熱控設(shè)備檢修工藝規(guī)程

熱

控

設(shè)

備

檢

修

工

藝

規(guī)

程

熱控設(shè)備檢修工藝規(guī)程

目錄

總則1

第一章分散控制系統(tǒng)（DCS）

第二章汽輪機(jī)數(shù)字電液監(jiān)控系統(tǒng)（DEH）

第三章汽輪機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）

第四章汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)（ETS）

第五章數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（IDAS）

第六章熱工信號報警系統(tǒng)

第七章一次元件及檢測外表

第八章SIPOS電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置

第九章ROTORK電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置

第十章RD電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置

第十一章模擬量及開關(guān)量連鎖系統(tǒng)

第十二章基地調(diào)劑儀控制系統(tǒng)

第十三章分析外表在線監(jiān)視系統(tǒng)

總則

1.說明

1.1為了更好地貫徹執(zhí)行《熱工外表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程》，特制定本規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于熱電廠熱工外表及控制裝置的檢修、調(diào)校和日常保護(hù)工作。

1.3熱工外表及控制裝置檢修和調(diào)校的目的是復(fù)原和確認(rèn)熱工外表及控制裝置的性能與質(zhì)量，

熱工外表及控制裝置的運(yùn)行保護(hù)原則是確保熱工外表及控制裝置狀態(tài)良好和工作可靠。

1.4機(jī)組設(shè)備完善和可控性良好是熱工外表及控制裝置隨機(jī)組投入運(yùn)行的重要條件。當(dāng)由于機(jī)

組設(shè)備問題使熱工外表及控制裝置無法工作時，外表及控制裝置不得強(qiáng)行投入運(yùn)行。

1.5隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工外表及控制裝置，隨大、小修同時進(jìn)行檢修工作，非主要熱工外表

及控制裝置的檢修周期，一樣不應(yīng)超過兩年，對于在運(yùn)行中可更換而不影響機(jī)組安全運(yùn)行

的熱工外表及控制裝置，可采用備用外表及控制裝置替換，進(jìn)行輪換式檢修。

1.6熱工外表及控制裝置在啟動前的現(xiàn)場調(diào)校，其重點(diǎn)是對包括該外表及控制裝置在內(nèi)的檢測

和控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，使其綜合誤差和可靠性符合機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。

1.7不屬于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的熱工外表及控制裝置在運(yùn)行中的就地調(diào)校，其重點(diǎn)是檢查和確認(rèn)該

外表及控制裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)固度和靈敏度，使其工作在最佳狀態(tài)。

1.8對隨機(jī)組運(yùn)行的主要熱工外表及控制裝置應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行質(zhì)量檢查，其檢查周期為三個月

至半年。

1.9在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行熱工外表及控制裝置的常規(guī)調(diào)校時，室內(nèi)環(huán)境應(yīng)清潔，光線應(yīng)充足，無明

顯振動和強(qiáng)磁場干擾，室溫保持在20±5℃,相對濕度不大于85%。

1.10在進(jìn)行熱工外表及控制裝置的校驗(yàn)時，應(yīng)有合格的檢定人員和符合精度等級要求的標(biāo)準(zhǔn)器

具（在有效期內(nèi)）。

1.11熱工外表及控制裝置檢定時，應(yīng)執(zhí)行國家頒布的檢定規(guī)程。

2.名詞說明

2.1校準(zhǔn)（校驗(yàn)）

為確保外表及裝置性能（準(zhǔn)確度、穩(wěn)固度、靈敏度、可靠性等）是否合格所進(jìn)行的全部工作。

2.2抽查

從一批同類型的外表及控制裝置中，按統(tǒng)計學(xué)的方法或體會判定，抽取一定數(shù)量的設(shè)備進(jìn)行

性能檢查，作為對該批外表和裝置工作質(zhì)量和修理調(diào)校水平的檢查。一樣為對現(xiàn)場運(yùn)行條件下外

表和裝置的工作質(zhì)量指標(biāo)抽查。

2.3測量范疇

在答應(yīng)誤差限內(nèi)外表及裝置的被測量值的范疇。

測量范疇的最高、最低值稱為測量范疇的“上限值”和“下限值”。

2.4量程

測量范疇的上限值和下限值之差。

2.5比對

在相同條件下，將同等準(zhǔn)確度等級的儀器、外表進(jìn)行量值比較，考校其量值的一致性。

2.6調(diào)整

使外表及裝置的準(zhǔn)確度、穩(wěn)固性、靈敏度等性能達(dá)到規(guī)定要求的操作。

2.7校準(zhǔn)（檢修）周期

外表及裝置相鄰兩次周期校準(zhǔn)（檢修）的時間間隔，主要外表校驗(yàn)周期不大于半年。一樣外

表校驗(yàn)周期不大于一年。

2.8周檢

定期對運(yùn)行的外表及裝置進(jìn)行檢定，以確保外表及裝置的性能合格。

2.9抽校

在周檢期內(nèi)對運(yùn)行的外表及裝置進(jìn)行性能檢查，以確定外表及裝置運(yùn)行中的可靠性。

2.10準(zhǔn)確度（精確度）

表示外表測量值或裝置動作值與真值的一致程度。它包括外表及裝置本身的系統(tǒng)誤差與隨機(jī)

誤差。對準(zhǔn)確度的評定，應(yīng)在規(guī)定條件下進(jìn)行。

2.11穩(wěn)固度（穩(wěn)固性）

在規(guī)定條件下，外表及裝置的主要性能隨時間保持不變的能力。

2.12靈敏度

外表及裝置對信號輸入量變化的反映能力。對于給定的輸入量，外表及裝置的靈敏度S用可

被觀測到的變量的增量（指示值增量或動作值增量）與輸入量的增量（被測量增量）之比來表示。

S=AL/AX=dL/dX

△L——被觀測到的變量的增量

△X——輸入量的增量

2.13靈敏閾（靈敏限、辨論力）

能察覺（顯示）的引起外表及裝置的示值或動作值變化的輸入量（被測信號）的最小變化量。

2.14可靠性

外表及裝置及其系統(tǒng)在設(shè)計規(guī)定時間內(nèi)和條件下完成規(guī)定功能的能力（可能性）?？煽啃砸?/p>

樣指標(biāo)為：

2.14.1概率：如外表及裝置的可靠度和可用率。

2.14.2頻率：如外表及裝置在單位時間里發(fā)生的平均故障次數(shù)。

2.15自動調(diào)劑系統(tǒng)

調(diào)劑設(shè)備和被調(diào)量對象構(gòu)成的具有調(diào)劑功能的統(tǒng)一體。

2.16被調(diào)對象

被調(diào)劑的生產(chǎn)過程或工藝設(shè)備。

2.17被調(diào)量（被調(diào)參數(shù)）

被調(diào)對象中需要加以控制和調(diào)劑的物理量。

2.18給定值

根據(jù)生產(chǎn)過程的要求，規(guī)定被調(diào)量應(yīng)達(dá)到并保持的數(shù)值。

2.19輸入量

輸入到調(diào)劑系統(tǒng)中并對被調(diào)參數(shù)產(chǎn)生影響的信號。

2.20擾動

引起被調(diào)量變化的各種因素。

2.21反饋

把輸出量的全部或部分信號送到輸入端。

2.22開環(huán)與閉環(huán)

