T-CCMA 0096-2020 非公路自卸車 運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

非公路自卸車運(yùn)行維護(hù)規(guī)程中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會發(fā)布 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 13.1日常維護(hù) 3.2整車大修 14保養(yǎng)與檢查 14.1一般要求 14.2日常維護(hù) 14.3定期保養(yǎng) 24.4潤滑保養(yǎng) 4.5車輛大修 5運(yùn)行維護(hù)大數(shù)據(jù)管理 附錄A(資料性附錄)運(yùn)行維護(hù)大數(shù)據(jù)管理 I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會工程運(yùn)輸機(jī)械分會組織制修訂。本標(biāo)負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱博威動力設(shè)備股份有限公司、內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司、陜西同力重工股份有限公司。本標(biāo)參與起草單位：湘電重型裝備有限公司、重慶康明斯發(fā)動機(jī)有限公司、福建省海安橡膠有限公司。1非公路自卸車運(yùn)行維護(hù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非公路自卸車(以下簡稱“自卸車”)保養(yǎng)與檢查、故障診斷與排除的運(yùn)行維護(hù)管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于自卸車運(yùn)行維護(hù)單位及發(fā)動機(jī)、變速箱、電氣系統(tǒng)等維修企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。GB/T5624汽車維修術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T5624和GB/T18344界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以清潔、補(bǔ)給和安全性能檢視為主要內(nèi)容的維護(hù)作業(yè)。通過修復(fù)或更換自卸車零部件(包括基礎(chǔ)件),恢復(fù)自卸車完好技術(shù)狀況和接近恢復(fù)自卸車壽命的4保養(yǎng)與檢查4.1.2相關(guān)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。4.1.3所有保養(yǎng)和檢查內(nèi)容都應(yīng)記錄并保存。日常維護(hù)是定期保養(yǎng)的基礎(chǔ)，以清潔、補(bǔ)給和檢查為主，每周至少進(jìn)行4次。主要檢查內(nèi)容包括：a)總成件工作是否正常；b)結(jié)構(gòu)件有無裂紋或損壞；c)電控單元工作是否可靠；d)潤滑是否正常；2e)密封有無滲漏；f)控制動作是否靈敏等。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，保證車輛安全可靠運(yùn)行。具體檢查項(xiàng)目，參考表1。表1日常維護(hù)檢查車架是否有變形、銹蝕和裂紋，螺栓和鉚檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶的松緊情況、皮帶惰輪的工作狀況，檢查發(fā)動機(jī)工作中，機(jī)油壓力是否正常、發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響、觀察旋流除灰部件狀態(tài)，損壞或丟失應(yīng)及時(shí)更換，檢查空氣濾清器污染程度變速箱(如適用)電傳動系統(tǒng)(如適用)檢查后橋制動器的手動操作是否良好(如適用)電氣系統(tǒng)檢查電控柜有無外來雜物、電流表讀數(shù)、電檢查冷卻系統(tǒng)膠管、各部件是否滲漏、冷卻液液位是否正常、防凍液是否變質(zhì)其他(如適用)4.3.1.1應(yīng)定期對自卸車相關(guān)部分進(jìn)行檢查、清潔、補(bǔ)給、潤滑、調(diào)整或更換某些零件的預(yù)防性保養(yǎng)34.3.1.2保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間為基準(zhǔn)。4.3.2.1定期保養(yǎng)內(nèi)容參考表2。表2車身結(jié)構(gòu)及司機(jī)室定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間1目測檢查平臺，支撐構(gòu)件是否有損壞和磨損，特別注意焊縫處2車橋與懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿是否變形3檢查廂斗銷軸處調(diào)整墊片的磨損情況及緩沖4檢查牽引銷、平衡梁及全車各類銷、孔、座、軸承、銷56檢查車架主梁和橫梁有無開焊、裂紋，如果有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固7894.3.2.2常見故障及排除方法參考表3。表3車身結(jié)構(gòu)及司機(jī)室常見故障及排除方法形成原因局部剛性較弱車廂鉸支座銷退出限位塊未焊接或開焊4.3.3.1定期保養(yǎng)內(nèi)容參考表4。