冶金礦山安全規(guī)程(井下部分)

（冶金行業(yè)）冶金礦山安全

規(guī)程（井下部分）

2020年4月

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冶金礦山安全規(guī)程（井下部分）

第一章總則

第一條根據(jù)《中華人民共和國憲法》關(guān)于"改善勞動條件，加強(qiáng)勞動保

護(hù)”的規(guī)定，為保障冶金礦山職工安全、健康，保護(hù)國家資源、財(cái)產(chǎn)不

受損失，促進(jìn)冶金工業(yè)發(fā)展，特制定本規(guī)程。

第二條必須建立領(lǐng)導(dǎo)干部與現(xiàn)場指揮人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

局長（經(jīng)理）、礦長、坑長對本局、本公司、本礦、本坑的安全工作負(fù)

全面責(zé)任。

各級總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

各職能部門對本職范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。

在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時，必須計(jì)劃、布

置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

第三條局（公司）、礦、坑口（車間）均應(yīng)設(shè)置安全專職機(jī)構(gòu)。安全專

職人員必須由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)歷）、有一定技

術(shù)水平、從事礦山專業(yè)工作五年以上、能堅(jiān)持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。

安全專職機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)是：監(jiān)督檢查各部門對國家有關(guān)法令、本規(guī)程、

安全操作規(guī)程以及安全技術(shù)措施計(jì)劃的貫徹執(zhí)行情況；調(diào)查研究生產(chǎn)建

設(shè)中的不安全因素，提出改進(jìn)意見，督促有關(guān)部門及時解決；制止違章

指揮和違章作業(yè)，必要時有權(quán)暫停作業(yè)，并立即報告總工程師；參加設(shè)

計(jì)審批和工程驗(yàn)收；制訂安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃；督促、協(xié)助分

析和處理事故。

第四條礦山應(yīng)建立和健全通風(fēng)防塵專業(yè)機(jī)構(gòu)，配備必要的技術(shù)人員和工

人（有矽塵危害的礦山，應(yīng)按接塵人數(shù)的百分之五至七配備），列入生

產(chǎn)人員編制。

第五條安全工作必須實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，真正做到人人管

生產(chǎn)，人人管安全。班、組應(yīng)設(shè)兼職安全員，形成群眾性安全檢查網(wǎng)。

第六條各局（公司）、礦在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同

時，必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃和規(guī)劃。所需資金、材料、設(shè)備列入財(cái)

務(wù)、物資計(jì)劃，報上級批準(zhǔn)后，責(zé)成有關(guān)部門安排實(shí)施，?？顚Ｓ谩０?/p>

國家規(guī)定，每年應(yīng)在"固定資產(chǎn)更新和技術(shù)改造資金”中安排20%以

上的資金用于勞動保護(hù)措施，不得挪用。

凡新建、改建、擴(kuò)建和采取技術(shù)措施增加生產(chǎn)能力的挖潛改造項(xiàng)目，都

必須有安全措施內(nèi)容；無安全措施的項(xiàng)目和不符合本規(guī)程規(guī)定的工程，

不準(zhǔn)投產(chǎn)。

現(xiàn)有的生產(chǎn)礦山，凡不符合本規(guī)程規(guī)定者,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，限期改造。

第七條礦山要認(rèn)真貫徹采掘并舉、掘進(jìn)先行的技術(shù)政策，堅(jiān)持設(shè)計(jì)規(guī)定

的正確的采掘順序。采空區(qū)要妥善處理。

第八條礦山要認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識，進(jìn)行技術(shù)和

業(yè)務(wù)訓(xùn)練。對所有干部和工人每年至少考核一次。

新工人下井前，應(yīng)進(jìn)行不少于一周的礦、坑口（工區(qū)）、班組的三級安

全教育，考試及格后，指定老工人帶領(lǐng)一起工作六個月，熟悉本工種操

作技術(shù)并經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立工作。

調(diào)換工種的人員，也要進(jìn)行新崗位安全操作教育。

參加勞動、參觀實(shí)習(xí)人員，下井前都必須學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，并有專人

帶領(lǐng)。

第九條要害崗位、重要設(shè)備和危險區(qū)域（卷揚(yáng)機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、

主要水泵站、發(fā)電機(jī)、變電所、油庫、炸藥庫等）要嚴(yán)加管理。上述崗

位人員、井下電機(jī)車和大型鏟裝運(yùn)機(jī)司機(jī)、鍋爐工、信號工、爆破工等,

都必須由政治思想好、責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、受過

專門技術(shù)訓(xùn)練、經(jīng)考試合格的工人擔(dān)任。

第十條必須建立和健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制和值班制。

第十一條礦山每個職工有下列安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)：

（-）遵守勞動紀(jì)律，學(xué)習(xí)、執(zhí)行并監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)程；

（二）積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，不斷改善

勞動條件和作業(yè)環(huán)境；

（三）有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮；

（四）對各級領(lǐng)導(dǎo)忽視職工安全健康的錯誤決定，有權(quán)提出批評和上告。

第十二條一切下井人員，下井前嚴(yán)禁喝酒，下井時必須攜帶照明燈具和

佩戴安全防護(hù)用品。

所有安全、通風(fēng)、防塵設(shè)備和設(shè)施，未經(jīng)主管部門許可，不得任意拆除。

第十三條礦山必須建立出入礦井的統(tǒng)計(jì)、考勤制度。值班區(qū)長要準(zhǔn)確掌

握出勤人數(shù)、工作地點(diǎn)。交班結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應(yīng)立即向

調(diào)度室報告，并及時查明原因。

第十四條要認(rèn)真實(shí)行安全大檢查制度。局（公司）、礦每年至少檢查兩

次，坑口每月檢查一次。對檢查出的問題，要責(zé)成有關(guān)人員限期解決。

各礦應(yīng)建立安全活動日制度。

第十五條發(fā)生人身傷亡或其他重大事故時，領(lǐng)導(dǎo)干部必須到現(xiàn)場指揮搶

救，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取有效措施，迅速處理。

事故發(fā)生后，應(yīng)按國務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》的規(guī)定

辦理。

第十六條認(rèn)真貫徹本規(guī)程，無死亡事故，粉塵濃度達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，

完成國家計(jì)劃的局（公司）、礦、坑口（工區(qū)），應(yīng)給予表彰和獎勵。

下列人員應(yīng)給予表彰和獎勵：

（-）模范遵守國家勞動保護(hù)政策法令，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本規(guī)程及各項(xiàng)安

全措施，在安全生產(chǎn)方面有顯著成績者；

（二）發(fā)現(xiàn)事故征兆，立即采取措施或及時報告上級，以及制止違章指

揮、違章作業(yè)，因而避免了重大傷亡事故者；

（三）對安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生的科學(xué)研究工作有顯著成果，對安全生產(chǎn)

有所發(fā)明創(chuàng)造和重大貢獻(xiàn)者；

（四）搶救事故有功者。

第十七條發(fā)生重大惡性事故的公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部和有關(guān)部門，取消當(dāng)月

獎勵。發(fā)生死亡事故的礦，減發(fā)當(dāng)月獎勵。發(fā)生死亡事故的坑（工區(qū)）、

隊(duì)或違章肇事者，取消當(dāng)月獎勵。

第十八條各礦和有關(guān)管理部門違反本規(guī)程，有下列情況之一者，追究主

要領(lǐng)導(dǎo)人的行政或法律責(zé)任：

（-）不及時解決安全或防止塵、毒危害方面存在的問題，造成重大事

故或塵、毒危害嚴(yán)重的；

（二）放棄對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，致使安全管理混亂而造成事故的；

（三）對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)I,職工缺乏安全技術(shù)知識，

操作錯誤造成事故的；

（四）由于設(shè)備不齊全或有缺陷或者作業(yè)環(huán)境不安全而發(fā)生事故的;

（五）由于地質(zhì)報告或設(shè)計(jì)錯誤，或施工質(zhì)量低劣，致使礦井投產(chǎn)后在

安全或預(yù)防職業(yè)病害方面經(jīng)常受到威脅，甚至因此造成事故的。

第十九條有下列情況之一者，追究當(dāng)事人或事故肇事者的行政或法律責(zé)

任：

（-）違章作業(yè)或違章指揮的；

（二）忽視安全生產(chǎn)，玩忽職守的；

（三）發(fā)現(xiàn)有立即發(fā)生事故的危險情況，不采取防止事故的措施，又不

及時報告的；

（四）對制止違章作業(yè)或違章指揮的人員進(jìn)行打擊報復(fù)的；

（五）發(fā)生事故后，對肇事者進(jìn)行姑息包庇或弄虛作假，甚至嫁禍于人

的。

第二十條對蓄意制造事故者，必須追究其刑事責(zé)任，從嚴(yán)處理。

第二十一條礦山必須備有下列實(shí)測圖：礦山地質(zhì)圖，井上井下對照圖，

巷道布置和運(yùn)輸線路圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，管道系統(tǒng)圖，井上井下配電系統(tǒng)

