數(shù)控車床等級考試(初中級)模擬試題

數(shù)控車床等級考試（初、中級）模擬試題

一、選擇題：（以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案，請將其代號填入括號內(nèi)）

1.圖樣中螺紋的底徑線用（）繪制。

（A）粗實(shí)線（B）細(xì)點(diǎn)劃線（C）細(xì)實(shí)線（D）虛線

2.裝配圖的讀圖方法，首先看（），了解部件的名稱。

（A）零件圖（B）明細(xì)表（C）標(biāo)題欄（D）技術(shù)文件

3.公差代號H7的孔和代號（）的軸組成過渡配合。

（A）f6（B）g6（C）m6（D）u6

4.尺寸?48F6中，“6”代表（）

（A）尺寸公差帶代號（B）公差等級代號（C）基本偏差代號（D）配合代號

5.牌號為45的鋼的含碳量為百分之（）。

（A）45（B）4.5（C）0.45（D）0.045

6.軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在（）。

（A）粗加工前（B）粗加工后，精加工前（C）精加工后（D）滲碳后

7.下列鋼號中，（A）鋼的綜合力學(xué)性能最好。

（A）45（B）T10（C）20（D）08

8.常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在（）以上。

（A）HRC60（B）HRC50（C）HRC80（D）HRCIOO

9.三星齒輪的作用是（）。

（A）改變傳動(dòng)比（B）提高傳動(dòng)精度（C）齒輪間聯(lián)接（D）改變絲杠轉(zhuǎn)向

10.一對相互嚙合的齒輪，其模數(shù)、（）必須相等才能正常傳動(dòng)。

（A）齒數(shù)比（B）齒形角（C）分度圓直徑（D）齒數(shù)

11.數(shù)控車床中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為（）。

（A）0.01（B）0.001（C）0.0001（D）0.1

12.MC是指（）的縮寫。

（A）自動(dòng)化工廠（B）計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（C）柔性制造系統(tǒng)（D）數(shù)控加工中心

13.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括（）。

（A）定位基準(zhǔn)（B）粗基準(zhǔn)（C）精基準(zhǔn)（D）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

14.零件加工時(shí)選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用（）。

（A）一次（B）二次（C）三次（D）四次及以上

15.工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（）。數(shù)控

（A）機(jī)床（B）夾具（C）量具（D）刀具

16.車床上的卡盤、中心架等屬于（）夾具。

（A）通用（B）專用（C）組合（D）標(biāo)準(zhǔn)

17.工件的定位精度主要靠（）來保證

（A）定位元件（B）輔助元件（C）夾緊元件（D）其他元件

18.切削用量中（）對刀具磨損的影響最大。

（A）切削速度（B）進(jìn)給量（C）進(jìn)給速度（D）背吃刀量

19.刀具上切屑流過的表面稱為（）o

（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）側(cè)面

20.為了減少徑向力，車細(xì)長軸時(shí)，車刀主偏角應(yīng)取（）o

（A）30°~45°（B）50°~60°（C）80°~90°（D）15°~20

21.既可車外圓又可車端面和倒角的車刀，其主偏角應(yīng)采用（）。

（A）30°（B）45°（C）60°（D）90°

22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角小的大小為（）。

（A）90o（B）100o（C）118o（D）120o

23.車削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，車刀由右向左進(jìn)給，車削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸（）

進(jìn)給。

（A）倒轉(zhuǎn)，車刀由右向左（B）倒轉(zhuǎn)，車刀由左向右（C）正轉(zhuǎn)，車刀由左向右（D）正

轉(zhuǎn)，車刀由

右向左

24螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證的幾何參數(shù)為（）o

（A）大徑（B）中徑（C）小徑（D）導(dǎo)程

25.數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（）

的原

則編寫程序。

（A）刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)（B）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)（C）根據(jù)實(shí)際情況而定（D）

銃削加工時(shí)刀

具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)

27.數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指（）。

（A）快進(jìn)（B）點(diǎn)動(dòng)（C）自動(dòng)（D）暫停

28.數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是（）。

（A）開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源（B）開電源，開CNC系統(tǒng)電源，開急停開關(guān)

（0開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān)（D）都不對

29.以下（）指令，在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?！遍_關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)程序暫停。

