施工組織設(shè)計(jì)-技術(shù)標(biāo)

第一章、內(nèi)容完整性和編制水平

第一節(jié)、本工程特點(diǎn)及施工方案編制說明

1.1本工程施工特點(diǎn)

1.1.1本工程專業(yè)使用功能區(qū)域劃分多，使用功能特殊,

人性化要求高、安全性、施工材料環(huán)保性、易清潔性及室內(nèi)

環(huán)境污染控制要求高。

1.1.2本工程工期要求緊，工程質(zhì)量要求高。

1.1.3工程施工規(guī)模大，工種多，各項(xiàng)交叉流水作業(yè)多,

勞動力及施工機(jī)械需求量大且需靈活配備。

1.1.4木工作業(yè)施工的項(xiàng)目比重較大。

1.2.針對工程以上施工特點(diǎn)特制訂如下主要工作重點(diǎn)：

1.2.1防火施工：所有木質(zhì)材料刷防火涂料三遍以上，

達(dá)到防火規(guī)范要求。

1.2.2施工材料環(huán)保要求：工程中使用的板材類游離甲

醛含量、涂料類總揮發(fā)性有機(jī)化合物及游離甲醛含量、大理

石類放射性指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和《室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限

量》要求，并提供相應(yīng)檢測報(bào)告。乳膠漆采用可擦洗材料，

方便清潔。

1.2.3樓梯間扶手安裝牢固，安裝高度及方法嚴(yán)格按照

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，滿足安全及人性化需求。

1.2.4科學(xué)劃分相對獨(dú)立的施工段，每個(gè)工程段管理清

晰，化整為零。選派技術(shù)最好且具有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工人

員對本工程進(jìn)行施工。

1.2.5采用濕作業(yè)施工的拋光磚和石材，易產(chǎn)生面層泛

堿、水跡等現(xiàn)象，影響裝飾效果，采取濕作業(yè)鋪設(shè)時(shí)，在板

背面和側(cè)邊均勻涂刷防堿處理劑，防止堿從板縫滲出。

1.2.6成立設(shè)計(jì)技術(shù)施工細(xì)化小組，現(xiàn)場辦公，負(fù)責(zé)細(xì)

化設(shè)計(jì)工作和指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

1.2.7各工種及各施工班組密切配合，根據(jù)工程實(shí)際情

況，制定出切合實(shí)際的協(xié)調(diào)一致措施及施工方案。

1.2.8對材料供應(yīng)科學(xué)合理安排、既不影響進(jìn)度又不占

用大額資金。

1.2.9公司提供充足的流動資金以滿足業(yè)主進(jìn)度款不能

及時(shí)到位時(shí)工程能按計(jì)劃進(jìn)行施工。

1.2.10貯備充足的勞動力資源、機(jī)械設(shè)備資源作后備力

量，可以隨時(shí)調(diào)配使用。

1.2.11以圖、文字等書面形式向施工班組進(jìn)行技術(shù)交

底，并作詳細(xì)解釋，對工人進(jìn)行安全文明施工和工程質(zhì)量要

求等崗前培訓(xùn)，以保證工程順利施工。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場巡查制

度和現(xiàn)場技術(shù)員全過程監(jiān)控重要工序施工的制度，避免返工

窩工。

1.2.12建立與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的獎罰制度。管理人員分層

分段管理，明確責(zé)任分區(qū)；獎罰分明，嚴(yán)格執(zhí)行。

1.3施工方案編制說明

由于本工程的特點(diǎn)，施工方案編制充分運(yùn)用現(xiàn)代項(xiàng)目管

理的先進(jìn)技術(shù)，繼承和吸收以往工程管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)

應(yīng)從小處著手，使整個(gè)方案合理可行，具有可操作性、有針

對性。

在對本工程的招標(biāo)文件、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)

際情況充分了解的基礎(chǔ)上，為高速、安全、文明、低耗承建

本裝修工程，全面貫徹安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀的方針和以

人為本的原則，我公司將嚴(yán)格按照本公司通過的IS09001國

際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、IS014001環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28001職業(yè)

健康安全管理體系三合一管理體系文件，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及招

標(biāo)文件要求的國家、省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)的工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟先進(jìn)的裝飾工程施工

技術(shù)，配置足夠的施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動力，從人力、

物力、空間等諸要素著手，進(jìn)行科學(xué)合理地施工部署、計(jì)劃

安排，科學(xué)先進(jìn)的措施，切合實(shí)際的流水段劃分及合理可行

的各項(xiàng)交叉作業(yè)，精心施工。以一流的項(xiàng)目管理，一流的工

程質(zhì)量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效

率進(jìn)行本裝修工程。在工程施工過程中嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制度、

嚴(yán)格管理、嚴(yán)格責(zé)任，真正做到每項(xiàng)工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工

序質(zhì)量受控，每個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，每項(xiàng)服務(wù)業(yè)主滿意，

以過程精品鑄精品工程，確保本工程裝修后在滿足功能要求

的前提下，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的美觀、大方、典雅的裝修效果。

第二節(jié)、工程的質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)

2.1工程質(zhì)量：合格。

2.2工程工期：60日歷天。

2.3工程的安全文明生產(chǎn)目標(biāo)：確保不發(fā)生安全事故，

創(chuàng)文明施工樣板工程。

第三節(jié)、施工方案編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：

3.1業(yè)主提供的招標(biāo)文件；

3.2《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133—2001)

3.3《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-2001)

3.4《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)

3.5《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)

3.6《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)

3.7《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)

3.8《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

3.9其它有關(guān)裝飾裝修工程設(shè)計(jì)的規(guī)范。

第二章、主要施工方案及技術(shù)措施

第一節(jié)、重要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施

原則上“先里后外，先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)”組

織施工，先頂層后首層依次從上至下施工，每層先房間內(nèi)，

后走廊及公共部分。每間房內(nèi)施工順序?yàn)椋呵謇硪环啪€一墻

體基層處理一頂棚龍骨一電路敷設(shè)一頂棚封頂、細(xì)部裝修一

窗簾盒安裝一安裝木門一地面基層處理一墻面裝飾層一地

面裝飾層一細(xì)木裝飾、油漆一花飾、五金、燈具安裝一地膠

板施工一清理、成品保護(hù)。

2.1地面鋪石材

2.1.1對石材的質(zhì)量要求：

磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩

角崩邊，無裂紋、無劃痕，厚度一致，長、寬度尺寸準(zhǔn)確，

對角線誤差不超過0.5mmo

對石材作六面防水防污處理，確保石材不泛堿，不出現(xiàn)

