氣瓶生產(chǎn)和充裝單位質(zhì)量保證體系管理手冊(cè)

氣瓶生產(chǎn)和充裝單位質(zhì)量保證體系

管理手冊(cè)

依據(jù)TSG07—2019《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可規(guī)則》

編制

審核

確認(rèn)

文件編號(hào)

版本號(hào)

受控狀態(tài)

生效日期

文件更改記錄

序號(hào)更改文件號(hào)更改內(nèi)容批準(zhǔn)日期

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目錄

章節(jié)內(nèi)容

0.1公司簡(jiǎn)介

0.2頒布實(shí)施令

0.3特種設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組

0.4安全管理責(zé)任人員任命

1質(zhì)量保證體系圖

2組織機(jī)構(gòu)圖

2.1公司組織機(jī)構(gòu)圖

2.2質(zhì)量檢驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)圖

3質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

3.1質(zhì)量方針

3.2質(zhì)量目標(biāo)

3.3質(zhì)量管理體系

4氣瓶充裝相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

4.1法律法規(guī)

4.2安全技術(shù)規(guī)范

4.3標(biāo)準(zhǔn)

5氣瓶充裝管理體系要素控制

5.1文件與記錄控制

5.2設(shè)備控制

5.3充裝介質(zhì)檢測(cè)控制

5.4人員管理

5.5充裝工作質(zhì)量控制

5.6信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)

5.7執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

5.818個(gè)程序文件及制度匯編

6人員任職資格及崗位責(zé)任制

6.1總經(jīng)理任職資格及崗位責(zé)任制

6.2技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制

6.3安全員任職資格及崗位責(zé)任制

6.4氣瓶充裝檢查人員任職資格及崗位責(zé)任制

6.5氣瓶充裝人員任職資格及崗位責(zé)任制

壓力容器操作人員（兼設(shè)備操作員）任職資格及崗位責(zé)任

6.6

制

6.7氣體分析化驗(yàn)人員任職資格及崗位責(zé)任制

6.8生產(chǎn)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制

6.9計(jì)量負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制

6.10檔案管理人員任職資格及崗位責(zé)任制

7氣瓶充裝的安全管理制度

7.1氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢查和保養(yǎng)制度

7.2安全教育培訓(xùn)管理制度

7.3安全檢查管理制度

7.4安全生產(chǎn)管理制度

7.5用戶宣傳教育及服務(wù)制度

7.6用戶信息反饋制度

7.7特種設(shè)備使用管理及定期檢驗(yàn)制度

7.8計(jì)?量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度

7.9氣瓶檢查登記制度

7.10氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度

7.11檔案資料保管制度

7.12不合格氣瓶處理制度

7.13各類人員培訓(xùn)考核制度

7.14事故上報(bào)制度

7.15事故應(yīng)急預(yù)案的定期演練制度

7.16接受安全監(jiān)察的管理制度

7.17執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

7.18防火、防爆、防靜電、防雷管理制度

7.19風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查制度

8氧氣充裝操作規(guī)程

8.1氧氣充裝工藝流程圖

8.2氧氣充裝崗位

8.3輔助

9氨氣充裝操作規(guī)程

9.1氨氣充裝工藝流程圖

9.2筑氣充裝崗位

9.3輔助

10二氧化碳充裝操作規(guī)程

10.1二氧化碳充裝工藝流程圖

10.2二氧化碳充裝崗位

10.3輔助

11氧氣、筑氣化驗(yàn)分析操作規(guī)程

12工作記錄

12.1氣瓶收（發(fā)）登記表

12.2氣瓶抽真空置換記錄

12.3殘液（殘氣）處理記錄

12.4氣瓶充裝前檢查記錄

12.5氣瓶充裝后復(fù)檢記錄

12.6氣瓶充裝記錄

12.7不合格氣瓶隔離處理

12.8工業(yè)氧充裝化驗(yàn)記錄

12.9氨氣充裝化驗(yàn)記錄

12.10二氧化碳充裝化驗(yàn)記錄

12.11職工培訓(xùn)記錄表

12.12應(yīng)急預(yù)案演練記錄

12.13特種設(shè)備定期自行檢查記錄

12.14特種設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄表

12.15產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋及處理記錄表

13氣瓶充裝安全質(zhì)量控制內(nèi)容與要求

13.1接收登記

13.2充裝前檢查

13.3充裝中檢查

13.4充裝后復(fù)查

13.5儲(chǔ)存

13.6氣瓶發(fā)放

13.7裝卸運(yùn)輸

公司簡(jiǎn)介

江門市XXX氣體有限公司成立于2015年12月，公司性質(zhì)為有限

責(zé)任公司?，F(xiàn)有員工110人，并經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)院培訓(xùn)，32人

持有效合格證書。其中經(jīng)理2名、工程師12名、安全員3名、預(yù)檢員

5名、另有12名充氣操作工（詳情見附表）。公司注冊(cè)資本2200萬元,

專門從事工業(yè)氣體的充裝工作，分別是液氧、液瀛、二氧化碳充裝線

各一條，根據(jù)用戶來瓶組織充裝，為客戶提供合格的工業(yè)氧氣、工業(yè)

僦氣及液化二氧化碳?xì)怏w。年充裝產(chǎn)量為36000立方米。為嚴(yán)格把關(guān),

確保充裝安全，按國(guó)家質(zhì)檢總局的相關(guān)文件精神對(duì)公司進(jìn)行整頓，使

公司更符合規(guī)范要求。

公司位于江門市XXX,自公司建立以來，奉行服務(wù)社會(huì)、安全第一、

以優(yōu)取勝的宗旨，向社會(huì)提供大量符合國(guó)標(biāo)的工業(yè)氣體產(chǎn)品，取得了

一定的社會(huì)效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

本公司的質(zhì)量方針是：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、安全第一、以優(yōu)取勝、服務(wù)社

會(huì)。

本公司的目標(biāo)：務(wù)實(shí)基礎(chǔ)、狠抓安全、雙增雙節(jié)、增添效益。

在未來的發(fā)展中，我公司將一如繼往地加強(qiáng)企業(yè)管理，提高服務(wù)

意識(shí)，本著質(zhì)量第一，用戶第一，信譽(yù)第一，安全第一的企業(yè)宗旨，

在樹立企業(yè)品牌形象的同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)，企業(yè)

實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量否決制度和先進(jìn)的企業(yè)管理理念，堅(jiān)持以安全促生產(chǎn),

優(yōu)質(zhì)求發(fā)展的企業(yè)方針，堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)，銳意進(jìn)取，強(qiáng)化素質(zhì)，開拓

創(chuàng)新的發(fā)展方針，為服務(wù)社會(huì)，再創(chuàng)輝煌。

頒布實(shí)施令

根據(jù)2019年5月13日國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)頒布《特種設(shè)備生

產(chǎn)單位許可規(guī)則》對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可形成了綜合性安全技

術(shù)規(guī)范，公司舊版的《質(zhì)量管理手冊(cè)》等已不能完全適應(yīng)目前的質(zhì)量管

理工作需要，為使本公司質(zhì)量管理工作長(zhǎng)期穩(wěn)定嚴(yán)格地處于受控狀態(tài)，

保證本公司能夠相對(duì)獨(dú)立地、科學(xué)地開展質(zhì)量管理工作，不斷提高氣體

質(zhì)量，滿足用戶需求，根據(jù)TSG07—2019《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可規(guī)則》

結(jié)合我公司實(shí)際情況，組織相關(guān)人員編制了新版《質(zhì)量保證管理手冊(cè)》

和相應(yīng)的管理制度。經(jīng)審查，新編寫的《質(zhì)量保證管理手冊(cè)》符合國(guó)家

有關(guān)規(guī)定，符合本單位實(shí)際情況和質(zhì)量管理運(yùn)行要求?，F(xiàn)予以批準(zhǔn)發(fā)布,

自2020年1月1日起實(shí)施，同時(shí)舊版的《質(zhì)量管理手冊(cè)》等廢止。

《質(zhì)量保證管理手冊(cè)》是江門市XXX氣體有限公司氣瓶充裝質(zhì)量管

理體系的法規(guī)性文件，是本公司氣瓶充裝工作必須遵循的綱領(lǐng)和行為準(zhǔn)

