膠凝材料專題知識(shí)專業(yè)知識(shí)講座

第一節(jié)氣硬性無機(jī)膠凝材料一、石灰石灰是在建筑中使用較早的一種礦物膠凝材料。原料:石灰?guī)r，主要成分為碳酸（CaCO3），其次為碳酸鎂（MgCO3）。石灰?guī)r經(jīng)煅燒后生成生石灰，系輕質(zhì)的塊狀物質(zhì)，顏色白至灰或黃綠色。視氧化鎂含量的多少，可把石灰分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)右灰。（一）石灰的生產(chǎn)CaCO3CaO+CO2↑煅燒溫度應(yīng)高于900℃，一般常在1000~1200℃，當(dāng)煅燒溫度達(dá)到700℃時(shí)，石灰?guī)r中的次要成分碳酸鎂開始分解為氧化鎂，反應(yīng)式如下：MgCO3MgO+CO2↑1.欠火石灰:產(chǎn)生的原因是石灰?guī)r塊的尺寸過大或窯中溫度不夠均勻，本身尚未分解；2.過火石灰:由于煅燒溫度過高，煅燒時(shí)間過長或原料中的二氧化硅和三氧化二鋁等雜質(zhì)發(fā)生熔結(jié)而造成的。過火石灰熟化十分緩慢，其細(xì)小顆粒可能在石灰應(yīng)用之后熟化，體積膨脹，致使已硬化的砂漿產(chǎn)生“崩裂”或“鼓泡”現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。處理方法：讓含有過火石灰的石灰在石灰窖中“陳伏”一段時(shí)間，讓其充分熟化。

（二）石灰的熟化生石灰（塊灰）加水熟化為熟石灰Ca(OH)2,這個(gè)過程稱為石灰的熟化或消解，工地稱為“淋灰”。生石灰與水作用是放熱反應(yīng)。生石灰在熟化過程中，體積膨脹，質(zhì)純且煅燒良好的生石灰體積增大3~3.5倍，含雜質(zhì)且煅燒不良的生石灰體積增大1.5~2倍。石灰熟化作用的快慢有很大的差異。塊小多孔的塊灰容易與水接觸，故熟化較快；鈣石灰比鎂石灰熟化快；過火或欠火石灰熟化慢；雜質(zhì)含量增多，熟化速度減慢。石灰按其熟化速度可分為：（1）快熟石灰：熟化速度在10min內(nèi)。（2）中熟石灰：熟化速度在10~30min。（3）慢熟石灰：熟化速度在30min以上。工地上熟化石灰是在化灰池內(nèi)進(jìn)行。待生石灰加水粉化后，攪拌成漿，通過6mm篩網(wǎng)過濾（除渣），流入淋灰坑內(nèi)呈膏狀材料。為保證石灰完全熟化，石灰膏必須在坑中保存兩星期以上，這個(gè)過程稱為“陳伏”。否則未熟化的顆粒，將混入砂漿中，有礙工程質(zhì)量。有條件時(shí)也可用機(jī)械淋制石灰膏。

（三）石灰的硬化石灰漿體在空氣中逐漸硬化，是由下面兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行完成的。（1）結(jié)晶作用：游離水分蒸發(fā)，氫氧化鈣逐漸從飽和溶液中結(jié)晶。（2）碳化作用：氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳化合生成碳酸鈣結(jié)晶，釋放出水分并被蒸發(fā)。碳化作用實(shí)際是二氧化碳與水形成碳酸，然后與氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣。這個(gè)作用不能在沒有水分的全干狀態(tài)下進(jìn)行。而且，碳化作用在長時(shí)間內(nèi)只限于表面，石灰漿硬化后，是由碳酸鈣和氫氧化鈣兩種不同的晶體組成。隨著干燥硬化和碳化硬化的不斷進(jìn)行，Ca(OH)2晶體和CaCO3固體逐漸增加，阻止了水分的蒸發(fā)和CO2的進(jìn)入，從而速度是逐漸減慢的，致使純石灰漿，在較長時(shí)間內(nèi)經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，不易硬化，強(qiáng)度，硬度不高，收縮得很慢，所以純石灰漿不能單獨(dú)使用，必須摻填充材料，如摻入砂子配成石灰漿使用。摻入砂子減少收縮，更主要的是砂摻入能在石灰漿內(nèi)形成連通的毛細(xì)孔道使內(nèi)部水分蒸發(fā)并進(jìn)一步碳化，以加速硬化。為了避免收縮裂縫，常加纖維材料，制成石灰麻刀灰，石灰紙筋灰等。

