裝飾裝修內裝施工組織設計

目錄

第一章施工組織綜合說明...............................6

一、工程概況.......................................6

二、施工組織設計編制原則及依據(jù).....................6

三、工期、質量安全目標.............................8

第二章施工部署.......................................9

一、施工流程網(wǎng)絡圖.................................9

二、指導原則.......................................9

三、管理目標........................................10

四、施工準備........................................10

五、施工技術管理....................................11

六、施工技術準備....................................12

七、施工物資準備（材料準備）........................12

第三章施工方案與技術措施..............................13

一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案......................13

二、普通基面貼銀箔施工方案.........................23

三、廊架頂夾膠玻璃天棚施工方案.....................24

四、乳膠漆施工方案.................................28

五、墻面一般抹灰施工方案...........................32

六、墻面干掛石材施工方案...........................36

七、石材掛貼施工方案...............................42

八、墻面墻磚粘貼施工方案...........................45

九、細木裝飾施工方案.............................50

十、地面地磚鋪貼施工方案...........................55

-I-一、地面石材鋪貼施工方案.........................59

十二、不銹鋼玻璃門安裝施工方案.....................66

十三、潔具安裝施工方案.............................69

十四、不銹鋼踢腳線安裝施工方案.....................76

十五、地磚踢腳線安裝施工方案.......................78

十六、不銹鋼電梯門套安裝施工方案...................79

十七、防火門安裝及刷油漆施工方案...................83

十八、不銹鋼欄桿及不銹鋼玻璃欄板安裝施工方案.......86

十九、敷設電線及管施工方案.........................94

二十、開關插座安裝施工方案.........................106

二H-一、燈具安裝施工方案............................112

二十二、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施……122

第四章質量管理體系與措施............................124

一、工程質量管理目標..............................124

二、質量控制及保證措施............................125

三、質量應急預防措施..............................136

第五章安全管理體系與措施............................136

一、安全目標.....................................137

二、安全保證體系..................................137

三、安全生產(chǎn)保證措施..............................139

四、文明施工保證措施..............................144

五、安全管理事故應急預案..........................146

第六章環(huán)境保護管理體系與措施........................153

一、環(huán)保保證體系..................................154

二、環(huán)境管理重點及措施............................155

三、防止環(huán)境污染措施..............................155

四、防止水污染措施................................155

五、施工噪音控制措施..............................156

六、廢棄物管理措施................................156

七、其他管理措施..................................157

第七章工程進度計劃與措施............................158

一、工期及進度計劃................................158

二、工程進度保證措施..............................160

第八章資源配備、機械設備及試驗、檢測儀器設備計劃……164

一、附表一：擬投入本標段的主要施工設備表..........164

二、附表二：擬配本標段的試驗和檢測儀器設備表......165

三、附表三：勞動力計劃............................166

四、附表五：臨時用地表............................167

第九章施工組織機構..................................168

一、組織機構設置框圖..............................168

二、項目經(jīng)理的確定................................168

三、項目部組織機構職能............................168

四、項目管理機構....................................169

五、項目部主要管理人員職責..........................169

第十章施工組織技術措施..............................175

一、工程施工保證措施................................175

二、施工配合措施....................................177

第十一章雨季、冬季、夜間施工技術措施..................179

一、雨季施工措施....................................179

二、冬季施工措施....................................180

三、夜間施工技術措施................................182

第十二章成品保護措施................................184

一、裝飾成品的保護范圍............................185

二、裝飾成品的保護程序............................185

三、成品保護措施..................................186

四、裝飾成品保護技術措施..........................188

第十三章施工平面布置說明............................189

一、布置原則.....................................189

二、材料的堆放和運輸..............................189

三、施工照明布置..................................190

四、施工臨時用水..................................191

五、消防布置......................................191

六、本工程場地各種設施在現(xiàn)場設置..................191

第十四章工程回訪和保修計劃..........................192

一、工程交付和維修...............................192

二、工程保修......................................193

三、質量保修責任..................................194

四、回訪制度......................................194

五、回訪周期......................................194

六、保修措施......................................195

一匕、保修記錄......................................196

附表一：擬投入本標段的主要施工設備表

附表二：擬配本標段的試驗和檢測儀器設備表

附表三：勞動力計劃

附表四：施工進度計劃

附表五：臨時用地表，施工平面示意圖

第一章施工組織綜合說明

一、工程概況

工程名稱：“中國西部文化城”（一、二、三、四期）項目公共空

間室內裝飾工程

建設單位：成都市新華創(chuàng)智文化產(chǎn)業(yè)投資有限公司

質量標準：合格

施工范圍：住宅區(qū)1#樓-18#樓公區(qū)內裝，辦公區(qū)4#樓、6#樓公區(qū)

內裝，裝飾裝修規(guī)模約19000m2。

二、施工組織設計編制原則及依據(jù)

我公司認真研究“中國西部文化城”（一、二、三、四期）項

目公共空間室內裝飾工程招標文件及全套施工圖，同時針對本工程

成立了投標小組，由公司技術負責人卿黎任組長，并擬建了本工程

項目管理班子，施組編制人員與擬建項目管理班子一起共同編寫了

此施工組織設計。

1、編制原則

合理組織安排施工所需的人力、材料、機具設備等，確保勞動

力充足，確保各種施工材料訂貨及時，運輸、保管到位。按照國家

有關部門關于文明施工要求控制場塵，保證施工現(xiàn)場建渣及時清

運，使整個施工現(xiàn)場文明有序。

盡量利用工程已有設施，以減少各種臨時設施；盡量利用現(xiàn)有

資源，合理安排運輸、裝卸與儲存，減少或避免二次搬運；對施工

現(xiàn)場進行精心規(guī)劃布置，節(jié)約施工用場地；制定節(jié)約能源和節(jié)約材

料措施，盡量降低工程造價。

2、編制依據(jù)

