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文檔簡(jiǎn)介
ICS
CCS
CCGA
中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CCGA10012—XXXX
空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置技術(shù)規(guī)范
Technicalspecificationforairconditioningleakdetectionheliumrecovery
purificationdevice
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CCGA10012—XXXX
空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置的基本要求、檢驗(yàn)方法、結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖、標(biāo)識(shí)與包裝、運(yùn)輸
和貯存。
本文件適用于采用氦氣膜分離器作為純化部件的空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置,純化后氦氣純度≥
95%。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
T/CCGA20010低溫超導(dǎo)磁體氦氣回收純化裝置技術(shù)規(guī)范
T/CCGA20011光纖冷卻氦氣循環(huán)利用裝置技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
T/CCGA20010、T/CCGA20011界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
4性能參數(shù)
1)進(jìn)氣純度:≥65%(He)
2)進(jìn)氣壓力:1~2MPag
3)進(jìn)氣流量:0~40L/min
4)供氣壓力:0.1~0.3MPag
5)供氣純度:≥95%(He)
6)設(shè)備回收率:≥95%
5結(jié)構(gòu)及工藝流程
5.1結(jié)構(gòu)
空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置的工藝簡(jiǎn)圖如圖1所示。氦氣回收純化裝置由減壓閥、壓縮泵、過(guò)濾器、
冷干機(jī)、膜分離器、緩沖罐和氦氣管道閥門等組成。入口純度≥65%的原料氦氣經(jīng)氦氣提純單元純化后,
出口氦氣純度可達(dá)95%以上。
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圖1空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖
5.2工藝原理
本裝置主要是將濃度為65%~~85%的氦氣提純至95%,進(jìn)而供生產(chǎn)線循環(huán)使用。系統(tǒng)通過(guò)采集高壓氦
氣罐中氦氣純度檢測(cè)信號(hào),控制設(shè)備的開停。當(dāng)檢漏配氣系統(tǒng)中高壓氦氣罐內(nèi)的廢氦氣純度低于65%時(shí)
(可自行設(shè)定),系統(tǒng)控制進(jìn)氣電磁閥開啟,將廢氦氣排放到初級(jí)凈化單元,廢氦氣經(jīng)初級(jí)凈化除去油
水和粉塵后,送入氦氣提純單元。氦氣提純單元將凈化后的氣體提純到95%以上,并經(jīng)泵組增壓后補(bǔ)入
檢漏系統(tǒng)的低壓儲(chǔ)氣罐,再由配氣系統(tǒng)中自帶壓縮機(jī)加壓充入高壓罐以作循環(huán)使用。當(dāng)高壓氦氣罐中氦
氣純度儀檢測(cè)到純度高于85%(可自由設(shè)定)時(shí),設(shè)備關(guān)閉進(jìn)氣電磁閥EV-1,停止純化。
該裝置的設(shè)備回收率≥95%。為便于檢測(cè)設(shè)備回收率,系統(tǒng)在設(shè)備的入口和出口均設(shè)有質(zhì)量流量
計(jì),并在設(shè)備出氣口設(shè)有純度檢測(cè)取樣口。
5.3各系統(tǒng)組成作用
5.3.1過(guò)濾裝置
為防止原料氣中的油及固體顆粒進(jìn)入膜分離器內(nèi),在膜分離器前端設(shè)置有過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置由3
臺(tái)粗級(jí)過(guò)濾器和1臺(tái)精密過(guò)濾器組成,3臺(tái)粗級(jí)過(guò)濾器分別填充有陶瓷環(huán)、活性炭、羊毛氈,連接方式
為串聯(lián),過(guò)濾精度為3μm,以便逐級(jí)去除油分及水分,粗級(jí)濾器后端設(shè)置有精密過(guò)濾器,過(guò)濾精度為
0.1μm,以便于更精密的去除原料氣中的油水等雜質(zhì)。
5.3.2壓縮泵
氦氣回收純化裝置內(nèi)設(shè)置有1臺(tái)壓縮泵,主要是將純化后的氦氣進(jìn)行增壓進(jìn)入后端緩沖罐內(nèi)儲(chǔ)存。
5.3.3質(zhì)量流量計(jì)
氦氣回收純化裝置設(shè)有2臺(tái)檢測(cè)氣體流量的質(zhì)量流量計(jì)。該質(zhì)量流量計(jì)分別用于檢測(cè)氦氣回收純化
裝置進(jìn)氣流量和出氣流量。