（A）MOI（B）MOO（C）M02（D）M06

30.機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V供電。

（A）220（B）110（C）36（D）80數(shù)控

31.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為機(jī)件的（）完工尺寸。

（A）第一道工序（B）第二道工序（C）最后一道工序（D）中間檢查工序

33.公差為0.01的？10軸與公差為0.01的？100軸相比加工精度（）。

（A）?10高（B）?100高（C）差不多（D）無法判斷

34.如圖所示,尺寸?20的公差等于（）。

（A）0.021（B）-0.021（C）0（D）19.979

35.含碳量小于（）鋼稱為低碳鋼。

（A）0.25%（B）0.15%（C）0.6%（D）2.11%

36.調(diào)質(zhì)處理是指（）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。

（A）完全退火（B）去應(yīng)力退火（C）正火（D）淬火

37.以下材料中，耐磨性最好的是（）。

（A）純銅（B）鑄鐵（C）中碳鋼（D）高碳鋼數(shù)控

38.加大前角能使車刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（）切削

力。

（A）降低（B）減少（C）增大（D）升高

39.為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（）0

（A）小些（B）較小些（C）大些（D）較大些數(shù)控

40.刀具角度中對斷屑影響較大的是（）。

（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角

41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是（）。

（A）鏈傳動(dòng)（B）帶傳動(dòng)（C）齒輪傳動(dòng)（D）螺旋傳動(dòng)

42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。

（A）泵的額定壓力（B）泵的流量（C）壓力表（D）外負(fù)載

43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為（）。

（A）小于2圈口）2~4圈（04~6圈（D）大于6圈

44.只有在（）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí)，重復(fù)定位才允許采用。

（A）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（B）定位元件（C）測量基準(zhǔn)（D）夾緊元件

45.工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往是由某些具體表面體現(xiàn)的，這個(gè)表面稱為

（）。

（A）安裝基準(zhǔn)面（B）測量基準(zhǔn)面（C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面（D）定位基準(zhǔn)面

46.工件的（）個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的位置，這種定位稱為完

全定位。

（A）4（B）5（C）6（D）7

47.平頭支撐釘適用于（）平面的定位。

（A）未加工（B）已加工（C）未加工過的側(cè)面（D）都可以

48.工件以兩孔一面為定位基面，采用一面兩圓柱銷為定位元件，這種定位屬于（）定

位。

（A）完全（B）部分（C）重復(fù)（D）欠定位

49.（）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。

（A）主切削力（B）徑向力（C）軸向力（D）周向力

50.以下不屬于三爪卡盤的特點(diǎn)是（）。

（A）找正方便（B）夾緊力大（C）裝夾效率高（D）自動(dòng)定心好

51.車通孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖應(yīng)裝得（）刀桿中心線。

（A）高于（B）低于（C）等高于（D）都可以

52.若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸，可用（）來裝夾工件。

（A）兩頂尖（B）偏心套（C）兩頂尖和偏心套（D）偏心卡盤和專用卡盤

53.車普通螺紋，車刀的刀尖角應(yīng)等于（）度。

（A）30（B）55（C）45（D）60

54.車孔精度可達(dá)（）o

（A）IT4-IT5（B）IT5-IT6（C）IT7-IT8（D）IT8-IT9

58.安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（）主軸旋轉(zhuǎn)中心。

（A）高于（B）低于（C）等高于（D）都可以

59.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（）方式下進(jìn)行。

（A）點(diǎn)動(dòng)（B）快點(diǎn)（C）自動(dòng)（D）手搖脈沖

60.在自動(dòng)加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（）鍵中斷加工。

（A）復(fù)位（B）急停（C）進(jìn)給保持（D）三者均可

二、判斷題：（請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中，正確的填“錯(cuò)誤的填"X"）（）

1.機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為CM。（）

2.基準(zhǔn)軸的上偏差等于零。（）

3.刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（）

4.工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大后角。（）

5.我國動(dòng)力電路的電壓是380V。（）

6.機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。（）

7.退火和回火都可以消除鋼的應(yīng)力，所以在生產(chǎn)中可以通用。（）

8.加工同軸度要求高的軸工件時(shí)，用雙頂尖的裝夾方法。（）

9.YG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鉆量的80虬（）

10.鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（）

11.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)上是相同的。（）

12.鉆削加工時(shí)也可能采用無夾緊裝置和夾具體的鉆模。（）

13.在機(jī)械加工中，采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（）

4.一般CNC機(jī)床能自動(dòng)識別EIA和ISO兩種代碼。（）

15.所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。.（）

16.數(shù)控機(jī)床重新開機(jī)后，一般需先回機(jī)床零點(diǎn)。.機(jī)械（）

17.加工單件時(shí)，為保證較高的形位精度，在一次裝夾中完成全部加工為宜。（

18.零件的表面粗糙度值越小，越易加工（）

19.刃磨麻花子鉆時(shí)，如磨得的兩主切削刃長度不等，鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。（