色斑。

2.1.2基層處理：首先檢查地面平整度，清理地面、高

鑿低補(bǔ)，如果樓地面光滑，應(yīng)鑿毛處理，鑿毛面積大于70%。

直至達(dá)到要求。

2.1.3彈線：按設(shè)計(jì)要求、確定地面標(biāo)高后將線彈在立

面墻上，或拉線固定。

2.1.4預(yù)排：根據(jù)所彈墨線確定鋪設(shè)順序，選定房間按

大理石的天然紋理及色彩差異進(jìn)行預(yù)排，并將試拼后的板材

按兩個(gè)方向編號排列，然后編號碼放整齊。

2.1.5正式鑲鋪：首先提前10小時(shí)將地面基層澆水濕

潤，采用425#以上的水泥，砂采用中粗砂并經(jīng)過過篩，按1：

2體積比調(diào)配水泥砂漿。虛鋪厚度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3—5mm為

宜，然后用刮平，拍實(shí)，用木抹找平。貼鋪石板前，按順序

鋪放，再用木錘（或橡皮錘）敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。

2.1.6突出物周圍的大理石采用整塊石材套割吻合，邊

緣整齊均勻，墻裙、踢腳等突出墻面的厚度一致。

2.1.7大理石接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一

致。陰陽角處搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

2.2地磚鋪貼工程

2.2.1基層處理

對光潔的地面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為5—10mm,

鑿毛眼的間距為30mm左右，鑿毛面積大于70虬然后清刷沖

洗地面。

2.2.2彈線、分格、定位

2.2.2.1按設(shè)計(jì)要求的對角定位或垂直定位，以房間中

心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。

2.2.2.2按整個(gè)房間可排瓷磚的奇偶數(shù)，在定位線上按

瓷磚尺寸進(jìn)行分格，如房間內(nèi)外地面材料不同，其交接線應(yīng)

設(shè)在門框兩邊或門下的中間位置。

2.2.3地面磚篩選

根據(jù)地磚的規(guī)格檢查邊長和對角線尺寸，按其顏色深淺

程度，將地磚分類碼放，保證地磚鋪貼質(zhì)量。

2.2.4拉線定位

在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位

線。

2.2.5地磚鋪設(shè)

鋪設(shè)前10小時(shí)在干凈的地面上澆水濕潤基層，采用

425#以上的水泥，砂采用中粗砂并經(jīng)過過篩，按1：3體積

比調(diào)配水泥砂漿。虛鋪厚度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3—5mm為宜，

然后用刮平，拍實(shí)，用木抹找平。貼鋪地磚前，按順序鋪放,

再用木錘（或橡皮錘）敲壓擠實(shí)，并用橡皮錘或軟木輕敲壓

實(shí)，其厚度與地面標(biāo)高線吻合。在鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平

尺檢查平整度。

2.2.6衛(wèi)生間地面、墻角四周及管道地漏結(jié)合處做防水

處理，并蓄水24小時(shí)試驗(yàn)無滲漏方可粘貼地磚。衛(wèi)生間地

面，應(yīng)做出1：500的泛水坡度，使流水坡向正確，不倒泛

水，不積水。

2.2.7地磚鋪貼過程中，應(yīng)及時(shí)擦去表面的水泥漿。

2.2.8地面鋪貼養(yǎng)護(hù)2天后，再進(jìn)行抹縫施工。將白水

泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的縫內(nèi)填滿白水泥，

再將地磚表面擦凈。

2.2.9突出物周圍的地磚采用整塊瓷磚套割吻合，邊緣

整齊均勻，墻裙、踢腳等突出墻面的厚度一致。

2.2.10地磚接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。

陰陽角處搭接方向正確，非整豉使用部位適宜。

2.3墻面面磚貼面

工藝流程圖：

施工準(zhǔn)備一彈線定位一面磚貼面一位置校正、固定一養(yǎng)

護(hù)擦縫f驗(yàn)收一清潔。

2.3.1操作要點(diǎn)：

2.3.1.1基層處理：清除基層表面的灰塵油污，空鼓層

應(yīng)鑿掉，如基層為混凝土墻體，應(yīng)先鑿毛，在灌漿前基層應(yīng)

澆水濕潤一遍。

2.3.1.2面磚篩選：詳細(xì)察看圖紙，復(fù)查現(xiàn)場各部位尺

寸，對面轉(zhuǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，

按不合格材料堆放，嚴(yán)禁使用；對合格的按品種、顏色嚴(yán)格

挑選，分類堆放，嚴(yán)格把關(guān)，保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2.3.1.3彈線：鑲貼之前用紅外線經(jīng)緯儀由上而下在墻

面找出垂直線，以墻面最突出的結(jié)構(gòu)垂直面為標(biāo)準(zhǔn)垂直面，

在地面上順墻彈出飾面外輪廓線做面層飾面板準(zhǔn)線，將編好

號的面磚在彈好的基準(zhǔn)線上就位。

2.3.1.4鑲貼：視現(xiàn)場實(shí)際情況而定。由下而上鑲貼，

嚴(yán)格按排版圖編號施工，并用水平尺、靠尺使之橫平豎直，

調(diào)整上下口木楔子使板材平直，方可開始鑲貼下一塊。首層

面磚鑲貼完畢后，用直尺及紅外線經(jīng)緯儀找垂直，用水平儀

找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角

方正，表面平整套，接縫光滑，首層全部調(diào)整達(dá)到要求后方

可粘貼，再貼上層。

2.3.1.5擦縫：待面磚鑲貼完畢后清除表面余漿痕跡，

用抹布擦干凈，按面磚顏色調(diào)制色漿嵌縫。要求縫隙密實(shí)均

勻，顏色一致。

2.3.1.6清潔：待全部施工完畢，用抹布擦洗清潔明亮。

2.4礦棉板吊頂工程

施工工藝流程

彈線一安裝①8吊桿一安裝吊掛件一安裝主龍骨一安裝

次龍骨一安裝分檔小龍骨一安裝礦棉板燈具安裝一清理交

工。

2.4.1施工條件

2.4.1.1在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電氣布線、接線、給

氣管道、消防管道、供水管道、報(bào)警線路等必須安裝就位。

2.4.1.2施工材料基本齊備,必要的腳手架已搭好（4.5m

高以上需用鋼架）。

2.4.1.3輕鋼龍骨的品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求；紙面石膏板表面平整，邊緣整齊，色澤一致，無氣泡、

起皮、裂紋、缺角、污垢。

2.4.2放線

放線包括：標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、燈具

位置線。

2.4.3標(biāo)高線

通過標(biāo)高線確定施工基準(zhǔn)線，同時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)

核，不能按原標(biāo)高施工的，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)更改。根據(jù)地面的

地坪基準(zhǔn)線，用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂?shù)母叨?，?/p>

彈出高度線。

2.4.4造型位置線

在墻面測量出頂棚吊頂位置距離，彈出直線，形成造型

位置外框線。根據(jù)造型外框線，逐步彈出造型的各部位施工

線。

2.4.5吊點(diǎn)位置的確定

平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，要求在頂棚上均勻分布。跌級造型的

頂棚吊頂應(yīng)在跌線交界處布置吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)間距

800-1000mm。如果頂棚為上人頂棚，吊點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密加固。

2.4.6吊桿的選用及安裝

2.4.6.1選用吊桿應(yīng)注意安全問題，其次是懸吊方便，

調(diào)節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其它活動荷

載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。

2.4.6.2連點(diǎn)彈線，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的吊筋間距要求，找

出吊點(diǎn)位置線，使吊點(diǎn)在一條直線上。采用沖擊鉆鉆空時(shí)，

要控制好鉆空深度，謹(jǐn)防將頂板鉆透留下滲水隱患。

2.4.6.3將48全絲帶栓鍍鋅吊桿緊固于頂板上，要求上

下垂直、螺栓墊片齊全有效。

2.4.7龍骨選材校正

將輕鋼龍骨在因搬運(yùn)而翹曲變形的部分進(jìn)行校正，對一

些嚴(yán)重變形的部分進(jìn)行切除，不符合要求的材料嚴(yán)禁使用。

2.4.8吊件采用與龍骨配套的標(biāo)準(zhǔn)配件。

2.4.9用配套吊掛件把主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲

卡牢，主龍骨接長用配套插件，主龍骨安裝后應(yīng)拉線找平、

校直，并注意頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的l/200o

2.4.10安裝次龍骨,次龍骨水平與主龍骨垂直交叉點(diǎn)處

用配套吊掛件固定，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗

子臥入大龍骨內(nèi)。

2.4.11安裝分檔橫撐龍骨及燈具口附加龍骨，注意龍骨

底部必須平順緊密，所有板邊固定處須設(shè)分檔次龍骨。

2.4.12龍骨校平，各類龍骨必須固定牢固，固定完畢后

必須進(jìn)行全面檢查和校平，并檢查龍骨安裝位置是否符合設(shè)

