水平定向鉆施工總結(jié)

水平定向鉆施工技術(shù)總結(jié)一、目的明確水平定向鉆施工過(guò)程中的具體要求、施工要點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管控措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。二、編制依據(jù)《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》(GB/T19472.2-2017)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）三、工藝流程四、施工要求1.施工準(zhǔn)備1.1測(cè)量放樣（1）高程點(diǎn)布設(shè)：復(fù)核水準(zhǔn)控制基點(diǎn)高程，在施工段引入水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）在平面位置上放出檢查井點(diǎn)位，并復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)原地貌標(biāo)高是否與圖紙地面標(biāo)高一致。1.2綜合管線交底及探挖（1）成立專業(yè)探挖班組，專人管理，高效管控，提前探挖，減少因綜合管線探挖時(shí)間對(duì)管道施工進(jìn)度影響。（2）物探單位、管線權(quán)屬單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、勞務(wù)隊(duì)伍及專業(yè)探挖班組共同參加現(xiàn)場(chǎng)管線交底，形成綜合管線交底記錄表，勞務(wù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)采用油漆進(jìn)行管線標(biāo)識(shí)。（3）綜合管線探挖一律采用人工作業(yè)。管線探挖后，組織監(jiān)理單位、管線權(quán)屬單位、建設(shè)單位、勞務(wù)隊(duì)共同現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)（種類、管徑、走向、標(biāo)高等信息），并形成管線信息確認(rèn)表。（4）探挖完成后，原地貌為混凝土路面時(shí)，探溝回填至路面標(biāo)高以下一塊標(biāo)準(zhǔn)磚厚度，表面鋪設(shè)一層紅磚，進(jìn)行路面臨時(shí)恢復(fù)開(kāi)放，待主管完成后，一同進(jìn)行路面恢復(fù)。當(dāng)路面為瀝青路面時(shí)，探溝回填高度應(yīng)根據(jù)道路等級(jí)確定，即留出混凝土層厚度和瀝青層厚度?；炷两Y(jié)構(gòu)層應(yīng)先恢復(fù)，瀝青層厚度留出，表面鋪設(shè)一層紅磚，進(jìn)行路面臨時(shí)恢復(fù)開(kāi)放，待主管完成后，一同進(jìn)行瀝青攤鋪。1.3管材準(zhǔn)備（1）聚乙烯PE100管材，其物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定：密度0.95g/cm3；彈性模量為1000MPa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于20.7MPa；抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于16.0MPa；環(huán)剛度不小于8kN/㎡管材必須滿足回拉力要求，允許拉應(yīng)力按不大于12MPa控制。（2）管材到場(chǎng)后及時(shí)抽樣送檢以及進(jìn)行CCTV檢測(cè)，對(duì)不合格要求管材不予使用。1.4圍擋安裝施工時(shí)對(duì)每個(gè)工作坑施工區(qū)域采用市政B2圍擋進(jìn)行封閉（交叉路口及圍擋端部與道路交界處采用通透式圍擋），工作坑圍擋為25m×5m，騎馬井圍擋為12m×5m（實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求及有關(guān)部門(mén)要求進(jìn)行）。在圍擋一端設(shè)置大門(mén)，圍擋采用綠布覆蓋并貼上企業(yè)宣傳標(biāo)語(yǔ)。2.騎馬井護(hù)壁施工為提高拉管標(biāo)高控制的精準(zhǔn)度，拉管施工檢查井都采用騎馬井形式，當(dāng)作拉管過(guò)程中控制井。2.1路面切縫（1）騎馬井路面切縫尺寸為騎馬井內(nèi)徑Φ+1900mm（管道管徑不少于DN600，騎馬井內(nèi)徑為1500mm，其余騎馬井內(nèi)徑為1250mm）。（2）路面切縫應(yīng)拉線切割，保證路面破除后橫平豎直。2.2人工挖孔（1）騎馬井土方開(kāi)挖采用人工挖孔形式，由人工用鐵鏟、鋤頭、風(fēng)鎬配合進(jìn)行逐層開(kāi)挖。護(hù)壁厚30cm，護(hù)壁每節(jié)澆筑高度為1m。第一節(jié)低于周邊20cm，在井口周?chē)捎眉t磚砌筑10cm高擋水埝以防止水流侵入和井口掉渣。（2）開(kāi)挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。每節(jié)護(hù)壁支模時(shí)均應(yīng)以十字吊線對(duì)中，從而保證樁位準(zhǔn)確，控制垂直度偏差小于0.5%。