4表4發(fā)動機(jī)及附屬系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間1234567如需要，給發(fā)動機(jī)風(fēng)扇惰輪軸加注潤滑脂，并檢查軸承間隙89清潔空氣濾清器帽進(jìn)氣口濾網(wǎng)4.3.3.2常見故障及排除方法參考表5。表5發(fā)動機(jī)及附屬系統(tǒng)常見故障及排除方法形成原因曲軸無法轉(zhuǎn)動起動機(jī)與飛輪齒嚙合不良曲軸抱死噴油泵柱塞副和噴油器針閥副嚴(yán)重磨損發(fā)動機(jī)動力不足，排灰白煙噴油器霧化不良噴油提前角過小發(fā)動機(jī)動力不足，排濃黑煙噴油器的噴射質(zhì)量差4.3.4.1定期保養(yǎng)內(nèi)容參考表6。5表6變速箱定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間1清潔變速器呼吸口23如需要，對換擋機(jī)構(gòu)，緩行器連桿或控制機(jī)構(gòu)(4更換變速箱油及濾芯(可依據(jù)制造商建議進(jìn)行更換)4.3.4.2常見故障及排除方法參考表7。表7變速箱常見故障及排除方法形成原因離合器內(nèi)零件損壞或緊固件松動軸承、齒輪損壞或嚴(yán)重磨損齒輪、軸承嚴(yán)重磨損潤滑油變質(zhì)更換變質(zhì)潤滑油無法掛擋/換擋困難同步器、嚙合套、變速叉嚴(yán)重磨損自鎖機(jī)構(gòu)失效嚙合套嚴(yán)重磨損4.3.5.1定期保養(yǎng)內(nèi)容參考表8。表8電傳動系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間123檢查碳刷狀況，更換小于最小極限長度的碳刷4緊固所有連接導(dǎo)線56每4000h調(diào)整連接勵(lì)磁機(jī)與主發(fā)動機(jī)起動電機(jī)的皮帶張力6形成原因排除勵(lì)磁系統(tǒng)故障，修復(fù)勵(lì)磁線圈驅(qū)動電機(jī)異常振動修復(fù)勵(lì)磁線圈發(fā)動機(jī)起動電機(jī)聯(lián)軸器中心不對正重新接好連線電制動時(shí)無制動勵(lì)磁電流表10制動系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間1調(diào)整制動器(氣動剎車)/檢查油浸式制動器的油量(液壓剎車)234清潔并往壓力轉(zhuǎn)換器通氣孔注油5檢查每個(gè)剎車摩擦片67表11制動系統(tǒng)常見故障及排除方法形成原因檢查油路(管路)和相關(guān)控制制動鉗油腔漏油7表11(續(xù))形成原因漏油表12電氣系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間123檢查發(fā)動機(jī)起動電機(jī)的電刷和整流子的工作情況(如使用)45緊固發(fā)動機(jī)起動電機(jī)的螺栓和電磁閥固定螺栓6表13電氣系統(tǒng)常見故障及排除方法形成原因電控柜內(nèi)有導(dǎo)電異物，引起接地蓄電池報(bào)警燈亮起蓄電池短路/損壞發(fā)動機(jī)起動電機(jī)過熱內(nèi)部短路8表14冷卻系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間123清潔濾清器殼體，更換濾芯(如使用)4檢查冷卻液并按要求補(bǔ)充防蝕劑(如使用)5拆卸和清潔中冷式發(fā)動機(jī)上的中冷裝置，供水管路濾網(wǎng)674.3.8.2常見故障及排除方法參考表15。表15冷卻系統(tǒng)常見故障及排除方法形成原因冷卻液消耗過多散熱器損壞、密封不良管路破損冷卻液泵工作不良冷卻液溫度過低4.3.9.1定期保養(yǎng)內(nèi)容參考表16。表16舉升和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)定期保養(yǎng)內(nèi)容發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間12清潔液壓油箱的呼吸口34清潔濾清器殼體，更換濾芯(如需要)5每1000h67每4000h8檢查液壓系統(tǒng)是否漏油4.3.9.2常見故障及排除方法參考表17。9表17舉升和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法形成原因檢修或更換控制閥檢查、調(diào)高系統(tǒng)的額定壓力或更換溢流閥液壓系統(tǒng)中有空氣限位閥開啟過早卸荷閥發(fā)生故障致使系統(tǒng)壓力低更換或維修卸荷閥轉(zhuǎn)向動力缸活塞桿緩慢地伸出檢查并排除活塞伸出的原因動力缸與轉(zhuǎn)向車輪之間連桿破裂磨損發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間12檢查后橋殼是否變形，減震橡膠墊是否完好，有無漏油3清潔差速器呼吸口456形成原因輪胎被刺穿形成原因牽引接頭處端蓋壓緊螺栓松動后輪運(yùn)行時(shí)有異常響聲，振動加劇自卸車有自動潤滑系統(tǒng)，需要定期進(jìn)行檢查，是否正常工作。手動潤滑保養(yǎng)則參考表20。表20潤滑與保養(yǎng)間隔時(shí)間保養(yǎng)說明發(fā)動機(jī)曲軸箱液壓油箱-轉(zhuǎn)向車廂鉸鏈銷發(fā)動機(jī)動力輸出端(PTO)轉(zhuǎn)向桿萬向節(jié)(如果有)更換新油發(fā)動機(jī)動力輸出(PTO)更換新油更換新油排放并重新注油排放并重新注油自卸車發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到12000h或投入使用5年可進(jìn)行大修，以先到期為準(zhǔn)。具體維修項(xiàng)目參考表21。車架、車身不得有裂紋、變形、開焊，各基準(zhǔn)孔應(yīng)完好，重泡等現(xiàn)象。