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蒸汽初參數(shù)對發(fā)電廠熱經(jīng)濟性的影響知識點4提高蒸汽初參數(shù)的技術(shù)限制提高蒸汽初參數(shù)的技術(shù)限制1.初溫提高的限制提高蒸汽初溫對熱經(jīng)濟性的影響總是有利的。但如果溫度過高,鋼材的強度極限、屈服點及蠕變極限都會降低得很快,而且由于高溫下金屬發(fā)生氧化,腐蝕結(jié)晶裂化,會使設(shè)備零部件強度大大降低。分析
資料:金屬材料溫度極限及價比。鋼材類別碳鋼珠光體鋼奧氏體鋼溫度極限450℃570℃600℃鋼材價比11.8~3.713~16結(jié)論:提高蒸汽初溫度會受到耐高溫鋼材的性能及價格的限制。鍋爐受熱面超溫爆管實例2.初壓提高的限制隨著初壓力的提高,蒸汽膨脹終點的濕度增大,濕汽損失將增大,汽輪機的相對內(nèi)效率將下降。而且,由于水珠的流動方向偏離汽流的設(shè)計流向,使葉柵受到?jīng)_蝕。蒸汽濕度愈大,相對內(nèi)效率的降低和葉柵的沖蝕也愈甚。分析結(jié)論:蒸汽初壓力的提高受汽輪機末級蒸汽濕度的限制。并且壁厚和零件重量的提高也是個問題。資料:凝汽式機組最大允許終濕度為12%-14%,
大機組在10%以下。對調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機,最大容許的濕度可以提高到14%~15%,這是因為調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機的凝汽流量較少緣故。蒸汽初參數(shù)對發(fā)電廠熱經(jīng)濟性的影響知識點1蒸汽初參數(shù)對理想循環(huán)熱效率的影響蒸汽初參數(shù)對理想循環(huán)熱效率ηt的影響1.提高初溫對理想循環(huán)熱效率的影響分析結(jié)論蒸汽初壓力和終壓力不變,蒸汽初溫度上升,高溫段吸熱量增加,平均吸熱溫度增加,循環(huán)效率增加。提高蒸汽初溫,循環(huán)效率提高。2.提高初壓對理想循環(huán)熱效率的影響0102蒸汽初溫度和終壓力不變,蒸汽初壓力上升,汽化溫度上升,高溫吸熱量增加,平均吸熱溫度增加,循環(huán)效率增加。當(dāng)蒸汽初壓力提高到某一極限數(shù)值后,繼續(xù)提高初壓力,汽化過程縮短,高溫吸熱量減少,低溫吸熱量比例增加,平均吸熱溫度降低,循環(huán)熱效率開始下降。分析結(jié)論:在極限初壓力內(nèi),提高蒸汽初壓,循環(huán)效率提高。(1)如圖可知,隨著初壓p0的增加,在極限壓力范圍內(nèi),
t是增加的,蒸汽的初溫越高,理想循環(huán)熱效率越大,極限壓力越高。應(yīng)用(2)提高蒸汽初壓力使循環(huán)熱效率開始下降的極限壓力,在工程上沒有實際意義。(3)在當(dāng)前工程范圍內(nèi),提高初壓p0,機組的ηt是增加的。因為目前應(yīng)用的初壓力數(shù)值,還在極限壓力范圍以內(nèi),所以提高蒸汽初壓力對循環(huán)熱效率的影響在實際應(yīng)用中可看作只有一個方向。3.同時提高蒸汽初溫和初壓對理想循環(huán)熱效率的影響蒸汽初參數(shù)對發(fā)電廠熱經(jīng)濟性的影響知識點2蒸汽初參數(shù)對汽輪機相對內(nèi)效率的影響1.