平?；痣娬臼┕そM織設(shè)計(強夯)

一、施工組織設(shè)計或施工方案

1、主要施工方法和技術(shù)組織措施

1概述

1.1工程概況

廠址地處惠東縣大亞灣東岸南部，稔平半島的西南端，西依大亞灣，南臨南

海，距惠東縣城52km,距香港42nmile,距惠州淡水港11nmile,北距巽寮鎮(zhèn)

8km（直線距離，下同），東距平海鎮(zhèn)13km,隔海相望大亞灣核電站，距離約21km；

東北距中央列島馬鞭洲20x104t級油碼頭14km。平海電廠規(guī)劃容量為6x1000MW

超超臨界燃煤機組。一期工程建設(shè)4臺機組，按先建設(shè)2臺機組來設(shè)計（公用系統(tǒng)

一次設(shè)計）。

廠址位于七仙山，山頂標高61.17m（1956年黃海高程，下同）。廠址西北

面2km處為三角洲島，正在開發(fā)國家潛水基地；北部臨近廠區(qū)處有臺商經(jīng)營的大

型養(yǎng)鮑廠；東北面為洪埔山（標高95.2m）,東面與洪埔村相鄰；南側(cè)為盛興鮑

魚場。

1.2工程實施現(xiàn)狀

廠區(qū)用地除部分防風(fēng)林、部分村民挖掘地外，大多為原始狀態(tài)，未開發(fā)，無

耕植，少量拆遷。

七仙山山腳向西距10m水深線最近處約1.9km,5m水深線約150m,掩護條

件好，具備良好的大噸位煤港建設(shè)條件。

廠址附近無大型的工礦企業(yè)和軍事設(shè)施。另外，根據(jù)惠州市港務(wù)局委托中交

第四航務(wù)工程勘察設(shè)計院所作的碧甲港區(qū)規(guī)劃方案，七仙山與玻沙山之間的海域

將規(guī)劃為大型散貨碼頭區(qū)。

1.3水文氣象

選用惠東氣象站作為平海發(fā)電廠廠址的參證站，用該站的1967年?2004年

資料統(tǒng)計得特征值如下：

多年平均氣溫：21.9℃

多年極端最高氣溫：38.3℃,

多年極端最低氣溫：0.1℃。

多年平均氣壓：1009.8hPa

多年極端最高氣壓：1031.5hPa,

多年極端最低氣壓：964.5hPao

多年平均相對濕度：79%

多年最小相對濕度：9%

多年平均降雨量：1870.3mm

多年最大年降雨量：2583.7mm,

多年最小年降雨量：1345.1mm

多年最大24小時降雨量：558.4mm

多年最大1小時降雨量：80.5mm

多年最大10分鐘降雨量：30.0mm

多年年平均蒸發(fā)量：1792.2mm

距廠址東南約16km的港口海洋站，有1966年1月-1971年1月的測風(fēng)資料,

經(jīng)統(tǒng)計得：

多年平均風(fēng)速4.4m/s

歷年最大風(fēng)速34m/s

廠址海域位于大亞灣內(nèi)，潮汐性質(zhì)屬于半日混合潮型，這一類型的特征是在

多數(shù)情況下，每個潮汐日里有兩次高潮和兩次低潮，但有顯著的日潮不等現(xiàn)象。

廠址東南方約16km處有港口水文站，由該站1974~2004年資料統(tǒng)計得到潮汐特

征值如下：

歷年最高高潮位：2.13m

歷年最低低潮位：-1.05m

多年平均高潮位：0.77m

多年平均低潮位：-0.05m

多年平均潮位：0.38m

歷年最大潮差2.34m

歷年平均潮差：0.83m

平均漲潮歷時：7小時9分

平均落潮歷時：5小時18分

廠址設(shè)計高潮位用港口站的觀測資料用P-III型頻率曲線計算得:

五十年一遇設(shè)計高潮位為：H2%=3.02m

百年一遇設(shè)計高潮位為：H1%=3.39m

兩百年一遇設(shè)計高潮位為：H0.5%=3.69m

廠址設(shè)計低潮位用港口站的觀測資料頻率計算計算得：

H97%=-1.37m（三十三年一遇）

H98%=-1.41m（五十年一遇）

H99%=-1.46m（百年一遇）

廠址位于大亞灣內(nèi)，E向為低山丘陵；S向面臨南海，受外海波浪直接影響；

W向有中央列島，距廠址較近，小風(fēng)區(qū)波浪不會很大；SSW向在20m等深線處

有沱濘列島阻止外海來浪，但沱濘列島離廠址在23km以上，遇有強風(fēng)會產(chǎn)生較

大的小風(fēng)區(qū)波浪。

由于廠址處水深較淺，外海S向波浪傳至廠址前沿已發(fā)生淺水變形。五十年

一遇S向H1%波高為4.19m；H13%波高為3.04m。

廠址附近海域SSW向的波浪，主要受小風(fēng)區(qū)的影響，即風(fēng)成波。SSW向

五十年一遇H1%波高3.78m；H13%波高2.72m。SSW向二十五年一遇H1%波

IWJ3.5m；H13%波IWJ2.5m。

1.4工程地質(zhì)