則，全站員工必須照章履行職責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。在執(zhí)行中出現(xiàn)的問題,

應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反饋。

江門市XXX氣體有限公司

總經(jīng)理：

批準(zhǔn)日期：2019年12月30日

關(guān)于成立特種設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的決定

公司各部門：

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》加

強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行，

保障人民和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)職業(yè)健康，經(jīng)公司研究，決定成立特

種設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：羅XX

副組長(zhǎng)：XXX、XXX

組員：XXX、XXX、XXX

下設(shè)辦公室，羅XX具體負(fù)責(zé)，望公司全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹

執(zhí)行特種設(shè)備安全法規(guī)和本公司的各項(xiàng)管理制度，為企業(yè)的健康發(fā)展

而共同努力。

江門市XX氣體有限公司

二O一九年十二月三十日

關(guān)于特種設(shè)備安全管理責(zé)任人員任命的通知

公司各部門：

為加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行特種設(shè)備安全法規(guī)和本

單位的各項(xiàng)管理制度，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行，經(jīng)單位研究，決定對(duì)

特種設(shè)備安全管理責(zé)任人作如下任命：

一、特種設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊XX

二、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：羅XX

三、特種設(shè)備計(jì)量負(fù)責(zé)人：李XX

四、特種設(shè)備安全管理責(zé)任人：林XX

五、特種設(shè)備檔案管理責(zé)任人：林XX

六、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人：陳XX

七、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人：楊XX

八、特種設(shè)備充裝責(zé)任人：陳XX、

九、特種設(shè)備檢查人員：林XX、李XX

本任命通知自下發(fā)之日起執(zhí)行。

江門市XX氣體有限公司

二。一九年十二月三十日

2.組織機(jī)構(gòu)圖

1.質(zhì)量保證體系圖

2.1公司組織機(jī)構(gòu)圖

3.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

3.1質(zhì)量方針

以安全第一為宗旨、客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，嚴(yán)格過程控制，提供質(zhì)量

保證、符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和

服務(wù)能力，增強(qiáng)客戶滿意度。

3.2質(zhì)量目標(biāo)

3.2.1安全生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格率為99%以

上。

3.2.2產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%以上。

3.2.3客戶滿意度達(dá)到90%以上。

3.3質(zhì)量管理體系

3.3.1總要求：

按照公司質(zhì)量規(guī)定的要求，結(jié)合充裝站實(shí)際，建立文件性的質(zhì)量管

理體系，并要求認(rèn)真實(shí)施和保持，以有效實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，不斷滿足客

戶要求。

3.3.2具體職責(zé)分工：

3.3.2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)充裝站資源條件的符合性及安全投入負(fù)責(zé)。

對(duì)充裝站的氣瓶充裝安全質(zhì)量負(fù)全責(zé)。

3.3.2.2充裝站長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)及設(shè)備的正常運(yùn)行與安全負(fù)責(zé)。

3.3.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)組織對(duì)質(zhì)量的問題負(fù)責(zé)。

3.3.2.4技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)質(zhì)量管理體系的策劃、實(shí)施及有效性負(fù)

責(zé)。對(duì)產(chǎn)品過程的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。

3.3.2.5安全員對(duì)充裝站的安全工作全面負(fù)責(zé)。

3.3.2.6操作工對(duì)所操作設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.3充裝站在建立、實(shí)施質(zhì)量管理要求以及改進(jìn)其有效性時(shí)，

采用“過程方法”并管理這些過程。

3.3.3.1識(shí)別質(zhì)量管理所需的過程，及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

3.3.3.2確定這些過程的順序和相互作用。

3.3.3.3確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方

法。

3.3.3.4確?？梢垣@得必要的資源和信息、，以支持這些過程的運(yùn)行

和監(jiān)視。

3.3.3.5監(jiān)視測(cè)量和分析這些過程。

3.3.3.6實(shí)施必要的措施，以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些所策劃的結(jié)果和這些過程

的持續(xù)改進(jìn)。

上述質(zhì)量管理要求所需的過程包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品

實(shí)施和測(cè)量有關(guān)的過程。

4.氣瓶充裝相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

4.1法律法規(guī)

4.1.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令第

70號(hào)

4.1.2《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》中華人民共和國(guó)主席

令第4號(hào)

4.1.3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549

號(hào)

4.1.4《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第591號(hào)

4.1.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào)

4.1.6《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》國(guó)家質(zhì)檢總局令第

115號(hào)

4.1.7《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》國(guó)家質(zhì)檢總局令第70

號(hào)

4.2安全技術(shù)規(guī)范

4.2.1《特種設(shè)備生產(chǎn)單位和充裝單位許可規(guī)則》TSG07-2019

4.2.2《氣瓶使用登記管理規(guī)則》TSGR5001

4.2.3《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSGR7001

4.2.4《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004

4.2.5《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSGD0001

4.2.6《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》TSGR6001

4.2.7《壓力容器使用管理規(guī)則》TSGR5002

4.2.8《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào)

4.2.9《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0005

4.2.10《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》TSGR6001

4.2.11《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014

4.3標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1《鋼質(zhì)無縫氣瓶》GB5099-2017

4.3.2《氣瓶顏色標(biāo)志》GB7144-2016

4.3.3《氣瓶用易熔合金塞裝置》GB8337-2011

4.3.4《低溫絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與瓶定》GB/T34347-2017

4.3.5《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》GB/T13004-2016

4.3.6《氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB27550-2011

4.3.7《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB14194-2006

4.3.8《氣瓶型號(hào)命名方法》GB/T15384-2011

4.3.9《氣瓶術(shù)語》GB/T13005-20U

4.3.10《氣瓶警示標(biāo)簽》GB/T16804-2011

4.3.11《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

GB/T29639

4.3.12《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》GB16483

4.3.13《工業(yè)氧》GB/T3863

4.3.14《一》GB/T4842

4.3.15《工業(yè)氮》GB/T3864

4.3.16《工業(yè)液體二氧化碳》GB/T6052

4.3.17《氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲(chǔ)存和使用安全規(guī)定》GB/T34525-2019

4.3.18《壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB/T14194-2017

4.3.19《瓶裝氣體分類》GB/T16163-2012

4.3.20《氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸》GB15383-2011

5.氣瓶充裝管理體系要素控制

公司應(yīng)當(dāng)編制并且實(shí)施文件和記錄控制、設(shè)備(包括充裝設(shè)備和充

裝工藝裝備)控制、充裝介質(zhì)檢測(cè)控制、人員管理、充裝工作質(zhì)量控制、

信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等要素質(zhì)量控制系統(tǒng)。

5.1文件和記錄控制

5.1.1文件控制

由充裝站對(duì)文件的形式、批準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、登記、發(fā)放、使用、更改、

作廢、回收及銷毀進(jìn)行控制，防止文件的非預(yù)期使用。文件控制的范

圍、程序、內(nèi)容如下：

(1)受控文件的類別確定，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件，以

及其他需要控制的文件等；外來文件包括法律、法規(guī)、完全技術(shù)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)，分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。

(2)質(zhì)量保證手冊(cè)分“受控”和“非受控”兩種，“受控”文件發(fā)

內(nèi)部使用；“非受控”文件提供給認(rèn)證方、用戶及其他相關(guān)方面審核。

(3)文件的形成和批準(zhǔn)權(quán)限：

——質(zhì)量保證手冊(cè)由技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)理批

準(zhǔn)；

——程序文件和管理制度由充裝站(站長(zhǎng))部門編制，技術(shù)負(fù)責(zé)

人審核，經(jīng)理批準(zhǔn)；

——標(biāo)準(zhǔn)性工藝文件、檢驗(yàn)作業(yè)文件由充裝站(站長(zhǎng))編制，技

術(shù)部門審核，經(jīng)理批準(zhǔn)；

——其他作業(yè)性文件由專業(yè)人員編制，生產(chǎn)部審核，公司經(jīng)理批

準(zhǔn)。

(4)必要時(shí)應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行評(píng)審與更新，并再次批準(zhǔn)。文件的更改

