學(xué)校土建工程施工質(zhì)量管理體系與措施

質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖3.1-1所示。圖3.1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理職責(zé)見(jiàn)表3.1-1。

表3.1-1質(zhì)量管理職責(zé)層級(jí)部門(mén)崗位質(zhì)量管理職責(zé)企業(yè)保障層公司質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任：(1)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，并將運(yùn)行情況向企業(yè)質(zhì)量管理委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組和企業(yè)法定代表人報(bào)告。(2)制定企業(yè)質(zhì)量管理中長(zhǎng)期規(guī)劃。(3)組織制定、審核企業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的管理制度，保證各項(xiàng)制度之間的協(xié)調(diào)性。(4)負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督體系的建設(shè)并保證體系的有效運(yùn)行。(5)組織對(duì)所屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目部的質(zhì)量工作進(jìn)行檢查、考核、評(píng)價(jià)。(6)組織對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查分析、制定預(yù)防和糾正措施，并對(duì)有關(guān)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)。質(zhì)量管理監(jiān)督部門(mén)(1)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行。(2)制定、完善企業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)督制度。(3)配合人力資源部開(kāi)展質(zhì)量教育活動(dòng)。(4)制定企業(yè)年度質(zhì)量工作計(jì)劃及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)滾動(dòng)計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí)。(5)參與編制企業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(6)開(kāi)展施工項(xiàng)目質(zhì)量策劃。(7)參加單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。(8)開(kāi)展質(zhì)量檢查并監(jiān)督質(zhì)量缺陷的整改。(9)開(kāi)展對(duì)企業(yè)分支機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作的考核、評(píng)價(jià)。(10)組織開(kāi)展質(zhì)量管理小組(QC小組)活動(dòng)。(11)負(fù)責(zé)處理質(zhì)量投訴及整改。(12)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。技術(shù)管理部門(mén)(1)在對(duì)項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或技術(shù)措施的評(píng)審中，確保施工技術(shù)、施工工藝等滿(mǎn)足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)編制本企業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。(3)開(kāi)展以提高工程質(zhì)量為目的的技術(shù)、理論研究，組織工程項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)推廣和攻關(guān)活動(dòng)。(4)負(fù)責(zé)計(jì)量器具管理，保證其準(zhǔn)確性。(5)參與工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，為創(chuàng)優(yōu)工程提供技術(shù)支持。(6)參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查，提出技術(shù)處理方案。工程管理部門(mén)(1)督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按程序組織施工，堅(jiān)持進(jìn)度服從質(zhì)量的原則。(2)督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。(3)督促項(xiàng)目部開(kāi)展以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的過(guò)程質(zhì)量管理。(4)參與工程質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。物資供應(yīng)部門(mén)(1)選定物資、設(shè)備的合格供應(yīng)商。(2)保證采購(gòu)的物資、設(shè)備質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作及項(xiàng)目的工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：(1)保證國(guó)家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的實(shí)施中得到貫徹落實(shí)。(2)建立施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系并保持其有效運(yùn)行。(3)召集并主持項(xiàng)目部質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議。(4)按規(guī)定上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開(kāi)展事故調(diào)查和處理。質(zhì)量總監(jiān)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度。(2)監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。(3)保證項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運(yùn)行。(4)監(jiān)督企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的落實(shí)。(5)根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃。(6)研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通病。(7)組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作、外部驗(yàn)收。(8)組織對(duì)項(xiàng)目部人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識(shí)。(9)組織項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)。(10)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量事故。(11)參與質(zhì)量事故的調(diào)查。生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過(guò)程質(zhì)量制度。(2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工。(3)參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對(duì)涉及施工過(guò)程管理的質(zhì)量問(wèn)題監(jiān)督整改。(4)參與質(zhì)量事故調(diào)查。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(2)保證施工方案、技術(shù)措施滿(mǎn)足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實(shí)。(3)保證試驗(yàn)、檢測(cè)的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)。(4)參加項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作。(5)參與質(zhì)量事故調(diào)查。各專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)項(xiàng)目工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人：(1)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案組織施工。(2)編制對(duì)施工作業(yè)班組的技術(shù)交底并組織交底，使施工操作人員真正了解施工方法和工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)依據(jù)技術(shù)交底文件，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量。(4)施工作業(yè)前核實(shí)所用材料、設(shè)備的質(zhì)量。(5)組織或參與施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。(6)監(jiān)督工序、班組交接檢驗(yàn)。(7)組織對(duì)不合格品的返工。(8)編制本專(zhuān)業(yè)施工資料，保證施工資料真實(shí)、追溯性，并與進(jìn)度保持同步。各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量工程師對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)監(jiān)督與確認(rèn)的責(zé)任：(1)熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件。(2)接受施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求。(3)參加對(duì)施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位。(4)依據(jù)對(duì)班組的技術(shù)交底對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量巡查，必要時(shí)旁站監(jiān)督。(5)協(xié)助專(zhuān)業(yè)工程師實(shí)施對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。(6)參加項(xiàng)目各階段工程質(zhì)量驗(yàn)收，編制質(zhì)量驗(yàn)收資料。(7)會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。(8)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即要求停止施工，并立即向項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(9)參與項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。(10)編制質(zhì)量監(jiān)督工作日志。資料工程師負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)：(1)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，保證其符合物資購(gòu)買(mǎi)合同的要求。(2)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量證明資料的真實(shí)性、完整性。(3)參與進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收，并填寫(xiě)相關(guān)記錄。測(cè)量工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)測(cè)量成果數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)：(1)使用合格的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量作業(yè)。(2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的測(cè)量方案操作。(3)真實(shí)記錄測(cè)量成果。試驗(yàn)工程師對(duì)應(yīng)送第三方的檢(試)驗(yàn)工作的真實(shí)、有效負(fù)責(zé)：(1)嚴(yán)格按有關(guān)檢(試)驗(yàn)方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定。(2)保證項(xiàng)目部設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)保證各類(lèi)試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。(4)完整、準(zhǔn)確填寫(xiě)試件送檢單，保證試驗(yàn)結(jié)果具有可追溯性。

