm時,可直接用7nmi厚的金剛石鋸片

切割,切縫深大于30mm,則可用組合金剛石鋸片一次切割成,

也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm厚刀片

切割30mm深,第二次用3-4mm厚的刀片切割至設(shè)計深度)。

(5)嵌縫膠嵌縫

所有切接縫的上部都要用嵌縫膠嵌縫。填縫工作在混凝土初

步硬結(jié)后即進行,待清理暢通的接縫晾干后,再在縫壁涂一薄層

瀝青,接著將加熱成液體的道路嵌縫膠灌入縫中,灌入的填縫料

要略高于混凝土表面。

(6)混凝土路面的養(yǎng)護

混凝土路面養(yǎng)護一般用灑水車進行灑水,采用草袋或鋸末覆

蓋,保持混凝土面層呈潮濕狀態(tài)進行養(yǎng)護。

(二)運動場草皮翻新

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1、清理垃圾:對種植區(qū)內(nèi)表面20cm厚的所有雜草垃

圾,包括建筑垃圾及小石子、雜物、雜草等進行一次性清理。

2、填土、填泥:清理現(xiàn)場后應(yīng)注意充分利用原有優(yōu)質(zhì)

土壤,避免破壞有用的土壤團粒結(jié)構(gòu),防止土壤養(yǎng)分流失。

在缺少表土或厚度不足的表土層上種植植物時,應(yīng)鋪經(jīng)監(jiān)理

工程師批準的土壤,土方調(diào)撥應(yīng)遵循“先內(nèi)部調(diào)整、后外部

調(diào)撥”原則,使土壤厚度達到植物生長所必須的最低土層厚,

請見下表:

種另1」植物生存的最小厚度(cm)

種草30

3、場地平整:按圖紙的設(shè)計和現(xiàn)場監(jiān)理要求。一般而

言,在現(xiàn)有場地翻挖15公分深表土,清除有礙植物生長的

石塊,塑料廢品等雜物,并將土塊細碎化,將表面整理成符

合要求的平面或優(yōu)美曲面,而填土部分則按要求平整及造

坡。特殊情況者,與甲方共同商定處理。

4、地被植物的鋪植:

A、先依施工圖紙要求度(至少15厘米深)對場地進行

松土挖掘,清除有礙植物生長的建筑垃圾如石塊、塑料、水

泥石灰淤塊以及殘存的殘根雜草。將基肥按要求施于已松表

土上,再對松土中的泥塊敲碎并與基肥混勻,按設(shè)計坡度整

理成符合栽植草類的地面。一般要求地表面凹凸保持在6厘

米以內(nèi),排水坡在0.5%以上。

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B、草類鋪種1小時內(nèi),現(xiàn)場施工員應(yīng)監(jiān)督對已鋪種草

類灌一次中量的定根水,鋪種草皮除此之外,還應(yīng)鋪植后立

即實施打壓,使之與所在表土完全接觸。根據(jù)以往施工經(jīng)驗

及時對草皮生長特性的了解,本工程草類鋪種采用有縫鋪種

法,各塊草皮之間留有「2cm寬度的縫進行鋪種。

5、植后清理:對施工現(xiàn)場進行全面清理,在施工運作

中所形成垃圾及時掩埋或外運,自始自終保持綠地及附近地

面清潔。

6、草坪的保養(yǎng):

保持草坪整齊美觀,四季常綠,覆蓋率達到98%以上,

雜草率低于3%,做好排水設(shè)施,無坑塵積水,不裸露出地

面。

(三)丙烯酸地面鏟除翻新

1、場地清理

1.1清除場地上的雜物,污物。

2.基礎(chǔ)處理

2.1.如是水泥基礎(chǔ),應(yīng)將基礎(chǔ)表面的水泥浮漿及疏松

部分清除掉,凸出部分應(yīng)用鐵錘或鐵鏟清除,還不能處理平

的情況下就用磨機磨平,保證基礎(chǔ)沒有凸出部分。

2.2.在基礎(chǔ)處理完畢后,確保場地已干燥和干凈后滾涂

一層水性環(huán)氧樹脂混合膠,讓其滲入到地表以下以加強和密

封基礎(chǔ)表面,進一步提高面層與基面的粘合力,環(huán)氧樹脂混

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合膠滾涂要達到均勻不遺漏,表面也要成膜,用長毛滾筒滾

涂.

以上工作全部做完且完全干燥可進行下一步工序。

3、底料的刮涂

3.1、將調(diào)配好的底料(稍稠)倒于地上,用專業(yè)硅膠

刮耙全面刮涂一遍(低洼處補平)

3.2、待干:由于第一次刮涂的底料可能較厚(如果基

礎(chǔ)不平,局部就會較厚),因此這一層底層一定要給徹底干

燥到底,不能只看到表面干燥,具體干燥時間視天氣情況而

定。

3.3、鏟地:將修補和刮涂底料產(chǎn)生的耙痕和凸出部分

徹底鏟平并清掃干凈地面。

3.4、第二次底料:沿球場縱向的方向刮涂一次底料(待

干)

4、面層

4.1、第一次面料(含砂):在已處理好的底層上沿球場

的縱向刮涂一次含砂面料(精選8號砂),要求刮耙時要保

證每道耙痕盡量平直且不能漏耙.

