生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制概論

生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制概論1.概論A滿足客戶的需求是企業(yè)成長的要件,但面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,如何制定一套適用的生產(chǎn)管理及生產(chǎn)管制體制,以因應(yīng)市場(chǎng)的需求是當(dāng)前企業(yè)必須重視的課題.21.概論B②產(chǎn)品單價(jià)低,市場(chǎng)求價(jià)廉物美的產(chǎn)品.①多種少量的訂貨方式.③品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng).④交期縮短.⑤國際化的競(jìng)爭(zhēng)業(yè)務(wù)32.生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制生產(chǎn)管理與生產(chǎn)管制同樣被簡稱為生管,但在意義上是有所不同的.4系指一切與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)事務(wù)之計(jì)劃、執(zhí)行與管制工作之統(tǒng)稱,就是“廣義的生管”,亦即一切與生產(chǎn)有關(guān)的管理活動(dòng)均是,包括生產(chǎn)管制、物料管理、品質(zhì)管制、作業(yè)改善、成本管制等相關(guān)作業(yè).2.1生產(chǎn)管理A5INPUT轉(zhuǎn)換過程OUTPUTCONTROL廣義的生管2.1生產(chǎn)管理C（生產(chǎn)管理）6指一切生產(chǎn)組織為有效完成生產(chǎn)任務(wù),于進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前所作的各種安排,計(jì)劃,協(xié)調(diào)與事后的檢討等事項(xiàng),簡言之就是指生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制而言,可以稱之為“狹義的生管”.目標(biāo):在控制生產(chǎn)作業(yè)數(shù)量、交期、品質(zhì)與成本2.2生產(chǎn)管制A7生產(chǎn)管制功能Ⅰ計(jì)劃安排生產(chǎn)作業(yè)Ⅱ派工〔工作指派〕Ⅲ管制作業(yè)狀況Ⅳ掌握物料供應(yīng)狀況（規(guī)格:數(shù)量及質(zhì)量的到位）Ⅴ溝通協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)問題2.2.1生產(chǎn)管制的功能和組織A8生產(chǎn)管制組織一般言之,生管單位的工作內(nèi)容系屬生產(chǎn)部門主管之權(quán)責(zé)范圍所分出來的,故生管單位常隸屬于生產(chǎn)部門,但仍因企業(yè)的規(guī)模及所設(shè)定的生產(chǎn)管理制度之不同而不同,其實(shí)“管理”只是為達(dá)到目標(biāo),而使用的“手段”，吾人不應(yīng)為管理而管理，只要是能充分發(fā)揮生管的功能,而達(dá)到生產(chǎn)的目標(biāo)即可,因此似不必受限于生管單位應(yīng)隸屬于那個(gè)部門的框框.值得注意的是,生管的工作,必需掌握物料,人員,設(shè)備等狀況,其中尤以物料的供應(yīng)狀況之掌握最為重要,因此為發(fā)揮生管的功能,實(shí)宜將物管單位并入生管單位內(nèi),以確保有較佳的工作績效.2.2.1生產(chǎn)管制的功能和組織B9123·生產(chǎn)計(jì)劃·進(jìn)度安排·進(jìn)度跟催·產(chǎn)銷協(xié)調(diào)·加班·外包管制·用料計(jì)劃·原物料請(qǐng)購·原物料跟催·存量管制·規(guī)格分析·日?qǐng)?bào)表整理·生產(chǎn)資料匯整·績效分析·生管情報(bào)2.2.1生產(chǎn)管制的功能和組織D102.2.2生產(chǎn)型態(tài)簡介A2.2.2.1生產(chǎn)型態(tài):以產(chǎn)品的銷售方法,可分為:類別項(xiàng)目訂單生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)性質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)品可視客戶或訂單之要求而作變動(dòng).