質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度詳見(jiàn)表3.1-2。表3.1-2質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱(chēng)制度內(nèi)容1工程質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度(1)擬定工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體戰(zhàn)斗技能。(2)對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的質(zhì)量控制設(shè)專(zhuān)員，落實(shí)責(zé)任到人。(3)總包項(xiàng)目部對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主(或監(jiān)理)呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)；專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍對(duì)其承包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍每周向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會(huì)審制度技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問(wèn)題，并作好記錄。3施工工藝卡管理制度(1)影響工程結(jié)構(gòu)、使用功能、工程觀感質(zhì)量、具有安全隱患等關(guān)鍵部位施工時(shí)，總監(jiān)理工程師和施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人在本部位施工前15天完善《專(zhuān)項(xiàng)施工方案》和《專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則》。(2)根據(jù)各方審核通過(guò)的施工方案進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，并制作相應(yīng)的施工工藝卡，在重點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)部位施工前在相應(yīng)部位掛牌，方便工藝卡指導(dǎo)施工。4材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審及復(fù)檢制度(1)工程鋼筋、水泥及各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。(2)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)材料進(jìn)場(chǎng)，也應(yīng)該有各自的專(zhuān)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，總包專(zhuān)人配合驗(yàn)收，記錄留總包物資管理部門(mén)備案。5技術(shù)交底培訓(xùn)上崗制度(1)技術(shù)管理編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員責(zé)任。(2)對(duì)個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍督促其細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，并要求其找出重點(diǎn)、難點(diǎn)施工部位，出具具有針對(duì)性的施工方案，總包單位技術(shù)質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)審核。(3)結(jié)合施工作業(yè)場(chǎng)所、施工工藝、特點(diǎn)、工序，對(duì)施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等進(jìn)行交底和培訓(xùn)，技術(shù)交底和培訓(xùn)工作必須按照規(guī)定程序?qū)嵤?shū)面交底簽字，接受交底人必須全數(shù)在書(shū)面交底上簽字確認(rèn)，并存檔以備查驗(yàn)。6樣板引路制度(1)施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進(jìn)和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過(guò)不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。(2)樣板工程涉及各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍時(shí)，必須先通過(guò)總包驗(yàn)收合格，確認(rèn)可作為樣板工程，才可向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。7施工掛牌制度為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)推行掛牌制，注明每項(xiàng)施工管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8“三檢”制度(1)實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。(2)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍應(yīng)遵照以上方法，三方通過(guò)再報(bào)總包驗(yàn)收。9隱蔽、澆筑管理制度(1)隱蔽工程施工完畢，按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙先進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收表，記錄有關(guān)材料證明試驗(yàn)報(bào)告、材料復(fù)檢報(bào)告等，報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。(2)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，如符合質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師在隱蔽工程檢查記錄上簽字確認(rèn)。(3)隱蔽工程土建、安裝、裝飾等相關(guān)單位共同簽署《澆筑令》，確認(rèn)隱蔽工程質(zhì)量，準(zhǔn)予隱蔽、覆蓋，進(jìn)入下一道工序施工。(4)簽署《澆筑令》的各單位對(duì)其隱蔽工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，如因其質(zhì)量或遺漏問(wèn)題造成返工等損失，由該責(zé)任單位對(duì)其他單位進(jìn)行賠償。10質(zhì)量否決制度總包制訂嚴(yán)格的質(zhì)量否決制度，促進(jìn)嚴(yán)格把好各道施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格分項(xiàng)、分部和單位工程流入下道工序，不合格分部工程流入下道工序要追究相關(guān)人員的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。11質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表?yè)P(yáng)，對(duì)需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。12獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，制訂質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。13質(zhì)量保證金制度項(xiàng)目部配備一定數(shù)量的資金作為項(xiàng)目質(zhì)量保證金，以保證科技進(jìn)步、技術(shù)公關(guān)和施工質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的實(shí)現(xiàn)。14全過(guò)程質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度(1)總承包責(zé)任工程師、技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的過(guò)程質(zhì)量展開(kāi)全過(guò)程監(jiān)控，并及時(shí)向?qū)I(yè)隊(duì)伍提出，并限期整改。(2)在工程具體施工階段，由總承包方技術(shù)質(zhì)量部及其土建、幕墻、機(jī)電等專(zhuān)業(yè)質(zhì)量工程師對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量跟蹤，并將檢查情況做好記錄。通過(guò)記錄來(lái)反映工程質(zhì)量情況，把情況及時(shí)反饋到各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，并積極向發(fā)包方匯報(bào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的質(zhì)量控制情況。通過(guò)建立該制度，總承包方能全面了解工程質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量保持在受控狀態(tài)。15成品保護(hù)制度(1)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)展的不同階段、不同部位編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，明確項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍保護(hù)成品工作協(xié)調(diào)監(jiān)督的責(zé)任。(2)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場(chǎng)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍自身的榮譽(yù)和切身的利益。16施工日?qǐng)?bào)制度現(xiàn)場(chǎng)工程師按規(guī)定做好當(dāng)日施工日志，真實(shí)記錄當(dāng)日施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等形成施工日?qǐng)?bào)。記錄作業(yè)人員、工程變更、天氣、重大事件等狀況。17現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)于重要工序、隱蔽工程、分項(xiàng)(子分項(xiàng))、分部(子分部)工程完成后，在自檢的基礎(chǔ)上以書(shū)面形式向監(jiān)理、項(xiàng)管、建設(shè)單位申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格并采集影像資料后方進(jìn)行下一道工序施工。18工程質(zhì)量事故報(bào)告處理制度(1)出現(xiàn)工程質(zhì)量事故后，按四不放過(guò)原則處理，事故原因未查清不放過(guò);職工和事故責(zé)任人受不到教育不放過(guò);事故隱患不整改不放過(guò);事故責(zé)任人不處理不放過(guò)。(2)形成書(shū)面工程質(zhì)量事故報(bào)告，進(jìn)行深刻原因剖析及處理解決方案。質(zhì)量管理流程質(zhì)量保證流程如圖3.1-2。圖3.1-2質(zhì)量保證流程示意質(zhì)量控制執(zhí)行流程如圖3.1-3。圖3.1-3質(zhì)量控制執(zhí)行流程示意質(zhì)量管理流程如圖3.1-4所示。圖3.1-4質(zhì)量管理流程示意工程質(zhì)量管理保證措施質(zhì)量管理難點(diǎn)分析及對(duì)策本工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。本工程的主體結(jié)構(gòu)工程(鋼筋工程、模板工程、混凝土工程)、機(jī)電安裝工程、裝飾裝修工程、防水工程、屋面工程均為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。大體積混凝土工程、高大支模體系等均為質(zhì)量控制的難點(diǎn)。我局將在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，組織工程施工生產(chǎn)，并就以下內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)控制，將其中部分內(nèi)容作為科研課題重點(diǎn)分析研究。工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)難點(diǎn)及控制對(duì)策見(jiàn)表3.2-1。

表3.2-1工程質(zhì)量管理的重難點(diǎn)及控制對(duì)策序號(hào)質(zhì)量重點(diǎn)質(zhì)量重難點(diǎn)分析控制對(duì)策1地處新都區(qū)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高本工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)加強(qiáng)策劃、強(qiáng)化落實(shí)、不斷總結(jié)，實(shí)施全員全過(guò)程的質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)我局將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精湛，并有著多年類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成本工程的質(zhì)量管理小組，對(duì)工程的關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程的材料、設(shè)備、半成品/成品和施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格把控。(2)在各分部分項(xiàng)工程施工前，通過(guò)精心策劃，深化細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法，組織專(zhuān)項(xiàng)交底，落實(shí)專(zhuān)人，全程指導(dǎo)和控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)。2機(jī)電安裝工程涉及專(zhuān)業(yè)眾多機(jī)電系統(tǒng)多，設(shè)備復(fù)雜，各種管線設(shè)備安裝空間小，布置非常緊密，且與其他專(zhuān)業(yè)交叉較多，特別是深化設(shè)計(jì)及管線綜合排布是本工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。(1)設(shè)置機(jī)電安裝部，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員對(duì)本工程機(jī)電安裝施工進(jìn)行指導(dǎo)。(2)安排專(zhuān)門(mén)的深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)本工程機(jī)電安裝工程做好深化設(shè)計(jì)，完成管線的綜合排布，減小施工中各專(zhuān)業(yè)管道、橋架的碰撞和沖突，確保安裝位置準(zhǔn)確，滿(mǎn)足檢修要求。