裝修作業(yè)指導(dǎo)書1

作業(yè)指導(dǎo)書-----輕鋼龍骨石膏板隔墻

一、主要材料及配件要求

1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。

5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。

二、主要機(jī)具

直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待

屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。

2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕

鋼骨架安裝。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。

4.所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。

四、操作工藝

1.工藝流程

輕隔墻放線一＞安裝門洞口框一^?安裝沿頂龍骨和沿地龍骨f

豎向龍骨分檔一?安裝豎向龍骨一安裝橫向龍骨卡檔一

安裝石膏罩面板一-?施工接縫做法一■＞面層施工

2.放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口

邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

3.安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和

地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600nlm。

5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm

或1200nlm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第?塊罩面板

位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)

整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉀釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,

釘距為lOOOmmo

7.安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽

心怫釘或螺栓固定。

8.安裝石膏罩面板

1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板

寬度的模數(shù)。

2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板

一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離

不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。

5）安裝墻體另側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第?側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第?側(cè)面

板錯(cuò)開。

6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與

第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁?/p>

序處理。

1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，

與板面填實(shí)刮平。

2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄

刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?廊，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮

刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm

的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?/p>

4）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。

六、成品保護(hù)

1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)

錯(cuò)位及損傷。

2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不

污染、無損壞。

3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長

的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫

度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按

圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度

不一致。

明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉

縫一致。

作業(yè)指導(dǎo)書——輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝

(-)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。

3.零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

5.粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。

(-)主要機(jī)具

主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺,

鋼尺，鋼水平尺等。

（三）作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)施工時(shí).，應(yīng)在現(xiàn)澆碎樓板或預(yù)制碎樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋66~610鋼

筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm.

2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋

防腐木磚，沿墻間距900~1200廊，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)

造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。

（四）操作工藝

1.工藝流程：

彈線一安裝大龍骨吊桿一＞安裝大龍骨一安裝中龍骨一安裝小龍骨一安

裝罩棉板~?安裝壓條一＞刷防銹漆

2.彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂［棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，

并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高,

按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺

母，擰好螺母。

④.大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。

⑥.固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為lOOOmmo

5.安裝中龍骨：

①.按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上,

設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500~600mm。

③.當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，

調(diào)直固定。

6.安裝小龍骨：

①.按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上,

設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距在500~600mm。

③.當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相

對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

④.當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先

后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分

塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安

裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300nm1。

8.刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連

接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面

板前進(jìn)行。

（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行.

（六）成品保護(hù)

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定

在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、

不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止

污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)

行。

（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。

施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范

要求。

2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)

造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計(jì)要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制

固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對

直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。

作業(yè)指導(dǎo)書——大理石、花崗石干掛施工方案及工藝

一、材料要求

1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強(qiáng)

度，吸水率等性能。

2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各

種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

二、主要機(jī)具

臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、搭架子，做隱檢。

3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。

4、門窗工程已完畢。

5、對參施人員做技術(shù)交底。

四、操作工藝

1、工藝流程

f清理結(jié)構(gòu)表面一結(jié)構(gòu)上彈出垂直線一大角掛兩豎直鋼絲

f石料打孔-背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材料

掛水平位置線f支底層板托架f放置底層板定位f調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定一灌M20水泥一設(shè)排

水管一結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓一鑲不銹鋼固定件一

用膠粘劑灌下層墻板上孔一插入連接鋼針一將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)

臨時(shí)固定上層墻板一鉆孔插入膨脹螺栓一鑲不銹鋼固定件一鑲頂層墻板一

2、工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。

3、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，

按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。

4、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)

矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的

位置線和分塊線。

5、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,

最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在

控制線的上下作出標(biāo)記。

6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支

托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘

鋪通長的50nlm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同--水平

面上。

7、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平

鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

9、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連

接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距

墻空隙，直至面板垂直。

10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在

結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可

設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充

物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，

用棉絲把石板擦凈。

五、成品保護(hù)：

1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和

碰壞石材。

5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)