應(yīng)由原編制人員進(jìn)行，原批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，如因特殊情況有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)予

以授權(quán)，并取得相應(yīng)資料。

(5)通過文件的首頁標(biāo)識(shí)文件的使用處可獲得適用文件的有效版

本。

(6)文件的發(fā)放部門確保文件的使用處可獲得適用文件的有效版

本。

(7)受控文件不得損毀、涂改，保持清晰，易于識(shí)別。

(8)外來文件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、登記、并控制其更改發(fā)放和回收。

(9)作廢或失效的文件應(yīng)予以標(biāo)識(shí)、回收，若因積累知識(shí)或法律

關(guān)系而保留時(shí)，應(yīng)隔離存放。

(10)作廢或失效的文件需在監(jiān)督下銷毀。

5.1.2記錄控制

質(zhì)量記錄是文件的特殊形式。由辦公室對(duì)記錄形成、保管予以控

制，確保在適當(dāng)時(shí)期保持完整的、證明質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行、產(chǎn)品

質(zhì)量符合要求及用于追溯的記錄。記錄控制范圍、程序、內(nèi)容如下：

(1)受控的質(zhì)量記錄應(yīng)按規(guī)定的格式書寫或打印形成；

(2)受控范圍包括：

——進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量證明文件

——進(jìn)貨過程、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和報(bào)告

——過程確認(rèn)記錄；

質(zhì)量評(píng)審記錄、備忘錄；

——不合格記錄；

——質(zhì)量保證體系運(yùn)行記錄。

(3)受控記錄應(yīng)明確收集、標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期及

處置的責(zé)任和程序，保持記錄的清晰，易于識(shí)別和檢索;

(4)記錄包括文字記錄、計(jì)算機(jī)軟盤、光盤和其他電子媒體。

(5)記錄保存分兩年、五年；

——兩年期：除管理評(píng)審以外的質(zhì)量保證體系運(yùn)行記錄；

——五年期：管理評(píng)審記錄。

(6)對(duì)保存時(shí)間到期對(duì)各種記錄由專人進(jìn)行集中銷毀。

5.2設(shè)備控制

公司為確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于設(shè)備控制的范圍、程

序、內(nèi)容如下：

5.2.1設(shè)備采購(gòu)

(1)設(shè)備由充裝站根據(jù)需要提出需求計(jì)劃，報(bào)送公司設(shè)備管理責(zé)

任人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購(gòu)。

(2)設(shè)備采購(gòu)應(yīng)對(duì)供方評(píng)價(jià)合格，評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：

A、設(shè)備制造和銷售資格；

B、供方設(shè)備的特性，使用性能主可靠性；

C、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能及價(jià)格；

D、質(zhì)量保證體系管理及售后服務(wù)程度；

E、社會(huì)信譽(yù)

(3)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置采購(gòu)應(yīng)建立采購(gòu)合同，以明確采購(gòu)

設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的規(guī)格、型號(hào)、功能、附件及售后責(zé)任。

5.2.2設(shè)備驗(yàn)收

(1)設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)實(shí)施到貨驗(yàn)收，內(nèi)容包括：

A、文件資料審查；

B、檢查包裝及外觀；

C、功能性試驗(yàn)；

D、附件清查檢查。

必要時(shí)應(yīng)由供方到貨現(xiàn)場(chǎng)共同開箱，實(shí)施上述檢驗(yàn)。

(2)固定設(shè)備應(yīng)在安裝試車合格才能作出最終采購(gòu)驗(yàn)收。

5.2.3設(shè)備的使用

(1)使用部門根據(jù)需要，提出設(shè)備使用計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備責(zé)任人批準(zhǔn),

辦理出庫(kù)手續(xù)。

(2)使用部門應(yīng)建立健全設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)

設(shè)備的維護(hù)檢查和預(yù)防性試驗(yàn)。

(3)設(shè)備應(yīng)實(shí)行定機(jī)、定臺(tái)、定人的“三定”操作，主要設(shè)備要

憑證操作，保證設(shè)備專管率達(dá)100%,設(shè)備的完好率不低于85%,使用

中的主要設(shè)備完好率達(dá)到100%。

(4)設(shè)備使用人員應(yīng)正確使用設(shè)備，按操作規(guī)程操作，不得違章

操作，所有設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完好設(shè)備不得使用，不在檢定

有效期內(nèi)的不得使用。

(5)設(shè)備的使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備的使用環(huán)境條件進(jìn)行控制，使用環(huán)

境應(yīng)符合技術(shù)資料、使用說明書的規(guī)定，確保其技術(shù)性能和使用特性。

(6)未經(jīng)設(shè)備責(zé)任人批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)外借設(shè)備。

(7)使用檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置時(shí)，使用者應(yīng)確保測(cè)量不準(zhǔn)確度已知，

并與所要求的測(cè)量能力相一致。

(8)使用者在設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和儲(chǔ)存過程中，要遵守使用說明

書和操作規(guī)程的要求，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。

5.2.4設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)

(1)建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺(tái)帳、卡片，對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理。設(shè)

備編號(hào)應(yīng)標(biāo)在設(shè)備上，做到臺(tái)帳、卡片與實(shí)物三對(duì)口。

(2)根據(jù)設(shè)備防潮、防銹、防凍、防曬、防震、防磁等要求進(jìn)入

庫(kù)保管，并按規(guī)格、型號(hào)有序排列。

(3)建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)，包括下面幾種狀態(tài)：

A、完好使用狀態(tài)一一用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“完好設(shè)備”

B、運(yùn)行中一一用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“運(yùn)行中”；

C、帶病使用狀態(tài)一一無標(biāo)識(shí)使用；

D、停用狀態(tài)一一用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“停用”，

E、報(bào)廢狀態(tài)一一在實(shí)物上標(biāo)寫“報(bào)廢”，報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)隔離。

(4)規(guī)定設(shè)備保管人，在庫(kù)內(nèi)及使用場(chǎng)地管理設(shè)備。

(5)建立設(shè)備使用規(guī)程和安全保養(yǎng)規(guī)程，將內(nèi)容落實(shí)到每個(gè)管理

人及使用人，使其明確遵守或按規(guī)定實(shí)施，必要時(shí)建立標(biāo)牌，提醒其

操作、保養(yǎng)事項(xiàng)。

5.2.5設(shè)備檢定

(1)初次檢定

需要檢定的設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收合格后，由計(jì)量責(zé)任人送計(jì)量單位檢定

合格后，貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，并作出檔案。

(2)周期檢定

A、每年一月份編制本年度的計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃在檢定有效期前一

周，統(tǒng)一收集進(jìn)行檢定，并由檢定單位出具相應(yīng)的檢定報(bào)告。

B、檢定合格的設(shè)備，需貼標(biāo)簽并注明有效期。檢定不合格的貼

上“不合格標(biāo)簽”，對(duì)因體積小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的檢驗(yàn)

與試驗(yàn)裝置，標(biāo)簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，但檢驗(yàn)與

試驗(yàn)裝置要掛牌，便于追溯。

(3)保管好相關(guān)校準(zhǔn)記錄。

5.2.6設(shè)備保養(yǎng)及維修

(1)建立設(shè)備日常保養(yǎng)、小修、中修及大修四級(jí)保養(yǎng)維修制度，

根據(jù)設(shè)備性能，使用頻度，規(guī)定大修、小修及中修周期。通常，一般

設(shè)備每年檢修一次，專用設(shè)備半年檢修一次，維修記錄進(jìn)入設(shè)備檔案。

(2)設(shè)備的維修由使用部門提出，設(shè)備責(zé)任人審核，生產(chǎn)部(充

裝站)批準(zhǔn)。

(3)設(shè)備的保養(yǎng)由使用部門全面負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、

潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等。

(4)設(shè)備小修、中修及大修后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并對(duì)設(shè)備的使用性能及