(3)采用預(yù)制組合立管技術(shù)，把管井內(nèi)立管按每二至三層分節(jié)，連同管道支架一起制作成單元管段，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)安裝組合管段，確保安裝的質(zhì)量，減少與其他專(zhuān)業(yè)的交叉和影響。3裝飾裝修工程精裝修施工與機(jī)電、幕墻等專(zhuān)業(yè)存在較多的交叉，做好各專(zhuān)業(yè)的施工配合及成品保護(hù)是精裝修施工階段的質(zhì)量控制重點(diǎn)。(1)精裝修施工前，設(shè)計(jì)人員和施工技術(shù)人員熟悉圖紙并對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，做好重點(diǎn)部位的深化設(shè)計(jì)工作。通過(guò)圖紙會(huì)審及深化設(shè)計(jì)，解決與其他專(zhuān)業(yè)的施工沖突和圖紙問(wèn)題，優(yōu)化工序施工順序及安排，減少交叉施工對(duì)質(zhì)量的影響。(2)運(yùn)用三維建模進(jìn)行精裝修專(zhuān)業(yè)施工模擬，以保證與其他專(zhuān)業(yè)施工時(shí)順利配合，避免機(jī)電安裝與精裝修隱蔽工程之間的沖突。與機(jī)電、幕墻等專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一進(jìn)行測(cè)量放線，避免可能造成的交接面無(wú)法收口、管線排布沖突、預(yù)留孔洞定位不準(zhǔn)等問(wèn)題。(3)合理組織施工，與機(jī)電、幕墻等專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍及時(shí)溝通，做好精裝修及其他專(zhuān)業(yè)成品的保護(hù)工作。4防水施工本工程防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，防水材料的質(zhì)量和節(jié)點(diǎn)的處理直接影響建筑物的使用功能，容易產(chǎn)生滲漏問(wèn)題。(1)加強(qiáng)防水材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用不合格產(chǎn)品。(2)統(tǒng)計(jì)分析防水細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法的要求，結(jié)合本工程的施工條件，編制詳細(xì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，及時(shí)組織交底，按照細(xì)部節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)做法實(shí)施。(3)開(kāi)展技術(shù)復(fù)核和關(guān)鍵工序的監(jiān)控，落實(shí)細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法，并加強(qiáng)成品的保護(hù)。5屋面施工本工程屋面面積較大，屋面防水施工要求高。(1)做好技術(shù)交底，提高管理人員和施工人員責(zé)任心。對(duì)振搗手進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好混凝土配合比、添加減水劑或緩混劑。(2)檢查防水材料是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查屋面基層是否干凈干燥，檢查卷材的鋪貼方向、方法是否正確，檢查屋面與水落口接連處、板端縫等，卷材的鋪設(shè)、搭接、鋪貼是否符合規(guī)范要求。6大體積混凝土為防止水泥水化熱釋放后，混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)變不均或過(guò)大導(dǎo)致塑性變形和裂縫，在進(jìn)行大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、混凝土材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工及混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)等過(guò)程中，需采取一系列切實(shí)有效的措施進(jìn)行控制。(1)大體積混凝土工程施工前，對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定其升溫峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定并采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的溫控措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃。里表溫差不宜大于25℃。降溫速率不宜大于2℃/d。表面與大氣溫差不宜大于20℃。(2)澆筑大體積混凝土之前，編制針對(duì)性地大體積混凝土施工方案，并組織商混站、施工班組進(jìn)行交底到位。(3)從混凝土的原材料控制開(kāi)始，采用特定的配合比，減少水泥在膠凝材料中所占的比重，從而降低混凝土的水化熱。(4)在混凝土的制備過(guò)程中，可適量加入冰塊，或使用深井水進(jìn)行攪拌，摻入緩凝、減水、微膨脹等外加劑，外加劑的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)罐體的保溫絕熱覆蓋，防止外界高溫對(duì)混凝土的熱傳遞。(6)澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保溫保濕材料養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測(cè)溫管理。采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。技術(shù)交底管理依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)管理的組織體系，本工程采用三級(jí)交底模式組織技術(shù)交底交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給工程管理部、質(zhì)量管理部、技術(shù)部交底。第二級(jí)為技術(shù)質(zhì)量相關(guān)部門(mén)交底，即質(zhì)量部、技術(shù)部和專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍管理給各自所轄技術(shù)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)組交底。第三級(jí)為技術(shù)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)組交底，技術(shù)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)組給各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)交底。見(jiàn)圖3.2-1。圖3.2-1三級(jí)交底模式技術(shù)復(fù)核管理技術(shù)復(fù)核指對(duì)重要的或影響工程的技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)，以避免發(fā)生重大差錯(cuò)而影響工程的質(zhì)量和使用?？偝邪綉?yīng)做好自行完成施工內(nèi)容的技術(shù)復(fù)核工作并督促各指定專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍總工應(yīng)填寫(xiě)好記錄，并妥善保存，簽字后列入專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍技術(shù)檔案。技術(shù)復(fù)核管理內(nèi)容見(jiàn)表3.2-2。表3.2-2技術(shù)復(fù)核管理內(nèi)容序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容(包含但不限于)組織人參加人1測(cè)量定位放線建筑物位置線、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)成果(包括標(biāo)準(zhǔn)樁、成果計(jì)算及示意圖)；基礎(chǔ)的灰線，包括軸線、放坡邊線、斷面尺寸、標(biāo)高(槽底標(biāo)高、墊層標(biāo)高)、坡度等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師測(cè)量工程師2樓層放線(軸線、標(biāo)高)。技術(shù)主管3抗浮錨桿錨桿定位；錨桿鋼筋級(jí)別、長(zhǎng)度、數(shù)量；錨桿長(zhǎng)度、角度、自由端長(zhǎng)度；注漿料強(qiáng)度等級(jí)、配合比；邊坡坡度。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師安全總監(jiān)4模板工程模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷、止水要求；模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造；后澆帶模板的支設(shè)。技術(shù)主管專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師5鋼筋工程鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及長(zhǎng)度；構(gòu)造柱插筋；后澆帶鋼筋保護(hù)層。技術(shù)主管專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師6混凝土工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標(biāo)號(hào)、外加劑的品種和摻量、大體積混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師試驗(yàn)工程師7腳手架腳手架材質(zhì)；基礎(chǔ)、構(gòu)造、連墻件設(shè)置。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)專(zhuān)業(yè)工程師8防水工程材質(zhì)；基層坡度；泛水高度、陰陽(yáng)角做法、管道根部處理、變形縫處理、屋面雨水斗部位等細(xì)部做法；卷材搭接長(zhǎng)度；涂膜遍數(shù)、厚度；蓄水淋水試驗(yàn)情況。技術(shù)主管專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師9節(jié)能保溫主體結(jié)構(gòu)基層；保溫層；抹面層；飾面層；保溫隔熱材料性能；保護(hù)層；防水層。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師10裝飾裝修裝飾裝修工程深化設(shè)計(jì)圖；樓層500mm線檢查；門(mén)窗位置、標(biāo)高；幕墻工程的預(yù)埋件錨固及防銹處理，后置埋件的抗拉試驗(yàn)、龍骨及掛件的材質(zhì)、層間防火封堵；裝飾材料的防火性能、安全玻璃；墻地面工程基層處理。技術(shù)主管專(zhuān)業(yè)工程師質(zhì)量工程師11起重吊裝吊裝工程中起重設(shè)備的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、起重能力及索具、吊具、地錨的受力分析。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)專(zhuān)業(yè)工程師12設(shè)備安裝設(shè)備、配件以及半成品的品種、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)量工程師13機(jī)電安裝設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師土建工程師質(zhì)量工程師14設(shè)備安裝設(shè)備的安裝精度與安裝誤差方向確定的原則，設(shè)備的安裝程序及進(jìn)度。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)量工程師15管道安裝管道標(biāo)高、坡度、受力分析。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)量工程師16焊接焊接工序的焊接方法、焊接條件及焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)量工程師17電氣安裝變電、配電位置、高低進(jìn)出口方向、電纜溝位置、標(biāo)高、送電方向。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)量工程師復(fù)核要求計(jì)劃要求工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容以及責(zé)任人。技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表。時(shí)間要求工序施工過(guò)程中，下道工序施工前完成。復(fù)核結(jié)果處理要求(1)第一次復(fù)核不通過(guò)，口頭提出整改意見(jiàn)。(2)第二次不通過(guò)，下發(fā)整改通知單直至合格，并完善整改意見(jiàn)。(3)第三次不通過(guò)，項(xiàng)目經(jīng)理要召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)或者約談責(zé)任人，給出處理意見(jiàn)。(4)未經(jīng)技術(shù)復(fù)核的，不得進(jìn)行下一道工序施工。復(fù)核表格式要求《技術(shù)復(fù)核記錄》填寫(xiě)。資料歸檔要求按分部分項(xiàng)工程和時(shí)間先后順序整理歸檔，資料員統(tǒng)一保存、管理。

檢驗(yàn)試驗(yàn)管理檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制流程如圖3.2-2所示。圖3.2-2檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制流程

