機(jī)械工程制造業(yè)實(shí)踐應(yīng)用試題

機(jī)械工程制造業(yè)實(shí)踐應(yīng)用試題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號(hào)______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請(qǐng)首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號(hào)和地址名稱。2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.機(jī)械工程制造業(yè)中，下列哪種設(shè)備屬于數(shù)控機(jī)床？

A.銑床

B.噴射機(jī)

C.線切割機(jī)

D.車床

答案：A,D

解題思路：數(shù)控機(jī)床是一種通過數(shù)字控制進(jìn)行操作的機(jī)床，銑床和車床都是數(shù)控機(jī)床的典型代表。噴射機(jī)通常用于噴涂，不屬于數(shù)控機(jī)床；線切割機(jī)雖然可以通過數(shù)控系統(tǒng)操作，但題目中的選項(xiàng)A和D更符合數(shù)控機(jī)床的定義。

2.下列哪項(xiàng)不是機(jī)械加工中常見的加工方法？

A.刨削

B.鉆削

C.拉削

D.鏜削

答案：C

解題思路：刨削、鉆削和鏜削都是機(jī)械加工中常見的加工方法。拉削是一種高效加工方法，但在選項(xiàng)中它并不是常見的加工方法，因此選擇C。

3.機(jī)械設(shè)計(jì)中，下列哪種公差原則主要用于提高產(chǎn)品的裝配精度？

A.精度原則

B.均勻性原則

C.配合原則

D.可靠性原則

答案：C

解題思路：配合原則保證了零件間的正確裝配，是提高裝配精度的重要原則。精度原則主要關(guān)注零件本身的精度，均勻性原則和可靠性原則雖然也與精度有關(guān)，但不是主要用于裝配精度。

4.在機(jī)械工程制造業(yè)中，下列哪種材料屬于非金屬材料？

A.鋼鐵

B.鋁合金

C.塑料

D.鈦合金

答案：C

解題思路：鋼鐵、鋁合金和鈦合金都是金屬材料，而塑料是一種非金屬材料，因此選擇C。

5.機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，下列哪種參數(shù)主要用于確定零件的尺寸？

A.強(qiáng)度

B.剛度

C.穩(wěn)定性

D.精度

答案：D

解題思路：機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，確定零件尺寸的主要依據(jù)是精度，因?yàn)榫戎苯佑绊懙搅慵幕Q性和裝配質(zhì)量。

6.機(jī)械工程制造業(yè)中，下列哪種方法用于提高零件的耐磨性？

A.熱處理

B.表面處理

C.材料選擇

D.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

答案：A,B,C

解題思路：提高零件的耐磨性可以通過多種方法實(shí)現(xiàn)，包括熱處理、表面處理和材料選擇。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雖然也能影響耐磨性，但不是直接提高耐磨性的方法。

7.在機(jī)械工程制造業(yè)中，下列哪種方法用于提高機(jī)械的可靠性？

A.結(jié)構(gòu)優(yōu)化

B.零件尺寸公差

C.零件加工精度

D.選用高質(zhì)量材料

答案：A,D

解題思路：提高機(jī)械的可靠性通常需要結(jié)構(gòu)優(yōu)化和選用高質(zhì)量材料。零件尺寸公差和加工精度雖然對(duì)可靠性有影響，但結(jié)構(gòu)優(yōu)化和材料選擇更為關(guān)鍵。

8.機(jī)械工程制造業(yè)中，下列哪種方法用于提高機(jī)械的效率？

A.減少摩擦

B.優(yōu)化結(jié)構(gòu)

C.提高加工精度

D.降低成本

答案：A,B

解題思路：提高機(jī)械效率的方法包括減少摩擦和優(yōu)化結(jié)構(gòu)。減少摩擦可以降低能耗，優(yōu)化結(jié)構(gòu)可以提高機(jī)械的工作效率。提高加工精度和降低成本雖然也是重要因素，但不是直接用于提高效率的方法。二、填空題1.機(jī)械工程制造業(yè)中，剛性是指零件在規(guī)定的條件下，保持其形狀和尺寸的能力。

2.機(jī)械工程制造業(yè)中，準(zhǔn)確性是指機(jī)械系統(tǒng)在規(guī)定條件下，保持其運(yùn)動(dòng)規(guī)律的能力。

