鞋材排版用量計算

前言................................................................錯誤！未定義書簽。

第一章封耦型紙版基本排版..........................................錯誤！未定義書簽。

第一第鞋型部位名耦定羲..........................................錯誤!未定義書簽。

第二第裁斷疇安全^隙.............................................錯誤!未定義書簽。

第三第封耦型紙版基本排版........................................錯誤!未定義書簽。

第四第基本■十算罩位...............................................錯誤!未定義書簽。

第五第有效數(shù)字...................................................錯誤!未定義書簽。

第六第本章重黠...................................................錯誤!未定義書簽。

第七第言題鐮雪...................................................錯誤!未定義書簽。

第二章封耦型紙版鷹用ti■算..........................................錯誤！未定義書簽。

第一第封耦型紙版輿宣除排版91■算..................................錯誤!未定義書簽。

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第七第楚鐮掰三）................................................錯誤!未定義書簽。

第八^本章重黠...................................................錯誤!未定義書簽。

第四章非封耦型紙版排版作渠ft算...................................錯誤！未定義書簽。

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第七^本章重黠...................................................錯誤!未定義書簽。

第五章特殊排刀法及ft算.............................................錯誤！未定義書簽。

第一前第一槿特殊排刀法..........................................錯誤!未定義書簽。

第二第第二槿特殊排刀法..........................................錯誤!未定義書簽。

第三第第三槿特殊排刀法..........................................錯誤!未定義書簽。

第四第第四槿特殊排刀法..........................................錯誤!未定義書簽。

第六章排版ti■算法整理...........................................錯誤！未定義書簽。

第七章鞋材加工it算.............................................錯誤！未定義書簽。

第一第直裁加工...................................................錯誤!未定義書簽。

第二第直抽加工...................................................錯誤!未定義書簽。

第三SP斜裁加工...................................................錯誤!未定義書簽。

第四第包芯脩加工.................................................錯誤!未定義書簽。

第五第斜裁查核表.................................................錯誤!未定義書簽。

第六第皮革^13裁（螺旋裁）.........................................錯誤!未定義書簽。

第七第皮革^貼合.................................................錯誤!未定義書簽。

第八第本章重黠...................................................錯誤!未定義書簽。

第八章勤物（天然）皮革^11■算......................................錯誤！未定義書簽。

第一第公式簿引...................................................錯誤!未定義書簽。

第二第皮革...................................................錯誤!未定義書簽。

第三皮革損耗的a■算.............................................錯誤!未定義書簽。

第九章隼^的ti■算...............................................錯誤！未定義書簽。

第十章其他^的tt算.............................................錯誤！未定義書簽。

第一第封箱醪帶的fi■算.............................................錯誤!未定義書簽。

第二^的^算...............................................錯誤!未定義書簽。

第三SP甄iK版的^算...............................................錯誤!未定義書簽。

第十一章裁斷^念錯誤！未定義書簽。

附^:曾題解答123

一、乙、?