計(jì)量設(shè)備管理計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，我局將根據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行管理，保證計(jì)量工作符合國(guó)家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。根據(jù)工程需要及時(shí)配備工程所必須的測(cè)量設(shè)備，并能滿(mǎn)足預(yù)期使用要求。按要求建立計(jì)量器具臺(tái)帳，并及時(shí)上報(bào)變動(dòng)情況；監(jiān)管測(cè)量設(shè)備的選擇，制訂配置計(jì)劃并存檔。計(jì)量器具控制的工作流程如圖3.2-3。圖3.2-3計(jì)量器具控制的工作流程樣板引路控制在本工程的分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行樣板分項(xiàng)(工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等)施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)工程的施工。樣板管理流程如圖3.2-4所示。圖3.2-4樣板管理流程樣板引路的意義在于通過(guò)樣板的施工，充分理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)大面積施工起到很好的指導(dǎo)作用。同時(shí)在樣板施工過(guò)程中，便于發(fā)現(xiàn)容易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，從而針對(duì)性地制定施工方案以防治相應(yīng)問(wèn)題，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理起到了事前控制的作用。而且專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。圖3.2-5、3.2-6、3.2-7為部分工藝樣板引路實(shí)施效果。圖3.2-5樣板引路實(shí)施效果圖3.2-6樣板引路實(shí)施效果圖3.2-7樣板墻示意實(shí)測(cè)實(shí)量控制我局將根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的實(shí)測(cè)實(shí)量管理辦法，嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)本工程全過(guò)程實(shí)施實(shí)測(cè)實(shí)量的管理，確保本工程的施工質(zhì)量。本工程實(shí)測(cè)實(shí)量的內(nèi)容見(jiàn)表3.2-3。表3.2-3實(shí)測(cè)實(shí)量管理內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容圖例1鋼筋工程(1)以鋼卷尺測(cè)量鋼筋加工長(zhǎng)度、角度與鋼筋安裝間距，每個(gè)子項(xiàng)各抽查10個(gè)檢查點(diǎn)，測(cè)量并記錄其偏差值。(2)鋼筋間距及保護(hù)層厚度要檢查要檢測(cè)混凝土不同的臨時(shí)間斷處外露鋼筋(施工縫、后澆帶等部位)。(3)綁扎鋼筋網(wǎng)：主要指板、墻等綁扎的網(wǎng)狀鋼筋(雙向鋼筋受力)，長(zhǎng)寬指構(gòu)件內(nèi)鋼筋通長(zhǎng)尺寸，網(wǎng)眼尺寸指縱橫向鋼筋形成的每個(gè)網(wǎng)眼尺寸。(4)綁扎鋼筋骨架：鋼筋混凝土柱、梁等構(gòu)件的鋼筋骨架，骨架長(zhǎng)指梁柱內(nèi)受力筋總長(zhǎng)度，骨架寬高指混凝土構(gòu)件尺寸減去兩邊鋼筋保護(hù)層。(5)受力鋼筋間距：同一構(gòu)件內(nèi)相鄰受力鋼筋的距離。(6)受力鋼筋排距：梁、柱等構(gòu)件內(nèi)有多排受力鋼筋時(shí)，相鄰排與排之間的距離。(7)受力鋼筋保護(hù)層：受力鋼筋外邊沿到混凝土構(gòu)件外表面的距離。(8)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：梁、柱等構(gòu)件內(nèi)相鄰箍筋及單向板中的相鄰非受力鋼筋間的距離。(9)鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋，檢查鋼筋直螺紋絲頭加工絲扣數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械連接外露絲扣數(shù)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2p(p為螺距)，安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。每檢驗(yàn)批每項(xiàng)內(nèi)容實(shí)測(cè)10個(gè)測(cè)區(qū)。(10)以通規(guī)、止規(guī)檢查直螺紋絲頭加工質(zhì)量。通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。每操作班組累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量20個(gè)實(shí)測(cè)值。(11)以扭矩扳手檢查各種規(guī)格鋼筋與套筒擰緊質(zhì)量。擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩N.m100200260320360(12)以游標(biāo)卡尺檢查現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)外加工調(diào)直后的鋼筋直徑，根據(jù)HPB級(jí)光圓鋼筋冷拉率不超過(guò)4%，HRB級(jí)帶肋鋼筋冷拉率不超過(guò)1%，HPB級(jí)光圓鋼筋冷拉后直徑不得小于：d√1.04，HRB級(jí)帶肋鋼筋冷拉后直徑不得小于：d2模板工程(1)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量已安裝好的模板，內(nèi)立面模板選取一個(gè)墻面為一個(gè)檢查點(diǎn)，平面模板選取一個(gè)縱橫軸線為一個(gè)檢查點(diǎn)，外墻模板可選擇5m長(zhǎng)度范圍作為一個(gè)檢查點(diǎn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)選取墻、板、柱等有代表性的檢查點(diǎn)各不少于3處，模板檢查點(diǎn)應(yīng)包括有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的部位。(3)垂直度：每個(gè)檢查點(diǎn)測(cè)墻面兩端或柱子相鄰兩面，記錄較大的偏差值。(4)表面平整度：每檢查點(diǎn)測(cè)量板中間及兩邊各一點(diǎn)，記錄較大的偏差值。(5)截面尺寸：選擇安裝好的模板,測(cè)量構(gòu)件中間和靠近兩端處的尺寸偏差，記錄較大的偏差值。(6)底模上表面標(biāo)高：測(cè)量板中心點(diǎn)及四角附近的標(biāo)高，記錄較大偏差值。(7)梁底模起拱高度：梁跨度大于4m，檢查底模中點(diǎn)相對(duì)于兩端起拱高度。(8)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞：檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并記錄較大的偏差值。3混凝土工程混凝土工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)截面尺寸偏差。(2)樓板厚度偏差。(3)表面平整度偏差。(4)垂直度偏差。(5)層高偏差。4砌筑工程砌筑工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)平整度。(2)垂直度。5抹灰工程抹灰工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)平整度。(2)垂直度。(3)陰陽(yáng)角方正。(4)房間開(kāi)間/進(jìn)深偏差。關(guān)鍵和特殊過(guò)程控制針對(duì)關(guān)鍵和特殊的施工過(guò)程，制定控制流程，如圖3.2-8所示：圖3.2-8關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的控制流程不合格品控制 不合格品質(zhì)量控制見(jiàn)圖3.2-9。圖3.2-9不合格品控制流程工程質(zhì)量技術(shù)保證措施隱蔽工程施工的技術(shù)保證措施本工程中的隱蔽工程具有體量大、專(zhuān)業(yè)復(fù)雜、覆蓋面廣的特點(diǎn)，其施工的關(guān)鍵在于技術(shù)組織。我局將按照?qǐng)D3.3-1所示流程實(shí)施對(duì)隱蔽工程的技術(shù)組織，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備、檢查驗(yàn)收兩環(huán)節(jié)的組織控制。圖3.3-1隱蔽工程施工組織流程(1)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備：通過(guò)與各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或工種協(xié)商，確定各專(zhuān)業(yè)穿插順序，限定相應(yīng)施工的時(shí)間。以梁板鋼筋為例，事先確定穿插順序?yàn)椋毫喊逯！锥搭A(yù)留→梁筋綁扎→構(gòu)件預(yù)埋→板底層筋綁扎→線管盒預(yù)埋→板上層筋綁扎，再分別限定各穿插工序的相應(yīng)施工時(shí)間。(2)檢查驗(yàn)收：實(shí)行自檢、交接檢、專(zhuān)檢三管齊下的質(zhì)量“三檢”制度，實(shí)現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的控制目標(biāo)。詳見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1三檢制序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，首先由該工序班組長(zhǎng)組織作業(yè)人員對(duì)本工序質(zhì)量進(jìn)行自查自糾，完成后填寫(xiě)工序自檢紀(jì)錄，通知交接檢。2交接檢接交接檢通知后，由工序班組長(zhǎng)組織人員對(duì)即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確認(rèn)不存在影響本工序施工的不合格質(zhì)量因素，通知專(zhuān)檢。3專(zhuān)檢在完成工序自檢、交接檢，接到專(zhuān)檢通知后，由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部組織進(jìn)行工序質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并督促整改；整改復(fù)核后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并完成隱蔽工程驗(yàn)收記錄的填寫(xiě)、簽字工作，然后歸檔妥善保存。質(zhì)量通病的防治措施預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量通病預(yù)防措施表3.3-2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1樁體傾斜（1）施打前，應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，垂直度滿(mǎn)足要求（小于0.5％L）后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常施打。（2）地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實(shí)填平，重新放點(diǎn)打樁；如果障礙物較深，無(wú)法處理，可會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法，更改樁位。2焊縫不飽滿(mǎn)，接樁處開(kāi)裂（1）接樁前，對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整，焊接層數(shù)不得少于2層，焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。3貫入度劇變（1）在施打過(guò)程中，出現(xiàn)貫入度突然變大的情況，應(yīng)立即停止施工，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質(zhì)情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁，或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。（2）在即將收錘時(shí)，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。如是因地質(zhì)起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。如是樁身自身破碎造成的，則需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，采購(gòu)質(zhì)量合格的管樁；管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100％時(shí)方可使用；同時(shí)，在施打過(guò)程中，要控制好總錘擊數(shù)，PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)300。4地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大（1）采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。（2）采用開(kāi)口型樁尖，讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi)，減少土體擠密；同時(shí)采用“跳打法”施工，控制每天打樁根數(shù)，同一區(qū)域內(nèi)不宜超過(guò)12根樁。（3）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。（4）沉樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來(lái)確定，一般應(yīng)在兩周左右。5樁身斷裂（1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用鉆探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來(lái)校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂超過(guò)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。6樁頂?shù)艚?、碎裂?）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準(zhǔn)確；樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。（3）檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。（4）沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時(shí)要更換。（5）施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴(yán)格控制樁錘的跳動(dòng)高度，禁止高起高落。7沉樁達(dá)不到要求（1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。