計(jì)要求。

2.4.13安裝礦棉板，空調(diào)回風(fēng)口處頂面設(shè)置檢修孔，檢

修孔四周采用輕鋼龍骨加固。

2.4.17成品保護(hù)

2.4.17.1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各

種管線，輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他

設(shè)備件上。

2.4.17.2輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場存

放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

2.4.17.3施工頂棚部位時(shí)對已安裝的門窗，已施工完畢

的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。

2.4.17.4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種及燈

具的吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

2.4.18應(yīng)注意的質(zhì)量問題

2.4.18.1吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平

不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)

的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施

工規(guī)范要求。

2.4.18.2吊頂下陀的原因：吊筋不垂直、輕鋼骨架局部

節(jié)點(diǎn)不牢固、構(gòu)造不合理。應(yīng)在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,

設(shè)置加固龍骨及連接件，使構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。

2.4.18.3輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主

體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高，頂棚內(nèi)

的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

2.4.18.4罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)

格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。

2.5鋁方通吊頂?shù)氖┕し椒?/p>

251根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，連點(diǎn)彈線，即

為邊龍骨位置。應(yīng)用水平儀器校核所彈墨線，使之符合要求。

根據(jù)主龍骨走向及間距在頂板上彈出墨線并按規(guī)范要

求，確定吊頂位置。

252鉆空安裝吊桿：

A、主龍骨吊桿采用①8成品鍍鋅吊桿，配套金屬膨脹栓

固定于板底。

B、吊桿應(yīng)保證固定后上下垂直，使其受力均勻，螺桿

要保證超出吊掛件固定螺母下表面不小于3絲。

C、采用沖擊鉆鉆空時(shí)，要控制好鉆空深度，謹(jǐn)防將頂

板鉆透。

D、采用68金屬膨脹栓將吊桿緊固于頂板上，要求螺栓

墊片齊全有效。

2.5.3用配套吊掛件把主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲

卡牢，主龍骨接長用配套插件，主龍骨安裝后應(yīng)拉線找平，

并注意頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的l/200o

2.5.4采用木楔鐵釘法或塑料膨脹栓將邊龍骨固定在相

應(yīng)位置，固定點(diǎn)間距300-400mm。

2.5.5拉通線調(diào)整主龍骨，使之平整、順直，各誤差控制

在允許范圍內(nèi)，調(diào)整方法是：調(diào)整吊筋與吊掛件連接處上下

兩個(gè)螺母。然后擰緊主龍骨吊掛件上的①6拉桿螺栓，將主

龍骨緊固，吊頂起拱高度為不小與房間短向跨度的二百分之

O

256固定三角形卡口次龍骨時(shí)，采用專用吊掛件，吊掛

件可臥入主龍骨槽內(nèi)，也可用自攻絲或鋁拉硼釘固定。三角

形次龍骨間距應(yīng)按面板規(guī)格平行設(shè)置，三角形次龍骨接長時(shí)

采用插接件。無橫撐次龍骨。

2.5.7拉線及采用水平儀器校正次龍骨的順直程度和水

平度，若有超標(biāo)誤差及時(shí)調(diào)整。

258將金屬方板對稱的兩個(gè)上翻側(cè)邊，卡裝入三角形次

龍骨卡口內(nèi)。因金屬方板上翻側(cè)邊有機(jī)制凸點(diǎn)，因此不會脫

落?？繅Φ慕饘俜桨逡贿叴钪迷谶咠埞巧?。

259金屬方板裝好后，橫向及縱向板縫應(yīng)均勻、順直，

板面平整，板塊卡裝穩(wěn)固，圖案拼裝正確、美觀。

2.6乳膠漆工程

2.6.1施工條件

2.6.1.1選用設(shè)計(jì)所要求的合格乳膠漆，滿足環(huán)保要求。

2.6.1.2天花表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門

窗安裝完畢。

2.6.2操作工藝

2.6.2.1清理天花表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并

打掃干凈。

2.6.2.2天花表面縫隙，干燥后用砂紙磨平凸出部分。

2.6.2.3刮膩?zhàn)樱浩浔閿?shù)可由天花面平整程度決定，

般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干

凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃天花表

面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

2.6.2.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再

到墻柱面，先上后下。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，

涂刷時(shí)應(yīng)順?biāo)ⅲ鄳?yīng)銜接要好。

2.6.2.5刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意

均勻，不得露底，表面光潔，平滑。

2.6.2.6保護(hù)涂層表面，關(guān)閉門窗，以防風(fēng)雨砂塵污染。

2.6.3注意事項(xiàng)

2.6.3.1避免工程質(zhì)量通病：透底、接槎明顯、刷紋明

顯、顏色不一致等；無掉粉、起皮、透底、泛堿、收色、流

墜、疙瘩等現(xiàn)象。

2.6.3.2墻柱面的乳膠漆未干前，不得清掃地面，干燥

后防止表面沾水。

2.6.3.3所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詽M足施工要求，干燥

后牢固，采用滑石粉膩?zhàn)討?yīng)摻入適量的白乳膠，保證其強(qiáng)度

和粘結(jié)性。

2.6.3.4涂刷作業(yè)時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已

完工的工程。

2.6.3.5罩面板上裱糊或刷涂料時(shí)，接縫處刷白乳膠粘

貼細(xì)棉布，接縫兩邊各搭接6nlm。

2.6.3.6基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻

面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。

2.7木飾面板工程

2.7.1裝飾板材

2.7.1.1進(jìn)行裁切鑲貼時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將板材小

心鋸切，鋸路要直，要防止崩邊。鋸切時(shí)，還要留有2?3nlm

刨削余量。

2.7.1.2加工刨削時(shí)要非常嚴(yán)格細(xì)致，一般可將幾塊板

成疊的夾在兩塊木板中間，用夾具將木板夾住，然后用刨子

刨削至木板邊。

2.7.2基面處理

粘貼前，要將被粘表面處理平整、光滑?？捎门僮优倨?