安全性能作出簽定。對(duì)已不能達(dá)到額定出力及安全要求的設(shè)備，實(shí)施

降級(jí)處理，或報(bào)廢。降級(jí)使用的設(shè)備作出限用標(biāo)識(shí)。

(5)設(shè)備小修以后的簽字由設(shè)備責(zé)任人主持，設(shè)備大修、中修后

的簽字由生產(chǎn)部(充裝站)主持，設(shè)備責(zé)任人及相關(guān)責(zé)任人參加。

5.2.7設(shè)備的檢查鑒定

(1)設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查，設(shè)備責(zé)任人定期抽檢。

(2)設(shè)備每年定期檢查一次，由生產(chǎn)部(充裝站)組織設(shè)備責(zé)任

人及相關(guān)專業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查簽定，檢查簽定事項(xiàng)包括：

A、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和現(xiàn)狀；

B、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的狀況；

C、設(shè)備附件及安全設(shè)備完好情況；

D、保管人員職責(zé)履行情況等；

(3)設(shè)備年檢對(duì)設(shè)備作出評(píng)價(jià)，等級(jí)包括：

A、完好設(shè)備一一滿足5.2.7(2)條的要求，授予“完好設(shè)備”標(biāo)

識(shí)使用；

B、可用設(shè)備一一滿足5.2.7(2)的部分要求，僅出力不足的設(shè)備

提出降級(jí)的使用規(guī)定，在限用條件下使用；

C、對(duì)不能滿足5.2.7(2)條的設(shè)備擬定計(jì)劃組織大、中、小修;

暫不維修的設(shè)備實(shí)施封存；無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備確定報(bào)廢。

(4)由設(shè)備責(zé)任人組織按月、季定期實(shí)施的或不定期實(shí)施的巡回

檢查，檢查內(nèi)容同5.2.7(2)條，發(fā)現(xiàn)問題向經(jīng)理作出報(bào)告，必要時(shí)

組織專業(yè)人員進(jìn)行簽定。并采取臨時(shí)措施，包括：

A、撤消“完好設(shè)備”標(biāo)識(shí)，責(zé)令整改。

B、停用；

C、組織緊急大、小、中修

5.2.8設(shè)備的報(bào)廢

(1)無法維修或已無維修價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)設(shè)備責(zé)任人檢驗(yàn)審核后,

上報(bào)總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢。

(2)報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)就及時(shí)進(jìn)行處理，并做好廢料的回收。

(3)專用設(shè)備報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，確保工作正常進(jìn)行。

5.3充裝介質(zhì)檢測(cè)控制

按照安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)生產(chǎn)和所購(gòu)各種氣體、

氣瓶余氣和氣體產(chǎn)品進(jìn)行化驗(yàn)分析。

5.3.1檢驗(yàn)工藝文件

(1)檢驗(yàn)工藝文件由專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

等編制，檢驗(yàn)責(zé)任人審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件的主要內(nèi)容包括：

A.范圍及目標(biāo)；

B.工作程序及措施；

C.各階段應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)；

D.針對(duì)目標(biāo)和指標(biāo)所應(yīng)實(shí)施的監(jiān)視、測(cè)量和分析；

E.責(zé)任及其驗(yàn)證。

5.3.2進(jìn)貨檢驗(yàn)

(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)進(jìn)貨質(zhì)量特性完成下列工作:

A.驗(yàn)證質(zhì)量證明書的有效性；

B.用質(zhì)量證明書與實(shí)物對(duì)照，驗(yàn)證標(biāo)識(shí)、數(shù)量等是否與質(zhì)量證明

一致；

C.外觀檢查其符合性和完好性；

D.按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施抽檢；

E.對(duì)有疑問的進(jìn)貨進(jìn)行復(fù)檢或?qū)ｍ?xiàng)檢驗(yàn)；

F.按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及使用要求進(jìn)行功能性試驗(yàn)。

（2）如因急需，來不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，辦理放行手續(xù)。對(duì)放行產(chǎn)

品（物資）作出標(biāo)識(shí)，并作好記錄。在條件具備時(shí)，對(duì)放行產(chǎn)品（物

資）按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求，立即追回和

更換。有下列情況之一者不能放行：

A.一旦放行，無法追回和更換。

B.一旦發(fā)現(xiàn)放行產(chǎn)品（物資）不符合規(guī)定要求，將嚴(yán)重危害人身

健康和主體設(shè)備壽命。

5.3.3過程檢驗(yàn)

（1）過程檢驗(yàn)嚴(yán)格穿插在工藝流程中進(jìn)行，內(nèi)容包括：

A.監(jiān)視過程人員資格、過程設(shè)備能力及過程條件的符合性；

B.監(jiān)視過程程序的符合性；

C.驗(yàn)證過程結(jié)果的質(zhì)量指標(biāo)，批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序；

D.在驗(yàn)證點(diǎn)驗(yàn)證質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)，批準(zhǔn)放行；

E.實(shí)施緊急放行的過程，實(shí)施追蹤檢驗(yàn)。

（2）過程檢驗(yàn)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢驗(yàn)員在相應(yīng)的質(zhì)量

檢驗(yàn)記錄上簽字。

（3）當(dāng)出于急需來不及檢驗(yàn)時(shí)，可例外放行。例外放行必須同時(shí)

具備以下條件:

A.本工序不被下道工序所掩蓋。

B.放行后能在條件具備時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

C.發(fā)現(xiàn)不合格品能及時(shí)撤回或更換。

在條件具備時(shí)，對(duì)放行產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，按5.3.3(2)的規(guī)

定執(zhí)行。

(4)過程檢驗(yàn)不允許免檢和漏檢，一旦發(fā)現(xiàn)不合格按相關(guān)控制程

序糾正合格后方可轉(zhuǎn)序。

(5)只有通過必須的過程檢驗(yàn)合格的過程產(chǎn)品才能放行，前道工

序未完成所要求的檢驗(yàn)者必須的檢驗(yàn)報(bào)告未簽發(fā)或確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入

下道工序或放行。

5.3.4最終檢驗(yàn)

最終檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)合格，記錄有效的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

5.3.5檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)

(1)檢驗(yàn)分下列四種狀態(tài)，分別建立狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

A.待檢一一用標(biāo)牌或設(shè)置區(qū)域標(biāo)識(shí)；

B.已檢一一用合格的檢驗(yàn)記錄、報(bào)告標(biāo)識(shí)；

C.檢驗(yàn)不合格一一采用文件和實(shí)物雙重標(biāo)識(shí)，可能時(shí)進(jìn)入不合

格區(qū)隔離管理；

D.檢驗(yàn)待判定一一采用區(qū)域或掛牌標(biāo)識(shí)。

(2)標(biāo)識(shí)由產(chǎn)品管理或使用人負(fù)責(zé)保持，當(dāng)出現(xiàn)標(biāo)識(shí)不清、不能

識(shí)別或由于其它原因造成產(chǎn)品標(biāo)識(shí)丟失時(shí)應(yīng)追溯狀態(tài)的有效性后恢復(fù)

標(biāo)識(shí)，無法確認(rèn)時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)，否則不得轉(zhuǎn)序。

(3)標(biāo)識(shí)應(yīng)清析、牢固、持久，以便于識(shí)別。

(4)每一道工序未做標(biāo)識(shí)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序。

5.3.6檢驗(yàn)記錄

(1)檢驗(yàn)后做好記錄，記錄應(yīng)有唯一性，能清楚地表明是否已按

規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)。

(2)檢驗(yàn)記錄的管理執(zhí)行按相關(guān)控制程序的規(guī)定。

5.4人員管理

通過對(duì)公司與質(zhì)量有關(guān)的所有人員的培訓(xùn)，使其獲得必要的專業(yè)

知識(shí)、崗位知識(shí)和操作技能，掌握作業(yè)規(guī)程，保證所有作業(yè)項(xiàng)目均由

合格人員進(jìn)行。

5.4.1培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施

(1)生產(chǎn)部(充裝站)根據(jù)公司實(shí)際情況制定培訓(xùn)計(jì)劃，各部門

按計(jì)劃執(zhí)行，并對(duì)培訓(xùn)過程和結(jié)果進(jìn)行記錄。

(2)計(jì)劃外培訓(xùn)可由相關(guān)部門以培訓(xùn)申請(qǐng)單的形式提出，經(jīng)總經(jīng)

