閥門檢修-閥門的組裝與密封（熱力設(shè)備檢修）

閥門盤根密封一、盤根密封裝置二、盤根密封材料三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)四、盤根密封裝置主要缺陷及處理方法一、盤根密封裝置圖a：盤根密封裝置的基本結(jié)構(gòu)。圖b：將壓蓋螺栓改成活節(jié)式結(jié)構(gòu)，便于加、取盤根。圖c：在盤根上部裝有彈性很強(qiáng)的碟形彈簧，保證在運(yùn)行中不泄漏；在盤根室中部裝有密封環(huán)，對(duì)盤根起密封作用，用于有毒或有放射性的流體及其環(huán)境。一、盤根密封裝置圖d：高壓油、氣閥門的盤根，可承受60MPa壓力。圖e：皮碗密封的，適用于壓縮空氣系統(tǒng)。圖f：小口徑低壓閥門閥桿密封的基本結(jié)構(gòu)。1、對(duì)填料的要求（1）耐腐蝕性好，填料與介質(zhì)接觸，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。（2）密封性好，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏。（3）摩擦系數(shù)小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩。二、盤根密封材料2、填料的種類（1）軟質(zhì)填料：由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來(lái)新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜，常用于100℃以下的低壓閥門；礦物質(zhì)填料可用于450-500℃的閥門。二、盤根密封材料填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：2、填料的種類（2）硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料使用較少。二、盤根密封材料填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：二、盤根密封材料二、盤根密封材料二、盤根密封材料（1）根據(jù)流體參數(shù)、理化性質(zhì)及盤根盒尺寸正確地選用盤根。三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)（2）閥桿與閥蓋的間隙不要太大，一般為0.10~0.20mm。閥桿與盤根的接觸段應(yīng)光滑，以保證其密封性能。（3）破裂或干硬的盤根不能使用。盤根的寬度與盤根盒的徑向空隙相差不大（約2mm左右）時(shí)，允許將盤根拍扁，但不得拍散。汽水閥門在加盤根時(shí)，應(yīng)放人少量鱗狀干石墨粉，以便取出。（4）盤根的填加圈數(shù)應(yīng)以盤根壓蓋進(jìn)入盤根盒的深度為準(zhǔn)。壓蓋壓入部分應(yīng)是壓蓋可壓入深度的1/2?2/3。三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)（5）加盤根時(shí)應(yīng)用半圓套管工具對(duì)每圈盤根進(jìn)行壓緊，以防止盤根全部加好后再用壓蓋一次加壓產(chǎn)生上緊下松的現(xiàn)象。壓蓋壓緊后不許有偏斜，與閥桿四周的徑向間隙要求一致。（6）新加入的盤根接頭應(yīng)切成30°~45°斜口，相鄰兩圈的接頭錯(cuò)開(kāi)120°~180°。盤根的切割方法，最好是將盤根繞在和閥桿等徑的圓棒上進(jìn)行，以保證其尺寸準(zhǔn)確。盤根切口要整齊，并無(wú)松散的纖維頭。(7)用手盤動(dòng)閣桿開(kāi)啟閥門，根據(jù)用力大小調(diào)整壓蓋的松緊程度，壓蓋兩側(cè)間隙一致，防止壓蓋歪斜；(8)汽水閥門在加盤根時(shí)，應(yīng)放少量的鱗狀干鉛粉以便下次好取。三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)膨脹問(wèn)題(9)三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)

盤根密封存在著膨脹問(wèn)題。例如一個(gè)100mm直徑的閥桿在500°C時(shí)，其直徑會(huì)增大0.50mm。雖然盤根、閥蓋也在膨脹，但存在著溫差與膨脹系數(shù)的差異。多次反復(fù)升溫降溫，使得非彈性的盤根與閥桿之間形成間隙，造成泄漏。解決途徑：①選用具有一定彈性的盤根；②加強(qiáng)閥蓋的保溫，減少閥蓋與閥體的溫差；③改進(jìn)盤根根部襯套設(shè)計(jì)，如右圖所示。三、更換盤根的方法及注意事項(xiàng)缺陷原因處理方法安裝盤根時(shí)盤根斷裂盤根過(guò)期、老化或質(zhì)量太差，盤根斷面尺寸過(guò)大或過(guò)小，在改型時(shí)錘擊過(guò)度更換質(zhì)量合格及與盤根盒規(guī)格相符的新盤根閥門投入運(yùn)行即發(fā)生泄漏盤根壓緊程度不夠，加盤根方法有誤；盤根尺寸過(guò)小適當(dāng)擰緊壓蓋螺絲（允許在運(yùn)行中進(jìn)行)，仍泄漏就應(yīng)停運(yùn)，取出盤根，重新按正規(guī)工藝填加合格的盤根閥門運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生泄漏由于盤根老化而收縮，導(dǎo)致壓蓋失去原有的緊力，或因盤根老化、磨損，在閥桿與盤根之間形成定型的軸向間隙，因閥桿嚴(yán)重銹蝕而出現(xiàn)泄漏若泄漏很嚴(yán)重，則應(yīng)停運(yùn)檢修，若泄漏量不大，允許在運(yùn)行中適當(dāng)擰緊壓蓋螺帽，對(duì)銹腐的閥桿必須進(jìn)行復(fù)原及防銹處理四、盤根密封裝置主要缺陷及處理方法四、盤根密封裝置主要缺陷及處理方法缺陷原因處理方法閥門在運(yùn)行中突然大量泄漏多屬發(fā)生突然事故，如系統(tǒng)的壓力突然增加或盤根壓蓋斷裂、壓蓋螺栓滑絲等機(jī)械故障檢查系統(tǒng)壓力突增的原因，凡發(fā)生大量泄漏的閥門盤根應(yīng)重新更換，有缺陷的零部件必須更新閥桿與盤根接觸段嚴(yán)重腐蝕閥桿材料的抗腐能力太差，密封處長(zhǎng)期泄漏，盤根與閥桿接觸段產(chǎn)生電腐蝕重要閥門的閥桿應(yīng)采用不銹鋼制造，對(duì)已腐蝕的閥桿，可采用噴涂工藝解決抗腐問(wèn)題；抗電腐蝕：應(yīng)采用抗電腐蝕的材料加工閥桿；在加盤根時(shí)應(yīng)注意清潔工作，做水壓試驗(yàn)時(shí)要用凝結(jié)水以減小電解作用盤根與閥桿、盤根盒嚴(yán)重黏連及