（四）石灰的特點(diǎn)1、保水性好2、硬化速度緩慢，強(qiáng)度低3、硬化時(shí)體積收縮大4、耐水性差（五）石灰的應(yīng)用1、制作石灰乳涂料和砂漿2、制作灰土和三合土3、制作硅酸鹽制品（蒸壓灰砂磚）4、加固含水的軟土地基（六）石灰的保存和運(yùn)輸要做到防潮、防水二、石膏（一）石膏的原料與生產(chǎn)1、原料：天然二水石膏、化工石膏等2、生產(chǎn)（基于外部條件之差異，相應(yīng)的品種也有差別）（二）石膏的水化與硬化1、水化：CaSO4·1/2H2O+1.5H2O——CaSO4·2H2O2、硬化：隨著水化的進(jìn)行，漿體逐漸失去可塑性，顆粒間的凝聚力和摩擦力加大，并開始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，直至水分完全失去，強(qiáng)度才停止發(fā)展（三）石膏的特性（1）孔隙率大；（2）凝結(jié)硬化快；（3）硬化后體積微膨脹；（4）耐水性、抗凍性差；（5）耐火性好；（6）密度小、導(dǎo)熱性差（四）建筑石膏的應(yīng)用1、

作民用建筑的各種內(nèi)墻隔板、吊頂板等2、

室內(nèi)裝飾3、

制作建筑雕塑4、

生產(chǎn)水泥、硅酸鹽建筑制品三、水玻璃（一）水玻璃的組成和生產(chǎn)水玻璃，又名泡化堿，可溶于水，由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的硅酸鹽材料。建筑上常用鈉水玻璃（Na2O·nSiO2）。水玻璃的主要原料是石英砂、純堿。將原料磨細(xì)，按比例配合，在玻璃熔爐內(nèi)加熱至1300~1400℃，熔融而生成硅酸鈉，冷卻后即成固態(tài)水玻璃。固態(tài)水玻璃在0.3~0.8MPa的蒸壓鍋內(nèi)加水加熱，溶解為無色、淡黃或青灰色透明或半透明粘稠液體，即成為液態(tài)水玻璃。（二）水玻璃的硬化水玻璃在空氣中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝膠，凝膠因干燥而逐漸硬化。上述硬化過程很慢，為加速硬化，可摻入適量的固化劑，如氟硅酸鈉（Na2SiF6）,以加速二氧化硅凝膠的析出和硬化。氟硅酸鈉的適宜摻量為水玻璃質(zhì)量的12~15%。（三）水玻璃的性質(zhì)及應(yīng)用水玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度，抗拉和抗壓強(qiáng)度較高。耐熱性好，耐酸性強(qiáng)，它能經(jīng)受大多數(shù)無機(jī)酸與有機(jī)酸的作用。1、

作為灌漿材料，加固地基2、

作為涂料，可提高密實(shí)性和抗風(fēng)化的能力3、

可作為耐酸材料（拌制耐酸砂漿、耐酸混凝土，用于防腐工程）4、

可作為耐熱材料（拌制耐熱砂漿、耐熱混凝土，用于高溫工程）5、

用于堵漏搶險(xiǎn)工程（水玻璃溶于混凝土或砂漿中，可使他們急速硬化）習(xí)題：教材第43頁3、4、5題。

第二節(jié)水硬性膠凝材料定義：不僅能在空氣中，而且能在水中凝結(jié)硬化并保持和發(fā)展強(qiáng)度的膠凝材料。水泥泛指加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣和水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。一、硅酸鹽水泥的定義凡是由硅酸鹽水泥熟料，0～5％的石灰石或?；郀t礦渣、適量的石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥可分為兩種類型：Ⅰ型硅酸鹽水泥，是不摻混合材料的水泥，其代號(hào)為P．Ⅰ。Ⅱ型硅酸鹽水泥，是在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量5％的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的水泥，其代號(hào)為P．Ⅱ。二、硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝簡介