2.1“中國西部文化城”（一、二、三、四期）項目公共空間室內

裝飾工程招標文件、內裝施工圖及工程量清單。

2.2國家現(xiàn)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，建筑裝飾工程

預算定額，四川省有關建筑裝飾技術、質量和安全的規(guī)定。

2.3根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自

然條件分析，結合我公司多年來施工經(jīng)驗。

3、工程采用的技術規(guī)范：

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209）；

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210）；

《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》（JGJ110）；

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）；

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327)；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）；

《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）；

《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（GB50022）；

《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303）及其他國

家相關規(guī)范規(guī)定。

三、工期、質量安全目標

1、總工期：計劃工期為150日歷天，具體開工時間以甲方書面

開工通知時間為準，實際施工工期以經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)

理人審批通過的施工進度計劃為準。

2、工期要求：保證總控進度計劃的前提下，服從協(xié)調、管理、指

揮，絕不影響工程總體施工進度。

3、質量目標：合格。

4、質量要求：工程竣工驗收一次性達到國家驗收合格標準，并且

滿足設計要求、甲方合同及技術要求。

5、安全目標：確保無重大工傷事故，堅決杜絕死亡事故，嚴格控

制輕傷頻率在0.6%以內。

6、場容目標：爭創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工標準化施工現(xiàn)場。

7、消防目標：消除現(xiàn)場消防隱患，保證消防安全。

第二章施工部署

一、施工流程網(wǎng)絡圖

二、指導原則

1、該裝飾工程質量必須達到合格，工程施工計劃工期：2016.7.31

完工。采用科學的施工方法，把好技術、質量關，力爭提前順利完

成整個內裝工程。

2、該工程由于其特殊的重要性，質量必保合格，為此我公司建立

了完整的質量保證體系，加強質量控制和管理監(jiān)督，實現(xiàn)質量目標,

為我公司爭創(chuàng)信譽。

3、施工過程中，抓好施工計劃的協(xié)調，組織好均衡施工，合理組

織勞動力，作好物資、材料計劃，平衡配套供應。

4、為保證施工現(xiàn)場各項工作正常、有序地進行，實行文明施工生

產(chǎn)，我公司將加強施工現(xiàn)場管理，實現(xiàn)科學的施工部署。

三、管理目標

1、質量目標：該工程質量必須達到合格標準。

2、工期目標：確保按建設單位要求工期完成施工任務，施工計劃

工期為：150歷天。

3、安全目標：按五無標準（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、

無倒塌）和安全操作規(guī)程精心組織施工。

4、文明工地目標：該工程按標準化文明工地管理，達到文明施工

要求。

四、施工準備

1、配合建設單位作好“三通”工作，確保施工現(xiàn)場水通、電通、

道路通。

2、合理使用施工場地，內裝工程施工所需的現(xiàn)場辦公室、材料加

工、堆放場地由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，由內裝施工單位自行搭建臨時

設施。若總包單位有多余的臨設，也可提供給內裝施工單位使用，

內裝施工單位向其支付一定租金。本工程所需臨設詳施工平面示意

圖（詳見附表五）。

3、會同建設單位、進行一次現(xiàn)場交接，確定內裝標高等基準線，

以及與之配合的各項細部工作。

五、施工技術管理

1、圖紙會審:施工管理人員必須熟悉設計方案，了解設計意圖，施

工圖紙中存在的問題，會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位通過圖

紙會審，將存在的問題及時提此由設計單位對施工圖進行及時修

改，并做好圖紙會審記錄，歸入施工技術資料。

2、技術核定簽證：施工中凡涉及圖紙修改，設計方案變動等都必

須及時辦理技術核定單，并貫徹執(zhí)行。

3、技術交底：項目開工前，由項目經(jīng)理、項目技術負責人向工長

和有關人員進行技術交底；項目施工過程中，由工長向各班組進行

技術交底。

六、施工技術準備

1、對裝飾工程各細部處理應用詳盡的大樣圖表示出來,取得業(yè)主同

意后進行樣板施工,樣板施工達到要求后方可進入大面積施工。

2、編制施工組織設計和施工預算,指導施工正常進行。

3、建立各級技術交底制度，由項目經(jīng)理，項目技術負責人對工長和

有關技術人員進行技術交底。各分項工程或工種施工前由工長對工

作班組進行詳細的技術交底和操作要求交底。

4、實行持證上崗制度，進行項目施工的所有技術人員，應經(jīng)過業(yè)務

技能培訓和考核，特殊工種須持相應上崗證上崗。

5、進入項目施工的所有管理人員和操作工人應實行掛牌制,注明操

作者姓名，工作崗位，以便施工過程中隨時發(fā)現(xiàn)問題能對號到人頭，

及時糾正和改進。

七、施工物資準備（材料準備）

1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析,編制出所需材料計劃,

作好備料、供料和確定倉庫堆場。

2、根據(jù)材料計劃作好材料的訂貨采購，做到有計劃有組織進入現(xiàn)

場。組織材料按進度需要進場,并作好質量驗收保管儲存工作。

第三章施工方案與技術措施

針對本工程的各項施工項目，根據(jù)施工圖紙、施工圖預算清

單項目特征描述，依據(jù)國家和地方有關法規(guī)及標準規(guī)范，結合我

公司對類似工程的施工管理經(jīng)驗及技術成果，綜合考慮建筑使用

功能、使用安全與裝飾效果協(xié)調，確保設計效果的完整性，使本

內裝工程達到預期的裝飾效果，分類分項制定如下專項施工方案:

一、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案

本工程辦公區(qū)4#樓、6#樓的負一層、一層、標準層公共區(qū)域過道、

電梯間平頂天棚吊頂或造型天棚吊頂均采用輕鋼龍骨吊頂，面層采

用9.5mm厚紙面石膏板及12mm的木工板。

住宅區(qū)1#樓T8#樓的負一層、一層、標準層公共區(qū)域過道、電梯

間平頂天棚吊頂或造型天棚吊頂均采用輕鋼龍骨吊頂，面層采用

9.5mm厚紙面石膏及12mm的木工板，確保公共區(qū)域凈空高度達到

2.7m；若因結構、安裝影響凈空高度，需報請發(fā)包方及設計單位進

行調整。

1、主要材料質量要求

1.1吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。飾面

板、金屬龍骨應有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。

1.2飾面板表面應平整，邊緣應整齊，顏色應一致。

2、主要機具

2.1電動機具：電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀等。

2.2手動機具：射釘槍、拉鉀槍、手鋸、水準儀等。

3、施工要點

3.1龍骨的安裝應符合下列要求：

3.1.1應根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清晰、位置

應準確。

3.1.2全面校正主、次龍的位置及平整度，連接件應錯位安裝。

3.2安裝飾面板前應完成吊頂內所有管線和設備的安裝、調試和隱

蔽工程驗收。

3.3飾面板安裝前應按規(guī)格等進行分類選配。

3.4暗龍骨飾面板的安裝應符合下列規(guī)定：

3.4.1以輕鋼龍骨為骨架，采用釘固法安裝時應使用沉頭自攻釘固

定。

3.4.2膠粘劑未完全固化前板材不得有強烈振動。

3.5石膏板安裝應符合下列規(guī)定:

3.5.1石膏板應在自由狀態(tài)下進行安裝，固定時應從板的中間向板

的四周固定。

3.5.2石膏板用高強自攻釘與基層龍骨可靠固定。

4、作業(yè)條件

4.1吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。

4.2施工前應按設計要求對吊頂?shù)膬舾?、洞口標高和吊頂內的管道?/p>

設備及其支架的標高進行交接檢驗。

4.3對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。

4.4吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關資料。

4.4.1做好技術交底記錄。

4.4.2收集材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。

4.5安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試和驗收，以及吊頂

基層的隱蔽驗收。

5、施工工藝

5.1工藝流程

吊頂標高彈水平線一劃分龍骨分檔線一安裝水電管線一安裝主

龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條

5.2彈線

用水準儀在每一墻（柱）上抄出水平點（若墻體較長，中間也應

適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為1000mm）,從

水準線量至吊頂設計高度加上一層石膏板的厚度和一層木工板的

厚度，用墨線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。

同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應

從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,如遇到梁和管道固定點

大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。

5.3吊頂?shù)鯒U設置

5.3.1吊桿應通直并有足夠的承載能力，本工程吊桿采用直徑中8mm

鋼筋。鋼筋如不夠長需要焊接時，必須焊固，不存在虛焊，同時做

防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動。

5.3.2吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增加吊桿。

5.3.3吊頂上安裝大型燈具，應按燈具安裝說明，加設獨立燈具吊

桿。

5.4吊桿安裝

采用與吊桿規(guī)格配套的空管拉爆膨脹螺栓將吊桿固定在梁、板

上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應稍大于膨脹管的直徑。

5.5安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把

邊龍骨（木條）用鐵釘固定在后置木塞上，釘距應不大于吊頂次龍

骨的間距，即不大于400mm。

5.6安裝主龍骨

主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距應在800T200mm之間。主

龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的

1/200-l/300o主龍骨的懸臂段不應大于300nlm,否則應增加吊桿。

主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍

骨掛好后應基本調平。

5.7安裝次龍骨

次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距應在400-600mm之間，固

定在卡式主龍骨上時，次龍骨的兩端用自攻釘與邊龍骨連接牢固。

墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝紙面石膏板時找到

次龍骨的位置。當自攻螺絲釘安裝紙面石膏板時，紙面石膏板接縫

處必須安裝在寬度不小于40nlm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在

通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨。附加龍骨的連接用拉鉀釘錨

固。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。

5.8紙面石膏板安裝

5.8.1紙面石膏板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)凸鼓的現(xiàn)象；還

應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。

5.8.2石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。

5.8.3自攻螺絲與石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10—15mm

為宜，切割的板邊以15—20mm為宜。

5.8.4固定次龍骨的間距，一般不應大于400mm。

5.8.5釘距以150—170mm為宜，螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形

的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲。

5.8.6安裝雙層石膏板時、面層板與基層板的接縫應錯開，不得在

一根龍骨上。

5.8.7石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。

5.8.8石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定,

不得多點同時作業(yè)。

5.8.9螺絲釘頭宜略微埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹

處理并用石膏膩子抹平。

5.8.10拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。

5.8.11頂面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應

合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，

使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承受力。

6、質量標準

質量驗收按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210）執(zhí)

行。

6.1一般規(guī)定

6.1.1吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄。

6.1.1.1吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

6.1.1.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復

驗報告。

6.1.1.3隱蔽工程驗收記錄。

6.1.1.4施工記錄。

6.1.1.5吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。

6.1.1.6吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收。

①吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。

②木龍骨防火、防腐處理。

③預埋件或拉結筋。

④吊桿安裝。

⑤龍骨安裝。

⑥填充材料的設置。

⑦檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定。

a.每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3層，不足3層時應

全數(shù)檢查。

b.安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管

道、設備及其它支架的標高進行交接檢驗。

c.吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。

d.安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。

e.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時，應

增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.2m時，應設置反支撐鍍鋅角鋼架。

當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。

6.2主控項目

6.2.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.2.2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收

記錄和復驗報告。

6.2.3龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.2.4吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計

要求，金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防繡處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、

進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.3一般項目

6.3.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損,

壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

6.3.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置

應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

6.3.3金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平

整，無翹曲、錘印。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6.3.4吊頂內填充吸聲材料的的品種和鋪設厚度應符合設計要求,

并應有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許編差單位：mm

項目優(yōu)等品一等品合格品

長度L+30

覆面龍AW30±1.0

尺寸A

骨>30±1.5

斷面尺尺寸B±0.3±0.4±0.5

其他龍尺寸A±0.3±0.4±0.5

骨W30±1.0

尺寸B

斷面尺>30±1.5

輕鋼龍骨角度允許偏差

成形角的最短邊尺寸,mm優(yōu)等品一等品合格品

10-18±1°157±1°30'±2°007

>18±1°00'±1°15'±1°30'

石膏板斷裂荷載值

斷裂荷載，N

板材厚度（mm）

縱向橫向

9.5360140

12.0500180

石膏板單位面積重量值

板材厚度（mm）單位面積重量kg/m2

9.59.5

12.012.0

二、普通基面貼銀箔施工方案

本工程住宅區(qū)6#樓、7#樓、10#樓、11#樓、14#樓、15#樓、17#

樓、18#樓一層公區(qū)大廳天花貼銀箔。

1、基層要求：

貼銀箔的基層一定要平滑、潔白、干燥、牢固，達到乳膠漆的基

層為宜。

2、銀箔施工工藝：

2.1在干燥、平滑、牢固的的基層上進行專用底漆封底，以達到防

潮效果。

2.2在底涂封閉后進行底漆噴涂（兩遍）干燥后砂紙磨平。

2.3封一遍照面清漆，防止銀箔受潮返底。

2.4待基層底涂完成后開始刷涂金銀箔專用膠水，達到均勻，易吸

收。

2.5待銀箔膠水干固后開始貼金箔。

2.6銀箔整體貼面完成后，開始進行肌理造型處理完成飾面效果。

2.7在處理后的銀箔界面上，噴灑一遍保護面層，然后進行必要的

面層處理達到光滑、平整的效果。

2.8噴涂保護層，金銀箔施工結束。

三、廊架頂夾膠玻璃天棚施工方案

本工程住宅區(qū)6#樓、7#樓、10#樓、11#樓、14#樓、15#樓、17#

樓、18#樓公共區(qū)域一層門廳外廊架頂采用6+6鋼化夾膠玻璃吊頂

天棚。

1、施工準備

1.1技術準備

編制鋼骨架玻璃頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安

全交底。

1.2材料要求

玻璃板應采用安全玻璃，應有產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄和性能

檢測報告。

1.3作業(yè)條件

1.3.1施工前應按設計要求對天棚的凈高、吊頂上的支架的標高進

行交接檢驗。

1.3.2頂棚內其他作業(yè)項目已經(jīng)完成。

1.3.3供吊頂用的電源已經(jīng)接通，并且提供到施工現(xiàn)場。

1.3.4供吊頂用的材料和機具（工具）已到現(xiàn)場或按現(xiàn)場要求加工

成型。

1.3.5吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文

件。

1.3.6材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。

2、關鍵質量要點

2.1材料的關鍵要求

膠粘劑、防火劑、防腐劑等：膠黏劑一般按主材的性能選用玻璃

膠，并應做相容性試驗，質量符合要求后方可使用。防火劑一般按

建筑物的防火等級選用防火涂料膠黏劑、防火劑、防腐劑應有環(huán)

保檢測報告。

2.2技術關鍵要求

彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。

2.3質量關鍵要求

接縫應平直:玻璃塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，

尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放玻璃塊,

排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均

勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密

合。

2.4職業(yè)健康安全關鍵要求

2.4.1在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技

術規(guī)范》（JGJ46）

2.4.2施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。

2.4.3電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備

配備齊全。

2.5環(huán)境關鍵要求

在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇

使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。

3、施工流程

施工現(xiàn)場放線-*基礎施工一鋼構件及鋼化玻璃成型加工一現(xiàn)

場安裝一飾面工程

4、各分部分項工程的施工要點

4.1選料

本工程結構選用200*150*5mm厚和200*150*4mm厚的矩管，玻璃

采用6+6鋼化夾膠玻璃。

4.2放線

在廊架兩側鋼筋碎柱處現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定玻璃的

具體安裝位置。根據(jù)放線將每個柱位置預埋鐵板與原有鋼筋焊接至

設計標高。

5、鋼構件安裝

梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準確定位，然后用焊

機焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結構進行檢查，檢查鋼

構件是否滿焊，安裝是否符合要求。

6、鋼化夾膠玻璃安裝

將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運送至工地，采用吊

車將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好，然后有專業(yè)的打膠師傅將玻

璃間的縫隙用密封膠打滿密封。

7、油漆工程

首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或

碎玻璃片刮除干凈，然后刷水泥膠，再對鋼柱面層進行水泥砂漿抹

灰，再刷涂料及噴金屬仿木紋漆。

8、最后對廊架進行細部檢查，如遇質量等問題需及時進行返修直

至合格。

9、成品保護

9.1骨架、基層板、玻璃板等材料入場后，應存入庫房碼放整齊，

上面不得壓重物。露天存放必須進行遮蓋，保證各種材料不受潮、

不霉變、不變形。玻璃存放處應有醒目標志，并注意做好保護。

9.2安裝玻璃板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面，并

保護手臂不被劃傷。

9.3玻璃飾面板安裝完成后，應在吊頂玻璃上粘貼提示標簽，防止

損壞。

10、安全環(huán)保措施

10.1施工用電應由專人負責接線，負責管理。

10.2施工中使用的各種工具（高梯、條凳等）、機具應符合相關規(guī)