輸出量與輸入量之間存在反饋回路的系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)，反之為開環(huán)系統(tǒng)。

2.23定值調(diào)劑系統(tǒng)

給定值在調(diào)劑系統(tǒng)工作過程中是恒定的調(diào)劑系統(tǒng)。

2.24程序調(diào)劑系統(tǒng)

給定值是根據(jù)生產(chǎn)過程的工藝要求，按預(yù)先確定的時間函數(shù)等變化的調(diào)劑系統(tǒng)。

2.25有差調(diào)劑系統(tǒng)

調(diào)劑過程終止后，被調(diào)量與給定值之間存在著靜差的調(diào)劑系統(tǒng)。

2.26無差調(diào)劑

調(diào)劑過程終止后，被調(diào)量與給定值之間不存在靜差的調(diào)劑系統(tǒng)。

2.27隨動調(diào)劑

給定值既不恒定又不按預(yù)的規(guī)律變化，而是決定于某些外界因素與條件的調(diào)劑系統(tǒng)。

2.28自動報警（熱工信號）

監(jiān)視對象非常情形的工具，利用燈光、音響顯示出機(jī)組的熱工信號。

2.29自動保護(hù)

保護(hù)機(jī)組避免設(shè)備損壞事故的一種自動化手段。

2.30集中控制盤（BTG盤）

單元機(jī)組自動化系統(tǒng)的輔助盤，設(shè)置重要的熱工參數(shù)監(jiān)視外表、熱工信號等設(shè)備。

2.31橫向干擾（共模干擾）

作用于外表輸入端子（+）與（-）之間的干擾。

2.32縱向干擾（串模干擾）

作用于外表輸入端子（+）及（-）與地（機(jī)殼）之間的干擾。

第一章分散控制系統(tǒng)（DCS）

1DCS簡介

1.1系統(tǒng)介紹

分散控制系統(tǒng)（DCSdistributedcontrolsystem）是七十年代以來顯現(xiàn)的一種新型控制

系統(tǒng)，這種系統(tǒng)以運(yùn)算機(jī)為基礎(chǔ)，應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、運(yùn)算機(jī)技術(shù)、過程控制技術(shù)，具

有控制功能分散、操作治理集中的特點(diǎn)，能適合不同的應(yīng)用規(guī)模和要求，便于設(shè)計、保護(hù)

和操作使用。

1.2系統(tǒng)組成

1.2.11號控制器

1號控制器10測點(diǎn)主要包含：鍋爐給水系統(tǒng)、鍋爐排污系統(tǒng)、鍋爐制粉系統(tǒng)（除給粉機(jī)操

作調(diào)劑部分）、除氧給水系統(tǒng)、壓縮氮?dú)庀到y(tǒng)、電動給水泵本體系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水

系統(tǒng)、機(jī)組參數(shù)輸出（給水泵轉(zhuǎn)速）。

1.2.1.11#控制器MCS功能說明

1.2.1.1.1基本功能

酒鋼熱電廠技改工程2X125MW機(jī)組DCS系統(tǒng)控制器采用ModiconQuantuml40系列控

制器，上位機(jī)監(jiān)控軟件采用電研智深公司獨(dú)立開發(fā)的EDPF-NT實(shí)時監(jiān)控軟件，根據(jù)機(jī)組整體控制

要求，MCS系統(tǒng)由多個按照生產(chǎn)過程工藝劃分的控制器組成，每個控制器含有若干套調(diào)劑子系統(tǒng),

這些子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的調(diào)劑控制，同時又按照實(shí)際的工藝過程相互和諧，使整個發(fā)電過程在統(tǒng)一

的和諧控制下進(jìn)行。

控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)組的安全啟、停以及定壓、滑壓運(yùn)行方式，滿足機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

要求。

在自動控制范疇內(nèi)，控制系統(tǒng)能處于自動方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)?？刂葡到y(tǒng)能

調(diào)劑控制裝置，以達(dá)到電力部頒發(fā)的火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定中的模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試

驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn)。

控制系統(tǒng)能操縱被控設(shè)備，特別是低負(fù)荷運(yùn)行方式的設(shè)備，其自動方式能在從最低穩(wěn)燃負(fù)荷

到滿負(fù)荷范疇內(nèi)運(yùn)行。

控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險的動作。

如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時，聯(lián)鎖邏輯阻止該部分投“自動”方式，在條件不

具備或系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)受影響部分不再連續(xù)自動運(yùn)行，或?qū)⒖刂品绞睫D(zhuǎn)換為另一種自動方式（超

馳控制）。

控制系統(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動的，均平滑進(jìn)行，不

會引起過程變量的擾動，并且不需運(yùn)行人員的修正。

當(dāng)系統(tǒng)處于強(qiáng)制閉鎖、限制、快速減負(fù)荷（RUNBACK）或其它超馳作用時，系統(tǒng)受其影響

的部分隨時跟蹤并不再連續(xù)其積分作用（積分飽和）。在超馳作用消逝后，系統(tǒng)所有部分平穩(wěn)到

當(dāng)前的過程狀態(tài)，并立刻復(fù)原其正常的控制作用。

對某些重要的關(guān)鍵參數(shù)，采用三重冗余變送器測量。對三重冗余的測量值，系統(tǒng)自動挑選

中間值作為被控變量，而其余變送器測得的數(shù)值，若與中值信號的偏差超過預(yù)先整定的范疇時，

進(jìn)行報警并切手動。運(yùn)行人員可將三選中的邏輯切換至手動，而任選三個變送器中某一個信號供

自動用。

對某些僅次于關(guān)鍵參數(shù)的重要參數(shù)，采用雙重冗余變送器測量，運(yùn)行人員可手動挑選二個變

送器的平均值或其中的任意一個變送器信號用于自動控制。

控制系統(tǒng)監(jiān)視設(shè)定變量之間的偏差，當(dāng)偏差超過預(yù)定范疇時，系統(tǒng)將自動切換至手動并報警。

風(fēng)機(jī)、泵等跳閘，可將對應(yīng)的調(diào)劑對象自動切換至手動運(yùn)行方式，并且同時實(shí)現(xiàn)超馳控制。

當(dāng)兩個或兩個以上的控制驅(qū)動裝置控制一個變量時，可由一個驅(qū)動裝置堅(jiān)持自動運(yùn)行。運(yùn)行

人員還可將其余的驅(qū)動裝置投入自動，而不需手動平穩(wěn)以免干擾系統(tǒng)，當(dāng)追加的驅(qū)動裝置投入自

動后，控制作用自動適應(yīng)追加的驅(qū)動裝置的作用，也就是說不管驅(qū)動裝置在手動或自動方式的數(shù)

量如何組合變化，控制的作用總是恒定的。

對多控制驅(qū)動裝置的運(yùn)行提供偏置調(diào)整，偏置能隨意調(diào)整,新建立的關(guān)系不會產(chǎn)生過程擾動。

1.2.1.1.2具體功能：

1.鍋爐給水控制回路

a.汽包水位調(diào)劑實(shí)現(xiàn)典型的三沖量調(diào)劑和單沖量調(diào)劑，根據(jù)負(fù)荷大小進(jìn)行無擾切換，在正常運(yùn)