刖S

『排版用量計算』系屬鞋業(yè)制造業(yè)在前段業(yè)務(wù)的報價、采購買料數(shù)量以及裁斷需求用量等

的前置作業(yè)，而此排版用量計算的正確性其會影響到業(yè)務(wù)報價與采購買料以及實際裁斷的正確

性，因此在鞋業(yè)界用量計算的標(biāo)準(zhǔn)化占著相當(dāng)重要的一環(huán)。

其實排版用量計算的標(biāo)準(zhǔn)化并不難，只要我們針對排版用量多下點(diǎn)功夫去加以研究，不難

會發(fā)現(xiàn)其間有一定的規(guī)則性，只要我們對此規(guī)則性加以靈活運(yùn)用，即可對排版用量計算給予一

個標(biāo)準(zhǔn)了。

針對上述排版用量的規(guī)則性，我們會在后面的章節(jié)中逐一的來向各位介紹，并將此規(guī)則性

賦予公式以利于排版用量計算。

當(dāng)我們了解了排版的規(guī)則及計算的公式后，我們即可提高排版用量計算作業(yè)的正確性，但

如果裁斷實際作業(yè)與我們所排版計算的方式或裁斷的方向不同時，或是我們原先所排版用的紙

版經(jīng)試作后，為了讓紙版能夠符合植頭時，有作適當(dāng)?shù)男薷募埌?，或為了排版計算作業(yè)方便，

僅以一個中間號碼的紙版來排版計算…等因素，其都會造成與實際的需求用量的差異，也就是

說我們所排版計算用的紙版與實際裁斷時的裁刀其是否一致，以及排版方式（或方向）是否與裁斷

作業(yè)方式（或方向）相同，其都會影響到排版用量的標(biāo)準(zhǔn)，甚至于排版時其全套號碼均須排版計算

,如此方能達(dá)到實際與當(dāng)時排版用量計算是一致的。

因此，排版用量計算的基礎(chǔ)在于此套計算的標(biāo)準(zhǔn)化是否合理，以及排版用量計算后的一切

細(xì)節(jié)追蹤，例如：鞋型試作后為了能符合植頭的改版，以及客戶于確認(rèn)基本號鞋型時的修改，

甚至裁斷的實際作業(yè)。

我們須切記：『排版用量計算』不是于排版計算后即告結(jié)束，而只是它的第一步開始，我們

必須追蹤它到實際上線最后一張訂單裁斷作業(yè)結(jié)束為止。

此外，還要對制程作業(yè)亦應(yīng)有所認(rèn)知，為什么呢？例如：有鞋型其鞋身為印刷高周波，

而其制程為先裁斷此部件的外框（即所謂外刀）接著網(wǎng)版印刷再熱壓高周波，最后再回到裁斷將其

按實際的實版（即所謂內(nèi)刀）裁斷，由此作業(yè)流程我們可了解其所須用的排版用量屬此部件的外框

（即所謂外刀）。

因此，由上述的制程中我們可知道，如果我們對作業(yè)流程不清楚，僅只懂得如何排版計算

的話，那么我們所計算出的用量是無法滿足實際的需求用量，故必須對制程有所認(rèn)知，方能達(dá)

到我們所謂的f用量計算的標(biāo)準(zhǔn)化』。

有了以上的認(rèn)知后，相信對各位在日后的排版用量計算處理過程中，將會有更深一層的幫

助，最后希望此【排版用量計算】?書，能對你在處理排版用量計算上有所幫助。

王毅振1999/10/5于臺中誠達(dá)公司

e-mailaddress:wyjack.wang@

第一章對稱型紙版基本排版

第一第鞋型部位名稱定義

當(dāng)我們要開始進(jìn)入最基礎(chǔ)的對稱型紙版基本排版前，首先要針對鞋型的部位名稱定義介紹

一下駐1:

在介紹前.，我們首先將鞋子區(qū)分為：r面部」與「底部』。而面部指在我們所穿的鞋子腳底

鞋墊（不含鞋墊）以上的部位，而底部則為鞋墊（含鞋墊）以下的部位。

而就現(xiàn)場作業(yè)單位其亦區(qū)分為面部與底部，就字面上我們即可了解到面部單位有：裁斷（含

手工、印刷、準(zhǔn)備）、針車等，底部為：成型。

另就面部的部位又細(xì)分為：內(nèi)里、補(bǔ)強(qiáng)、泡棉、…等等。

當(dāng)我們了解了面部與底部的區(qū)分后，現(xiàn)在我們就以表1—1開始定義鞋型各部的部位名稱。

（表1—1鞋型各部位名稱定義說明表僅提供參考用，請依各事業(yè)體鞋廠標(biāo)準(zhǔn)自行定義。）

底1因每家鞋業(yè)公司所針對鞋型的部位名稱定義各有不同，但就其事業(yè)體鞋廠中其部位名稱有?定的標(biāo)準(zhǔn)可依循，

但常發(fā)生的是在一個鞋業(yè)事業(yè)體中，有來自不同制鞋公司的同事，故其鞋子的部位名稱即會發(fā)生相同的部位有不同

的名稱，以及不同部位有相同名稱，以致造成彼此在溝通上的障礙，故部位名稱的定義標(biāo)準(zhǔn)化在制鞋的過程中，其

占有一定的重要性。

表1-1鞋型各相，位名稱定義說明表

區(qū)分部位名稱定義備注

鞋頭包裹腳趾前端面部的部位

鞋頭延伸片延伸鞋頭外沿的部位省料作法，將鞋頭攀幫至鞋底處

鞋面銜接鞋頭內(nèi)沿覆蓋腳趾后端及腳背前端部位

鞋面延伸片延伸鞋面外沿的部位省料作法，將鞋面攀幫至鞋底處

鞋身位于鞋面與后套間的部位

面鞋身延伸片延伸鞋身下沿的部位省料作法，將鞋身攀幫至鞋底處

防泥片鞋兩側(cè)大底上方處，有如車子兩側(cè)的檔泥板

鞋眼穿綁鞋帶與眼帶的部位，其間有沖孔

外領(lǐng)口穿鞋入口有如衣服衣領(lǐng)領(lǐng)口的部位

后套包裹腳后跟的部位

后套延伸片延伸后套下沿的部位省料作法，將后套攀幫至鞋底處

后上片位于后套的上方

后中片位于后上片與后套間

后跟條位于鞋后跟處形如條狀一般常用織帶或裁斷成帶狀

鞋舌覆蓋腳背面部形狀像舌頭有時會將其分割為上下片

穿孔帶位于鞋舌中央位置，用于鞋帶穿過固定鞋舌用一般為寬直抽10mm長20mm

飾片用于裝飾鞋子的表面美觀一般為logo或印刷高周波

部滾邊用于鞋材外露或接縫處加以美觀處理

眼帶取代鞋帶其形狀為長條狀

毛帶位于眼帶上的毛帶

勾帶位于眼帶上的勾帶

U'LAY位于各部位下方的統(tǒng)稱即underlay縮寫

OLAY位于各部位的上方統(tǒng)稱即overlay縮寫

泡鞋舌泡棉介于鞋舌與鞋舌內(nèi)里間的泡棉

綿領(lǐng)口泡棉介于外領(lǐng)口與領(lǐng)口內(nèi)里間的泡棉

鞋面內(nèi)里鞋頭與鞋面間共同內(nèi)里的部位

內(nèi)