5.3.4冷干機(jī)
冷干機(jī)又稱冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)。該冷干機(jī)是將原料氣中的水分進(jìn)行去除,冷干機(jī)之后氣體中水
的露點(diǎn)可以達(dá)到3℃(常壓),冷干機(jī)內(nèi)部需設(shè)置有自動(dòng)排水閥,可對(duì)冷凝之后的水進(jìn)行收集排放。冷
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干機(jī)的運(yùn)行信息可以連接到氦氣回收純化裝置控制系統(tǒng)的人機(jī)界面上,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5.3.5氦氣提純單元
為去除氦氣中混入的空氣,實(shí)現(xiàn)氦氣純度達(dá)到95%以上,可采用氦氣膜分離器作為核心組件,將
65%以上濃度的廢氦氣提純至T/CCGA70003中的純度95%以上,該單元最大工作壓力為2MPa,處理量
可以滿足原料氣流量4~50L/min。
氦氣提純單元配置有氦氣膜分離純化器。該單元采用2根膜分離器并聯(lián)的方式。
5.3.6管道閥門
管道閥門設(shè)計(jì)滿足操作、安裝及維修的要求。應(yīng)符合下列規(guī)定
1)閥箱內(nèi)所有管路不得有難以吹除的“盲管”死空間;
2)閥箱處設(shè)應(yīng)置取樣口、泄壓口、二次循環(huán)旁通管路;
3)抽空管路中應(yīng)設(shè)置安全閥進(jìn)行壓力保護(hù),以防超差。
5.3.7控制系統(tǒng)
空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置設(shè)備控制系統(tǒng)具體控制要求如下:
1)控制設(shè)置急停按鈕;
2)系統(tǒng)具備PLC全自動(dòng)控制模式;
3)控制部分應(yīng)包含所有儀器儀表、監(jiān)控面板、安全聯(lián)鎖等,以滿足獨(dú)立長(zhǎng)期可靠運(yùn)行;
4)控制系統(tǒng)對(duì)壓力、氦氣純度、流量等關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示。
6檢驗(yàn)方法
6.1檢驗(yàn)條件
除另有規(guī)定外,應(yīng)按下列條件的規(guī)定進(jìn)行各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
環(huán)境溫度:0~45℃
相對(duì)濕度:30%~80%
6.2外觀及結(jié)構(gòu)檢查
1)空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置;
2)空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置涉及使用的壓力容器有相關(guān)壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證以及
各種檢驗(yàn)報(bào)告;
3)安全閥、壓力表、壓力傳感器安裝前需經(jīng)過(guò)具備相關(guān)自制的專業(yè)機(jī)構(gòu)計(jì)量、校準(zhǔn),并出具檢測(cè)
報(bào)告;
4)對(duì)可能危及人身和設(shè)備安全的部位應(yīng)設(shè)有自動(dòng)保險(xiǎn)和防護(hù)裝置及醒目的警示標(biāo)志;
5)設(shè)備有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,在正常使用環(huán)境條件下不應(yīng)產(chǎn)生明顯的變形和破壞;
6)產(chǎn)品有清晰的銘牌;
7)結(jié)構(gòu)零件表面應(yīng)平整,不得有明顯的斑痕、裂紋、臟污等缺陷;
8)表面整潔美觀,面漆均勻、潔凈,無(wú)脫落現(xiàn)象,金屬鍍層完好。
6.3檢漏測(cè)試
將氦氣回收純化裝置進(jìn)口與粗氦(氦氣純度:≥50%,壓力:2.5MPag)鋼瓶相連,調(diào)整設(shè)備內(nèi)減壓
閥使減壓閥后端壓力為0.7MPag,穩(wěn)定10min;觀察氦氣回收純化裝置進(jìn)氣壓力和出氣壓力示數(shù),均滿
足0.7MPag時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣手閥,使用氦質(zhì)譜儀對(duì)氦氣回收純化裝置焊縫和接頭處進(jìn)行檢測(cè),滿足≤
110-6Pam3/s量級(jí)為合格。
6.4性能測(cè)試(注:出廠測(cè)試)
性能測(cè)試主要驗(yàn)收指標(biāo)有進(jìn)氣純度、進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣流量、供氣純度、供氣壓力及設(shè)備回收率。試
驗(yàn)前須搭建測(cè)試平臺(tái)。測(cè)試平臺(tái)由壓縮機(jī)、系統(tǒng)管路、氦氣回收純化裝置、檢測(cè)設(shè)備、球囊等組成。具
體檢測(cè)方式如下所述:
進(jìn)氣純度:由純度檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),從設(shè)備進(jìn)氣口進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示在純度檢測(cè)儀電子屏上,