際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在

竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。

作業(yè)指導(dǎo)書-----墻面瓷磚粘貼

一、施工準(zhǔn)備

1.材料要求

1）水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三

個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2）白水泥：425號(hào)白水泥。

3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

4）面磚：面石專的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸-、色澤、

圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能

指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%o

5）107膠和礦物顏料等。

2.主要機(jī)具

1）孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平

尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笞帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰

鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3.作業(yè)條件

1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。

3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人

員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施

工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿f彈線分格一封防專f浸磚f鑲

貼面磚f面磚勾縫與擦縫

2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻

面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采

取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的

油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107

膠，噴或用苕帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩

全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿

（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5nim,抹后用木抹子搓平，隔

天澆水養(yǎng)護(hù)；待第，遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8T2mn,隨即用木杠刮平、

木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂

漿抹平為止。

4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可

進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5）排破：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙

要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整

磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有

突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上,

取出待表面晾干或擦干凈后方可使用o

7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托

住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6Tomm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，

使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，

勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配

顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.基本項(xiàng)目

1）表面平整、潔凈，顏色?致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。

2）接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部

位適宜。

3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4）流水坡向正確，滴水線順直。

3.允許偏差項(xiàng)目，見下表：

室外貼面磚允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

外墻面磚釉面磚

1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查

2表面平整22用2nl托線板和塞尺檢查

3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查

4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查

5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查

四、成品保護(hù)

1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前

面，防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,

宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取

貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.空鼓、脫落

1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操

作時(shí)應(yīng)保持正溫。

2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同

的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增

強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即

返工重做。

2.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，兒何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差

大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行

下道工序。

3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情

況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工

中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲

蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。

作業(yè)指導(dǎo)書-----玻璃安裝

一、材料要求

玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.主要機(jī)具

一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、

木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。

2.作業(yè)條件

1）玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。

玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。

2）門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修

后再安裝玻璃。

3）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按

不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。

對集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇兒槿進(jìn)行核實(shí)來料的尺寸留量長寬，各

應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的1/4,--般每塊玻璃的上下余量3mm,寬窄余量4mm,邊緣不得有斜

曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定,

滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。

4.操作工藝

1）工藝流程

玻璃挑選、裁制一分規(guī)格碼放一安裝前擦凈一鑲嵌玻璃一

壓線條，打玻璃膠

2）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按

規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的

損耗。

3）嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí),

說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。

4）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)

錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。

5）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

6）安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損

壞。

7）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好

門窗。

8）冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與

作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度

與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1）玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.基本項(xiàng)目

1）油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面

光滑，無裂縫、麻面和皺皮。

2）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露

出油灰表面。

3）木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

4）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

5）玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。

6）彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。

7）玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃

安裝的朝向應(yīng)正確。

三、成品保護(hù)

1.凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其

在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。

2.門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和

破碎的玻璃及時(shí)送庫或清理干凈。

3.對于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在工程交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)

采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。

4.玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。

一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，在基層施工時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)

檢查。

2.木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀,

污染的斑痕要及時(shí)擦凈。

作業(yè)指導(dǎo)書-----壁柜、吊柜及固定家具安裝

一、材料要求

1.壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12虬加工的框

和扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)對型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品合格證。

2.其他材料?：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)

格備齊。

二、主要機(jī)具

1.電焊機(jī)、手電鉆。

2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、

鑿子、鋼鏗、鋼尺。

三、作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)

高水平線。

2.壁柜框、扇進(jìn)場后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料?，其他各面應(yīng)涂

刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。

3.壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺

陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行

安裝。

4.壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。

四、操作工藝

1.工藝流程

找線定位一框、架安裝f壁柜、隔板、支點(diǎn)安裝一壁（吊）柜扇安裝一

五金安裝

2.找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上

下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。

3.框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行，安裝在正確位置后，兩側(cè)