或用砂紙磨平，凹陷處要用膩?zhàn)犹钇健?/p>

2.7.3粘貼施工

2.7.3.1施工要點(diǎn)

粘貼對拼時(shí)，用刷子將膠液均勻地涂在白橡木裝飾板背

面和基面處，粘貼后用干凈的布將擠出膠液擦去，并用手在

板面上壓按，使飾面板緊緊地粘貼在木基面上。

2.7.3.2粘貼時(shí)，要使板的紋理對稱，并符合拼花圖案

要求，拼縫間距要盡量小。

2.7.3注意事項(xiàng)

2.7.3.1在修刨時(shí)要特別注意，板的裝飾表面在邊口處

容易崩邊脫落，從而在邊口表面出現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)缺陷。所以，使用

的刨刀要鋒利，用力要均勻，每次的刨削量要小。

2.7.3.2粘貼時(shí)，一定要將板表面裝飾紙的紋理、拼花、

圖案對齊，且顏色要統(tǒng)一。

2.7.3.3平整性及對口處理

2.7.3.3.1鑲貼面的裝飾施工，其關(guān)鍵問題是保證貼面

平整和鑲貼面對口處理兩個(gè)方面。

2.7.3.3.2要求基層平整，在鑲貼施工前，要先檢查基

層的平整度，發(fā)現(xiàn)有局部凹陷或上凸處，要進(jìn)行修整。凹陷

處要用油性膩?zhàn)犹钇?，上凸處要用刨子刨平或用砂紙磨平?/p>

2.7.3.3.3要求基層面邊線平直方正

如基面邊線不平直方正，而飾面板下料平直方正，就會

在飾面板與基層面的邊部出現(xiàn)飛邊或錯位現(xiàn)象。薄型的飾面

板粘貼時(shí)，基層邊線不平直方正，會出現(xiàn)變形現(xiàn)象，而影響

裝飾效果。所以，要對不平直、方正的基面進(jìn)行修整；對多

余部分進(jìn)行修刨。對基層凹缺處，如果邊線凹缺量不大時(shí)，

可用油性膩?zhàn)友a(bǔ)直；如凹缺量大時(shí)，更換基面板。

2.7.3.3.4基層面要認(rèn)真清掃干凈

基層面如留有灰塵、膠跡、釘頭、顆粒，將會出現(xiàn)粘貼

不牢、飾面麻點(diǎn)現(xiàn)象，大的顆粒將會把飾面板頂起，從而產(chǎn)

生鼓包，將嚴(yán)重影響飾面效果。所以，在貼飾面板時(shí)，要徹

底清掃基面，將灰塵、膠跡、釘頭和顆粒完全清除或修平。

同時(shí)，也要認(rèn)真清掃飾面板的背面。還應(yīng)保持施工現(xiàn)場及膠

液的清潔，并注意在鑲貼時(shí)，不要讓膠液沾上顆粒雜物，用

完后將剩余的膠液密封好。

2.7.3.3.5鑲貼面對口的處理

兩張飾面板對口拼接應(yīng)用原板邊，兩張飾面板如在一個(gè)

平面上對口拼接時(shí)，最好用飾面板的原板邊對口。因?yàn)榇蠖?/p>

數(shù)飾面板都是經(jīng)機(jī)械加工統(tǒng)一制成，其邊口處較平直，也較

少有缺口現(xiàn)象。而用人工開裁飾面板時(shí)，往往難以開裁的很

直，并且在開裁或修邊時(shí)，往往會損傷飾面層，在對口處出

現(xiàn)缺陷。

2.7.3.3.6減少飾面板的對口

在一個(gè)裝飾面上，如需整面平貼大面積的裝飾板，要盡

量減少裝飾上的對口。在粘貼前要測量裝飾板的尺寸，并根

據(jù)裝飾板的原有尺寸，來安排裝飾面上的對口，以減少對口

量為目的。

2.8木龍骨夾板工程

首先熟識圖紙，測量實(shí)際尺寸與圖紙尺寸是否相符，如

誤差較大，需經(jīng)設(shè)計(jì)師修改設(shè)計(jì)后，方能施工。同時(shí)對變更

前、變更后圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以變更后圖紙為準(zhǔn)。

然后定出基準(zhǔn)線，并注意如下事項(xiàng)：

2.8.1選用的基層木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐，外

表面無死結(jié)、重檐和裂縫。含水率W12%（膠拼件木材含水

率8-10%）,夾板均按設(shè)計(jì)要求選用進(jìn)口或國產(chǎn)一級品，夾板

規(guī)格為2440X1220mmo

2.8.2靠墻的木面及制成的細(xì)木制品必須刷防潮底漆，

所有木龍骨夾板必須按規(guī)范要求刷防火漆，達(dá)到設(shè)計(jì)及國家

防火規(guī)范要求。

2.8.3接口必須牢固。

2.8.3.1面板表面不能有明顯的缺陷，垂直方向的接縫,

平行方向的接縫都要拼密，木質(zhì)纖維無脫膠、變色和腐朽。

其他偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。

2.8.3.2安裝飾面板時(shí)，應(yīng)將該處的電氣線路拉出線孔

的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.8.3.3飾面板拼接“回字”花紋時(shí)，接口應(yīng)緊密無隙,

木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。木飾線收邊時(shí)應(yīng)周邊內(nèi)外一

致、連接緊密均勻。

2.8.3.4木裝飾花線應(yīng)為干燥木材制作，無裂痕、無缺

口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一，木裝

飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工樣品，并送甲方及設(shè)計(jì)師

簽證認(rèn)可，然后安排大批量加工。

2.8.3.5木線收邊要45度對角，拼縫嚴(yán)密，用無頭排釘

固定。

2.9油漆工程

2.9.1施工準(zhǔn)備

2.9.1.1根據(jù)圖紙要求，先將一塊300X300MM的裝飾飾

面板進(jìn)行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可。

2.9.1.2工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物,

噴漆的壓縮機(jī)、管道和噴槍都要干凈。

2.9.1.3環(huán)境：油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁

在封閉的地方進(jìn)行油漆作業(yè)。為了減少有害氣體密度，一定

要通風(fēng)透氣。

2.9.1.4材料：油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計(jì)要求并

經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)師簽證認(rèn)可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及測

試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。

2.9.2工藝要求

2.9.2.1木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。

2.9.2.2手掃漆、噴漆表面要先補(bǔ)灰，補(bǔ)灰膩?zhàn)拥牟牧?/p>

必須適合油漆，避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當(dāng)，待干透后再

進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。

2.9.2.2清漆、油漆的施工需分次數(shù)進(jìn)行。不同的清漆

進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán)禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面,

先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補(bǔ)釘孔、

補(bǔ)灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流墜痕跡、

發(fā)白現(xiàn)象、微細(xì)氣泡等缺陷，做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐

滿、光亮、顏色一致、刷紋通順。

2.9.2.4不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應(yīng)

先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油漆上后再作鏟除處理。

2.9.2.5油漆層自然干透后，即進(jìn)行保護(hù)處理。

2.9.2.6油漆未干時(shí),嚴(yán)禁使用太陽燈管進(jìn)行加熱烘干,

以免引起火災(zāi)。油漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。

2.9.2.7油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放

置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃

物品。嚴(yán)禁在油漆倉庫吸煙及使用明火。

2.9.2.8剩下的油漆應(yīng)加蓋密封，不得隨意亂放。

2.9.2.9洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能

亂扔亂倒，慎防火災(zāi)。

2.10成品木門安裝

2.10.1作業(yè)條件

2.10.1.1結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢,且質(zhì)量符合標(biāo)

準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。

2.10.1.2門套側(cè)面細(xì)木工板九厘板基層，木飾面面層,

60成品門套制作完成。

2.10.2門扇安裝

2.10.2.1門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否

符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或

多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇四周及

中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致，

在經(jīng)過兒次修整調(diào)試安裝合格后，劃出錢鏈位置。安裝過程

嚴(yán)謹(jǐn)用堅(jiān)硬的工具直接敲打門扇，以免門扇受損。

2.10.2.2門套線安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連

接嚴(yán)密，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)，并做到平直光滑、無縫隙,

安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺

面應(yīng)相平。

2.10.2.3合頁要位置準(zhǔn)確，安裝牢固

合頁安裝位置在門扇高度1/10位置，所有門扇合頁高

度必須在同一水平高度，如果合頁沒上正，就會導(dǎo)致門窗扇

與框套不吻合，門窗開關(guān)不順暢。可將每個(gè)合頁先擰下一個(gè)