1、原料：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料2、“兩磨一燒”：制備生料、煅燒熟料、粉磨水泥3、礦物組成：硅酸二鈣（2CaO·SiO2）、硅酸三鈣（3CaO·SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）鐵鋁酸三鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3）表2-10水泥熟料礦物的組成、含量及特性

由表2-10可知，C3S支配水泥的早期強(qiáng)度，而C2S對(duì)水泥后期強(qiáng)度影響明顯。C3A本身強(qiáng)度不高，對(duì)硅酸鹽水泥的整體強(qiáng)度影響木大，但其凝結(jié)硬化快。

礦物名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣氧化物成分3CaO·SiO22CaO·SiO23CaO·Al2O34CaO·Al2O3·Fe2O3簡寫式C3SC2SC3AC4AF礦物含量（%）37～6715～307～1510～18凝結(jié)、硬化速度快慢最快中強(qiáng)度高低（發(fā)展）高（快）高（慢）低（最快）低（中）水化熱大小最大中耐蝕性差好最差中干縮中大最大小

四、硅酸鹽水泥的水化與硬化1、水化（是硬化的前提）產(chǎn)物：水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣、氫氧化鈣2、硬化（水化的結(jié)果）——水泥強(qiáng)度增長的過程硬化后的水泥石結(jié)構(gòu)：未水化的水泥顆粒、凝膠體、毛細(xì)孔隙網(wǎng)水泥的水化反應(yīng)是從顆粒表面逐漸深入到內(nèi)層的，開始進(jìn)行較快，隨后由于水泥顆粒表層生成了凝膠膜，水分滲入越來越困難，水化作用越來越慢。實(shí)踐證實(shí)，完成水泥的水化和水解作用的全過程，需要幾年、幾十年時(shí)間。一般水泥在開始的1d～3d內(nèi)，水化、水解速度快，強(qiáng)度增長較快，大致28d可完成此過程的基本部分，以后顯著減緩，強(qiáng)度增長也極為緩慢。

五、影響硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化的主要因素

1、細(xì)度的影響2、礦物組成的影響3、養(yǎng)護(hù)齡期的影響4、養(yǎng)護(hù)溫濕度的影響習(xí)題：1.寫出硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其分子式、簡寫式。2.寫出硅酸鹽水泥的主要水化產(chǎn)物及其分子式和簡式。3.硅酸鹽水泥中什么組分決定水泥早期強(qiáng)度？什么組分保證后期強(qiáng)度？什么組分凝結(jié)硬化速度最快？

六、硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì)（一）實(shí)際密度與堆積密度（1）硅酸鹽水泥的實(shí)際密度為3100kg／m3～3200kg／m3。（2）硅酸鹽水泥的堆積密度為1300kg／m3～1600kg／m3。

（二）細(xì)度水泥顆粒越細(xì)，總表面積越大，與水接觸的面積越大，則水化速度越快，凝結(jié)硬化越快，早期強(qiáng)度也越高，消耗的能量越多，機(jī)械損耗也越大，生產(chǎn)成本增加，且收縮也增大，易產(chǎn)生裂縫，所以細(xì)度應(yīng)適宜。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：硅酸鹽水泥的細(xì)度采用比表面積測(cè)定儀檢驗(yàn)，其比表面積應(yīng)大于300m2／kg。

（三）凝結(jié)時(shí)間水泥凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間1）初凝時(shí)間：規(guī)定不得早于45min，以便有足夠的時(shí)間完成攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、成型等施工作業(yè)2）終凝時(shí)間：不得遲于6.5h，以便于盡快的進(jìn)入到下一個(gè)施工工序。并可盡快拆去模板，提高模板周轉(zhuǎn)率。（四）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量1）定義：將水泥拌制到標(biāo)準(zhǔn)稠度狀態(tài)所需的拌和水量。一般以占水泥質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。常用水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量為22％～32%。水泥熟料礦物成分、細(xì)度、混合材料的種類和摻量不同時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量亦有差別2）測(cè)定方法：固定水量法、調(diào)整水量法。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1346—2001）規(guī)定，水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可采用“標(biāo)準(zhǔn)法”或“代用法”進(jìn)行測(cè)定。NJ－160型水泥凈漿攪拌機(jī)該機(jī)是貫徹GB1346－89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。