A、上部土層：①1層雜填土。①2層素填土為新近填土，回填時未經(jīng)處理，

多呈松散狀態(tài)，并具有不均勻的特點。②層粉質(zhì)粘土呈可塑狀態(tài)，F(xiàn)AK=130kPa,

工程性質(zhì)一般。③層漂石呈松散狀態(tài)，顆粒大小懸殊，排列無規(guī)則，在巖灘地段

顆粒之間多沒有充填物充填，呈不穩(wěn)定狀態(tài)。④層細砂多呈松散狀態(tài)，F(xiàn)AK=130kPa,

在發(fā)生7度地震時，局部地段將會發(fā)生液化等級為輕微的液化。⑤層淤泥混砂和

⑥層淤泥質(zhì)土的承載力特征值分別為70kPa和55kPa。⑦、⑦［、⑧八⑧2、⑧3

和⑩層粉質(zhì)粘土呈透鏡體分布，厚度薄。⑧層粉砂在海積平原區(qū)分布較廣泛，

fak=180kPa,地基承載力較高，但該層厚度相差較大，多夾有粘性土透鏡體，具

有不均勻的特點。（11）層粉質(zhì)粘土壓縮系數(shù)為0.368MPA",屬中壓縮性土，

FAk=210kPao

B、下部土層：（12）層砂質(zhì)粘性土、（12）i層粉質(zhì)粘土、（13）1全風(fēng)化花崗巖和

（15）1全風(fēng)化閃長巖。（13）2強風(fēng)化花崗巖、（13）3中等風(fēng)化花崗巖、（13）4微風(fēng)化

花崗巖、（14）2強風(fēng)化碎裂巖、（14）3中等風(fēng)化碎裂巖、（15）2強風(fēng)化閃長巖和（15）4

微風(fēng)化閃長巖等強度高。

C、廠址區(qū)地表存在①1層雜填土、③層漂石，在廠址中部的水田表層存在厚

度0.6~0.8m的耕植土，在丘陵區(qū)表層0.8m多含樹根。1#至4#機組主廠房地段和

升壓站地段位于七仙山挖方區(qū)，殘積層和各種風(fēng)化巖層直接出露地表。5#、6#機

組主廠房地段和升壓站地段位于七仙山和洪浦山之間的溝谷地帶，屬挖方區(qū)。廠

址南部、西南部因挖砂而成的洼地和廠址位于海域的部分為填方區(qū)。填方區(qū)上部

為填土層、海積層、坡殘積層。填土厚度2?10m,上部土層總厚度15?30m,下

部為各種風(fēng)化巖層。F8斷裂從5#、6#機組主廠房地段、升壓站地段、貯煤場與輸

煤建筑物、供排水、輔助與附屬建筑等地段通過，雖然對場地的穩(wěn)定性不會構(gòu)成

影響，但由于花崗巖被擠壓破碎形成了碎裂花崗巖，碎裂花崗巖風(fēng)化強烈，形成

了風(fēng)化凹槽，并且風(fēng)化不均勻，強風(fēng)化層中常有中等風(fēng)化或微風(fēng)化孤石或夾層存

在。

護岸工程地質(zhì)情況見下表

表1-1巖土分層表

類號巖土定名成因或風(fēng)化等級層號狀態(tài)和密實度鉆孔分布百分比

1淤泥混砂海積①流塑37%

淤泥海積②1流塑見于HK74、HK79

2

淤泥質(zhì)土海積②2流塑為主，部分軟塑35%

③1松散63%

3細（粉）砂海積

③2稍密局部地段

4粘土海積④可塑26%

⑤1可塑局部地段

5粉質(zhì)粘土海積

⑤2硬塑僅見于HK76

@1松散31%

6粗（中）砂海積⑥2稍密34%

@3中密15%

7砂質(zhì)粘性土殘積⑦硬塑為主，局部可塑75%

全風(fēng)化⑧169%

強風(fēng)化⑧2揭露于25%鉆孔

全場基本分布，

8花-++-岡U-l石UH中等風(fēng)化⑧3

揭露于19%鉆孔

全場分布，

微風(fēng)化⑧4

揭露于11%鉆孔

場地第四系覆蓋層中以海積成因為主，部分為殘積成因；海積地層在水平方

向上連續(xù)性一般，垂直方向上多有夾雜交錯現(xiàn)象；殘積地層則水平連續(xù)性較好，

分布于海積層之下、風(fēng)化基巖之上，為花崗巖風(fēng)化形成的砂質(zhì)粘性土。

場地下伏基巖以晚侏羅世第一次侵入花崗巖（J3an丫）為主。

1.5對外交通

本工程位于惠東縣大亞灣東岸南部平海鎮(zhèn)的西南部碧甲村七仙山。廠址西北

距惠東縣城52km,東距平海鎮(zhèn)13km,有縣級瀝青路面公路通到現(xiàn)場。

1.6施工電源條件

在廠區(qū)西南原有鮑魚場有一10用電線路，東側(cè)紅埔村有農(nóng)用電可資利用。

1.7合同項目和工作范圍

1、場地平整工程：全廠土石方挖填及場地平整工程施工。主要內(nèi)容包括全

廠范圍內(nèi)的清淤、土石方開挖、爆破及場內(nèi)外回填材料運輸、回填、碾壓、強夯;

場內(nèi)外堆存或場外棄土；邊坡開挖及修整、護坡；臨時排水系統(tǒng)、廠區(qū)排洪溝；

棄土場及砂場水土保持設(shè)施。

2、地基強夯處理:285000平方米。

3、護岸工程：包括拋填堤心石、墊層拋填、護腳護底塊石拋填、后方倒濾

層拋填、護面塊體預(yù)制與安裝、擋浪墻澆注、后方回填、環(huán)堤公路施工、后方柵

欄板以及相關(guān)的排水設(shè)施等。

1.8控制性工期

本合同工程開工日期為合同簽定日期，目前暫定2007年3月25日，要求完

工日期合同簽定后14個月目前定為2008年5月23日。其中部分控制性工期為

下表：

序號項目「期備注

1主廠房、鍋爐區(qū)堤心石3個月

2主廠區(qū)0-205.948—0+529.16堤心石4個月

3主廠區(qū)0+529.16—1+084.852堤心石6個月

4主廠區(qū)1+084.852—煤場區(qū)2+017.965堤心石6個月

5主廠房鍋爐區(qū)土石方開挖6個月4.5m高程

6全廠區(qū)域開挖、回填、強夯7個月

7護岸工程完成(扭王字塊、擋浪墻、道路)14個月

8邊坡修整11個月

9截洪溝11個月

1.9本標工程施工特點和采取的相應(yīng)措施

1.9.1工程特點及難點

(1)本工程土石方量較大，同時受海域填筑所限，應(yīng)盡量利用開挖料直接用

于填筑，減少轉(zhuǎn)運量，土石方調(diào)配在本工程中就顯得極其重要。

(2)本工程工期緊，大型機械數(shù)量較多、種類較多，各機械設(shè)備的布置、場

內(nèi)的指揮就顯得非常重要。對施工方案的可行性還是對施工布置的合理性都必須

進行縝密的比較和研究，以確保最優(yōu)的施工方案和更為合理的施工布置。

(3)本工程石方開挖強度不能保證堤心石填筑強度，合理購買堤心塊石也是

本工程的一個難點。

(4)本工程作業(yè)面較多，開挖爆破與填筑相距較近，安全是本工程的重點預(yù)

防對象。

1.9.2施工對策及保證措施

(1)在仔細分析研究招標文件，并對現(xiàn)場進行多次勘察之后，我們對本工程

的特有了較深刻的認識，在此基礎(chǔ)上，我們將采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新

材料并根據(jù)自身的優(yōu)勢，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理運作，實施以下主要施工對策，將我們

擬承建的工程項目按照既定目標有條不紊地建成讓業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位放心、

滿意的優(yōu)質(zhì)工程。

(2)優(yōu)化施工進度，合理分塊計算挖填平衡，嚴格按進度控制強度，減少轉(zhuǎn)

