車削加工技術(shù)與技能實訓 課件 項目7 偏心件車削

車削加工技術(shù)與技能實訓21世紀技能創(chuàng)新型人才培養(yǎng)系列教材·機械設(shè)計制造系列PART01項目1車加工技術(shù)認知PART02項目2軸類工件車削PART03項目3槽類工件車削PART05項目5普通螺紋工件車削PART06項目6成形面工件車削PART07項目7偏心件車削目錄CONTENTSPART04項目4內(nèi)孔軸工件車削PART08項目8典型零件車削PART07項目7偏心件車削任務一偏心軸任務二偏心套任務1偏心軸任務1偏心軸（1）了解偏心件的種類。（2）掌握計算偏心墊塊厚度的方法。（3）會在自定心卡盤上調(diào)整偏心距和偏心軸的加工。（4）會正確檢測偏心距。【任務目標】任務1球面車削按照圖7-1所示的圖樣加工工件?！救蝿詹贾谩咳蝿?球面車削一偏心件的種類在機械傳動中，要使回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，或由直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動，一般采用曲柄滑塊（連桿）機構(gòu)來實現(xiàn)，在實際生產(chǎn)中常見的偏心軸、曲柄等就是其具體的應用實例。外圓和外圓的軸線或內(nèi)孔與外圓的軸線平行但不重合（彼此偏離一定距離）的工件，稱為偏心工件。外圓與外圓偏心的工件稱為偏心軸或偏心盤，如圖7-2（a）和圖7-2（b）所示；內(nèi)孔與外圓偏心的工件稱為偏心套，如圖7-2（c）所示；兩條平行軸線之間的距離稱為偏心距。偏心軸和偏心套一般都在車床上加工，其加工原理基本相同，都是采取適當?shù)陌惭b方法，將需要加工偏心圓柱部分的軸線校正到與車床主軸軸線重合的位置后進行車削。【理論分析】任務1球面車削二定心卡盤上車削偏心軸（一）偏心墊片的計算長度較短，且偏心距較小（e≤6mm）的偏心工件可以在自定心卡盤的一個卡爪上增加一塊墊片，使工件產(chǎn)生偏心來車削，如圖7-3所示。墊片厚度可用以下近似公式來計算：x?=1.5e+kk?≈1.5?e?e?=e-e測式中，x——墊片厚度（mm）；e?——偏心距（mm）；k——偏心距修正值（mm）；?e——試切后實測偏心距誤差（mm）；e測?——試切后實測偏心距（mm）。【理論分析】任務1球面車削（二）在自定心卡盤上調(diào)整偏心距偏心距的找正主要是用帶有磁力表座的百分表在車床上進行找正，直至符合要求后方可進行車削。打表時注意先打母線上兩個A、B點位置，保證直線度，如圖7-4（a）所示，再打偏心距，如圖7-4（b）所示，事先準備的偏心墊片厚度比計算得出的結(jié)果小0.05mm，例如計算得出的偏心墊片厚度為3mm，則加工墊片的厚度應為2.95mm。如果打偏心距時偏心距過小，則需要墊鋁片或銅片。在工件裝夾偏心后，剛開始車削時，工件做偏心回轉(zhuǎn)，導致兩邊的切削量相差很大，車刀應遠離工件后再起動車床，然后車刀刀尖從偏心的最高點逐步切入工件進行車削，切削用量不宜太大，以免在車削過程中，使偏心距移位而產(chǎn)生事故?！纠碚摲治觥咳蝿?球面車削三偏心軸的加工方法（一）兩頂尖裝夾車削偏心軸一般的偏心軸只要兩端面能鉆中心孔，有雞心夾頭的裝夾位置，都可以用在兩頂尖間車偏心軸的操作中，如圖7-5所示。因為在兩頂尖間車偏心軸與車一般外圓沒有很大區(qū)別，車偏心軸僅僅是兩頂尖頂在偏心中心孔中加工而已?！纠碚摲治觥咳蝿?球面車削（二）在單動卡盤上車偏心工件對于長度較短、外形復雜、加工數(shù)量較少且不便于在兩頂尖間裝夾的偏心工件，可裝夾在單動卡盤上車削，如圖7-6所示。在單動卡盤上車削偏心工件時，必須將已畫好的偏心軸線和側(cè)母線找正。先使偏心軸線與車床主軸軸線重合，再找正側(cè)母線，工件裝夾后即可車削。【理論分析】任務1球面車削四偏心距的測量（一）用游標卡尺測量偏心距用游標卡尺測量偏心距這是一種最簡單的測量方法，適用于測量精度要求不高的偏心工件。測量偏心距的方法如圖7-7所示。用游標卡尺的深度尺測量基準外圓與偏心外圓間最深和最淺的距離，偏心距即等于兩外圓間最深、最淺的距離差值的一半。對于偏心套，用游標卡尺測基準外圓與偏心孔之間的最厚孔壁及最薄孔壁的距離。