20.一般情況下金屬的硬度越高，耐磨性越好。（）

21.裝配圖上相鄰零件是利用剖面線的傾斜方向不同或間距不同來區(qū)別的。（）

22.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。（）

23.牌號T4和T7是純銅。（）

24.耐熱性好的材料，其強(qiáng)度和韌性較好。（）

25.前角增大，刀具強(qiáng)度也增大，刀刃也越鋒利。（）

26.用大平面定位可以限制工件四個(gè)自由度。（）

27.小錐度心軸定心精度高，軸向定位好。（）

28.輔助支承是定位元件中的一個(gè)，能限制自由度。（）

29.萬能角度尺只是測量角度的一種角度量具。（）

30.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表X軸。

31.表達(dá)零件內(nèi)形的方法采用剖視圖，剖視圖有全剖、半剖、局部剖三種。)

32.?38H8的下偏差等于零。（）

33.一般情況下，金屬的硬度越高，耐磨性越好。（）

34.用高速鋼車刀應(yīng)選擇比較大的切削速度。（）

35.從刀具壽命考慮，刃傾角越大越好。機(jī)械（）

36.只要選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（）

37.車長軸時(shí)，中心架是輔助支承，它也限制了工件的自由度。數(shù)控（）

38.輔助支承幫助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精確度。

（）

39.游標(biāo)卡尺可測量內(nèi)、外尺寸、高度、長度、深度以及齒輪的齒厚。（）

40.CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，大拇指代表Z軸。

（）

41.機(jī)床電路中，為了起到保護(hù)作用，熔斷器應(yīng)裝在總開關(guān)的前面。（）

42.帶傳動(dòng)主要依靠帶的張緊力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。（）

43.粗車軸類工件外圓，75o車刀優(yōu)于90。車刀。（）

44.粗基準(zhǔn)因牢固可靠，故可多次使用。（）

45.液壓傳動(dòng)不易獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩。機(jī)械（）

46.在三爪卡盤上裝夾大直徑工件時(shí)，應(yīng)盡量用正卡盤。（）

47.錢孔時(shí)，切削速度越高，工件表面粗糙度越細(xì)。（）

48.普通螺紋內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸與外內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸相同。（）

49.多工位機(jī)床，可以同時(shí)在幾個(gè)工位中進(jìn)行加工及裝卸工件，所以有很高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

50.在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。（）

51.熔斷器是起安全保護(hù)裝置的一種電器。（）

52.在常用螺旋傳動(dòng)中，傳動(dòng)效率最高的螺紋是梯形螺紋。（）

53.錢孔是精加工的唯一方法。（）

54.數(shù)控機(jī)床中當(dāng)工件編程零點(diǎn)偏置后，編程時(shí)就方便多了。（）

55.液壓系統(tǒng)適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。（）

56.用硬質(zhì)合金切斷刀切斷工件時(shí)，不必加注切削液。（）

57.圓錐的大、小端直徑可用圓錐界限量歸來測量。（）

58.在絲杠螺距為12nlm的車床上，車削螺距為3mm的螺紋要產(chǎn)生亂扣。數(shù)控（）

59..編制工藝規(guī)程時(shí)，所采用的加工方法及選用的機(jī)床，它們的生產(chǎn)率越高越好。（）

60.實(shí)際尺寸相同的兩副過盈配合件，表面粗糙度小的具有較大的實(shí)際過盈量，可取得較大

的連接強(qiáng)度。（）

61.廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（）

62.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零。（）

63.增大后角可減少摩擦，故精加工時(shí)后角應(yīng)較大。（）

64.螺旋機(jī)構(gòu)可以把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)。（）

65.為了保證安全，機(jī)床電器的外殼必須接地。（）

66.機(jī)床“快動(dòng)”方式下，機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由程序指定確定。（）