4.2、檢查鏟地:將刮耙產(chǎn)生的耙痕和粗砂全部鏟磨一

遍,清掃干凈場地,準備上第二次含砂面料.

4.3、第二次面料(含砂):在確保第一次面料處理好后,

可沿球場橫向刮涂第二次面料。

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4.4、檢查鏟地:由于面上只有最后一層不含砂的面油,

因此這層檢查要十分仔細,同時修整局部缺陷時也要格外小

心,不能破壞已完成的結(jié)構(gòu),只能對表面的粗砂粒進行輕微

處理和刮耙時不慎掉的料粒進行處理。

4.5、刮面油(不含砂):在已處理好的場地上沿球場橫

向刮涂一遍面油。刮面油時一定要保證耙痕盡量平直,不能

漏料,不能漏耙。

(四)排水溝蓋板更換

1、工藝流程:

混凝土構(gòu)件拆除一一余方棄置一一預(yù)制溝蓋板安裝

2、安裝蓋板前,提前標出蓋板的放置位置;

3、安裝時,要注意與下部的沉降縫的對應(yīng),以及板端

支護長度;

4、安裝結(jié)束后,進行板位的精確調(diào)整。

(五)塑膠地面鏟除翻新

1、施工工藝:

基礎(chǔ)清理、檢測及修整一復(fù)測基準樁定位一初放底線一

對基層進行刷膠一底層攤鋪一檢測、修整底層一面層噴涂

(第一層)一修整、養(yǎng)護一面層噴涂(第二層)、養(yǎng)護一測

量精放線一噴劃跑道線一噴劃標志線一竣工自檢一竣工驗

2、施工方法:

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(1)搭建工作臺:

根據(jù)塑膠施工現(xiàn)場、材料進出通道、施工步驟及配電(供

電)位置,與建設(shè)方協(xié)商一致后,搭建工作臺。

(2)基礎(chǔ)清理、檢測及修整:

按圖紙尺寸要求復(fù)測基準樁,檢測場地尺寸,使其達到

設(shè)計規(guī)范要求。

施工進場前,項目經(jīng)理及技術(shù)人員對基礎(chǔ)表層、坡度、

平整度等進行再次檢測。用3nl直尺測出平整度不足的部位,

高處進行打磨,低處用塑膠材料進行填平,確保高差在±3mm

范圍之內(nèi),保證塑膠厚度的均勻和橫向排水暢通。將基礎(chǔ)徹

底檢查、清理干凈,以便塑膠面層施工,防止雜物影響基礎(chǔ)

與塑膠層的粘結(jié)。

為合理安排好每天的鋪裝工作量,根據(jù)跑道道寬的設(shè)計

按照攤鋪機的工作寬度在基礎(chǔ)層上劃好分界線,然后按分界

線進行底層鋪設(shè)。

為提高基礎(chǔ)層與塑膠層的粘接效果,在基礎(chǔ)每天攤鋪前

進行整體刷膠處理。

(3)底層攤鋪:

攤鋪前將攤鋪機移至劃好的工作線內(nèi),正確接入電源,

進行加溫和震動測試后,將震動板的高度和傾角按設(shè)計的高

度進行定位。

攤鋪機采用雙側(cè)找平,機控標高。

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攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度及場地坡度,不符合要

求時根據(jù)鋪設(shè)情況及時進行調(diào)整(接縫平整,邊緣部分包邊

要挺刮、牢實)。

攤鋪膠?;旌狭蠎?yīng)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。攤鋪過程中

不得隨意變換速度或中途停頓、轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于

送料器高度2/3的混合料,當(dāng)振動板按所需厚度固定后,不

得隨意調(diào)整。

機械攤鋪不到的部位,應(yīng)用人工進行修整。

(4)接縫的處理:

①、每道鋪設(shè)長度不宜超過100m,一道鋪設(shè)結(jié)束后應(yīng)將

機械斷電移到下一道進行鋪設(shè),以便利于施工縫的搭接,避

免出現(xiàn)明顯接縫現(xiàn)象。

②、攤鋪中可根據(jù)氣溫條件變化來控制攤鋪距離的延伸,

當(dāng)氣溫高于20℃,攤鋪距離不宜過長,當(dāng)氣溫低于20C可

適當(dāng)?shù)难娱L攤鋪距離。

③、攤鋪過程中的接縫銜接處,為達到平整和美觀,用

加熱后的刮板熱量進行人工平整。

④、第二天工作開始前或在前一道基層凝固后,應(yīng)把基

層邊緣用刀劃齊,避免接縫明顯,并把底層攤鋪中跑道上的

接縫處做為道寬的劃線處。

(5)檢測、修整底層:

檢測平整度并加以修整,特別要注意跑道的平整度及坡

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度,以保證排水。發(fā)現(xiàn)明顯超出規(guī)范要求,高處用打磨機進

行打磨平整,底處進行噴涂處理。

(6)面層噴涂:

底層鋪設(shè)成膠后,方可進行面層噴涂。用噴漿機把進口

的膠粒與噴涂硬化劑膠水按規(guī)定的配比進行攪拌,實施兩次

交叉反向噴涂。

噴涂前保持膠粒底層表面干燥清潔、無雜物,將機械移

到噴涂位置,啟動機械,倒入混合物,把噴料泵調(diào)節(jié)到中等

輸出位,噴涂前應(yīng)用噴槍進行試噴涂。

首先慢慢打開噴料泵,隨即慢慢打開噴槍上的空氣閥,

根據(jù)出料的多少調(diào)節(jié)出氣量,需要時調(diào)節(jié)涂料體積控制鈕改

變出料的速度,直到最佳。把噴槍取出,直接對準噴涂的部

位,完全打開噴涂泵開關(guān),開始噴涂作業(yè),噴槍應(yīng)保持均勻

速度的圓周運動。為避免噴涂時循環(huán)的中斷造成的差異性,

由此產(chǎn)生表面色差,影響整體噴灑效果,需保證面層噴涂的

均勻、連續(xù)不間斷。

(7)劃線:

①、劃線材料:選用彈性聚氨酯劃線漆;

②、材料特點:耐磨、耐水解、粘合力強、保色性強;

③、放線和測量:用鑒定過的經(jīng)緯儀和100m鋼卷尺放

設(shè)點位線,各點位線應(yīng)符合跑道的要求,內(nèi)控指標相對誤差

±0"±1/10000;

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④、標志線的測劃:按照規(guī)范進行放線、測量,放線后

施工方出具劃線圖和劃線數(shù)據(jù),由建設(shè)方體育部門確認后,

噴劃出各跑道線和標志線(點、位、線),劃線要求清晰、準

確。

標志線的噴劃注意事項:

①、按劃線數(shù)據(jù)測量,確定各種標志線的位置,反復(fù)測

量,校核確認無誤已達要求的精確度,方可用大頭針在塑膠

面層上做劃線記號,用墨線彈出底線;

②、放線后須經(jīng)體育工藝員復(fù)核,角度部分用放射線長

度進行校核,直線部分用鑒定過的鋼尺(包括尺長校正、溫

度校正)進行復(fù)核,確認符合標準后,方可進行噴線;

③、噴線時,要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)

的規(guī)定,如不符合必須及時調(diào)整;

④、噴線操作人員應(yīng)掌握好噴槍離塑膠面距離和角度,

以便線條美觀、色澤均勻。

(六)新建圍網(wǎng)大門及原有圍網(wǎng)翻新

一)、工藝流程

1、預(yù)埋件安裝

(1)放線、定位;

(2)鉆孔、化學(xué)錨栓安裝;

(3)后置鋼板安裝就位,緊固。

2、鋼架制作安裝

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(1)鋼架下料,鉆孔、打磨等加工;

(2)噴丸除銹處理,刷防銹漆;

(3)現(xiàn)場就位安裝,點焊預(yù)固定;

(4)尺寸復(fù)核,調(diào)整;

(5)滿焊,焊渣清除,焊縫打磨平整;

(6)補刷防銹漆。

3、鐵絲網(wǎng)安裝

(1)現(xiàn)場放樣,提供鐵絲網(wǎng)加工尺寸;

(2)轉(zhuǎn)接件及連接件預(yù)安裝;

(3)鐵絲網(wǎng)固定在轉(zhuǎn)接件和固定件上。

二)、各道工序施工工藝

1、測量放線

(1)復(fù)查移交的基準線

(2)放標準線:在每一層將標高線移至施工面,并進行檢查;

