攀鋼釩950生產線技術改造施工組織總設計(含液壓修改)7

攀鋼機950生產線技

術改造施工組織總設

計（含液壓修改）7.2

JL—A002

施工組織設計（方案）報（復）審表

工程名稱：攀鋼鋼950生產線技術改造工程編號:

致攀鋼集團工科工程咨詢有限公司：

現(xiàn)報上攀鋼鋼950生產線技術改造工程施工組織設計（方案）（全套），已經我單位上級

技術負責人審查批準，請予審查和批準。

附：施工組織設計（方案）

總包單位項目部（公章）：分包項目部（公章）：

項目技術負責人（簽字）：項目負責人（簽字）：

日期:日期:

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:

1、同意2、不同意3、按以下主要內容修改補充

專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：

日期:

總監(jiān)理工程師審查意見:

1、同意2、不同意3、按以下主要內容修改補充后

并于.月日前報來。

項目監(jiān)理機構：（公章）

總監(jiān)理工程師（簽字）：日期:

注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設計一并送項目監(jiān)理機構審查。建設、監(jiān)理、施工單位各留一份。

四川省建設廳制

施工組織設計（方案）

工程名稱：攀鋼車凡950生產線技術改造工程

方案名稱：攀鋼鋼950生產線技術改造工程施工組織總設計

施工單位：

編制人：

攀鋼集團工程技術有限公司

攀鋼鋼950生產線技術改造工程項目部

年月日

施工組織設計（方案）審批表

工程名稱：攀鋼鈾950生產線技術改造工程工程編號:

施工組織設計（方案）名稱施工單位審核人

攀鋼鈿950生產線技術改造工程施工攀鋼集團工程技術有限公司

組織總設計攀鋼軌950生產技術改造工程項目部

管理部門

（主票單

位）

審批意見

生產安全部同目核意見科技部審核意見公司主管領導

建設單位（甲方）審批意見

使

用

單

位

主

管

部

n

目錄

施工組織設計（方案）報（復）審表........................................................2

第一章編制說明、編制依據(jù)................................................................1

1.1、編制說明............................................................................1

1.2,編制依據(jù)..........................................................................2

第二章工程概況..........................................................................2

2.1,建設單位、設計單位、建設地點......................................................2

2.2＞工程內容.........................................................................2

2.3、主要建安工程量....................................................................8

2.4、工程質量標準及驗收.................................................................9

2.5、工程施工目標：....................................................................10

2.6、工程的施工條件及特點.............................................................10

第三章施工總體部署.....................................................................12

3.1組建工程項目部.....................................................................12

3.2、施工區(qū)布置.......................................................................14

3.3、主要施工運輸通道.................................................................16

3.4、施工用能計劃.......................................................................19

3.5、主要機具布置.......................................................................19

3.6、總體施工部署......................................................................20

3.7、施工平面布置圖...................................................................22

3.8重點施工方案和專項施工方案的編制....................................................23

第四章施工總進度計劃..................................................................24

4.1、主要控制節(jié)點要求：................................................................24

4.2、施工網(wǎng)絡圖.......................................................................24

第五章主要施工方案....................................................................25

5.1、測量方案.........................................................................25

5.1.7.測量布控:......................................................................................................................................................25

5.1.2、工序測量安排..................................................................................................................................................31

5.2、主要建筑物和設備拆除方案..........................................................35

5.3,重要結構安裝方案..................................................................39

5.3.1、超大跨度鋼管桁架屋架廠房安裝方案.........................................................................................................39

5.3.2、一跨西延廠房施工方案..................................................................................................................................41

5.3.3、G列線抽柱施工方案.......................................................................................................................42

5.4、主軋線設備安裝方案................................................................43

5.4.1、950軋機施工方案.........................................................................................................................................43

5.4.2、BD2軋機施工方案..........................................................................................................................................44

5.4.3、UrE萬能粗軋機施工方案...............................................................45

5.4.4、Uf萬能精軋機施工方案.................................................................45

5.5、重要土建施工方案.................................................................46

5.5.1、混凝土柱加固施工方案................................................................46

5.5.2、鋼管混凝土柱灌注方案..................................................................46