生產(chǎn)的產(chǎn)品以補(bǔ)充成品庫存之不足為主.產(chǎn)品種類多樣少量少樣多量產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)手段·交貨速度·產(chǎn)品開發(fā)工期·產(chǎn)品能依客戶要求而設(shè)計(jì)價(jià)格新產(chǎn)品開發(fā)隨時(shí),容易較小,耗費(fèi)龐大制程速度之控制主要由人工決定主要由設(shè)備決定112.2.3生產(chǎn)管制制度之建立A2.2.3.1制度設(shè)定的程序分析:產(chǎn)銷方式·產(chǎn)品與制造過程之性質(zhì)部門工作職掌畫分確定生產(chǎn)管制制度決定生管工作內(nèi)容與管制項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)配合之考慮確認(rèn)管制點(diǎn)決定管制方法考慮各項(xiàng)管制方法所需資料研究所需建立之資料檔案制定生產(chǎn)管制辦法122.2.3生產(chǎn)管制制度之建立B2.2.3.2生產(chǎn)管制辦法內(nèi)容〔1〕目的〔2〕適用范圍〔3〕定義〔4〕權(quán)責(zé)單位〔5〕流程圖〔6〕程序/方法〔本文〕6.1受訂處理6.2途程計(jì)劃6.3排程計(jì)劃6.4物料計(jì)劃6.5委外加工作業(yè)132.2.3生產(chǎn)管制制度之建立C2.2.3.2生產(chǎn)管制辦法內(nèi)容(續(xù))6.6日程計(jì)劃6.7現(xiàn)場(chǎng)管理6.8生產(chǎn)進(jìn)度跟催6.9生產(chǎn)異常處理6.10生產(chǎn)績效分析〔7〕附件〔8〕相關(guān)文件142.2.4生產(chǎn)計(jì)劃A生產(chǎn)計(jì)劃因計(jì)劃期不同而分為:長期,年度與短程生產(chǎn)計(jì)劃三種.2.2.4.1長期生產(chǎn)計(jì)劃〔一年以上〕:

系配合企業(yè)發(fā)展目標(biāo)而制定,除內(nèi)部環(huán)境因素的考量外,尚需考慮外部環(huán)境因素,通常包含下列內(nèi)容:152.2.4生產(chǎn)計(jì)劃B·產(chǎn)品長期發(fā)展計(jì)劃·未來產(chǎn)能擴(kuò)充計(jì)劃·產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃·主產(chǎn)技術(shù)研究計(jì)劃·長期原物料來源之掌握·自制與外購政策之?dāng)M定與協(xié)力廠商培養(yǎng)計(jì)劃·人才訓(xùn)練培養(yǎng)計(jì)劃·長期管理改善計(jì)劃162.2.4生產(chǎn)計(jì)劃D月份項(xiàng)目123456789101112平均計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)銷量存量估計(jì)毛利172.2.4生產(chǎn)計(jì)劃E2.2.4.2.1總生產(chǎn)日程表〔MasterProductionSchedule.MPS〕系依據(jù)年度生產(chǎn)計(jì)劃,主要是物料需求計(jì)劃,產(chǎn)能需求計(jì)劃之依據(jù).換言之,在交期與產(chǎn)能的限制下,針對(duì)產(chǎn)品別而制定的,計(jì)劃期通常為3~6個(gè)月.總生產(chǎn)日程表也稱為大日程計(jì)劃或總?cè)粘逃?jì)劃.月份品名月月月月月182.2.4生產(chǎn)計(jì)劃F2.2.4.2.2中日程計(jì)劃〔制造日程計(jì)劃〕系根據(jù)MPS來制定,主要是針對(duì)制造單位〔制程別〕而做,計(jì)劃期間通常為一個(gè)月.