67.發(fā)生電火災(zāi)時(shí)，首先必須切斷電源，然后救火和立即報(bào)警。（）

68.車細(xì)長軸時(shí)，為減少熱變形伸長，應(yīng)加充分的冷卻液。（）

69.硬質(zhì)合金焊接式刀具具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。（）

70.各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段組成的。（）

71.“一面兩銷”定位，對一個(gè)圓銷削邊是減少過定位的干涉。（）

72.粗基準(zhǔn)是粗加工階段采用的基準(zhǔn)。（）

73.兩個(gè)短V形塊和一個(gè)長V形塊所限制的自由度是一樣的。機(jī)械（）

74.直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)率低。（）

75.定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具來保證工件被加工部位的精度。

76.工件在夾具中的定位時(shí)，欠定位和過定位都是不允許的。（）

77.為了進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，零件在加工過程中應(yīng)采取單一基準(zhǔn)。（）

78.一般以靠近零線的上偏差（或下偏差）為基本偏差。機(jī)械（）

79.公差等級代號數(shù)字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。（）

80.高速鋼在強(qiáng)度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金，故可用于高速切削。（）

全國數(shù)控車工理論知識競賽試卷（1）

一、判斷題（第1?20題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“J"，錯(cuò)誤的填“X”。每題

1.0分。滿分20分）

1.YT類硬質(zhì)合金中含鉆量愈多，刀片硬度愈高，耐熱性越好，但脆性越大。（）

2.主偏角增大，刀具刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差。（）

3.對于沒有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時(shí)不需要計(jì)算刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，可按零

件輪廓編程。（）

4.一般情況下，在使用砂輪等旋轉(zhuǎn)類設(shè)備時(shí)，操作者必須帶手套。（）

5.數(shù)控車床具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短，運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好，摩擦損失小，潤滑條件好，總體結(jié)構(gòu)剛

性好，抗振性好等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（）

6.退火的目的是改善鋼的組織，提高其強(qiáng)度，改善切削加工性能。（）

7.平行度、對稱度同屬于位置公差。（）

8.在金屬切削過程中，高速度加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切削過程帶來一定的影

響。（）

9.外圓車刀裝得低于工件中心時(shí)，車刀的工作前角減小，工作后角增大。（）

10.加工偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（）

11.全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（）

12.只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。（）

13.在編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓。（）

14.低碳鋼的含碳量為W0.025虬（）

15.數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度

要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。

（）

16.可以完成幾何造型（建模）；刀位軌跡計(jì)算及生成；后置處理；程序輸出功能的編程方法,

被稱為圖形交互式自動(dòng)編程。（

）

17.液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制元件是油箱。（）

18.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（）

19.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩個(gè)部分組成。（）

20.CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。（）

二、選擇題(第1?40題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1.0分。

滿分40分)

1.在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有()。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃傾角

2.車削加工時(shí)的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進(jìn)給抗力Fx,其中消耗功率最

大的力是()o

(A)進(jìn)給抗力Fx(B)切深抗力Fy(C)主切削力Fz(D)不確定

3.切斷刀主切削刃太寬，切削時(shí)容易產(chǎn)生()。

(A)彎曲(B)扭轉(zhuǎn)(C)刀痕(D)振動(dòng)

4.判斷數(shù)控車床(只有X、Z軸)圓弧插補(bǔ)的順逆時(shí)，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸(Y

軸)的負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02,

逆時(shí)針方向?yàn)镚03?通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關(guān)，如附圖3-1所示，正

確的說法如下()。

(A)附圖la表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時(shí)的情況

(B)附圖1b表示刀架在機(jī)床外側(cè)時(shí)的情況

(C)附圖1b表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時(shí)的情況

(D)以上說法均不正確

(a)(b)

附圖1圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系

5.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制()。

(A)GOOS_(B)G96S_(C)G01F(D)G98S_

6.數(shù)控機(jī)床的核心裝置是()o

(A)機(jī)床本體(B)數(shù)控裝置(C)輸入輸出裝置(D)伺服裝置

7.采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具備的特點(diǎn)()。

(A)采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)(B)CPU可采用單片機(jī)

(C)只配備必要的數(shù)控系統(tǒng)(D)必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)

8.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí),

還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r,精加工時(shí)半徑方向余量為△,則最后一次粗加

工走刀的半徑補(bǔ)償量為(

)。

(A)r(B)△(C)r+A(D)2r+A

9.工件在小錐度芯軸上定位，可限制()個(gè)自由度。

(A)三(B)四(C)五(D)六

10.麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和()橫刃。

(A)2條(B)1條(03條(D)沒有橫刃

11.機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是()。

(A)大于1(B)小于1(C)等于1(D)負(fù)數(shù)

12.夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與()方向一致。

(A)退刀(B)振動(dòng)(C)換刀(D)切削

13.數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)()，對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。

(A)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

(B)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

(C)又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下

(D)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

14.采用基孔制，用于相對運(yùn)動(dòng)的各種間隙配合時(shí)軸的基本偏差應(yīng)在()之間選擇。

（A）s~u（B）a~g（C）h~n（D）a?u

15.《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)（）的基本道德規(guī)范”。

（A）遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

（B）愛國守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

（C）遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

（D）愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

16.夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（）。

(A)1?3倍(B)1/3-1/5(C)1/10-1/100(D)等同值

17.