3.機(jī)械工程制造業(yè)中，強(qiáng)度是指零件在規(guī)定條件下，抵抗變形的能力。

4.機(jī)械工程制造業(yè)中，韌性是指零件在規(guī)定條件下，抵抗斷裂的能力。

5.機(jī)械工程制造業(yè)中，耐腐蝕性是指零件在規(guī)定條件下，抵抗腐蝕的能力。

6.機(jī)械工程制造業(yè)中，耐磨性是指零件在規(guī)定條件下，抵抗磨損的能力。

7.機(jī)械工程制造業(yè)中，耐疲勞性是指零件在規(guī)定條件下，抵抗疲勞的能力。

8.機(jī)械工程制造業(yè)中，耐沖擊性是指零件在規(guī)定條件下，抵抗沖擊的能力。

答案及解題思路：

1.答案：剛性

解題思路：此題考察的是材料力學(xué)中的基本概念。剛性指的是材料或結(jié)構(gòu)在受力后保持形狀不變的能力。零件的剛性直接關(guān)系到其能否在規(guī)定的條件下穩(wěn)定工作。

2.答案：準(zhǔn)確性

解題思路：此題考察的是機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行中的關(guān)鍵功能指標(biāo)。準(zhǔn)確性指的是機(jī)械系統(tǒng)在實(shí)際工作過程中，運(yùn)動(dòng)軌跡或位置控制的精確程度。

3.答案：強(qiáng)度

解題思路：強(qiáng)度是指材料或結(jié)構(gòu)在承受外力作用時(shí)，抵抗破壞的能力。零件的強(qiáng)度直接影響到機(jī)械設(shè)備的可靠性和安全性。

4.答案：韌性

解題思路：韌性是指材料在受到?jīng)_擊或拉扯力作用下，吸收能量并抵抗斷裂的能力。良好的韌性使零件在遭受沖擊時(shí)不至于立即斷裂。

5.答案：耐腐蝕性

解題思路：耐腐蝕性指的是材料在腐蝕介質(zhì)中抵抗腐蝕破壞的能力。在機(jī)械工程中，零件的耐腐蝕性，尤其在惡劣環(huán)境下工作的機(jī)械設(shè)備。

6.答案：耐磨性

解題思路：耐磨性是指材料在接觸摩擦過程中抵抗磨損的能力。在機(jī)械設(shè)備中，耐磨性可以延長(zhǎng)零件的使用壽命，降低維護(hù)成本。

7.答案：耐疲勞性

解題思路：耐疲勞性是指材料或結(jié)構(gòu)在循環(huán)應(yīng)力作用下，抵抗疲勞破壞的能力。在機(jī)械工程中，疲勞是導(dǎo)致零件失效的主要原因之一。

8.答案：耐沖擊性

解題思路：耐沖擊性是指材料或結(jié)構(gòu)在突然受到?jīng)_擊力作用時(shí)，抵抗損壞的能力。對(duì)于在動(dòng)態(tài)環(huán)境中工作的機(jī)械部件，耐沖擊性是保證其可靠性的關(guān)鍵因素。三、判斷題1.機(jī)械工程制造業(yè)中，機(jī)械加工精度越高，零件的耐磨性越好。（×）

解題思路：機(jī)械加工精度越高，意味著零件的尺寸和形狀越精確，但這并不直接決定零件的耐磨性。耐磨性主要取決于材料的功能和表面處理技術(shù)，而不是加工精度。

2.機(jī)械工程制造業(yè)中，機(jī)械零件的尺寸公差越小，其配合精度越高。（√）

解題思路：尺寸公差越小，意味著零件的尺寸波動(dòng)范圍越小，從而提高了零件之間的配合精度，保證了機(jī)械部件的精確配合。

3.機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械的效率，可以通過減少機(jī)械部件之間的摩擦來實(shí)現(xiàn)。（√）

解題思路：減少機(jī)械部件之間的摩擦可以降低能量損失，提高機(jī)械的工作效率。

4.機(jī)械工程制造業(yè)中，選用高強(qiáng)度材料可以保證機(jī)械的可靠性。（×）

解題思路：雖然高強(qiáng)度材料可以提高機(jī)械的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但機(jī)械的可靠性還受到設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)等多種因素的影響。

5.機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械的穩(wěn)定性可以通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。（√）

解題思路：優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)其抵抗外力干擾的能力，提高機(jī)械的穩(wěn)定性。

6.機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械的耐磨性可以通過選用耐磨材料來實(shí)現(xiàn)。（√）

