女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范_第1頁
女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范_第2頁
女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范_第3頁
女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范_第4頁
女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

ICS61.020

CCSY76

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準

T/CASMEXXXX—2024

女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsfortheproductionofwomen'sclothing

(征求意見稿)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2024

目次

前言........................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義......................................................................................................................................................1

4技術(shù)要求..........................................................................................................................................................1

5試驗方法..........................................................................................................................................................3

6檢驗規(guī)則..........................................................................................................................................................5

7標志、包裝、運輸和貯存..............................................................................................................................6

I

T/CASMEXXXX—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。

本文件由××××提出。

本文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會歸口。

本文件起草單位:×××、×××、×××。

本文件主要起草人:×××、×××、×××。

II

T/CASMEXXXX—2024

女裝服飾制作技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了女裝服飾制作的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和

貯存。

本文件適用于女裝服飾制作檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)

GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3921紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法

GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味?/p>

GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味?/p>

GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定

GB/T8427紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T14576紡織品色牢度試驗?zāi)凸?、汗?fù)合色牢度

GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法

GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定

GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法

GB/T31127紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度

GSB16-1523針織物起毛起球樣照

GSB16-2159針織產(chǎn)品標準深度樣卡1/12

FZ/T73020針織休閑服裝

FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

止口反吐facingorliningvisible

止口反吐是指將兩層裁片縫合并翻出后,里層止口,超過面層止口。

3.2

頂破強力breakingpower

頂破強力指織物在使用過程中不斷受到集中性負荷的頂、壓作用而擴張直至破壞,特別是衣物的肘

部、膝蓋等部位。

4技術(shù)要求

1

T/CASMEXXXX—2024

4.1外觀質(zhì)量要求

產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外觀質(zhì)量

瑕疵點名稱要求

色差3級

紋路歪斜(條格產(chǎn)品)≤6%

縫紉曲折高低≤0.5cm

縫紉油污線、油紗、油棉淡淡的20cm,較深的10cm

熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質(zhì)不允許

止口反吐輕微允許

縫紉不平服明顯允許、顯著不允許

拉鏈不平服、不順直明顯允許,顯著不允許

丟工、錯工、缺件、破損性疵點不允許

注:疵點程度描述:輕微,直觀上不明顯,通過仔細辨認才可看出;明顯,不影響整體效果,但能感覺到點的存在;

顯著,明顯影響整體效果的疵點。

4.2尺寸偏差

產(chǎn)品實際尺寸應(yīng)與標示尺寸相符,允許偏差為±5%。如有特殊要求,可根據(jù)顧客要求而定。

4.3縫制要求

4.3.1服裝合肩處、縫跡邊緣應(yīng)加固??p制應(yīng)牢固,線跡應(yīng)順直、圓順、松緊適宜。

4.3.2縫制產(chǎn)品時應(yīng)采用強力、縮率、色澤與面料相適宜的縫紉線(裝飾線除外)。

4.3.3產(chǎn)品應(yīng)領(lǐng)型端正,門襟平直,拉鏈順直,熨燙平整,整潔。

4.3.4外露縫份應(yīng)包縫,各部位縫份應(yīng)不小于0.8cm,領(lǐng)、袋、門襟、止口等特殊部位除外。

4.3.5鎖眼應(yīng)定位準確,大小適宜,整齊牢固。眼位應(yīng)不偏斜,鎖眼針跡美觀、整齊、平服。

4.3.6釘扣應(yīng)牢固,扣腳高低適宜,線結(jié)不外露。釘扣不應(yīng)釘在單層布上(裝飾扣除外),纏繞三次

以上(裝飾扣不纏繞),收線打結(jié)應(yīng)結(jié)實完整。

4.4內(nèi)在質(zhì)量要求

內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2內(nèi)在質(zhì)量

項目指標

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401規(guī)定執(zhí)行

異味

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

頂破強力/N≥250

起球/級≥3

水洗、干洗尺寸變化率/%直向、橫向-6.5~2.0

水洗后扭曲率/%≤6.0

洗液沾色程度/級2~3

變色≥3

面料耐皂洗色牢度/級

沾色≥3

2

T/CASMEXXXX—2024

項目指標

變色≥3

耐水色牢度/級

沾色≥3

變色≥3

耐汗?jié)n色牢度/級

沾色≥3

干麈≥3

耐摩擦色牢度/級

濕摩2~3(深色2)

深色≥3

耐光色牢度/級

我色≥3

變色3~4

耐干洗色牢度/級

沾色3~4

拼接互染色牢度/級沾色≥4

耐光、汗復(fù)合色牢度(堿性)/級≥3

耐皂洗色牢度/級變色/沾色≥3

耐水色牢度/級變色/沾色≥3

里料耐汗?jié)n色牢度/級變色/沾色≥3

干摩3~4

耐摩擦色牢度/級

濕摩2~3(深色2)

整體無明顯變色;面料無破

損;縫線無脫開;印(燙)花

部位不應(yīng)開裂、起泡、起皮及

脫落;繡花部位不應(yīng)嚴重起

水洗(干洗)后外觀質(zhì)量

皺、變形;附件不應(yīng)變形變色、

破損、脫落及銹蝕;其他明顯

影響外觀質(zhì)量的缺陷不允許,

特殊風格設(shè)計除外。

注1:色別分檔應(yīng)按GSB16-2159規(guī)定執(zhí)行,大于1/12標準深度為深色,小于1/12標準深度為淺色。

注2:頂破強力不考核鏤空(包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等)、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物是指含有彈性