技術(shù)參數(shù)：1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5轉(zhuǎn)／分?jǐn)嚢枞~公轉(zhuǎn)快速：125±10轉(zhuǎn)／分2、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5轉(zhuǎn)／分?jǐn)嚢枞~自轉(zhuǎn)快慢速：285±10轉(zhuǎn)／分3、功率快速370瓦，慢速170瓦水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀

用途：用以測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時(shí)間。技術(shù)參數(shù)：試錐等滑動(dòng)部份總重量300g試錐滑動(dòng)最大行程70mm

凈重≈3.8kg

水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱本儀器根據(jù)國家水泥院、交通部對(duì)水泥、砼試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求而設(shè)計(jì)制造的，內(nèi)部采用進(jìn)口不銹鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機(jī)，溫濕度（數(shù)顯）并裝有微型打印機(jī)（打印時(shí)間任意設(shè)置），是試驗(yàn)室、質(zhì)檢部門對(duì)水泥砼試件養(yǎng)護(hù)的理想設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：

1、溫度控制儀誤差：1℃2、箱內(nèi)溫差：≤1℃3、濕溫控制：≥90％4、工作壓力：220V5、加熱功率：500W6、壓縮機(jī)功率：180W7、內(nèi)部尺寸：550×460×700mm（五）體積安定性1）定義：水泥在水化的過程中體積變化的均勻性2）造成體積安定性不良的原因：①CaO、MgO含量過高（規(guī)定不得超過5%）②石膏摻量過高（規(guī)定不得超過3.5%）3）檢驗(yàn)方法：雷氏夾法、試餅法國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥體積安定性用沸煮法檢驗(yàn)（f—CaO），必須合格。雷氏夾測(cè)定儀用途：用于檢測(cè)雷氏夾質(zhì)量是否符合要求，也用于測(cè)量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安全性。技術(shù)參數(shù)：專用砝碼重量300g

量值刻度板最小刻距1mm

凈重≈1.65kg

雷氏夾用途：灌注水泥凈漿、經(jīng)養(yǎng)護(hù)成型及沸煮后，測(cè)定試件的安定性能。技術(shù)參數(shù)：在300克負(fù)荷下兩針尖距離的最大膨脹值≤17.5±2.5mm去負(fù)荷后要求恢復(fù)正常狀態(tài)10mm凈重30g（六）強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂及水按1:3:0.5的比例混合，按規(guī)定的方法制成40mm×40mm×160mm的試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度20±1℃，相對(duì)濕度在90％以上）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，分別測(cè)其3天、28天的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度以確定水泥的強(qiáng)度等級(jí)。根據(jù)3d、28d抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度劃分硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)，并按照3d強(qiáng)度的大小分為普通型和早強(qiáng)型（用R表示）。硅酸鹽水泥分為。42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。各強(qiáng)度等級(jí)水泥的各齡期強(qiáng)度值不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（見表4－2），如有一項(xiàng)指標(biāo)低于表中數(shù)值，則應(yīng)降低強(qiáng)度等級(jí)。直至四個(gè)數(shù)值都滿足表中規(guī)定為止。

膠砂攪拌機(jī)稱料和加砂MD7-40×40×160mm水泥抗折試模是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T17671-1999”中規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：模腔尺寸長160mm

寬40mm

深40mm

底座外形最大尺寸245mm×165mm×165mm

凈重6~6.5kg試體的成型臺(tái)盤模套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制器擺動(dòng)臂卡緊裝置成型設(shè)備試件的養(yǎng)護(hù)抗折強(qiáng)度測(cè)定—儀器設(shè)備抗折強(qiáng)度的計(jì)算抗折強(qiáng)度以一組三個(gè)試體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度結(jié)果抗壓強(qiáng)度測(cè)定