5.5.3、大冷床設備深基礎及設備安裝施工方案..................................................49

5.6,軋機UrE、Uf電機的吊裝方案........................................................50

5.7、軋機950、BD2、UrE、Uf電機的施工方案..............................................51

5.8、高壓管道安裝......................................................................52

5.9、液壓、潤滑系統(tǒng)施工方案............................................................56

5.10、鐵皮溝及漩流池、方鋼臺架施工要點.................................................67

5.11、行吊拆除安裝的施工要點...........................................................68

5.12、電氣設備主要施工措施.............................................................68

5.13、雨季施工措施.....................................................................71

5.14、夜間施工措施......................................................................72

第六章擬投入的主要物資計劃............................................................73

第七章工程主要施工機械設備及設施配置計劃...............................................76

7.1,擬投入主要施工機械設備計劃.........................................................76

7.2、預計主要材料試驗、測量、質檢儀器設備表：...........................................77

第八章勞動力安排計劃..................................................................79

第九章確保工程質量的技術組織措施......................................................80

9.1、質量控制的依據(jù)...................................................................80

9.2、質量控制程序..................................................................80

9.3、質量控制的方法和手段.............................................................80

9.4、質量控制要點....................................................................81

9.5、質量控制重點....................................................................83

9.6、竣工驗收階段的質量控制...........................................................84

9.7、質量持續(xù)改進.....................................................................84

9.8、檢查、驗證......................................................................85

9.9、質量控制技術措施.................................................................85

9.10、主要施工及驗收規(guī)范...............................................................87

第十章確保安全生產的技術組織措施......................................................89

10.K安全保證計劃....................................................................89

10.2、安全保證計劃的實施...............................................................90

10.3、安全檢查.........................................................................90

10.4、安全隱患和安全事故處理...........................................................91

10.5、施工場地安全報告.................................................................92

10.6、安全會議.........................................................................92

10.7、安全技術措施.....................................................................92

10.8、現(xiàn)場防火措施.....................................................................95

10.9、環(huán)境保護措施.....................................................................96

第十一章確保文明施工的技術組織措施....................................................97

第十二章確保工期的技術組織措施........................................................98

12.1、施工進度管理制度管理.............................................................98

12.2、工期計劃監(jiān)測.....................................................................99

12.3、進行管理職責.....................................................................99

12.4、工期保證的措施及方法............................................................99

12.5、施工進度的監(jiān)測和糾正措施........................................................100

12.6、施工進度狀況報告.................................................................100

12.7、施工進度分析.....................................................................100

第十三章質量通病的防治措施............................................................101

攀鋼集團攀枝花鋼鈕有限公司

950生產線技術改造工程

施工組織總設計

第一章編制說明、編制依據(jù)

1.1、編制說明

攀鋼集團攀枝花鋼機有限公司軌梁廠目前有萬能生產線和950生產線，萬能生

產線在投產后連續(xù)多年重軌生產任務飽滿，950生產線則主要用于生產方圓鋼和異

型材產品。

攀鋼鈕950生產線的方圓鋼、重軌、型鋼產量比例分別約占65%、25樂10%0

除給攀成鋼、攀長鋼等提供內供料外，950生產線產品大部分直接面對市場，現(xiàn)有

攀鋼鋼950生產線裝備在質量、產量方面已不能滿足市場和用戶的高標準要求，同

時，隨著國家鐵路建設的發(fā)展，近年來鐵路用鋼需求量持續(xù)旺盛。因此，對攀鋼帆

950生產線改造，這樣既可可以提高百米重軌的產能，顯著緩解軌梁廠萬能線的重

軌生產壓力，同時亦可將兩條生產線的產品進行合理分配，靈活應對市場變化，在

重軌市場走好時兩條線專業(yè)化分工合作，在重軌市場回落時對兩線產品生產進行靈

活的合理調配。

攀鋼集團工程技術有限公司總承包建設攀鋼機950生產線技術改造工程，承擔

工程的設計和I標段的施工任務，并參與設備的采購工作。

根據(jù)攀鋼集團攀枝花鋼帆有限公司950生產線技術改造工程施工計劃，工程施

工過程分成兩個階段，第一階段從2014年3月17日到9月30日為拆還建階段，攀

鋼鋼950生產線除4月20—4月28日停產清渣外，其余時間正常生產；第二階段從

2014年10月1日到12月28日為停產建設階段，攀鋼鋼950生產線停產，進行攀

鋼帆950生產線改造施工；

為了保證科學合理組織、精心施工、高效優(yōu)質的完成攀鋼鈕950生產線改造工

程，特編制此施工組織總設計。

1.2、編制依據(jù)

