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液壓與氣動(dòng)技術(shù)
液壓泵與液壓馬達(dá)第一節(jié)概述第二節(jié)齒輪泵第三節(jié)葉片泵第四節(jié)柱塞泵第五節(jié)液壓馬達(dá)第六節(jié)液壓泵與液壓馬達(dá)常見的故障及排除方法第七節(jié)液壓泵與液壓馬達(dá)的選用第一節(jié)概述一、液壓泵與液壓馬達(dá)的工作原理及分類
液壓泵是液壓動(dòng)力元件,它是將電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。其作用是向液壓系統(tǒng)提供壓力油。液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件,它可以將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。齒輪泵(外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵)葉片泵(單作用葉片泵和雙作用葉片泵)柱塞泵(軸向柱塞泵和徑向柱塞泵)液壓泵分類液壓馬達(dá)分類高速液壓馬達(dá)和低速大轉(zhuǎn)矩馬達(dá)。二、液壓泵的工作原理液壓泵是靠密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的,其排油量的大小取決于密封腔的容積變化。容積式泵工作的兩個(gè)必要條件是:(1)有周期性的密封容積變化。密封容積由小變大時(shí)吸油,由大變小時(shí)壓油。(2)有配油裝置。它保證密封容積由小變大時(shí)只與吸油管連通;密封容積由大變小時(shí)只與壓油管連通。液壓馬達(dá)也是依靠密封容積的變化來進(jìn)行工作的。液壓馬達(dá)的工作原理在理論上與液壓泵具有可逆性,它們的結(jié)構(gòu)也基本相同;但是,由于它們的工作任務(wù)和具體要求不同,所以在實(shí)際結(jié)構(gòu)上只有少數(shù)泵能做馬達(dá)使用。(1)理論流量(2)實(shí)際流量(3)額定流量:額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下泵輸出的流量二、液壓泵與液壓馬達(dá)的性能參數(shù)1.壓力3.流量(1)工作壓力p
取決于負(fù)載(2)額定壓力pn允許的最大工作壓力2.排量(mL/r)1)輸出功率:2)輸入功率:4.液壓泵效率:3.液壓泵的功率泵輸出的液壓功率為泵的輸出功率。液壓泵輸入的是電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能,表現(xiàn)為轉(zhuǎn)矩T和轉(zhuǎn)速n;液壓泵的實(shí)際流量與理論流量比值1)容積效率3)總效率2)機(jī)械效率驅(qū)動(dòng)液壓泵的理論轉(zhuǎn)矩與實(shí)際轉(zhuǎn)矩的比值5.液壓馬達(dá)的容積效率和轉(zhuǎn)速1)液壓馬達(dá)的容積效率為理論流量比實(shí)際流量,即2)液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速公式為6.液壓馬達(dá)的機(jī)械效率和轉(zhuǎn)矩1)液壓馬達(dá)的機(jī)械效率實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩T和理論轉(zhuǎn)矩Tt的比值2)馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩表達(dá)式為7.液壓馬達(dá)的總效率外嚙合內(nèi)嚙合分類按齒向線按齒廓曲線按嚙合形式直齒斜齒人字齒
漸開線擺線第二節(jié)齒輪泵齒輪泵優(yōu)缺點(diǎn)和用途優(yōu)點(diǎn):體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,自吸性能好,對(duì)油液污染不敏感,便于制造、維修。缺點(diǎn):效率低,流量脈動(dòng)大,噪聲高。用途:工程機(jī)械、機(jī)床低壓系統(tǒng)。1.工作原理(結(jié)構(gòu))齒輪、殼體、端蓋等)一、外嚙合式齒輪泵的工作原理和結(jié)構(gòu)1)工作原理密封工作腔:齒間槽、殼體、端蓋組成嚙合線、吸油腔、排油腔吸油過程:輪齒脫開嚙合→V↑→p↓→吸油;壓油過程:輪齒進(jìn)入嚙合→V↓→p↑→壓油。
產(chǎn)生原因:
ε>1,構(gòu)成閉死容積VbVb由大→小,p↑↑,油液發(fā)熱,軸承磨損。
Vb由小→大,p↓↓,汽蝕、噪聲、振動(dòng)、金屬表面剝蝕。2)外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)困油現(xiàn)象
危害:影響工作、縮短壽命
措施:開卸荷槽原則:Vb由大→小,與壓油腔相通
Vb由小→大,與吸油腔相通保證吸、壓油腔始終不通吸壓(2)徑向力不平衡1)原因:徑向液壓力分布不均嚙合力2)危害:軸承磨損、刮殼。3)措施:縮小壓油口,增加徑向間隙?!鶋河涂诳s小后,安裝時(shí)注意不能反轉(zhuǎn)。(3)泄漏1)泄漏途徑:軸向間隙80%qVt
徑向間隙15%qVt
嚙合處5%qVt2)危害:ηv↓3)防泄措施:
a)減小軸向間隙
b)軸向間隙補(bǔ)償裝置浮動(dòng)側(cè)板浮動(dòng)軸套防泄措施:b)軸向間隙補(bǔ)償裝置浮動(dòng)側(cè)板浮動(dòng)軸套a)減小軸向間隙小流量:間隙0.025-0.04mm
大流量:間隙0.04-0.06mm(4)典型結(jié)構(gòu)
CB齒輪泵
p=2.5MPa卸荷槽縮小壓油口減小端面間隙
0.03~0.04mm增大吸油口小槽a(泄油)小孔二、高壓齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用的端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償裝置有浮動(dòng)軸套式、浮動(dòng)側(cè)板式和撓性側(cè)板式等幾種.原理都是引入液壓油使軸套或側(cè)板緊貼于齒輪端面,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙。三、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理1.漸開線齒輪泵