纖維的織物或羅紋織物。

注3:起球只考核產(chǎn)品正面,正面磨毛、起絨、植絨類產(chǎn)品及蕾絲面料不考核。

注4:洗液沾色程度僅考核面積占30%及以上的深色織物。

注5:尺寸變化率(包括水洗和干洗)不考核彈力織物的橫向以及褶皺產(chǎn)品的褶皺方向。

注6:熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級。

注7:耐干洗色牢度、干洗尺寸變化率、干洗后外觀質(zhì)量只考核使用說明中標注可干洗的產(chǎn)品。

注8:耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、水洗后外觀質(zhì)量只考核使用說明中標注可水洗的產(chǎn)品。

注9:對緊口類產(chǎn)品、非直擺上衣不考核水洗后扭曲率。

注10:拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。

注11:耐光、汗復(fù)合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。

注12:本色及漂白產(chǎn)品不考核耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度。

5試驗方法

5.1外觀質(zhì)量檢驗

5.1.1應(yīng)在照度不低于6001x的光源下檢驗。

5.1.2檢驗時應(yīng)將產(chǎn)品平排在檢驗臺上,臺面鋪一層白布,檢驗人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面,

目光與產(chǎn)品中間距離為35cm以上。

5.1.3色差應(yīng)按GB/T250評定。

5.1.4紋路歪斜應(yīng)按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。

5.2尺寸偏差檢驗

3

T/CASMEXXXX—2024

應(yīng)用精度為1mm的鋼直尺或卷尺進行測量。

5.3縫制要求檢驗

應(yīng)在自然光線下目視檢驗。

5.4內(nèi)在質(zhì)量檢驗

5.4.1甲醛含量

應(yīng)按GB/T2912.1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.2pH值

應(yīng)按GB/T7573有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.3異味

應(yīng)按GB18401有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.4可分解致癌芳香胺染料

應(yīng)按GB/T17592有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.5頂破強力

應(yīng)按GB/T19976有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,鋼球直徑為(38±0.02)mm。

5.4.6起球

應(yīng)按GB/T4802.1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,評級應(yīng)按GSB16-1523針織物起毛起球樣照評定。

5.4.7水洗尺寸變化率

應(yīng)按FZ/T73020有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.8干洗尺寸變化率

應(yīng)按FZ/T80007.3有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,采用常規(guī)干洗法,試驗件數(shù)1件。按水洗尺寸變化率試驗方法進

行測量。

5.4.9水洗后扭曲率

應(yīng)按FZ/T73020有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.10洗液沾色程度

應(yīng)按GB/T3921中有關(guān)方法進行備樣和洗滌,然后將過濾去除雜質(zhì)的殘余皂液倒入比色管(直徑25mm)

中,以未經(jīng)洗滌且與試驗溫度相同的皂液為參照樣,在D65標準光源下,以白色紙板為背景,用評定沾

色用灰色樣卡評定洗液沾色程度,評級應(yīng)在15min內(nèi)完成。

5.4.11耐皂洗色牢度

應(yīng)按GB/T3921有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.12耐水色牢度

應(yīng)按GB/T5713有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.13耐汗?jié)n色牢度

應(yīng)按GB/T3922有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.14耐摩擦色牢度

應(yīng)按GB/T3920有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,只做直向。

4

T/CASMEXXXX—2024

5.4.15耐光色牢度

應(yīng)按GB/T8427中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.16耐干洗色牢度

應(yīng)按GB/T5711有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.17拼接互染色牢度

應(yīng)按GB/T31127中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對于試樣尺寸達不到(100±2)mm×(40±2)mm要求的面料

或加牙產(chǎn)品,可按實際試樣的最大尺寸剪取,再將兩塊試樣沿短邊緣合成組合試樣。

5.4.18耐光、汗復(fù)合色牢度

應(yīng)按GB/T14576有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.4.19水洗(干洗)后外觀質(zhì)量

應(yīng)按本文件水洗尺寸變化率、干洗尺寸變化率試驗方法的規(guī)定進行洗滌和干燥,并按表2的要求對

洗后的服裝進行逐件評定。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。

6.2組批

同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

6.3抽樣

6.3.1出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗,因批量大,進行全數(shù)檢驗有困難時可實行抽樣檢驗。

6.3.2抽樣檢驗方法應(yīng)根據(jù)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進行,檢驗水平為

Ⅱ。接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)取6.5,根據(jù)表3抽取樣本。

表3抽樣數(shù)量及判定組

批量范圍樣本數(shù)接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)

26~50812

51~901323

91~1502034

151~2803256

281~5005078

501~1200801011

1201~32001251415

≥32012002122

注:26件以下應(yīng)全數(shù)檢驗。

6.4出廠檢驗

6.4.1產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)工廠檢驗部門逐批檢驗合格,方能出廠。

6.4.2出廠檢驗項目應(yīng)包括本文件中的外觀質(zhì)量要求、尺寸偏差、縫制要求的所有項目。

6.5型式檢驗

6.5.1型式檢驗應(yīng)委托國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。

5

T/CASMEXXXX—2024

6.5.2有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:

——新產(chǎn)品的試制鑒定時;

——產(chǎn)品原料、工藝有較大改變,可能影響質(zhì)量時;

——正常生產(chǎn)時,每年進行周期性檢驗;

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年之

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論