（2）根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。模板工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-3模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1軸線偏位(1)模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。(2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。(3)支模時(shí)要拉水平，豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(4)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(5)混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核。2標(biāo)高偏差(1)每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需抹平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(4)標(biāo)高傳遞均采用絕對(duì)標(biāo)高以同一點(diǎn)向上傳遞，避免層間標(biāo)高傳遞的誤差積累。3漏漿、爛根(1)澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)封口處加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的振搗工作。(2)在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條措施解決漏漿問(wèn)題。4陰陽(yáng)角不方正(1)修理好模板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證角?；蜿庩?yáng)角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件使用鋼筋或角鐵時(shí)必須在兩端刷防銹漆。(2)保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強(qiáng)處理，使角部線條順直，棱角分明。鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-4鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施1鋼筋加工鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度不足加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)畫(huà)線、板距等)，以作為示范。粗直徑鋼筋端頭不平鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋套筒缺陷對(duì)制作人員進(jìn)行培訓(xùn)，套筒質(zhì)量穩(wěn)定后才可正式上崗。2鋼筋綁扎直螺紋接頭露絲操作人員必須按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；連接完的接頭立即做上標(biāo)記，防止漏擰。鋼筋骨架外形尺寸偏差綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。柱鋼筋骨架固定不牢，整體傾斜綁柱筋時(shí)，調(diào)整主筋間距、垂直度，與箍筋做八字形滿(mǎn)綁。箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前先要檢查；綁扎完成后再檢查，有錯(cuò)誤及時(shí)糾正。接頭面積百分率超標(biāo)骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。混凝土工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-5混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因預(yù)防措施1麻面(1)模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，模板表面未濕潤(rùn)，振搗時(shí)氣泡未排出。(2)墊塊位移，漏放或間距大。(3)鋼筋過(guò)密，水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?1)清模，刷好脫模劑，模板用清水充分濕潤(rùn)，按操作規(guī)程振搗。(2)確保混凝土保護(hù)層厚度。(3)適當(dāng)選用石子的最大粒徑。2露筋(1)混凝土離析。(2)振搗棒碰移鋼筋。(1)優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸。(2)鋼筋密集處用帶刀片的振搗棒。3蜂窩(1)拆模過(guò)早，碰掉角。(2)配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成。(3)混凝土攪拌時(shí)間短、未拌勻或振搗不實(shí)。(4)未分層下料、漏振。(5)下料不當(dāng)，未設(shè)溜槽串筒。(1)正確掌握拆模時(shí)間。(2)嚴(yán)格控制配合比，搞好計(jì)量。(3)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，振搗密實(shí)。(4)分層下料，棒棒相接不漏振。4縫隙夾層(1)模板嚴(yán)重移位、漏振。(2)施工縫處理不認(rèn)真。(1)經(jīng)常觀察模板，及時(shí)修整。(2)嚴(yán)格執(zhí)行施工縫處理措施。5孔洞節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，混凝土漏振。嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。6缺棱掉角拆模用力不當(dāng)或過(guò)早。采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。7板面不平整、軸線位移(1)梁板同時(shí)澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準(zhǔn)。(2)混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。特別是為了保溫覆蓋或測(cè)溫，沒(méi)有搭腳手板情況下進(jìn)行操作。(3)模板支設(shè)不牢固。(4)放線誤差大。(5)門(mén)洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，澆筑方法不當(dāng)，造成門(mén)洞口和預(yù)埋件位移較大。(1)梁用振搗棒，板用平板振搗器。(2)混凝土達(dá)不到足夠強(qiáng)度不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋，測(cè)量時(shí)走腳手板。(3)模板方案正確，操作認(rèn)真控制。(4)位置線要彈準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累計(jì)。(5)防止振搗棒沖擊門(mén)口模板，門(mén)洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱(chēng)下料。防水工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-6防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1找平層開(kāi)裂(1)找平層施工過(guò)程的質(zhì)量控制。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，如采用1：3水泥砂漿找平，水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5，厚度控制在20～35mm之間；水泥砂漿找平抹平后需二次抹壓趕光，待水泥砂漿終凝即予覆蓋，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)7天以上。(2)找平層須設(shè)分格縫，縫上寬20mm，下寬10mm，成V形；格寬不大于6m，每格面積不超過(guò)36㎡；分格縫用油膏或膠泥嵌縫后，加200～300mm寬的防水卷材，單邊粘貼覆蓋。(3)保證找平層的平整度。找平層表面應(yīng)平整，平整度的測(cè)定，可用2m直尺平置于層面上，直尺與層面間最大間隙不應(yīng)超過(guò)5mm，且間隙僅允許平緩過(guò)渡，每米長(zhǎng)度內(nèi)間隙出現(xiàn)不得多于一次。凡可能產(chǎn)生爬水的部位，還須做滴水線，或采取其他防止爬水措施。2卷材防水起鼓(1)嚴(yán)格進(jìn)行找平層施工質(zhì)量驗(yàn)收，需組織監(jiān)理、業(yè)主隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工；基層干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將1㎡卷材平坦的干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印，即可鋪設(shè)隔汽層或防水層。(2)避免在雨天、大霧、大風(fēng)等不利天氣條件下進(jìn)行卷材防水層施工，以防基層受潮，卷材損壞等因素造成空鼓；對(duì)填充保溫、隔熱、找平材料，干燥有困難的屋面找平層，應(yīng)設(shè)置排汽孔，保證卷材防水層的施工質(zhì)量。(3)鋪貼卷材防水層應(yīng)按標(biāo)高由低到高的順序進(jìn)行，使卷材按水流方向搭接，卷材的鋪貼方向應(yīng)符合下列要求：1)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。2)屋面坡度在3%波浪線15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。3)屋面坡度大于15%或屋面受振動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(4)找平層圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類(lèi)設(shè)置，瀝青防水卷材為100mm～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材為50mm；合成高分子防水卷材為20mm。3伸出屋面管道及水落管周邊滲漏(1)伸出屋面的管道根部周邊應(yīng)用細(xì)石混凝土做成錐臺(tái)狀，并用水泥砂漿抹平壓光；防水層繞錐臺(tái)表面鋪貼，防水層收口處，即錐臺(tái)體頂面與管道交界處，加設(shè)防水箍作為防水收口。(2)在水落口管與基層混凝土交接處留置凹槽，以高性能的密封材料填嵌密封；準(zhǔn)確測(cè)定水落口的標(biāo)高，防止水落口過(guò)高造成積水；規(guī)定合理的坡度，在水落口四周500mm范圍內(nèi)，排水坡度應(yīng)不小于5%，并要留足多道防水層的厚度。預(yù)制疊合梁及疊合板施工質(zhì)量通病防治措施表3.4-7預(yù)制疊合梁及疊合板施工質(zhì)量通病防止措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1預(yù)制構(gòu)件齡期不符合要求預(yù)制構(gòu)件在安裝前，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。2預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放不符合要求預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí)，一是必須要求堆放場(chǎng)地比較平整，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻；二是疊合板堆放層數(shù)不能超過(guò)6層；三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿(mǎn)足規(guī)范要求。3安裝精度差，軸線偏位，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)錯(cuò)縫等(1)編制針對(duì)性安裝方案，做好技術(shù)交底和人員教育培訓(xùn)。(2)裝配式結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進(jìn)行試安裝，及時(shí)調(diào)整完善施工方案，確定施工工藝及工序。(3)強(qiáng)化預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整。