品名批量計(jì)劃量日期1234…31192.2.4生產(chǎn)計(jì)劃H生產(chǎn)計(jì)劃之制定因生產(chǎn)方式〔訂單生產(chǎn)或計(jì)劃生產(chǎn)〕及產(chǎn)品制造流程〔行業(yè)別〕之不同而不同,即便是相同或類似的產(chǎn)品制造,也會(huì)因企業(yè)的企業(yè)文化,管理制度,管理能力等之不同而有所差異,所以常有人說“生產(chǎn)管理是最沒有管理的管理”其實(shí)只要是能達(dá)成生產(chǎn)管理的目標(biāo),就是一個(gè)良好的生產(chǎn)管理制度與做法,我們不應(yīng)也不必受制于別人的經(jīng)驗(yàn)或書本的理論架構(gòu),〔其實(shí)也是一種經(jīng)驗(yàn)的呈現(xiàn)而已〕;202.2.4生產(chǎn)計(jì)劃I另外，值此競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日趨激烈，多樣少量的生產(chǎn)型態(tài)被視為當(dāng)然，而市場(chǎng)因素訊息萬變的今天，生產(chǎn)日程計(jì)劃的計(jì)劃周期是否仍依6個(gè)月〔半年〕或3個(gè)月〔季〕之“規(guī)定”來制定亦值得探討，或許我們應(yīng)調(diào)整為一個(gè)月，一周，一日的計(jì)劃周期會(huì)更切合實(shí)際。注：汽車業(yè)已公告三日交新款車的挑戰(zhàn)。212.2.4生產(chǎn)計(jì)劃J計(jì)劃周期計(jì)劃種類計(jì)劃周期過去現(xiàn)在3~6個(gè)月大日程一個(gè)月一個(gè)月中日程周周小日程日222.2.4生產(chǎn)計(jì)劃K生產(chǎn)管制的功能P(計(jì)劃)D(實(shí)施)—現(xiàn)場(chǎng)管理C(查核)—異常管理A(改善)—生產(chǎn)績效分析1.生產(chǎn)計(jì)劃(大中日程)2.途程安排3.小日程工作分派進(jìn)度跟催原因?qū)Σ卟鍐闻矄?32.2.4生產(chǎn)計(jì)劃L銷售預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃生產(chǎn)預(yù)測(cè)訂單存量政策產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)計(jì)劃大綱/年度)產(chǎn)能規(guī)劃實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃(MPS/3個(gè)月)物料需求計(jì)劃途程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)途徑(SOP)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(ST)物料用量清單(BOM)機(jī)器設(shè)備ABC生產(chǎn)管理作業(yè)系統(tǒng)圖242.2.4生產(chǎn)計(jì)劃N途程安排〔Routing途程計(jì)劃〕所謂途程即指工作之順序與方法,慎記;在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后應(yīng)先選擇加工方法,訂定工作途徑,其次決定所需之機(jī)器設(shè)備,工具等〔同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備之產(chǎn)能也加以分析〕,然后再規(guī)定操作的步驟,方法及其所需完成時(shí)間〔包括準(zhǔn)備時(shí)間,加工時(shí)間,物料搬運(yùn)時(shí)間等〕,等一連串的制程設(shè)計(jì)活動(dòng),即稱為途程安排.途程安排是制程活動(dòng)的第一步工作.途程安排依詳盡程度可分為下列兩項(xiàng):252.2.4生產(chǎn)計(jì)劃P◎作業(yè)方法,條件,分解,步驟,重點(diǎn)及理由◎機(jī)器設(shè)備〔含治工具〕◎作業(yè)人員安排〔2〕制程詳細(xì)設(shè)計(jì)〔即各零件之制造方法分析〕◎材料規(guī)格選擇與物料用量清單〔BOM〕編定◎成本:包括工時(shí)耗損率,間接材料及人工等成本資料262.2.4生產(chǎn)計(jì)劃Q途程安排是產(chǎn)品首次生產(chǎn)前所作的工作程序分析,若系再次生產(chǎn)時(shí),則其途程安排即可簡化,而直接進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備了,因此途程安排之相關(guān)資料對(duì)生管單位言是其生產(chǎn)安排的重要資料.272.2.5工時(shí)分析A生產(chǎn)時(shí)間〔真正在作業(yè)的時(shí)間〕設(shè)備或方法的不當(dāng),產(chǎn)品計(jì)劃設(shè)計(jì)的不當(dāng)所造成的時(shí)間管理者責(zé)