--儀器設(shè)備抗壓強(qiáng)度計(jì)算抗壓強(qiáng)度：以一組三個(gè)試體得到的六個(gè)抗壓結(jié)果的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)六個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超出平均值±10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取剩下五個(gè)的平均值作為抗壓強(qiáng)度結(jié)果；如仍有超出者，則結(jié)果作廢。?。?！注意事項(xiàng)水泥強(qiáng)度是指水泥膠砂的強(qiáng)度，而不是水泥凈漿的強(qiáng)度。水泥膠砂強(qiáng)度的測(cè)定不是按標(biāo)稠需水量加水的，而是按規(guī)定的水灰比加水。水泥強(qiáng)度等級(jí)是根據(jù)規(guī)定齡期水泥強(qiáng)度的高低對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量所劃分的等級(jí)。水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，規(guī)定各強(qiáng)度等級(jí)水泥在各齡期的強(qiáng)度值均不得低于國標(biāo)規(guī)定的該等級(jí)最低強(qiáng)度值的要求。水泥強(qiáng)度等級(jí)（七）水化熱水泥在水化過程中放出的熱量稱為水泥的水化熱。（水化熱過大，在冬季施工對(duì)大體積工程是不利的）。水化放熱量和放熱速度不僅取決于水泥的礦物成分，而且與水泥細(xì)度、水泥中摻入的混合材料等有關(guān)。水泥礦物進(jìn)行水化時(shí)，C3A放熱量最大也最快，C3S放熱量稍低，C2S放熱量最少而且慢。水泥顆粒越細(xì)，水化作用越快，早期放熱量越大。強(qiáng)度等級(jí)越高的水泥，水化熱越大，放熱速度亦快。大體積混凝土建筑物（如大型基礎(chǔ)、橋墩）不能選用水化熱大的水泥。因?yàn)轶w積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，致使內(nèi)外產(chǎn)生很大的溫度差，引起不均勻的內(nèi)應(yīng)力，而使混凝土產(chǎn)生裂縫。所以大體積混凝土工程，應(yīng)采用低熱水泥，若使用水化熱較高的水泥時(shí)，必須采取降溫措施。課外作業(yè)1.

水泥細(xì)度對(duì)水泥石性能有哪些影響？2.

引起水泥石體積安定性不良的原因是什么？3.

水化熱對(duì)水泥應(yīng)用有哪些影響？是由哪些礦物產(chǎn)生的？七、水泥石的腐蝕和防止1、腐蝕種類1）軟水腐蝕：Ca(OH)2成分在軟水環(huán)境中易流失，造成其他水泥產(chǎn)物相繼溶出，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)潰散。2）鹽類腐蝕：鎂鹽、硫酸鹽等3）酸性腐蝕：硫酸、碳酸、有機(jī)酸等實(shí)際上水泥石的腐蝕是一個(gè)極為復(fù)雜的物理化學(xué)作用過程，它在遭受腐蝕時(shí)，很少僅有單一的侵蝕作用，往往是幾種作用同時(shí)存在，互相影響。但產(chǎn)生水泥腐蝕的根本原因是：水泥石中存在有引起腐蝕的組成成分氫氧化鈣和水化鋁酸鈣；水泥石本身不密實(shí)，有很多毛細(xì)孔通道，侵蝕性介質(zhì)易于進(jìn)入其內(nèi)部；腐蝕與通道的相互作用。2、腐蝕方式1）形成膨脹組分2）形成易溶于水（無膠結(jié)力）的物質(zhì)3）溶出性侵蝕

3、腐蝕內(nèi)因1）本身含有易被腐蝕的成分2）密實(shí)度不夠4、提高防腐蝕的措施1）提高密實(shí)度2）合理選用水泥品種3）增設(shè)保護(hù)八、硅酸鹽水泥的特性及應(yīng)用1、早期強(qiáng)度發(fā)展快，等級(jí)高——適用于早強(qiáng)性工程2、抗凍性好——適用與嚴(yán)寒地區(qū)工程3、耐腐蝕性差——不宜用于軟水工程4、耐熱性差——不宜用于高溫工程5、水化熱大——不宜用于大體積工程九、硅酸鹽水泥的包裝、運(yùn)輸和保存1、

包裝2、

保存和運(yùn)輸——要做到防潮、防水（隨著保存時(shí)間的延長，水泥的強(qiáng)度會(huì)逐漸減少，必要需進(jìn)行檢驗(yàn)）習(xí)題：1.

造成硅酸鹽水泥腐蝕的基本內(nèi)因是什么？2.

在腐蝕性液體或氣體介質(zhì)中，對(duì)水泥石的典型腐蝕有哪幾種？3.