在埋件安裝前,應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據(jù)測

量結(jié)果,確定出干欄桿安裝的基準面。

2、鉆孔、化學(xué)錨栓安裝

(1)按照欄桿的設(shè)計分格尺寸定位分格好后。

(2)檢查定位無誤后,按圖紙要求對安裝后置鋼板處進行鉆

孔及化學(xué)錨栓安裝。

3、后置鋼板安裝就位,緊固

(1)安裝后置鋼板時要采取措施控制好其表面水平或垂直,

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嚴禁歪、斜等。

(2)檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否準確。鋼板安裝的位

置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時,鋼板安裝

的標高偏差不應(yīng)大于10mm。

4、鋼架下料、鉆孔、打磨等加工

(1)鋼架下料時裁割要按照設(shè)計要求進行,允許偏差在5mm

左右。

(2)鋼板鉆孔前,要按設(shè)計要求進行分割好,做好標記,再

進行鉆孔。

(3)鋼架打磨光滑度必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求,周邊應(yīng)做

到光滑圓潤。

5、噴丸除銹處理,刷防銹漆

對鋼架表面進行除銹處理,刷防銹漆遍數(shù)必須符合設(shè)計要

求。

6、現(xiàn)場就位安裝,點焊預(yù)固定,尺寸復(fù)核、調(diào)整

鋼架與原先預(yù)埋好的鋼板進行點焊安裝,應(yīng)有兩人操作,一

人扶住鋼架,另一人在底下進行尺寸的校對,在確保無誤時,方

可點焊固定。

7、滿焊,焊渣清除,焊縫打磨平整

(1)焊接時,過渡件的位置一定要與墨線對準。

(2)應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點焊,并進行檢查。

(3)再將中間的各個過渡件點焊上,檢查合格后,進行滿焊。

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8、鋼絲網(wǎng)安裝

(1)鋼絲網(wǎng)安裝前,應(yīng)先行把連接件按設(shè)計的要求進行預(yù)安

裝。

(2)鋼絲網(wǎng)安裝時,應(yīng)先就位,臨時固定,然后拉線調(diào)整固

定。

(七)噴淋裝置

安裝自動噴淋裝置。

(八)圍墻改造

一)、原圍墻拆除

挖掘機推倒挖除原圍墻。

二)、圍墻基礎(chǔ)施工:

1.土方開挖:土方工程開工前,要根據(jù)施工圖紙及軸

線位置,測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰

線,為加快進度,我們采用小型機械開挖,人工修整。在土

體開挖過程中,隨時注意工作面有無電纜線、城市管網(wǎng)、大

體積混凝土障礙物等特殊情況,如有發(fā)現(xiàn)上述情況及時通

報、商定處理辦法并作好現(xiàn)場記錄。若發(fā)現(xiàn)暗井、坑洼、河

塘等有淤泥土部分,必須將淤泥質(zhì)土全部挖除,直至出現(xiàn)持

力層粘土,采用漿砌塊石砌筑至設(shè)計基礎(chǔ)底標高。

2.基礎(chǔ):條基碎石墊層夯填前,須先做好基底面抄平,

使基底標高與設(shè)計相符合。在基槽的兩側(cè)(間距3m)釘上小

木樁,然后用水準儀測出條基碎石墊層基礎(chǔ)面標高。并用紅

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油漆標明作為夯填碎石高度控制依據(jù)。

穆基砌筑為MU10灰砂磚,M5水泥砂漿。

模板采用木膠合板,木方及腳手鋼管撐頂固定。

鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑,均嚴格按照設(shè)計施

工圖紙的標注、說明及有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程執(zhí)行,

按規(guī)定及時取樣、養(yǎng)護,每道工序均經(jīng)過驗收簽證后,方可

進入下道工序施工。

鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完成并達到一定強度拆模后,根據(jù)

設(shè)計圖砌筑磚墻、磚柱,按有關(guān)施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程,

經(jīng)驗收簽證后,方可進行土方回填施工。

3.土方回填

(1)填土前應(yīng)檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。

土料含水量一般以手握成團,落地開花為適宜。當(dāng)含水量過

大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻人干土或其他

吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或為砂

土、碎石類土)時,則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕等措施。

(2)回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實,每層鋪土厚度和壓

實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具性能而定。人工打夯時,

土塊粒徑不應(yīng)大于5cm。每層鋪土厚度才200—300mm,每層

壓實遍數(shù)3—4遍。

(3)填方應(yīng)在邊緣設(shè)一定坡度,以保持填方的穩(wěn)定。

①填方應(yīng)從最低處開始,由下而上整個寬度水平分層

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均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土?xí)r,應(yīng)先夯實,然后再

全面填筑。

②深淺坑槽相連時,應(yīng)先填深坑槽,相平后與淺坑全

面分層填夯。如分段填筑,交接填成階梯形,分層交接處應(yīng)

錯開,上下層接縫距離市1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達到0.5?

1.0mo

(4)在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階

梯形邊坡,每臺階可取50cm,寬100cm。分段填筑時,每層

接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻

角、柱墩等重要部位。

(5)用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時,打夯之

前應(yīng)對填土初步整平,打夯機依次夯打,均勻分開,不留間

歇?;硬刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。

回填高差不可相差太多,以免將墻擠歪。較長的管溝墻,應(yīng)

采取內(nèi)部加支撐的措施。回填管溝時,應(yīng)用人工先在管道周

圍填土夯實,并應(yīng)從管道兩邊同時進行,直填至管頂0.5m

以上,方可采用打夯機夯實。

(6)雨期基坑槽或管溝的回填,工作面不宜過大,應(yīng)

逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應(yīng)連

續(xù)進行。雨前應(yīng)壓完已填土層,并形成一定坡勢,以利排水。

施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施,防止地面水流人坑槽內(nèi),造

成邊坡塌方或使基土遭到破壞?,F(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防

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滑材料,保持運輸?shù)缆窌惩ā?/p>

(7)回填后,及時取樣做好回填土測試。

三)、主要分項施工方法及質(zhì)量保證措施:

(1)圍墻砌筑

1.施工準備:

(1)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試,如果出廠日

期超過3個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。不合格

產(chǎn)品堅決退場,嚴禁使用廢品水泥。

(2)砂采用中砂,含泥量W5%(試驗報告中必須反

映),并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì),使用前根

據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。

(3)生石灰淋灰過濾篩網(wǎng)孔徑須小于3X3。石灰膏必須

充分熟化,熟化時間不少于7d。脫水、硬化的石灰膏嚴禁使

用。

(4)砌筑砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制,其配合比和稠度等

經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有石灰膏的混合砂

漿,必須在初凝前使用完畢。

(5)砌筑砂漿機械攪拌時間不少于2min,且隨拌隨用,

須在拌成后3h內(nèi)使用完畢。如出現(xiàn)泌水,應(yīng)在砌筑前再次

拌和。

(6)經(jīng)驗收合格的機制磚,應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤。

2.操作工藝:

30

(1)根據(jù)施工總平面圖圍墻坐標位置,現(xiàn)場放線確定圍

墻位置,撒灰線確定圍墻基礎(chǔ)開挖邊線。

(2)按基礎(chǔ)開挖邊線開挖基坑,開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況

進行調(diào)整,但不得小于1200,保證墻基持力層在老土層上。

若遇軟弱土質(zhì)應(yīng)清除,采用漿砌塊石。

(3)基坑經(jīng)修整夯實后,在碎墊層上澆筑200厚C15混

凝土條基,經(jīng)振搗密實,找平后養(yǎng)護。

(4)在混凝土條基上彈線排磚,砌筑放腳磚基礎(chǔ),基礎(chǔ)

砌至防潮層位置。防潮層設(shè)在場地設(shè)計標高0.06m處,做法

為20厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑。做好防潮層的灑水養(yǎng)護

工作。磚基礎(chǔ)砌筑完成后,須辦理隱蔽簽證,方可進行分層

回填夯實。

(5)在防潮層上彈線排磚,使其符合磚模數(shù)。墻體砌筑

時,皮數(shù)桿設(shè)置間距不大于15m,盤角高度不超過320mm,

單面掛線長度大于15nl時,中間加設(shè)支線點。

(6)鋪灰厚度均勻,長度不超過500mm,每塊磚應(yīng)揉平

壓實,灰縫平直砂漿飽滿,寬、厚度控制在10mm,舌頭灰遂

砌遂清。

(7)砌筑過程中,隨時檢查墻角和墻面垂直度、平整度,

及時糾正偏差。糾正偏差,應(yīng)輕輕拆除,重新砌筑,不得任

意挪動磚塊或敲打墻面。墻體日砌筑高度不得超過L8m。

(8)設(shè)計標高0.6m處支模綁筋,澆筑240X240C20鋼

31

筋混凝土壓頂,預(yù)先按要求間隔安裝固定預(yù)埋一6X100X

100扁鐵,預(yù)埋件與壓頂鋼筋焊牢。

(9)鋼筋混凝土壓頂澆筑嚴格按施工驗收規(guī)范進行,做

好壓頂?shù)臑⑺B(yǎng)護工作。

3.質(zhì)量標準及檢驗方法:

磚砌體允許偏差標準

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

用經(jīng)緯儀或拉線和尺

1軸線位移10

量檢查

基礎(chǔ)和墻體」貝囿

2±15用水平儀和尺量檢查

標高

用經(jīng)緯儀或吊線和尺

3垂直度5

量檢查

用2m靠尺和楔型塞

4表面平整度8

尺檢查

5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查

水平灰縫厚度(10與皮數(shù)桿比較,尺量

6±8

皮磚)檢查

(2)墻面抹灰

1.墻面抹灰施工準備

(1)圍墻結(jié)構(gòu)經(jīng)質(zhì)量驗收合格,并彈好+50cm水平線。

32

(2)墻面抹灰腳手、安全防護設(shè)施設(shè)置完畢,架子離開

墻面25cm。

(3)墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并在抹

灰前一天澆水潤濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處,應(yīng)填補抹平。

(4)抹灰前檢查基體表面的平整,并在大角的兩面彈出

抹灰層的控制線,作為打底的依據(jù)。

2.抹灰砂漿

(1)抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制,其配合比和稠度等

經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制

的砂漿,必須在初凝前使用完畢。

(2)水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試,如果出廠日

期超過3個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按試驗結(jié)果使用。不合格

產(chǎn)品堅決退場,嚴禁使用廢品水泥。

(3)砂采用中砂,含泥量<5%(試驗報告中必須反映),

并不得含有草根及其它有機物等有害雜質(zhì),使用前根據(jù)使用

要求過不同孔徑的篩子。

3.技術(shù)措施

(1)基層處理:見施工準備。

(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅沖筋

抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即外墻大角垂直,墻面橫

線找平,立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準

餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅,設(shè)在勒腳線

33

上口,再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線,做中間灰餅,

間距500mm,門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。

(3)抹底層及中層砂漿

在墻體濕潤的情況下抹底層灰,先刷水泥漿一遍,隨劇

隨抹底層灰。底層灰采用1:1:6混合砂漿,厚度為4?5mm,

待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度為5?7mm。

若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準,用壓尺刮

平找直,用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后,全面檢查其垂

直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時修補

(或返工)處理。

(4)抹面層砂漿

中層砂漿抹好后第二天,即可抹面層砂漿。首先將墻面

潤濕,按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面

層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿,厚度5?8mm。抹時先薄薄

地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟著抹第二道,并用大杠橫

豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,

用刷子蘸水投垂直與地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面

層抹灰面的顏色均勻一致,避免減少收縮裂縫。

(5)滴水槽:在壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水

坡度。

(4)墻面涂料飾面施工

A、施工工藝流程

34

基面拉毛——打磨——沖洗——找補——打磨——找

補——打磨——清掃灰塵——噴有機硅一遍——噴二遍一

一清潔——驗收

B、基面要求

1.基面必須平整清潔、堅固、無油漬、鋼筋頭、鋼絲

結(jié)

"Vj"O

2.基面溫度:測量儀顯示不超過22%。

3.無起皮、脫殼、砂眼、開裂現(xiàn)象。

4.無明顯接槎、抹紋。

C、基面處理

1.油漬應(yīng)采用礦物涂料相應(yīng)的清潔劑去除。

2.找補前必須用高壓水槍徹底沖洗墻面。

3.特別光滑且有黑斑現(xiàn)象處,應(yīng)將表面,光潔層磨去。

4.找補厚度不得超過1.5mmo

5.平整度太差處,應(yīng)采取機械打磨和找補相結(jié)合的辦

法,以求達到觀感效果。

6.找補材料,礦物涂料要采用專用找補涂料,嚴禁使

用其它找補材料。

D、涂料使用要求

1.根據(jù)墻面濕度、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。

2.涂料中嚴禁加水及其它溶劑,只能用相應(yīng)的礦物涂

料稀釋液調(diào)制。

35

3.施工前應(yīng)徹底攪拌涂料,時間不低于5T0分鐘,視

攪拌器而定。

4.涂料使用過程中,應(yīng)每隔15分鐘涂料攪拌一次。

5.稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用,否則會產(chǎn)生色

差。

E、噴涂要領(lǐng)

噴涂:炎熱干燥的季節(jié),噴涂之前應(yīng)灑水濕潤,開動空

壓機,檢查高壓氣管有無漏氣,并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa

左右。噴涂時,噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面,且離開墻面30—50cm,

噴斗內(nèi)注入砂漿,開動氣管開關(guān),用高壓空氣將砂漿噴吹到

墻面。如果噴涂時壓力有變化,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的

距離。粒狀噴涂一般兩遍成活,第一遍要求噴射均勻,厚度

掌握在1.5mm左右,過1?2h再繼續(xù)噴第二遍,并使之噴涂

成活。要求噴涂顏色一致,顆粒均勻,不出漿,厚薄一致,

總厚度控制在3?4mm。

七、質(zhì)量管理體系與措施

(一)質(zhì)量目標

1、質(zhì)量方針:嚴格作業(yè)標準,規(guī)范質(zhì)量管理,優(yōu)質(zhì)高

效施工,贏得顧客信任。

2、質(zhì)量目標:單位工程一次性竣工驗收合格率100%。

3、質(zhì)量原則:質(zhì)量具有否決權(quán),上道工序不合格絕不

允許進入下道工序。

36

4、在本工程的施工中,將嚴格按照IS09001質(zhì)量體系

標準規(guī)范質(zhì)量管理和質(zhì)量體系運作。

(二)質(zhì)量管理體系

按公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全一體化管理體系的要

求,建立項目部質(zhì)量管理體系。在工程開工后,我公司將派

出專職人員進駐工地,指導(dǎo)項目部質(zhì)量管理體系的建立與管

理,從組織、制度、技術(shù)、經(jīng)濟等方面建立完整的質(zhì)量保證

體系。

2.1質(zhì)量管理體系的建立

公司已通過第三方質(zhì)量體系認證審核,并取得了

IS09001:2008標準認證證書;公司根據(jù)IS09001:2008標

準的要求建立本項目的質(zhì)量保證體系。

1.質(zhì)量代表

技術(shù)負責(zé)人為本工程的質(zhì)量代表,負責(zé)本工程質(zhì)量保證

體系的建立和管理。

2.質(zhì)量管理工程師

設(shè)立專職質(zhì)量管理工程師,建制在質(zhì)檢部,由質(zhì)量代表

直接領(lǐng)導(dǎo),負責(zé)日常的質(zhì)量管理體系的管理工作。

3.建立本工程質(zhì)量管理體系的依據(jù)