任的無效時(shí)間作業(yè)者責(zé)任的無效時(shí)間有效作業(yè)時(shí)間追加作業(yè)時(shí)間除外工時(shí)閑置時(shí)間〔主作業(yè)時(shí)間〕實(shí)際作業(yè)時(shí)間〔無效工時(shí)/無產(chǎn)出工時(shí)〕〔實(shí)際工時(shí)/實(shí)作工時(shí)/直接工時(shí)/產(chǎn)出工時(shí)〕投入工時(shí)〔實(shí)勤工時(shí)/就業(yè)工時(shí)/總作業(yè)時(shí)間〕282.2.5工時(shí)分析B〔1〕投入工時(shí)——指出勤卡上的時(shí)間〔2〕產(chǎn)出工時(shí)——實(shí)際耗用于生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間,等于“產(chǎn)出之工作量×每單位工作量之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”〔3〕無產(chǎn)出工時(shí)——指耗用于非直接生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間〔4〕除外工時(shí)——指管理者責(zé)任的損失工時(shí),即受作業(yè)者以外的影響〔組長及以上主管訓(xùn)話〕使工作中斷而無法作業(yè)生產(chǎn)的時(shí)間〔5〕追加作業(yè)時(shí)間——指雖由作業(yè)者或機(jī)械在工作,但對(duì)增加生產(chǎn)量并無直接幫助的作業(yè)時(shí)間.292.2.6產(chǎn)能分析A2.5.6.1產(chǎn)能決定制造產(chǎn)能乃是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量.產(chǎn)能通常以“標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)”為單位.一般來說,產(chǎn)能是依工廠產(chǎn)品線的每一臺(tái)機(jī)器來計(jì)算的.在討論本節(jié)之前,宜先了解下列觀念:·正常產(chǎn)能:指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用率所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)量.·產(chǎn)能規(guī)劃中,所指的產(chǎn)能是指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出之最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量.302.2.6產(chǎn)能分析B決定產(chǎn)能可分為三個(gè)步驟:〔1〕決定毛產(chǎn)能——即“設(shè)計(jì)產(chǎn)能”,指所能達(dá)到的最大產(chǎn)出·先假定機(jī)器或設(shè)備每周工作6天,每天工作三班,每班8小時(shí)且沒有任何停機(jī)時(shí)間.·目的:希望管理者能了解生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮下的最高生產(chǎn)潛力.·毛產(chǎn)能是個(gè)理論值〔或是理想值〕,也可說是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn).312.2.6產(chǎn)能分析D〔3〕決定有效產(chǎn)能〔真正有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能〕·有效產(chǎn)能=計(jì)劃產(chǎn)能-因故障率,不良率或停機(jī)所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的損失例:效率=實(shí)際產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能=效用=實(shí)際產(chǎn)能(有效產(chǎn)能)設(shè)計(jì)產(chǎn)能(毛產(chǎn)能)有效產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能322.2.6產(chǎn)能分析E2.2.6.2產(chǎn)能分析〔指生產(chǎn)線產(chǎn)能分析〕2.2.6.2.1加工線產(chǎn)能:〔1〕先分析加工線各機(jī)臺(tái)之產(chǎn)能〔2〕再取各工作站口之最小產(chǎn)能為該線之產(chǎn)能2.2.6.2.2裝配流水線產(chǎn)能利用作業(yè)編成表,取各工作中之最小產(chǎn)能為該線之產(chǎn)能.332.2.6產(chǎn)能分析F2.2.6.2.3生產(chǎn)系統(tǒng)由各工作站利用串連或并聯(lián)方式組合而成之產(chǎn)能〔1〕串聯(lián)方式時(shí):取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)線之產(chǎn)能〔同2.2.6.2.2〕〔2〕并聯(lián)方式時(shí):系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能.342.2.7生產(chǎn)排程〔日程計(jì)劃〕A2.2.7.1排程計(jì)劃在途程安排確定后,已解決“如何生產(chǎn)”的問題,但“何時(shí)生產(chǎn)”及“何時(shí)完成”的問題則尚待安排,此即為生產(chǎn)排程的問題.所以生產(chǎn)排程最重要者為時(shí)間問題,但時(shí)間卻因制品數(shù)量之多寡及難易而變化.352.2.7生產(chǎn)排程〔日程計(jì)劃〕C(1)先以大日程計(jì)劃決定〔月別生產(chǎn)計(jì)劃表〕(月別生產(chǎn)數(shù)量)(2)依據(jù)基準(zhǔn)日程表,決定產(chǎn)品開工及完工日期.(3)決定各制程所需能力,工作量與余力.(4)決定各零件、半成品或成品裝配之開工及完成時(shí)間并以數(shù)字或圖表繪制,此即中日程計(jì)劃表.(5)再?zèng)Q定各作業(yè)或機(jī)器別之開工與完工時(shí)間,并以數(shù)字或圖表繪出,即為小日程計(jì)劃表.362.2.7生產(chǎn)排程〔日程計(jì)劃〕D2.2.7.2基準(zhǔn)日程表為確保交期之達(dá)成,生管人員依據(jù)每項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)與零件制造,成品裝配所須時(shí)日,自預(yù)定完成日期倒逆回來,藉以決定零件制造之進(jìn)度.所以基準(zhǔn)日程表主要功效為調(diào)整交貨期限與產(chǎn)能之間的平衡.372.2.7生產(chǎn)排程〔日程計(jì)劃〕E逆基準(zhǔn)日程表范例ApartBpartCpartDpart加工加工裝配加工電鍍磨光裝配成檢入庫加工日程01234567382.2.8進(jìn)度跟催A要有完善的進(jìn)度跟催,首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式,其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表,應(yīng)經(jīng)生管單位分析,主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況.392.2.8進(jìn)度跟催B2.2.8.1重點(diǎn)作法〔1〕以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo)〔2〕實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較,此為生產(chǎn)量達(dá)成率〔3〕差異原因分析與對(duì)策研擬執(zhí)行402.2.8進(jìn)度跟催C2.2.8.2影響生產(chǎn)進(jìn)度的因素〔1〕機(jī)器設(shè)備故障〔2〕人力不足或出勤率太低〔3〕物料供應(yīng)不及〔4〕品質(zhì)不良率過高〔5〕工作調(diào)派不當(dāng)412.2.8進(jìn)度跟催E2.2.8.3進(jìn)度管理報(bào)告(建立日?qǐng)?bào)管理系統(tǒng))2.2.8.3.1計(jì)工單:主要是以個(gè)人或整組作業(yè)或整批產(chǎn)品為單位,記錄其工作進(jìn)行狀況與結(jié)果.2.2.8.3.2生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表:主要是以課或部門為單位,報(bào)告生產(chǎn)的結(jié)果.422.2.8進(jìn)度跟催F2.2.8.