運方量。

(3)投入大型設(shè)備做為主力施工機械，盡量使用同型號機械。

(4)為保證開挖料的合理利用，我們將采取清除干凈覆蓋層的耕植土及淤泥

質(zhì)土，再將可利用的土料開挖至指定地點。石方開挖合理調(diào)整爆破參數(shù)，優(yōu)化爆

破方案，控制爆破石料粒徑。

(5)為了排除各標段間的干擾，我們將嚴格按照施工進度計劃安排施工，無

條件的達到招標文件規(guī)定的節(jié)點工期，為其他標段施工創(chuàng)造安全、有利的施工環(huán)

境，確保工程順利進行。

2主要施工方法和組織措施

2.1建筑物拆除方案

根據(jù)招標圖紙內(nèi)容，本標需進行拆除的建筑物面積共為6677m2,主要為場內(nèi)

的鮑魚養(yǎng)殖場，屬低層建筑物。

2.1.1建筑物拆除準備

2.1.1.1被拆除建筑的工程概況

（1）建筑物拆除前應(yīng)清楚被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的

平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時間、使用年限和

工程的完好程度等。

（2）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境，如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物

的聯(lián)系或距離，是否有必須保護的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。

（3）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎(chǔ)類型、地下有無重要的市政管、溝、電纜

等。

2.1.1.2拆除建筑的施工準備

（1）技術(shù)準備

1）弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

2）學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件、編制施工組織設(shè)計。

3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、危房情況等、并附簡圖。

（4）向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

（2）現(xiàn)場準備

1）清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備、不能搬遷的須妥善加以防護.

2）疏通運輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。

3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。

4）在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標志。

（3）機械設(shè)備材料的準備

拆除所需的機械工具、起重運輸機械。

(4)勞動力準備

成立組織機構(gòu)、明確技術(shù)負責人和專職安全員、組織勞動力。

2.1.2建筑物拆除施工

被拆除建筑屬低層建筑，用挖掘機配合推土機對建筑進行掘除、場地推平，

拆除后渣料用自卸汽車運至業(yè)主或監(jiān)理指定的地點堆放。

2.1.3建筑物拆除安全措施

(1)拆除工程在開工前，須組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和拆除工

程施工組織設(shè)計。

(2)拆除工程的施工，必須在專門負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。負責人

須根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。

(3)拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道等干線,

支線切斷或遷移。

(4)工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的

結(jié)構(gòu)上操作。

(5)拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立圍欄、掛警告牌、并派專人監(jiān)護、嚴禁無關(guān)人員逗

留。

(6)拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進行.當拆除某一部分的時候應(yīng)該防止

其他部分的倒塌。

(7)拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配

電線路。

(8)建筑物推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待所有人遠離至建筑物高度2倍以上的距

離后，方可進行。

(9)在高處進行拆除工程，拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機

械配合并及時吊下或運走，禁止向下拋擲，拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時清理,

并分別堆放在指定位置。

(10)拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦

及其他輕型板上進行工作，必須使用移動板梯、板梯上端必須掛牢、防止高處墜

落。

2.2土石方開挖與填筑施工方案

2.2.1工程概況

廣東平海電廠場地平整范圍參見F2171E1S-Z01-02,土方計算范圍是電廠最

終規(guī)模（6X1000MW）的陸域地和一期（4X1000MW）海域部分，廠址平整場

地分成1號區(qū)域（用地面積90.9hn?不包括過坡）和2號區(qū)域（用地面積9.18hm2

不包括過坡），總的占地面積為100.08hm2（不包括邊坡用地）。1號區(qū)域里面還

包含1號一1（用地面積12.8hm2）和1號一2區(qū)域（用地面積2.7hm2）,這兩

個小區(qū)域是表示4.5m中風(fēng)化基巖面內(nèi)的區(qū)域，表土清理面積為平整范圍內(nèi)的全部

陸域面積約為72.08hm2。

總挖方量為552.72萬m3（不包括負挖石方11萬m3）；

土方挖、運、填、壓為314.5萬rr?；棄土20.25萬nA

挖方的石方為229.4萬nr?（包括負挖石方11萬n?）；其中部分石料用于該

工程護岸及截洪溝施工，另規(guī)格為300Kg及以上的微風(fēng)化石料（不少于55萬m3）

運至業(yè)主指定的地方堆放，其余不合格石料和孤石17萬rr?全部外棄。

場地處理范圍主要包括陸域填方區(qū)和海域填方區(qū)，根據(jù)電廠總平面布置和回

填深度進行分區(qū)，分成A、B、C、D地塊，A區(qū)分為A1、A2和A3區(qū)屬陸域回填

區(qū)竣工面標高為4.5m；B、C、D區(qū)屬海域填方區(qū)，分層回填初碾壓后需強夯，竣

工面標高為4.0m。E區(qū)為挖方區(qū)竣工面標高為4.5m。

2.2.2施工布置

2.2.2.1場內(nèi)施工道路

根據(jù)施工總平面布置圖，場內(nèi)主要施工道路為1#和2#道路，1#道路貫穿整

個開挖區(qū)并環(huán)七仙山，2#道路與1#道路相接并穿過HK,可作為n區(qū)回填施工道

路。另根據(jù)開挖施工需要分別修建“之”字形施工道路R1和R2用于七仙山開挖，

R1道路與1#道路相接。根據(jù)開挖施工作業(yè)面在不同高程修建臨時施工道路至工作

面，臨時施工道路與R1和R2施工道路相接。

2.2.2.2施工風(fēng)、水、電布置

（1）施工供風(fēng)采用移動式空壓機供風(fēng)。

（2）施工供水采用鋼管從施工場地內(nèi)主供水管道引接至需水施工作業(yè)面。

(3)施工供電從臨時施工變電站引接至各施工作業(yè)區(qū)，供施工照明等。

2.2.2.3施工排水

(1)在土石方開挖施工前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置、規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外