行時，當(dāng)負(fù)荷低于30%時，調(diào)劑給水管道上的旁路調(diào)劑閥來控制汽包水位，調(diào)劑給水泵轉(zhuǎn)速

來控制泵出口壓力（當(dāng)出口壓力低信號或出口母管壓力低信號顯現(xiàn)時，閉鎖轉(zhuǎn)速下降），此時

為單沖量單級調(diào)劑控制；當(dāng)負(fù)荷大于30%時，給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)劑水位，此時為三沖量控制即由

蒸汽流量、汽包水位和給水流量組成的三沖量串級調(diào)劑控制，同時關(guān)閉旁路閥及前后閘閥，

打開省煤器入口電動閥。在蒸汽參數(shù)穩(wěn)固、給水流量答應(yīng)的情形，控制系統(tǒng)可自動或手動切

換到三沖量控制；

b.汽包水位有4個變送器信號LT0902A—LT0902D,取其中前3個LT0902A-LT0902c作為MCS輸

入信號。前3信號經(jīng)過標(biāo)變慮波、壓力校正后進(jìn)行中間值挑選，作為三沖量主調(diào)劑器PV值（過

程值）和單沖量調(diào)劑器PV值；

c.汽包壓力有兩個變送器信號PT0902A、PT0902B,進(jìn)行標(biāo)變?yōu)V波后取平均值；

d.給水流量有兩個變送器FT29H-1、FT2911-2,標(biāo)變后進(jìn)行給水溫度TE2911補(bǔ)償，取平均值;

e.主汽流量采用經(jīng)溫度補(bǔ)償?shù)钠麢C(jī)第一級壓力用作蒸汽流量測量，其運(yùn)算公式由汽機(jī)廠給出；

f.報警信號采用兩側(cè)汽包壓力偏差、主調(diào)輸入值和設(shè)定值偏差、各自動執(zhí)行器閥位與0P值偏差、

蒸汽流量限制、兩側(cè)給水流量偏差限制等信號進(jìn)行控制。

2.除氧器水位控制回路

a.除氧器水位控制在啟動和低負(fù)荷階段，采用單沖量控制，當(dāng)給水流量大于30%時，采用三沖

量控制。由于控制執(zhí)行器為同一個設(shè)備，所以采用單回路控制，當(dāng)三沖量控制時，把凝聚水

流量和給水流量的差值處理后作為調(diào)劑器的前饋。給水流量答應(yīng)的情形，控制系統(tǒng)可自動或

手動切換到三沖量控制。三沖量和單沖量自動切換答應(yīng)開關(guān)可以由運(yùn)行人員在上位機(jī)進(jìn)行控

制；

b.除氧器水位有3個變送器LT2902A—LT2902C,經(jīng)過標(biāo)變?yōu)V波后進(jìn)行中間值挑選，作為調(diào)劑器

PV值（過程值）；

c.給水流量采用給水回路處理后的信號與凝聚水流量取差值后經(jīng)過微分環(huán)節(jié)作為調(diào)劑器的前饋

信號，以便平穩(wěn)除氧器進(jìn)出水。當(dāng)?shù)拓?fù)荷時切除這一微分信號；

d.控制器輸出0P經(jīng)過挑選器輸出到LCV29020,控制凝聚水調(diào)劑閥，聯(lián)鎖時控制時0P跟蹤閥位;

當(dāng)除氧器水位高高，直接通過挑選器把凝聚水調(diào)劑閥LCV2902關(guān)閉，并把調(diào)劑器切到跟蹤狀

態(tài)，同時打開凝聚水再循環(huán)閥，當(dāng)水位低于高值時復(fù)原調(diào)劑。當(dāng)汽機(jī)跳閘時，汽機(jī)跳閘應(yīng)瞬

時直接通過挑選器關(guān)閉凝聚水調(diào)劑閥，并把調(diào)劑器切到跟蹤狀態(tài)，同時打開凝聚水再循環(huán)閥，

經(jīng)一段可調(diào)整時間延滯后，復(fù)原調(diào)劑系統(tǒng)，按要求打開水位調(diào)劑閥。手動時調(diào)劑直接調(diào)整0P

值控制凝聚水調(diào)劑閥閥位；

e.報警信號有：水位信號報警、PV值與SP值偏差大與限值、0P值與閥位偏差大于限值、給水

流量信號報警，當(dāng)報警信號來時把控制回路切到手動。

3.除氧器壓力控制回路

a.除氧器壓力回路為單回路控制，主要調(diào)整三抽母管至除氧器電動調(diào)劑閥PCV2733來改變除氧

器的壓力；

b.除氧器壓力有3個變送器PT2903A—PT2903C,經(jīng)過標(biāo)變?yōu)V波后進(jìn)行中間值挑選，作為調(diào)劑器

PV值（過程值）;