和井下電氣設(shè)備布置圖，排水系統(tǒng)圖，采掘進(jìn)度圖。

上列各圖應(yīng)隨著生產(chǎn)的改變定期填繪。

第二章礦山井巷

第一節(jié)一般規(guī)定

第二十二條開鑿井巷的工程施工組織設(shè)計(jì)，必須以施工單位為主，設(shè)計(jì)

單位參加共同編制，報礦總工程師批準(zhǔn)。特殊開鑿法和通過特殊地段的

施工組織設(shè)計(jì)，報局(公司)批準(zhǔn)。

施工前，必須組織每個職工學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。施工中，必須按照施工

組織設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè)，保證工程規(guī)格質(zhì)量。

第二十三條每個礦井，必須至少有兩個能行人的通到地面的安全出口。

出口的間距不得小于10。米。

大型礦井，礦體條件復(fù)雜，走向長度超過1000米時，應(yīng)在礦體端部

或端部下盤增設(shè)安全出口。

每一中段到上一中段和各采區(qū)都必須至少有兩個便于行人的安全出口，

并同通往地面的安全出口相連通。

井巷的分道口外，都必須有路標(biāo)，寫明所在地點(diǎn)，指明通到地面出口的

方向。所有井下工作人員都必須熟悉安全出口。

第二十四條豎井作為安全出口的，必須備有提升設(shè)備和梯子間。

一個豎井裝有兩部在動力上互不依賴的罐籠設(shè)備時，可不設(shè)梯子間。

梯子間的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定；

(-)梯子間的坡度不大于80度;

（二）上下兩個梯子平臺的距離不大于6米；

（三止下平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于0.7

米和0.6米；

（四）梯子上端要高出平臺1米，梯子下端距井壁不小于0.6米；

（五）梯子寬度不小于0.4米，梯子的蹬間距離不大于。.4米；

（六）梯子間與井筒要嚴(yán)密隔開。

第二十五條斜井的人行道必須符合下列要求：

（-）采用軌道運(yùn)輸時，人行道的有效寬度不小于1?2米，并應(yīng)設(shè)臺

階或梯子間；

（二）采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸時，人行道的有效寬度不小于0?7米；

（三）運(yùn)輸物料的斜井兼作人行道時，車道與人行道之間應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的

隔墻；

（四）人行道的垂直高度，不小于1?8米。

第二十六條水平運(yùn)輸巷道的人行道的有效寬度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）人力運(yùn)輸?shù)南锏啦恍∮??7米；

（二）機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏啦恍∮??8米；

（三）無軌運(yùn)輸?shù)南锏啦恍∮??0米。

第二十七條水平巷道和斜井中，運(yùn)輸設(shè)備之間，運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的

間隙，不應(yīng)小于0.3米；皮帶運(yùn)輸機(jī)與其他設(shè)備突出部分之間的間隙,

不應(yīng)小于。.4米；無軌運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，不應(yīng)小于。.6

米。

第二節(jié)豎井掘進(jìn)

第二十八條豎井掘進(jìn)表土層時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）施工初期，井內(nèi)要設(shè)梯子，不許用汽車吊升降人員；

（二）在含水表土層中施工時，要及時架設(shè)和加固井圈，并應(yīng)有降低水

位的措施，以防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫；

（三）在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水表土層中施工時，必須編制

專門的安全技術(shù)措施。

第二十九條豎井施工時，必須采取防止往井下墜物的措施。井口必須裝

置嚴(yán)密可靠的井口蓋和井蓋門。翻渣臺和翻渣裝置必須嚴(yán)密，不許漏渣、

漏水。井下作業(yè)人員所攜帶的工具材料，必須拴牢固或置于工具袋內(nèi)，

常用工具應(yīng)系安全繩。禁止向井筒內(nèi)投擲物料。

第三十條豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤時，必須對穩(wěn)車、懸

吊鋼絲繩及信號裝置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并撤出吊盤以下所有的作業(yè)人員。

移動吊盤時，要有專人指揮。移動完畢必須加以固定，將吊盤與井幫空

隙蓋嚴(yán)，經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)作業(yè)。

第三十一條在下列條件下，作業(yè)人員必須佩戴安全帶：

（-）拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺；

（二）在井筒內(nèi)或井架上安裝或拆除設(shè)備；

（三）在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜或在吊盤上進(jìn)行工作；

（四）乘吊桶時；

（五）爆破后到井圈上清理浮石。

安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。

第三十二條用吊桶提升時，必須遵守下列規(guī)定：

（-）關(guān)閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往勾頭上系扎工具和材料。

（二）吊桶須設(shè)保護(hù)傘裝置；

（三）井蓋門要有自動啟閉裝置，在吊桶通過時，能及時打開和關(guān)閉；

（四）井架須設(shè)防止吊桶過卷裝置；

（五）吊桶內(nèi)裝巖高度要低于桶口邊緣0.I米以下。裝入桶內(nèi)的長物

件，必須牢固綁在吊桶梁上。

第三十三條采用抓巖機(jī)出渣時，必須遵守下列規(guī)定；

（-）作業(yè)前，要詳細(xì)檢查抓巖機(jī)各部件和懸吊的鋼絲繩；

（二）爆破后，工作面必須經(jīng)過通風(fēng)，處理浮石，清掃井圈，處理好殘

盲炮，然后才能進(jìn)行抓巖作業(yè)；

（三）不許抓取超過抓取能力的大塊巖石；

（四）抓巖機(jī)卸巖時，不許有人站在吊桶附近；

（五）禁止用手從抓巖機(jī)葉片下取巖塊；

（六）升降抓巖機(jī)時，必須有專人指揮。

第三十四條豎井施工時，必須設(shè)置掛式的金屬安全梯。安全梯的電動穩(wěn)

車能力不得小于5噸，并應(yīng)設(shè)有手搖穩(wěn)車，以備斷電時用以提升井下人

員。

第三十五條井筒內(nèi)每個作業(yè)地點(diǎn)都要設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號裝置和通風(fēng)

設(shè)備。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號，要有

明顯的區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。禁止不經(jīng)過井口信號工直接向卷揚(yáng)機(jī)房

發(fā)送信號。

第三十六條豎井延深時，必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或在井底水窩下留有巖柱,

將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。撤出巖柱或保護(hù)盤時，必須編

制專門的施工設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后施工。

第三節(jié)斜井、平巷掘進(jìn)

第三十七條斜井、平巷開口施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，要及時砌筑

擋墻和架設(shè)支護(hù)。

第三十八條用裝巖機(jī)、扒斗機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)出渣時，裝巖前要檢查處理工作

面頂、幫的浮石。在斜井中移動扒斗機(jī)時，不準(zhǔn)下方有人。司機(jī)操作的

前方應(yīng)裝置安全擋板。

第四節(jié)天井、溜井掘進(jìn)

第三十九條采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采用吊掛工作臺和橫撐工作臺時，必須牢固穩(wěn)定，并用蓋板蓋嚴(yán);

（二）必須設(shè)置安全棚，距工作面的高度不大于6米；

（三）掘進(jìn)高度超過7米時，應(yīng)裝梯子間、渣子間等設(shè)施；

（四）天井、溜并未與上部平巷貫通前，不準(zhǔn)在其間開鑿任何工程；

（五）天井掘進(jìn)距上部中段7米時，測量人員必須給出貫通位置，上部

要加以防護(hù)或設(shè)置圍欄。

第四十條用吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

（-）上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、聲、光信號、電

話設(shè)備、鋼絲繩、風(fēng)管和水管接頭等是否完善和牢固。如有損壞或故障,

經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；

（二）吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13。任何一個捻距內(nèi)的斷絲

根數(shù)不得超過總根數(shù)的百分之五。磨損不得超過原直徑的百分之十；

（三）吊罐升降時，作業(yè)人員必須站在保護(hù)蓋板內(nèi)，認(rèn)真處理卡幫和浮

石。必須裝置由罐內(nèi)人員控制的升降開關(guān)。鑿巖時鑿巖工要系安全帶。

吊罐升降完畢，應(yīng)切斷電源、綁緊制動裝置；

（四）在吊罐天井中進(jìn)行爆破時，必須采取抗雜散電流的和確保作業(yè)人

員到達(dá)安全地點(diǎn)的起爆方法。在任何情況下，禁止從吊罐往下投擲工具

和材料。吊罐檢修應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行；

（五）信號通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩設(shè)置在一個吊罐孔內(nèi)；

（六）吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鐵軌斷開；

（七）吊罐天井與上部巷道貫通時，上部中段必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。

第四十一條用爬罐法掘進(jìn)天井，必須遵守下列規(guī)定：

（-）爬罐運(yùn)行時，人員必須站在罐籠內(nèi)，如果遇到卡幫或浮石，必須

停罐處理。當(dāng)爬罐接近導(dǎo)軌頂端時，必須將保護(hù)傘接近工作面，工作臺

接近導(dǎo)軌頂端；

（二）爬罐下降時，禁止采用自重下降;