理批準(zhǔn)后，由相關(guān)部門組織實(shí)施。

5.4.2培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi)容

(1)對(duì)從事管理工作的人員進(jìn)行崗位知識(shí)的培訓(xùn)，崗位調(diào)整后進(jìn)

行新崗位知識(shí)的培訓(xùn)。

(2)對(duì)中層和技術(shù)人員進(jìn)行管理和技術(shù)知識(shí)的教育和培訓(xùn)。

(3)對(duì)新職工進(jìn)行“公司、廠、班組”三級(jí)教育以及質(zhì)量、安全

及其它知識(shí)和作業(yè)技能的培訓(xùn)。

(4)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，定期對(duì)在崗員工進(jìn)行技能培訓(xùn)。

(5)對(duì)從事特殊過程作業(yè)人員(包括特殊工種人員)進(jìn)行特殊作

業(yè)培訓(xùn)(包括公司內(nèi)部培訓(xùn)和派員參加處委培訓(xùn))，做到持證上崗。

(6)對(duì)于必須經(jīng)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督部門或行業(yè)主管部門培訓(xùn)考核的工

種，接受國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督部門或行業(yè)主管部門的培訓(xùn)、考核和監(jiān)督，做

到持證上崗，建立培訓(xùn)檔案。

(7)保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案。

5.4.3培訓(xùn)質(zhì)量考核

每年年底生產(chǎn)部(充裝站)負(fù)責(zé)組織召開年度培訓(xùn)工作會(huì)議，通

報(bào)培訓(xùn)考核成績(jī)，評(píng)估培訓(xùn)效果，征求意見和要求，便于制定下年度

的培訓(xùn)計(jì)劃。

5.4.4人員管理

(1)公司人員由辦公室統(tǒng)一管理，按國(guó)家規(guī)定辦理聘用手續(xù)。

(2)對(duì)于公司急需的專業(yè)人才，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可高薪聘用。

(3)對(duì)于公司出資培訓(xùn)的特殊專業(yè)人員，須在公司服務(wù)滿一定年

限后，才能離開公司，否則如要離開公司，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并交納有

關(guān)折培訓(xùn)費(fèi)用。

(4)其他公司需要本公司人員幫忙，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可借調(diào)。

5.5充裝工作質(zhì)量控制

5.5.1作業(yè)(工藝)文件控制

(1)作業(yè)(工藝)文件應(yīng)由有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員編寫，編寫過程

中應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和類似的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，由有關(guān)責(zé)任人審批。

(2)作業(yè)(工藝)文件經(jīng)批準(zhǔn)后，應(yīng)由有關(guān)責(zé)任人適時(shí)組織學(xué)習(xí)，

并監(jiān)督實(shí)施。

5.5.2作業(yè)(工藝)紀(jì)律檢查

(1)根據(jù)充裝工作流程分為充裝前檢查過程、充裝過程、充裝后

檢查過程。充裝全過程設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，按重要程度分為H、R、W

三類控制。

(2)工序質(zhì)量控制的原則是上道工序(或產(chǎn)品)不合格，下道工

序有權(quán)不接收，工序質(zhì)量未經(jīng)檢查驗(yàn)收不能轉(zhuǎn)入下道工序。

(3)執(zhí)行《氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程》、《氣瓶充裝操作規(guī)程》,

確保充裝過程符合規(guī)定要求。

（4）作業(yè)（工藝）紀(jì)律檢查內(nèi)容包括：

A.操作人員持有資格證書；

B.獲得作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)過交底；

C.使用適宜的設(shè)備；

D.適宜的過程環(huán)境；

E.獲得和使用監(jiān)視和測(cè)量裝置并實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量，獲得記錄；

F.記錄過程實(shí)施參數(shù)和人員；

G.建立實(shí)物上的標(biāo)識(shí)和文件標(biāo)識(shí)。

（5）作業(yè)（工藝）紀(jì)律檢查由相關(guān)的專業(yè)責(zé)任人在充裝全過程中

隨時(shí)進(jìn)行。

以上的每項(xiàng)控制工作，都為了確保充裝工作質(zhì)量控制達(dá)到如下要

求：

A.對(duì)合格的氣瓶進(jìn)行充裝，嚴(yán)禁充裝超期未檢氣瓶、改裝氣瓶、

翻新氣瓶、報(bào)廢氣瓶；

B.充裝過程按照規(guī)定進(jìn)行操作，并且有專人進(jìn)行巡回檢查；

C.氣瓶充裝的溫度（壓力）及其流速符合規(guī)定；

D.液化氣瓶充裝量符合有關(guān)規(guī)定，充裝后逐瓶稱重；

E.壓縮氣體充裝壓力符合規(guī)定。

5.6信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)

5.6.1信息追蹤管理

（1）公司辦理使用證的氣瓶瓶體上應(yīng)當(dāng)制作充裝站標(biāo)志（涂敷標(biāo)志

和信息化電子標(biāo)志）和充裝產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容符合安全技術(shù)規(guī)范要

求；

⑵建立健全氣瓶充裝、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、檢驗(yàn)的全產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)的安

全信息追溯系統(tǒng)，并且有效實(shí)施管理；

5.6.2質(zhì)量服務(wù)

(1)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

根據(jù)用戶要求，公司在現(xiàn)場(chǎng)為用戶提供適當(dāng)?shù)谋憷麠l件，以滿足

用戶需要。

(2)培訓(xùn)服務(wù)

根據(jù)用戶需要，為用戶進(jìn)行使用和安全方面的培訓(xùn)。

(3)上門服務(wù)

對(duì)用戶反映的產(chǎn)品質(zhì)量問題，公司及時(shí)派員上門調(diào)查原因。因產(chǎn)

品質(zhì)量問題，免費(fèi)為用戶服務(wù)，由服務(wù)人員按規(guī)定負(fù)責(zé)處理，并驗(yàn)證

處理結(jié)果，編制上門服務(wù)報(bào)告。

(4)用戶回訪

公司派員到用戶進(jìn)行質(zhì)量回訪，征求用戶意見，讓用戶認(rèn)真填寫

質(zhì)量信息反饋單，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

(5)建立用戶檔案

經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)建立用戶檔案，詳細(xì)記錄用戶名稱、地址、電話、聯(lián)

系人，并對(duì)用戶檔案進(jìn)行編號(hào)。

(6)用戶投訴處理

A.收到用戶投訴時(shí)由經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)及時(shí)填寫質(zhì)量信息反饋單。

B.經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，根據(jù)用戶提出的情況，去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,

進(jìn)行原因分析。

C.根據(jù)用戶反映的情況和現(xiàn)場(chǎng)分析的結(jié)果，制定服務(wù)措施。

D.由經(jīng)營(yíng)科安排有關(guān)人員為用戶實(shí)施服務(wù)。

E.用戶滿意后，做好用戶服務(wù)記錄，并歸檔管理。

5.7執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

為保證氣瓶充裝質(zhì)量，公司在氣瓶充裝過程中，自覺接受技術(shù)監(jiān)

督部門的安全監(jiān)察和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)。

5.7.1職責(zé)分工

(1)生產(chǎn)部(充裝站)是接受安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗(yàn)的責(zé)任部門，

負(fù)責(zé)與市場(chǎng)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)系工

作。

(2)接受安全監(jiān)察、監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)行檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)

保工程師的監(jiān)督檢查。

5.7.2安全監(jiān)察

(1)公司按批準(zhǔn)的充裝范圍從事氣瓶充裝工作，不超范圍充裝。

不涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓、買賣、出租、出借氣瓶充裝許可證。

(2)公司自覺接受市場(chǎng)監(jiān)督部門的取證、換證審查和年度監(jiān)督檢

查。

(3)公司發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、充裝場(chǎng)地變更等情況時(shí)，在變更

后30日內(nèi)及時(shí)向發(fā)證機(jī)關(guān)申報(bào)。公司需變更充裝范圍，在變更前及時(shí)

向發(fā)證機(jī)關(guān)申報(bào)。

(4)公司需安裝、改造、維修設(shè)備時(shí)，及時(shí)辦理告知手續(xù)。

(5)其它監(jiān)察部門確定需要的監(jiān)察事項(xiàng)。

5.7.3監(jiān)督檢驗(yàn)

