球墨鑄鐵井蓋標(biāo)準(zhǔn)

球墨鑄鐵井蓋標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品性能及特點(diǎn)

隨著城市規(guī)模的快速發(fā)展，市政基礎(chǔ)設(shè)施的不完善，全國(guó)各大城市多次發(fā)生井蓋被盜及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔傷摔死的慘劇使國(guó)家和個(gè)人蒙受巨大的損失，我公司生產(chǎn)的新一代卡銷式球墨鑄鐵防盜井蓋杜絕了上述事故的發(fā)生。該產(chǎn)品具有防震、防響、防盜、防滑、防移位、防破損等多功能于一體。

1）

防震：通過(guò)在井圈的止口處設(shè)置為U型槽，用T型合成橡膠條，嵌入U(xiǎn)型槽中，在井蓋與井圈的接觸過(guò)程中，以起到緩沖作用，減輕振動(dòng)力。

2）

防響：井蓋與井圈的接觸咬合面，直接作用于T型橡膠條上，以柔克剛，消除噪音。

3）

防盜：在井蓋外圈上，凸出一方形槽，其井蓋內(nèi)壁端的開口環(huán)通過(guò)井座固定軸與井蓋連接，另一端內(nèi)壁設(shè)銷體固定，而起到防盜作用，當(dāng)井蓋打開放置90度時(shí)即可取下井蓋，便于施工。暗鎖采用尼龍襯套，永不生銹，并配有專用工具開啟，安全可靠。

4）

防滑：井蓋表面采用凸起3mm花紋，從而起到良好的防滑作用。

5）

防移位：井圈預(yù)留四個(gè)鉚固螺栓孔，以90度均勻分布，每套使用4個(gè)地錨螺栓，免除了在筑路過(guò)程中因機(jī)械碾壓而發(fā)生的移位，并且起到了一定的防盜作用。

6）

放破損：這是球墨鑄鐵井蓋的最大特點(diǎn)，重型球墨鑄鐵井蓋可承壓36T/60T，輕型可承壓21T。即便荷載壓力超過(guò)它的極限，球鐵井蓋并不像普通鑄鐵井蓋那樣破碎，而是稍有變形，對(duì)車子及行人有一定的安全保障。

產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和澆注標(biāo)準(zhǔn)

我公司所生產(chǎn)產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布的CJ/T3012—93行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，井蓋材料以及生產(chǎn)澆注工藝滿足如下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1）

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.井蓋材料采用球墨鑄鐵井圈直徑密封范圍為正負(fù)2毫米，井蓋與井圈高低配合精度為正負(fù)1毫米，配合間隙為3毫米。

b.井圈井蓋抗拉強(qiáng)度大于500N/平方毫米，硬度標(biāo)準(zhǔn)為HB190-230。井蓋承壓滿足建設(shè)部CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，重型井蓋承壓360KN，輕型井蓋210KN。

c.T型橡膠圈采用三元乙丙橡膠，性能指標(biāo)重型GB-7529-87國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

d.防盜功能是通過(guò)井座固定軸與井蓋連接，另一側(cè)用銷具固定此方法來(lái)完成，具有牢固的防盜和抗氣蝕、水蝕。

2）

生產(chǎn)流程

A.原材料控制：

a.生鐵：

每批生鐵進(jìn)廠必須進(jìn)行檢測(cè)，

C%

SI%

Mn%

P%

S%

＞3.33

≤1.4

≥0.20

≤0.08

≤0.04

合格后方可入庫(kù)，如不合格拒絕使用。

b.檢測(cè)頻次：30噸以下每批三個(gè)樣品

30噸以上每批五個(gè)樣品

c.回爐料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴(yán)格控制在30%的比例之內(nèi)。

d.稀土鎂硅鐵合金

牌號(hào)：FeSiMg(T-II)RE

RE%

Si%

Mn%

Ca%

Ti%

3-4

40

8-9

2-3

<2

3）

熔煉及控制方式

A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）

a.1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃

b.每包鐵水重量：1500kg/包

c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

B.控制方式

a.每包鐵水球化之前檢測(cè)一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。

b.每包鐵水球化完畢后，檢測(cè)一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。

c.每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測(cè)，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。

d.每包鐵水澆注控制時(shí)間最長(zhǎng)為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過(guò)此時(shí)間作為報(bào)廢處理。