螺絲，然后調(diào)整門扇與框的吻合度，調(diào)整修理無誤后再擰緊

全部螺絲釘。如果合頁螺絲短，或者上螺絲時(shí)一下釘進(jìn)去，

沒有擰螺絲，或者螺絲擰斜了，都會導(dǎo)致門窗扇打逛。應(yīng)更

換合適的螺絲釘，上螺釘時(shí)必須平直，螺絲應(yīng)先釘進(jìn)1/3,

其余的要擰進(jìn)去。

2.10.2.4門鎖的安裝

門鎖在門扇和門框上的兩部分要吻合，雙扇門門鎖安裝

在右扇門上，鎖裝得不合適，會造成門扇開關(guān)不自如。應(yīng)將

鎖舌板卸下，用鑿子修理舌槽,調(diào)整門框鎖舌口位置后再安

裝。另外，門的開啟方向要符合要求。

2.10.2.5安裝留縫限值

門扇與上框間留縫限值1.0—1.5nlm，門扇與側(cè)框間留

縫限值l.o—l.5mm,門扇與下框間留縫限值1—2mm,無下

框時(shí)門扇與地面間留縫3—4mm。

2.10.2.6木門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，距地面以

0.9一1.05m為宜。

2.10.2.7產(chǎn)品保護(hù)

2.10.2.7.1安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。

2.10.2.7.2嚴(yán)禁臟物污染。

2.11石膏板吊頂施工

1、施工順序：

彈線一安裝①8吊桿一安裝吊掛件一安裝主龍骨一安

裝次龍一安裝分檔小龍骨一安裝紙面石膏板一釘眼抹膩?zhàn)?/p>

一糊條一刮膩?zhàn)右淮蚰ヒ凰⑷槟z漆一燈具安裝一清理交工。

2、施工方法：

(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，從地面用鋼尺量至設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿

墻周邊彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，并彈出吊點(diǎn)位置線及龍骨分檔位置

線，注意吊點(diǎn)間距不超過800—1200mm,主龍骨間距800—

1200mm,次龍骨與分檔龍骨間距不超過400—600mmo

(2)、鉆孔安裝吊桿：

A、主龍骨吊桿采用①8鋼筋。龍骨采用U50輕鋼龍骨,

配套凹槽次龍骨。

B、吊桿應(yīng)除銹后涂刷防銹漆兩道，并保證固定后上

下垂直，使其受力均勻，螺桿部位待骨架調(diào)平固定后補(bǔ)刷防

銹漆，螺桿要保證超出吊掛件固定螺母下表面不小與3絲。

C、采用沖擊鉆鉆空時(shí)，要控制好鉆空深度，謹(jǐn)防將

頂板鉆透留下滲水隱患。

D、采用68金屬膨脹栓將吊桿緊固于頂板上，要求螺

栓墊片齊全有效。

(3)、用配套吊掛件把主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲

卡牢，主龍骨接長用配套插件，主龍骨安裝后應(yīng)拉線找平，

并注意頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的l/200o

(4)、安裝次龍骨，次龍骨水平與主龍骨垂直交叉點(diǎn)處

用配套吊掛件固定，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗

子臥入大龍骨內(nèi)。

(5)、安裝分檔橫撐龍骨及燈具口附加龍骨，注意龍骨

底部必須平順緊密，所有板邊固定處須設(shè)分檔次龍骨。

(6)、裝釘紙面石膏板，采用4X25自功螺絲與龍骨釘

牢不得有松動現(xiàn)象，釘眼距包封邊不小于10mm,距切割邊

不小于15mm,釘距為150—200mm,距端頭10mm,釘頭嵌

入板面0.5—lmm,釘眼采用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

(7)、釘蓋處采用防銹漆涂刷，板于板之間留10mm的

縫隙，用彈性膩?zhàn)幽ㄆ胶螅迟N接縫紙帶或網(wǎng)狀布帶。

2.12干掛石材(?；u?)施工

2.12.1施工順序：放線、抄平一錨固鋼板、焊接鍍鋅鋼

支架一鋼支架校正、固定一石板(?；u)鉆孔、開槽一連

接件安裝一掛石材板（?；u）一喂縫、封膠f清理交工。

2.12.2施工方法：

2.12.2.1基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材（?；u）的結(jié)

構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩。彈出垂直線和水平

線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材（?；u）的

位置線和分塊線。

2.12.2.2掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材（?；瘜＃┌惭b

前要事先用經(jīng)緯儀打出大角和兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈

在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,

保證順利安裝。豎向掛線宜用①1.0一①1.2的鋼絲為好，下

邊錘球隨高度而定，錘球重為8—10kg,上端掛在專用的掛

線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，

一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和

經(jīng)常檢查，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

2.12.2.3在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面

彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍

護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆,

上①12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖塞子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上

鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60-80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的

鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，安裝連接

鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成

孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層

所需的膨脹螺栓全部安裝到位。

2.12.2.4焊制干掛骨架，豎向采用8#鍍鋅槽鋼，橫向

骨架采用5#鍍鋅角鋼，要求焊縫飽滿、均勻，焊縫表面無氣

泡、咬肉、裂紋。骨架焊接完畢后采用不銹鋼螺栓固定不銹

鋼干掛件，并及時(shí)檢查校核平整度，確保干掛磚表面平整。

2.12.2.5底層板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把

底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將

石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依

次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下

各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低

的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上

口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再

檢查板逢，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻。

2.12.2.6石材（玻化磚）孔抹膠及干掛件安裝：把石材

（?；u）干掛膠用小棒攪勻，用小棒批刀將配好的膠抹入

孔中，再把干掛件插入板槽，安裝要保證垂直。

2.12.2.7調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如

板面上口不平，可在板底的一端下口的連接鋼板上墊一相應(yīng)

的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一

端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的

不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

2.12.2.8頂部面板安裝：立板與頂板留一定間距，用泡

沫條嵌縫，打防水密封膠。

2.12.2.9清理石材（?；瘜＃┍砻?，刷罩面劑：用棉布

將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕

鏟除，用棉布沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，防止

污染漆膜；雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作。罩面劑按配合

比在刷前半個(gè)小時(shí)兌好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段

操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用羊毛

刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，

要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

2.12.2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全措施等嚴(yán)格按照

施工規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)中的要求進(jìn)行。

2.13鋁板吊頂：

2.13.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定出吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，連點(diǎn)彈線,