數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程

序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（

）。

（A）程序錯(cuò)誤報(bào)警（B）操作報(bào)警

（C）驅(qū)動(dòng)報(bào)警（D）系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警

18.切削脆性金屬材料時(shí)，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（）o

（A）帶狀切屑（B）節(jié)狀切屑（C）崩碎切屑（D）粒狀切屑

19.脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位,脈沖當(dāng)量的取值越小，插補(bǔ)精度（）。

（A）越高（B）越低（C）與其無關(guān)（D）不受影響

20.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（）。

（A）封閉尺寸鏈（B）裝配尺寸鏈（C）零件尺寸鏈（D）工藝尺寸鏈

21.測量與反饋裝置的作用是為了（）。

（A）提高機(jī)床的安全性（B）提高機(jī)床的使用壽命

（C）提高機(jī)床的定位精度、加工精度（D）提高機(jī)床的靈活性

22.砂輪的硬度取決于（）o

（A）磨粒的硬度（B）結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度（C）磨粒粒度（D）磨粒率

23.只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動(dòng)

的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫：（）。

（A）CRT（B）PIO（C）ROM（D）RAM

24.精基準(zhǔn)是用（）作為定位基準(zhǔn)面。

（A）未加工表面（B）復(fù)雜表面

（C）切削量小的（D）加工后的表面

25.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。

（A）只能有一層（B）可以有限層（C）可以無限層（D）不能

26.在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應(yīng)加強(qiáng)對（）的管理。

（A）編程人員（B）職能部門（C）采購人員（D）后勤人員

27.加工精度高、（）、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。

（A）加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量又特別大的零件

（B）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)

（C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件

（D）適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件

28.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。

（A）比例（B）公差范圍（C）技術(shù)要求（D）尺寸數(shù)值

29.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（）。

（A）測速發(fā)電機(jī)（B）脈沖編碼器（C）溫度控制器（D）光電管

30.采用固定循環(huán)編程，可以（）o

（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存

（C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

31.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)

床。

（A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床（B）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床

（C）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（D）輪廓控制數(shù)控機(jī)床

（2）對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明；

32.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能

提高加工精度。

（A）將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋˙）正確選擇車刀類型

（C）控制刀尖中心高誤差（D）減小刀尖圓弧半徑對加工的影響

33.梯形螺紋測量一般是用三針測量法測量螺紋的（）。

（A）大徑（B）小徑（C）底徑（D）中徑

34.退火、正火一般安排在（）之后。

（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工

55.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。

（A）GOKF（B）G27、G28（C）G04（D）M02

36.蝸桿傳動(dòng)的承載能力（）。

（A）較低（B）較高（C）與傳動(dòng)形式無關(guān)（D）上述結(jié)果均不正確

37.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）。

（A）42V（B）36V（C）24V（D）12V

38.允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為（）。

（A）最大間隙（B）最大過盈（C）配合公差（D）變動(dòng)誤差

39.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）o

（A）機(jī)床原點(diǎn)（B）固定參考點(diǎn)（C）機(jī)床坐標(biāo)系（D）工件坐標(biāo)系

40.分析切削層變形規(guī)律時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（）變形區(qū)。

（A）二個(gè)（B）四個(gè)（C）三個(gè)（D）五個(gè)

30.采用固定循環(huán)編程，可以（）o

（A）加快切削速度，提高加工質(zhì)量（B）縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存

（C）減少換刀次數(shù)，提高切削速度（D）減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

31.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)

床。

（A）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床（B）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床