3進(jìn)度管理報(bào)告(建立日?qǐng)?bào)管理系統(tǒng))(續(xù)）2.2.8.3.3移轉(zhuǎn)單:上制程結(jié)束后,移轉(zhuǎn)在制品至下制程繼續(xù)生產(chǎn)時(shí)填制之,主要在說明在制品的移轉(zhuǎn)及生產(chǎn)階段,藉以了解生產(chǎn)進(jìn)度.2.2.8.3.4入庫單:凡制程結(jié)束后,成品入庫時(shí)填制,以了解成品品質(zhì)或數(shù)量及生產(chǎn)進(jìn)度.432.2.9異常處理B2.2.9.1生產(chǎn)管理上常見的異常因素（續(xù)）〔8〕Quality(品質(zhì))〔9〕Cost(成本)〔10〕Delivery(交期)〔11〕Safety(安全)〔12〕Moral(工作士氣)〔13〕客戶、研發(fā)、業(yè)務(wù)、生管、生產(chǎn)之配套措施松散〔14〕沒有計(jì)劃，用推動(dòng)式的被動(dòng)生產(chǎn)，來什么做什么442.2.10生產(chǎn)績效分析A2.2.10.1生產(chǎn)效率的內(nèi)涵〔1〕稼動(dòng)率：真正進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間之比率〔2〕作業(yè)效率：作業(yè)員實(shí)施作業(yè)時(shí)所發(fā)揮的工作效率〔3〕標(biāo)準(zhǔn)化率：推行標(biāo)準(zhǔn)化的程度〔4〕平衡率：生產(chǎn)線、機(jī)器設(shè)備或作業(yè)員等生產(chǎn)主體之生產(chǎn)能力或負(fù)荷之平衡狀況.452.2.10生產(chǎn)績效分析B生產(chǎn)效率=稼動(dòng)率×作業(yè)效率×標(biāo)準(zhǔn)化率×平衡率績效=稼動(dòng)率×作業(yè)效率=投入工時(shí)-無產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)投入工時(shí)投入工時(shí)-無產(chǎn)出工時(shí)×管理者的責(zé)任作業(yè)員的責(zé)任462.2.10生產(chǎn)績效分析C〔5〕品質(zhì)效率〔4〕材料使用率=實(shí)際用量(或其總值)標(biāo)準(zhǔn)用量(或其總值)不良品數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(1)不良率=重修數(shù)量總生產(chǎn)量×100%(2)重修率=×100%473.多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)A(1)訂單型態(tài):交期短數(shù)量變更頻繁規(guī)格變更頻繁緊急訂單多483.多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)B(2)管制方式:換線次數(shù)多產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難進(jìn)度掌握困難外包頻繁外包轉(zhuǎn)廠多,責(zé)任歸屬爭(zhēng)議加班多生產(chǎn)異常多493.多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)D（4）管理重點(diǎn)(改善重點(diǎn))在于:①產(chǎn)銷協(xié)調(diào)（看板管理）②縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（JIT）③外包管制④物料計(jì)劃的配合（MRP-Ⅱ）⑤減少異常（走動(dòng)管理）⑥降低成本（零庫存）⑦彈性及精益生產(chǎn)（主動(dòng)供料）504.多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立A建立低成本,高效率的經(jīng)營體制建立多種少量,短交期的生產(chǎn)管理體制建立全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理體制產(chǎn)銷供應(yīng)鏈的改變與彈性應(yīng)變力4.1目標(biāo)514.