各設(shè)備車號要清晰、統(tǒng)一時(shí)軸瓦間隙、曲軸軸向竄動量、主軸瓦座螺栓、連桿螺栓應(yīng)按規(guī)定步驟和扭矩進(jìn)行調(diào)整配氣機(jī)構(gòu)：燃油系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)：機(jī)油泵要恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)狀態(tài)，機(jī)油冷卻器必須壓力測試試驗(yàn)后方可裝配，機(jī)體的潤滑油道應(yīng)清潔干凈，油管按規(guī)范進(jìn)行更換，各泵、閥、冷卻系統(tǒng)：水泵要按大修規(guī)范進(jìn)行檢修，節(jié)溫器應(yīng)全部更換，冷卻管路要保證無滲漏進(jìn)、排氣系統(tǒng)：空氣濾清器芯應(yīng)全部更換，進(jìn)、排氣管路必須暢通無阻，且密封良好；發(fā)動機(jī)大修后要進(jìn)行臺架測試試驗(yàn)，并出具測功報(bào)告；按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢修主控閥、閉鎖閥、主油壓調(diào)節(jié)閥和密封等易損件應(yīng)更換，各擋活塞密封裝配時(shí)先涂抹液壓油或凡按檢修技術(shù)要求調(diào)整緩行葉輪與殼體間隙應(yīng)更換密封組件，按技術(shù)要求更換活塞、蹄片、更換制動系統(tǒng)的全部液壓軟管，更換前、后制動摩擦片電氣系統(tǒng)檢修整車控制器、換擋盒、發(fā)動機(jī)起動電機(jī)、更換老化電氣元件和配線，修后線路要排列整齊規(guī)范，電各氣、油管路和電線路應(yīng)布置合理、固定牢靠，不得有滲漏、更換風(fēng)扇皮帶，檢查輪軸承間隙對于散熱器和蒸發(fā)器要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，不能滿足要檢修轉(zhuǎn)向泵、舉升泵、轉(zhuǎn)向閥、轉(zhuǎn)向機(jī)、液壓檢修前后懸掛缸、轉(zhuǎn)向助力缸等油缸總成，更換油缸密封、導(dǎo)向套、活電傳動系統(tǒng)主電機(jī)、牽引電機(jī)、勵(lì)磁電機(jī)大修執(zhí)行國家或其他(如果有)5運(yùn)行維護(hù)大數(shù)據(jù)管理自卸車運(yùn)行維護(hù)大數(shù)據(jù)管理，詳見附錄A。(資料性附錄)運(yùn)行維護(hù)大數(shù)據(jù)管理A.1運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)A.1.1運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)包含車輛靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)。運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意見圖A.1。A.1.3動態(tài)數(shù)據(jù)包含發(fā)動機(jī)工作信息、車輛報(bào)警信息等，用以保證車輛維護(hù)的實(shí)時(shí)性和預(yù)防性。圖A.1運(yùn)行維護(hù)系統(tǒng)A.2維護(hù)數(shù)據(jù)A.2.1基礎(chǔ)信息基礎(chǔ)信息包含：a)車輛登記信息(車架號、發(fā)動機(jī)號等);b)車輛出廠檢驗(yàn)合格證；c)維修手冊；d)保養(yǎng)手冊；e)車輛人坑時(shí)間。A.2.2運(yùn)行信息運(yùn)行信息包含：a)車輛的每日工作時(shí)間；b)每日停機(jī)時(shí)間；c)每日怠速時(shí)間；d)每日裝載斗數(shù)；e)每日耗油量；f)燃油位；g)每日重負(fù)荷時(shí)間；h)每日中負(fù)荷時(shí)間；i)車輛故障信息。A.2.3遠(yuǎn)程監(jiān)測動態(tài)數(shù)據(jù)包括：d)當(dāng)前車速；e)電瓶電壓；f)進(jìn)氣壓力；A.2.4車輛維修車輛維護(hù)信息包括：c)維修方案：描述零部件拆卸、檢查、修理和安裝的工序和相關(guān)的警示信息、維修工具信息、更換引導(dǎo)模塊，提供直觀維修與拆卸操作的工藝圖片，維修標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；報(bào)廢件記錄、更換零件記錄、維護(hù)費(fèi)用及其他維護(hù)記錄后，將車輛的本次維修數(shù)據(jù)錄入數(shù)據(jù)庫生成維護(hù)履歷表備查。A.2.5車輛保養(yǎng)應(yīng)包含以下信息：a)每次保養(yǎng)運(yùn)行時(shí)間；b)保養(yǎng)情況描述；c)保養(yǎng)更換件清單；d)保養(yǎng)執(zhí)行人；e)保養(yǎng)異常記錄。A.3.2主要是通過傳感器，如振動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器等來采集信息。A.3.4面對大數(shù)據(jù)，維護(hù)人員只需從數(shù)據(jù)中直接查找、分析或挖掘所需要的信息。A.4監(jiān)控與檢測A.4.1保養(yǎng)周期監(jiān)控A.4.1.1建立保養(yǎng)計(jì)劃，針對車輛做出保養(yǎng)內(nèi)容。A.4.1.2可根據(jù)設(shè)定的保養(yǎng)周期自動判定車輛的下次保養(yǎng)日期。A.4.1.3當(dāng)?shù)竭_(dá)保養(yǎng)日期后系統(tǒng)自動在車輛上顯示車輛需要進(jìn)行保