防止水泥腐蝕的措施有那些？第三節(jié)其他品種的通用水泥一、混合材料1、定義：磨細(xì)水泥時(shí)摻入人工的或天然的礦物材料，用以調(diào)整水泥強(qiáng)度等級(jí)、擴(kuò)大范圍、改善性能、增加品種等所添加的材料。2、種類：1）活性混合材料：?；郀t礦渣、火山灰、粉煤灰等材料。2）非活性混合材料：石灰?guī)r、石漿巖等二、摻混合材料的硅酸鹽水泥1、普通硅酸鹽水泥1）定義2）特點(diǎn)3）應(yīng)用2、礦渣硅酸鹽水泥1）定義2）特點(diǎn)3）應(yīng)用3、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥1）定義2）特點(diǎn)3）應(yīng)用

4、粉煤灰硅酸鹽水泥1）定義2）特點(diǎn)3）應(yīng)用5、復(fù)合硅酸鹽水泥1）定義2）特點(diǎn)3）應(yīng)用三、技術(shù)要求1．細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性要求與普通硅酸鹽水泥相同。2．強(qiáng)度等級(jí)這三種水泥根據(jù)3d和28d的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)，分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5。

3．氧化鎂、三氧化硫熟料中氧化鎂的含量不得超過5％，如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則可放寬至6％。礦渣水泥中的三氧化硫含量不得超過4％；火山灰水泥和粉煤灰水泥中的三氧化硫不得超過3．5％。

用途：用戶檢測(cè)水泥的細(xì)度，在無水篩器具時(shí)可用干篩檢驗(yàn)。技術(shù)參數(shù)：篩網(wǎng)目孔邊長0.08mm水篩轉(zhuǎn)速≈50r/min水篩水壓0.03~0.08MPa水篩內(nèi)徑×高度φ125×80mm

干篩內(nèi)徑×高度φ150×50mm三、其他品種水泥1、中熱硅酸鹽水泥及低熱硅酸鹽水泥1）定義

2）特點(diǎn)

3）應(yīng)用2、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥1）定義；2）特點(diǎn)；3）應(yīng)用3、快硬硅酸鹽水泥1）定義；2）特點(diǎn)；3）應(yīng)用4、低熱膨脹水泥1）定義；2）特點(diǎn)；3）應(yīng)用5、膨脹水泥和自應(yīng)力水泥1）定義；2）特點(diǎn)；3）應(yīng)用6、砌筑水泥及高鋁水泥1）定義；2）特點(diǎn)；3）應(yīng)用習(xí)題：教材43頁6～11、13、16～18、21～23題

第一章

建筑材料的基本性質(zhì)一、名詞解釋：密度、體積密度、表觀密度、堆積密度、孔隙率、密實(shí)度、空隙率、親水性、憎水性、吸水性、吸濕性、含水率、耐水性、抗凍性、抗?jié)B性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、比強(qiáng)度、塑性、彈性、脆性、韌性、耐磨性、熱容量、耐久性二、問答題：1、材料的吸水性、吸濕性、耐水性、抗?jié)B性、抗凍性、導(dǎo)熱性的含義各是什么？各用什么指標(biāo)表示？2、簡述材料的孔隙率和孔隙特征與材料的體積密度、強(qiáng)度、吸水性、抗?jié)B性、抗凍性及導(dǎo)熱性等性質(zhì)的關(guān)系。3、材料的耐久性包括哪些內(nèi)容？4、什么是材料的強(qiáng)度？影響材料強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的因素有哪些？5、為什么新建房屋的墻體保暖性能較差，尤其是在冬季？6、密實(shí)度和孔隙率有什么關(guān)系？孔隙率和空隙率有何區(qū)別？

三、計(jì)算題：1、在質(zhì)量為6.6kg，容積為10L的容器中，裝滿氣干狀態(tài)的卵石后稱得總質(zhì)量為21.6kg，卵石的空隙率為42%。求卵石的表觀密度。2、取堆積密度為1400kg/m3的干砂200g，裝入廣口瓶中，再把瓶子注滿水，此時(shí)稱重為500g。已知空瓶加滿水時(shí)的質(zhì)量為377g。求該砂的表觀密度及空隙率。3、某工程用鋼筋混凝土預(yù)制梁尺寸為600cm×50cm×50cm，共12根，若鋼筋混凝土的體積密度為2500kg/m3，其總質(zhì)量為多少噸？4、河砂1000g，烘干至恒重后稱重988g，求此砂的含水率。