(4)強(qiáng)化安裝過(guò)程質(zhì)量控制與驗(yàn)收，提高安裝精度。抹灰工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-8抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1抹灰空鼓、裂縫(1)根據(jù)抹灰基層的種類(lèi)，采取不同的針對(duì)措施進(jìn)行基層處理。(2)預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒等的封堵1)抹灰前對(duì)預(yù)留孔洞和配電箱、槽、盒的位置、安裝進(jìn)行檢查，箱、槽、盒外口應(yīng)與抹灰面齊平或略低于抹灰面。應(yīng)先抹底灰，抹平后，應(yīng)把洞、箱、槽、盒周邊雜物清除干凈，用水將周邊濕潤(rùn)，并用砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。再分層抹灰，抹灰后，應(yīng)把洞、箱、槽、盒周邊雜物清除干凈，再用砂漿抹壓平整。2)外墻門(mén)窗框周邊縫隙和墻面其他孔洞的封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：①封堵縫隙和孔洞應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。②門(mén)窗框周邊縫隙的封堵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可用M20以上砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。③封堵時(shí)，應(yīng)先將縫隙和孔洞內(nèi)的雜物、灰塵等清理干凈，再澆水濕潤(rùn)，然后用C20以上的混凝土堵嚴(yán)。2抹灰面不平整、陰陽(yáng)角不方正(1)抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙線。(2)先對(duì)墻面進(jìn)行平整度及垂直度的檢查，以便于確定抹灰層的厚度；先在墻的兩端貼好餅，并通過(guò)拉線進(jìn)行中間沖筋，并且要待沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰。(3)在抹灰過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具，避免刮杠變形后再使用，以免影響墻面的平整度。(4)在抹灰過(guò)程中，要隨時(shí)進(jìn)行陰陽(yáng)角垂直、方正及平整度檢查，對(duì)不合格處要立即進(jìn)行修正。砌體工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-9砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1水平、豎向灰縫不直，大小不一致(1)墻體砌筑前，對(duì)砌筑基面或混凝土坎臺(tái)的平整度進(jìn)行檢查，立皮數(shù)桿，拉線標(biāo)注各皮磚砌筑的水平線。(2)墻體砌筑前，進(jìn)行詳細(xì)排磚，定制非整磚塊，確保墻體砌筑一次完成，不需通過(guò)灰縫調(diào)整偏差。2墻體出現(xiàn)數(shù)皮磚通縫、瞎縫和假縫對(duì)工人加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范方法組砌，缺損砌體應(yīng)分散使用，禁用破碎砌體。3馬牙槎留槎尺寸不一，槎口斷面不平齊(1)吊線控制馬牙槎槎口的垂直度。(2)磚切割采用專(zhuān)用工具，確保斷口平齊。4構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋偏位(1)綜合考慮灰縫大小，砌筑前放出植筋定位線。(2)指定位置鉆孔遇鋼筋，應(yīng)調(diào)整一皮磚間距，再進(jìn)行鉆孔植筋。5墻面及門(mén)窗框四周常出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象(1)控制灰縫砂漿飽滿(mǎn)度。(2)杜絕墻體裂縫。(3)門(mén)窗框周邊嵌縫應(yīng)在墻面抹灰前進(jìn)行，而且要待固定門(mén)窗框鐵腳的砂漿(或細(xì)石混凝土)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。6墻體產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺(tái)中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫(1)為減少收縮，砌塊出池后應(yīng)有足夠的靜置時(shí)間(30～50d)。(2)清除磚表面油漬及粉塵等。(3)采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長(zhǎng)度和灰縫厚度。(4)設(shè)置芯柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。裝飾裝修工程質(zhì)量通病防治措施1墻面質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-10。表3.3-10墻面質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1抹灰裂縫(1)抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈；光滑的混凝土表面應(yīng)鑿毛或用界面劑處理，如有隔離劑殘余，應(yīng)用摻10%火堿的水沖洗干凈。(2)不同基體交接處應(yīng)掛金屬網(wǎng)后抹灰。(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水，磚墻不少于兩遍，吸水深度以8～10mm為宜。加氣混凝土基層應(yīng)提前兩天澆水，吸水深度達(dá)到8～10mm，也可采取涂刷1:3的膠水封閉的方法?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水不宜過(guò)多，吸水深度為2～3mm。(4)配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂的含泥量不得大于5%。2表面不平整(1)基層不平者先修整，空洞處應(yīng)整改到符合要求。(2)基層應(yīng)貼灰餅、沖筋、四邊找方、找正、然后分層涂抹。抹灰時(shí)隨時(shí)進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理并調(diào)整。3護(hù)角不牢，陰陽(yáng)角不方正(1)室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗口的陽(yáng)角宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)邊寬度不小于50mm。(2)陽(yáng)角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽(yáng)角處粘好八字靠尺，用水泥砂漿抹平，初凝前再用捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。陰角應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。4飾面磚粘結(jié)不牢、空鼓(1)認(rèn)真清理基層并按規(guī)定灑水濕潤(rùn)，基層表面必須粗糙、濕潤(rùn)。(2)飾面(板)磚應(yīng)清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應(yīng)在隔夜放入水中浸泡2h左右，經(jīng)陰干后使用。(3)砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪砌時(shí)飾面磚的砂漿應(yīng)打滿(mǎn)并輕擊至四邊溢出為止；在飾面板內(nèi)灌注的砂漿必須分層振搗密實(shí)。5涂層流墜控制涂料的施工粘度，每層施涂的厚度應(yīng)合理；施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，控制基層平整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。2樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-11表3.3-11樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1水泥地面起砂(1)嚴(yán)格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應(yīng)大于3%；嚴(yán)格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于5cm，使用時(shí)不得將水泥砂漿直接堆放在地上。(2)水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍；第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子搓打抹壓平整、密實(shí)；第二遍壓光應(yīng)在初凝后進(jìn)行，以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷時(shí)最為合適；第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成，以上人無(wú)明顯腳印時(shí)為宜；主要消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在終凝后壓光。(3)水泥地面壓光1d后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d。(4)水泥地面面層的施工盡量安排在墻面，天棚的抹灰工程完成后進(jìn)行，以避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和破壞，嚴(yán)禁在水里面上拌合砂漿。2塊材地面空鼓、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)(1)施工前進(jìn)行選材，將幾何尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。(2)鋪設(shè)前將基層表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿。鋪筑砂漿宜使用1:3～1:4干硬性砂漿，鋪設(shè)厚度控制在25～30mm。(3)板塊在鋪設(shè)前，應(yīng)將背面的浮土雜物清掃干凈，用水濕潤(rùn)，并在表面無(wú)明水后方可鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)2次。(4)板塊在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地試拼，調(diào)整好花紋及顏色，并編號(hào)，以便鋪設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座，擦縫用的色漿必須與板塊顏色相同，防止色澤不協(xié)調(diào)。(5)加強(qiáng)成品保護(hù)、砂漿強(qiáng)度達(dá)到1～12MPa時(shí)方可上人。3有水房間地面倒泛水(1)地漏應(yīng)低于排水表面，成喇叭口型；地面與排水管承口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。(2)地面坡度應(yīng)平順并朝向地漏，坡度必須滿(mǎn)足排出液體要求，確保地面不倒泛水和不積水。(3)廁浴間地面應(yīng)比走廊及其他地面要低20～30mm。4立管四周滲漏(1)套管或立管周邊應(yīng)設(shè)置止水片，再用微膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密。(2)管周邊的泛水高度符合設(shè)計(jì)要求，且用瀝青麻絲捆扎牢固。(3)應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留或用鉆具鉆孔，嚴(yán)禁用大錘打孔。(4)套管與管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞。(5)套管周邊應(yīng)做與套管同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。3天棚質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-12。

表3.3-12天棚質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1吊頂變形(1)木制格柵木材含水率應(yīng)控制在18%以?xún)?nèi)。龍骨應(yīng)采用紅、白松為佳。(2)利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。(3)安裝格柵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。(4)受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證格柵的整體剛度。(5)預(yù)埋木磚位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固，間距不得大于1m。吊頂桶柵應(yīng)牢固固定在墻體上。(6)格柵的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。(7)吊頂格柵嚴(yán)禁有硬彎，如有硬彎必須調(diào)直再行固定。2吊頂面不平整(1)施工前應(yīng)按墻面彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。(2)吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。(3)格柵分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。(4)飾面板的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)旋緊裝飾板螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形。板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處調(diào)整再行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。3接縫異形(1)板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。(2)安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。(3)裝訂時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。(4)壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)必須平順光滑，線條整齊，接縫密合。機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病防治措施1設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-13。