c.設(shè)定值SP在手動運(yùn)行時跟蹤PV值，在自動運(yùn)行時可以進(jìn)行調(diào)整，在汽機(jī)跳閘時產(chǎn)生一個隨

時間衰減的較高設(shè)定值；

d.調(diào)劑器(PID)的輸出值OP去控制PCV2733的A0,在手動時由運(yùn)行員直接改變0P值來控制

閥位；除氧器壓力低PS2905來時，閉鎖調(diào)劑閥開；

e.報警切手動信號：如A所述壓力信號、PV與SP偏差大于限值、0P于閥位偏差大于限值。

f.當(dāng)除氧器壓力〉0.15Mpa時(SCS來)，強(qiáng)關(guān)此調(diào)劑閥，同時控制器切到跟蹤狀態(tài)，切手動。

4.#1高加水位控制回路

a.一號高加水位控制采用單回路控制，即采用1號高加疏水調(diào)劑閥LCV2931來調(diào)劑水位；

b.一號高加水位有兩個變送器LT2931A和LT2931B,標(biāo)變?yōu)V波后取平均值作為調(diào)劑器輸入值

(PV)；

c.設(shè)定值(SP)可以調(diào)整，輸出值0P直接通過A0控制1號高加疏水調(diào)劑閥LCV2931,手動時直

接由運(yùn)行人員調(diào)整0P值；

d.報警切手動信號：如B所述兩側(cè)信號偏差大、PV與SP偏差大于限值、0P與閥位偏差大于限

值。

5.#2高加水位控制回路

a.二號高加水位控制采用單回路控制，即采用1號高加疏水調(diào)劑閥LCV2917來調(diào)劑水位；

b.二號高加水位有兩個變送器LT2932A和LT2932B,標(biāo)變?yōu)V波后取平均值作為調(diào)劑器輸入值

(PV)；

c.設(shè)定值(SP)可以調(diào)整，輸出值0P直接通過A0控制2號高加疏水調(diào)劑閥LCV2917,手動時直

接由運(yùn)行人員調(diào)整0P值；

d.報警切手動信號：如B所述兩側(cè)信號偏差大、PV與SP偏差大于限值、0P與閥位偏差大于限

值。

6.連排水位控制回路

a.連排水位采用單回路控制，即通過連排水位調(diào)劑閥LCV1301來調(diào)劑水位LT1301；

b.水位變送器LT1301經(jīng)過標(biāo)變?yōu)V波后作為調(diào)劑器輸入值(PV),設(shè)定值在手動時跟蹤水位輸入

值，自動時可以手動調(diào)整，0P值通過A0控制連排水位調(diào)劑閥LCV1301；

c.報警切手動信號：PV與SP偏差大于限值、0P與閥位偏差大于限值。

7.給水泵A密封水壓差控制回路

a.此回路采用單回路控制，即通過A電泵密封水電動調(diào)劑門PCV4701A調(diào)劑A給水泵密封水差壓

PdT4701A；

b.密封水壓差低低信號PdS4703A閉鎖調(diào)劑閥關(guān)，密封水壓力高PdS4704A閉鎖調(diào)劑閥開；

c.變送器PdT4701A經(jīng)過標(biāo)變?yōu)V波后作為調(diào)劑器輸入值（PV）,設(shè)定值在手動時跟蹤水位輸入值,

自動時可以手動調(diào)整，OP值通過AO控制A電泵密封水電動調(diào)劑門PCV4701A；

d.報警切手動信號：PV與SP偏差大于限值、OP與閥位偏差大于限值。

8.給水泵B密封水壓差控制回路

a.此回路采用單回路控制，即通過B電泵密封水電動調(diào)劑門PCV4701B調(diào)劑B給水泵密封水差壓

PdT4701B；

b.密封水壓差低低信號PdS4703B閉鎖調(diào)劑閥關(guān)，密封水壓力高PdS4704B閉鎖調(diào)劑閥開；

c.變送器PdT4701B經(jīng)過標(biāo)變?yōu)V波后作為調(diào)劑器輸入值（PV）,設(shè)定值在手動時跟蹤水位輸入值,

自動時可以手動調(diào)整，OP值通過AO控制A電泵密封水電動調(diào)劑門PCV4701B；

d.報警切手動信號：PV與SP偏差大于限值、OP與閥位偏差大于限值。

9.磨煤機(jī)控制回路（排粉機(jī)出口壓力、出口溫度、壓差）

a.排粉機(jī)出口壓力通過磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門調(diào)劑，給煤量微分作為前饋，堅(jiān)持排粉機(jī)出口壓力對

爐膛燃燒非常重要，在制粉系統(tǒng)倒風(fēng)時把自動切除；

b.出口溫度通過磨煤機(jī)再循環(huán)閥調(diào)劑，如果出口溫度高閉鎖熱風(fēng)門開，同時開冷風(fēng)門；

c.磨壓差通過給煤機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)劑。

10.排粉機(jī)出口風(fēng)壓控制

a.在制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，調(diào)劑磨入口熱風(fēng)門控制，制粉系統(tǒng)停運(yùn)倒風(fēng)操作完成后，調(diào)劑排粉機(jī)入

口熱風(fēng)門控制送粉風(fēng)壓力；

b.其設(shè)定值手動時跟蹤過程值，自動時可以調(diào)整。

C.通過調(diào)劑排粉機(jī)入口的冷風(fēng)門來控制排粉機(jī)入口溫度。

以上介紹的是#1控制器的MCS功能，有些調(diào)整門不參與回路控制，其操作方式主要為手動。

1.2.1.21#控制器SCS功能說明

在1號控制器中有大量的控制設(shè)備，這些設(shè)備可以根據(jù)測點(diǎn)及操作方式可以分為幾類，對于

每一類設(shè)備，我們設(shè)計一個公共操作邏輯部分形成一個用戶算法塊，此類算法塊的左邊為控制輸

入或信號反饋量，右邊為控制輸出或狀態(tài)量。

對于聯(lián)鎖保護(hù)、順序控制來說，可以單獨(dú)設(shè)計組態(tài)，因?yàn)槊糠N設(shè)備的本身邏輯部分均留有這

些接口，具體設(shè)計時只要把有關(guān)變量聯(lián)系起來即可實(shí)現(xiàn)。下面從三個方面來說明SCS功能。

1.2.1.2.1單個設(shè)備操作邏輯

對于1號控制器單個設(shè)備邏輯可以分為：模擬量調(diào)劑閥(電動或伺放)、二位式電動門(含

兩位式電磁閥)、變頻器、二位式電動機(jī)、調(diào)劑式電動門。下面就分別說明這幾種設(shè)備的控制邏

輯。

1.模擬量調(diào)劑閥

這類設(shè)備輸入信號為閥位4—20mA信號，輸出信號為4—20mA控制信號，對于這類設(shè)備如果

參與回路調(diào)劑則在回路中進(jìn)行控制，如果手動調(diào)劑則只需對輸出進(jìn)行控制，一樣上位機(jī)調(diào)劑量為

0-100%,經(jīng)過標(biāo)變?yōu)?—4095的輸出碼后，寫到相應(yīng)的A0地址中即刻輸出4—20mA電流信號

控制外部執(zhí)行器。閥位信號在手動時僅供判定閥位置，其采樣碼為0—4095,需標(biāo)變成0—100%。

2.二位式電動門(含兩位式電磁閥)

這類設(shè)備輸入DI測點(diǎn)有：全開、全關(guān)、遠(yuǎn)方答應(yīng)(沒有的邏輯強(qiáng)制為1)、過力矩(沒有的

邏輯強(qiáng)制為0);輸出DO點(diǎn)為：開指令、關(guān)指令。為了便于說明，把此類設(shè)備邏輯輸入信號和輸

出信號說明見下表(說明括號中字符表示后綴,GP點(diǎn)為16位,前8位為操作點(diǎn)，后8位為狀態(tài)點(diǎn)):

輸說明地址類型輸說明地址類型

掛起(BitO)PK點(diǎn)禁操(BitO)GP點(diǎn)

入出

解掛(Bitl)PK點(diǎn)開答應(yīng)(Bitl)GP點(diǎn)

信單操確認(rèn)(Bit2)PK點(diǎn)信開指令(00)D0

號開答應(yīng)(0S)中間點(diǎn)號關(guān)答應(yīng)(Bit2)GP點(diǎn)

單操開要求(Bit3)PK點(diǎn)關(guān)指令(0C)DO

順控開(CO)中間點(diǎn)開過程(Bit3)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖開(L0)中間點(diǎn)開到位(Bit4)GP點(diǎn)

關(guān)答應(yīng)(CS)中間點(diǎn)關(guān)到位(Bit5)GP點(diǎn)

單操關(guān)要求(Bit4)PK點(diǎn)關(guān)過程(Bit6)GP點(diǎn)

順控關(guān)(CC)中間點(diǎn)報警(Bit7)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖關(guān)(LC)中間點(diǎn)遠(yuǎn)方答應(yīng)(Bit8)GP點(diǎn)

報警確認(rèn)(Bit5)PK點(diǎn)過力矩(Bit9)GP點(diǎn)

全開(10)DI

全關(guān)(IC)DI

遠(yuǎn)方答應(yīng)(IR)DI

過力矩(IF)DI

功能說明：見二位式電動門(含兩位式電磁閥)SAMA圖

3.變頻器

變頻器有兩方面操作：一是啟停操作，二是轉(zhuǎn)速調(diào)劑。這兩個部分應(yīng)該是獨(dú)立操作的邏輯,

在畫面上集成在一個操作面板。

a.啟停操作

輸說明地址類型輸說明地址類型

掛起(BitO)PK點(diǎn)禁操(BitO)GP點(diǎn)

入出

解掛(Bitl)PK點(diǎn)啟動答應(yīng)(Bitl)GP點(diǎn)