鞋身內(nèi)里介于鞋面內(nèi)里的后方位于鞋身處的內(nèi)里

鞋舌內(nèi)里覆蓋腳背面部的內(nèi)里形狀像舌頭鞋舌部位的內(nèi)里

甲

領(lǐng)口內(nèi)里位于領(lǐng)口后跟處的內(nèi)里

前襯介于鞋頭與鞋面內(nèi)里間，用于強(qiáng)固保護(hù)腳趾

補(bǔ)后襯介于后套與領(lǐng)口內(nèi)里間，用于強(qiáng)固保護(hù)腳后跟

鞋頭補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)鞋頭部位的拉力

鞋面補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)鞋面部位的拉力

鞋身補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)鞋身部位的拉力

鞋眼補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)鞋眼部位的拉力

強(qiáng)后套補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)后套部位的拉力

接縫補(bǔ)強(qiáng)用于補(bǔ)強(qiáng)接縫部位的拉力

鞋墊接觸腳底的底部的部位一般常用『布+發(fā)泡材質(zhì)』

底

腰海棉貼于鞋墊下方外突處，使腳底內(nèi)緣凹處服貼鞋墊為活動鞋墊則無須腰海棉

中底成型制程中貼于植頭下方，其位于鞋墊的下方

中插位于大底的上方，屬大底組合的部件

填腹填充大底或中插間的空隙（落差）將空隙（落差）填平

就

大底接處地面的鞋底

第二第裁斷時安全間隙

在制鞋的制程中，裁斷屬于最前段的作業(yè)，如果因裁斷的作業(yè)人員操作不小心或一時的大

意，則就有可能造成無謂的成本增加，即使后段的針車與成型等單位如何的控制成本，其成本

的增加已造成事實了，故裁斷的作業(yè)系關(guān)整體成本控制的最重要部門。

而裁斷作業(yè)造成成本增加的因素，不外乎有：

1.裁斷出的部位咬刀（即是所裁斷出的部位有缺口）。

2.排版時的『安全間隙』注2稍大。

其造成的主要原因是受到材質(zhì)的影響，因此在裁斷的作業(yè)時，必須視所裁斷的材質(zhì)不同而

給予不同的裁斷間隙，當(dāng)然，我們于排版計算用量時亦同，如此方能達(dá)到排版計算與實際裁斷

作業(yè)的一致性。

因此，基于上述的原因我們以表1—2訂定了一個「安全間隙』的標(biāo)準(zhǔn)，以利裁斷單位作

業(yè)及排版計算用量時依循，而此「安全間隙」的標(biāo)準(zhǔn)僅提供參考，如與事實稍有出入時，請自

行修正其標(biāo)準(zhǔn)。

表1—2裁斷/排版安全間隙表

材質(zhì)區(qū)分安全間隙材質(zhì)

動物皮革、中底類材質(zhì)、合成皮類、不織布、

硬質(zhì)類02mm港寶、尼龍布、…等

二層合貼及發(fā)泡類泡棉類+T/C、布類+EVA（或B呢、泡棉）、PU

發(fā)泡在5mm以內(nèi)2-3mm類+EVA（或B呢、泡棉）、…等

三層合貼及發(fā)泡類布+15mm（不含）以下泡棉+T/C、15mm（不含）

發(fā)泡在15mm以內(nèi)3~4mm以下泡棉、…等

三層合貼及發(fā)泡類布+15mm（含）以上泡棉+T/C、15mm（含）以上

發(fā)泡含15mm以上4~5mm泡棉、…等

有了表1一2裁斷/排版安全間隙表之后，即可避免裁斷因無可依循r安全間隙』標(biāo)準(zhǔn),

而造成裁斷間隙稍大的作業(yè)疏忽，以及如此可統(tǒng)一排版計算與裁斷作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)了。