的臨時性排水設(shè)施；

(2)邊坡開挖前，在開區(qū)域周邊進行截排水溝施工，開挖施工前即完成截排

水溝施工，防止外來水進入開挖作業(yè)面；

(3)施工作業(yè)時，在各開挖或回填施工作業(yè)前提前開挖好集水井，保證工作

面雨水或滲透水能自流進入集水井，工作面部分集水采用潛水泵抽排至集水井，

然后集中抽排出施工作業(yè)區(qū)，保證施工作業(yè)在旱地進行。

(4)在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排

水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入施工場地，并有效排除積水。

2.2.3主要施工程序及土石方調(diào)配

2.2.3.1場地平整階段施工順序

(1)開挖I區(qū)即1?2號機組主廠房區(qū)：先開挖土方至基巖面，土方首先用于

回填鮑魚場區(qū)，然后根據(jù)進度需要堆放在施工區(qū)(包括廠區(qū)南面的施工生活區(qū)或

位于5?6號機組廠區(qū)范圍的施工生產(chǎn)區(qū))中的填方地段，堆填標高根據(jù)實際需要

量調(diào)整。

(2)開挖I區(qū)即1~2號機組主廠區(qū)的石方，用于該工程護岸及截洪溝施工并

按要求將規(guī)格為300Kg及以上的微風(fēng)化石料運至業(yè)主指定的地方堆放。

(3)開挖III、IV區(qū)土方至基巖面，再進行石方開挖，土方用于川、IV區(qū)回填,

石方按要求將規(guī)格為300Kg及以上的微風(fēng)化石料運至業(yè)主指定的地方堆放。

(4)回填海域：待護岸合攏后，即可開挖剩余土方和進行土方轉(zhuǎn)運，用于海

域的回填和地基處理。

插入《土石方調(diào)配分區(qū)圖》

2.2.3.2土石方調(diào)配

根據(jù)招標圖紙F2171E1S-Z01-03《平整范圍土石方計算圖》將場地平整區(qū)域

分成I、II、III、IV、V5個區(qū)，分區(qū)詳見圖《土石方調(diào)配分區(qū)圖》。

I區(qū)總開挖量340萬m3,其中土方開挖約155.6萬m3,石方開挖約184.4

萬rr?（包括負挖區(qū)8萬n?）；土方回填約63萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約8萬

333

mo剝離石方上的覆蓋土方，覆蓋土方約58萬m,部分土方（約10.54萬m）用

于II區(qū)回填，多于土方（約47.46萬n?）暫堆放于H區(qū)，待I區(qū)護岸完成后用于I

區(qū)回填（63萬m,其余土方（82.06萬n?）全部用于V區(qū)回填。石方按85%使用率

考慮用于護岸填筑和截洪溝砌筑，共計石方約70萬nA規(guī)格為300Kg及以上的

微風(fēng)化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

II區(qū)為原②區(qū)域有土方開挖0.56萬rr?,無石方，土方回填11.1萬n?；回填

土方主要來源于I區(qū)。

III區(qū)總開挖量67萬11?,其中有土方開挖45萬nr3,石方開挖約22萬包

括負挖區(qū)1萬n?）,土方回填約11.5萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約1萬rrr3。剝

離石方上的覆蓋土方（10.5萬nr3）用于該區(qū)回填區(qū)回填，1萬n?用于負挖區(qū)回填，

其余土方（33.5萬m3）待強夯施工完成后，用于強夯區(qū)回填。規(guī)格為300Kg及

以上的微風(fēng)化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

IV區(qū)總開挖量145.2萬rr?,其中有土方開挖122.2萬nA石方開挖約23萬

m3包括負挖區(qū)2萬n?）,土方回填2.7萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約2萬n?。

土方用于該區(qū)回填（2.7萬n?）和V區(qū)回填（119.5萬n?）。規(guī)格為300Kg及以

上的微風(fēng)化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

V區(qū)有土方開挖11萬n?,基本無石方開挖，土方回填約237萬rr??；靥钔?/p>

方主要來源于I區(qū)和IV區(qū)。

根據(jù)招標文件要求，竣工后預(yù)留規(guī)格為300Kg及以上的微風(fēng)化石不低于55

萬m3o

插入《土石方平衡規(guī)劃圖》

2.2.4土方開挖

土方開挖的內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維

護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理

等工作。

2.2.4.1場地清理

清除廠址場地內(nèi)雜草、樹木、松軟耕作植被；排干場內(nèi)水塘積水、清理淤泥

并外棄至指定堆放區(qū)。場地內(nèi)腐植土和淤泥棄至指定堆放區(qū)。

（1）場地清理內(nèi)容為開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的

其它有礙物。

（2）場地清理采用TY220推土機分區(qū)、分片推集成堆，用ZL50裝載機裝自

卸汽車運輸至指定場所進行相應(yīng)處理。

（3）場地清理按照開挖（填筑）分段進行，清理完一段開挖（填筑）一段，

清理工作隨開挖（填筑）的進程進行，以不影響后序工程為原則。

（4）場地開挖清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按合同有關(guān)規(guī)定進行辦理。

2.2.4.2施工測量

1、控制測量

在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進行施測。平面控制點選在通視

良好、地基穩(wěn)定且保存時間較長的地方，視線離障礙物不小于2m。

通過踏勘選點后，進行精度計算、擬定布網(wǎng)，決定施測方案并報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)

理人批準后嚴格按規(guī)范施測，完成后，對原始記錄手簿進行檢查，進行各項改正

后，用平差軟件嚴密平差計算、精度評定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。

2、施工測量

放樣前根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用控制點成果，對設(shè)計圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)

和幾何尺寸認真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個

人獨立校核后，才由施測人員放樣，施測人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高程控

制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法

進行施工測量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行。

在開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點

和邊坡坡度等，保證開挖位置準確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合圖紙要求。

2.2.4.3土方開挖施工

(1)土方開挖自上而下分層進行開挖，每層排水溝施工始終領(lǐng)先于土層開挖,

保證土方開挖旱地施工。開挖高度小于4米的可一次性進行開挖。

(2)土方開挖采用液壓反鏟分層挖裝，分層厚度3?4m,自卸汽車運輸。待

挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁

設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3厘米?5

厘米，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。由推土機把開挖區(qū)的土推到相鄰

的填方區(qū)，仔細找平。待相鄰的填土區(qū)填至相同的高度后一起采用振動壓路機碾

壓，壓實度要求與填方區(qū)相同。

(3)在開挖過程中，實際施工的邊坡坡度適當留有5?10cm修坡余量，再由

人工掛線修整，滿足施工圖紙所要求的坡度和平整度。

(4)邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。

(5)土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫及滑動跡象時，立即停止施工，加強現(xiàn)場

監(jiān)測，上報監(jiān)理人，并采取通過批準的措施進行處理。

2.2.5石方開挖

2.2.5.1石方開挖施工

強風(fēng)化巖上部開挖采用2.00?挖掘機PC400直接挖除，必要時手風(fēng)鉆輔助施

工，TY320推土機推集至出渣區(qū)，3.00?挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸出渣;

不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用人工輔助2.0m3、1.6m3挖掘機修坡。TY320、