框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕

質(zhì)隔板墻時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆①5mm孔，深70T00mm,

并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔

粘107膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。

采用鋼柜時(shí)，需在安裝洞口固定框的位置預(yù)埋鐵件，進(jìn)行框件的焊固。

在框、架固定時(shí)，應(yīng)先校正、套方、吊直、核對標(biāo)高、尺寸、位置準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行固

定。

4.壁柜隔板支點(diǎn)安裝:按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）。

木隔板的支點(diǎn)，一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置

角鋼支架。

5.壁（吊）柜扇安裝：

1）按扇的安裝位置確定五金型號(hào)、對開扇裁口方向，一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口

扇。

2）檢查框口尺寸-：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn)，

并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

3）根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)

劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。

4）鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁

槽。

5）安裝：安裝時(shí)應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁槽

的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、

無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。

木螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3,如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁安裝螺絲應(yīng)劃

位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。

6）安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽,

試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。

6.五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無

具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按GB-50210-2001第12.2.1條至12.2.10條中標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.保證項(xiàng)目

1）框、扇的品種、型號(hào)、安裝益必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）框、扇必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2.基本項(xiàng)目

1）框、扇裁口順直，刨面平整光滑，安裝開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

2）五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。五金規(guī)格符合要求，數(shù)量齊

全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。

3）框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。

3.允許偏差項(xiàng)目見下表:

壁柜、吊柜安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

留縫寬度（廊）檢驗(yàn)方法

1框正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查

2框?qū)蔷€2尺量檢查

3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和塞尺檢查

4框與扇、扇對口間留縫寬度1.5-2.5用塞尺檢查

三、成品保護(hù)

1.木制品進(jìn)場及時(shí)刷底油一道，靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存

放。

2.安裝壁柜、吊柜時(shí)，嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。

3.安裝好的壁柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致

或抹灰面不垂直。

2.柜框安裝不牢：預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng)，固定點(diǎn)少，用釘固定時(shí)，要數(shù)量夠，木磚

埋牢固。

3.合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時(shí)

螺絲釘打入太長。操作時(shí)螺絲打入長度1/3,擰入深度應(yīng)2/3,不得傾斜。

4.柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工

留洞尺寸，嚴(yán)格檢查確保洞口尺寸。

作業(yè)指導(dǎo)書-----木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝

一、材料要求

1.木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%,并不得有裂

縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。

2.五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，窗簾軌等。

3.金屬窗簾桿：--般設(shè)計(jì)指定圖號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造形式等。

二、主要機(jī)具

1.手電鉆，小電動(dòng)臺(tái)鋸。

2.木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。

三、作業(yè)條件

有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。

四、操作工藝

1.工藝流程

定位與劃線一預(yù)埋件檢查和處理一核查加工品一安裝窗簾盒（桿）

2.定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，

找好構(gòu)造關(guān)系。

3.預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)

埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)

采取措施進(jìn)行處理。

4.核查加工品：核對已進(jìn)場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合

設(shè)計(jì)及安裝的要求。

5.窗簾盒（桿）安裝：

1）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口

中線、盒的靠墻部位要貼嚴(yán)、固定方法按個(gè)體設(shè)計(jì)。

2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開,

斷開處煨彎錯(cuò)開，煨彎應(yīng)平緩曲線，搭接長度不小于200nlm。明窗簾盒一般先安軌道。

重窗簾軌應(yīng)加機(jī)螺絲；暗窗簾盒應(yīng)后安軌道。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格

不小于30mm。軌安裝后保持在…條直線上。

3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房

間標(biāo)高一致。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1）木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《木

結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2）木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

3）窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。

2.基本項(xiàng)目

1）制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無能槎、刨痕、

毛刺、錘印等缺陷。

2）安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。

六、成品保護(hù)

1.安裝時(shí)不得踩踏暖氣片及窗臺(tái)板，嚴(yán)禁在窗臺(tái)板上敲擊撞碰以防損壞。

2.窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。

3.窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止受潮造成變形。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真，預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處

理不當(dāng)。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標(biāo)高一致、中心線準(zhǔn)確。