（三）安裝導(dǎo)軌時，要站在安全傘下處理好浮石，并將導(dǎo)軌固定牢靠；

（四）其它安全事項(xiàng)應(yīng)遵守吊罐法施工的有關(guān)規(guī)定。

第五節(jié)井巷支護(hù)

第四十二條在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)水平與傾斜巷道時，須在永久支架與

掘進(jìn)工作面間架設(shè)臨時支護(hù)。在極松軟或流砂性巖層中掘進(jìn)時，必須采

用超前支架。

第四十三條平巷支護(hù)應(yīng)由外向里進(jìn)行。傾斜井巷傾角大于10度的巷道,

每個支護(hù)段應(yīng)由下向上進(jìn)行。傾角超過20度時，每隔一段距離必須安

設(shè)底梁，并全部嵌入底盤內(nèi)。

第四十四條需要支護(hù)的井巷，掘進(jìn)中途停止，支護(hù)必須緊跟工作面。

第四十五條架設(shè)木支架時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。永久支架應(yīng)進(jìn)行防

腐處理；

（二）架設(shè)支架后，在接棒附近應(yīng)用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。

頂板與兩幫的空隙，必須背嚴(yán)填實(shí)；

（三）斜井支架應(yīng)加下?lián)魏屠瓧U。當(dāng)支架為金屬結(jié)構(gòu)件時，棚腿底部要

有堅(jiān)硬墊板；

（四）坡度大于3。度的斜井采用永久支架時，棚間應(yīng)設(shè)頂柱；

（五）靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等進(jìn)行加固。

第四十六條砌■井巷時，砌■支模工作必須遵守下列規(guī)定；

（-）木砌■胎間距超過1米，金屬■臺間距超過2米，要進(jìn)行中間加固；

（二）垮度大于4米的巷道中架設(shè)■胎時，其■臺各節(jié)點(diǎn)須用螺栓連結(jié)；

（三）■胎的強(qiáng)度，應(yīng)具有支撐重量不小于3倍的安全系數(shù)；

（四）■胎的下弦，不得用做工作臺的支撐。

第四十七條巷道砌■前，若拆除原有支架，必須及時清理頂幫浮石，并

采取臨時護(hù)頂措施。

第四十八條豎井砌■工作，必須遵守下列規(guī)定：

（-）豎井的永久支架到掘進(jìn)工作面之間，要安設(shè)臨時井圈，井圈及背

板要用楔子塞緊。永久支架與臨時井圈到掘進(jìn)工作面的距離，要在施工

組織設(shè)計(jì)中規(guī)定；

（二）豎井井筒穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠

工作面，并要注意加固。圈后背板要嚴(yán)密，要及時砌%砌■前，每班要

有專人檢查地表和圈后的表土、巖層、流砂的移動和流失情況，如發(fā)現(xiàn)

危險預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理；

（三）豎井砌■時，必須保持■壁平整，接口嚴(yán)密。巖幫與井■之間的空

隙，要用碎石填滿，并用砂漿灌實(shí)。如■外有水，必須安設(shè)導(dǎo)管將水引

出，砌■完畢后，要進(jìn)行封水。

第四十九條噴錨支護(hù)工作，必須遵守下列規(guī)定：

（-）采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護(hù)，要有專門設(shè)計(jì)。噴錨工作面

與掘進(jìn)工作面的距離、錨桿型式、角度、噴體厚度、混凝土強(qiáng)度等，應(yīng)

在設(shè)計(jì)中規(guī)定：

（二）主要巷道及端室，應(yīng)采用光面爆破；

（三）使用鋼筋或其他桿體的砂漿錨桿時，眼孔必須清洗干凈，灌滿灌

實(shí)；

（四）對錨桿應(yīng)做拉力試驗(yàn)，對噴體應(yīng)做厚度和強(qiáng)度檢查。在井下做錨

固力試驗(yàn)時，應(yīng)有安全措施；

（五）錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊；

（六）處理堵塞的噴射管路時，必須將噴槍口朝向下方，防止傷人；

（七）在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)時，必須打超前錨桿，預(yù)先護(hù)

頂；在動壓巷道中，必須采用噴錨加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；在有淋水的井巷

中噴錨時，必須先做好防水工作；

（八）噴錨作業(yè)時，要配戴個體防護(hù)用品，并有良好的照明。

第六節(jié)井巷維護(hù)和報廢

第五十條對各種支護(hù)的井巷，要進(jìn)行定期檢查。井下的安全出口、升降

人員的井筒，每月至少要檢查一次。地壓較大的井巷和人員活動頻繁的

采礦巷道，每班要進(jìn)行檢查。檢查出的問題，要及時處理，并作記錄。

第五十一條大修主要提升井筒、運(yùn)輸大巷和大型端室時，都要編制大修

安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

第五十二條維修斜井和平巷時，必須遵守下列規(guī)定：

（-）擴(kuò)大斷面或修理平巷時，在撤掉支架之前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的

支架；

（二）每次拆出支架的架數(shù)要根據(jù)具體情況而定，密集支架一次拆出的

棚子不得超過兩架；

（三）撤換頂板松軟地點(diǎn)的支架，或在巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂區(qū)進(jìn)行維

修時，必須在支架之間用拉桿支撐或架設(shè)臨時支架；

（四）清理冒頂區(qū)的巖石時，工人須在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；

（五）維修斜井時，車輛要停止運(yùn)行；

（六）撤換獨(dú)頭巷道的支架時，里邊不準(zhǔn)有人或進(jìn)行其它作業(yè)。

第五十三條維修豎井時，必須在堅(jiān)固的平臺上作業(yè)。作業(yè)人員要系安全

帶，并有保護(hù)設(shè)施和可靠的聯(lián)系信號。作業(yè)前應(yīng)將各中段馬頭門及井框

上的浮石清理干凈。各中段馬頭門應(yīng)有專人看管。

第五十四條凡報廢的井巷和響室，都必須及時封閉。未封閉前，廢井巷

入口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，采取措施，禁止人員入內(nèi)。

第五十五條報廢的豎井，應(yīng)在豎井井口用鋼筋混凝土封閉。報廢的斜井

和平巷，應(yīng)在入口處用磚石或混凝土封閉。

廢井口的周圍，必須設(shè)排水溝和高度不小于1?5米的柵欄和圍墻。每

年雨季前至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第五十六條不準(zhǔn)回收廢豎井和傾角大于3。度的廢斜井的支護(hù)材料。如

必須回收時，要編制專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。在傾角小

于30度的廢斜井或廢平巷中回收支護(hù)材料時，必須由里向外進(jìn)行。

第五十七條修復(fù)舊井巷時，豎、斜井只許自上而下，平巷由外向里進(jìn)行。

施工前要先通風(fēng)，待舊井巷的空氣成分符合本規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)

行工作。第一次進(jìn)入已封閉的舊井巷時，人員必須配戴自救器。

第五十八條修復(fù)被淹沒井筒，必須執(zhí)行《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

中有關(guān)規(guī)定。在修復(fù)期間對陸續(xù)露出的井巷，必須及時檢查支護(hù)，并采

取措施防止有害氣體和積水突然涌出。

第七節(jié)防墜措施

第五十九條豎井、斜井和各中段的聯(lián)接處，必須設(shè)高度不小于1?5米

的柵欄或金屬網(wǎng)。進(jìn)出口處設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時

打開。井筒和水平大巷連接處，必須設(shè)繞道。禁止人員通過提升間。井

筒和各中段的連接處，都必須設(shè)置阻車器。

第六十條天井、溜井、地井和漏斗口處，必須設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄、

格篩或蓋板。

第三章地下采礦

第一節(jié)一般規(guī)定

第六十一條地下采礦必須按設(shè)計(jì)施工，變更或試用新的采礦方法或采掘

順序時，必須經(jīng)原批準(zhǔn)單位審核批準(zhǔn)。個別礦塊變更采礦方法、停止或

恢復(fù)礦柱回采，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

第六十二條每個采場都要有兩個出口，并連通上、下巷道。安全出口的

支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)梯子間。

因特殊情況不能設(shè)有兩個出口時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

第六十三條在上下相鄰的兩個中段，沿傾斜上下相對應(yīng)布置的采場使用

空場法、留礦法回采時，禁止同時回采；只有上部礦房結(jié)束后，方準(zhǔn)回

米下面米場。

第六十四條禁止放空溜礦井的礦石。嚴(yán)禁將不合格的大塊、廢舊鋼材、

木材和鋼繩等雜物放入井內(nèi)，以防堵井事故。主溜井不準(zhǔn)有水流入。

禁止人員進(jìn)入溜礦井與漏斗內(nèi)處理堵塞。若采用特殊方法處理堵塞，須

經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

第六十五條回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道的頂幫松軟不穩(wěn)固時，須采取

支護(hù)措施。因爆破或其他原因而受破壞的支護(hù)，必須及時修復(fù)，確認(rèn)安

全后方準(zhǔn)作業(yè)。

回采作業(yè)前，必須認(rèn)真處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。在

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理；有大冒頂危險征兆時,

要及時撤出采場。

第六十六條凡暴露面較大的采礦方法（空場法、留礦法、充填法等），

都必須建立頂板管理制度，對頂板不穩(wěn)定的采場，要指定專人負(fù)責(zé)檢查。

第六十七條凡工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動的礦山，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理工作，及時進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，