TY220推土機配合集渣并清理工作面。

中、弱、微風(fēng)化石方開挖采用鉆爆法，原則上按照“自上而下、分層梯段進行

開挖”，梯段高度控制在8~10mo鉆孔主要采用高風(fēng)壓鉆機D7,邊坡預(yù)裂和特殊

部位采用潛孔鉆YQ-1OOB鉆孔。建基面保護層、小梯段開挖采用手風(fēng)鉆造孔。

根據(jù)開挖分層要求，需提前形成進入施工作業(yè)面的施工道路。石渣采用TY320

推土機推集集中出渣，3.00?挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸出渣。

2.2.5.2鉆孔爆破參數(shù)

1、主要技術(shù)措施

(1)提前進行爆破試驗，優(yōu)化鉆爆參數(shù)，開挖料粒徑滿足填筑料及備料粒徑

要求。爆破試驗對孔網(wǎng)參數(shù)、起爆網(wǎng)絡(luò)、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進行優(yōu)化，以選擇

最佳鉆爆參數(shù)。

(2)對緊鄰建基面上的梯段爆破，緩沖爆破開挖采用孔間微差爆破。

(3)邊坡采用預(yù)裂爆破或預(yù)留保護層開挖，水平建基面采用預(yù)留保護層開挖。

2、控制爆破參數(shù)

(1)梯段爆破

分層開挖巖石，采用從側(cè)面推進或開挖先鋒槽的方式，創(chuàng)造良好的臨空面，

在設(shè)計邊坡7.5m以外的大面積開挖采用梯段爆破。擬定主要鉆爆參數(shù)見表2-1。

表2-1梯段爆破鉆孔參數(shù)表

孔徑梯段高度孔間距孔排距藥卷直徑單耗

鉆孔機械起爆方式

(mm)(m)(m)(m)(mm)(kg/m3)

孔間或排

D701055?102.5~3.02.0?2.5①700.50?0.55

間微差

(2)邊破預(yù)裂

預(yù)裂孔至少超前第二排緩沖孔100ms以上起爆，預(yù)裂或光面爆破緩沖孔間排

距、裝藥量較前排梯段爆破孔減少1/2?1/3,緩沖孔距主爆孔2m距預(yù)裂爆破孔

1.5m。選用預(yù)裂爆破鉆爆參數(shù)見表2-2。

表2-2預(yù)裂或光面爆破鉆爆參數(shù)表

參數(shù)孔徑孔距線裝藥量藥卷直徑

鉆孔機械裝藥結(jié)構(gòu)起爆方式

類別(m)(m)(g/m)(mm)

預(yù)裂爆破YQ-100B①1051.0300-500間隔裝藥分段起爆①32

緩沖孔YQ-100B01051.5500?800連續(xù)裝藥孔間微差①70

(3)保護層開挖

保護層采用手風(fēng)鉆造孔。選用保護層開挖鉆爆參數(shù)見表2-3o

表2-3保護層開挖鉆爆參數(shù)

參數(shù)鉆孔孔徑孔距排距藥卷直徑線裝藥量

類別機械(m)(m)(m)(mm)(g/m)

垂直光爆或預(yù)裂YT-28①420.5/①32200-250

垂直爆破孔YT-28①421.51.0①350.25~0.30kg/m3

插入《梯段爆破開挖鉆爆圖》

插入《預(yù)裂爆破開挖鉆爆圖》

插入《保護層爆破開挖鉆爆圖》

2.2.5.3現(xiàn)場爆破試驗

(1)爆破試驗和監(jiān)測的目的：

根據(jù)本工程的實際使用條件和監(jiān)理人批準的鉆爆措施計劃中規(guī)定的技術(shù)要求

選用爆破材料，每批爆破材料使用前應(yīng)進行材料性能試驗，證明其符合技術(shù)要求

時才能使用，試驗報告應(yīng)報送監(jiān)理人。

各項石方明挖工程開挖前，在監(jiān)理人批準的場地范圍內(nèi)進行控制爆破試驗，

以選擇合理的鉆爆布置和線裝藥密度等參數(shù)?？刂票圃囼灣晒麘?yīng)報送監(jiān)理人。

根據(jù)上述情況和技術(shù)要求，擬進行爆破試驗方案，為施工提供合理的鉆爆參

數(shù)、起爆方式及爆破控制參數(shù)，還要為工程驗收提供必要的資料。

(2)工作計劃：

根據(jù)巖石出露情況，結(jié)合開挖施工進行梯段爆破、預(yù)裂爆破或光面爆破、保

護層開挖，爆破塊度試驗，通過爆破質(zhì)點振動速度衰減規(guī)律測試，回歸實測資料,

擬和爆破質(zhì)點振動速度衰減規(guī)律經(jīng)驗公式，以實測爆破振動效應(yīng)特性，控制爆破

規(guī)模，優(yōu)化起爆網(wǎng)路，達到改善爆破效應(yīng)的目的。

爆破振動安全監(jiān)測部位：新澆碎部位、碎與基巖交接處；新近施工的支護結(jié)

構(gòu)附近部位。

2.2.6預(yù)留石方保證措施

為保證工程竣工后現(xiàn)場留有不少于55萬n?規(guī)格為300Kg及以上微風(fēng)化石，

采取以下保證措施：

(1)根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗及爆破施工情況，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，調(diào)整排距、孔

距和耗藥量。

(2)爆破施工過程中嚴格控制鉆孔孔徑、孔深、孔位和角度

(3)在石方能滿足護岸及截洪溝施工要求的前提下，及時挑選合格石料運到

指定地點堆放。

(4)如開挖預(yù)留石方不能達到55萬rr?,則自費從外購入如補足。

2.2.7土石方填筑

2.2.7.1填筑要求

1、場地處理方案設(shè)計技術(shù)要求:

（1）對于A（A1、A2和A3）區(qū)采用分層碾壓，壓實系數(shù)人00.95,回填

碾壓后土層承載力特征值》150Kpa。

（2）B、C、D強夯處理區(qū)，先分層回填初碾壓后強夯，經(jīng)強夯處理后土層

承載力特征值》150Kpa,壓縮模量Es》6.5Mpao

2、填筑料要求：

回填碾壓區(qū)和強夯碾壓區(qū)回填料取土來源為開挖區(qū)，回填土料應(yīng)先清除樹根、

雜草、腐殖質(zhì)雜物、淤泥土、有機質(zhì)土以及粒徑大于25cm的石塊等?；靥钔亮?/p>

中不允許存有粒徑大于25cm的塊石（顆粒大于25cm的石塊可先行回填在海域范

圍的回填區(qū)域內(nèi)），且10?20cm塊石含量不大于土體體積15%。土料應(yīng)為砂質(zhì)為

開山殘積土、坡積土、全風(fēng)化土、強風(fēng)化土、粉質(zhì)粘土料中任何一種，或以上土

料混合料。

2.2.7.2碾壓試驗

1、試驗地目的

（1）確定達到設(shè)計填筑標準的壓實方法（包括進行填筑區(qū)不同區(qū)域鋪料方式、

鋪料厚度、振動碾的類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料的最佳含水量、壓實層的孔隙

率和干密度試驗）。

（2）研究填筑工藝。

2、碾壓試驗

（1）壓實參數(shù)和試驗組合：

1）壓實參數(shù)

