DB35T 2213-2024海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)涂層檢修維護(hù)要求

35DB35/T2213—2024海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)涂層檢修維護(hù)要求Requirementsforinspectionandmaintenanceofoffshorewindturbinefoundationcoatings2024-10-21發(fā)布2025-01-21實(shí)施福建省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 8 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化1GB/T5210—2006色漆和清漆拉GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的GB/T30789.3色漆和清漆涂層老化的評價(jià)缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均注：基礎(chǔ)按照不同的型式分為重力式基礎(chǔ)、單樁基礎(chǔ)、多樁注：維護(hù)包括但不局限于涂料的涂裝。這種涂料涂裝2[來源：GB/T30790.8—2014,3.5,有修改]涂層在與環(huán)境的相互作用下，產(chǎn)生有損于涂層外觀的表面起泡、開裂、剝落涂層與基材之間(通過物理和化學(xué)作用)結(jié)合的牢固程度。4.1基礎(chǔ)在服役過程中應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)外觀涂層狀態(tài)，建立基礎(chǔ)防腐涂a)當(dāng)面漆處于GB/T1766中規(guī)定的3級以上粉化，且粉化減薄的厚度大于初始厚度的50%,或b)當(dāng)涂層處于GB/T1766中規(guī)定的2級～3級開裂，或2級～3級剝落，或2級～3級起泡，但3施工人員應(yīng)通過防腐維護(hù)施工專業(yè)培訓(xùn)，關(guān)鍵施工工序（除銹、涂裝、質(zhì)檢）的作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)5.1.2定期檢查時(shí)應(yīng)現(xiàn)場填寫基礎(chǔ)涂層防腐定期檢查記錄a)機(jī)械損傷：目視檢查基礎(chǔ)水上鋼結(jié)構(gòu)涂層因受到外界機(jī)械損傷和因應(yīng)力集中引起的表面狀態(tài)4年51125.3.2.3特殊檢查應(yīng)采用涂層測厚儀、焊縫探傷儀等儀器設(shè)備現(xiàn)場檢測并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室檢測，55.3.3全面檢查5.3.3.1基礎(chǔ)服役周期超過涂層防腐質(zhì)保期限時(shí)，應(yīng)對基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐狀態(tài)進(jìn)行全面檢查。5.3.3.2基礎(chǔ)服役周期距離耐久性6個(gè)月內(nèi)時(shí)，應(yīng)對基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐狀態(tài)進(jìn)行全面檢查。當(dāng)涂層無機(jī)械損傷、無嚴(yán)重粉化、無起泡、無開裂、無剝落、無生銹，認(rèn)為防腐狀態(tài)良好，可保留繼續(xù)使用。5.3.3.3基礎(chǔ)服役周期超過耐久性時(shí)，應(yīng)每年對基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)涂層防腐狀態(tài)進(jìn)行全面檢查及評估，并根據(jù)評估結(jié)果對基礎(chǔ)水上鋼結(jié)構(gòu)整體涂層采取對應(yīng)措施以確保防腐效果。6涂層材料要求6.1處于潮差區(qū)和浪濺區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)，在水位變動(dòng)情況下維護(hù)涂裝時(shí)，應(yīng)選擇表面容忍性好的涂料，并能適應(yīng)潮濕涂裝環(huán)境且能快速固化的涂層材料體系。6.2處于水下區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)在浸水狀態(tài)下維護(hù)涂裝時(shí)，應(yīng)選用能夠水下施工和固化的涂層材料體系。6.3防腐維護(hù)用涂層材料應(yīng)與原新建項(xiàng)目階段采用涂層材料相同或與舊涂層材料具有相容性，或由供需雙方協(xié)商決定。6.4參照原新建項(xiàng)目階段涂層材料進(jìn)行涂層維護(hù)；但底漆為無機(jī)富鋅涂料，應(yīng)采用環(huán)氧富鋅或環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ)。6.5若涂層損傷到基材表面，應(yīng)采用低表面處理環(huán)氧涂料進(jìn)行涂層修補(bǔ)。低表面處理環(huán)氧涂料應(yīng)滿足HG/T4564的相關(guān)規(guī)定。6.6修補(bǔ)時(shí)面漆顏色應(yīng)與原新建項(xiàng)目面漆顏色相同或符合技術(shù)文件要求。為降低修補(bǔ)部位顏色色差，面漆顏色可對比標(biāo)準(zhǔn)色卡選用接近項(xiàng)目維護(hù)時(shí)實(shí)際面漆顏色。6.7除特殊要求外，防腐維護(hù)用涂層材料應(yīng)滿足GB/T31817的相關(guān)規(guī)定。