⑴、攀鋼集團攀枝花鋼機有限公司950生產線技術改造工程初步設計（圖號：

11初134）

⑵、現(xiàn)行國家相關標準及規(guī)范，主要包括：

GB50386-2006軋機機械設備工程安裝驗收規(guī)范、GB/T50744-2011軋機機械

設備安裝規(guī)范等。

⑷、我公司QE0體系文件及相關的作業(yè)指導書。

⑸、我公司承建類似工程的建設經驗。

⑹、現(xiàn)場條件及相關資料等

第二章工程概況

2.1、建設單位、設計單位、建設地點

建設單位：攀鋼集團鋼鋼股份有限公司

設計單位：攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司

建設地點：攀鋼軌梁廠

2.2、工程內容

本工程主要改造內容包括：

⑴、主廠房拆除與改造：①拆除原一、二跨107"柱?117.柱間廠房及側墻；②F

列和G列柱加固，70-75線吊車板梁柱改造。

⑵、擴（新）建主廠房（全鋼結構，總軸線面積為10576.5m'）

①、在軌梁廠主廠房一、二跨東側新建一跨主廠房，長116.5m,跨度51m,軸

線面積5941.5m2,新增1臺15/5t吊車，軌面標高10m（同原有廠房）。

②、在軌梁廠原軋輻加工間西側新增一跨主廠房，長154.5m,跨度30m,軸線

2

面積4635m,廠房軌面標高10mo

⑶、設備拆除與改造：

①、拆除現(xiàn)950生產線的二架6800mm軋機、一架6850mm軋機及前后輔助設

備，在拆除后的第二架800mm軋機位置布置新增的BD2軋機。在新增的BD2軋機

向東約172米處（沿原。850nm軋機軋制線）依次布置新增的UrE萬能粗軋機，在

新增的UrE軋邊機后約112米處布置新增的Uf萬能精軋機（軋機及軋機液壓潤滑系

統(tǒng)除外）。

②、在拆除現(xiàn)軌梁廠東側的一跨和二跨主廠房后新建廠房內布置百米重軌型鋼

冷床。

③、搬遷現(xiàn)軌梁廠一跨主廠房內的軋輻間，在軋輻間主廠房（西側新增長

154.5m,跨度30m）內布置重軌精整生產線。

④、該項目所有三電（電氣系統(tǒng)改造自動化系統(tǒng)外線系統(tǒng)）、能源介質管道

拆還建和新增施工；

⑤、原950生產線利舊性機械設備、電氣和通訊等的拆除；

⑷公輔系統(tǒng)：①綠化帶及樹木的移栽；②公路、鐵路建設；③所有消防設施及

管道施工。

主要工藝設備表

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

1現(xiàn)上料、加熱爐、950軋機區(qū)

1.1上料區(qū)域套1利舊

1.2加熱爐區(qū)域套1利舊

1.3高壓水除鱗裝置套1利舊，改造

1.4950軋機前延伸輯道段1末端增加延伸臺，利舊

1.5950軋機前工作輯道段2利舊

1.6950軋機前后推床及翻鋼機套1利舊

1.7950二輯可逆軋機及換根裝置架1利舊

1.8950軋機后工作短道段1利舊

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

1.9950后延伸短道組4利舊、改造

2BD2軋機區(qū)