信啟動答應(yīng)(NS)中間點(diǎn)信啟指令(0N)D0

號單操啟要求(Bit2)PK點(diǎn)號停止答應(yīng)(Bit2)GP點(diǎn)

程控啟(CN)中間點(diǎn)停指令(0P)DO

聯(lián)鎖啟(LN)中間點(diǎn)聯(lián)鎖運(yùn)行(Bit3)GP點(diǎn)

停止答應(yīng)(PS)中間點(diǎn)手動或程控運(yùn)行(Bit4)GP點(diǎn)

單操停要求(Bit3)PK點(diǎn)手動或程控停止(Bit5)GP點(diǎn)

程控停(CP)中間點(diǎn)聯(lián)鎖或故障停止(Bit6)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖停(LP)中間點(diǎn)事故跳閘(Bit7)GP點(diǎn)

運(yùn)行(IN)DI

停止(IP)D1

事故跳閘(IF)D1

遠(yuǎn)方答應(yīng)(IR)D1

功能說明：見變頻器啟停SAMA圖。

b.調(diào)速操作

調(diào)速為控制A0輸出給變頻器，同時返回轉(zhuǎn)速信號。這類設(shè)備輸入信號為轉(zhuǎn)速4—20mA信號，

輸出信號為4—20mA控制信號，對于這類設(shè)備如果參與回路調(diào)劑則在回路中進(jìn)行控制，如果手動

調(diào)劑則只需對輸出進(jìn)行控制，一樣上位機(jī)調(diào)劑量經(jīng)過標(biāo)變?yōu)?—4095的輸出碼后，寫到相應(yīng)的A0

地址中即刻輸出4—20mA電流信號控制外部變頻器。轉(zhuǎn)速信號其采樣碼為0—4095,需標(biāo)變成相

應(yīng)的轉(zhuǎn)速范疇，自動手動操作切換也在調(diào)速邏輯中。

4.兩位式電動機(jī)

參數(shù)說明:

輸說明地址類型輸說明地址類型

掛起(BitO)PK點(diǎn)禁操(BitO)GP點(diǎn)

入出

解掛(Bitl)PK點(diǎn)聯(lián)鎖投入(Bitl)GP點(diǎn)

信聯(lián)鎖投(Bit2)PK點(diǎn)信啟動答應(yīng)(Bit2)GP點(diǎn)

號聯(lián)鎖切(Bit3)PK點(diǎn)號啟指令(ON)D0

啟動答應(yīng)(NX)中間點(diǎn)合后(Bit3)GP點(diǎn)

單操確認(rèn)(Bit4)PK點(diǎn)停止答應(yīng)(Bit3)GP點(diǎn)

單操啟要求(Bit5)PK點(diǎn)停指令(0P)DO

程控啟(CN)中間點(diǎn)跳后(Bit4)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖啟(LN)中間點(diǎn)聯(lián)鎖(Bit5)GP點(diǎn)

停止答應(yīng)(PX)中間點(diǎn)手動或程控運(yùn)行(Bit6)GP點(diǎn)

單操停要求(Bit6)PK點(diǎn)手動或程控停止(Bit7)GP點(diǎn)

程控停(CP)中間點(diǎn)聯(lián)鎖或故障跳閘(Bit8)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖停(LP)中間點(diǎn)10故障(Bit9)GP點(diǎn)

急停要求(Bit7)PK點(diǎn)事故跳閘(BitlO)GP點(diǎn)

報警確認(rèn)(Bit8)PK點(diǎn)遠(yuǎn)方答應(yīng)(Bitll)GP點(diǎn)

運(yùn)行(IN)DI低電壓(Bitl2)>GP點(diǎn)

停止(IP)DI

事故跳閘(IF)DI

遠(yuǎn)方答應(yīng)(IR)DI

低電壓(IL)DI

功能說明：見兩位式電機(jī)SAMA圖。

5.點(diǎn)動電動調(diào)劑門(帶閥位)

信號說明

輸說明地址類型輸說明地址類型

掛起(BitO)PK點(diǎn)禁操(BitO)GP點(diǎn)

入出

解掛(Bitl)PK點(diǎn)開答應(yīng)(Bitl)GP點(diǎn)

信開答應(yīng)(0X)中間點(diǎn)信開指令(00)D0

號單操慢開要求(Bit2)PK點(diǎn)號關(guān)答應(yīng)(Bit2)GP點(diǎn)

單操快開要求(Bit3)PK點(diǎn)關(guān)指令(0C)DO

程控開操作(C0)中間點(diǎn)開過程(Bit3)GP點(diǎn)

聯(lián)鎖開操作(L0)中間點(diǎn)開到位(Bit4)GP點(diǎn)

關(guān)答應(yīng)(CX)中間點(diǎn)關(guān)過程(Bit5)GP點(diǎn)

單操慢關(guān)要求(Bit4)PK點(diǎn)關(guān)到位(Bit6)GP點(diǎn)

單操快關(guān)要求(Bit5)PK點(diǎn)

程控關(guān)操作(CC)中間點(diǎn)

聯(lián)鎖關(guān)操作(LC)中間點(diǎn)

全開(10)DI

全關(guān)(IC)DI

閥位(I)AI

功能說明：見點(diǎn)動電動調(diào)劑門SAMA圖。

6.中間可停兩位式電動門

信號說明

輸說明地址類型輸說明地址類型

掛起(BitO)PK點(diǎn)禁操(BitO)GP點(diǎn)

入出

解掛(Bitl)PK點(diǎn)開答應(yīng)(Bitl)GP點(diǎn)

信開答應(yīng)(0X)中間點(diǎn)信開指令(00)[)0

號單操開要求(Bit3)PK點(diǎn)號關(guān)答應(yīng)(Bit2)GP點(diǎn)

程控開操作(CO)中間點(diǎn)關(guān)指令(0C)D0

聯(lián)鎖開操作(L0)中間點(diǎn)開過程(Bit3)GP點(diǎn)

單操停要求(Bit4)PK點(diǎn)開到位(Bit4)GP點(diǎn)

關(guān)答應(yīng)(CX)中間點(diǎn)關(guān)過程(Bit5)GP點(diǎn)

單操關(guān)要求(Bit5)PK點(diǎn)關(guān)到位(Bit6)GP點(diǎn)

程控關(guān)操作(CC)中間點(diǎn)

聯(lián)鎖關(guān)操作(LC)中間點(diǎn)

全開(10)DI

全關(guān)(IC)DI

功能說明：見中間可停兩位式電動門SAMA圖；

一、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯

從設(shè)備邏輯的介紹可以看出：每個設(shè)備都有聯(lián)鎖保護(hù)或程控命令的接口，所以復(fù)雜的聯(lián)鎖保

護(hù)邏輯可以單獨(dú)設(shè)計，具體到的設(shè)備只要觸發(fā)相應(yīng)的接口信號即可。保護(hù)回路不設(shè)投入開關(guān)。

1.汽包水位保護(hù)

?汽包水位非高I值，關(guān)事故放水門，同時閉鎖開；

?汽包水位高I值報警(同時閉鎖開事故放水門解除，關(guān)事故放水門解除；

?高I值&高II值同時為“真”時聯(lián)鎖開事故放水門(1號和2號)；

?高I值或高n值來，同時高HI值動作，發(fā)汽包水位高保護(hù)動作指令(QBSWH),送至3

號控制器FSSS,作為MFT條件之一；

?低I值報警同時閉鎖啟動定排；

?低I值或低II值來，同時低III值，發(fā)汽包水位低保護(hù)動作指令(QBSWL),送至3號控

制器FSSS作為MFT條件之一；

2.高加保護(hù)