掌握地壓活動規(guī)律，做好預(yù)測、預(yù)報工作；

（二）發(fā)現(xiàn)有大面積地壓活動預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，將人員撤至

安全地點(diǎn)；

（三）地表陷落地區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志或柵欄，通往陷落地區(qū)的井巷應(yīng)封

閉。人員不準(zhǔn)進(jìn)入陷落區(qū)和采空區(qū)；必須進(jìn)入時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；

（四）地表有滾石危險的礦山，應(yīng)掌握滾石移動規(guī)律，及時提出預(yù)防措

施。不得在陷落區(qū)和滾石滑落范圍內(nèi)建筑任何設(shè)施。

第六十八條凡使用空場法、留礦法的礦山，必須采取充填或強(qiáng)制崩落圍

巖的措施及時處理采空區(qū)。薄的、小的、孤立的采空區(qū)是否需要及時處

理，由礦總工程師決定。

第二節(jié)采礦方法

第六十九條采用全面采礦法時，在回采過程中應(yīng)周密檢查頂板。根據(jù)頂

板穩(wěn)定情況，留出礦柱。礦柱規(guī)格及其間距，由設(shè)計(jì)規(guī)定。

第七十條采用橫撐支柱采礦法時，橫撐支柱必須牢固，柱窩深度應(yīng)在設(shè)

計(jì)中規(guī)定；要搭好平臺才準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖作業(yè)。禁止人員在橫撐上行走。采

區(qū)寬度（礦體厚度）不得超過3米。

第七十一條采用分段采礦法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）礦房的構(gòu)成要素、采掘順序、暴露面積和安全措施等施工設(shè)計(jì)，

由礦總工程師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施工；

（二）除回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)用的巷道外，禁止在采場頂柱內(nèi)開掘

其他巷道；

（三）上下中段的礦房和礦柱，其規(guī)格應(yīng)相同，上下要對應(yīng)。

第七十二條采用淺孔留礦法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）在開采第一分層前，應(yīng)將下部漏斗擴(kuò)完并充滿礦石；

（二）每個漏斗都應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空，上部要停止作業(yè)，消除懸空

后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；

（三）放礦人員和采場內(nèi)的人員，要密切聯(lián)系。在放礦影響區(qū)域內(nèi)，不

準(zhǔn)上下同時作業(yè)；

（四）每回采一分層的放礦量，應(yīng)控制在采下礦石量的三分之一左右，

礦房內(nèi)暫留礦石與回采工作面的高度應(yīng)保持在2米以內(nèi)。

第七十三條采用壁式陷落法回采時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）采礦的懸頂、控頂、放頂距離和放頂安全措施，應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定；

（二）放頂前要進(jìn)行全面檢查，以確保出口暢通，照明良好和設(shè)備安全；

（三）放頂時禁止人員停留在放頂區(qū)的附近巷道中，如密集支柱受壓過

大，必須及時米取加固措施；

（四）在密集支柱中，每隔3?5米要有一個寬度不小于0.8米的安

全出口；

（五）放頂工作沒有達(dá)到預(yù)期效果，必須在周密設(shè)計(jì)后進(jìn)行二次放頂；

（六）放頂后，要及時封閉落頂區(qū)，并禁止人員入內(nèi);

（七）各層礦體分層回采時，需待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才能回

采下部礦層；

（八）當(dāng)上下兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應(yīng)超前下中段一

個工作面斜長的距離；

（九）撤柱后不能冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外。.5米處，向放頂區(qū)

重新鑿巖爆破，強(qiáng)制崩落頂板；

（十）機(jī)械撤柱時，撤柱順序應(yīng)自下而上，由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。礦體傾角小

于10度時，撤柱順序不限。

第七十四條采用有底部結(jié)構(gòu)的分段崩落法和階段崩落法回采時，應(yīng)遵守

下列規(guī)定：

（-）采場的電耙道應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道和回風(fēng)道，電耙的耙運(yùn)方向應(yīng)與

風(fēng)流方向相反；

（二）電耙道的人行道，應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè)和電耙絞車的側(cè)翼或后方；

（三）電耙道的放礦溜井口旁，必須有0.8米的人行道；

（四）未修復(fù)好的電耙道，不準(zhǔn)出礦；

（五）采用擠壓爆破時，為避免過擠壓造成懸拱，要對補(bǔ)償空間和放礦

量加以控制；

（六）在拉底空間，要造成一個厚度不小于3?4米的松散墊層；

（七）卡漏斗和采場懸拱時，嚴(yán)禁人員鉆入漏斗和進(jìn)入采場處理；

（A）采場頂部應(yīng)有足夠的覆蓋巖層，其厚度不得小于崩落層的高度。

如采場頂板穩(wěn)固不能自行冒落時，應(yīng)及時強(qiáng)制崩落頂板，或用充填方法

達(dá)到規(guī)定的巖石厚度。

第七十五條采用無底部結(jié)構(gòu)分段崩落法回采時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）鏟運(yùn)機(jī)行走的主要運(yùn)輸巷道和分段回采巷道的斷面，必須符合第

26.27條規(guī)定的要求。

（二）回采工作面的上方，應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖，以保持回采工

作的安全。如上盤不能自行冒落或冒落巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度時，

必須及時進(jìn)行強(qiáng)制放頂，以使覆蓋巖厚度達(dá)到分段高度的二倍左右；

（三）上下兩個分段同時回采時，上分段應(yīng)超前于下分段，其超前距離

應(yīng)在下分段回采工作面的錯動區(qū)域邊界之外；

（四）由于爆破使回采工作面出現(xiàn)懸拱時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入懸拱下方處理；

（五）采場內(nèi)的放礦井應(yīng)設(shè)置格篩；

（六）各分段連絡(luò)巷道必須有足夠的新鮮風(fēng)流，其風(fēng)向與采礦推進(jìn)方向

相反。

第七十六條采用分層崩落法回采時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

（-）每個分層進(jìn)路寬度不得超過3米，分層高度不得超過3.5米；

（二）上下分層同時回采時，必須保證上分層（在水平方向上）超前相

鄰下分層1。米以上；

（三）崩落假頂時，禁止人員停留在相鄰的進(jìn)路內(nèi)；

（四）當(dāng)假頂降落受到阻礙時，禁止繼續(xù)開采分層。在頂板降落前產(chǎn)生

空111同時，禁止在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)工作；

（五）崩落頂板時，禁止用砍伐法撤出支柱。采掘第一分層時，禁止撤

出支柱；

（六）頂盤不能及時自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)采取強(qiáng)制放頂，使其崩

落；

（七）出礦和裝藥，應(yīng)在支護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；

（A）采區(qū)采完時，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)的假頂；

（九）設(shè)計(jì)中必須明確規(guī)定控頂距、放頂距和假底鋪設(shè)的結(jié)構(gòu)；

（十）應(yīng)由礦塊一側(cè)向天井方向掘進(jìn)，以防造成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面；

當(dāng)采掘接近天井時，分層沿脈（穿脈）必須在分層內(nèi)與另一天井相通；

（十一）清理工作面時，只許由出口處開始，向崩落區(qū)進(jìn)行。

第七十七條采用充填法回采時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

（-）采場必須保持兩個出口，并有照明。人行井、放礦井和通風(fēng)井都

必須保持暢通；

（二）禁止在采場內(nèi)同時進(jìn)行鑿巖和處理浮石；

（三）采場放炮前，必須通知相鄰采場作業(yè)人員并加強(qiáng)警戒；

（四）上向分層充填采場，必須先施工充填耙道、充填井，然后施工底

部結(jié)構(gòu)?；夭身樞蛴商炀_始，先采下盤，后采上盤；

（五）在采場鑿巖時，炮眼排列要均勻，使頂板構(gòu)成拱形。要適當(dāng)裝藥,

控制礦石塊度；

（六）采場放礦井要設(shè)格篩，防止人員墜落和溜井堵塞；

（七）每分層回采結(jié)束后，要及時充填，確保充填質(zhì)量。最后一個分層

的充填料必須充滿，嚴(yán)密接頂；

（A）充填井的下方，禁止人員通行和停留。泥沙井和充填地點(diǎn)之間，

應(yīng)保持聯(lián)系，如聯(lián)系中斷，必須停止注砂；

（九）充填采場時人行井、放礦井的擋簾應(yīng)密實(shí)牢固，以防跑砂。在處

理因跑砂堵井時，應(yīng)制定安全措施；

（十）采用下向膠結(jié)充填的采場，兩幫底角的礦石要清凈?；炷恋臉?biāo)