e.每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號(hào)）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。

f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個(gè)檢驗(yàn)批次，做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測(cè)。

g.落沙時(shí)，根據(jù)號(hào)牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測(cè)結(jié)果。

h.試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號(hào)碼逐個(gè)報(bào)廢。

4）

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

A．

井蓋的檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

a.外觀：無(wú)明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。

b.平度檢驗(yàn)：用專用胎具檢驗(yàn)井蓋的平度。

制作一個(gè)直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過(guò)機(jī)加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動(dòng)及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。

c．承重載荷采用抽檢方式

在壓力機(jī)做試壓試驗(yàn)，井蓋承壓360KN或210KN確認(rèn)合格批次。

B.井圈檢驗(yàn)

a.外觀：無(wú)明顯的鑄造缺陷。

b.用專用工具檢測(cè)井圈直徑，控制范圍直徑在井蓋尺寸，深度40mm，螺栓孔要用專用檢具逐檢。

C.配合及噴漆檢測(cè)

a.T型膠圈與井圈配合，膠圈放在T型槽要平，不超長(zhǎng)或超短，粘接牢固，配合間隙不大于1mm。

b.井蓋與井框配合組裝要平，不晃動(dòng)、無(wú)聲響，蓋與框高低配合不超過(guò)1mm。

c.T型膠圈先粘牢固，再噴漆，井蓋（圈）噴漆均勻，無(wú)銹斑。

技術(shù)特點(diǎn)

就檢查井的井圈而言，采用了內(nèi)留圈口槽放置T型膠條，形成橡膠圈，即防止了檢查井蓋的跑、跳、響，增加了井蓋與內(nèi)承圈口的表面積，接觸、吻合面積加大，從而杜絕了井蓋的跑、跳、響現(xiàn)象。

為了防止檢查井井口位移，在檢查井外圈設(shè)置三個(gè)120度分布的栓固點(diǎn)，通過(guò)與預(yù)埋栓的鉚固，從而可以避免筑路過(guò)程中碾壓造成的井圈位移，提高了井圈的防盜性能。

井蓋表面采用十字花棱三角形花紋，可以有效起到防滑作用。

我公司的檢查井蓋設(shè)計(jì)功能齊全，克服了現(xiàn)在檢查井蓋的不足和缺點(diǎn)，能滿足市政設(shè)施管理部門和施工單位的要求，采用成熟加工材料及加工工藝，并有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制方法，安裝簡(jiǎn)捷、便利、尺寸規(guī)格規(guī)范化、系列化。

帶肋

40

700

780

板式

60

帶肋

45

D

600

±20

660

±3

35

+2-3

30

±3

650

710

40

700

770

45

注：1、表中帶括號(hào)值適用于郵電系統(tǒng)有雙層蓋的檢查井蓋；2、根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的井蓋。

5、原材料及構(gòu)造要求5.1原材料5.1.1鋼纖維應(yīng)符合JG/T3064的規(guī)定。5.1.2水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.1.3鋼筋宜采用HRB335熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1499的規(guī)定。5.1.4用鋼板制作的鋼箍宜采用Q235板材，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。5.1.5用鑄件做鋼箍，其鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB9439和GB1348的規(guī)定。5.1.6其他材料如砂、石子、外加劑和水應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)混凝土用材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即GB/T14684、GB/T14685、GB8076、JGJ63。5.2構(gòu)造要求5.2.1鋼筋斷料長(zhǎng)度的尺寸允許偏差為+2、-5mm。5.2.2鋼箍直徑、邊長(zhǎng)尺寸允許偏差為±1.5mm，垂直高度允許差為±1.0mm。5.2.3鋼筋間跑的允許偏差為±5mm。5.2.4鋼箍的焊縫、鋼筋焊點(diǎn)、鋼箍與鋼筋骨架的焊接應(yīng)完整牢固，平整不翹曲。5.2.5井蓋與支座可采用剛性或柔性接觸，當(dāng)采用柔性接觸時(shí)，橡膠避震圈與井蓋底部應(yīng)連接牢固平整。5.2.6混凝土保護(hù)層厚度不得小于12mm。6、技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品表面必須光潔、平整，無(wú)破損，無(wú)裂縫，防滑花紋和標(biāo)記應(yīng)清晰。6.2尺寸偏差6.2.1鋼纖維混凝土檢查井蓋的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.2.2井蓋與支座間的縫寬a=（a1+a2）≤（8±2）mm。6.3承載能力6.3.1鋼纖維混凝土檢查井蓋用鋼纖維混凝土應(yīng)按JG/T3064的規(guī)定配制和成型。對(duì)A、B、C級(jí)井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于50MPa。D級(jí)井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于40MPa。6.3.2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4寒冷地區(qū)應(yīng)進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。表2鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力kN檢查井蓋等級(jí)