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕;流量脈動(dòng)小,噪聲小。內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵(又稱為擺線轉(zhuǎn)子泵)兩種,2.擺線齒輪泵(轉(zhuǎn)子泵)
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重疊系數(shù)大,傳動(dòng)平穩(wěn)吸油條件好脈動(dòng)小,噪聲小齒形復(fù)雜,加工精度要求高,造價(jià)高。應(yīng)用:機(jī)床低壓系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):輸出流量均勻、脈動(dòng)小、噪聲低、體積小。缺點(diǎn):自吸性能差、對(duì)油液污染敏感、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。分類:?jiǎn)巫饔秒p作用每轉(zhuǎn)壓油一次每轉(zhuǎn)壓油兩次第三節(jié)葉片泵一、定量葉片泵的工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn):●定子和轉(zhuǎn)子同心;●定子內(nèi)曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成;●配油盤上有四個(gè)月牙形窗口。1)工作原理旋轉(zhuǎn)一周,完成二次吸油、二次壓油
——雙作用泵徑向力平衡
——平衡式葉片泵(兩個(gè)吸油區(qū),兩個(gè)壓油區(qū))2)
排量和流量其中:b-葉片寬度
R-定子長(zhǎng)軸半徑
r-定子短軸半徑排量:流量:二、YB1型葉片泵的結(jié)構(gòu)1)定子過渡曲線2)葉片傾角T’=Nsin(β-θ)
∵sin(β-θ)
<
sinβ∴T’<
T作用:減小切向分力,減輕葉片和槽的磨損,避免卡死。一般取θ=10~14
O
YB型葉片泵取θ=13
O雙作用葉片泵前傾,單作用葉片后傾?!?/p>
葉片傾斜放置的泵不能反轉(zhuǎn)受力分析:
NTPT=Nsinββ——壓力角
T∝sinβ,β↑,sinβ↑,T↑危害:葉片和槽磨損,卡死。措施:沿旋轉(zhuǎn)方向前傾θ角
前傾θ角后:NT’P’壓力角——(β-θ)3)配油盤上的三角槽原因:p↑↑v↓,油液倒流。影響:流量脈動(dòng),噪聲。措施:開三角槽作用:緩沖,避免壓力突變,減小流量脈動(dòng)和噪聲。吸壓三、高壓葉片泵的結(jié)構(gòu)四、變量葉片泵
1.工作原理密封工作腔(轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤組成)吸油過程:葉片伸出→V↑→p↓→吸油;壓油過程:葉片縮回→V↓→p↑→壓油。旋轉(zhuǎn)一周,完成一次吸油,一次排油——單作用泵徑向力不平衡——非平衡式葉片泵(一個(gè)吸油區(qū),一個(gè)壓油區(qū))2.單作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤、殼體、端蓋等。
特點(diǎn):●定子和轉(zhuǎn)子偏心;●定子內(nèi)曲線是圓;●配油盤有二個(gè)月牙形窗口?!袢~片靠離心力伸出。3.限壓式變量葉片泵1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
彈簧、反饋柱塞、限位螺釘。2)工作原理:靠反饋力和彈簧力平衡,控制偏心距的大小,來改變流量。轉(zhuǎn)子中心固定,定子可以水平移動(dòng)外反饋、限壓3)流量調(diào)節(jié)qV∝e
,e↑,qV
↑;e↓qV
↓;e=0,qV
=0調(diào)節(jié)e的方法手動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)(壓力補(bǔ)償)壓力補(bǔ)償:利用輸出油壓的變化,自動(dòng)改變偏心距的大小。4)流量-壓力特性曲線調(diào)節(jié)限位螺釘,qVt(qVmax)變;改變彈簧剛度,pc(pmax)變,BC斜率變。5)YBX型限壓式變量葉片泵結(jié)構(gòu)6)優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):功率利用合理,簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,泄漏增加,ηm↓,ηv↓應(yīng)用:要求執(zhí)行元件有快速、慢速和保壓的場(chǎng)合第四節(jié)柱塞泵軸向式徑向式一、徑向柱塞泵的工作原理
定子不動(dòng),缸體(轉(zhuǎn)子)轉(zhuǎn)動(dòng)
配油軸(不動(dòng))襯套(與缸體緊配合)密封工作腔偏心距e柱塞伸出:離心力二、軸向柱塞泵的工作原理*缸體轉(zhuǎn)動(dòng)*斜盤、配油盤不動(dòng)1)結(jié)構(gòu):*柱塞伸縮
(機(jī)械裝置,如彈簧等)2)工作原理密封工作腔(缸體孔、柱塞底部、配流盤)斜盤傾斜放置,柱塞隨缸體轉(zhuǎn)動(dòng)沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng),底部密封容積變化,實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。過程吸油:柱塞伸出→ΔV↑→p↓→吸油;壓油過程:柱塞縮回→ΔV↓→p↑→壓油。3)
典型結(jié)構(gòu)SCY14-1型軸向柱塞泵(p=32MPa)斜盤配油盤變量機(jī)構(gòu)壓盤缸體滑靴配油盤傳動(dòng)軸4)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滑靴:降低接觸應(yīng)力,減小磨損。柱塞的伸出:由彈簧壓緊壓盤,有自吸能力。中心彈簧機(jī)構(gòu)缸體端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償變量機(jī)構(gòu):手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)。5)特點(diǎn)及應(yīng)用
特點(diǎn):容積效率高,壓力高。(ηv=0.98,p=32Mpa)(柱塞和缸體均為圓柱表面,易加工,精度高,內(nèi)泄?。┙Y(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小;易于實(shí)現(xiàn)變量;構(gòu)造復(fù)雜,成本高;
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