號不低于50號；

（十一）每班必須有專人清理水溝。

第七十八條回采礦柱時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）設(shè)計(jì)回采礦房時，必須同時設(shè)計(jì)回采礦柱，并提出采空區(qū)處理方

案。回采礦柱的速度，應(yīng)與回采礦房的速度相適應(yīng)。中段礦房回采結(jié)束

后，其上部中段的礦柱應(yīng)立即回采；

（二）要保護(hù)好礦柱、間柱、底柱和頂柱等的尺寸和形狀，必須保證在

整個利用期間的穩(wěn)固性；

（三）回采頂柱和房間礦柱前，要檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)

采取加固措施；

（四）禁止在礦柱內(nèi)開鑿有損其穩(wěn)定性的巷道；

（五）大量崩落礦柱時，對在沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、

設(shè)備和設(shè)施都應(yīng)制定安全措施。如礦柱未達(dá)到預(yù)期崩落，處理前要編制

補(bǔ)充設(shè)計(jì)。

第三節(jié)采礦機(jī)械

第七十九條在采場電耙鋼繩活動范圍內(nèi)，禁止人員進(jìn)入或跨越。電耙絞

車開動前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號，然后開動絞車。

第八十條使用無軌裝運(yùn)設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）裝運(yùn)設(shè)備要有安全防護(hù)罩；

（二）運(yùn)行時與人相遇，應(yīng)停車讓其通過;

（三）運(yùn)輸巷道的底板要平整、無大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡

能力，彎道的曲線半徑應(yīng)大于設(shè)備要求的20?30%,操作的一側(cè)距

巖壁應(yīng)不小于1米；

（四）禁止用鏟斗撬浮石；

（五）溜礦井要有防墜措施。

第四章礦井運(yùn)輸和提升

第一節(jié)水平巷道運(yùn)輸

第八十一條使用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)牡V井，由井底車場或平端口到工作地點(diǎn)所

經(jīng)平巷長度超過1500米時，應(yīng)用專用人車運(yùn)送人員。人車要有金屬

頂棚，從頂棚到車廂和車架應(yīng)作很好的電氣連接，保證通過鋼軌得到可

靠的接地。

第八十二條用車輛運(yùn)送人員時，必須符合下列規(guī)定：

（-）每班發(fā)車前，應(yīng)有專人檢查車輛結(jié)構(gòu)、連接裝置、輪軸和車閘，

并確認(rèn)合格后方可運(yùn)送人員；

（二）人員上下車的地點(diǎn)，要有良好的照明和電鈴。如有二個以上開往

地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)列車到站燈光指示牌?；|線須設(shè)分段開關(guān)。人員上下車時,

必須切斷電源；

（三）雙軌巷道的調(diào)車場要設(shè)信號區(qū)間閉鎖。人員上下車時，禁止其他

車輛進(jìn)入乘車場；

（四）列車行駛速度每秒不得超過3米；

（五）禁止同時運(yùn)送爆炸性、易燃性、腐蝕性和其他類似物品，或附掛

料車。

第八十三條乘車人員必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

（-）服從司機(jī)指揮；

（二）攜帶的工具和零件不得露出車外；

（三）列車在行駛時和未停穩(wěn)前，禁止將頭部和身體伸出車外；禁止上

下車；

（四）禁止超員乘車；

（五）除人車、搶救傷員和處理事故的車輛外，其他車輛都禁止搭乘。

第八十四條列車運(yùn)輸時，礦車必須采用不能自行脫鉤的連接裝置。各種

不能自動摘掛鉤的車輛，其兩端的碰頭或緩沖器的伸出長度不應(yīng)小于1

00-150毫米。

在能自滑的坡道上停放車輛時，必須用可靠的制動裝置或木楔穩(wěn)住車輛。

第八十五條人力推車，必須遵守下列規(guī)定：

（-）推車人員必須備有礦燈。在無良好照明的區(qū)段，礦燈應(yīng)掛在礦車

行進(jìn)方向的前端；

（二）一個人只準(zhǔn)推一輛車。軌道坡度小于5%。時，同方向行車的間距

不得小于10米；坡度大于5%。時，不得小于30米；坡度大于10%。

時，禁止人力推車；

（三）在能夠自滑的線路上運(yùn)行時，應(yīng)有可靠的制動裝置，行車速度每

秒不得超過3米；

（四）礦車駛近道岔、巷道口、風(fēng)門，通過彎道、坡度較大的區(qū)段以及

兩車相遇、前面有人或障礙物，脫軌、停車等情況時，推車人應(yīng)及時發(fā)

出警號。

第八十六條人員必須在運(yùn)輸巷道內(nèi)的人行道上行走。雙軌巷道有列車錯

車時，禁止人員在軌道之間停留。在調(diào)車場內(nèi)禁止橫跨列車。

第八十七條永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時敷設(shè)；臨時性鐵道的長度不得

超過15米。

第八十八條永久性鐵道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道陽,軌枕下面的道硝厚

度應(yīng)不小于90毫米軌枕埋入道硝深度應(yīng)不小于軌枕厚度的三分之二。

第八十九條在傾角大于1。度的斜井內(nèi)，軌枕應(yīng)嵌入道床底板的溝槽中,

其深度不小于軌枕厚度的三分之二，軌枕下面的道硝厚度不得小于50

sly

筆木。

第九十條鐵道的曲線半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）行駛速度每秒小于1?5米時，不得小于列車最大軸距的7倍；

（二）行駛速度每秒大于1?5米時，不得小于最大軸距的10倍；

（三）鐵道彎道轉(zhuǎn)角大于90度時，不得小于最大軸距的10倍；

（四）對于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛（如梭車、底卸式礦車等），不得小于

車輛技術(shù)文件的要求。

第九十一條鐵道線路曲線段的軌道加寬和外軌超高，應(yīng)符合運(yùn)輸技術(shù)條

件的要求。

第九十二條坑內(nèi)鐵道的軌距誤差不得超過+5毫米和-2毫米，平面誤

差不得大于5毫米，鋼軌接頭間隙不得小于5毫米。

第九十三條維修線路時，應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不少于8。米處設(shè)置臨時信

號。維修工作結(jié)束后應(yīng)予以撤除。

第九十四條使用電機(jī)車運(yùn)輸時，必須符合下列規(guī)定：

（-）在有爆炸性氣體的回風(fēng)巷道中，禁止使用架線式電機(jī)車；

（二）在高硫和有自然發(fā)火的礦井，應(yīng)使用防爆型蓄電池電機(jī)車；

（三）每班要檢查電機(jī)車的閘、燈、警鈴、撒砂裝置（不包括2噸及其

以下機(jī)車）、連接器和過電流保護(hù)裝置，任何一項(xiàng)不正常，均不許使用。

（四）電機(jī)車司機(jī)不得擅離工作崗位。司機(jī)離開機(jī)車時必須切斷電動機(jī)

電源，將控制器把手卸下，扳緊車閘將機(jī)車閘住，但不得關(guān)閉車燈；

（五）電機(jī)車和礦車應(yīng)定期檢修。

第九十五條電機(jī)車運(yùn)行時，必須遵守下列規(guī)定：

（-）司機(jī)不得將頭或身探出車外；

（二）列車制動距離：運(yùn)送人員時，不得超過20米；運(yùn)送物料時，不

得超過4。米；14噸以上大型電機(jī)車或雙機(jī)牽引運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條

件予以確定，但不得超過80米；

（三）使用電機(jī)車運(yùn)輸?shù)闹饕\(yùn)輸?shù)?，非機(jī)動車輛需要行駛時，必須經(jīng)

調(diào)度人員同意；

（四）正常行車時，機(jī)車須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時不在此限）

牽引；

（五）列車通過風(fēng)門區(qū)域時，要有聲光信號；

（六）列車通過風(fēng)門、巷道口、彎道、道岔和坡度較大的區(qū)段，以及前

方有車輛或視線有障礙時，必須減低速度和發(fā)出警號；

（七）在列車運(yùn)行前方，任何人發(fā)現(xiàn)有礙列車行進(jìn)的情況時，應(yīng)以礦燈、

音響或其它方式向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號；司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有異常情