另外在材質(zhì)方面，一般性物料多少都會有延伸（展）性駐3,但亦有的物料無延伸（展）性，以

及有些材質(zhì)其會有紋路，而為了讓所裁斷出的部位紋路能完全吻合客戶的確認(rèn)鞋要求標(biāo)準(zhǔn)，故

必須于裁斷作業(yè)時，特別注意其裁斷方向（排版計算用量時亦同），建議在鞋型制程工作說明書中

^2安全間隙：指裁斷單位于裁斷作業(yè)時，欲裁斷時與其它相鄰近已裁斷的部份間，最保險的安全距離。

融3?般性布類的延（展）伸性為：在材料的寬幅方向延伸（即料寬方向有伸展性），而在其材料的長度方向無延伸（展）

性，但有些材質(zhì)其延伸（展）性剛好相反（即其材料長度方向有伸（展）性，料的寬幅方向無延伸（展丁性），有的材質(zhì)則四

面（上、下、左、右）均有延伸（展）性，主要須視其布類的編織法而定，此編織法我會在后面的章節(jié)中說明。

特別記載。因此，在排版計算時，應(yīng)配合著確認(rèn)鞋參考，才不致于排版紋路異于確認(rèn)鞋。

第三gjl對稱型紙版基本排版

在開始排版前，首先要先解釋『對稱型紙版的定義』。

面版師在產(chǎn)生各部位紙版前，其首先逐手于植頭，先由植頭上取得一個經(jīng)修正后的平面植

頭展平的半面植頭版（即由原來的3D立體植頭變成設(shè)計用的2D平面圖），接著按客戶提供的鞋

子或鞋型圖或設(shè)計圖等，于展平的植頭半面版進(jìn)行鞋型半面版的設(shè)計。

設(shè)計出的鞋型半面版類似如圖1—1,接著就可依此鞋型的半面版進(jìn)行各部位的紙版產(chǎn)生

了。

圖1—1

由鞋型半面版所產(chǎn)生的各部位紙版，我們可明顯的發(fā)覺到鞋頭、鞋面、鞋舌、后套等部位,

其紙版的中央有一明顯的對折線（或紙版的上下方，均有一小凸或小凹的記號點(diǎn)），我們依此折線

（或小凸或小凹的記號點(diǎn)）將紙版對折，我們會發(fā)現(xiàn)此對折后的紙版形狀為一致的，故此紙版我們

將其定義為『對稱型紙版』。

而鞋身、鞋眼等其它部位則無此對折線（或-小凸或小凹的記號點(diǎn)），故我們將其定義為f非

對稱型紙版』。注4

當(dāng)我們了解了以上的定義及裁斷/排版安全間隙后，現(xiàn)在就讓我們?nèi)??個鞋面的紙版來進(jìn)

行排版，而于排版時，我們假設(shè)其所使用的材質(zhì)為硬質(zhì)類，故其于排版時的安全間接隙為1mm。

現(xiàn)在就讓我們開始在方眼（格）紙上進(jìn)行排版作業(yè)，于開始在方眼紙作業(yè)前，首先先介紹此

方眼紙的一些基本數(shù)據(jù)：

1.-一般方眼紙為對開，其方眼（格）規(guī)格為：長X寬=70cmX50cm

2.在長與寬的中央各有一條較粗的直線其為長的一半長度35cm與寬的一半長度25cm。

3.另在長與寬中其分別各有稍粗的線（僅次于較粗的線），其長度為5cm。

4.在3.中所提的5cm中又細(xì)分為5等分粗線，每等分各為1cm的長度。

5.而4.中5等分中其中央一半有一細(xì)線其長度為5mm。

6.在5mm的長度中又有5等分更細(xì)的線，其每一等分為1mm,此為方眼紙中最小（基礎(chǔ)）

融4?般『對稱型的紙版J為2片/雙，『非對稱型的紙版』為4片/雙，但要視實際的設(shè)計而論，有時亦會有『對稱型

的紙版」為4片/雙，『非對稱型的紙版』為2片/雙的情形。如于計算時，將此搞錯的話，其后果就是一倍的須用量

差異，故于此特別強(qiáng)調(diào)，請?zhí)貏e注意。

的單位。

有了以上的基礎(chǔ)觀念后，現(xiàn)在我們就取一鞋面紙版于方眼紙上進(jìn)行排版，而其所使用的材

質(zhì)我們暫時將其訂定為硬質(zhì)類，故其排版間安全間隙為：1mm；于方眼紙上排版作業(yè)時，請將

整個鞋面外形完整的劃出（如鞋面上有氣孔或位置注記可不必劃出，只劃出外形即可），并視方眼

紙為鞋材.，以認(rèn)為最省料的排版方式將整張方眼紙劃滿，就如同圖1—2注5。

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圖1一2

當(dāng)你完成了如圖1—2的排版后，請將你所排的第一排鞋面紙版，其第一刀由垂直方向起刀

點(diǎn)標(biāo)示其所在坐標(biāo)值：Oo依次將第二刀至最后一刀其相同紙版的同一位置點(diǎn)坐標(biāo)值標(biāo)示出來，

注5請注意：在排版的過程中，要注意其安全間隙一定要保持1mm,同時要注意其平行與垂直方向，其均須在同

直線上（如圖1—2）,否則排版出的結(jié)果容易造成歪斜。

如圖1-3。

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