7維護(hù)施工要求7.1施工前準(zhǔn)備7.1.1施工單位應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件和基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際腐蝕狀態(tài)編制涂層防腐維護(hù)施工方案。防腐維護(hù)施工方案應(yīng)至少包含防腐涂層要求、防腐涂料要求和施工工藝要求等內(nèi)容。7.1.2施工單位應(yīng)會(huì)同材料供應(yīng)商對施工人員進(jìn)行涂裝技術(shù)交底培訓(xùn)和相應(yīng)的安全、環(huán)保培訓(xùn)。7.1.3施工單位不應(yīng)隨意變更涂料品種以及防腐維護(hù)施工方案。當(dāng)有特殊情況需要變更時(shí)，變更方案應(yīng)經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，且應(yīng)保證變更方案不降低涂層防腐性能。7.1.4施工單位應(yīng)對防腐檢測儀器和設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并對施工設(shè)備及工具進(jìn)行檢驗(yàn)，確保相應(yīng)設(shè)備以及用具滿足使用要求以及安全要求。7.1.5大面積施工前應(yīng)有施工單位組織施工人員按工藝要求進(jìn)行局部區(qū)域試驗(yàn)，以評估施工工藝的可行性。7.1.6大面積施工前施工單位應(yīng)組織施工人員按工藝要求準(zhǔn)備對比樣品用于后續(xù)驗(yàn)收時(shí)涂層質(zhì)量檢查。7.2施工環(huán)境7.2.1環(huán)境及基材溫度范圍應(yīng)為5℃~40℃。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí)，應(yīng)采用低溫固化型產(chǎn)品或采用其他措施。7.2.2空氣相對濕度應(yīng)不高于85%,并且基材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上時(shí)施工。7.2.3受限空間內(nèi)涂料施工應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。7.2.4不應(yīng)在雨、雪、霧天和大風(fēng)的條件下進(jìn)行戶外施工。67.2.5涂層維護(hù)施工應(yīng)避免與焊接、電裝等工種交叉作業(yè)。7.3表面處理7.3.1一般要求7.3.1.1海洋大氣腐蝕環(huán)境(C5-M)/Im2下鋼結(jié)構(gòu)的涂層維護(hù)時(shí)應(yīng)采用清潔劑、淡水等清潔后，再進(jìn)行表面打磨除銹處理。7.3.1.2采用低表面處理涂料時(shí)，待維護(hù)表面處理等級應(yīng)不低于GB/T8923.1規(guī)定的St2級。7.3.1.3采用環(huán)氧富鋅涂料、冷噴鋅或其他涂料時(shí)，待維護(hù)表面處理等級應(yīng)不低于GB/T8923.1規(guī)定7.3.2機(jī)械損傷7.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)涂層表面應(yīng)用溶劑或?qū)Ｓ们逑磩┖透蓛舻哪ú疾料?，并清除損傷涂層表面鐵銹和雜質(zhì)等可見污染物。7.3.2.2采用手工或者動(dòng)力工具打磨去除待修補(bǔ)區(qū)域的損傷涂層，如損傷至中間漆，應(yīng)打磨處理至底漆完好涂層面；如損傷至基材，應(yīng)打磨處理至基材，表面處理等級應(yīng)不低于GB/T8923.1規(guī)定的St2級。7.3.2.3修補(bǔ)前對損傷區(qū)域采用“口”字形打磨方法，去除舊涂層，打磨區(qū)域大于損傷區(qū)域，確保損傷區(qū)域完全暴露。7.3.2.4對修補(bǔ)區(qū)域外邊緣進(jìn)行過渡邊緣倒角打磨，保證涂層補(bǔ)漆平整無間隙。7.3.3表面污染7.3.3.1鋼結(jié)構(gòu)涂層表面應(yīng)用溶劑或?qū)Ｓ们逑磩┖透蓛舻哪ú疾料?，并清除污染涂層表面鐵銹和雜質(zhì)等可見污染物。7.3.3.2鋼結(jié)構(gòu)涂層表面水溶性物質(zhì)、油污、疏松的銹蝕污染而造成的涂層外觀受損，應(yīng)采用清洗劑結(jié)合100目或以上的砂紙進(jìn)行表面清理，去除水印、油污或銹痕。7.3.4鍍鋅層損傷7.3.4.1鋼結(jié)構(gòu)涂層表面應(yīng)用溶劑或?qū)Ｓ们逑磩┖透蓛舻哪ú疾料?，并清除損傷涂層表面鐵銹和雜質(zhì)等可見污染物。7.3.4.2采用手工或者動(dòng)力工具打磨去除松動(dòng)的損傷鋅層，斷層鋅層邊緣應(yīng)打磨成倒三角形。7.3.4.3鍍鋅層損傷修補(bǔ)應(yīng)采用低表面處理涂料、環(huán)氧富鋅底漆或冷噴鋅涂層材料。7.3.5不銹鋼損傷7.3.5.1表面無涂裝的不銹鋼表面損傷，可進(jìn)行表面鈍化處理，或由相關(guān)方協(xié)商決定。7.3.5.2表面有涂裝的不銹鋼表面損傷，應(yīng)清除損傷涂層表面油脂、鐵銹和雜質(zhì)等可見污染物，采用手工或者動(dòng)力工具進(jìn)行拉毛處理。7.4涂裝工藝7.4.1大面積涂裝可采用高壓無氣噴涂施工及其他施工方式。7.4.2細(xì)長、小面積以及復(fù)雜形狀鋼構(gòu)件可采用空氣噴涂、輥涂或刷涂施工。7.4.3焊縫、棱角溝槽、邊緣角落、流水孔等不易涂裝的角落部位應(yīng)采用刷涂或輥涂進(jìn)行手工預(yù)涂處理，然后再大面積噴涂。7.4.4涂層材料應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)配使用。77.5.1.1在自然光線（非太陽光直射）下，用肉眼或矯正視力目視檢查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀，經(jīng)協(xié)商也可個(gè)次512346>100最少測點(diǎn)數(shù)