解題思路：選用耐磨材料可以增強(qiáng)機(jī)械部件在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中的耐磨損功能，提高機(jī)械的使用壽命。

7.機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械的剛度可以通過增加零件的壁厚來實(shí)現(xiàn)。（√）

解題思路：增加零件的壁厚可以增加其截面慣性矩，從而提高機(jī)械的剛度，增強(qiáng)其抵抗變形的能力。

8.機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械的可靠性可以通過選用高質(zhì)量的零配件來實(shí)現(xiàn)。（√）

解題思路：選用高質(zhì)量的零配件可以降低故障率，提高機(jī)械的可靠性。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述機(jī)械工程制造業(yè)中，提高零件耐磨性的方法。

答案：

提高零件耐磨性的方法主要包括：

表面改性處理：如氮化、滲碳、鍍硬鉻等，通過改變材料表面性質(zhì)來增強(qiáng)耐磨性。

合金化：在材料中加入耐磨功能好的元素，提高材料的整體耐磨性。

復(fù)合強(qiáng)化：使用復(fù)合材料，結(jié)合不同材料的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)更高的耐磨性。

優(yōu)化設(shè)計(jì)：通過合理設(shè)計(jì)零件形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)，減少磨損。

解題思路：

分析提高耐磨性的目的和方法，然后結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，闡述各種方法的原理和效果。

2.簡(jiǎn)述機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械可靠性的方法。

答案：

提高機(jī)械可靠性的方法包括：

可靠性設(shè)計(jì)：從設(shè)計(jì)階段開始，考慮機(jī)械的可靠性，如采用冗余設(shè)計(jì)、可靠性仿真等。

選材優(yōu)化：選用具有高可靠性的材料，如高硬度、高強(qiáng)度的材料。

零部件預(yù)研和測(cè)試：在零部件投入生產(chǎn)前，進(jìn)行充分的研究和測(cè)試，保證質(zhì)量。

嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制：嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，保證零部件的精度和一致性。

完善維護(hù)保養(yǎng)制度：建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度，保證機(jī)械的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

解題思路：

了解機(jī)械可靠性的含義和重要性，然后分析影響可靠性的因素，提出具體提高可靠性的方法。

3.簡(jiǎn)述機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械效率的方法。

答案：

提高機(jī)械效率的方法包括：

優(yōu)化設(shè)計(jì)：通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，減少能量損失，提高能源利用率。

選用高功能零部件：采用高功能的軸承、齒輪等零部件，降低損耗。

改善傳動(dòng)系統(tǒng)：優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和布局，減少傳動(dòng)損失。

改進(jìn)潤(rùn)滑系統(tǒng)：合理設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少摩擦和磨損。

優(yōu)化操作規(guī)程：合理制定操作規(guī)程，減少非生產(chǎn)時(shí)間。

解題思路：

分析提高機(jī)械效率的意義和方法，然后結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，闡述提高效率的措施和效果。

4.簡(jiǎn)述機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械穩(wěn)定性的方法。

答案：

提高機(jī)械穩(wěn)定性的方法包括：

采用抗振動(dòng)設(shè)計(jì)：如使用隔振器、減震材料等，降低振動(dòng)幅度。

合理布局：優(yōu)化機(jī)械部件的布局，減少相互干擾。

加強(qiáng)機(jī)械的剛性：通過提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低變形和振動(dòng)。

合理選擇材料和加工工藝：選擇具有高穩(wěn)定性的材料和加工工藝，提高機(jī)械的穩(wěn)定性。

解題思路：

分析機(jī)械穩(wěn)定性的含義和重要性，然后結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例，闡述提高穩(wěn)定性的方法。

5.簡(jiǎn)述機(jī)械工程制造業(yè)中，提高機(jī)械剛度的方法。

答案：

提高機(jī)械剛度的方法包括：

增大截面尺寸：通過增大截面積，提高結(jié)構(gòu)的抗彎、抗扭剛度。

優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)形狀和布局，提高機(jī)械的剛度。

選用高剛度材料：采用具有高剛度的材料，如高強(qiáng)度鋼、合金等。

改進(jìn)焊接和連接工藝：采用高精度焊接和連接工藝，提高結(jié)構(gòu)的整體剛度。

解題思路：

了解機(jī)械剛度的含義和重要性，然后分析影響剛度的因素，提出提高剛度的方法。五、論述題1.論述機(jī)械工程制造業(yè)中，如何提高零件的加工精度。

解題思路：

提高零件加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：

采用高精度機(jī)床和工具，保證加工設(shè)備的精度；

優(yōu)化加工工藝，減少加工誤差；

加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制，實(shí)施精密測(cè)量；

使用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，如三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工精度；