氦氣純度檢測(cè)儀允許±1%的誤差。
進(jìn)氣壓力:由設(shè)備內(nèi)部壓力變送器或就地壓力表檢測(cè),從設(shè)備進(jìn)氣口進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示在檢
測(cè)儀電子屏上,壓力變送器允許±1%的誤差。
進(jìn)氣流量:由氦氣回收純化裝置入口處安裝的質(zhì)量流量計(jì)檢測(cè)并顯示在控制屏上,測(cè)量精度允許±
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1%偏差。
供氣純度:由純度檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),從設(shè)備供氣口進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果顯示在純度檢測(cè)儀電子屏上,
氦氣純度變送器允許±1%的誤差。
供氣壓力:供氣壓力由出口緩沖罐上安裝的壓力變送器檢測(cè)并顯示在控制屏上,壓力允許0.5bar
波動(dòng)范圍。
供氣流量:由氦氣回收純化裝置出口處安裝的質(zhì)量流量計(jì)檢測(cè)并顯示在控制屏上,測(cè)量精度允許±
1%偏差。
設(shè)備回收率:設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,設(shè)備回收率=(供氣流量*供氣純度)/(進(jìn)氣流量*進(jìn)氣純度)。
設(shè)備啟動(dòng)后,各參數(shù)均由相應(yīng)的變送器測(cè)得,設(shè)備內(nèi)部檢測(cè)部件所檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)顯示在控制屏上。
測(cè)試采用氦氣循環(huán)模式,出空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置的不純氣體和高純氣體都進(jìn)入球囊,測(cè)試一段時(shí)
間后,球囊里的氣體純度會(huì)越來(lái)越高,故在測(cè)試過(guò)程中需補(bǔ)空氣。
6.5性能測(cè)試判定
1)進(jìn)氣純度滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
2)進(jìn)氣壓力滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
3)進(jìn)氣流量滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
4)供氣壓力滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
5)供氣純度滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
6)設(shè)備回收率滿足本文件第4章所述性能參數(shù),判定合格。
7供貨文件
供貨文件內(nèi)容
1)本規(guī)范的名稱和編號(hào);
2)產(chǎn)品合格證;
3)使用說(shuō)明書
使用說(shuō)明書應(yīng)包含下列內(nèi)容:
a)設(shè)備組成
b)工作原理;
c)電路圖;
d)控制系統(tǒng)原理圖;
e)操作使用說(shuō)明書;
f)備品備件清單;
8包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1包裝
8.1.1空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
8.1.2空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置包裝內(nèi)應(yīng)附有供貨文件。供貨文件包括產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書和
裝箱單等,應(yīng)防潮密封。
8.1.3包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB6388和GB/T191的規(guī)定??照{(diào)檢漏氦氣回收純化裝置包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)
志:
1)制造單位名稱;
2)產(chǎn)品型號(hào)和名稱;
3)凈質(zhì)量、毛質(zhì)量;
4)外形尺寸;
5)“小心輕放”、“向上”、“怕雨”和堆放層數(shù)等。
8.2運(yùn)輸
裝有空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置車輛應(yīng)按規(guī)定方式運(yùn)輸,運(yùn)輸中應(yīng)避免雨、雪直接淋襲和機(jī)械碰撞。
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8.3貯存
空調(diào)檢漏氦氣回收純化裝置應(yīng)貯存在溫度為0℃~45℃且干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)。
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