壓實參數(shù)包括機械參數(shù)和施工參數(shù)兩大類。壓實機械確定后，機械參數(shù)已基

本確定。施工參數(shù)有鋪土（料）厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度，土料的最佳含水率

等。

2）試驗組合

試驗采用淘汰法，淘汰法又稱逐步收斂法，此法每次只變動一種參數(shù)，固定

其他參數(shù)，通過試驗求出該參數(shù)的適宜值。同樣，變動另一個參數(shù)，用試驗求得

第二個參數(shù)的適宜值，依次類推。待各項參數(shù)選定后，用選定參數(shù)進行復(fù)核試驗。

（2）場地布置:

碾壓試驗場地可布置在渣場堆放區(qū)或各料場附近場地進行，具體試驗位置根

據(jù)現(xiàn)場情況確定。試驗場地應(yīng)平坦，地基堅實，試驗前需先在地基上鋪壓一層，

壓實到設(shè)計標準(若是粘土，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近)將這一層作為

基層，然后在其上進行碾壓試驗。

(3)現(xiàn)場描述：

1)記錄使用的運輸設(shè)備、卸料方式及鋪料方法。

2)對土料應(yīng)觀察振動凸塊碾得工作狀況、有無粘碾、彈簧土、涌土、表面龜

裂擠壓時候有無剪切破壞現(xiàn)象、上、下壓實土層結(jié)合情況及壓實土體的相對密度。

3)對于石料應(yīng)觀察表面石料壓碎及堆石架空情況。

(4)試驗項目：

1)取樣數(shù)量

粘土每一組合取樣10?15個；

2)測定每一組合壓實后的干密度、含水率。檢測方法按有關(guān)規(guī)定和標準執(zhí)行。

2.2.7.3試驗成果

根據(jù)碾壓試驗，結(jié)合工程的具體情況，確定各種壩料施工碾壓參數(shù)和填筑標

準，在試驗報告中提出以下結(jié)論：

(1)設(shè)計標準的合理性

(2)與填筑料相適應(yīng)的壓實機械和參數(shù)

(3)填筑土料填筑干密度控制范圍；

(4)提出達到設(shè)計標準的施工參數(shù)：鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、錯車

方式、土料含水率等；

(5)上下土層的結(jié)合情況及其處理措施

(6)其他施工措施和施工方法，如鋪土、平土、刨毛；

2.2.7.4土石方填筑施工

填筑施工采取多點同時進行回填施工，陸域回填采取由低洼處往高處、水平

分層填筑，按每層回填約30cm土料，推平碾壓6?10遍。海域回填時采取由陸域

向海域推進回填。海域回填時第一級回填土一次性回填至海平面以上+1.0m處，推

平后，用225t振動壓路機壓3?5遍使回填土具有初步的壓實效果，以利于運輸

車輛運行及后續(xù)地基處理。海平面+1.0m以上作為陸域回填，按每層回填50?80cm

原土料，用推土機推平，用＞25t振動壓路機壓實3?5遍，回填至起夯面高程。

(1)施工準備：完成施工道路、施工用水、用電布置、填筑試驗、土料試驗、

取土區(qū)和填筑區(qū)的表層清理，施工機械、材料和人員的準備。并根據(jù)現(xiàn)有自然地

面，對陸域回填區(qū)先用推土機大致整平，并用振動壓路機對原有自然地面碾壓6?

8遍。

(2)測量放樣：根據(jù)設(shè)計施工圖在每塊填筑基礎(chǔ)面上放出各區(qū)界線，并用白

灰撒出填方邊界。當填土接近設(shè)計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一

層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄

了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對于土面區(qū)，最后一層填土的壓實厚度約為15

厘米。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準。

最后一層的高程控制采用加樁掛線法，保證各區(qū)平整后地坪標高誤差在

0?200mm。

(3)填筑料運輸：各區(qū)填筑料運輸采用自卸汽車運輸，各區(qū)填筑料運輸車輛

相對固定，并在車上貼標簽區(qū)別，并分隊編號。一個車隊的車輛盡量裝運同一種

填筑料。運輸車輛經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，避免殘留在車廂、輪胎的泥土帶

入清潔的料源和填筑區(qū)。車輛擋板嚴密，防止物料灑落污染環(huán)境。

(4)卸料：卸料方式分后退法和進占法。海域回填采用進占法卸料，陸域回

填采用后退法、進占法或后退法和進占法相結(jié)合卸料。

(5)鋪料：采用推土機前進法鋪料，局部用人工輔助鋪料。各料區(qū)鋪料厚度

嚴格按照監(jiān)理人批準的碾壓試驗成果進行。

(6)整平：采用推土機對土料進行推平，平地機精平。

(7)碾壓：用振動碾沿縱向進退錯距碾壓。先靜壓，后振動，先慢后快，碾

跡搭接寬度大于50cm。壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、

工序，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，與填筑試驗該種填料報監(jiān)理工程

師批準的施工控制的依據(jù)為準。盡量采用大型碾壓機械碾壓，對大型碾壓機械碾

壓死角采用小型碾壓機械薄層碾壓或人工夯實至設(shè)計要求。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間

稍高兩邊稍低，每一層的表面均做2%?4%的向外排水橫坡，最后一填筑碾壓層

收平。當天填筑的土層當天完成壓實，不得留有虛土過夜，防止下雨對虛土造成

破壞。

(8)質(zhì)量檢查：質(zhì)量控制與檢查貫穿整個填筑過程。檢查填筑料、檢測含水

量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結(jié)合、壓實后的干密度或相對密度，以及邊

坡尺寸等，保證達到設(shè)計要求。上道工序不合格時不得進行下道工序的施工。填

筑的位置、尺寸及標高定期用全站儀和水準儀進行檢測。

(9)不合格區(qū)域處理：如果質(zhì)量檢查后，各項技術(shù)指標達不到設(shè)計或監(jiān)理人

批準的碾壓試驗成果要求時，就需要處理，具體處理措施為：違反碾壓試驗成果

要求的施工工藝和參數(shù)，重新按碾壓試驗成果要求的施工工藝和參數(shù)施工，顆粒

級配達不到要求的挖除后重新鋪合格填筑料，干密度達不到要求的則補碾達到要

求為止。

2.2.8雨季、夜間施工措施

2.2.8.1雨季施工措施

在雨季，由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便，其最突出的問題是土方被

雨水浸泡，會使土的含水量增大，難以碾壓，極易造成翻漿，作業(yè)面也無法展開;