通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工過程的高精度控制。

2.論述機(jī)械工程制造業(yè)中，如何提高機(jī)械的耐磨性。

解題思路：

提高機(jī)械的耐磨性可以通過以下措施實(shí)現(xiàn)：

選擇合適的耐磨材料，如采用合金鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等；

優(yōu)化機(jī)械的表面處理技術(shù)，如熱處理、電鍍、氮化等；

設(shè)計(jì)合理的零件形狀和結(jié)構(gòu)，減少磨損熱點(diǎn)；

使用潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證運(yùn)動(dòng)部件的充分潤(rùn)滑；

定期維護(hù)和更換易損件，降低磨損速度。

3.論述機(jī)械工程制造業(yè)中，如何提高機(jī)械的可靠性。

解題思路：

提高機(jī)械的可靠性包括以下策略：

使用高質(zhì)量的零部件，保證材料功能；

進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，包括原材料檢驗(yàn)、加工過程檢查和成品測(cè)試；

設(shè)計(jì)具有冗余功能的機(jī)械系統(tǒng)，以防單點(diǎn)故障；

進(jìn)行系統(tǒng)的故障分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，采取預(yù)防性維護(hù)措施；

定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)，保證其在規(guī)定的工作條件下正常運(yùn)行。

4.論述機(jī)械工程制造業(yè)中，如何提高機(jī)械的效率。

解題思路：

提高機(jī)械效率可以從以下幾個(gè)角度著手：

優(yōu)化機(jī)械的設(shè)計(jì)，減少能量損耗；

采用高效的傳動(dòng)系統(tǒng)，如使用同步帶或精密齒輪；

實(shí)施節(jié)能措施，如使用高效電機(jī)和優(yōu)化冷卻系統(tǒng)；

利用自動(dòng)化和智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化；

對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，采用精益生產(chǎn)管理方法。

5.論述機(jī)械工程制造業(yè)中，如何提高機(jī)械的穩(wěn)定性。

解題思路：

提高機(jī)械的穩(wěn)定性主要包括以下方法：

設(shè)計(jì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，保證機(jī)械在受力和振動(dòng)下不易變形；

采用合適的減震措施，如安裝減震器或使用減震材料；

對(duì)機(jī)械進(jìn)行振動(dòng)分析和控制，減少不必要的振動(dòng)；

加強(qiáng)機(jī)械的固定和支撐，保證其在使用過程中的穩(wěn)定性；

對(duì)機(jī)械進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)控，及時(shí)處理可能影響穩(wěn)定性的問題。

答案及解題思路：

1.提高零件加工精度的方法：

采用高精度機(jī)床和工具；

優(yōu)化加工工藝；

加強(qiáng)加工過程中的質(zhì)量控制；

使用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器；

實(shí)施CAD/CAM技術(shù)。

2.提高機(jī)械耐磨性的方法：

選擇合適的耐磨材料；

優(yōu)化機(jī)械表面處理技術(shù)；

設(shè)計(jì)合理的零件形狀和結(jié)構(gòu)；

使用潤(rùn)滑系統(tǒng)；

定期維護(hù)和更換易損件。

3.提高機(jī)械可靠性的方法：

使用高質(zhì)量的零部件；

進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制；

設(shè)計(jì)冗余功能；

進(jìn)行故障分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

定期功能監(jiān)測(cè)。

4.提高機(jī)械效率的方法：

優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)；

采用高效的傳動(dòng)系統(tǒng)；

實(shí)施節(jié)能措施；

利用自動(dòng)化和智能控制系統(tǒng)；

進(jìn)行生產(chǎn)線持續(xù)改進(jìn)。

5.提高機(jī)械穩(wěn)定性的方法：

設(shè)計(jì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)；

采用減震措施；

進(jìn)行振動(dòng)分析和控制；

加強(qiáng)固定和支撐；

長(zhǎng)期監(jiān)控和處理問題。六、計(jì)算題1.已知某零件的強(qiáng)度要求為600MPa，材料的屈服強(qiáng)度為600MPa，計(jì)算該零件的許用應(yīng)力。