（3）井口可配備一臺(tái)移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，推車(chē)配合出土，井口1.5m內(nèi)不得堆放泥土，泥土需采用人工推斗車(chē)轉(zhuǎn)堆后采用新型環(huán)保智能車(chē)外運(yùn)；往下每挖0.8～1.0m，即支模、澆筑C30P6鋼筋砼護(hù)壁；拆模后繼續(xù)下挖，再護(hù)壁，并加強(qiáng)上下護(hù)壁之間的連接。（4）當(dāng)該檢查井為沉泥井時(shí)，沉泥井井底應(yīng)比管道底標(biāo)高低60cm。2.3護(hù)壁施工（1）為保證護(hù)壁的整體穩(wěn)定性，上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不少于150mm。模板采用定制鋼模，提高施工效率；鋼模使用前應(yīng)刷油，提高混凝土外觀質(zhì)量。（2）護(hù)壁砼澆筑方式采用汽車(chē)泵澆筑，澆筑完成后要進(jìn)行養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆模進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。（3）因騎馬井兼做控制井使用，為避免后續(xù)開(kāi)洞的復(fù)雜性，在施工騎馬井護(hù)壁時(shí)需預(yù)留管道洞口，預(yù)留洞口的位置應(yīng)設(shè)置在同一節(jié)護(hù)壁上，避免預(yù)留洞口設(shè)置在兩節(jié)護(hù)壁之間的施工縫。2.4封底（1）騎馬井開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)采用輕型觸探儀進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。（2）驗(yàn)槽完畢后，封底墊層采用C15砼墊層，墊層厚度為100mm，如遇積水過(guò)多，無(wú)法抽干時(shí)，墊層采用C20砼封底。底板采用C30P6鋼筋砼，底板鋼筋采用雙層Φ14鋼筋進(jìn)行綁扎，底板厚度為300mm。3.工作坑開(kāi)挖（1）工作坑長(zhǎng)×寬為8.2米×1.5米，工作坑的開(kāi)挖深度需根據(jù)管道高程、所用擴(kuò)孔鉆機(jī)尺寸來(lái)決定。（2）入鉆點(diǎn)應(yīng)選擇在起點(diǎn)井沿管道延伸方向的反向15米處，出土點(diǎn)選擇在終點(diǎn)井沿管道延伸方向15米處。（3）工作坑長(zhǎng)邊需采用撐板或者型鋼進(jìn)行支護(hù)，防止兩邊垮土；工作坑兩頭放坡開(kāi)挖（坡比1：1），一是為了防止兩頭垮土，二是為了拉管時(shí)較為平緩。（4）下管段的工作坑的開(kāi)挖長(zhǎng)度及深度，應(yīng)實(shí)際根據(jù)騎馬井的深度以及管徑大小現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整，避免拉管過(guò)程中，管道拱起弧度太大，對(duì)管道造成損傷。4.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（1）鉆機(jī)采用地表直錨固定鉆機(jī)，導(dǎo)向鉆孔軌跡由造斜直線段、造斜曲線段、水平直線段（坡度與排水管道坡度一致）組成。（2）入土角不超過(guò)15°，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過(guò)20°。（3）在鉆導(dǎo)向孔期間，每鉆進(jìn)一根鉆桿（3m）后需再接鉆桿，鉆進(jìn)速度視地層情況而定，一般控制在10～30min/桿左右。（4）鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀用以確定鉆頭位置及各項(xiàng)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。即每隔3m（一根鉆桿長(zhǎng)度）監(jiān)測(cè)一次鉆頭的位置。如發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏，但糾偏不能太急，應(yīng)該在3-5根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏。每次調(diào)整的角度不應(yīng)過(guò)大，調(diào)整范圍控制在每次1.6%左右。（5）泥漿性能的配置需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)以及拉管管徑確定。泥漿的粘度為40-45s，為提高泥漿的配制質(zhì)量，所采用的水源最好為凈化后的自來(lái)水，加入純堿提高水的PH值。所用的泥漿添加劑有：純堿、萬(wàn)用王、攜沙懸浮劑，每一立方泥漿加萬(wàn)用王0.1-0.3公斤、攜沙懸浮劑加0.3-0.5公斤、純堿加0.3-0.5公斤。泥漿性能參照下表確定：（6）廢泥漿的處理采用專用吸污車(chē)，減少安全文明施工以及占道施工的壓力。5.擴(kuò)孔鉆孔最終擴(kuò)孔直徑應(yīng)根據(jù)敷設(shè)管道外徑確定，管道外徑D為200mm-600mm，最終擴(kuò)孔直徑為D×（1.2~1.5）。管徑越大，擴(kuò)孔次數(shù)越多。