?高加水位非高I值時，聯(lián)鎖關(guān)高加緊急疏水閥；

?水位高I值時報警，同時聯(lián)鎖關(guān)高加緊急疏水閥信號消逝;

?高加水位高n值時（高I值同時存在情形下）聯(lián)鎖開高加緊急疏水閥；

?高加水位高I值與高II值任何一個存在同時高加水位高in值動作時，發(fā)高加水位保護(hù)

動作（GJBHDZ）指令（同時送至2號控制器）。

3.給水泵溫度保護(hù)

?給水泵本體溫度，當(dāng)某一溫度高I值時報警，高II值時發(fā)給水泵溫度保護(hù)動作指令

（GSBBHDZ）；

?當(dāng)此溫度點(diǎn)值突變（1秒變化3℃）則認(rèn)為測量元件故障，把這點(diǎn)排除在保護(hù)之內(nèi)，同時

發(fā)出此測點(diǎn)故障報警，處理好測點(diǎn)后由熱工人員進(jìn)行復(fù)位，則該點(diǎn)重新投入保護(hù)；

二、順序子功能組邏輯或系統(tǒng)設(shè)備SCS功能

1.鍋爐給水子系統(tǒng)

a.相關(guān)設(shè)備

?鍋爐緊急放水門1（H0901）；

?鍋爐緊急放水門2（H0902）；

?省煤器再循環(huán)門（H0903）,手動操作；

?A側(cè)汽包連排至連排擴(kuò)容器調(diào)劑門（LCV0904A）,手動調(diào)劑；

?B側(cè)汽包連排至連排擴(kuò)容器調(diào)劑門（LCV0904A）,手動調(diào)劑；

b,順控步序：無。

c.聯(lián)鎖保護(hù)邏輯：汽包水位保護(hù)。

2.鍋爐排污系統(tǒng)

a.相關(guān)設(shè)備

?連排水位調(diào)劑門（LCV1301）隨連排水位調(diào)劑屬于MCS功能；

?前水冷壁排污電動門1-12（H1301A-H1312A）；

?后水冷壁排污電動門1-12（H1301B-H1312B）；

?左側(cè)水冷壁排污電動門13-24（H1313A-H1324A）；

右側(cè)水冷壁排污電動門13-24（H1313B-H1324B）；

左側(cè)鍋爐定排總門1-3(H1325A,H1326A,H1327A)；

?右側(cè)鍋爐定排總門1—3(H1325B,H1326B,H1327B)；

?左側(cè)鍋爐定排反沖洗電動門(H1328A),手動操作;

?右側(cè)鍋爐定排反沖洗電動門(H1328B),手動操作;

主下降管排污電動門1-8(H1329-H1336)；

主下降管總排污電動門(H1337)；

b.閉鎖條件：汽包水位低保護(hù)動作(QBSWL)時閉鎖開排污總門，所有門操作的條件必須遠(yuǎn)方答

應(yīng)滿足。

C.順序步序:

下降管排污步序:

》步序1:開始，打開主下降管總排污電動門(H1337)；

》步序2：先開H1329再開H1330,全開后保持30秒，先關(guān)H1330,再關(guān)H1329；

》步序3：先開H1331再開H1332,全開后保持30秒，先關(guān)閉H1332再關(guān)H1331；

》步序4：先開H1333再開H1334,全開后保持30秒，先關(guān)H1334再關(guān)H1333；

》步序5：先開H1335再開H1336,全開后保持30秒，先關(guān)H1336再關(guān)H1335；

》步序6：關(guān)閉主下降管總排污電動門(H1337),延遲10秒終止。

左側(cè)水冷壁排污:

條件：左側(cè)鍋爐定排反沖洗電動門全關(guān)(H1328A)；

》步序1：開始，打開H1325A和H1326A,如故障則打開H1327A；

》步序2：先開Hl301A再開H1302A,全開后保持30秒,先關(guān)Hl302A再關(guān)H1301A；

》步序3：先開H1303A再開H1304A,全開后保持30秒,先關(guān)Hl304A再關(guān)H1303A；

》步序4：先開Hl305A再開H1306A,全開后保持30秒,先關(guān)Hl306A再關(guān)H1305A；

》步序5：先開H1313A再開H1314A,全開后保持30秒,先關(guān)H1314A再關(guān)H1313A；

》步序10：先開H1323A再開H1324A,全開后保持30秒，先關(guān)H1324A再關(guān)H1323A；

》步序11：先開H1301B再開H1302B,全開后保持30秒，先關(guān)H1302B再關(guān)H1301B；

》步序12：先開H1303B再開H1304B,全開后保持30秒，先關(guān)H1304B再關(guān)H1303B；

》步序13：先開H1305B再開H1306B,全開后保持30秒，先關(guān)H1306B再關(guān)H1305B；

》步序14：關(guān)閉H1326A、H1325A和H1327A,延遲10秒終止。

?右側(cè)水冷壁排污：

條件：右側(cè)鍋爐定排反沖洗電動門全關(guān)(H1328B)；

》步序1：開始，打開H1325B和H1326B,如故障則打開H1327B；

》步序2：先開Hl307A再開H1308A,全開后保持30秒，先關(guān)Hl308A再關(guān)H1307A；

》步序3：先開Hl309A再開H1310A,全開后保持30秒，先關(guān)Hl310A再關(guān)H1309A；

》步序4：先開H1311A和H1312A,全開后保持30秒，先關(guān)Hl312A再關(guān)H1311A；

》步序5：先開H1313B和H1314B,全開后保持30秒，先關(guān)H1314B再關(guān)H1313H；

I

I

I

》步序10：先開H1323B和H1324B,全開后保持30秒，先關(guān)H1324B再關(guān)H1323B；

》步序11：先開H1307B和H1308B,全開后保持30秒，先關(guān)H1308B再關(guān)H1307B；

》步序12：先開H1309B和H1310B,全開后保持30秒，先關(guān)H1310B再關(guān)H1309B；

》步序13：先開H1311B和H1312B,全開后保持30秒，先關(guān)H1312B再關(guān)H13HB；

》步序14：關(guān)閉H1326A、H1325A和H1327A,延遲10秒終止。

說明：在排污程控進(jìn)行中，如果汽包水位低(QBSWL)保護(hù)信號動作，將中斷排污并依次關(guān)閉所

有排污電動門；

在每個排污步序中可以設(shè)置跳轉(zhuǎn)，當(dāng)此步序被設(shè)置跳轉(zhuǎn)后，上一步序完成后跳過此步進(jìn)

入下一步執(zhí)行；

順控設(shè)成自動后，排污過程將自動進(jìn)行，當(dāng)有故障時則終止順控依次關(guān)閉所有門；

順控設(shè)成手動，運(yùn)行人員可以單步進(jìn)行操作。

3.給水泵功能子組

a.相關(guān)設(shè)備

?A電動給水泵(M2901A)

?A電泵輔助油泵(MK4701A)

?A給水泵再循環(huán)閥(H2910A)

?A給水泵中間抽頭出口電動門(H2913A)