施工道路難以通行，工效也低，還可能遭洪水淹沒造成更大的危害，以致貽誤工

期，影響工程質(zhì)量。因此，雨季施工必須采取一些有效的技術(shù)措施。

(1)雨期前，應(yīng)對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進行檢查、疏通或加固，保證雨水

能及時排出。受洪水威脅的地段，應(yīng)設(shè)值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情情況,

并配備必要的防洪搶險物資及抽、排水設(shè)備(水泵、發(fā)電機、電纜等)。

(2)及時了解天氣預(yù)報，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程。

重要部位的土石方盡可能安排在晴天作業(yè)。

(3)場區(qū)的運輸?shù)缆?，?yīng)視情況加鋪砂礫或其它防滑材料，保證道路暢通。

(4)作業(yè)段不宜過長，施工中的挖土、運土、填筑平整、碾壓等工序應(yīng)連接

緊密，并盡量在雨前碾壓完。雨前碾壓不完的，應(yīng)用輕型壓路機壓封表面，以減

少雨水滲入。

(5)及時組織做好雨中及雨后的現(xiàn)場排水工作。

(6)雨期施工過程中，更應(yīng)加強對供、配電設(shè)施及用電器具等的維護管理，

防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故。

2.2.8.2夜間施工措施

（1）對于工期不緊（非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線）的工序，盡量不安排夜間施工。

（2）對于工期較緊（網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線）的工序及不能中途停止施工的工序，

需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安

排夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

（3）必須保證夜間施工期間的照明。

1）本工程采用鋪燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個

施工場地均有較好的照明。

2）采用高壓鈉燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定

式照明的補充。

（4）充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

（5）夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光

標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主

管人員巡查制度。

2.2.9施工進度計劃和強度分析

2.2.9.1施工進度

本工程施工進度安排詳見《廣東平海電廠場平及護岸施工進度圖》。

2.2.9.2施工強度分析

根據(jù)工期安排，從施工進度圖可以分析得出，高峰開挖強度時段為2007.08?

2007.09,平均月開挖強度為147.88萬n?/月，本時段主要開挖施工點為I區(qū)、

IV區(qū)同時施工，主要開挖為土方開挖。石方開挖高峰強度出現(xiàn)在2007年5月份，

月開挖強度為46.8萬n?/月，為I、III、IV區(qū)石方同時開挖施工。

根據(jù)施工強度分析，土石方開挖主要施工設(shè)備配備有D7鉆機6臺，YQ-100B

型潛孔鉆15臺，3m3反鏟挖掘機CAT365三臺（臺班土方開挖量1860m\石方

生產(chǎn)能力850m3）,2m3反鏟挖掘機PC400七臺（臺班土方開挖量1380m3、石

方生產(chǎn)能力625m3）,3m3正鏟挖掘機UH30四臺（臺班土方開挖量25000?）,

3m3裝載ZL50四臺（臺班土方開挖量1428m3、石方生產(chǎn)能力597m3）,大小挖

掘裝載機共13臺，推土機8臺，20?25T自卸汽車共100臺，經(jīng)分析，各型施工

設(shè)備能滿足施工強度的要求。

2.2.10質(zhì)量與安全文明施工保證措施

2.2.10.1質(zhì)量保證措施與檢查和驗收

(1)施工前認真做好土石方開挖施工措施和爆破設(shè)計，并結(jié)合施工開挖做好

各項爆破試驗，獲得適應(yīng)于本地的鉆爆參數(shù)。

(2)根據(jù)施工圖制定詳細的施工組織計劃，進一步細化土石調(diào)配，保證細部

結(jié)構(gòu)回填土的質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求。

(3)在開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，按施工圖紙的要

求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。

(4)加強測量放樣工作和現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)工作，做到不超挖、不欠填、不漏碾,

工作面井然有序，處在受控中，確保開挖和回填質(zhì)量。

(5)各種爆破器材均應(yīng)有出廠合格證和出廠生產(chǎn)日期，并按要求進行抽檢，

嚴禁使用不合格和過期產(chǎn)品。

(6)認真制定鉆爆開挖作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按照爆破設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的要求

進行測量放樣、鉆孔、裝藥、堵塞和連網(wǎng)起爆，嚴格各道工序檢查和交接制度。

(7)預(yù)裂孔造孔必須采用地質(zhì)羅盤和樣架尺反復(fù)校正開孔和鉆孔角度，預(yù)裂

孔裝藥必須嚴格按爆破設(shè)計進行孔底和孔內(nèi)間隔裝藥。

(8)加強土料料料質(zhì)檢測，不同土層填筑時采用不同的壓實參數(shù)；加強土料

含水率檢測，嚴格控制壓實參數(shù)，對含水率較大的土料進行翻曬

(9)在各段土層之間設(shè)立標志桿，以防止漏壓、欠壓和過壓，并使上、下層

分段位置錯縫距離不少于1.0m。

(10)雨季施工時，雨前碾壓使填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下

雨和雨后不允許在填筑面上行走。雨后對填筑面進行晾曬，并對受影響的部位進

行處理。

2.2.10.2安全文明施工保證措施

(1)加強對爆破材料的管理，保證爆破材料在運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)中安全

可靠，防止流失。

(2)建立安全警戒、警報系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)邊線(350m范圍)由安

全人員手持紅旗站崗進行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預(yù)報(撤離)、爆破、解除三

種警報信號形式。

(3)爆破時，有關(guān)施工機械設(shè)備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對

附近的建筑物及不能撤走的施工機械設(shè)備采取安全防護措施。同時采取控制爆破,

調(diào)整爆破方向，使爆破震動危害和飛石得到有效控制。

(4)對有防護要求的爆破區(qū)開挖爆破作業(yè)采取對爆破孔堵塞長度適當加大，

炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。

(5)承包人應(yīng)按本合同規(guī)定，加強對爆破作業(yè)的安全管理。制定嚴格的安全

檢查制度(尤其是對裝藥量的控制檢查)，設(shè)立專職的安全檢查人員。一切爆破

作業(yè)經(jīng)安檢員檢查簽認后才準進行爆破。

(6)參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考試和現(xiàn)場

操作考核，合格者才準上崗。

(7)對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，采用必要的特殊安全裝置，以防止暴風(fēng)雨時的