定要求，利于操作，確保安全。在高處作業(yè)時，上面的材料碼放必

須平穩(wěn)可靠，工具不得亂放，應放入工具袋內。

10.3人工搬運玻璃時應戴手套或墊上布、紙，散裝玻璃運輸必須采

用專門夾具（架）。玻璃運抵現(xiàn)場后應直立堆放，不得水平擺放。

10.4進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，高空作業(yè)時應系安全帶，嚴禁一手

拿材料，另一手操作或攀扶上下。電、氣焊工應持證上崗并配備防

護用具。

10.5施工時高處作業(yè)所用工具應放入工具袋內，地面作業(yè)工具應隨

時放入工具箱，嚴禁將鐵釘含在口內。

10.6使用電、氣焊等明火作業(yè)時，應清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃

物，并設專人監(jiān)護。

11、質量記錄

11.1應做好技術交底記錄。

11.2玻璃面板、硅膠等應有材料合格證，國家有關環(huán)保規(guī)范要求的

檢測報告。

11.3工程驗收應有質量驗評資料

四、乳膠漆施工方案

本工程辦公區(qū)4#樓、6#樓的辦公區(qū)一層大廳、電梯廳、標準層、

負一層頂面均刷白色乳膠漆；衛(wèi)生間頂面均刷白色防水乳膠漆。

住宅區(qū)1#樓T8#樓負一層、一層、標準層公共區(qū)域過道、樓梯間

大面積墻面及頂面均刷白色乳膠漆。

1、主要材料質量要求

1.1墻面天棚普通乳膠漆：乳膠漆底漆一遍、面漆二遍。

1.2廁所墻面及天棚防水乳膠漆：防水乳膠漆底漆一遍、面漆二遍。

1.3涂料的品種、顏色應符合設計要求，并應有產(chǎn)品性能檢測報告

和產(chǎn)品合格證書。

1.4涂飾工程所用膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)

定。

2、主要機具

一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、

鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。

3、施工要點

3.1基層處理應符合下列規(guī)定：

石膏板基層：應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、

砂紙打光。

3.2涂飾施工一般方法：

3.2.1滾涂法：將蘸取漆液的毛輻先按W方式運動將涂料大致涂在

基層上，然后用不蘸取漆液的毛輻緊貼基層上下、左右來回滾動，

使漆液在基層上均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輻按一定方向滿滾

一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。

3.2.2噴涂法：噴槍壓力宜控制在0.4?0.8MPa范圍內。噴涂時噴

槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平行移動。兩行

重疊寬度宜控制在噴涂寬度的l/3o

3.2.3刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的

順序進行。

4、作業(yè)條件

4.1基層應基本干燥，基層含水率不大于12%o

4.2抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰

找平修整，并充分干燥。

4.3冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。

5、操作工藝

5.1工藝流程：

清理墻（頂）面一修補墻（頂）面一刮膩子一刷第一遍乳膠漆底

漆一刷第二遍乳膠漆面漆一刷第三遍乳膠漆面漆

5.2清理基層：將基層起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹,

將殘留灰渣鏟干凈，然后將基層掃凈。

5.3修補面層：用水石膏將墻（頂）面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,

干燥后用砂紙凸把出處磨掉，將浮塵掃凈。

5.4刮膩子：清理打掃基層，修補，砂紙打磨；滿刮膩子一遍，找

補兩遍。

5.5刷第一遍乳膠漆底漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是

先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和

不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止

頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

5.6刷第二遍乳膠漆面漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，

如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻（頂）

面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

5.7刷第三遍乳膠漆面漆：做法同第二遍乳膠漆，由于乳膠漆膜干

燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，

要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接

頭。

6、質量標準

質量驗收按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210）執(zhí)行。

6.1涂飾工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

6.1.1涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

6.1.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

6.1.3施工記錄。

6.2涂料涂飾工程所用涂料得品種、型號和性能應符合設計要求。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。