?A給水泵出口電動門(H2915A)

?B電動給水泵(M2901B)

?B電泵輔助油泵(MK4701B)

?B給水泵再循環(huán)閥(H2910B)

?B給水泵中間抽頭出口電動門(H2913B)

?B給水泵出口電動門(H2915B)

?給水旁路調(diào)劑閥前電動閘閥(H2933)：負(fù)荷小于30%,此閥打開；

?給水旁路調(diào)劑閥后電動閘閥(H2934)：負(fù)荷小于30%,此閥打開；

b.答應(yīng)條件

?輔助油泵啟動：

》本側(cè)輔助油泵馬達(dá)停運(yùn)；

》本側(cè)操作遠(yuǎn)方答應(yīng)；

?輔助油泵停止：

》本側(cè)輔助油泵運(yùn)行；

》本側(cè)操作遠(yuǎn)方答應(yīng)；

?各電動閘門開關(guān)：遠(yuǎn)方答應(yīng)；

?給水泵啟動：

》本給水泵遠(yuǎn)方答應(yīng)；

》密封水壓力正常(無高、低信號)；

》潤滑油壓正常；

》再循環(huán)門開位；

》本側(cè)泵停運(yùn)；

》除氧器水位非低；

》勺管位置＜5%；

》正常啟動時，出口門、中間抽頭門全關(guān)，備用啟動時，出口門和中間抽頭門全開;

?給水泵停運(yùn)：

》本給水泵遠(yuǎn)方答應(yīng)；

》本泵出口門全關(guān)；

》本泵中間抽頭門全關(guān);

》本泵再循環(huán)門全開；

》本泵運(yùn)行；

C.順控步序

?啟動給水泵：

》步序1：關(guān)出口電動門和中間抽頭門，開再循環(huán)電動門，置勺管位置＜5%（送MCS）；

》步序2：啟動給水泵；

》步序3：延遲10秒開出口門和中間抽頭門；

?停運(yùn)給水泵

》步序1：解除勺管自動；

》步序2：啟動輔助油泵；

》步序3：給水泵再循環(huán)門開，關(guān)出口電動門和中間抽頭門；

》步序4：停給水泵；

d.聯(lián)鎖、保護(hù)

?輔助油泵：

》潤滑油壓力低，啟動輔助油泵；

》潤滑油壓力高，停輔助油泵；

?電動門

》給水泵跳閘聯(lián)鎖關(guān)出口電動門和中間抽頭門；

》泵非運(yùn)行狀態(tài)時，泵反轉(zhuǎn)，聯(lián)鎖關(guān)出口電動門和中間抽頭門；

》泵備用投入，聯(lián)開出口電動門和中間抽頭門；

》出口流量小于132t/h時開再循環(huán)閥；

》出口流量大于264t/h時關(guān)再循環(huán)閥；

?給水泵

》備用開關(guān)投入時，另一臺泵事故跳閘，備用泵聯(lián)鎖啟動；

》給水泵聯(lián)鎖跳閘（任一條件滿足）：

密封水回水溫度高；

潤滑油壓力低低；

除氧器水位低II值動作;

泵運(yùn)行且泵入口壓力低低，延時30秒；

再循環(huán)門關(guān)，且泵出口流量小于132T/H,延時10秒;

給水泵溫度保護(hù)動作；

密封水壓差低（三取二）；

4.除氧器給水系統(tǒng)

a.相關(guān)設(shè)備

?換熱站來疏水閥（H2903）

?工業(yè)抽汽減溫水閥（TCV2916）

?除氧器事故放水電動門（H2909）

b.答應(yīng)條件：水位高I值，答應(yīng)開事故放水門，正常值關(guān)此門;

c.聯(lián)鎖保護(hù)（保護(hù)開關(guān)投入）

》水位高I值時報警，答應(yīng)開事故放水門；

》水位高H值時，開事故放水門；

》除氧器水位低I值報警，閉鎖開事故放水門；

》除氧器水位低II值，跳給水泵；

》除氧器壓力高I值報警，閉鎖調(diào)劑閥關(guān)；

》除氧器壓力高n值，關(guān)閉除氧器進(jìn)汽電動門；

5.高加給水系統(tǒng)

a.相關(guān)設(shè)備

?1號高加緊急疏水閥

?2號加緊急疏水閥

?高加四通閥驅(qū)動電磁閥A

?高加四通閥驅(qū)動電磁閥B

b.手動操作，參與緊急放水閥參與高加保護(hù)聯(lián)鎖；

c.高加保護(hù)

?高加水位正常值時，聯(lián)鎖關(guān)高加緊急疏水閥，水位高I值時聯(lián)鎖關(guān)信號消逝，報警;

?高加水位高n值時(高I值同時存在情形下)聯(lián)鎖開高加緊急疏水閥；

?高加水位高I值與高II值任何一個存在同時高加水位高m值動作時，發(fā)切除高加指令

GJBHDZ,關(guān)閉高加四通閥驅(qū)動電磁閥。(至2號控制器)關(guān)閉1,2段抽汽逆止門和高加進(jìn)汽電

動門指令。

7.磨煤機(jī)功能子組

a.相關(guān)設(shè)備

?A磨煤機(jī)(M1702A)

?A磨煤機(jī)油站(LU2101A)

?A磨入口熱風(fēng)調(diào)劑門(TCV1518A)

?A磨入口冷風(fēng)調(diào)劑門(TCV1519A)

?A磨入口熱風(fēng)關(guān)斷閥(H1520A)

?A磨乏氣再循環(huán)閥(PCV1701A)

?A給煤機(jī)(M1701A)

?B磨煤機(jī)(M1702B)

?B磨煤機(jī)油站(LU2101B)

?B磨入口熱風(fēng)調(diào)劑門(TCV1518B)

?B磨入口冷風(fēng)調(diào)劑門(TCV1519B)

?B磨入口熱風(fēng)關(guān)斷閥(H1520B)

?B磨乏氣再循環(huán)閥(PCV1701B)

?B給煤機(jī)(M1701B)

b.答應(yīng)條件

?磨煤機(jī)各風(fēng)門：無限制條件；

?磨煤機(jī)馬達(dá)啟動條件：

》本側(cè)排粉機(jī)運(yùn)行；

》本側(cè)磨煤機(jī)停運(yùn)；

》磨煤機(jī)潤滑油壓正常；

》本側(cè)磨煤機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng);

》磨煤機(jī)出口溫度＞50攝氏度；

》磨煤機(jī)停運(yùn)時，磨煤機(jī)出口溫度非高；

?磨煤機(jī)馬達(dá)停止條件：

》本側(cè)磨煤機(jī)馬達(dá)運(yùn)行；

》本側(cè)磨煤機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng)；

?給煤機(jī)啟動條件：

》本側(cè)磨煤機(jī)運(yùn)行；

》本給煤機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng)；

》本側(cè)給煤機(jī)停運(yùn)；

?給煤機(jī)停止條件：

》本側(cè)給煤機(jī)運(yùn)行；

》本側(cè)給煤機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng)；

c.順控步序（與整個制粉系統(tǒng)聯(lián)系）

?啟動磨煤機(jī)