(1)公司自覺接受、密切配合具有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)和

定期檢驗(yàn)。

(2)公司為監(jiān)督檢驗(yàn)工作提供一切便利條件。

(3)公司需安裝、改造、維修特種設(shè)備時(shí)，及時(shí)要求進(jìn)行監(jiān)督檢

驗(yàn)。

(4)公司的特種設(shè)備到期需進(jìn)行定期檢驗(yàn)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行申請(qǐng)。

5.7.4整改

公司對(duì)資格審查、質(zhì)量抽查、監(jiān)督檢查、定期檢驗(yàn)提出的問題、

意見及建議，由技術(shù)部制定整改措施，各責(zé)任單位必須限期整改完畢。

第一文件控制程序

1、目的

對(duì)本站氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)文件的控制，確保質(zhì)量

體系在任何場(chǎng)所使用的文件都為有效版本。

2、適用范圍

適用于本站與質(zhì)量體系有關(guān)的所有文件的控制。

3、職責(zé)

3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)一般性文件的發(fā)放與管理，并組織對(duì)

現(xiàn)有文件的定期評(píng)審。

3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)性文件的發(fā)放與管理

3.3站長(zhǎng)負(fù)責(zé)外來文件的收集、發(fā)放、及跟蹤管理

4、工作程序

4.1文件的分類

4.1.1質(zhì)量手冊(cè)：指導(dǎo)本站質(zhì)量行為的綱領(lǐng)性文件。

4.1.2程序文件：根據(jù)管理過程制定的文件。

4.1.3作業(yè)文件、各種記錄等

4.2文件編號(hào)：文件經(jīng)審核批準(zhǔn)后，由行政辦按下列方法進(jìn)

行編號(hào)。

a、質(zhì)量管理手冊(cè)：KPJY—A一口口口一口口口口

b、程序文件：KPJY—B一口口口一口口口口

c、作業(yè)性文件：KPJY—C一口口口一口口口口

d、記錄：KPJY—E一口口口一口口口口

e、檢驗(yàn)證書：KPJY—Z一口口口一口口口口

其中：KPJY——公司代號(hào)（KP鯨鵬JY-檢驗(yàn)）

A、B、C、E、Z——管理體系文件類別代號(hào)

口口口口——年號(hào)

口口口——順序號(hào)

4.3文件的編制、審批

4.3.1質(zhì)量手冊(cè)、方針、目標(biāo)由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，經(jīng)有關(guān)人會(huì)

簽后報(bào)站長(zhǎng)審批。

4.3.2各類控制程序，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織人員編制，經(jīng)有關(guān)人

會(huì)簽

后報(bào)站長(zhǎng)審批。

4.3.3管理性作業(yè)文件由站長(zhǎng)組織編制。

4.3.4業(yè)務(wù)技術(shù)性文件由各專業(yè)人員編制，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)

簽后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

4.4文件的發(fā)放

4.4.1根據(jù)文件使用范圍，站長(zhǎng)確定發(fā)放范圍和數(shù)量。

4.4.2受控文件發(fā)放前的標(biāo)識(shí)

經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)放的所有文件，均有發(fā)放人加蓋“受控”章，在

《文件發(fā)放審批記錄表》上做好記錄，注明日期、文件名稱和編數(shù)

量等內(nèi)容，并要求接受人簽名。

4.5文件更改

4.5.1文件更改方式：在原文件上直接劃改，換頁、換版。

4.5.2為保障文件的適用性，文件持有者，發(fā)現(xiàn)有不適用的條

文時(shí)，可提出更改意見，填寫《文件更改記錄》，注明更改部位、更

改條款等。

4.5.3更改文件的審批，由原審批人執(zhí)行，并在《文件更

改記錄》上簽字，注明日期。

4.5.4文件編制人員跟蹤文件的受控與更改狀態(tài)，若更改

三次以上，影響文件的一致性與有效性，可換版更改。

4.6文件的銷毀

4.6.1受控文件作廢時(shí)，由檔案管理員及時(shí)收回，做好記

錄，銷毀。

4.6.2已作廢但有參考價(jià)值的文件，應(yīng)包裝后加蓋《作廢

留存》章，由資料室保存。

4.6.3余者可集中銷毀，填寫《文件質(zhì)量記錄銷毀記錄》，由文

件銷毀人員填寫銷毀記錄。

4.7文件的日常管理

4.7.1文件接收人員須填寫《文件清單》以便取用和管理。

4.7.2文件的適用部門和人員，不得涂改或弄臟文件，更

不得損壞、丟失。

4.7.3經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的文件原稿（包括審批原稿）一律不外

借，文件編制人員保存原文。

4.7.4借閱、查閱或復(fù)制文件時(shí)，應(yīng)填寫《文件借閱、查

閱、復(fù)印登記表》，經(jīng)檔案員批準(zhǔn)后實(shí)施，并如期歸還。

4.7.5未經(jīng)站長(zhǎng)許可，文件使用者不得私自復(fù)印、外借，若

文件破損至廢，應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后補(bǔ)領(lǐng)，若文件丟失，經(jīng)批準(zhǔn)后可補(bǔ)領(lǐng)。

4.7.6對(duì)于各種臨時(shí)性文件，在使用期內(nèi)予以控制，過期

自動(dòng)失效。

4.8外來文件的控制

國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及國(guó)家、行業(yè)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)等外來文件

對(duì)本站檢驗(yàn)工作有直接影響，因此本站規(guī)定：

對(duì)氣瓶檢驗(yàn)有關(guān)的外來文件，由技術(shù)負(fù)責(zé)人作信息收集，

報(bào)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或派他人購(gòu)買、登記、保存。本站人

員從資料室借閱標(biāo)準(zhǔn)或資料，必須有文字手序。

5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄

《文件審批單》

《文件發(fā)放審批記錄表》

《文件更改記錄》

《文件、記錄、借閱、復(fù)印登記表》

第二管理評(píng)審控制程序

1、目的

確保質(zhì)量體系的完全性、適宜性和有效性。

2、適用范圍

適用于本站領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量體系的評(píng)審。

3、職責(zé)

3.1站長(zhǎng)主持管理評(píng)審工作

3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提交質(zhì)量體系運(yùn)行情況的報(bào)告，提出

改進(jìn)建議，會(huì)同質(zhì)量負(fù)責(zé)人寫出管理評(píng)審報(bào)告。

3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)管理評(píng)審進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。

3.4管理評(píng)審提出的改進(jìn)措施，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施

并驗(yàn)證。

4、工作程序

4.1管理評(píng)審計(jì)劃

4.1.1每年進(jìn)行一次管理評(píng)審

4.1.2質(zhì)量負(fù)責(zé)人在管理評(píng)審兩周前，編制《管理評(píng)審計(jì)

劃》，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，站長(zhǎng)批準(zhǔn)后下發(fā)各有關(guān)人員。

4.1.3管理評(píng)審計(jì)劃的內(nèi)容

評(píng)審時(shí)間、評(píng)審目的、評(píng)審范圍、評(píng)審重點(diǎn)、評(píng)審依據(jù)、

評(píng)審內(nèi)容。

4.1.4當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可由站長(zhǎng)決定實(shí)施評(píng)審。

4.1.4.1本站氣瓶檢驗(yàn)工作內(nèi)容發(fā)生重大變化；

4.1.4.2本站組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化；

4.1.4.3本站質(zhì)量方針、目標(biāo)發(fā)生較大變化；

4.1.4.4上級(jí)部門、檢驗(yàn)接受者反饋重大質(zhì)量信息或?qū)Ρ菊居匈|(zhì)

量投訴時(shí)；

4.1.4.5內(nèi)部審核發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格，或即將進(jìn)行第二方、第

三方審核時(shí)。

4.2管理評(píng)審的準(zhǔn)備

4.2.1管理評(píng)審計(jì)劃由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提前兩周準(zhǔn)備好，并發(fā)

放給評(píng)審人員。

4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人提交質(zhì)量體系運(yùn)行方面的資料及質(zhì)量方