6.3涂料涂飾工程得顏色、圖案應符合設計要求。

檢驗方法：觀察。

6.4涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮

和掉粉。

檢驗方法：觀察；手摸檢查。

五、墻面一般抹灰施工方案

本工程辦公區(qū)4#樓、6#樓，住宅區(qū)1#樓、2#樓、3#樓、4#樓，

5#樓、8#樓、16#樓，6#樓、7#樓、10#樓、11#樓、14#樓、15#樓,

9#樓、12#樓、13#樓部分內墻面為水泥砂漿墻面。

1、施工工藝

基層清理f噴漿一底層灰餅一抹底層灰一做面層灰餅一細部處

理一抹面層灰一養(yǎng)護一清理。

2、材料要求

2.1水泥應具有出廠合格證明，復檢合格報告；水泥采用32.5#普

通硅酸鹽水泥。

2.2砂選用成品砂

2.3水采用飲用自來水。

3、基本操作方法

3.1基層清理、澆水、潤濕，混凝土凸出墻面的部位應剔除或切割

掉，外墻螺桿眼先要采用發(fā)泡材料進行封堵。

3.2噴漿?；鶎忧謇硗戤吅?，進行噴漿。噴漿用砂漿為1:1,稠度

以適合操作且能保證質量為準。噴漿厚度約為3mm。噴漿完成后至

少要靜止3天，方可進行下道工序施工。

3.3找規(guī)矩，做灰餅，確定標準灰餅厚度。底層灰餅厚度以8T0mm

為宜，第一排灰餅距地面的高度為150-200mm左右，灰餅縱橫間距

為1.2T.5m。每層墻體上橫向3道灰餅，灰餅所用砂漿為1:3。面

層灰餅在底層灰抹定后進行，厚度以8mm為宜。

3.4抹標筋、灰餅做好后，用砂漿在上中下灰餅間抹標筋，寬度與

厚度均與灰餅相同。

3.5抹底層灰：上述準備工作做完后，即可進行抹底層灰，砂漿要

做到隨拌隨抹，若有困難，砂漿攪拌與用完的時間不得超過2小時。

3.6抹面層灰：等底層灰抹完后，重新貼面層灰餅，灰餅厚度為8mm,

第二天即抹面層、原漿壓光，這樣吸水均勻，附著力好，便于原漿

壓光。

3.7墻面抹灰的最后一道工序壓光，必須朝一個方向順直，天棚朝

窗戶方向順直，墻面朝水平方向順直。

4、基本要求

4.1抹灰工程按高級抹灰施工工藝及標準要求進行施工和驗收。高

級抹灰——陰陽角找方，設置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。

抹灰層的總厚度不大于25mm。

4.2抹灰應分層進行，以便能粘結牢固，并能起到找平和保證質量

的要求，如果一次抹得太厚，由于內外收水快慢不同，易產(chǎn)生開裂,

甚至起鼓脫落，每遍抹灰厚度一般控制如下：砂漿每遍厚度為

5-8mm0

5、細部處理

5.1在抹面層灰前，在混凝土墻體與后砌墻墻體交接處鋪粘一層每

平方米重量不小于160克的玻纖網(wǎng)，兩側各出150mm,用聚合物砂

漿抹平壓實。

6、質量保證措施

6.1水泥等材料一定要經(jīng)復試合格后方可使用。

6.2配合比正確，計量準確，指派專人負責計量工作。

6.3加強職工的思想教育，增強質量是企業(yè)的生命宣傳力度，每周

進行一次以組為單位的評比活動，實行獎優(yōu)罰劣，使得經(jīng)濟直接與

質量掛鉤。

6.4實行樣板施工制，以樣板帶路，作好樣板的操作工藝記錄，在

大面積施工前要組織所有施工人員觀摩樣板。

6.5嚴格實行三檢制，自檢、互檢、專檢要及時到位發(fā)現(xiàn)問題及時

落實解決。

6.6編制好施工方案，認真進行技術交底。

6.7抹灰質量的允許偏差(mm)(見附表一)