》步序1：開始，全關(guān)磨入口冷風(fēng)門，全開磨煤機(jī)入口熱風(fēng)關(guān)斷閥，開排粉機(jī)入口乏氣關(guān)斷

閥；

》步序2：倒風(fēng)過程，每秒開磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門2%（一次風(fēng)動壓高閉鎖），同時關(guān)排粉機(jī)入口

熱風(fēng)門2%（一次風(fēng)動壓低閉鎖）直到排粉機(jī)入口熱風(fēng)門全關(guān)，堅(jiān)持一次風(fēng)動壓

穩(wěn)固，磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門自動投入；！手動操作，作為步驟3啟動條件；

》步序3：全關(guān)排粉機(jī)入口冷風(fēng)門和熱風(fēng)關(guān)斷閥，啟動磨煤機(jī)潤滑油站；

》步序4：磨煤機(jī)出口溫度〉60℃,潤滑油壓正常，啟動磨煤機(jī)；

》步序5：啟動給煤機(jī)，終止；

》步序6：開再循環(huán)調(diào)劑閥10%,投磨出口溫度自動；

?停止磨煤機(jī)

》步序1：開始，全開磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門，磨煤機(jī)再循環(huán)門和給煤機(jī)自動解除至手動;

》步序2：當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度小于65℃,停給煤機(jī)；

》步序3：延遲5分鐘停磨煤機(jī)，關(guān)再循環(huán)門;

》步序4：全開排粉機(jī)入口熱風(fēng)關(guān)斷閥，磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門自動解除至手動；

》步序5：倒風(fēng)過程，每秒開排粉機(jī)入口熱風(fēng)門2%(一次風(fēng)動壓高閉鎖)，同時關(guān)磨煤機(jī)入口

熱風(fēng)門2%(一次風(fēng)動壓低閉鎖)直到磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門全關(guān)，堅(jiān)持一次風(fēng)壓穩(wěn)固！手動操作,

作為步驟6啟動條件；；

》步序6：投排粉機(jī)熱風(fēng)門和冷風(fēng)門自動，全關(guān)磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門，終止；

d.聯(lián)鎖保護(hù)(聯(lián)鎖開關(guān)投入)

》磨煤機(jī)出口溫度高，聯(lián)鎖開磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門，閉鎖開熱風(fēng)門；

》磨煤機(jī)潤滑油壓低低，聯(lián)鎖跳閘磨煤機(jī)；

》制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖投入，排粉機(jī)跳閘聯(lián)鎖跳磨煤機(jī)；

》磨煤機(jī)跳閘，聯(lián)鎖停給煤機(jī)，聯(lián)鎖開冷風(fēng)門，聯(lián)鎖關(guān)熱風(fēng)門；

4.排粉機(jī)子功能子組

a.相關(guān)設(shè)備

?A排粉機(jī)(M1703A)

?A排粉機(jī)入口乏氣關(guān)斷閥(H1702A)

?A側(cè)煤粉倉吸潮管電動門(M1703A)

?輸粉機(jī)A轉(zhuǎn)向擋板(HK1710A)

?輸粉機(jī)出口門A(HK1711A)

?A側(cè)排粉機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷門(H1523A)

?A側(cè)排粉機(jī)入口熱風(fēng)門(TCV1521A)

?A排粉機(jī)入口冷風(fēng)門(TCV1522A)

?B排粉機(jī)(M1703A)

?B排粉機(jī)入口乏氣關(guān)斷閥(H1702A)

?B側(cè)煤粉倉吸潮管電動門(M1703A)

?輸粉機(jī)B轉(zhuǎn)向擋板(HK1710A)

?輸粉機(jī)出口門B(HK1711A)

?B側(cè)排粉機(jī)熱風(fēng)關(guān)斷門(H1523A)

B側(cè)排粉機(jī)入口熱風(fēng)門(TCV1521A)

B排粉機(jī)入口冷風(fēng)門（TCV1522A）

?鏈?zhǔn)捷敺垭姍C(jī)（H1704）

b.答應(yīng)條件

?排粉機(jī)各風(fēng)門：無限制條件；

?輸粉機(jī)各設(shè)備：無限制條件；

?排粉機(jī)馬達(dá)啟動條件：

》有一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；

》本側(cè)排粉機(jī)停運(yùn)；

》本側(cè)排粉機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng)；

?排粉機(jī)馬達(dá)停止條件：

》排粉機(jī)馬達(dá)運(yùn)行；

》本側(cè)排粉機(jī)遠(yuǎn)方答應(yīng)；

c.聯(lián)鎖保護(hù)（鍋爐大聯(lián)鎖開關(guān)投入）

》兩臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，一臺跳閘聯(lián)鎖跳閘本側(cè)排粉機(jī)；

1.2.1.31#控制器DAS功能說明

DAS功能主要體現(xiàn)在：系統(tǒng)操作顯示畫面、操作畫面、棒狀圖、趨勢圖、歷史趨勢圖、報警

記錄顯示、報表打印等。其中趨勢圖、報警記錄、報表打印等屬于上位機(jī)整體部分功能，此處主

要介紹1號控制器所涉及的系統(tǒng)的操作畫面、系統(tǒng)畫面、設(shè)備操作元件窗口圖的設(shè)計說明。

一、系統(tǒng)畫面

1.制粉系統(tǒng)畫面

a.制粉系統(tǒng)圖:包括A、B側(cè)制粉系統(tǒng)（含風(fēng)管路系統(tǒng)）的控制設(shè)備、工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)

備狀態(tài)；

b.磨煤機(jī)油站系統(tǒng)圖:包括油站的工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；

c.在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可彈出操作窗口

圖。

2.鍋爐水系統(tǒng)畫面

a.鍋爐給水系統(tǒng)圖:詳細(xì)反映汽包壁溫分布圖、汽包水位、壓力等信號、各段省煤器的工藝流

程和參數(shù)分布顯示等；

b.排污系統(tǒng)畫面:反映排污系統(tǒng)工藝流程、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)分布顯示；

c.在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可彈出操作窗口

圖。

3.工業(yè)水、循環(huán)水系統(tǒng)、電動給水泵本體

a.工業(yè)水系統(tǒng)工藝流程、參數(shù)顯示；

b.循環(huán)水系統(tǒng)工業(yè)流程、參數(shù)顯示；

c.電動給水泵本體參數(shù)顯示、工藝流程和有關(guān)設(shè)備狀態(tài)。

4.除氧給水系統(tǒng)

a.除氧給水系統(tǒng)、高加系統(tǒng)與相關(guān)的抽汽系統(tǒng)共同組合在一個畫面里可以更直觀的反映系統(tǒng)的

工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；

b.在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可彈出操作窗口

圖。

二、操作畫面

對于運(yùn)行人員需要頻繁操作的系統(tǒng)專門設(shè)計操作畫面，這類畫面主要為操作設(shè)備元件和有關(guān)

參數(shù)，不反映工藝流程。主要有：

1.A制粉系統(tǒng)操作畫面

2.B制粉系統(tǒng)操作畫面

3.排污系統(tǒng)操作畫面

4.給水系統(tǒng)操作畫面

三、棒狀圖

棒狀圖主要可以直觀的看出系統(tǒng)某些參數(shù)的非常變化，主要有：

1.汽包壁溫棒狀圖

2.A磨煤機(jī)、排粉機(jī)電機(jī)定子溫度棒狀圖

3.B磨煤機(jī)、排粉機(jī)電機(jī)定子溫度棒