（C）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（D）輪廓控制數(shù)控機(jī)床

（2）對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明；

32.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能

提高加工精度。

（A）將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋˙）正確選擇車刀類型

（C）控制刀尖中心高誤差（D）減小刀尖圓弧半徑對加工的影響

33.梯形螺紋測量一般是用三針測量法測量螺紋的（）。

（A）大徑（B）小徑（C）底徑（D）中徑

34.退火、正火一般安排在（）之后。

（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工

55.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。

（A）GOKF（B）G27、G28（C）G04（D）M02

36.蝸桿傳動(dòng)的承載能力（）。

（A）較低（B）較高（C）與傳動(dòng)形式無關(guān)（D）上述結(jié)果均不正確

37.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）。

（A）42V（B）36V（C）24V（D）12V

38.允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為（）。

（A）最大間隙（B）最大過盈（C）配合公差（D）變動(dòng)誤差

39.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。

（A）機(jī)床原點(diǎn)（B）固定參考點(diǎn)（C）機(jī)床坐標(biāo)系（D）工件坐標(biāo)系

40.分析切削層變形規(guī)律時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（）變形區(qū)。

（A）二個(gè)（B）四個(gè)（C）三個(gè)（D）五個(gè)

三、簡答題（每小題4分，滿分20分）

1.什么叫刀具前角？它的作用是什么？

2.刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁?？使用刀具半徑補(bǔ)償有哪幾步？在什么移動(dòng)指令下才能建立

和取消刀具半徑補(bǔ)償功能？

3.數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給系統(tǒng)有哪些要求？

4.有一套筒如附圖2所示，以端面A定位加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸A3及其公差。

（a）套筒簡（b）尺寸鏈

附圖2

5.防止和減少薄壁類工件變形的因素有那些?

四、編程題（滿分20分）

用數(shù)控車床加工如附圖3所示零件，材料為45號鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為40mm,長度為

95mm。按要求完成零件的加工程序編制。

附圖3

（1）粗加工程序使用固定循環(huán)指令；

（2）對所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡要工藝說明;

（3）加工程序單要字跡工整。

數(shù)控車?yán)碚撝R競賽試卷（1）答案

一、判斷題

12345678910

XVXXVXVXVJ

11121314151617181920

XXVXXVXXVV

二、選擇題

12345678910

DCDCBBDCCB

11121314151617181920

BDCBDBACAD

21222324252627282930

CBCDBABDBB

31323334353637383940

CADAABBCDC

1.答：刀具前角是前刀面與基面之間的夾角。前角主要影響切屑變形和切削力的大小，以及

刀具耐用度和加工表面質(zhì)量的高低。增大前角，可使勿屑易于流出，切削力降低，切削輕快。

但前角過大，會(huì)使刀刃的強(qiáng)度降低。所以當(dāng)工件材料的硬度較低、刃頭材料韌性較好或精加

工時(shí)，可選擇較大的前角，反之則應(yīng)選擇較小的前角。

2.

答：作用：當(dāng)加工曲線輪廓時(shí)，對于有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可不必求出刀具中心

的運(yùn)動(dòng)軌跡，只需按被加工工件輪廓曲線編程，同時(shí)在程序中給出刀具半徑的補(bǔ)償指令，就

可加工出零件的輪廓曲線，使編程簡化。

步驟：刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒁灰坏毒甙霃窖a(bǔ)償?shù)倪M(jìn)行----刀具半徑補(bǔ)償?shù)某废?/p>

指令：在GOO或G01指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償。

3.答：數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給系統(tǒng)的要求：1.承載能力強(qiáng).2.調(diào)速范圍寬.3.較高的控制精度.4.

合理的跟蹤速度.

5.系統(tǒng)工作應(yīng)穩(wěn)定和可靠.6.摩擦阻力小、傳動(dòng)精度和剛度高。

4.答：尺寸Al、A2、A3及A0形成工藝尺寸鏈，其中A0為封閉環(huán)，A2A3為增環(huán)，A1為

減環(huán)。

故基本尺寸為A3=A1-A2+AO=47(mm)

上偏差：ESO=ES2+ES3-EH

ES3=0.02

下偏差：EIO=EI2+EI3-ES1

EI3=0.07

故A3=（mm）

5.答：在三爪夾盤上：1、選用硬度較高的材料作墊鐵，以免變形。2、裝夾工件時(shí)，軸線不

能歪斜，否則影響加工精度。3、對于精度要求較高的偏心件，必須首件試切，修正墊鐵厚度,

才能正式加工。

在四爪夾盤上：1、在工件找正時(shí)，不要夾的太緊，以免給找正帶來麻煩，應(yīng)該邊找正邊夾緊,

找正好了，也就夾緊了。2、在開始車削時(shí)，由于兩邊的切削量相差大，要注意車刀的行進(jìn)路

線。3、開始切削時(shí)，切削用量不可太大，以免偏心距偏移。

四、編程題(見附表)