裂縫荷載

破壞荷載A

180

360B

105

210C

50

100D

10

20注：裂縫荷載系指對(duì)鋼纖維混凝土檢查井蓋加載時(shí)表面裂縫寬度達(dá)0.2mm時(shí)的試驗(yàn)荷載值。7、試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)用儀器設(shè)備和量具見(jiàn)表3。表3試驗(yàn)用儀器設(shè)備和量具序號(hào)

名稱

量程范圍

精確度

最小分度值

標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1

鋼卷尺

0m-1m

II級(jí)

1mm

GB10633

鋼直尺

0mm-300mm

±0.01

1mm

GB9056

直角尺

0mm-150mm

II級(jí)

1mm

GB9056

JC—10讀數(shù)顯微鏡

0mm-8mm

±0.01

0.1mm

GB/T37192

承載能力試驗(yàn)裝置用測(cè)力儀

0kN-500kN

2%

1kN

—

塞尺

0.01mm-5mm

±0.03

—

7.2外觀檢驗(yàn)用目測(cè)檢查鋼纖維混凝土檢查井蓋的表面有無(wú)破損和裂紋，是否光潔、平整；防滑花紋和標(biāo)記是否清晰。7.3尺寸測(cè)量7.3.1外徑D、D1在井蓋同一平面上測(cè)量通過(guò)圓心且互相垂直的二個(gè)外徑值，精確至1mm。7.3.2邊長(zhǎng)用鋼卷尺測(cè)量方形井蓋的每個(gè)邊長(zhǎng)。精確至1mm。7.3.3井蓋擱置高度H在井蓋周邊約四等分處，測(cè)量四個(gè)擱置高度值，精確至1mm。7.3.4擱置面寬度B目測(cè)井蓋擱置面寬度范圍內(nèi)是否均勻、平正，用直尺在寬度最大和最小處測(cè)量?jī)蓚€(gè)擱置面寬度值，精確至1mm。上述測(cè)量值與標(biāo)稱值之差即為產(chǎn)品的尺寸偏差，取其最大值為測(cè)量結(jié)果。7.4承載能力試驗(yàn)7.4.1鋼纖維混凝土檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。7.4.2鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A。7.5抗凍性試驗(yàn)按GBJ82進(jìn)行。8、檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。8.1.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）正常生產(chǎn)一年時(shí)；b）當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；c）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差別時(shí)；e）國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目8.2.1出廠檢驗(yàn)包括鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和裂縫荷載檢驗(yàn)。8.2.2型式檢驗(yàn)包括鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、井蓋的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和承載能力檢驗(yàn)。需要時(shí)經(jīng)雙方協(xié)商，可增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.3批量和抽樣8.3.1出廠檢驗(yàn)以同種類、同規(guī)格、同材料與配合比生產(chǎn)的500只檢查井蓋（或500套井蓋）為一批，但在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)不足500只（套）時(shí)仍作為一批，隨機(jī)抽取10只（套）進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3.2型式檢驗(yàn)在不少于100個(gè)同種類、同規(guī)格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10只（套）進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。8.4承載能力檢驗(yàn)在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2只（套）進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)。8.5判定規(guī)則8.5.1鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度按6.3.1判定。8.5.2外觀質(zhì)量與尺寸偏差若所抽10只（套）樣品中，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的樣品不超過(guò)2只（套），則判該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格。8.5.3承載能力若所抽2只（套）樣品全部符合6.3.2規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品承載能力合格；若有1只（套）不符合6.3.2規(guī)定時(shí)，應(yīng)以同批產(chǎn)品中再抽取2只（套）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果均符合6.3.2規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格；若仍有1只（套）樣品不符合6.3.2規(guī)定時(shí)則判該批產(chǎn)品不合格。8.6總判定當(dāng)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度和承載能力均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。