表3.3-13設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備不符合仔細(xì)核對(duì)設(shè)備樣本，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后再核對(duì)樣本與實(shí)物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報(bào)相關(guān)單位審核。2減振器與設(shè)備重量不匹配減振器選擇時(shí)，應(yīng)以設(shè)備運(yùn)行重量為依據(jù)，采用惰性塊基礎(chǔ)的，還應(yīng)把惰性塊的重量一并考慮。3設(shè)備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進(jìn)行設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對(duì)設(shè)備機(jī)房進(jìn)行模擬施工；出現(xiàn)設(shè)備機(jī)房空間不足時(shí)還應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設(shè)備機(jī)房面積。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家產(chǎn)品，采取合理的減振措施；設(shè)備進(jìn)出口管線采用柔性連接，設(shè)備固定安全可靠。5墊鐵位置不合理，大小尺寸不統(tǒng)一，固定不牢同一臺(tái)設(shè)備選擇同一規(guī)格的墊鐵，設(shè)備精平后將設(shè)備墊鐵焊接固定后進(jìn)行二次灌漿。6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿不飽滿(mǎn)或超出設(shè)備底盤(pán)灌漿時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，灌漿后及時(shí)清理設(shè)備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。7設(shè)備進(jìn)出口管道支架設(shè)置不合理，影響運(yùn)行選擇合理的支架型式，支架固定位置應(yīng)能承受管道的全部重量以保證設(shè)備處于自由狀態(tài)。8捆綁方法不當(dāng)，造成設(shè)備表面涂層損壞甚至變形設(shè)備吊裝時(shí)捆綁點(diǎn)必須為設(shè)備吊裝孔，沒(méi)有吊裝孔的在設(shè)備捆綁完成后應(yīng)在鋼絲繩和設(shè)備本體間加墊柔性隔離物，選擇包膠鋼絲繩。9運(yùn)輸過(guò)程中碰撞，造成設(shè)備或其它專(zhuān)業(yè)的成品損壞選擇合理的運(yùn)輸路線，運(yùn)輸過(guò)程中由專(zhuān)人指揮，杜絕多人指揮或無(wú)人指揮，保證通信聯(lián)絡(luò)暢通。10運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)樓地面造成損壞根據(jù)地面的承受能力，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。11卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈綁扎部位損壞設(shè)備外涂層鋼繩捆綁部位加墊柔性保護(hù)層。2給排水、消防工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-14。表3.3-14設(shè)給排水、消防工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施1室內(nèi)給水系統(tǒng)管道滲漏嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)；按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并全數(shù)檢查；管道基礎(chǔ)、支架牢固可靠，管道使用不受其他外力作用。管道結(jié)露按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。2消防及噴淋系統(tǒng)噴淋頭位置不合理安裝噴淋支管前與裝飾專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，合理確定噴淋頭的位置。消火栓距離地面偏差太大安裝消火栓箱、栓口前詳細(xì)了解地面做法，確定建筑50cm線的高度。3室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱水管道變形、滲漏熱水與冷水管道應(yīng)該標(biāo)示清晰，嚴(yán)禁混用；盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直管道過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)管道規(guī)格的大小經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置補(bǔ)償器。4室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝采暖干管坡度不符合要求管道焊接或絲接后，應(yīng)對(duì)管道調(diào)直后再進(jìn)行安裝；管道支、托架間距應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行敷設(shè)；管道穿墻堵洞時(shí)，要檢查坡度是否符合要求。管道堵塞管材鋸斷后的管口，應(yīng)認(rèn)真清理毛刺；使用管材時(shí)，應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行敲打和對(duì)光檢查；管道中斷安裝，管口應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密；系統(tǒng)安裝完畢，按要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗。3通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-15。表3.3-15通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1風(fēng)管連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象(1)防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。(2)插條制作時(shí)，手錘用力角度正確，插條的板材同風(fēng)管板材厚薄一致。(3)開(kāi)料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不足風(fēng)管開(kāi)料詳細(xì)計(jì)算，嚴(yán)格控制，預(yù)留翻邊長(zhǎng)度。3調(diào)平風(fēng)管時(shí)，沒(méi)有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管再變形調(diào)平風(fēng)管時(shí)，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒(méi)有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。4空調(diào)水管保溫管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對(duì)管道及管托進(jìn)行驗(yàn)收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒(méi)有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。6風(fēng)管軟接口過(guò)長(zhǎng)扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對(duì)正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。7系統(tǒng)噪音過(guò)大(1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。(2)消聲器、消聲彎頭要單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。(3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實(shí)。(4)設(shè)備安裝時(shí)要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。(5)使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。(6)對(duì)于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。(7)嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。(8)防止風(fēng)管強(qiáng)度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動(dòng)。采用卷板通過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)線加工風(fēng)管，風(fēng)管管段長(zhǎng)度約為1米，同時(shí)生產(chǎn)線自動(dòng)對(duì)風(fēng)管壓筋，也減少風(fēng)管接縫，可整體提高風(fēng)管強(qiáng)度及減少漏風(fēng)形成的噪聲。8風(fēng)機(jī)盤(pán)管冷凝水問(wèn)題風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤(pán)管集水盤(pán)并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時(shí)再進(jìn)行拆除，在風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對(duì)集水盤(pán)進(jìn)行清理，防止集水盤(pán)中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少?gòu)濐^，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對(duì)管道進(jìn)行疏通。4電氣安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見(jiàn)表3.3-16。表3.3-16電氣安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。將開(kāi)口處打磨平滑，涂?jī)杀榧t丹防銹漆，干后再用手動(dòng)噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時(shí)，彎曲過(guò)促，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。對(duì)90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對(duì)于個(gè)別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。4線管與線槽(盒)、箱、盤(pán)、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開(kāi)孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一線管與箱、盤(pán)、柜等連接時(shí)，采用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤(pán)、柜等連接時(shí)采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質(zhì)量通病。5同一房間內(nèi)高位和低位開(kāi)關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差過(guò)大；并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。確定各場(chǎng)所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準(zhǔn)應(yīng)該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤(pán)、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤(pán)、柜體上裝有電氣的可開(kāi)啟門(mén)或面板沒(méi)有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤(pán)、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或(其他合適位置)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開(kāi)啟門(mén)或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤(pán)、柜體相連做好接地跨接。電梯安裝工程質(zhì)量通病防治措施表3.3-17電梯安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病1電梯運(yùn)行中抖動(dòng)(1)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)線的安裝偏差,每5m不超過(guò)0.7mm,相互偏差在整個(gè)高度上不超過(guò)1mm,轎廂導(dǎo)軌間距離正偏差不超過(guò)2mm,對(duì)重導(dǎo)軌間距離正偏差不超過(guò)3mm。(2)轎廂的連結(jié)螺栓應(yīng)擰緊。(3)保持導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面接觸是均勻緊密。2電梯運(yùn)行中轎廂歪斜(1)調(diào)整好導(dǎo)靴的靴襯與導(dǎo)軌工作面的接觸,使達(dá)到緊密均勻。如果導(dǎo)靴的靴襯板工作面磨損1mm時(shí),應(yīng)予以更換。(2)安裝轎廂時(shí),調(diào)整好轎廂與轎架連接的四根斜拉桿,使其受力均勻。

3電梯運(yùn)行速度慢(1)施工前將轎廂導(dǎo)軌、對(duì)重導(dǎo)執(zhí)、廳門(mén)地坎等基準(zhǔn)線均找出，確保位置準(zhǔn)確。(2)調(diào)整閘瓦間隙時(shí),使其兩側(cè)閘瓦間隙一致,且不大于0.7mm,但也不宜過(guò)小或打不開(kāi)。(3)導(dǎo)軌接頭處允許臺(tái)階不大于0.05mm,大于時(shí)應(yīng)修平。4電梯運(yùn)行中異樣摩擦(1)安裝導(dǎo)靴時(shí)應(yīng)清除靴襯內(nèi)的臟物,并給導(dǎo)靴加好潤(rùn)滑油,在導(dǎo)軌上涂潤(rùn)滑脂。(2)給橋頂輪、對(duì)重輪、導(dǎo)向輪加上潤(rùn)滑油。5電梯不能起動(dòng)運(yùn)行曳引機(jī)在安裝后進(jìn)行調(diào)試,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,需拆開(kāi)檢修調(diào)整,有問(wèn)題的應(yīng)退貨或修理好了再繼續(xù)安裝。分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量控制及保證措施測(cè)量監(jiān)測(cè)工程質(zhì)量控制及保證措施本工程包括平面控制和高程傳遞外，技術(shù)含量高，測(cè)量精度要求高，難度大。施工測(cè)量將從測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量操作方法等關(guān)鍵方面進(jìn)行重點(diǎn)控制，詳見(jiàn)下表3.4-1。表3.4-1施工測(cè)量質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容圖示1測(cè)量人員按照組織機(jī)構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測(cè)量人員，抽調(diào)我局優(yōu)秀測(cè)量人員進(jìn)駐本工程，對(duì)先進(jìn)儀器操作等方面進(jìn)行上崗前專(zhuān)題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測(cè)量。測(cè)量人員按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，作好施工測(cè)量日志。