附表加工程序

00001

N0005G54；N0119G01X35.0F0.1;

N0010M03；N0120G04XI.0;

N0015S700；N0121GOOX150.0；

N0020T0101（93°機(jī)夾刀）；N0125Z150.0；

N0025GOOX46.0Z2.0；N0130T0200；

N0027G99G94X0.Z0.F0.2;N0135T0303S700；（尖刀）

N0030G71U1.5R0.5；N0136GOOZ-63.0;

N0035G71P40Q75U0.5W0.1F0.3；NO137X47.0;

N0040G01X18.0F0.2S900；NO138G01X35.0F0.1;

N0045Z0；N0139G02X30.0Z-46.0R18.0F0.1;

N0050X20.0Z-1.0；N0140GOOX150.0;

N0055Z-21.0；N0141Z100.0;

N0060X24.0；NO142T0300;

N0065Z-31.0；N0143T0404S450；（螺紋刀）

N0070X26.0；NO144GOOX21.0Zl.5；

N0075X30.0Z-46.0；N0145G76P010060Q100R200；

N0077G03X37.2Z-56.8R18.0F0.l;N0150G76X18.05

Z-16.5P975Q100Fl.5；

N0079G01X37.2Z-68.0F0.2;N0155GOOX150.0；

N0080G70P40Q79；N0160Z150.0；

N0085GOOX150.0；N0165T0400；

N0090Z150.0；NO170T0202S600；

N0095T0100；NO175GOOZ-75.0；

N0100T0202S600；（切斷刀，寬5mm)N0180X48.0

N0105GOOZ-16.0；N0185G01XI.0F0.1;

N0110GOOX25.0；NO190GOOX150.0；

N0115G01X16.0F0.1；N0195Z150.0；

N0116G04XI.0；N0200WOO；

N0117GOOX39.0;N0205M05；

N0118Z-63.0;N0210M30；

數(shù)控車床高級工理論試題及答案

一、填空：（每空1分，共20分）

1.用于數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要有兩類：（）式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和（）式步進(jìn)電動(dòng)

機(jī)。

2.第一象限的圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)為A（Xa,Ya）,終點(diǎn)坐標(biāo)為B（Xb,Yb）,用逐點(diǎn)比較

法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為（）。

3.在閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，機(jī)床的定位精度主要取決于（）的精度。

4.在數(shù)控編程時(shí)，使用（）指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按

照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來編程。

5.在外循環(huán)式的滾珠絲杠副中，滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面上的（）或（）

返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。

6.閉式靜壓導(dǎo)軌由于導(dǎo)軌面處于（）摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)極低，約為（），因而驅(qū)動(dòng)

功率大大降低，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無現(xiàn)象。

7.利用展成原理加工齒輪的方法有（）、（）、（）、刨齒、磨齒和壇齒等。

8.切削熱主要來自（）、（）、（）三個(gè)方面。散發(fā)熱量的主要途徑有（）、（）、（）、

()。

二、單項(xiàng)選擇：（每題2分，共30分）

1.程序編制中首件試切的作用是（）。

A.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性

B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性

C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求

D.測試數(shù)控程序的效率

2.CNC系統(tǒng)中的PLC是（）。

A.可編程序邏輯控制器B.顯示器C.多微處理器D.環(huán)形分配器

3.（）不是滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)。

A.動(dòng)、靜摩擦系數(shù)很接近B.結(jié)構(gòu)復(fù)雜C.對臟物較敏感D.成本較高

4.在開環(huán)系統(tǒng)中，以下因素中的（）不會(huì)影響重復(fù)定位精度。

A.絲杠副的配合間隙B.絲杠副的接觸變形

C.軸承游隙變化D.各摩擦副中摩擦力的變化

5.采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（）。

A.采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)B.CPU可采用單片機(jī)

C.只配備必要的數(shù)控功能D.必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)

6.數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是（）。

A.加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)用

B.加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、工時(shí)費(fèi)用低

C.加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)

用

D.加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求較低、可加工復(fù)雜型面、減

少工裝費(fèi)用

7.直線感應(yīng)同步器類型有（）o

A.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型B.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型