5、某材料的密度為2600kg/m3，干燥狀態(tài)體積密度為1600kg/m3，現(xiàn)將一重954g的該材料浸入水中，吸水飽和后取出稱重為1086g。試求該材料的孔隙率、質(zhì)量吸水率、開口孔隙率和閉口孔隙率。6、某工地所用碎石的密度為2650kg/m3，堆積密度為1680kg/m3，表觀密度為2610kg/m3。求該碎石的空隙率。

7、一塊燒結(jié)普通磚，外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)，吸水飽和后質(zhì)量為2900g，烘干至恒重為2500g，今將該磚磨細(xì)過篩再烘干后取50g，用李氏瓶測(cè)得其體積為18.5cm3。試求該磚的吸水率、密度、體積密度及孔隙率。8、巖石在氣干、絕干、吸水飽和情況下測(cè)得的抗壓強(qiáng)度分別為172MPa，178MPa，168MPa。求該巖石的軟化系數(shù)，并指出該巖石可否用于水下工程。9、已知混凝土試件的尺寸為150×150×150mm，質(zhì)量為8.1kg。其體積密度為多少？若測(cè)得其最大的破壞壓力為540KN，求其抗壓強(qiáng)度。10、用直徑為18mm的鋼筋做拉伸試驗(yàn)，測(cè)得最大拉力為137KN，求其抗拉強(qiáng)度。

第二章氣硬性膠凝材料一、名詞解釋：氣硬性膠凝材料、水硬性膠凝材料、建筑石膏、過火石灰、欠火石灰、石灰陳伏、鈣質(zhì)石灰、石灰熟化、水玻璃模數(shù)、二、問答題：1、什么是氣硬性膠凝材料？什么是水硬性膠凝材料？二者有何區(qū)別2、建筑石膏有哪些主要特性？其用途如何？3、為什么建筑石膏可不加骨料而能制成純石膏制品？4、為什么說石膏板是一種良好的內(nèi)墻材料？但不能用作外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)？

5、石膏板為什么具有吸聲性和耐火性？6、用于內(nèi)墻面抹灰時(shí)，建筑石膏與石灰相比具有哪些優(yōu)點(diǎn)？為什么？7、過火石灰、欠火石灰對(duì)石灰的性能有何影響？如何消除？8、建筑上使用石灰為什么一定要預(yù)先進(jìn)行熟化陳伏？9、石灰本身不耐水，但用它配制的灰土或三合土卻可用于基礎(chǔ)的墊層、道路的基層等潮濕部位，為什么？

10、某多層住宅樓室內(nèi)抹灰采用的是石灰砂漿，交付使用后出現(xiàn)墻面普遍鼓包開裂，試分析其原因。欲避免這種情況發(fā)生，應(yīng)采取什么措施？11、為什么石灰除粉刷外，不單獨(dú)使用？12、水玻璃的主要性質(zhì)和用途有哪些？13、某建筑的內(nèi)墻使用石灰砂漿抹面，數(shù)月后墻面上出現(xiàn)了許多不規(guī)則的網(wǎng)狀裂紋，同時(shí)個(gè)別部位還有一部分凸出的呈放射狀裂紋。試分析上述現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

第二章水硬性膠凝材料一、名詞解釋：硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、復(fù)合水泥、粉煤灰水泥、活性混合材料、非活性混合材料、快硬水泥、低熱水泥、膨脹水泥、抗硫酸鹽水泥、水泥細(xì)度、初凝、終凝、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、體積安定性、水泥試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、水化熱、水泥石的腐蝕、過期水泥、六大品種水泥

二、問答題：1、硅酸鹽水泥的主要礦物組成有哪些？它們單獨(dú)與水作用時(shí)的特性如何？水泥的生產(chǎn)可概括為哪幾個(gè)字?2、制造硅酸鹽水泥為什么必須摻入適量的石膏？其摻量太多或太少時(shí)，將發(fā)生什么情況？3、硅酸鹽水泥、普通水泥的主要技術(shù)性質(zhì)有哪些？國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)它們是如何規(guī)定的？4、國家標(biāo)準(zhǔn)中，為何要限制水泥的細(xì)度？為什么初凝時(shí)間和終凝時(shí)間必須在一定范圍內(nèi)？

5、硅酸鹽水泥產(chǎn)生安定性不良