即為邊龍骨位置。應(yīng)用水平儀器校核所彈墨線，使之符合要

求。

根據(jù)主龍骨走向及間距在頂板上彈出墨線并按規(guī)范要

求，確定吊頂位置。

2.13.2鉆空安裝吊桿：

2.13.2.1吊桿應(yīng)保證固定后上下垂直，使其受力均勻,

螺桿要保證超出吊掛件固定螺母下表面不小于3絲。

2.13.2.2采用沖擊鉆鉆空時(shí)，要控制好鉆空深度，謹(jǐn)防

將頂板鉆透。

2.13.2.3采用08金屬膨脹栓將吊桿緊固于頂板上，要

求螺栓墊片齊全有效，配套金屬膨脹栓固定于板底。

2.13.3用配套吊掛件把主龍骨連接在吊桿上,擰緊螺絲

卡牢，主龍骨接長用配套插件，主龍骨安裝后應(yīng)拉線找平，

并注意頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的l/200o

2.13.4采用木楔鐵釘法或塑料膨脹栓將邊龍骨固定在

相應(yīng)位置，固定點(diǎn)間距300-400mm。

2.13.5拉通線調(diào)整主龍骨，使之平整、順直，各誤差控

制在允許范圍內(nèi)，調(diào)整方法是：調(diào)整吊筋與吊掛件連接處上

下兩個(gè)螺母。然后擰緊主龍骨吊掛件上的①6拉桿螺栓，將

主龍骨緊固，吊頂起拱高度為不小與房間短向跨度的二百分

之一。

2.13.6固定三角形卡口次龍骨時(shí)，采用專用吊掛件，吊

掛件可臥入主龍骨槽內(nèi)，也可用自攻絲或鋁拉鉀釘固定。三

角形次龍骨間距應(yīng)按面板規(guī)格平行設(shè)置，三角形次龍骨接長

時(shí)采用插接件。無橫撐次龍骨。

2.13.7拉線及采用水平儀器校正次龍骨的順直程度和

水平度，若有超標(biāo)誤差及時(shí)調(diào)整。

2.13.8將金屬方板對稱的兩個(gè)上翻側(cè)邊,卡裝入三角形

次龍骨卡口內(nèi)。因金屬方板上翻側(cè)邊有機(jī)制凸點(diǎn)，因此不會

脫落?？繅Φ慕饘俜桨逡贿叴钪迷谶咠埞巧稀?/p>

2.13.9金屬方板裝好后，橫向及縱向板縫應(yīng)均勻、順直,

板面平整，板塊卡裝穩(wěn)固，圖案拼裝正確、美觀。

2.14條形鋁扣板吊頂施工

2.14.1施工工藝流程

彈線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝副龍骨一起拱調(diào)

平一安裝鋁扣板

2.14.2施工方法

2.14.2.1根據(jù)圖紙先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨

線，確定吊桿位置；采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿

采用$8全絲成品鍍鋅吊桿。

2.14.2.2根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)

吊掛件找平；安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。

2.14.2.3主龍骨間距一般為800-1000MM,龍骨接頭要

錯開；吊掛件的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用

吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，起拱按房間短向

跨度尺寸的1/200,待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽。開孔

位置采用主龍骨加固。

2.14.2.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)

的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗(yàn)及調(diào)

試后方可安裝面板。

2.14.2.5鋁板安裝：注意鋁板的表面色澤，必須符合設(shè)

計(jì)規(guī)范要求，鋁板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±0.5mm,

安裝時(shí)注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。

2.14.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.14.3.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.14.3.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

2.14.3.3吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

2.14.3.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方

式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。

2.14.3.5飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭等設(shè)備的位

置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

2.15木地板施工

2.15.1木地板的做法

粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3

水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板

直接粘貼在地面上。

實(shí)鋪式木地板：實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱

柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填

一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善保溫隔熱

效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地

板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，

要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。

架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，

然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。

2.15.2木地板裝飾的基本工藝流程：

粘貼法施工工藝為：基層清理一涂刷底膠一彈線、找平

一鉆孔、安裝預(yù)埋件一安裝毛地板、

找平、刨平一釘術(shù)地板、找平、刨平一釘踢腳板一刨光、

打磨一油漆f上蠟。

強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層一鋪設(shè)塑料薄膜地墊

一粘貼復(fù)合地板一安裝踢腳板。

實(shí)鋪法施工工藝為：基層清理一彈線一鉆孔安裝預(yù)埋件

一地面防潮、防水處理一安裝木龍骨一墊保溫層一彈線、釘

裝毛地板一找平、刨平一釘木地板、找平、刨平一裝踢腳板

f刨光、打磨一油漆f上蠟。

2.15.3木地板施工要點(diǎn)：

實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨，然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。

龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面做預(yù)埋件，以固定木龍骨,

預(yù)埋件為螺栓及鉛絲，預(yù)埋件間距為800毫米，從地面鉆孔

下入。

木地板的安裝方法：實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板，基面板

使用大芯板。地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光，

將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進(jìn)行拋光上蠟處理。

所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場后，應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一

個(gè)星期以上，使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。

木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選，剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合

格品。

將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺欠但不

影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用，同一房間的

板厚必須一致。購買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10%的損耗一

次購買齊備。

鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹

種，木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實(shí)木地板

應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保

持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,

因此要備有充足的輔料，并要及時(shí)做好成品保護(hù)，嚴(yán)防油潰、

果汁等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要及時(shí)擦掉。

2.15.4注意事項(xiàng)：

木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空

裂，基層必須清理干凈。

2.16衛(wèi)生器具安裝

2.16.1施工條件，所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉

水試驗(yàn)已完畢，做完防水層及保護(hù)層。

2.16.2工藝流程:安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一衛(wèi)

生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔

具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗(yàn)。

2.16.3衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、業(yè)主要

求。

2.16.4在穩(wěn)裝前進(jìn)行檢查、清洗，不得有裂縫、破壞現(xiàn)

象，配件與潔具應(yīng)配套。安裝潔具時(shí)，須嚴(yán)格控制好平面尺

寸及標(biāo)高。潔具的落水口與管道相接時(shí)，一定要用油灰填塞

嚴(yán)密。

2.16.5潔具的支托架安裝必須平整、牢固、防腐良好。

2.16.6衛(wèi)生器具安裝平穩(wěn)，無損傷，與給排水管道及附

件連接嚴(yán)密不滲漏。

2.16.7潔具安裝后需進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保無滲漏現(xiàn)象,

且清除表面雜物并采取保護(hù)措施。

2.16.8衛(wèi)生間地漏面應(yīng)低于地面5MM,并在該地面最低

處。地漏安裝后應(yīng)平整牢固，低于排水表面，無滲漏。

2.17給排水管道及附件安裝：

2.17.1給排水管道及附件的規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

2.17.2管道安裝應(yīng)布局合理，盡可能貼近墻面，橫平豎

直，坡向正確，鋪設(shè)固定牢固。

2.17.3附件安裝位置正確，使用靈活、方便，連接牢固。

2.18.4管道之間、管道附件之間、附件之間安裝連接牢

固，無滲漏。

2.17.5支（托、吊）架埋設(shè)平整牢固，管道及附件（托、

吊）架防腐良好。

2.17.6給排水系統(tǒng)暢通無堵塞，無滲漏，水表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.17.7暗設(shè)給水管道必須在封閉前加壓試滲漏（1.5倍

工作壓力下24小時(shí)無滲漏）。

2.18.8衛(wèi)生器具及各種給排水管在穿過樓層時(shí)周邊應(yīng)

作防滲漏處理。

2.18輕鋼龍骨隔墻工程

2.18.1主要材料及配件

1、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、

豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固

定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺

絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。

5、罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按

圖紙要求選定。

2.18.2主要機(jī)具

直流電焊機(jī)、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、

線墜、靠尺等。

2.18.3作業(yè)條件

1、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的

驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后

進(jìn)行。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料,

使其配套齊備。

3、所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。

2.18.4操作工藝

1、工藝流程

墻放線一安裝門洞口框一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨

f豎向龍骨分檔一安裝豎向龍骨一安裝橫向龍骨卡檔一

安裝石膏罩面板一施工接縫做法一面層施工

2、放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，放出隔墻位置線、門窗洞

口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

3、安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口

框安裝完畢。

4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線,

按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘

距為600mmo

5、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂

地龍骨后，按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)