2.窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真

所致。安裝時(shí)應(yīng)核對尺寸使兩端長度相同。

3.窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。一般蓋板厚度不宜小于15nlm；

薄于15mm的蓋板應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。

4.窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆

一遍。

作業(yè)指導(dǎo)書-----木門窗安裝

一、材料產(chǎn)品要求

1.木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應(yīng)的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)

品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其

中包括縫子大小、接縫平整、兒何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材

含水率不得超過12%,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。

2.防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于斑，細(xì)度要求應(yīng)全部通過

1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。

3.釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、

種類及其配件準(zhǔn)備。

4.對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

二、主要機(jī)具

-一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞

尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。

三、作業(yè)條件

1.門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行

修理。

2.門窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后

分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放

時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

3.安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安

裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。

4.門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁

口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。

5.門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須

先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。

四、操作工藝

1.工藝流程

找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置一掩扇及安裝樣板f窗框、扇安裝一門框安裝一門扇

安裝

2.找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗

口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。

1）窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。

2）室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每

塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。

3）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。

3.掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的

質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以

此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

4.彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，

在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，

應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，

可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。

窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與

相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。

5.門框安裝

1）木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木

磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)

按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7T0cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘107膠水泥漿加入孔中

（木撅直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。

2）鋼門框安裝：

5、安裝前先找正套方，防止在運(yùn)輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。

6、門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。

7、后塞口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個(gè)固定點(diǎn)，其

間距不大于1.2m。

8、鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)

預(yù)埋鐵件焊好焊牢。

6.木門扇的安裝

1）先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，

--般右扇為蓋口扇。

2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；

檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。

3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,

若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)

4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口

邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10,且避

開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)

上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔

合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙

是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3

擰入2/3。如門窗為黃花松或

其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3,打眼

后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。

7）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口

樺時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。

8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,

插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的

結(jié)合處安裝門鎖。

9）安裝玻璃門時(shí)，?般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇

開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。

五、成品保護(hù)

1.一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)

構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級(jí)硬木門框宜用1cm厚木板

條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

2.修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。

3.門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使

用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。

4.進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，

防止生銹。

5.安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五

金。

6.安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。

7.已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門

窗及玻璃。

8.嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。

9.五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污

染。

10.門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。

2.門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時(shí)門窗洞口尺

寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝

門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10T5mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。

3.門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混

凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使

之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

4.合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太

長或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3,擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié),

應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。

5.上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找

規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時(shí)沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須

按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求

后，再全面安裝。

作業(yè)指導(dǎo)書-----木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝

一、材料要求

1.木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12臨并不得有裂

縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。

2.五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，窗簾軌等。

3.金屬窗簾桿：一般設(shè)計(jì)指定圖號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造形式等。

二、主要機(jī)具

1.手電鉆，小電動(dòng)臺(tái)鋸。

2.木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。

三、作業(yè)條件

有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。

四、操作工藝

1.工藝流程

定位與劃線~預(yù)埋件檢查和處理f核查加工品f安裝窗簾盒（桿）

2.定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線，

找好構(gòu)造關(guān)系。

3.預(yù)埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)

埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應(yīng)

采取措施進(jìn)行處理。

4.核查加工品：核對已進(jìn)場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合

設(shè)計(jì)及安裝的要求。

5.窗簾盒（桿）安裝：

1）安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口

中線、盒的靠墻部位要貼嚴(yán)、固定方法按個(gè)體設(shè)計(jì)。

2）安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開,

斷開處煨彎錯(cuò)開，煨彎應(yīng)平緩曲線，搭接長度不小于200mln。明窗簾盒一般先安軌道。

重窗簾軌應(yīng)加機(jī)螺絲；暗窗簾盒應(yīng)后安軌道。重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格

不小于30mm。軌安裝后保持在一條直線上。

3）窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房

間標(biāo)高一致。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1）木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《木

結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2）木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

3）窗簾桿的選材必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。

2.基本項(xiàng)目

1）制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無能槎、刨痕、

毛刺、錘印等缺陷。

2）安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。

六、成品保護(hù)