⑴IS09001:2008版標準;

⑵公司《一體化管理手冊》和《一體化程序文件》;

⑶本工程施工招標文件;

37

⑷與此招投標書相關(guān)的國家及地方法律、法規(guī)、規(guī)程、

規(guī)范;

⑸建設(shè)單位的相關(guān)指示和要求。

4.質(zhì)量保證體系各職能的控制

本工程我們將建立包括組織保證、技術(shù)保證、制度保證

等在內(nèi)的完善的質(zhì)量保證體系。

2.2質(zhì)量管理體系的實施

1.教育和培訓(xùn)

進場后對全體管理干部和職工進行ISO9001:2008版

標準的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),針對本工程的特點建立和實施質(zhì)量管理

體系。

2.檢查和管理

由質(zhì)量代表負責(zé)、質(zhì)量管理工程師組織,進行日常的質(zhì)

量管理體系的檢查、運行和管理工作。

3.質(zhì)量自我檢查

每月一次,由質(zhì)量代表組織,質(zhì)量管理工程師和本工程

內(nèi)審員參加內(nèi)部質(zhì)量自我檢查。

4.內(nèi)部質(zhì)量審核

項目部質(zhì)檢部每半年對本工程進行質(zhì)量管理體系內(nèi)部

審核,以提高本工程的質(zhì)量管理體系運行能力和運行水平。

5.質(zhì)量保證體系監(jiān)督審核

根據(jù)質(zhì)量管理體系認證機構(gòu)的安排,對本工程進行監(jiān)督

38

審核,以驗證本工程執(zhí)行質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和

有效性。

6.改進和提高

通過自我檢查、內(nèi)部質(zhì)量審核和監(jiān)督審核,不斷發(fā)現(xiàn)問

題。針對發(fā)現(xiàn)的問題,進行原因分析,舉一反三,制定糾正

和預(yù)防措施,并限期驗證,進行改進。促進質(zhì)量管理體系的

逐步完善、持續(xù)改進和不斷提高。

2.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)及相關(guān)職能

(一)質(zhì)量管理組織機構(gòu)

項目部建立以下的質(zhì)量管理組織機構(gòu):

1、設(shè)立質(zhì)檢部、試驗室作為質(zhì)量管理職能部門;

2、設(shè)立與質(zhì)量相關(guān)的部門(技術(shù)部、測量隊、設(shè)備物資

部、工程部等)協(xié)助質(zhì)量管理職能部門做好質(zhì)量管理工作;

3、技術(shù)負責(zé)人作為質(zhì)量代表分管本工程質(zhì)量管理工作;

4、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目部經(jīng)理任組長,技

術(shù)負責(zé)人任副組長,成員由質(zhì)量、技術(shù)、物資、經(jīng)營、施工

等職能部門負責(zé)人和質(zhì)量管理工程師組成。

(二)質(zhì)量管理組織機構(gòu)主要職能

1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

⑴以確保合格工程為質(zhì)量管理工作的主線,整個質(zhì)量管

理工作圍繞如何確保合格工程來開展工作;

⑵策劃本工程的質(zhì)量管理,針對本工程的施工階段的重

39

要性,討論、決策本工程的重大質(zhì)量關(guān)鍵問題;

⑶制定本工程的質(zhì)量管理辦法,以及檢查、獎罰措施;

⑷研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使

用,控制外觀質(zhì)量;

⑸研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

2、項目部經(jīng)理

⑴為本工程質(zhì)量第一負責(zé)人,全面負責(zé)本工程的質(zhì)量管

理工作,對本工程的施工質(zhì)量負終身責(zé)任,為確保合格工程

負直接責(zé)任;

⑵建立質(zhì)量管理機構(gòu),組織制訂各類人員的《質(zhì)量責(zé)任

制》,制定獎罰措施,完善質(zhì)量管理機制;

⑶組織施工中所需資源的配置和管理,正確處理進度、

質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系,使工程質(zhì)量始終處于受控狀

態(tài);

⑷定期召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議,針對施工中

存在或可能出現(xiàn)的問題,及時采取糾正和預(yù)防措施,確保工

程質(zhì)量受控;

⑸貫徹執(zhí)行項目部的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,確保本工程

質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

3.技術(shù)負責(zé)人

⑴協(xié)助項目部經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量管理工作,建立和完善質(zhì)量

管理機制,對施工過程質(zhì)量控制負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;

40

⑵實施本工程經(jīng)批準的《質(zhì)量計劃》,主管本工程的質(zhì)

量部門的管理工作,組織內(nèi)部質(zhì)量檢查和驗收工作;