2.1BD2前橫移臺架座1新增

2.2BD2前延伸相道段1利舊、改造、部分新增

2.3BD2前鏈式橫移組1新增

2.4BD2前工作根道段1新增

2.5BD2前鉗式翻鋼機臺1新增

2.6BD2前推床臺1新增

2.7BD2軋機機列列1新增（屬二標段）

2.8BD2軋機主電機臺1利舊（基礎改造）

2.9BD2換轉裝置套1新增

2.10BD2后推床1新增

2.11BD2后鉗式翻鋼機臺1新增

2.12BD2后工作根道段1新增

2.13BD2后鏈式橫移組1新增

2.14BD2后延伸輻道段1利舊，改造

2.15BD2后橫移臺架座1新增

3萬能軋機區(qū)

3.1方鋼熱鋸機臺3利舊

3.2萬能粗軋前延伸輻道段1利舊，改造

3.3Ur前提升工作輯道段1新增

3.4Ur前對中裝置套1新增

新增、引進（屬二標

3.5Ur萬能軋機見主軋機參數(shù)列1

段）

3.6Ur萬能軋機主電機臺1新增

新增、引進（屬二標

3.7E軋邊機見主軋機參數(shù)列1

段）

3.8E軋邊機主電機1新增

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

3.9Ur/E底座套1新增（屬二標段）

3.10Ur/E換輻裝置套1新增（屬二標段）

3.11E后對中裝置套1新增（屬二標段）

3.12E后提升工作根道段1新增

3.13萬能粗軋后延伸短道段1利舊，改造

3.14Ur/E軋機空過輻道套1新增

3.15方鋼冷床座1利舊，改造

3.16Uf前提升工作短道段1新增

3.17Uf前對中裝置套1新增

新增、引進（屬二標

3.18Uf萬能軋機機列見主軋機參數(shù)列1

段）

3.19Uf萬能軋機主電機臺1新增

3.20Uf底座套1新增（屬二標段）

3.21Uf換根裝置套1新增

3.22Uf后提升工作輻道段1新增

3.23Uf延伸根道段1新增

3.24輪廓儀套1預留

3.25鋼軌熱打印機臺1新增、引進

3.26打印機后運輸短道段1新增

4百米冷床區(qū)

4.1#1擺式熱鋸（含夾緊裝置）臺1新增

4.2冷床入口輯道段1新增

4.3#2擺式熱鋸臺1利舊

4.4熱鋸夾緊裝置臺1新增

4.5切頭傾翻裝置套2新增

4.6預彎小車套1新增

4.7步進梁式冷床座1新增

4.8取料小車套1新增

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

4.9冷床出口輯道段1新增

5矯直編組區(qū)

矯前輯道（含對中、導入裝

5.1段1新增

置）

5.2矯前翻鋼機臺1新增

5.3水平輻式矯直機臺1新增

5.4輕壓下矯直裝置臺1新增

5.5立根式矯直機臺1利舊，搬遷

5.6鐵皮收集裝置套1新增

5.7矯后相道段1新增

5.8壓力矯直輻道段1部分利舊，部分新增

5.9壓力矯直機臺1利舊，搬遷

5.10矯后臺架座1新增

5.11矯后臺架出口輻道段1新增

6型鋼冷鋸及型鋼過跨臺架區(qū)

6.1型鋼冷鋸輻道段1新增

6.2型鋼冷鋸臺1利舊，搬遷

6.3定尺機臺1新增

6.4型鋼過跨臺架座1利舊，改造

6.5橫移臺車臺1新增

7重軌精整區(qū)