1.安裝時(shí)不得踩踏暖氣片及窗臺(tái)板，嚴(yán)禁在窗臺(tái)板上敲擊撞碰以防損壞。

2.窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。

3.窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止受潮造成變形。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真，預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處

理不當(dāng)。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標(biāo)高一致、中心線準(zhǔn)確。

2.窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準(zhǔn)，操作不認(rèn)真

所致。安裝時(shí)應(yīng)核對尺寸使兩端長度相同。

3.窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。一般蓋板厚度不宜小于15nm；

薄于15mm的蓋板應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。

4.窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆

一遍。

作業(yè)指導(dǎo)書-----木門窗安裝

一、材料產(chǎn)品要求

1.木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應(yīng)的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)

品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其

中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材

含水率不得超過12%,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。

2.防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過

1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。

3.釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、

種類及其配件準(zhǔn)備。

4.對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

二、主要機(jī)具

一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞

尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。

三、作業(yè)條件

1.門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行

修理。

2.門窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后

分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放

時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

3.安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安

裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。

4.門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁

口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。

5.門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須

先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。

四、操作工藝

1.工藝流程

找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置一掩扇及安裝樣板一窗框、扇安裝一門框安裝f門扇

安裝

2.找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗

口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。

1）窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。

2）室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木石專數(shù)量，且每

塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。

3）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木破的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。

3.掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的

質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以

此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

4.彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，

在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，

應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，

可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。

窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與

相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。

5.門框安裝

1）木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木

磚釘牢，--般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝上條板時(shí)，應(yīng)

按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7Toem,并在孔內(nèi)預(yù)埋木檄粘107膠水泥漿加入孔中

（木撅直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。

2）鋼門框安裝：

5、安裝前先找正套方，防止在運(yùn)輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。

6、門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意成品保護(hù)。

7、后塞口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個(gè)固定點(diǎn)，其

間距不大于1.2m。

8、鋼門框按圖示位置安裝就位，檢查型號(hào)標(biāo)高，位置無誤，及時(shí)將框上的鐵件與結(jié)構(gòu)

預(yù)埋鐵件焊好焊牢。

6.木門扇的安裝

1）先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，

一般右扇為蓋口扇。

2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；

檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。

3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去,

若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)l-2mmo

4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口

邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10,且避

開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)

上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔

合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙

是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3

擰入2/3。如門窗為黃花松或

其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3,打眼

后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。

7）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口

樺口寸，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。

8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,

插銷應(yīng)在拉手下而，對開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的

結(jié)合處安裝門鎖。

9）安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。

10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇

開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。

五、成品保護(hù)

1.-一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)

構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級(jí)硬木門框宜用1cm厚木板

條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

2.修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。

3.門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使

用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。

4.進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時(shí)刷好防銹漆，

防止生銹。

5.安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五

金。

6.安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。

7.已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門

窗及玻璃。

8.嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。

9.五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污

染。

10.門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。

2.門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時(shí)門窗洞口尺

寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝

門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10T5mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。

3.門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混

凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動(dòng)，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使

之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

4.合頁不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太

長或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3,擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié),

應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。

5.上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找

規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時(shí)沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須

按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求

后，再全面安裝。

作業(yè)指導(dǎo)書-----廁浴間聚氨酯涂膜防水層

一、材料要求

1.聚氨酯涂膜防水材料（雙組份），應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。

甲組份是以聚醛樹脂和二異氟酸酯等原料r經(jīng)過聚合及反應(yīng)制成的含有端異氟酸酯基的

聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。

乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有

紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。

二、主要機(jī)具

1.一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、攪拌桶（容積10L）,油漆

桶（3L）、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業(yè)條件

1.涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突

出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

2.涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等

缺陷。

3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合

設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過驗(yàn)收。

4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完

聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。

5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離

火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

6.防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

四、操作工藝

1.工藝流程

清理基層表面一細(xì)部處理一配制底膠f涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）f細(xì)部附中層施工

f第一遍涂膜f