多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立B(1)企業(yè)的工作型態(tài)是分工合作的,所有的工作必須在全員的同心協(xié)力下完成,因此管理功能的有效發(fā)揮,就不能將之分割獨(dú)立來進(jìn)行,例如:「品質(zhì)管制的工作又豈是品管單位的職責(zé)而已?」所有業(yè)務(wù)、工程、生管、物管、采購、倉儲(chǔ)與現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)單位的配合,才能發(fā)揮整體的力量,這也就是所謂制度面的整合,達(dá)到分工后的合作.4.2應(yīng)有的認(rèn)識(shí)(觀念)524.多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立D(2)經(jīng)營體質(zhì)的改善任何一制造業(yè)不外兩種體系,即生產(chǎn)(產(chǎn))與行銷(銷),而產(chǎn)銷平衡的問題,重點(diǎn)在“產(chǎn)能是否充分發(fā)揮(運(yùn)用)?”所以應(yīng)先針對(duì)生產(chǎn)體系進(jìn)行合理化(產(chǎn)與銷先行分開處理),在合理化過程中,同時(shí)改善品質(zhì),提高效率與降低成本,從而建立或調(diào)整成新的管理體制,合理化之后再尋求產(chǎn)銷協(xié)調(diào),于是經(jīng)營體質(zhì)方能稱為改善完成----企業(yè)堅(jiān)強(qiáng)的體質(zhì)是明日競(jìng)爭(zhēng)的基本條件.534.多種少量訂單式生產(chǎn)體制的建立E②行銷(銷)①生產(chǎn)(產(chǎn))③產(chǎn)銷協(xié)調(diào)PDCA545.多種少量訂單式生產(chǎn)管理的重點(diǎn)B5.2生管/物管生管組織的調(diào)整:生管、物管與外包管制應(yīng)于同一單位(例:資材處),統(tǒng)合管理.生產(chǎn)控制方式的調(diào)整:原則上應(yīng)給予制造現(xiàn)場(chǎng)較大的自主權(quán).料況的掌控與進(jìn)度的配合.(三到位:質(zhì)、量與規(guī)格）外包管理:廠外生產(chǎn)線是廠內(nèi)生產(chǎn)線的延伸.555.多種少量訂單式生產(chǎn)管理的重點(diǎn)C5.3制造現(xiàn)場(chǎng)：合理化是現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)停止的工作,合理化的指導(dǎo)原則不外下列幾點(diǎn):盡可能降低非生產(chǎn)時(shí)間,增加生產(chǎn)時(shí)間(非指增加加班時(shí)間).制程品質(zhì)穩(wěn)定(只有制造出能賣的產(chǎn)品才不會(huì)造成工時(shí)的浪費(fèi)).降低成本.提高作業(yè)效率簡言之,就是要消滅績效“三不”:不均衡、不合理、不節(jié)省.565.多種少量訂單式生產(chǎn)管理的重點(diǎn)D5.4工程開發(fā)確保開發(fā)品質(zhì):例如:設(shè)計(jì)品質(zhì)與模具品質(zhì)之掌握.掌握開發(fā)進(jìn)度:設(shè)計(jì)(開發(fā))人員之進(jìn)度與分包商的進(jìn)度管理，在開發(fā)階段，QC及生產(chǎn)就應(yīng)參與，同步完成控制計(jì)劃（QC工程表）減少量產(chǎn)時(shí)的設(shè)計(jì)變更（做好量試，努力做前仆型開發(fā)）576.排程研究制造業(yè)為能在一定時(shí)間(ontime)內(nèi)、一定數(shù)量(quantity)之產(chǎn)品依照客戶指定之品質(zhì)(quality)交予客戶,所以必須透過生產(chǎn)排程管理系統(tǒng)來達(dá)成。6.1制造業(yè)的排程問題58A.連續(xù)性生產(chǎn):水泥廠、制糖廠、化纖廠、食品罐頭廠及煉油廠……等等。生產(chǎn)管理重點(diǎn):生產(chǎn)計(jì)劃(又n<20，10,000<Q<1,000,000)n:產(chǎn)品類別Q:產(chǎn)品數(shù)量6.1.1制造業(yè)的分類59B.重復(fù)性生產(chǎn):家電產(chǎn)品如電視機(jī)工廠、洗衣機(jī)工廠及腳踏車工廠…等等。