通過(guò)固定的測(cè)量人員減小測(cè)量精度的人為誤差。2測(cè)量?jī)x器在測(cè)量?jī)x器的選用上充分考慮本工程對(duì)測(cè)量精度的高要求，選用具有世界先進(jìn)水平的同類(lèi)設(shè)備，測(cè)量?jī)x器均在計(jì)量部門(mén)規(guī)定周期內(nèi)進(jìn)行檢定，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。非專(zhuān)業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。并在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定?，F(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備必須根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢。施工中的檢定周期為一年。3測(cè)量操作方法嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)精度要求進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。采用合理可行、科學(xué)先進(jìn)的施工方法進(jìn)行測(cè)量放線工作，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專(zhuān)人復(fù)核，測(cè)量放線作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：測(cè)量工程師自檢、測(cè)量工程師復(fù)檢、測(cè)量負(fù)責(zé)人復(fù)核。4其他保證措施(1)平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)線的傳遞采用激光鉛直儀進(jìn)行投測(cè)。利用計(jì)算機(jī)通過(guò)對(duì)激光接收靶上測(cè)得的結(jié)構(gòu)自振產(chǎn)生的擺動(dòng)影響的激光接收點(diǎn)擺動(dòng)振幅進(jìn)行自動(dòng)處理的方法解決結(jié)構(gòu)自振對(duì)垂直度測(cè)量控制精度的影響。(2)對(duì)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。由于施工分項(xiàng)多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測(cè)量應(yīng)與各專(zhuān)業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量措施。所有施工測(cè)量記錄和計(jì)算成果均應(yīng)按工程項(xiàng)目分類(lèi)裝訂，并附有必要的文字說(shuō)明。(3)測(cè)量工作應(yīng)盡量選擇在清晨左右同一時(shí)間進(jìn)行，避開(kāi)高溫、大風(fēng)等天氣，以減少氣候?qū)y(cè)量結(jié)果的影響。降排水工程質(zhì)量控制及保證措施、基坑降排水的質(zhì)量保證措施如表3.4-2。表3.4-2降排水質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1降排水線路及電路檢查對(duì)所有井點(diǎn)的排水線路及電纜電路進(jìn)行檢查，以保證排水通暢，無(wú)滲漏；電路要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，以保證施工的順利進(jìn)行和杜絕安全事故的發(fā)生。降水期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人巡視降水情況和機(jī)具設(shè)備的維護(hù)，當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障，如電機(jī)燒壞、開(kāi)挖無(wú)意破壞或出現(xiàn)清水混濁等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，確保正常抽水。2降水井投入降水運(yùn)行應(yīng)與基礎(chǔ)開(kāi)挖施工互相配合，按照設(shè)計(jì)和施工方案確定的施工程序進(jìn)行，在降水井施工階段應(yīng)邊施工邊疏干。即完成一口投入降水運(yùn)行一口，以保證挖土方的干作業(yè)環(huán)境。3地下水位觀察監(jiān)測(cè)在降水過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)量觀察井的水位，降水按基本保持基坑干燥考慮，進(jìn)行監(jiān)測(cè)由專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)每天觀測(cè)記錄水位的變化，并對(duì)觀測(cè)點(diǎn)的水平位移和沉降進(jìn)行觀察，能夠及時(shí)掌握水位的變化，以及降水對(duì)周邊環(huán)境的影響。4降水運(yùn)行情況監(jiān)測(cè)如果水井出現(xiàn)抽不上水或抽出的水逐漸變得渾濁的情況，應(yīng)立即檢查處理，可考慮重新用空壓機(jī)洗井或者重新在此井附近另打井，以保證降水順利。平時(shí)要定時(shí)檢查對(duì)井口(包括觀察觀測(cè)井)的覆蓋和保護(hù)工作，以防止在土方的開(kāi)挖過(guò)程中被挖土機(jī)挖壞或被土掩埋。對(duì)各水管連接處保證一天檢查一次，防止漏氣，影響抽水效果。5過(guò)程調(diào)整在基坑墊層、地下室底板完成后，可適當(dāng)調(diào)整抽水量?；A(chǔ)墊層完成后，可對(duì)觀察井進(jìn)行封閉處理，封閉方法為：先井口處高出地面的井管鑿掉，然后往井內(nèi)灌干拌的混凝土(摻量早強(qiáng)劑、有機(jī)硅)，離井口2m時(shí)，往內(nèi)灌濕拌的混凝土(摻少量早強(qiáng)劑、有機(jī)硅)。這個(gè)過(guò)程要迅速完成，以防止井內(nèi)的水溢出井口。最后在井口處(離井5㎝處)抹水泥砂漿摻30％水玻璃使井口與混凝土墊層的平面成為同一平面。6沉降觀測(cè)降水區(qū)域附近設(shè)置一定數(shù)量的沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)周?chē)缆?、建筑物進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)，防止基坑外的地下水位下降對(duì)周?chē)牡缆?、建筑物造成危害?；又ёo(hù)工程質(zhì)量控制及保證措施基坑支護(hù)、降水及土石方工程的質(zhì)量管理措施見(jiàn)表3.4-3。

表3.4-3基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制措施序號(hào)內(nèi)容措施1協(xié)調(diào)與配合(1)及時(shí)為基坑支護(hù)工程單位提供工作面，保證工作面的質(zhì)量滿(mǎn)足基坑支護(hù)工程的要求，確?；又ёo(hù)工程的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。(2)做好總承包服務(wù)工作，積極協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，是基坑支護(hù)工程能夠順利有效的進(jìn)行。(3)及時(shí)為基坑工程提供必要的施工機(jī)械，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。2對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的管理(1)基坑支護(hù)工程施工之前做好該專(zhuān)業(yè)工程的方案審核把關(guān)工作，確保該施工方案滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，保證施工質(zhì)量。(2)基坑支護(hù)工程施工之前，督促監(jiān)督專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍能及時(shí)有效的對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，使工人能夠熟悉操作要領(lǐng)后再上崗施工。(3)堅(jiān)持樣板先行制度，基坑支護(hù)工程在樣板驗(yàn)收合格(四方驗(yàn)收：業(yè)主、監(jiān)理、總包、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍)之后才能施工。(4)技術(shù)復(fù)核：嚴(yán)格要求專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，該過(guò)程由總包技術(shù)工程師全程監(jiān)督旁站。(5)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍應(yīng)做好成品保護(hù)工作，確保工程成品質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量控制及保證措施預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量控制措施如表3.4-4。表3.4-4預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量保證措施序號(hào)內(nèi)容措施1試樁（1）應(yīng)提供給設(shè)計(jì)方的沉樁記錄包括下以項(xiàng)目：每米錘擊數(shù)、最后2~3m每30cm錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高、樁垂直度、樁偏差、焊接時(shí)間、樁節(jié)段組成、焊縫操作等，以確定施工用樁機(jī)、樁錘及樁錘性能、襯墊及其參數(shù)，核對(duì)地質(zhì)資料，并配合設(shè)計(jì)工作。（2）根據(jù)各類(lèi)樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以設(shè)計(jì)方、項(xiàng)目部確認(rèn)為準(zhǔn)，沉樁工藝報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。2吊樁采用兩點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)將管樁送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)，起吊時(shí)應(yīng)防止管樁損壞、斷裂。混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可起吊。3沉樁1、靜壓樁（1）沉樁時(shí)應(yīng)控制樁身垂直度符合規(guī)定，并使樁錘、樁帽、樁身中心線在一條直線上，以免沉樁時(shí)發(fā)生偏擊、造成樁頭破損。（2）當(dāng)樁入土50cm時(shí)，應(yīng)校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，樁沉入地面3m左右時(shí)，再次測(cè)量樁身垂直度，以保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過(guò)0.5%。（3）依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，樁身垂直度應(yīng)控制在1%L以?xún)?nèi)（L為樁長(zhǎng)），第1節(jié)樁的沉樁垂直度應(yīng)控制在0.5%L。（4）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的100％才能進(jìn)行沉樁施工。2、錘擊樁（1）樁尖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行焊接安裝，為防止樁頭在錘擊時(shí)損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置樁帽，其上放置硬木減振木墊。（2）按樁基礎(chǔ)施工流水順序施工依次向后退打，群樁基礎(chǔ)或樁心距小于3.5倍樁徑時(shí)應(yīng)采取跳打法施工。（3）沉管過(guò)程中如發(fā)生或可能發(fā)生水或泥進(jìn)入樁管的，應(yīng)先在管內(nèi)灌入高1.5m左右混凝土，方可開(kāi)始沉管。（4）打樁時(shí)，應(yīng)檢查、校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持錘、樁帽與樁在同一軸線上，樁的貫入深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)沉至樁頂高出地面60~80cm時(shí)停止錘擊，進(jìn)行接樁，當(dāng)樁頂標(biāo)高離地有一定差距，而不采用接樁時(shí)，可用送樁器將樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）錘擊施工最后3陣必須嚴(yán)格控制，每陣貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）停錘原則：當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，以樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主控條件，貫入度為參考依據(jù)，當(dāng)樁端位于其他土層時(shí)，則反之。（7）若出現(xiàn)嚴(yán)重偏位、傾斜、斷樁等情況，應(yīng)及時(shí)知會(huì)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。4接樁（1）鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁宜采用焊接法接樁，接樁采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用E43系列焊條。接樁處的焊縫經(jīng)驗(yàn)收合格（必要時(shí)進(jìn)行探傷檢測(cè)），方可繼續(xù)施工。（2）接樁一般在距地面1m左右進(jìn)行。上下樁的中心線偏差應(yīng)小于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%樁長(zhǎng)。5沉樁停打（1）沉樁停打標(biāo)準(zhǔn)以確定的停錘標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，沉樁完畢后，及時(shí)填蓋送樁孔。（2）沉樁過(guò)程中遇到下列情況之一，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和項(xiàng)目部工程師，并聯(lián)系地勘、設(shè)計(jì)單位，經(jīng)各方研究確定處理方案：1）貫入度劇變，或最后貫入度相對(duì)設(shè)計(jì)