提高初溫對汽輪機相對內(nèi)效率的影響蒸汽初參數(shù)對汽輪機相對內(nèi)效率ηri的影響提高初溫對汽輪機相對內(nèi)效率的影響0102汽輪機的容量、蒸汽初壓力和排汽壓力一定時,提高蒸汽初溫度,蒸汽的比體積增大,容積流量增加,汽輪機葉片的高度增加,漏汽損失減少。由于蒸汽初溫度的提高,減少了汽輪機末幾級葉片中蒸汽的濕度,汽輪機濕汽損失減少。分析結(jié)論:提高蒸汽初溫,汽輪機相對內(nèi)效率提高!注意:漏汽損失與汽輪機間隙相對值(Δ/L)成正比。2.提高初壓對汽輪機相對內(nèi)效率的影響提高初壓對汽輪機相對內(nèi)效率的影響2.提高初壓對汽輪機相對內(nèi)效率的影響01提高蒸汽初壓,使汽輪機蒸汽容積流量減小,則要求降低葉片高度(此時級內(nèi)葉柵損失增大),這就相對增加了汽輪機通流部分間隙的漏汽損失。同時,由于汽輪機前幾級葉片高度不能小于某一限度,否則就必須采用部分進汽,這又會產(chǎn)生額外的部分進汽損失。分析注意:蒸汽初溫越低,改變蒸汽初壓時,汽輪機的相對內(nèi)效率的變化也越大,因為低溫蒸汽的壓力變化時,蒸汽比容的變化率較大。02蒸汽初壓提高,末幾級葉片中蒸汽的濕度增大,汽輪機濕汽損失增加。分析結(jié)論:提高蒸汽初壓,汽輪機相對內(nèi)效率下降!3.同時提高初溫、初壓對汽輪機相對內(nèi)效率的影響汽輪機的相對內(nèi)效率
ri是降低還是升高?分析3.同時提高初溫、初壓對汽輪機相對內(nèi)效率的影響相對內(nèi)效率與初參數(shù)的關(guān)系注意:影響的大小與汽輪機的單機容量有關(guān)的,汽輪機的單機容量愈小,這一影響就愈大。反之,就愈小。結(jié)論:高參數(shù)必須是大容量,低參數(shù)必然是小容量。相對效率與初參數(shù)的關(guān)系圖中,小容量機組初參數(shù)由9MPa、450℃提高到17MPa、537℃,汽輪機的相對內(nèi)效率由76.3%下降至73.8%。實例蒸汽初參數(shù)對發(fā)電廠熱經(jīng)濟性的影響知識點3蒸汽初參數(shù)對實際循環(huán)熱效率的影響實際循環(huán)熱效率與蒸汽初參數(shù)的關(guān)系蒸汽初參數(shù)對實際循環(huán)熱效率ηi的影響0102提高t0,ηt、ηri、ηi均將提高。提高p0,在工程應(yīng)用范圍內(nèi),仍可提高ηt,但ηri將降低,特別是容積流量小的汽輪機,ηri下降越多,如超過ηt的增加,將使得ηi下降,則提高p0效果就適得其反;若蒸汽容積流量足夠大,使得提高p0降低ηri的程度遠低于ηt的增加,因而仍能提高ηi,這時提高p0是有益的,也即大容量機組采用提高蒸汽p0才是有利的。分析03同時提高p0、t0,
此時機組實際循環(huán)熱效率的變化情況取決于兩參數(shù)變化的方向和大小,對容量和排汽壓力一定的汽輪機,如果同時改變蒸汽初溫和初壓,汽輪機的絕對內(nèi)效率的變化情況取決于兩參數(shù)變化的大小,可通過計算或查圖確定。分析結(jié)論:在極限初壓力內(nèi),提高蒸汽初壓,循環(huán)效率提高。
設(shè)備參數(shù)級別
鍋爐出口
汽輪機進汽機組額定功率Pe(MW)Pb(MPa)tb
(℃)Po(MPa)to(℃)中參數(shù)3.924503.434356,12,25高參數(shù)9.95408.8353550,100超高參數(shù)13.83540/540540/54013.2412.75535/535535/535125200
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