附表一

項目允許偏差檢驗方法

表面平整2用2m直尺和塞尺檢查

陰陽角垂直2用2m托線板和塞尺檢查

立面垂直3用2m托線板和塞尺檢查

陰陽角方正2用200mm方尺檢查

分格條、縫平直0拉5m線和尺量檢查

7、安全技術措施

7.1所用施工機械均采用三相五線制電源，采用一機一閘一保護，

各種用電設施均由專職電工接線，嚴禁亂拉亂接。

7.2所用施工機械均要定機定人持證上崗。

7.3抹灰架子支設穩(wěn)固，上鋪跳板。

7.4對已做好抹灰的墻面嚴禁破壞。

六、墻面干掛石材施工方案

本工程使用石材種類較多，辦公區(qū)4#樓、6#樓一層大廳、電梯

廳墻面、服務臺使用30mm厚的古堡灰石材和黑白根石材；衛(wèi)生間

臺面使用30mm厚爵士白石材；標準層衛(wèi)生間墻面使用30mm厚阿曼

米黃石材。

住宅區(qū)墻面使用的干掛石材種類繁多，公區(qū)過道、一層大廳、

電梯廳及電梯門套墻面石材，1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、8#

樓、16#樓負一層石材采用30mm厚黑白根，一層石材采用30mm厚

古堡灰、黑白根、龍麒麟自然面；5#樓、8#樓、16#樓標準層石材

采用30mm黑白根；6#樓、7#樓、10#樓、11#樓、14#樓、15#樓負

一層、一層、標準層石材采用30mm白色人造石、爵士白；9#樓、

12#樓、13#樓一層石材采用30mm厚古堡灰、黑白根、龍麒麟自然

面；17#樓、18#樓負一層、標準層石材采用30mm厚白色人造石、

爵士白、阿曼米黃，一層石材采用30mm厚白色人造石、爵士白、

黃金麻（荔枝面）。

1、施工準備

1.1材料準備

1.1.1石材一：石材主要采用古堡灰、黑白根、阿曼米黃、爵士白、

龍麒麟自然面、白色人造石等，干掛為30mm厚。

1.1.2鋼骨架：鍍鋅角鋼50*50*5,管井門石材干掛型材為鍍鋅矩

管40*40*4。

1.1.3固定碼（連接件）：必須符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準

和工程技術規(guī)范的規(guī)定。

1.1.4掛件和錨栓：要求配備與之相適應的掛件和錨栓，并且必須

符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。

1.2主要機具設備準備

主要工具：電焊機、臺鉆、沖擊鉆、長卷尺（30m、50m、15m）、

盒尺、錘子、鋼鑿子、靠尺、鋁合金水平尺、方尺、多用尺、剪子、

勾縫溜子、鉛線或銅絲、粉線包、墨斗、小白線、掃帚、紅藍鉛筆

等。

1.3作業(yè)條件準備

1.3.1石材按設計要求已經(jīng)備齊，并通過質量檢測部門檢測合格，

可以使用。

1.3.2已經(jīng)備好不銹鋼錨固件及手持電動工具等。

1.3.3對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和

成品保護。

1.3.4必要時:先做樣板，經(jīng)鑒定合格后進行大面積施工。

1.3.5干掛石材裝飾墻面必須事先設計施工圖紙、準備施工方案。

2、操作工藝

2.1工藝流程：材料檢驗、分類一石材試拼一清理基層一測量放線

一固定碼、主龍骨、副龍骨安裝一石材鉆孔一石材安裝一勾縫處理

一拋光打蠟

2.2材料檢驗、分類：對準備的材料如石材、固定碼（連接件）、

龍骨、掛件和錨栓所用材料型號是否符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品

標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定進行檢驗。對符合要求的材料分類堆

放、不符合要求的一律不予使用。

2.3石材試拼：驗收石材要專人負責管理，一方面驗收石材是否符

合設計要求，同時要驗收石材質量是否符合國家或行業(yè)質量標準,

并送質量鑒定部門檢驗。使用前必須經(jīng)質量鑒定部門檢驗合格方能

使用，同時使用前必須進行試拼，對板材安裝的位置必須編號，現(xiàn)

場安裝時按編號就位，不得換位。

2.4清理基層:對基層表面進行清理，保證其表面平整、干凈，沒有

影響安裝的因素存在。對于凸起的部位要鏟除，對凹陷的部位要補

平，以保證表面的平整。

2.5測量放線：安裝前必須測量固定碼、主龍骨、副龍骨、石材安

裝的準確位置，并彈出墨線，然后再進行固定碼（連接件）、龍骨

橫梁、龍骨立柱的安裝。

2.6固定碼、主龍骨、副龍骨安裝、掛件：按設計圖紙準確安裝連

接件、主副龍骨及其掛件，并做防銹處理。

2.7石材開孔：采用與干掛石材配套工藝相配套的特制配備錐式鉆

頭開槽，開槽時注意板槽位置應與龍骨橫梁的上的錨栓位置相對

應，孔深為板厚度的l/2s"3,孔形狀必須與錨栓相配套，寬度略

微擴張。

2.8石板安裝：根據(jù)錨栓位置來安裝底層石板，具體操作是將石板

孔槽與錨栓位置對準進行安裝，安裝后檢查石板的水平度，利用調

節(jié)螺栓，調節(jié)石板的水平度，使其平整。

2.9清理板材表面，勾縫處理，然后進行拋光、打蠟。

3、質量標準

3.1飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、兒何尺寸、顏

色、光潔度和圖案必須符合設計要求，并且有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質

量經(jīng)質量鑒定部門檢驗合格。

3.2連接件與基層、連接件與主龍骨、主副龍骨、掛件與副龍骨、

掛件與石材之間應安裝牢固；粘貼料、鋼配件必須符合設計要求和

國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。

3.3基本項目

3.4表面清凈、平整，拼花正確，紋理清晰、通順，顏色均勻一致,

非整板部位安裝適宜，陰陽角處的石板方向正確。

3.5縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致，無錯位等缺

陷。

3.6突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平

順，墻裙、貼臉等上口平直。

4、成品保護

4.1拆腳手架或上料時，嚴禁碰壞飾面石材。

4.2裝飾完后，對容易被破壞的部位如棱角應加強保護措施；其它

工種施工時嚴禁碰壞飾面石材。

4.3裝飾完好的飾面應有專人看管。

5、應注意的質量問題

5.1避免顏色不一致：施工前應對石材進行認真挑選和試拼。

5.2防止線角不直、縫格不均：施工前應準確放線、彈線，工作精

確細致，并進行校對。

5.3嚴防滲漏：嵌縫時要細致打膠，保證其密實。

5.4保證墻面清潔：施工時注意愛護，同時施工時注意工種施工先

后次序和安裝石材本身次序；增強操作人員和施工現(xiàn)場人員保護成

品意識；竣工前對石材面清潔衛(wèi)生進行一次全面清理。

6、其它注意事項

6.1作業(yè)時不準向下亂扔東西，操作工具擱置穩(wěn)當，以防下墜傷人。

6.2操作人員必須嚴格遵彼僧曜，聽從指揮，消除隱患，防止事故發(fā)生。

國家標準石材的允許《1扁差表（材料）

MIN（長、寬）長或寬平面度角度

W4000,-1.00.20.4

>400<10000,-1.00.20.4

^10000,-1.00.20.4

大理石優(yōu)等規(guī)格板各種指標國家標準允許偏差范圍。

MIN（長、寬）長或寬平面度角度

W4000,-0.60.120.24

>400<10000,-0.60.120.24

N10000,-0.60.120.24

石材飾面工程質量允許偏差

允許偏差(mm)