解題過程：

許用應(yīng)力是設(shè)計(jì)零件時(shí)所能承受的最大應(yīng)力，一般通過屈服強(qiáng)度除以安全系數(shù)來計(jì)算。題目中沒有給出安全系數(shù)，我們假設(shè)安全系數(shù)為1.5（這是一個(gè)典型的安全系數(shù)值）。

許用應(yīng)力=屈服強(qiáng)度/安全系數(shù)

許用應(yīng)力=600MPa/1.5

許用應(yīng)力≈400MPa

2.已知某機(jī)械的效率為80%，輸入功率為10kW，計(jì)算該機(jī)械的輸出功率。

解題過程：

機(jī)械效率是有用功率與輸入功率的比值?？梢酝ㄟ^以下公式計(jì)算輸出功率：

輸出功率=輸入功率×效率

輸出功率=10kW×0.8

輸出功率=8kW

3.已知某零件的剛度為10N/mm，受到的載荷為100N，計(jì)算該零件的變形量。

解題過程：

剛度是衡量材料抵抗形變的能力。變形量可以通過以下公式計(jì)算：

變形量=載荷/剛度

變形量=100N/10N/mm

變形量=10mm

4.已知某機(jī)械的輸出功率為10kW，輸入功率為12kW，計(jì)算該機(jī)械的效率。

解題過程：

機(jī)械效率的計(jì)算公式為：

效率=(輸出功率/輸入功率)×100%

效率=(10kW/12kW)×100%

效率≈83.33%

5.已知某零件的尺寸公差為±0.2mm，配合間隙為0.5mm，計(jì)算該零件的實(shí)際尺寸。

解題過程：

尺寸公差是指零件實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間的允許偏差范圍。配合間隙是指兩個(gè)零件裝配后之間的間隙。實(shí)際尺寸取決于公稱尺寸、尺寸公差和配合間隙。

假設(shè)公稱尺寸為公稱尺寸尺寸公差上限（為了得到最大實(shí)際尺寸）：

實(shí)際尺寸=公稱尺寸尺寸公差上限配合間隙

實(shí)際尺寸=公稱尺寸0.2mm0.5mm

實(shí)際尺寸=公稱尺寸0.3mm

為了得到最小實(shí)際尺寸：

實(shí)際尺寸=公稱尺寸尺寸公差上限配合間隙

實(shí)際尺寸=公稱尺寸0.2mm0.5mm

實(shí)際尺寸=公稱尺寸0.3mm

所以，實(shí)際尺寸將在公稱尺寸±0.3mm的范圍內(nèi)。

答案及解題思路：

1.許用應(yīng)力：400MPa

解題思路：通過屈服強(qiáng)度除以安全系數(shù)得到許用應(yīng)力。

2.輸出功率：8kW

解題思路：通過輸入功率乘以效率得到輸出功率。

3.變形量：10mm

解題思路：通過載荷除以剛度得到變形量。

4.效率：83.33%

解題思路：通過輸出功率除以輸入功率并乘以100%得到效率。

5.實(shí)際尺寸：公稱尺寸±0.3mm

解題思路：結(jié)合尺寸公差和配合間隙計(jì)算實(shí)際尺寸的范圍。七、設(shè)計(jì)題1.設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械裝置，用于提高工作效率。

題目描述：

某生產(chǎn)線上的零件需要通過旋轉(zhuǎn)輸送，目前人工操作存在效率低下的問題。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械裝置，用于提高零件的輸送效率。

解題思路：

（1）分析生產(chǎn)線的布局和零件的輸送路徑。

（2）設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸送裝置，如鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或滾筒式輸送機(jī)。

（3）計(jì)算輸送裝置的功率和轉(zhuǎn)速，保證滿足生產(chǎn)需求。

2.設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械裝置，用于減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

題目描述：

某工廠的生產(chǎn)線上，工人需要頻繁地搬運(yùn)重物，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械裝置，用于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

解題思路：

（1）分析搬運(yùn)重物的頻率和重量。

（2）設(shè)計(jì)一種能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的機(jī)械裝置，如手動(dòng)或電動(dòng)提升機(jī)。

（3）計(jì)算機(jī)械裝置的承載能力和運(yùn)行速度，保證滿足工作需求。

3.設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)械裝置，用于實(shí)現(xiàn)某種特定功能。

題目描述：

某企業(yè)需要將不同形狀的物料進(jìn)行分類，現(xiàn)有的人工操作存在分類效率低、準(zhǔn)確率不高