況或信號時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后，方可繼續(xù)行車。

第九十六條架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗涌p處、各平行鋼軌之間，道岔各

部分與岔心之間都必須用導(dǎo)線連接。平行鋼軌每隔5。米連接一根導(dǎo)線,

其電阻應(yīng)相當(dāng)于斷面不小于50平方毫米銅導(dǎo)線的電阻。軌道接縫處的

電阻值應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）15公斤/米的軌道，不大于0.00025歐姆；

（二）18公斤/米的軌道，不大于0.00024歐姆；

（三）24公斤/米的軌道，不大于0.000225歐姆；

（四）38公斤/米的軌道，不大于0.00021歐姆;

第九十七條所有不作電機(jī)車運(yùn)輸用的軌道與架線式電機(jī)車軌道的連接

處，須設(shè)置兩個絕緣點(diǎn)：第一絕緣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在兩種軌道的連接處；第二絕

緣點(diǎn)設(shè)在不作電機(jī)車運(yùn)輸用的軌道上，距第一絕緣點(diǎn)的距離必須大于一

列車的長度。

第九十八條架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線懸掛高度（由軌面算起），應(yīng)符

合下列規(guī)定：

（-）主要運(yùn)輸巷道，電源電壓小于500伏時，不低于1.8米；電

源電壓為50。伏或50。伏以上時，不低于2米；

（二）井下調(diào)車場、架線式電機(jī)車道與人行道交叉點(diǎn)，電源電壓小于5

00伏時，不低于2米；電源電壓為500伏或500伏以上時，不低

于2.2米；

（三）井底車場（至運(yùn)送人員車站），不低于2.2米。

第九十九條電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線架設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）滑觸線懸掛點(diǎn)的間距，在直線軌道部分，不超過5米；在曲線軌

道部分，不超過3米；

（二）滑觸線線夾兩側(cè)的橫拉線，須用瓷瓶絕緣，線夾與瓷瓶的距離不

超過0?2米；線夾與巷道頂板或支柱橫梁間的距離，不小于0.2米;

（三）滑觸線與管線外緣的距離不小于0?2米。

（四）滑觸線與電耙鋼繩交叉的地點(diǎn)，須用木板將鋼繩與滑觸線隔開。

第一百條電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線須設(shè)分段開關(guān)，分段間距離不得超過50

0米。每一條支線也須設(shè)分段開關(guān)。在上下班時間內(nèi)，距井筒5。米以

內(nèi)的滑觸線必須切斷電源。

第一百零一條在修整電機(jī)車線路前，必須切斷電源，并將線路接地。架

線式電機(jī)車運(yùn)輸工作中斷時間超過一個班時，非工作地區(qū)內(nèi)的電機(jī)車線

路電源必須切斷。

第一百零二條在一條巷道內(nèi)有兩臺以上的電機(jī)車同時運(yùn)行時，須裝設(shè)兩

色信號燈。

第一百零三條使用鋼繩膠帶運(yùn)輸機(jī)或鋼繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)時，應(yīng)遵守下列

規(guī)定：

（-）使用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸物料的最大坡度，向上應(yīng)不大于15度，向

下應(yīng)不大于12度。膠帶運(yùn)輸機(jī)最高點(diǎn)與頂板的距離，應(yīng)不小于0.6

米。物料的最大塊度，一般不宜超過250毫米；

（二）運(yùn)輸物料的膠帶運(yùn)輸機(jī)禁止乘人。不準(zhǔn)用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送長材料

和設(shè)備；

（三）膠帶運(yùn)輸機(jī)必須空載啟動；

（四）膠帶運(yùn)輸機(jī)的最小帶寬，應(yīng)不小于物料最大尺寸的二倍再加20

0毫米；

（五）膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶安全系數(shù)應(yīng)為8~10,鋼繩膠帶運(yùn)輸機(jī)的鋼

繩安全系數(shù)應(yīng)為3.5-5;

（六）鋼繩芯膠帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒直徑，應(yīng)不小于鋼繩芯直徑的100倍;

不小于鋼絲直徑的1000倍，但最小直徑不得小于400毫米；

（七）在各裝料點(diǎn)和卸料點(diǎn)，應(yīng)裝設(shè)固定保護(hù)裝置、電氣保護(hù)和信號燈；

（八）膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)有防止膠帶跑偏、防止逆轉(zhuǎn)、膠帶和滾筒清理、

過速保護(hù)、防過載警報、防止大塊沖擊以及沿線路的啟動和緊急停車等

裝置和良好的制動裝置。鋼繩膠帶運(yùn)輸機(jī)，還必須有防止膠帶脫槽裝置

以及多滾輪傳動時的疊繩保護(hù)裝置；

（九）在傾斜巷道中采用膠帶運(yùn)輸時，運(yùn)輸機(jī)的一側(cè)應(yīng)平行敷設(shè)一條卷

揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸軌道。如需利用該卷揚(yáng)運(yùn)輸?shù)雷鲚o助運(yùn)輸時，應(yīng)在二者之間加

隔墻。

第一百零四條采用井下內(nèi)燃無軌運(yùn)輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（-）每臺設(shè)備必須裝有廢氣凈化裝置，其排出的廢氣濃度應(yīng)符合國家

衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

（二）每臺運(yùn)輸車輛應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，須由專職司機(jī)駕駛；

（三）水平運(yùn)輸時，線路坡度應(yīng)不大于4%。,其曲線半徑應(yīng)符合使用車

輛的技術(shù)要求。有人員通行的巷道，其人行道的一側(cè)應(yīng)高出車道200

毫米。采用汽車運(yùn)輸時，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于0?6米；

（四）螺旋（或折返）道和斜坡道，用于運(yùn)輸?shù)V石的，其坡度應(yīng)不大于

10%o；用于運(yùn)輸材料設(shè)備的，其坡度應(yīng)不大于15%Oo服務(wù)年限短

的，在確保安全的條件下，可適當(dāng)加大；

（五）坑內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)區(qū)段，應(yīng)有良好的照明。

第一百零五條無軌電動鏟運(yùn)機(jī)，應(yīng)由專職司機(jī)駕駛，并經(jīng)常檢查電纜的

完好情況，禁止使用漏電電纜。

第二節(jié)斜井運(yùn)輸

第一百零六條坡度小于3。度、垂直深度超過9。米的斜井，坡度大于

30度、垂直深度超過5。米的斜井，須用專用人車運(yùn)送人員。

第一百零七條人車要有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險器。列車各車輛的

斷繩保險器應(yīng)相互連結(jié)。當(dāng)斷繩時，各車輛上的斷繩保險器應(yīng)能同時起

作用，既能自動動作，也能用手操縱。

運(yùn)送人員列車的列車工，必須坐在鋼絲繩牽引的第一輛裝有斷繩保險器

操縱桿的車輛內(nèi)。

第一百零八條運(yùn)送人員列車的各車輛之間，除連接裝置外，必須附掛保

險鏈。連接裝置和保險鏈，應(yīng)經(jīng)常檢查并定期更換。

第一百零九條在用列車運(yùn)送人員的斜井內(nèi)，必須設(shè)有信號裝置，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

（-）在行車途中的任何地點(diǎn)，每節(jié)車箱都能向司機(jī)發(fā)出信號；

（二）多水平時，各水平發(fā)出的信號要有區(qū)別，以便司機(jī)辨認(rèn)；

（三）所有收發(fā)信號的地點(diǎn)，都要懸掛明顯的信號牌。

第一百一十條斜井的運(yùn)輸工作，必須有專人負(fù)責(zé)管理。

每班運(yùn)送人員前，應(yīng)對人車的斷繩保險器、連接裝置、軌道和車輛等設(shè)

備進(jìn)行檢查，并試放一次空車，確認(rèn)安全可靠后才能運(yùn)送人員。

乘車人員必須聽從列車工指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后必須關(guān)好車

門，掛好車鏈。

運(yùn)輸物料時，每次開車前，列車工應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備、連接裝置進(jìn)行檢查，

確認(rèn)無誤后方可發(fā)出開車信號。

第一百一十一條斜井運(yùn)輸時，禁止蹬鉤；行車時，禁止行人在運(yùn)輸?shù)郎?/p>

行走。

第一百一十二條斜井內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防止跑車裝置。

斜井上部和中間車場，須設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通

過時打開，車輛通過后關(guān)閉。下部車場須設(shè)躲避洞。

第一百一十三條斜井運(yùn)輸用的連接裝置和保險鏈的安全系數(shù)不得小于1

0。

第三節(jié)豎井提升

第一百一十四條垂直深度超過5。米的豎井，用作人員出入口時，須用

提升設(shè)備升降人員。

只準(zhǔn)使用罐籠升降人員，但在鑿井期間，允許用吊桶升降人員。

第一百一十五條罐籠升降人員和物料，應(yīng)符合下列規(guī)定:

（-）罐籠須裝設(shè)能打開的活頂蓋；

（二）罐籠底板應(yīng)鋪設(shè)堅(jiān)固的無孔鋼板。如罐底裝有轉(zhuǎn)動阻車器的連桿

時，底板須設(shè)檢查孔，檢查孔應(yīng)用鋼板可靠地封閉；

（三）罐籠側(cè)壁與罐道接觸部分，禁止使用帶孔的鋼板。罐內(nèi)要裝設(shè)扶

手；

（四）罐籠兩端出入口，應(yīng)裝設(shè)向里開的罐門（閂在外面），或其他類

型的罐門，其高度（由罐籠底板算起）不得小于1?2米；

（五）罐籠內(nèi)須設(shè)有工作可靠的阻車器。

提升系統(tǒng)用的罐籠的最大載重量，應(yīng)在井口公布。

第一百一十六條罐籠的層高和容許一次載人數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（-）單層或多層罐籠最上層的凈高不得小于1?9米，防墜器的拉桿

彈簧須有保護(hù)套筒；

（二）多層罐籠其他各層的凈高不得小于1?8米：

（三）應(yīng)按每人占用0.2平方米底板面積計(jì)算罐籠載人量。

罐籠每層一次載人數(shù)量，應(yīng)明確規(guī)定并在井口公布。

第一百一十七條提升人員或物料的罐籠，必須裝設(shè)安全可靠的防墜器。

防墜器的全部連接裝置，應(yīng)經(jīng)常潤滑和檢查，使其保持轉(zhuǎn)動靈活，動作

迅速可靠。

建井時期臨時升降人員的罐籠，如無防墜器時，必須制訂出切實(shí)可行的

安全防護(hù)措施。

第一百一十八條禁止用罐籠同時提升人員、物料或爆炸材料。

第一百一十九條無保護(hù)設(shè)施的混合井，在升降人員時間內(nèi)，箕斗提升系

統(tǒng)應(yīng)暫時中斷工作。

第一百二十條在豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠提升人員和物料時，須符合

下列規(guī)定：

（-）平衡錘用的鋼絲繩須和罐籠用的鋼絲繩規(guī)格相同，并須做同樣的

檢查和試驗(yàn)；

（二）專門升降人員的罐籠的平衡錘重量，須等于罐籠自重加上規(guī)定乘

載人員數(shù)的總重量；

（三）提升人員和物料的罐籠的平衡錘重量，須等于罐籠自重加礦車自

重再加有效載重量的一半；

（四）平衡錘須沿罐道運(yùn)行。

第一百二十一條提升容器的導(dǎo)向槽（器）與罐道之間的間隙，須符合下

列規(guī)定：

（-）鋼軌罐道每側(cè)不得超過5毫米;

（二）木罐道每側(cè)不得超過10毫米。

用鋼絲繩罐道時，導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)大于罐道繩直徑2~5毫米。

第一百二十二條導(dǎo)向槽（器）和罐道之間的磨損，達(dá)到下列程度時應(yīng)予

以更換：

（-）鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過8毫米；

（二）鋼軌罐道的軌腰磨損超過原厚度的25%;

（三）木罐道的一側(cè)磨損超過15毫米；

（四）導(dǎo)向槽的一側(cè)磨損超過8毫米；

（五）鋼軌罐道和罐籠導(dǎo)向槽在一側(cè)總磨損量達(dá)到10毫米；

（六）鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個捻距內(nèi)斷絲超過15%;封閉鋼絲繩

的表面鋼絲磨損超過50%;導(dǎo)向器磨損超過8毫米。

第一百二十三條罐道每周應(yīng)檢查一次，井口搖臺和自動托臺每日應(yīng)檢查

一次，并做檢查記錄。

第一百二十四條豎井內(nèi)提升容器之間、提升容器與井壁或罐道梁之間的

間隙，須符合下表規(guī)定：

編號I井筒支I罐道梁類別I需要留I最小間隙I備注

I護(hù)類別I和罐道布置I間隙的部位I（毫米）I

1|2|3|4|5|6

|木，噴射|木質(zhì)或金屬罐道梁，|提升容器最突出部||提升容器正面

1|混凝土|罐道布置在提升容器|分和井壁之間距|200|（進(jìn)出口端）裝

11的一側(cè)或兩側(cè)111有罐道時間隙可

IIIII縮小到150毫米

|混凝土，|金屬罐道梁，罐道布|提升容器最突出部||

2|料石|置在提升容器的一側(cè)|分和井壁之間距|150|

II或兩側(cè)III

I混凝土，I木質(zhì)罐道梁，罐道布I提升容器最突出部11

3|料石|置在提升容器的一側(cè)|分和井壁之間距|200|

||或兩側(cè)III

|木，混凝|兩個提升容器之間不|兩個提升容器最突||使用鋼軌罐道

4|±,料石|設(shè)罐道梁|出部分之間距|200|

|木，混凝|不固定罐道的金屬梁|提升容器和梁之間||

5|±,料石|或木質(zhì)梁|距|150|

|木，混凝|提升容器兩邊裝有罐|提升容器兩側(cè)除導(dǎo)||提升容器上如裝

|±,料石I道I向槽外，最突出部II有突出的卸載滑

6|||分與罐道梁之間距|40臉時，滑輪和罐

11|||道梁之間的間隙

IIIII要增加25毫米

|混凝土，|提升容器正面裝有木|提升容器最突出部||

7|料石|質(zhì)罐道|分和罐道梁之間距|50|

續(xù)表

編號|井筒支|罐道梁類別|需要留|最小間隙|備注

|護(hù)類別|和罐道布置|間隙的部位|（毫米）|

|||一套提升設(shè)備的|公1:提升容器之間

III提升容器之間公1=250+Q-7的間隙，毫米；

|||NH|A2:提升容器與井

|混凝土"鋼絲繩罐道素III壁之間的間隙，毫

8|料石|單繩提升|-------------1----------------------1米；

III兩套提升設(shè)備的|Q1+Q3」H:提升高度，米；

III相鄰提升容器之|Al=250+——WH|QLQ2、Q3:最大終

III間|2|端荷重噸:最大終

III-------------------1----------------------[△1=300?700毫

III提升容器與井壁||米；

III之間公2=O.8A1|A2=240?500毫

IIIII米；

|||一套提升設(shè)備的IAIMZOO+QVIQ、QI、Q2、

III提升容器之間||

III與單繩提升相同

III兩套提升設(shè)備的|1|V、VI、V2:最大提

III相鄰提升容器與公1=200+--（Q1V1|升速度，米/秒;

|鋼絲繩罐道秦|井壁之間|2公1=300~700毫

|多繩提升||+Q2V2）|米。

III-------------------1----------------------公2=240?500毫

III提升容器與井=米。

!||壁之間||

（表中A、Q、V后數(shù)字為下角標(biāo)）

采用鋼絲繩罐道，其提升容器之間的間隙小于250毫米時，必須設(shè)防

撞繩。鋼絲繩罐道的直徑應(yīng)不小于32毫米，防撞鋼絲繩的直徑應(yīng)不小

于40毫米。

鑿井時，兩個提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙不得小于250+H/

3（毫米）。井筒深度小于400米時，上述間隙不得小于300毫米。

提升容器的一側(cè)裝有鋼軌罐道時，其導(dǎo)向槽外緣與在罐道梁上固定罐道

的固定裝置之間的間隙，不得小于2。毫米；提升容器最突出部分和罐

道梁之間的間隙，不得小于40毫米。

第一百二十五條采用鋼絲繩罐道時，罐道中點(diǎn)的剛性系數(shù)應(yīng)不小于每米

50公斤（拉緊重錘重量約為每100米罐道長度1噸），同一提升容

器各罐道繩的垂錘重量，應(yīng)相差5-10%,以免引起共振。

井底應(yīng)設(shè)鋼繩罐道的定位裝置。拉緊重錘到井底水窩水面的距離，不得

小于1.5米。井底應(yīng)設(shè)有清理粉礦及泥漿的專用斜井及聯(lián)絡(luò)斜道（或

其它型式的清理設(shè)施）o

第一百二十六條罐道鋼絲繩應(yīng)有20~30米備用長度。罐道的固定裝

置和拉緊裝置應(yīng)定期檢查，及時串動和轉(zhuǎn)動罐道鋼絲繩。

第一百二十七條天輪到卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩最大偏角不得超過1°3

0；

天輪輪槽的剖面中心線，須與輪軸中心線垂直。不允許有輪緣變形、輪

輻彎曲和活動等現(xiàn)象。

應(yīng)每日檢查一次天輪。要特別注意檢查天輪結(jié)構(gòu)、輪槽襯墊磨損、軸承

潤滑和磨損情況，并填寫檢查記錄。

第一百二十八條多繩摩擦提升機(jī)井塔高度（由地表至提升機(jī)房地面）大

于30米時，井塔內(nèi)應(yīng)裝設(shè)人素貨兩用電梯。

第一百二十九條多繩摩擦提升機(jī)的主繩，若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩時，必須左右