項天然石人造石

項II檢查方法

次光面粗磨石天然石水磨水刷

乂-1-面7777室內23——224

1用2m托線板檢查

垂直室外36——334

2表面平整13——124用2m靠尺和楔形

3陽角方正24——22——用200mm方尺檢

4接縫平直245234拉5m線檢查，不

5墻裙上口平233223足5m,拉通線檢

用直尺和楔形塞

6接縫高低0.33——0.50.53

尺檢查

7接縫寬度0.5120.50.52用尺檢查

七、石材掛貼施工方案

本工程辦公區(qū)4#樓、6#樓衛(wèi)生間臺面采用掛貼18mm厚的爵士白

石材、標準層衛(wèi)生間部分墻面采用掛貼18mm厚的阿曼米黃石材。

住宅區(qū)1#樓-4#樓掛貼的石材有18mm厚黑白根；5#樓、8#樓、16#

樓掛貼的石材有18mm厚的黑白根和爵士白；6#樓、7#樓、10#樓、

11#樓、14#樓、15#掛貼的石材有18mm厚的爵士白；9#樓、12#樓、

13#樓掛貼的石材有18mm厚的黑白根；17#樓、18#樓掛貼的石材有

18mm厚的爵士白。

1、材料：

1.1選材要求：按設計圖紙選出石材樣品并送甲方及設計師簽字認

可。大批量采購時要派質檢員到工廠檢查質量。磨光面要平滑，磨

光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊邊緣切口要直，不能崩

角崩邊，平面不能有裂紋，色彩要均勻，厚度要基本一致，長、寬

尺寸要準確，角線誤差0.5mm。

1.2材料下料：墻面石材下料要求繪制排版圖，注明尺寸、規(guī)格、

紋路取向，并附磨邊等加工節(jié)點詳圖。排版圖上對石材進行編號，

加工廠照圖加工，對紋、對色排版，并在石材背面編號，以便現(xiàn)場

按排版圖安裝，確保整片墻面顏色均勻，紋路順暢。

2、施工工藝

2.1放線：先在墻體上定出水平線、垂直線，并彈出墻面石材分割

線。

2.2基層檢查：應提前檢查基層墻體水泥砂漿批蕩層，如果存在空

鼓等質量問題，應立即通知土建整改，以免日后檢查造成石材空鼓

的假象。

2.3石材防護：淺色地面白色大理石，一定要用專用石材防護劑對

石材六個面進行防護處理，封閉石板中隱形裂縫，防止石板表面顯

現(xiàn)雜色和泛堿流露，此項工作在工廠處理。

2.4石材彩排：石材安裝前每片墻都應該按石材背面工廠編號對應

排版圖全部鋪開試拼，確認顏色均勻、紋路順暢。如有較大偏差，

應報施工主管，確認是否更換。

2.5石材背面處理：對做過防護的石材，首先用108膠水拌水泥素

漿在石材背面做拉毛處理，以免砂漿與石材連接不牢脫層，造成空

鼓；待拉毛砂漿凝結硬化后，安裝前在石材背面均勻刮一層3mm厚

的白水泥素膏漿（加108膠水）。

2.6石板定位：在掛石前先在墻體上定出水平線（基準線）及懸垂

定出墻垂直線。開始進行貼石作業(yè)，石板上邊二側鉆孔，用直徑3

厘米銅條作為墻體與石牽掛。銅條兩端分別插入石板與墻體中，調

平垂直后再用云石膠，使銅條貼固在插入的孔中不可自拔。墻身由

水淋濕就可以灌漿。

2.7施工灌漿：墻面石材濕鋪灌漿的厚度應控制在3-5cm之間，用

1：2.5水泥砂漿落實搗實，稠度控制在8-12cmo為了防止石板因

灌漿不當收進或跑出，必須分層落漿，每次搗灌高度不宜超過石板

材高度的1/3,時間距離最少為4小時（水泥砂漿初凝），凝固后

才能再次灌漿。在施工過程中如遇到墻體不夠垂直、偏差大、或需

要架空造型，做假柱的處理，必須在墻體上做一層鐵架，鍍鋅角鋼

鐵焊接平用抗暴螺絲固在墻體上，然后掛網(wǎng)，在鐵網(wǎng)上焊上直徑6

厘米鋼筋，石板與鋼架的連接也是直徑3厘米的銅條牽掛緊密，然

后灌砂漿。

2.8揩縫：石材灌漿固定后，嚴禁用云石膠調石粉補拼縫。拼縫必

須在石材安裝全部完成后，經(jīng)項目部檢查石材安裝質量后，統(tǒng)一采

用白水泥揩縫。

2.9半成品保護：

2.9.1放石板要避免長期受雨淋和水泡；采取立放、光面相對，板

塊下支墊木方。

3、質量要求：

3.1板的品種、顏色及紋理排列必須符合要求，不得崩邊崩角，十

字線要對齊，板材與基層粘貼要牢固，不得有空鼓。

3.2光面石板:表面平整1mm,室內墻面垂直2mm，拼縫高低差0.5mm,

陰陽角反正1.5mm。

八、墻面墻磚粘貼施工方案

本工程辦公區(qū)4#樓、6#樓大廳衛(wèi)生間墻面使用600*600的米色墻

磚；標準層過道墻面使用600*600墻石專。

住宅區(qū)1#樓T8#樓負一層公區(qū)墻面使用600*600mm米色墻磚；

標準層公區(qū)墻面使用600*600mm米色地磚墻面。

1、施工準備

1.1材料要求

砂子：成品砂。

面磚：地下室、標準層、衛(wèi)生間600X600米色墻磚，最終規(guī)格以

建設單位現(xiàn)場確定為準。

1.2主要機具

孔徑5nlm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、

方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、答帚、錘子、小

白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、

盒尺等。

1.3作業(yè)條件

1.3.1墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。

1.3.2按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。

1.3.3大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及

操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質檢

部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可

組織班組按照樣板墻要求施工。

2、操作工藝

2.1工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線

分格一排磚一浸磚一鑲貼面豉一面磚勾縫與擦縫

2.2基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混

凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混

凝土表面很光滑時、亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表

面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用

凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的801

膠，噴或用笞帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護,

直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手

掰不動）為止。

2.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、

做灰餅。

2.4抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的801膠水泥素漿，緊跟著

分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一

遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六

至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8T2mm,隨即用木杠刮平、木

抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護；若需要抹第三遍時，其操作方法同第二

遍，直到把底層砂漿抹平為止。

2.5彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段

分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及

垂直、平整。

2.6排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙

均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整