C.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型

8.用光柵傳感器測直線位移時(shí)，為了辨別移動(dòng)方向，在莫爾條紋間距B內(nèi)，相距B/4

設(shè)置兩個(gè)光電元件，兩光電元件輸出電壓信號的相位差是（）o

A.30°B.60°C.90°D.180°

9.對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是（）o

A.機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的傳動(dòng)精度

C.機(jī)床的定位精度D.機(jī)床的幾何精度

10.準(zhǔn)備功能G代碼中，能使機(jī)床作某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是（）。

A.G00、GOKG02、G03、G40、G41、G42

B.GOO、G01、G02、G03、G90、G91、G92

C.G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42

D.G0KG02、G03、G17、G40、G41、G42

11.用光柵位置傳感器測量機(jī)床位移，若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000

個(gè)，若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為（）。

A.0.1mmB.1mmC.10mmD.100mm

12.下列伺服電動(dòng)機(jī)中，帶有換向器的電動(dòng)機(jī)是（）。

A.永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)B.永磁同步電動(dòng)機(jī)

C.反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)D.混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)

13.檢驗(yàn)一般精度的圓錐面角度時(shí)，常采用（）測量方法。

A.外徑千分尺B.錐形量規(guī)C.萬能量角器D.正弦規(guī)

14.車削時(shí)切削熱大部分是由（）傳散出去。

A.刀具B.工件C.切屑D.空氣

15.MDI運(yùn)轉(zhuǎn)可以（）。

A.通過操作面板輸入一段指令并執(zhí)行該程序段

B.完整地執(zhí)行當(dāng)前程序號和程序段

C.按手動(dòng)鍵操作機(jī)床

三、判斷題：（每題1分，共20分）

1.參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與加工程序無關(guān)。（）

2.在AutoCAD中，在圖形中使用圖塊功能繪制重復(fù)的圖形實(shí)體，可以使圖形文件占用

的磁盤空間減少。（）

3.粗基準(zhǔn)因精度要求不高，所以可以重復(fù)使用。（）

4.加工左旋螺紋，數(shù)控車床主軸必須用反轉(zhuǎn)指令M04。（）

5.刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的正方向。（）

6.數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都是直線控制數(shù)控機(jī)床。（）

7.車削細(xì)長軸時(shí)，因?yàn)楣ぜL，熱變形伸長量大，所以一定要考慮熱變形的影響。（）

8.為了保證工件達(dá)到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)與工件上的設(shè)

計(jì)基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)應(yīng)盡可能重合。（）

9.硬質(zhì)合金是用鴇和鈦的碳化物粉末加鉆作為粘結(jié)劑，高壓壓制成形后，再經(jīng)切削加

工而成的粉末冶金制品。（）

10.粗加工時(shí)，加工余量和切削用量均較大，因此會(huì)使刀具磨損加快，所以應(yīng)選用以

潤滑為主的切削液。（）

11.工件切斷時(shí)如產(chǎn)生振動(dòng)，可采用提高工件轉(zhuǎn)速的方法加以消除。（）

12.車一對互配的內(nèi)外螺紋，配好后螺母掉頭卻擰不進(jìn)，分析原因時(shí)由于內(nèi)外螺紋的

牙型角都傾斜而造成的。（）

13.切削純銅、不銹鋼等高塑性材料時(shí)，應(yīng)選用直線圓弧型或直線型斷屑槽。（）

14.在AutoCAD的圖形文件中，每個(gè)尺寸實(shí)體都被作為一個(gè)塊。（）

15.FANUC系統(tǒng)中，在一個(gè)程序段中同時(shí)指令了兩個(gè)M功能，則兩個(gè)M代碼均有效。（）

16.數(shù)控加工螺紋，設(shè)置速度對螺紋切削速度沒有影響。（）

17.液壓千斤頂實(shí)際上是利用液壓油作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（）

18.滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)不具有自鎖性。（）

19.刀具材料在高溫下，仍能保持良好的切削性能叫紅硬性。（）

20.當(dāng)游標(biāo)卡尺尺身的零線與游標(biāo)零線對準(zhǔn)時(shí)，游標(biāo)上的其他卡尺線都不與尺身刻線

對準(zhǔn)。（）

四、名詞解釋：（每題4分，共16分）

1.點(diǎn)位控制

2.CIMS

3.欠定位

4.加工原理誤差

五、簡答：（每題7分，共14分）

1.常用的刀具材料有哪些，分別適用于什么場合？

2.車削軸類零件時(shí)，工件有哪些，常用的裝夾方法？各有什