格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩

面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

6、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩

端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽

心佛釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,

釘距為1000mm。

7、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于

31n時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心制釘或螺栓固定。

8、安裝石膏罩面板

1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造

要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。

2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口

的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊

釘距為200mm,板中間距為300nlm,螺釘距石膏板邊緣的距離

不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時(shí)，紙面石

膏板必須與龍骨緊靠。

3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

4）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)

紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。

5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙

面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。

6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一

層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層

的接縫落在同一龍骨上。

9、接縫做法：

1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干

凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。

2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材

料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm,

寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)

方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層

比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入

這層膩?zhàn)又小?/p>

4）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

2.18.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為

準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。

2.18.6成品保護(hù)

1、輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受

損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。

2、輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥

善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。

3、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注

意保護(hù)、防止損壞。

4、已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污

染。

2.18.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上

下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造

成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫

度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

2、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造

要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位

置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨

安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)

注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

第二節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場管理班子的配備情況

一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表

1.1項(xiàng)目部管理體系表

總指揮

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)計(jì)師

項(xiàng)目力而工組

項(xiàng)目施工員材料設(shè)備現(xiàn)場管理

鋁合金組-4--P一4口設(shè)備調(diào)度統(tǒng)計(jì)員

頂棚組

飾面組質(zhì)檢員材料采購勞工員

泥工組

木工組安全員材料保管總務(wù)

地板組

安裝組等資料員材料會計(jì)保安

各工種班組長

1.2項(xiàng)目管理班子配備情況輔助說明資料

1.2.1我公司對本工程非常重視，將全力以赴組織該項(xiàng)

目全方位、全過程的施工。為此，我公司指派一名副經(jīng)理擔(dān)

任總指揮，安排一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，工程技

術(shù)總負(fù)責(zé)人由具有良好業(yè)務(wù)素質(zhì)和施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)

任。

1.2.2為了協(xié)調(diào)好各方面的工作，項(xiàng)目經(jīng)理部配備各專

業(yè)人員分管技術(shù)、施工、質(zhì)量、進(jìn)度、協(xié)調(diào)、安全以及財(cái)務(wù)、

預(yù)算、材料等方面的工作。

1.2.3本職能工作圖只是一個(gè)初步的安排，實(shí)際施工中，

將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工作情況和建設(shè)單位具體工作要求做出進(jìn)

一步調(diào)整，以保證施工工作中每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)。

二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則

2.1目的性原則

2.2精干高效原則

施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要

求的工作任務(wù)為原則，盡量簡化機(jī)構(gòu)，做到精干高效。同時(shí)

還要增加項(xiàng)目管理班子人員的技術(shù)水平，以提高項(xiàng)目施工水

平、質(zhì)量、效益。

2.3分工協(xié)調(diào)配合的原則

本工程使用功能區(qū)域較多，各個(gè)單位工程之間，不同組

織、工種、工序之間，存在這大量的結(jié)合部，項(xiàng)目組織形成

一個(gè)完整的組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，恰當(dāng)?shù)胤謱雍驮O(shè)置管理部門，以

便在結(jié)合部上能形成一個(gè)相互協(xié)調(diào)、相互聯(lián)系、相互制約的

有機(jī)整體，防止產(chǎn)生職能分工、權(quán)限劃分和信息溝通上的相

互矛盾或重迭。使項(xiàng)目管理自始至終圍繞總目標(biāo)實(shí)行合理分

工及整體協(xié)作。

三、施工項(xiàng)目部管理職責(zé)

3.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制

3.1.1貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法

規(guī)和政策。執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度，自覺維護(hù)企業(yè)和職工

的利益，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成；

3.1.2工程項(xiàng)目施工實(shí)行全面管理與有效控制，自覺執(zhí)

行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)；

3.1.3加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，保證?？顚Ｓ茫?/p>

3.1.4認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行

的各項(xiàng)條款；

3.1.5組織編制工程項(xiàng)目施工組織計(jì)?劃，制訂安全生產(chǎn)

和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施；

3.1.6負(fù)責(zé)做好施工準(zhǔn)備工作，熟悉合同和圖紙要求，

科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好各

單位的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及

時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任

務(wù);

3.1.7接受公司各職能部門對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、

財(cái)務(wù)的監(jiān)理，定期向公司管理部門匯報(bào)工作。

3.2項(xiàng)目副經(jīng)理崗位責(zé)任制

3.2.1項(xiàng)目副經(jīng)理全面協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，是項(xiàng)目經(jīng)理

在施工現(xiàn)場的代表?，F(xiàn)場和各項(xiàng)管理工作由項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)

解決；

3.2.2全面負(fù)責(zé)本工程的施工任務(wù)和下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)

經(jīng)濟(jì)技術(shù)目標(biāo)；

3.2.3認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)生產(chǎn)的各項(xiàng)決定和規(guī)章制度，做好

本工程的勞動力、材料等平衡調(diào)度，完成和超額完成各項(xiàng)生

產(chǎn)計(jì)劃；

3.2.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)技術(shù)管理工作；

3.2.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面質(zhì)量監(jiān)督控制；

3.2.6負(fù)責(zé)組織對分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評定；

3.2.7搞好資金管理，控制工程成本；

3.2.8對項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)；

3.2.9認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級頒布的各項(xiàng)有關(guān)勞動

保護(hù)和安全生產(chǎn)法規(guī)、法令和規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)工作列

入各項(xiàng)議程，不違章指揮；

3.2.10制定和實(shí)施本工地施工安全技術(shù)措施，定期向

職工報(bào)告本工程的安全生產(chǎn)情況；

3.2.11對工地全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和遵章守紀(jì)

教育；

3.2.12帶領(lǐng)本工地有關(guān)人員進(jìn)行每月一次的質(zhì)量安全

生產(chǎn)大檢查，制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要定時(shí)

定人進(jìn)行整改，消除隱患；

3.2.13配合好竣工驗(yàn)收，組織繪制竣工圖、整理好竣

工驗(yàn)收資料，組織寫好竣工驗(yàn)收報(bào)告，參加竣工驗(yàn)收，并且

組織驗(yàn)收后的整改。

3.3技術(shù)總工崗位責(zé)任制

3.3.1負(fù)責(zé)對設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)管理，全面了解設(shè)計(jì)意

圖，對施工圖進(jìn)行技術(shù)交底，按照圖紙會審簽字后的圖紙文

件安排施工；

3.3.2與設(shè)計(jì)單位就設(shè)計(jì)圖的修改、變更和完善進(jìn)行洽

商，按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行施工；

3.3.3協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對重大技術(shù)組織措施提供決策依

據(jù)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)參謀。必要時(shí)，在項(xiàng)目經(jīng)理的授意

下，直接參與重大技術(shù)組織措施的決策；

3.3.4制定施工技術(shù)方案，按照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，對

所有的材料、施工工藝，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和控制，制訂工程進(jìn)

度計(jì)劃的落實(shí)措施；

3.3.5安排專人對技術(shù)文件進(jìn)行妥善保管，對往來技術(shù)