當(dāng)鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、承載能力有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。當(dāng)只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時(shí)，則允許修補(bǔ)，并對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者為合格產(chǎn)品。9、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證9.1標(biāo)志9.1.1井蓋表面的永久性標(biāo)志內(nèi)容a）井蓋的專用符號(hào)標(biāo)志“污”、“雨”、“電信”等；b）制造廠名稱或商標(biāo)；c）井蓋等級(jí)“A”、“B”、“C”、“D”。9.1.2井蓋底面標(biāo)志內(nèi)容生產(chǎn)年份。9.2產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品合格證編號(hào)、產(chǎn)品分類等級(jí)；b）制造廠名、出廠日期；c）鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度值；d）產(chǎn)品承載能力試驗(yàn)結(jié)果；e）檢驗(yàn)人員簽章（可用檢查員代號(hào)代表）。10、貯存和運(yùn)輸10.1貯存鋼纖維混凝土井蓋應(yīng)按產(chǎn)品分類與不同等級(jí)分別堆放。10.2運(yùn)輸在產(chǎn)品裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）鋼纖維混凝土檢查井蓋承載能力的試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法A1、鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力試驗(yàn)在專用的承載能力試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。A2、試驗(yàn)裝置由機(jī)架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測(cè)力儀組成。A2.1配套支座支承面應(yīng)與井蓋接觸面匹配，且平整。A2.2橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，厚度為6mm—10mm，且其有一定的彈性。A2.3剛性墊塊為直徑356mm，厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圓形鋼板。A2.4承載能力試驗(yàn)裝置是由對(duì)井蓋施加荷載的機(jī)架和加壓泵等組成，能施加的荷載不小于500kN，其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支座最大外緣尺寸。A2.5傳感器的測(cè)力范圍應(yīng)使試驗(yàn)荷載在其量程的30%—80%之間。A3、試驗(yàn)荷載應(yīng)符合表2的規(guī)定。A4、試驗(yàn)程序A4.1每批試件抽檢2塊。A4.2將試件安置在試驗(yàn)裝置上，調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。A4.3裂縫荷載檢驗(yàn)以1kN/s—3kN/s的速度加載，按裂縫荷載值分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min，逐級(jí)加荷至裂縫出現(xiàn)或表2規(guī)定的裂縫荷載，然后以裂縫荷載的5%的級(jí)差繼續(xù)加載，同時(shí)用塞尺或讀數(shù)顯微鏡測(cè)量裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度達(dá)到0.2mm時(shí)，讀取的荷載值即為裂縫荷載值。A4.4破壞荷載檢驗(yàn)讀取裂縫荷載值后繼續(xù)按表2規(guī)定的破壞荷載分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為破壞荷載的20%，恒壓1min，逐級(jí)加荷至表2規(guī)定的破壞荷載值，再繼續(xù)按破壞荷載值的5%的級(jí)差加載至破壞，讀取檢查井蓋的破壞荷載值。參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鑄鐵檢查井蓋》（CJ/T3012-93）（此表引自國(guó)家建筑設(shè)計(jì)研究院97S501-1圖集）為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造型號(hào)（97S501-1圖集）材質(zhì)&何載等級(jí)重量（KG）（蓋+支座）單價(jià)Φ500（QQ）輕型球墨鑄鐵井蓋QT500-7汽-10級(jí)主車25+27=52

Φ500（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋QT500-7超汽-20級(jí)主車28+32=60

Φ500（QH）輕型灰口鑄鐵井蓋HT200汽-10級(jí)主車31+32=64

Φ500（ZH）重型灰口鑄鐵井蓋HT200超汽-20級(jí)主車38+37=75

Φ600（QQ）輕型球墨鑄鐵井蓋QT500-7汽-10級(jí)主車34+36=70

Φ600（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋QT500-7超汽-20級(jí)主車39+42=81

Φ600（QH）輕型灰口鑄鐵井蓋HT200汽-10級(jí)主車45+42=87

Φ600（ZH）重型灰口鑄鐵井蓋HT200超汽-20級(jí)主車54+48=102

Φ700（QQ）輕型球墨鑄鐵井蓋QT500-7汽-10級(jí)主車44+41=85

Φ700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋QT500-7超汽-20級(jí)主車53+48=101

Φ700（QH）輕型灰口鑄鐵井蓋HT200汽-10級(jí)主車59+48=107

Φ800（QQ）輕型球墨鑄鐵井蓋