⑶負責(zé)本工程的技術(shù)工作,主管本工程的技術(shù)部門的管

理工作,對工程的技術(shù)管理和技術(shù)保障負直接責(zé)任;

⑷組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,并

進行實施。對施工過程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新

材料和新設(shè)備,定期召開技術(shù)研討會,攻克技術(shù)難關(guān);

⑸負責(zé)技術(shù)文件的控制管理以及竣工資料的整理、匯編

和移交工作。

4、技術(shù)部

對本部門設(shè)計和編制的圖紙、技術(shù)措施(作業(yè)指導(dǎo)書)等

技術(shù)文件的符合性(符合規(guī)范要求、符合實際施工條件)及其

質(zhì)量負直接責(zé)任。進行圖紙會審、作業(yè)指導(dǎo)書編制和技術(shù)交

底,包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等措施與要求的交底。

5、質(zhì)檢部

負責(zé)質(zhì)量管理體系的日常管理工作,按規(guī)定進行檢驗、

測量,確保不合格的工序在糾正前不能進行下一工序的施

工。參與進場原材料、中間產(chǎn)品及外購件的檢驗。對經(jīng)手出

具的檢驗、測量結(jié)果和數(shù)據(jù)負直接責(zé)任。賦予本部門一票否

決權(quán)。

6、試驗室

試驗室對進場原材料按規(guī)定進行檢驗和試驗,對建筑材

41

料(如鋼筋等)進行常規(guī)試驗和有關(guān)規(guī)定的、必要的檢驗和試

驗,負責(zé)混凝土成品等的質(zhì)量跟蹤控制,負責(zé)現(xiàn)場工藝試驗

和生產(chǎn)性試驗,并對其經(jīng)手的上述各項資料的數(shù)據(jù)和可靠性

負直接責(zé)任。

7、測量隊

負責(zé)按設(shè)計圖紙建立工地測量控制網(wǎng)。所有測量儀器均

滿足所需的精度要求,并在檢測有效期內(nèi)使用。建立測量設(shè)

備檔案和測量資料檔案。對其所負責(zé)進行測量的各項資料和

數(shù)據(jù)的可靠性負直接責(zé)任。

8、設(shè)備物資部

對進場原材料確保符合質(zhì)量要求和滿足施工進度的需

要,并負直接責(zé)任。參與進場原材料的檢驗和試驗,并按規(guī)

定的程序進行搬運、標識、貯存和保管。同時做好進場原材

料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工

作。本部門負責(zé)工程的倉庫管理工作,并對倉庫管理工作質(zhì)

量負責(zé)。

負責(zé)對本工程施工和生產(chǎn)過程的設(shè)備配置、驗收、運行

操作、維護保養(yǎng)、統(tǒng)計、事故處理等管理工作。

9、工程部

本部門是質(zhì)量控制的重要部門。對施工過程中的施工質(zhì)

量負直接責(zé)任。在施工的過程控制中,嚴格按照相關(guān)的《作

業(yè)指導(dǎo)書》進行控制。進行現(xiàn)場技術(shù)交底,并對施工過程中

42

的質(zhì)量進行檢查,若發(fā)現(xiàn)偏離狀態(tài),立即按《作業(yè)指導(dǎo)書》

的要求進行糾正。

10、安全環(huán)保部

對實現(xiàn)工程產(chǎn)品施工所需的工作環(huán)境加以管理,保持良

好的作業(yè)環(huán)境,并對工作環(huán)境中與產(chǎn)品符合性有關(guān)的因素加

以管理,以實行安全生產(chǎn)、文明施工。

11、施工作業(yè)隊

各施工作業(yè)隊隊長為質(zhì)量第一負責(zé)人,對其相應(yīng)的工作

內(nèi)容的施工過程,負全部質(zhì)量責(zé)任。各施工隊設(shè)立一名專職

質(zhì)檢員,負責(zé)本隊的施工質(zhì)量檢查。施工隊按照相應(yīng)規(guī)范和

作業(yè)指導(dǎo)書的要求,對施工過程進行控制,并對其施工的質(zhì)

量負直接責(zé)任。施工作業(yè)隊將其工作目標和工作內(nèi)容劃分到

作業(yè)班組,并對班組進行有效的控制。

12、施工班組

班組長為本班組質(zhì)量管理第一負責(zé)人,對所施工的工程

質(zhì)量負全責(zé)。各班組設(shè)立一名兼職的質(zhì)量檢查員,負責(zé)本班

組施工工程的質(zhì)量檢查工作。

13、操作者

施工操作者應(yīng)掌握和清楚的知道自己的工作內(nèi)容,并對

自己施工的工作質(zhì)量負責(zé),接受質(zhì)量獎罰。

(三)質(zhì)量保證體系

43

1、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

中標后,公司將迅速組建項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部成立

質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長,成員由各方面有

關(guān)人員組成。包括質(zhì)檢、技術(shù)、施工、測量、物資、機械等

部門。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議,檢查、

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