文件進(jìn)行登記、簽收和歸檔;

3.3.6掌握工程質(zhì)量情況、指導(dǎo)和督促施工員和質(zhì)檢員

和班組長作好質(zhì)量檢驗(yàn)和評定工作，參加分項(xiàng)、分部和竣工

工程的質(zhì)量檢查，特別對隱蔽工程，要做好驗(yàn)收記錄，認(rèn)定

質(zhì)量驗(yàn)評；

3.3.7加強(qiáng)對工地現(xiàn)場的安全管理，定期對現(xiàn)場的安全

進(jìn)行檢查，督促安全經(jīng)理及安全員對安全方面的工作進(jìn)行指

導(dǎo)，落實(shí)安全制度，實(shí)施獎懲辦法。

3.4技術(shù)員崗位責(zé)任制。

3.4.1在現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)

目的具體施工任務(wù)，對施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)；

3.4.2熟悉施工圖紙，對設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求、具體作

法有清楚的了解；組織施工班組按圖紙施工生產(chǎn)；

3.4.3做好各項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備工作，為班組創(chuàng)造良好的

施工條件；

3.4.4向班組進(jìn)行技術(shù)交底、措施和操作方法交底以及

工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底，親臨現(xiàn)場檢查，指導(dǎo)施工操作；

3.4.5合理使用勞動力，努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，完成

的施工工序要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；

3.4.6參與各分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，領(lǐng)導(dǎo)班組認(rèn)真進(jìn)行自

檢、互檢和交叉核驗(yàn)，參加隱蔽工程驗(yàn)收工作；

3.4.7貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理

措施的落實(shí)，做到文明施工;

3.4.8做好《施工日記》的記錄，協(xié)助技術(shù)資料員累積

各種原始記錄等工作；

3.4.9貫徹各項(xiàng)生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全管理制度，發(fā)現(xiàn)

違章作業(yè)要立即制止，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要及時(shí)采取措

施，杜絕事故發(fā)生的根源；

3.4.10對施工現(xiàn)場電氣、機(jī)械設(shè)備等要親自檢查組織

驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能使用；

3.4.11經(jīng)常組織工人班組學(xué)習(xí)技術(shù)，學(xué)習(xí)安全和操作

規(guī)程，經(jīng)常教育工人不違章冒險(xiǎn)作業(yè)，自己也不要違章指揮;

3.4.12認(rèn)真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故時(shí)要立即報(bào)

告，并保護(hù)好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。

3.5質(zhì)檢員崗位責(zé)任制

3.5.1嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的各項(xiàng)有關(guān)裝飾工程質(zhì)量,規(guī)

范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量安全檢查；

3.5.2經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識的教育，掌握班組質(zhì)量動態(tài)，

搞好質(zhì)量管理；

3.5.3對所監(jiān)督的工程項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問

題要立即予以糾正。對出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，視其情節(jié)輕重,

有權(quán)責(zé)令返工，整改或暫停施工，并可越級上報(bào)；

3.5.4對原材料、成品或半成品中質(zhì)量低劣或不符合施

工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求的，有權(quán)禁止使用；

3.5.5按照質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助班組開展質(zhì)量自檢

互檢，努力提高工人技術(shù)素質(zhì)；

3.5.6參加分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定，對不合格的分

項(xiàng)工程，有權(quán)拒絕簽名認(rèn)證；

3.5.7主持或參加各種定期質(zhì)量檢查，做好記錄，定期

上報(bào)；

3.5.8參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會議，對工程質(zhì)量提出改

進(jìn)意見。

3.6材料員崗位責(zé)任制

3.6.1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)建筑、裝飾材料的規(guī)范要求，

認(rèn)真做好材料的采購，運(yùn)輸、保管、堆放工作。對各項(xiàng)材料

的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)（出廠合格證），對不合格的材料決不組

織進(jìn)場；

3.6.2制定本工程的各項(xiàng)材料采購計(jì)戈九保證施工現(xiàn)場

材料的及時(shí)供應(yīng)；

3.6.3對進(jìn)場材料要嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢驗(yàn)

規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；

3.6.4熟悉各種材料性能，分類堆放整齊，并懸掛材料

標(biāo)識牌，妥善進(jìn)行保管；

3.6.5嚴(yán)格按規(guī)定憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料，實(shí)行定額發(fā)

料制度；

3.6.6做好各種材料的月份記帳、盤點(diǎn)、報(bào)耗等工作，

記錄反饋信息，做好材料檔案。

3.7安全員崗位責(zé)任制

3.7.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目工程的安全工作，

貫徹執(zhí)行國家勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī),

推動本工程施工項(xiàng)目安全管理“達(dá)標(biāo)”工作和安全管理目

標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；

3.7.2做好日常項(xiàng)目施工中安全檢查情況的記載，協(xié)助

項(xiàng)目部作好安全管理資料工作，做到記載詳細(xì)，資料齊全，

歸檔及時(shí)；

3.7.3對所有施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育；

3.7.4對現(xiàn)場施工設(shè)備、施工腳手架等安全情況進(jìn)行檢

查，消除事故隱患；

3.7.5制定安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行，負(fù)責(zé)召開現(xiàn)場安

全會議；

3.7.6向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全管理工作情況，編寫安全工

作報(bào)告；

3.7.7全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、防火宣傳、教育

管理工作，貫徹執(zhí)行有關(guān)安全防火、防爆的法令；

3.7.8經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查了解易燃、高溫、電源、

火源、熱源等物質(zhì)和環(huán)境的情況，對不安全問題提出改進(jìn)意

見和措施；

3.7.9組織義務(wù)消防隊(duì)，備齊有關(guān)安全防火器材，定期

換藥;

3.7.10參加定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患要

及時(shí)進(jìn)行整改；

3.7.11建立和健全各項(xiàng)保衛(wèi)、值班管理制度，參加事故

調(diào)查處理，防止事故發(fā)生。

3.8保管員崗位責(zé)任制

3.8.1根據(jù)列出的材料清單，做好下列工作：

3.8.1.1堆放材料計(jì)劃（注意分類）；

3.8.1.2安排工人按計(jì)劃堆放；

3.8.1.3核驗(yàn)進(jìn)貨數(shù)量及質(zhì)量；

3.8.1.4做好核對報(bào)告迅速提交主管人員；

3.8.1.5按領(lǐng)料單及時(shí)組織和發(fā)放材料；

3.8.1.6在下班前做好每日用料記錄；

3.8.1.7每周星期六核對清點(diǎn)存貨；

3.8.1.8修正存貨記錄；

3.8.1.9每周星期一將存貨記錄交主管。

3.8.2責(zé)任和權(quán)力

3.8.2.1倉管員負(fù)責(zé)進(jìn)度材料及其它物品驗(yàn)收簽字記

帳，有些材料不能在庫房驗(yàn)收時(shí)，要到卸貨地點(diǎn)驗(yàn)收；物品

出庫時(shí)辦理交驗(yàn)手續(xù)記帳。每天支出物品名稱、數(shù)量、分類

小計(jì)及累計(jì)，做到進(jìn)庫帳物一致；

3.8.2.2每十天做一次統(tǒng)計(jì)報(bào)表，一式三份，交項(xiàng)目經(jīng)

理、會計(jì)各一份備查，經(jīng)常到施工現(xiàn)場檢查材料使用情況，

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工員或項(xiàng)目經(jīng)理反映;

3.8.