偏心距即等于最厚孔壁與最薄孔壁差值的一半?！纠碚摲治觥咳蝿?球面車削（二）兩頂尖測量偏心距在兩頂尖間測量偏心距兩端有中心孔的偏心軸可裝夾在測量架或車床上的兩頂尖進行測量，如圖7-8所示。偏心距的測量方法為測量時，把指示表的測重頭接觸偏心軸部位，用手轉(zhuǎn)動偏心軸，指示表上顯示的最大值和最小值之差的一半就等于偏心距.【理論分析】任務1球面車削一圖樣分析本任務的圖樣由兩個的外圓柱面和倒角組成，其中一個為偏心外圓。外圓和總長均有尺寸公差要求，表面粗糙度有一定要求，在加工時需嚴格控制?！救蝿諏嵤咳蝿?球面車削二制定加工工藝主要內(nèi)容包括確定工件的裝夾、合理選擇刀具和切削用量、填寫車削加工工藝文件等。加工工序卡見表7-1。【任務實施】任務1球面車削（1）夾毛坯，伸出長度60mm；（2）車右端面，光出即可；（3）粗車外圓φ41mm、φ31mm至尺寸要求，長度盡量靠近卡盤面（參考值φ41mm×50mm）；（4）精車外圓φ40mm至尺寸要求；（5）切斷，控制總長41mm；（6）打表校正偏心距；（7）粗車偏心外圓φ26.5mm，長度19.7mm；（8）精車偏心外圓φ26mm至尺寸要求；（9）倒角C1，去毛刺；（10）車左端面，并控制總長（40±0.1）mm；（11）倒角C1，去毛刺?！救蝿諏嵤咳蝿?偏心套任務2偏心套（1）了解單動卡盤。（2）會使用單動卡盤上正確裝夾工件?！救蝿漳繕恕咳蝿?偏心套按照圖7-9所示的圖樣加工工件?！救蝿詹贾谩咳蝿?偏心套單動卡盤裝夾工件，哪兩項合格才能保證偏心部分軸線和主軸軸線同軸？【任務引導】任務2偏心套一單動卡盤單動卡盤全稱是機床用手動單動卡盤，如圖7-10所示。它是由一個盤體、四個絲杠、一副卡爪組成的。工作時用四個絲杠分別帶動四個卡爪，因此常見的單動卡盤沒有自動定心的作用。【理論分析】任務2偏心套二單動卡盤上裝夾工件在單動卡盤上車削偏心件時，要根據(jù)事先劃好的線進行找正。找正的方法是先根據(jù)工件端面上劃出的偏心部分的圓周線進行找正，然后再看側(cè)母線是否和主軸軸線平行，兩項都合格說明偏心部分的軸線和主軸軸線同軸。（1）在工件上涂上藍油，待藍油干后放在V形塊上劃線確定偏心的軸線，如圖7-11所示。【理論分析】任務2偏心套二單動卡盤上裝夾工件在單動卡盤上車削偏心件時，要根據(jù)事先劃好的線進行找正。找正的方法是先根據(jù)工件端面上劃出的偏心部分的圓周線進行找正，然后再看側(cè)母線是否和主軸軸線平行，兩項都合格說明偏心部分的軸線和主軸軸線同軸。（1）在工件上涂上藍油，待藍油干后放在V形塊上劃線確定偏心的軸線，如圖7-11所示?！纠碚摲治觥咳蝿?偏心套1）用高度游標卡尺（或劃線盤）先在端面和外圓上劃一組與工件軸線等高的水平線。2）把工件轉(zhuǎn)動90°，用角尺對齊已劃好的端面線，再在端面和外圓上劃另一組水平線。3）用兩角劃規(guī)以偏心距為半徑，在工件的端面上取偏心距值，作出偏心點。以偏心點為圓心，以偏心圓半徑為半徑劃出偏心圓，如圖7-12所示。并用樣沖在所劃的線上打好樣沖眼。這些樣沖眼應打在線上，不能歪斜，否則會產(chǎn)生偏心距誤差。（2）在單動卡盤上安裝、校正工件，如圖7-13所示。給工件墊上薄銅皮，夾緊后讓尾座頂尖接近工件，調(diào)整卡爪位置，使頂尖對準偏心圓中心A點，然后移去尾座?！纠碚摲治觥咳蝿?偏心套（3）用劃線盤校正側(cè)素線和偏心圓，如圖7-14所示。使劃線盤的劃針對準工件外圓側(cè)素線校正水平，工件轉(zhuǎn)過90°校正另一條側(cè)素線，然后校正偏心圓，使偏心圓軸線與車床主軸軸線重合?！纠碚摲治觥咳蝿?偏心套一圖樣分析本任務圖樣由一個外圓和一個偏心內(nèi)孔組成，外圓內(nèi)孔和總長均有尺寸公差要求，表面粗糙度有一定要求，在加工時需嚴格控制?！救蝿諏嵤咳蝿?偏心套二制定加工工藝主要內(nèi)容包括確定工件的裝夾、合理選擇刀具和切削用量、填寫車削加工工藝文件等。加工工序卡見表7-3。【任務實施】任務2偏心套（1）工件伸出長度15mm夾緊；（2）車削工藝臺階φ45mm×10mm；（3）調(diào)頭夾φ45mm×10mm工藝臺階；（4）鉆通孔φ20mm；（5）車右端面，光出即可；（6）粗車外圓φ40.5mm，長度29mm；（7）精車外圓φ40mm，長度29mm至尺寸要求；（8）倒角C1；