針，目標(biāo)適宜性分析。

4.2.3站長(zhǎng)準(zhǔn)備好檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)度情況，顧客抱怨，人員培

訓(xùn)等方面的資料。

4.2.4設(shè)備員提交出設(shè)備、儀器狀況報(bào)告。

4.2.5檢驗(yàn)人員提供檢驗(yàn)過程中不適宜項(xiàng)目的內(nèi)容。需改

進(jìn)的草案。

4.3管理評(píng)審會(huì)議

4.3.1管理評(píng)審以會(huì)議形式，站長(zhǎng)主持進(jìn)行。

4.3.2參加人員，站長(zhǎng)及各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人等。

4.3.3會(huì)議內(nèi)容，參加人員就所有評(píng)審輸入事項(xiàng)作出評(píng)價(jià)，對(duì)

存在潛在問題及不合格事項(xiàng)提出糾正和預(yù)防措施，并確定責(zé)任和整

改時(shí)間。

4.3.4站長(zhǎng)就涉及到的評(píng)審內(nèi)容做出結(jié)論。

4.3.5質(zhì)量負(fù)責(zé)人做好會(huì)議簡(jiǎn)要。

4.4管理評(píng)審輸出

4.4.1質(zhì)量體系及其過程的改進(jìn)。包括：質(zhì)量方針、質(zhì)量

目標(biāo)人力資源、組織結(jié)構(gòu)、過程控制等方面的評(píng)價(jià)，存在的問題制

定相應(yīng)的措施。

4.4.2上級(jí)部門、檢驗(yàn)接受者對(duì)質(zhì)量要求的改進(jìn)。

4.4.3對(duì)改進(jìn)措施所需資源的提供。

4.4.4質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)評(píng)審輸出編制管理評(píng)審報(bào)告，經(jīng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人審核，站長(zhǎng)批準(zhǔn)后，發(fā)至有關(guān)人員。

4.5糾正/預(yù)防措施的實(shí)施和驗(yàn)證

4.5.1由責(zé)任人員實(shí)施糾正和預(yù)防措施。

4.5.2質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)《糾正、預(yù)防措施控制程序》的要

求，對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

4.6由管理評(píng)審引起的文件更改執(zhí)行《文件控制程序》。

4.7管理評(píng)審記錄由質(zhì)量負(fù)責(zé)人按《質(zhì)量記錄控制程序》

整理后歸檔保管。

5、相關(guān)文件

《糾正、預(yù)防措施控制程序》

《文件控制程序》

《糾正、預(yù)防措施實(shí)施表》

第三檢驗(yàn)儀器設(shè)備控制程序

1、目的

對(duì)檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備、量具（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)儀器設(shè)備）

進(jìn)行控制，使其技術(shù)性能、使用狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、范圍

適用于檢驗(yàn)儀器設(shè)備的調(diào)研、論證、購(gòu)置、驗(yàn)收、使用、

維護(hù)、保養(yǎng)、事故調(diào)查與處理、報(bào)廢、技術(shù)資料的管理等。

3、職責(zé)

3.1設(shè)備員為檢驗(yàn)儀器設(shè)備的具體管理人員，負(fù)責(zé)其驗(yàn)收

及資料的歸檔工作。

3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)調(diào)研、論證、采購(gòu)、驗(yàn)貨、維修等工

作。

3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)使用過程中的抽查及溯源性工作。

3.4站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的審批、經(jīng)費(fèi)等全面工作。

3.5檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)、狀況信息反饋。

4、工作程序

4.1臺(tái)帳

設(shè)備員負(fù)責(zé)建“檢驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳”，編號(hào)后注明檢驗(yàn)儀器

設(shè)備所處的狀態(tài)，如：“完好”、“待修”、“報(bào)廢”等。

4.2設(shè)備配置

4.2.1調(diào)研、論證

增添檢驗(yàn)用儀器設(shè)備，應(yīng)由設(shè)備員提交申請(qǐng)，站長(zhǎng)批準(zhǔn)后，技

術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)研，闡明必要性、可行性。

4.2.2選購(gòu)

調(diào)研后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫《檢驗(yàn)儀器設(shè)備申購(gòu)單》注明名稱、

型號(hào)、生產(chǎn)廠、數(shù)量、價(jià)格經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)選

購(gòu)，并保證購(gòu)物的適宜性。

4.2.3開箱驗(yàn)收

開箱驗(yàn)收由設(shè)備員會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，儀器設(shè)備到

達(dá)后，一周內(nèi)驗(yàn)收無誤后入庫(kù)。驗(yàn)收的內(nèi)容：

(1)包裝完整性、有效性；

(2)整機(jī)完整性、外觀檢查；

(3)附件、備件和工具是否完好夠數(shù)；

(4)使用說明書、圖紙、合格證、技術(shù)資料是否齊全。

4.2.4安裝調(diào)試與質(zhì)量驗(yàn)收

(1)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的安裝、調(diào)試由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)員

進(jìn)行。

(2)質(zhì)量負(fù)責(zé)人與技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行可追溯性質(zhì)量驗(yàn)收。

(3)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在安裝調(diào)試好后半月內(nèi)進(jìn)行。

(4)在安裝調(diào)試及質(zhì)量驗(yàn)收中，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，凡由賣

方參加的，應(yīng)由其簽字認(rèn)可。

(5)當(dāng)因質(zhì)量問題無法驗(yàn)收時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)聯(lián)系廠商維

修或退貨。

4.3儀器設(shè)備的使用

4.3.1操作者必須熟悉儀器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維

護(hù)保養(yǎng)方法后方可操作。

4.3.2主要儀器設(shè)備應(yīng)制定操作規(guī)程，內(nèi)容包括：正確操

作順序和方法，安全注意事項(xiàng)，維護(hù)保養(yǎng)方法。

4.3.3檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正常，應(yīng)立即停業(yè)

使用，維修員校驗(yàn)合格后再進(jìn)行使用。

4.4儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

4.4.1操作者應(yīng)自覺愛護(hù)儀器設(shè)備，使其保持整潔、靈敏好用。

4.4.2儀器設(shè)備由設(shè)備員負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)維護(hù)。

4.4.3儀器設(shè)備發(fā)生故障、損壞，在查明原因，分清責(zé)任

的基礎(chǔ)上對(duì)責(zé)任者按本站經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作相應(yīng)處罰。

4.4.4對(duì)儀器設(shè)備的保養(yǎng)與檢修，應(yīng)記錄《設(shè)備維修保養(yǎng)

記錄》。

4.4.5待修停用的儀器設(shè)備不得使用

4.5儀器設(shè)備事故的調(diào)查與處理

4.5.1因操作不當(dāng)或維護(hù)不善，致使儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，

損壞或功能降低，均為儀器設(shè)備事故，有下列情況之一為重大事故：；

(1)損壞后，造成修理費(fèi)千元以上的；

(2)因事故造成人員傷亡。

4.5.2事故發(fā)生后，當(dāng)事人及時(shí)報(bào)站長(zhǎng)處理，技術(shù)負(fù)責(zé)人

會(huì)同設(shè)備員進(jìn)行調(diào)查，查清后向站長(zhǎng)報(bào)告，當(dāng)有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立

即組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

4.5.3對(duì)事故要做到三不放過：原因、責(zé)任不清不放過；

有關(guān)人員未受到教育不放過；無防范措施不放過。

4.5.4對(duì)事故責(zé)任者按本站有關(guān)規(guī)定處理。

4.6儀器設(shè)備的報(bào)廢

4.6.1儀器設(shè)備經(jīng)多年使用或因事故損壞，至使精度下降,

無法修復(fù)，可由設(shè)備員提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長(zhǎng)鑒定批

準(zhǔn)后登記報(bào)廢。

4.6.2報(bào)廢的儀器設(shè)備由本站統(tǒng)一處理。

4.7儀器設(shè)備檔案

4.7.1檔案員將逐個(gè)儀器設(shè)備建立檔案及臺(tái)帳。檢驗(yàn)儀器設(shè)

備檔案的內(nèi)容：名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)或購(gòu)置日期、放置地點(diǎn)等。