大氣或鄰近電器設(shè)備放電和閘柵電流的影響。經(jīng)監(jiān)理人審批過試驗證明其確保安

全可靠時后使用。

(8)合理規(guī)劃開挖區(qū)、棄土場，使土料開挖和堆放合理有序。同時做好施工

區(qū)的污水排放規(guī)劃，防止污水亂排亂放。

(9)夜間施工設(shè)置足夠的照明燈，夜間照明的亮度符合安全要求。在施工道

路轉(zhuǎn)彎、危險地段，增設(shè)標志牌、安全墩等臨時設(shè)施，必要時設(shè)三班制交通指揮

員，嚴格控制行車速度，并隨時由車管人員巡視，查處違章現(xiàn)象，確?，F(xiàn)場交通

安全。

(10)開挖石料裝車時不能超高裝運，防止沿途散落及滾石砸壞路面以及砸

傷行人。散落的塊石、石楂要由道路維護人員及時清除打掃路面，保持路面整潔,

路面用灑水車沿途灑水，防止灰塵飛揚。

(11)填筑料不亂倒，超徑石集中堆放，廢料及時清除，保持填筑面整潔，

加強環(huán)境保護。

2.2.11土石方工程主要施工設(shè)備配置

主要施工設(shè)備見下表。

表2-4土石方施工機械配備表

設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）

挖掘機CAT3653m34

挖掘機PC2001m33

挖掘機PC4002m'7

挖掘機CAT330B1.6m310

挖掘機（正鏟）UH303.2m34

裝載機ZL504

推土機TY2204

推土機TY3204

振動碾YZ255

手扶式振動碾YZSO.62

自卸汽車25T20

自卸汽車20T80

液壓履帶鉆機D76

潛孔鉆YQ-100B6

手風(fēng)鉆YT-2815

平地機PY1802

移動式空壓機PDS750S20.0m3/min2

移動式空壓機PDS375S10.0m3/min6

2.3施工期防洪、防臺風(fēng)應(yīng)急措施

2.3.1施工導(dǎo)流與施工圍堰

本標主要工程施工內(nèi)容為土石開挖、填筑、堤防填筑；土石開挖、填筑均已

是旱地施工，堤防填筑為海堤工程，無需旱地作業(yè)。故無需施工導(dǎo)流及閉氣式施

工圍堰。

本標海堤填筑戰(zhàn)線較長，且工期緊張，為保證工程進度如期完成，須在海堤

樁號0+529.160處設(shè)置一施工圍堰，圍堰頂部高程為1.5m,寬度為16m,以增加

海堤填筑施工的作業(yè)面，加快海堤填筑進度。

2.3.2施工期防臺汛和安全度汛措施

2.3.2.1概況

夏半年受來自海洋的夏季風(fēng)影響，溫暖多雨，且受臺風(fēng)影響，暴雨頻繁；降

雨集中在4?9月份，前汛期4?6月，以鋒面雨為主，降雨量較大，后汛期位7?9

月份以熱帶氣旋引起的臺風(fēng)雨為主，暴雨強度大，多年平均降雨天數(shù)142天，多

年平均暴雨天數(shù)66天，是主要的災(zāi)害天氣。

2.3.2.2度汛目標

本工程施工工程量大，工期較為緊張，根據(jù)工程的實際情況，本工程施工期

度汛的主要目標為：

(1)確保已填筑的海堤和場區(qū)填土的安全，較少汛期海浪、潮水的沖刷；

(2)保證汛期施工(人員、設(shè)備)安全。

2.3.2.3度汛措施

(1)加強水文、水情及熱帶氣旋(臺風(fēng))的預(yù)報

施工期應(yīng)予當?shù)氐臍庀蟛块T及潮位站密切聯(lián)系，做好天文大潮、大霧、大風(fēng)、

降雨等情況的預(yù)報工作，并制定專人負責。在天文大潮、降雨前后，應(yīng)密切關(guān)注

與兩量及潮位變化情況；同時要摸清熱帶氣旋登陸是否有可能與天文大潮偶合相

遇；若遇有特殊情況，應(yīng)及時分析并報告防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。

(2)成立防洪度汛組織機構(gòu)

建設(shè)單位和施工單位應(yīng)分別成立防臺度汛領(lǐng)到小組，實行第一把手負責制，

統(tǒng)一組織和指揮本單位的防臺度汛工作，各小組成員進行合理分工，各盡其能，

各負責其責。汛前，還應(yīng)成立由建設(shè)、施工、監(jiān)理和設(shè)計等單位人員組成的防汛

工作小組，對場內(nèi)的防臺度汛工作進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào)，并對場內(nèi)進行一次全面、

系統(tǒng)的檢查；汛期，應(yīng)當建立“防汛值班制度”和“防汛值班人員崗位職責條例”，

發(fā)現(xiàn)問題，及時上報防汛領(lǐng)導(dǎo)小組處理。

(3)備足防汛材料，確保汛期施工安全

施工單位應(yīng)儲備足夠數(shù)量的砂、碎石、條塊石等材料，以供急需是使用。除

此以外，施工單位還應(yīng)準備一定數(shù)量砂袋、粘土袋、大塊石及其它防汛物資，以

滿足工程搶險需要。在險工險段儲備一些鋼筋籠和大塊石，以防出現(xiàn)險情時，能

及時搶險，確保工程安全防潮度汛。汛前還必須準備必要的其它防汛材料和設(shè)備,

并保證通訊順暢、調(diào)度靈活和指揮方便。

（4）合理安排施工，采取有效的防潮度汛辦法，盡量減少損失

本工程工期較短，工程量大、工期較為緊張且基本上均在4?9月進行施工，

處于夏季多雨季節(jié)。合理的安排施工是本工程度汛地重點，因此汛期應(yīng)安排進退

自如的施工方案，同時應(yīng)根據(jù)堤段堤型采用相應(yīng)的度汛措施。對于暫且不用的材

料和設(shè)備，應(yīng)及時轉(zhuǎn)移出施工現(xiàn)場，對在工作區(qū)內(nèi)作業(yè)的人員、設(shè)備和材料應(yīng)考

慮安全撤出的措施和一切可行的方法，保護堤壩，減少損失。在完成汛前準備的

前提下?？紤]自身情況和天氣狀況，采取靈活有效的施工方法和措施進行施工。

1）根據(jù)設(shè)計圖紙的內(nèi)容及施工總進度計劃的安排，考慮施工的實際需要和防

潮度汛的要求，堤壩采用分小段（每50~70m為一段）進行施工，即施工一段堤

壩的堤心料，在進行下一堤段堤心料填筑施工的同時進行本堤段護岸、護底塊石

（護腳棱體）、扭王字塊擺放施工，加強每一段堤壩的抗沖刷能力，減少損失。

2）對多年不同頻率風(fēng)向和風(fēng)速的分析本標所在地區(qū)最大風(fēng)速方向為SSW