（1）導(dǎo)向孔確認(rèn)合格后，將鉆頭更換成φ200mm擠擴(kuò)器，采用直接拉孔護(hù)壁，將導(dǎo)向孔形成光滑的通孔，減少鉆桿旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)土體，造成孔位偏移。（2）第二步采用φ600mm流道擴(kuò)孔器+杠桿的方式，直接在把連接流道擴(kuò)孔器的鉆桿加粗到φ200mm上，長(zhǎng)2m，加粗桿鉆桿作為杠桿直接無(wú)縫插入第一步成型的擠擴(kuò)孔中，利用2m的桿長(zhǎng)形成杠桿，使流道擴(kuò)孔器在銑削土體時(shí)被撬起，減少流道擴(kuò)孔器因自重而下沉，切削孔底下土體而使成孔偏位。（3）鉆桿回拉擴(kuò)孔過(guò)程中，為減少摩擦，降低轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力以及防止孔洞塌方，可通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿液。6.拉管（1）管道焊接時(shí)，應(yīng)注意將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除接口表面的雜物。（2）管道焊接固定焊管人員，不可隨意更換焊接管道人員。（3）管道焊接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm。管道焊接后，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證焊縫送檢。（4）聚乙烯PE100管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。管道回拖始端安裝好回?cái)U(kuò)頭，并在回拖管道尾端提前做好堵頭進(jìn)行臨時(shí)封堵措施。（5）為減少拉管過(guò)程中的阻力和防止管道與地面直接摩擦而刮傷管件，采用專業(yè)滾輪支架每間距15m將管件墊好。（6）拉管完成后，切割騎馬井內(nèi)PE管時(shí)應(yīng)采用機(jī)械方法切割，嚴(yán)禁采用明火燒割。切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管道軸線垂直。（7）管材切割完成后，進(jìn)行CCTV檢測(cè)及標(biāo)高復(fù)核。（8）CCTV檢測(cè)及標(biāo)高復(fù)核完成后，需制作與管材外徑同等大小的堵頭，在騎馬井施工過(guò)程中臨時(shí)封堵，且牢牢固定，防止異物進(jìn)入及混凝土施工過(guò)程中漿液流入。7.騎馬井內(nèi)襯施工（1）騎馬井內(nèi)襯施工前，應(yīng)先進(jìn)行管道與騎馬井護(hù)壁孔的封堵，封堵措施可采用砌筑三面磚墻作為外膜，混凝土填充。（2）騎馬井內(nèi)襯施工時(shí)，應(yīng)對(duì)騎馬井護(hù)壁進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈。（3）騎馬井內(nèi)襯內(nèi)膜采用定制鋼模，一次澆筑成型，鋼模使用前應(yīng)刷油，提高混凝土澆筑質(zhì)量。（4）騎馬井與管道連接處使用發(fā)泡聚乙烯或聚氨酯柔性防水材料進(jìn)行連接處防水，同時(shí)使用密封膏進(jìn)行加固處理。8.閉水試驗(yàn)（1）閉水試驗(yàn)是檢測(cè)管道及檢查井密閉性的重要方法。無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)，條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。（2）閉水前采用高壓氣囊封堵，試驗(yàn)在管道灌滿水24小時(shí)后再進(jìn)行，對(duì)滲水量進(jìn)行測(cè)定，檢查是否有滲漏或其它不正常的現(xiàn)象。（3）為提高監(jiān)測(cè)精度及驗(yàn)收效率，檢測(cè)儀器采用自動(dòng)液位檢測(cè)儀。9.井周邊回填井筒與第一節(jié)護(hù)壁之間的空隙采用符合要求的原狀土進(jìn)行回填，分三次回填，每次回填厚度不超過(guò)200mm，壓實(shí)器具采用自制人工手持夯實(shí)器夯實(shí)，壓實(shí)度不少于96%。10.質(zhì)量通病及防治措施10.1冒漿原因分析：（1）泥漿泵壓力過(guò)大；（2）在出土角造斜段離地面較近，土壤壓力低容易造成冒漿現(xiàn)象。防治措施：（1）每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查，杜絕將泥漿泵壓力調(diào)整過(guò)大；（2）在出土角處開(kāi)挖泥漿池，較少距地面較近處的冒漿現(xiàn)象。10.2塌孔原因分析：（1）遇到流沙地層，成孔難，造成塌孔；（2）成孔液配比不當(dāng)造成塌孔現(xiàn)象；防治措施：（1）對(duì)泥漿配方進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，對(duì)地質(zhì)差的地方在泥漿中添加固化劑，配制專門(mén)的護(hù)壁泥漿；（2）增加測(cè)量器具，對(duì)水的pH值、泥漿密度、泥漿粘度、泥漿失水量、土壤含沙量進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。10.3管道彎曲原因分析：（1）機(jī)械鉆速過(guò)快；（2）一次擴(kuò)孔過(guò)大。防治措施：（1）盡