生產(chǎn)管理重點(diǎn)：生產(chǎn)平衡(又20≦n<100,1,000<Q<10,000)n:產(chǎn)品類別Q:產(chǎn)品數(shù)量6.1.1制造業(yè)的分類60生產(chǎn)排程管理之作業(yè)流程(設(shè)計(jì)及生產(chǎn)部門之展開)計(jì)算訂購量及應(yīng)生產(chǎn)量合分單處理經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量及派工量（派工生產(chǎn)）采購部門原物料、零組件采購(加工生產(chǎn))(加工生產(chǎn))客戶訂單銷售部門生產(chǎn)管制部門制造部門(依制造批號(hào)生產(chǎn))倉儲(chǔ)部門(成品入庫)(出貨)61如何將一組作業(yè)單(制造命令單)依照預(yù)定目標(biāo),有條理地安排到各個(gè)機(jī)臺(tái),以便準(zhǔn)時(shí)將產(chǎn)品送達(dá)顧客手中。6.1.2排程問題626.2排程目的與困難a.滿足完工時(shí)間最短、生產(chǎn)效率及機(jī)臺(tái)利用率最大化b.滿足在制品庫存最少,使工作在制程中總流動(dòng)時(shí)間最小c.滿足顧客交貨期,使平均誤期率最小化6.2.1排程的目標(biāo)63每張訂單包含下述資料：1.產(chǎn)品類別2.產(chǎn)品規(guī)格3.產(chǎn)品數(shù)量4.產(chǎn)品交期5.交貨地點(diǎn)6.產(chǎn)品質(zhì)量…etc.6.2.2排程的限制條件64A、每樣產(chǎn)品之BOMA-1A-1aA-1bA-2aA-2bA-2cA-2assemblymanufacturing65實(shí)務(wù)方法:啟發(fā)式方法印染廠白布胚染色安排壓鑄廠各式產(chǎn)品生產(chǎn)安排

專家經(jīng)驗(yàn)法則滿足機(jī)臺(tái)生產(chǎn)限制及特性滿足顧客交期需求6.2.3排程的方法(A)666.2.3排程的方法(B)瓶頸機(jī)臺(tái)優(yōu)先滿足法則ABCDDEFGHIJKL滿足瓶頸機(jī)臺(tái)之產(chǎn)能限制(不同產(chǎn)品組合,影響瓶頸機(jī)臺(tái)平移)676.2.3排程的方法(C)交期組成要素(含等待搬運(yùn)時(shí)間)Order接單材料(裝配料)生產(chǎn)時(shí)間DueDate交期送貨搬運(yùn)時(shí)間生產(chǎn)前準(zhǔn)備686.3如何做好排程工作排程周邊環(huán)境的匹配A.有效合理的預(yù)測(cè)以維持物料規(guī)劃系統(tǒng)的穩(wěn)定性,差異性分析的必要性.B.材料單(BOM）及加工過程（Routing)的正確性，設(shè)計(jì)部門及生技部門將相關(guān)資訊準(zhǔn)備周全。696.3如何做好排程工作排程周邊環(huán)境的匹配C.工作場(chǎng)所工作人員依照作業(yè)單(派工單)指示工作。D.及時(shí)的回饋系統(tǒng)以維護(hù)排程派工系統(tǒng)的完整性。706.3.1合單對(duì)交期的影響原始訂單狀態(tài)合單后狀態(tài)混合后狀態(tài)(靈活·不節(jié)省)(節(jié)省·不靈活)(資源充分利用)ABCDBACEFBEGDFACBEFDGABCDEFG訂單預(yù)先規(guī)劃經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量之決定(合單方式之改變A2A3A4A5A6E1E2E3F1F2F3B1B2B3B4D1D2D3D4F4F5F6C1C2C3C4G1G2A1716.3.2訂單的安排(大日程計(jì)劃)Make-to-order:訂單生產(chǎn)(如:模具業(yè))⊕Productionplan=Salesplan±Backlogchange⊕Levelproductionrate=Productionplan/No.ofperiod⊕Productionrate=Shippingrate(立即作立刻出)(生產(chǎn)100臺(tái)=送貨100臺(tái))726.3.2訂單的安排(大日程計(jì)劃)Make-to-assembly:裝配生產(chǎn)Productionplan=Salesplan±半成品庫存變化±FASBacklog變化Productionrate=Productionplan/No.ofperiodProductionrate≠Bookingrate≠Shippingrate*Bookingrate:(客戶訂單平均量)FAS:FinalAssemblySchedule736.3.3MRP展開(中日程計(jì)劃)PlanBOM