捻相間順序懸掛，懸掛前，鋼絲繩須除油。

尾繩一般應(yīng)與主繩等重，采用扁尾繩，也可選用圓斷面不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。

若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作尾繩時，提升容器底部必須裝設(shè)尾繩旋轉(zhuǎn)裝置，掛繩

前，尾繩必須破勁。

在井筒內(nèi)最低裝礦點(diǎn)的下面，須裝尾繩隔離裝置。

第一百三十條采用多繩摩擦提升機(jī)時，粉礦倉要設(shè)在尾繩之下，其距離

應(yīng)不小于5米。穿過倉底的鋼繩罐道應(yīng)用隔離套筒予以保護(hù)。應(yīng)經(jīng)常檢

查粉礦倉并及時清理粉礦。

第一百三十一條多繩摩擦提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查主繩的張力,

并及時調(diào)整，各繩張力應(yīng)保持平衡。

主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊，應(yīng)視其磨損情況及時車削繩槽。繩槽直徑

差不應(yīng)大于0?8毫米。襯墊經(jīng)磨損剩三分之一時，應(yīng)及時更換。

第一百三十二條多中段多繩摩擦提升系統(tǒng)的中間各中段須裝設(shè)穩(wěn)罐裝

置。

第一百三十三條采用鋼繩罐道的單繩提升系統(tǒng)，提升繩應(yīng)使用不扭轉(zhuǎn)鋼

絲繩。

第一百三十四條禁止用普通箕斗升降人員。如果在井筒內(nèi)作業(yè)或其它原

因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時，必須制定安全措施，報礦

總工程師批準(zhǔn)。

第一百三十五條檢修、檢查井筒時，允許人員站在空提升容器的頂蓋上

工作，但必須有下列安全防護(hù)設(shè)施：

（-）必須在保護(hù)裝置下工作；

（二）必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在提升鋼絲繩上；

（三）檢查井筒時，升降速度不得超過0?3米；

（四）容器上應(yīng)設(shè)置專用信號；

（五）地表及各中段井口須設(shè)人警戒，不準(zhǔn)掉落任何物品。

第一百三十六條罐籠提升系統(tǒng)的各中段，應(yīng)使用搖臺。除在井口和井底

允許設(shè)置托臺外，在特殊情況下，允許在中段設(shè)置自動托臺，托臺與卷

揚(yáng)機(jī)必須閉鎖。

第一百三十七條地表及各中段井口，必須裝設(shè)安全門；地表車場和井底

車場進(jìn)車側(cè)，必須裝設(shè)阻車器。

第一百三十八條豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置預(yù)防過卷裝置，其過卷高度應(yīng)符合

下列規(guī)定：

（-）提升速度在每秒3米以下時，不小于4米;

（二）提升速度在每秒6米以下時，不小于6米;

（三）提升速度在每秒6米以上時，不小于最大提升速度值，提升速度

大于每秒10米時，不小于10米；

（四）開鑿豎井用的吊桶，不小于4米。

第一百三十九條多繩摩擦提升系統(tǒng)，在井塔（架）及井底的過卷段內(nèi)，

應(yīng)裝設(shè)斜度為1%的楔形罐道，其長度不小于過卷高度的三分之二。在

安裝楔形罐道時，應(yīng)使下提升容器比上提升容器提前接觸楔形罐道，其

提前距離應(yīng)不小于1米。在井塔（架）的楔形罐道之上，應(yīng)設(shè)置過卷擋

渺

第一百四十條豎井提升系統(tǒng)的提升裝置（卷筒、制動裝置、保險裝置、

調(diào)整裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽等）、搖

臺、托臺、阻車器、推車機(jī)、裝卸礦設(shè)施和鋼絲繩等要每班檢查一次，

每周由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人檢查一次，每月由礦機(jī)電科長（機(jī)械師）檢查一

次，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即處理，并將檢查結(jié)果記入提升裝置記錄簿中。

第一百四十一條鋼筋混凝土井架、鋼井架和多繩提升機(jī)井塔每年須檢查

一次，木質(zhì)井架每半年須檢查一次，檢查結(jié)果應(yīng)寫成書面報告，有嚴(yán)重

問題的要報送主管局（公司），并及時解決。

第一百四十二條井口和井下各中段井口車場，都必須設(shè)信號裝置。凡使

用中段，均應(yīng)設(shè)專職信號工。各中段所發(fā)出的信號要有區(qū)別。

乘罐人員應(yīng)在距井口5米以外等罐，并要嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號

工指揮。

信號工應(yīng)檢查乘罐人數(shù)（不準(zhǔn)超員），將罐門和井口安全門關(guān)好，升起

搖臺（或收回托臺）后，方可發(fā)出準(zhǔn)確的升降信號。

第一百四十三條卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)未聽清信號用途時，不準(zhǔn)開車。

第一百四十四條豎井提升系統(tǒng)，須設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)

給卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)的信號裝置。井口信號與卷揚(yáng)機(jī)的啟動要有閉鎖裝置，還

要設(shè)有輔助信號裝置，以及電話或話筒。

罐籠提升信號系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號：

（-）工作執(zhí)行信號；

（二）提升中段指示信號；

（三）提升種類信號；

（四）檢修信號；

（五）事故信號；

（六）無聯(lián)系電話時，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。

箕斗提升信號系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有（一）、（二）、（五）、（六）各款信號。

第一百四十五條在下列情況下，井下各中段可直接向卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)出信

號.

（-）緊急事故停車；

（二）用箕斗提升礦石或廢石；

（三）用罐籠提升礦石或廢石，但必須由井口總信號工轉(zhuǎn)換燈光信號給

卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)后，司機(jī)才能聽從某一中段的信號工指揮。

第一百四十六條鑿井期間用吊桶升降人員時，須遵守下列規(guī)定：

（-）吊桶須沿導(dǎo)向鋼繩內(nèi)升降。在豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時，升降距

離不得超過4。米。吊盤下面不設(shè)導(dǎo)向繩部分，亦不得超過4。米；

（二）吊桶上部須裝設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)傘；

（三）裝有物料的吊桶禁止乘人。吊桶升降時，禁止乘桶人員坐在或站

在吊桶邊緣上；

（四）禁止用自動翻轉(zhuǎn)或底開式吊桶升降人員，但搶救傷員時例外；

（五）吊桶提升人員到井口時，必須在出車平臺的井蓋門關(guān)閉和吊桶停

穩(wěn)后，方允許人員進(jìn)出吊桶。

第一百四十七條鑿井時，用于提升人員和物料的連接裝置，使用前須用

最大負(fù)荷的兩倍進(jìn)行拉力試驗(yàn)，這種試驗(yàn)應(yīng)每半年進(jìn)行一次。

第一百四十八條所有升降人員的井口及卷揚(yáng)機(jī)室均須懸掛下列布告牌:

(-)每班上下井的時間表；

(-)信號標(biāo)志；

(三)每層罐籠內(nèi)每次允許乘罐的人數(shù)；

(四)其他有關(guān)升降人員的禁止和注意事項(xiàng)。

第一百四十九條在豎井清理井底水窩時，上部中段須設(shè)保護(hù)設(shè)施，以防

物體墜落傷人。

第四節(jié)鋼絲繩和連接裝置

第一百五十條鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度，作提升用的，不得小于155公斤/

平方毫米；作它用的，不得小于140公斤/平方毫米。

第一百五十一條除在傾斜角為3。度以下的斜井用作提升物料的鋼絲繩

外，其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，在使用前必須進(jìn)行試驗(yàn)。經(jīng)過試驗(yàn)

的鋼絲繩，貯存期不超過6個月，且保管良好者，使用前可不重新進(jìn)行

試驗(yàn)。

第一百五十二條提升鋼絲繩(用于摩擦輪式提升機(jī)的鋼絲繩除外)的試

驗(yàn)，必須遵守下列規(guī)定：

(-)升降人員或提升人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔6個

月試驗(yàn)一次；

（二）提升物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次試驗(yàn)的間隔時間為一

年，以后每隔6個月試驗(yàn)一次；

（三）懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔一年試驗(yàn)一次。

第一百五十三條各種提升設(shè)備用的鋼絲繩，懸掛時的安全系數(shù)，必須符

合下列規(guī)定：

（-）專用于提升人員的不低于9;

（二）提升人員和物料用的不低于9;提升物料的不得低于