7.1鋼軌檢測中心轉道段1利舊，部分新增

7.2鋼軌檢測中心套1新增

7.2.1超聲波、平直度檢測系統(tǒng)引進

7.2.2配套設備新增

7.3分鋼臺架座1新增

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

7.4分鋼臺架入口短道段1新增

7.5分鋼臺架百米軌加工線短道段1新增

7.6分鋼臺架改尺軌加工線輻道段1利舊，部分新增

7.7#1鋸鉆機床臺1利舊

7.8#2鋸鉆機床臺1利舊

7.9百米軌加工線輻道段1利舊

7.10百米軌收集臺架入口輻道段1利舊

7.11百米軌收集臺架座1利舊

7.12改尺鋸鉆床臺1利舊

7.13改尺軌收集臺架入口輻道段1利舊

7.14改尺軌收集臺架座1利舊

8固定擋板臺10新增

液壓系統(tǒng)表

序號設備名稱規(guī)格及技術性能單位數(shù)量備注

1BD2軋機液壓系統(tǒng)套1新增（屬n標段）

2Ur+E軋機液壓系統(tǒng)套1新增（屬n標段）

3Uf軋機液壓系統(tǒng)套1新增（屬n標段）

4百米冷床液壓系統(tǒng)套1新增

5矯直機液壓系統(tǒng)套1新增

6矯后臺架液壓系統(tǒng)套1新增

7分鋼臺架區(qū)液壓系統(tǒng)套1利舊、改造閥臺

8百米收集區(qū)液壓系統(tǒng)套1利舊

9軋輻拆裝裝置液壓系統(tǒng)套2新增

新增（改造）起重運輸設備

序單數(shù)

設備名稱型號、規(guī)格及技術性能備注

號位量

1起重機

15/5t吊鉤橋式起重起重量：主鉤153副鉤

1.1臺1新增，百米大冷床跨。

機5t,Lk=49mo

利舊，改造，搬遷。從原六跨搬遷

21t電磁掛梁橋式起

1.2起重量：21t,Lk=28mo臺2至一跨，加長吊車梁，滿足現(xiàn)有30

重機

米跨距。

利舊，搬遷21號吊車。在二跨內從

50/10t吊鉤橋式起起重量：主鉤30t,副鉤

1.3臺1軋機區(qū)域搬遷至二跨軋輻加工區(qū)

重機10t,Lk=28mo

域。

20t+20t電磁掛梁橋起重量：20t+20t,利舊，搬遷。從原五跨（54,搬遷

1.4臺1

式起重機Lk=28mo至一跨西延廠房區(qū)。

2電動平車

2.150t電動平車運輸量50to臺1二跨至冷床跨。

2.250t寬體電動平車運輸量50t.臺2一跨至二跨。

2.350t電動平車運輸量50to臺1二跨-三跨

3檢修葫蘆

3.13t檢修葫蘆起重量：3to個2型鋼冷床跨。

3.25t檢修葫蘆起重量：5to個2一跨

合計16

（注明：因BD2軋機、Ur+E軋機和Uf軋機四臺軋機的設備安裝和液壓潤

滑系統(tǒng)，屬n標段施工內容，本施工組織設計暫不考慮其施工方案。）

2.3、主要建安工程量

（1）主要工程量

土石方工程量：5萬m3

鋼筋混凝土量：2萬m3

鋼結構制安：約6000t

機械設備安裝：約4000t；

管道制安：約500t

2.4、工程質量標準及驗收

嚴格按設計要求及國家、行業(yè)相關規(guī)范施工及驗收驗收，涉及的規(guī)范主要包

括：

GB50026-2007工程測量規(guī)范

JGJ18-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程

JGJ120-2012建筑基坑支護技術規(guī)程

JGJ33-2012建筑機械使用安全規(guī)范

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范

建筑樁基技術規(guī)范

JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范

GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（2011年版）

GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準

GB50386-2006軋機機械設備工程安裝驗收規(guī)范

GB/T50744-2011軋機機械設備安裝規(guī)范等。

GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范

GB50387-2006冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規(guī)程

GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收

GB50254-96電力裝置工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范

GB/T16935.1-2008低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配合第一部分：原理、要求和試驗

GB/T5013.2-2008交流電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第2部分：試驗

GB/T3048.1-2007電線電纜電性能試驗方法總則

GB/T3048.8-2007電線電纜電性能試驗方法交流電壓試驗

GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

GB50397-2007冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范

GB50168-92自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范

2.5、工程施工目標：

①、工期目標：按期

②、質量目標：

單位工程一次驗收合格率100%；

單位工程優(yōu)良率，90%；

主體工程質量：優(yōu)良；

③、安全目標：

死亡事故為零；

重傷事故為零；

④、環(huán)境保護目標：

污水、噪聲、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控；

無相關方重大投訴事件。

⑤、文明施工目標：

嚴格滿足文明施工標準，建成文明施工標準工地。

⑥、工程成本目標：

實施項目法管理，運用先進科技管理手段，降低工程成本，提高效益。

2.6、工程的施工條件及特點

⑴、本工程建設是對現(xiàn)有攀鋼帆950生產線進行改造，在2014年3月17日-9

月28日期間，提前項目施工與950生產線生產并行，施工組織難度大。

⑵、雖然在2014年10月28日—12月28日期間950軋機已停機，但萬能軋機

生產線繼續(xù)在生產，施工安全和生產保障難度大。

⑶、在一、二跨主廠房東側新建一跨主廠房，結構型式為鋼管桁架，長

116.5m,跨度51m,管接口為相貫線，制作質量不易保證；屋架跨度51米，需要現(xiàn)