4.7.2儀器設(shè)備檔案由檔案員集中管理，借閱按照《檔案管理規(guī)

定》辦理。

4.8發(fā)現(xiàn)下列情況追究當(dāng)事者的責(zé)任：

(1)儀器的附件、零備件、工具、資料遺失；

(2)出現(xiàn)事故隱瞞不報(bào)；

(3)用無效檢驗(yàn)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)工作，出具檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5、相關(guān)文件

《檢驗(yàn)儀器設(shè)備申購(gòu)單》

《儀器設(shè)備驗(yàn)收記錄》

第四檢驗(yàn)實(shí)施過程控制程序

1、目的

檢驗(yàn)工作是本站的核心工作，對(duì)檢驗(yàn)過程各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效

控制，保證檢驗(yàn)工作過程的規(guī)范化、程序化，確保檢驗(yàn)結(jié)果的可靠

準(zhǔn)確。

2、范圍

適用于無縫氣瓶檢驗(yàn)過程的控制。

3、職責(zé)

3.1站長(zhǎng)負(fù)責(zé)本站任務(wù)的下達(dá)、工作協(xié)調(diào)、人員資格確認(rèn)、

檢驗(yàn)監(jiān)督及檢驗(yàn)費(fèi)用的管理。

3.2質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備、計(jì)量器具鑒定。

3.3站長(zhǎng)及設(shè)備員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配置，維修安排工

作。

3.4技術(shù)負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)過程的控制、實(shí)施及檢

驗(yàn)報(bào)告的出據(jù)、審核。

4、程序內(nèi)容

4.1檢驗(yàn)任務(wù)的下達(dá)

站長(zhǎng)明確檢驗(yàn)任務(wù)后，以口頭或書面的方式向檢驗(yàn)室下達(dá)

要求。

4.2檢驗(yàn)準(zhǔn)備

4.2.1檢驗(yàn)室接到任務(wù)后，進(jìn)行檢驗(yàn)前準(zhǔn)備如下：

(1)根據(jù)氣瓶種類(介質(zhì))，確定檢驗(yàn)方案；

(2)方案確定后，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求作好資料、記錄

準(zhǔn)備。

4.2.2氣瓶檢驗(yàn)時(shí)，最好由兩名人員參加，并注意安全問題。

4.3檢驗(yàn)任務(wù)的實(shí)施

4.3.1檢驗(yàn)室接到檢驗(yàn)任務(wù)后，根據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，作好

驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。

4.3.2檢驗(yàn)員在進(jìn)行檢驗(yàn)過程中，時(shí)刻注意被檢對(duì)象及其

周圍環(huán)境安全，確保安全檢驗(yàn)。

4.3.3檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，認(rèn)真作好每

一項(xiàng)數(shù)據(jù)或缺陷記錄。

4.3.4檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行標(biāo)

識(shí)確認(rèn)，保持標(biāo)識(shí)后唯一性，杜絕瓶與瓶出現(xiàn)混淆。

4.3.5在檢驗(yàn)過程中如出現(xiàn)異常情況，檢驗(yàn)人員應(yīng)作好記

錄，按照有關(guān)規(guī)定處理。

4.4檢驗(yàn)結(jié)果的處理

4.4.1在檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)人員對(duì)記錄進(jìn)行整理，并作出判

斷，在5日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告一式二份，一份發(fā)給受檢單

位，一份站存檔。

4.4.2檢驗(yàn)報(bào)告采用本站制定的檢驗(yàn)報(bào)告格式。

4.4.3檢驗(yàn)合格者，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并在氣瓶上打上檢驗(yàn)

鋼??；如不合格，則出具統(tǒng)一的《判廢通知書》，對(duì)氣瓶進(jìn)行報(bào)廢處

理。

5、相關(guān)文件

《文件控制程序》《作業(yè)指導(dǎo)書》

第五作業(yè)工藝控制程序文件

1作業(yè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

(DGB12135—1999《鋼瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》

(2)GB7144—1999《鋼瓶顏色標(biāo)志》

(3)GB/T13005—2011《鋼瓶術(shù)語》

(4)GB16804-2011《鋼瓶警示標(biāo)簽》

(5)GB/T9251—2011《鋼瓶水壓試驗(yàn)方法》

(6)GB/T12137—2002《鋼瓶氣密性試驗(yàn)方法》

(7)GB15382-2009《鋼瓶閥通用技術(shù)條件》

(8)GB8335—2011《鋼瓶專用螺紋》

(9)GB/T8336—2011《鋼瓶專用螺紋量規(guī)》

(10)GB10878—2011《鋼瓶錐螺紋絲錐》

(1DJB/T4730—2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

(12)GB/T18437—2009《燃?xì)馄嚫难b技術(shù)要求》

(13)TSGR009-2009《車用鋼瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

(14)GB17926—2009《汽車用天然鋼瓶閥》

(15)GB17258-2011《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》

(16)GB19533-2004《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》

(17)GB24160-2009《車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞鋼瓶》

(18)GB24162-2009《汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)纏繞鋼

瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》

2.作業(yè)依據(jù)規(guī)程及條例

⑴國(guó)務(wù)院［2003］第323號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

(2)TSGZ7003-2004《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要

求》

(3)國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局令［2003］第46號(hào)《鋼瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

(4)質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［2000］250號(hào)《鋼瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

3.作業(yè)具體操作依據(jù)質(zhì)量手冊(cè)操作受控編號(hào)目錄

(KPJY-D-09-2013)

質(zhì)

操作規(guī)程受控編號(hào)量手冊(cè)

號(hào)

頁碼

1氮?dú)庵脫Q操作規(guī)程KPJY-G-01-201344

r氣瓶?jī)?nèi)部高壓清洗機(jī)操作

ZKPJY-G-02-201344

規(guī)程

LC氣瓶瓶閥裝卸機(jī)操作規(guī)程KPJY-G-03-201344

L除銹機(jī)操作規(guī)程KPJY-H-01-201345

二磁粉探傷機(jī)操作規(guī)程KPJY-H-02-201345

e內(nèi)測(cè)法水壓試驗(yàn)操作規(guī)程KPJY-G-04-201345

r-

氣瓶干燥機(jī)操作規(guī)程KPJY-G-05-201346

E氣密性試驗(yàn)操作規(guī)程KPJY-G-06-201346

c排氣操作規(guī)程KPJY-G-07-201347

第六人員管理及培訓(xùn)控制程序

1、目的

對(duì)從事與質(zhì)量體系有影響的管理者，執(zhí)行者和驗(yàn)證者在教

育、技能、經(jīng)驗(yàn)、服務(wù)質(zhì)量等方面實(shí)施管理，使其具有承擔(dān)相應(yīng)工

作的能力，以保證質(zhì)量體系有效運(yùn)作。

2、范圍

適用于本站氣瓶檢驗(yàn)所有員工工作中的管理。

3、職責(zé)

3.1本站根據(jù)檢驗(yàn)工作需求及今后發(fā)展的需要，對(duì)人力資

源的配置起決策作用。對(duì)員工負(fù)有考察職責(zé)，并建立員工技術(shù)、工

作業(yè)績(jī)檔案。

3.2質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人承擔(dān)對(duì)本站員工的技能培訓(xùn)、考核等

工作，掌握員工對(duì)工作的勝任程度，在崗位調(diào)整人員時(shí)，提出技能

方面的見解。

4、工作程序

4.1總則

對(duì)人員的管理，主要控制內(nèi)容有：人員需求分析，人員選

擇，能力考核，培訓(xùn)I，資格考核，對(duì)人力資源的改善等過程。

4.2需求分析：分析內(nèi)容如下：

(1)檢驗(yàn)工作量；

(2)授權(quán)范圍；

(3)上級(jí)對(duì)氣瓶檢驗(yàn)工作動(dòng)態(tài)的變化；

(4)人員知識(shí)結(jié)構(gòu);

(5)人員間的合作靈感；

4.3人員的選擇與配備

4.3.1本站技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各有關(guān)人員，應(yīng)根據(jù)工

作的

需要，就人員配置問題向站長(zhǎng)提出