場拼裝；屋架上下弦撐需要空中安裝和焊接，安全、質量保證難度大；

⑷、在一跨主廠房西側新建一跨主廠房，結構型式為梯桁架，長154.5m,跨度

30m,屋架跨度30米，需要現(xiàn)場拼裝，現(xiàn)場狹窄；屋架上下弦撐需要空中安裝和焊

接，也存在安全、質量保證難度大；

⑸、本工程中，需對G柱列38"?83"柱進行加固改造（其中72,柱、74#柱需抽

柱），施工難度大，組織困難，同時對生產影響較大。

⑹、本工程的重點及關鍵點在于主軋機區(qū)施工：拆除800/850軋機及前后輔助

設備、BD2軋機基礎、（BD2軋機）、BD2軋機前后翻鋼機、（液壓系統(tǒng)）、調試，

只有60天工期，時間緊，作業(yè)區(qū)域狹小、物資運輸困難，施工組織難度大。

⑺、在集中停產施工的2個月期間，廢鋼、垃圾倒運、新設備及混凝土進場量

大,施工通道緊張，預計在2014年9月底前需在鋼軌鋸鉆床區(qū)域（西延廠房56#柱

~60#柱之間）以及型鋼冷鋸區(qū)域（一跨78,柱~80#柱之間）形成南北走向臨時汽車通

道，各種車輛主要從主廠房北側公路直接進入二跨廠房，必須保證物資倒運通道暢

通。由于廠房內施工通道受限，大量設備、材料的進出廠房內需由廠房吊車接力倒

運，使施工組織和生產組織相互交錯，實施協(xié)調難度大。

⑻、原950軋機線的設備全部保護性拆除，修復后利舊安裝；場地緊張，造成

備品、備件無放置和無組裝場地

⑼、由于部分設備、構件為大型構件，重量較大，廠房吊車能力有限，需采取

其它方式進行組織實施，實施難度大。

⑩、施工區(qū)域油多，不僅易滑造成安全隱患，而且易產生火災事故等。

第三章施工總體部署

3.1組建工程項目部

根據(jù)工程的組織目標和針對本工程的重點及難點，我公司已作了總體布置，組

建了一個高效的項目部，配備專業(yè)的施工隊伍、合理的現(xiàn)場布置、科學的組織順

序，編制可行的施工網(wǎng)絡等是整個施工部署的重點。

⑴、組織機構

公司將成立以總經理為指揮長的工程指揮部，對攀鋼機950生產線技術改造工

程進行統(tǒng)一指揮、協(xié)調。在指揮部的領導下，組建攀鋼帆950生產線技術改造工程

項目部，以各專業(yè)分公司專業(yè)施工隊為基礎組成各專業(yè)分項目部，形成一個高效的

管理系統(tǒng)，其組成情況如下：

⑵、項目經理及項目經理部

項目部經理由公司經理委任，實行項目經理負責制，在工程指揮部的領導下開

展工作。所指派的項目經理經驗豐富、年富力強、威望較高，并常駐現(xiàn)場，項目經

理部代表公司全面履行工程合同中的各項權利、義務，處理合同中未盡事宜，履行

公司各項職能，項目經理受公司經理（法人代表）之委托，全權代表公司對本工程

的質量、進度、安全、效益全面負責。

⑶、機構設置

項目經理部的機構設置，體現(xiàn)了一專多能、精干、高效、統(tǒng)一和責、權、利相

一致的原則，由于該工程由多個專業(yè)組成，我公司選派精干力量組成公司級項目

部，代表公司負責整個工程的施工組織、管