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文檔簡介
第一章.編制依據(jù)及說明
1.編制依據(jù)
(1).施工合同。
(2).建設(shè)單位提供建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝施工設(shè)計圖紙及工程地質(zhì)報
告。
(3).國家現(xiàn)行技術(shù)政策、標準及施工驗收規(guī)范、規(guī)程。
(4).新疆維吾爾自治區(qū)頒發(fā)的有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。
(5).嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒發(fā)的《工程建設(shè)標準強制性條文》及現(xiàn)行
新標準、新規(guī)范。
(6).施工單位的項目法施工管理手冊、標準工作程序文件及其它質(zhì)量
體系文件,經(jīng)批準頒發(fā)的《環(huán)境保護手冊》、《環(huán)境體系程序文件》。
2.編制說明
針對本工程實際情況和施工承包合同的要求,在施工組織設(shè)計中我們把
施工總體目標、施工總平面布置圖、施工總進度計劃、施工機械設(shè)備、勞動力
計劃、主要項目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全文明施工
保證措施、防止噪音及環(huán)境保護措施、推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新
材料在本施工組織設(shè)計中作為重點闡述,其他常規(guī)性施工項目的施工方法僅作
了一般性闡述,以體現(xiàn)本施工組織設(shè)計的全面性、可行性、科學性和針對性。
本公司機構(gòu)健全,技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導、督促、檢查履行工期,
執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計及其公司規(guī)章制度的職能部門,使工程
的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到了保證。
第二章.工程概況
本工程位于烏市和田二街,是于2013年新疆百爾強房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公
司接管,將原二十一世紀新疆商品交易中心改為"七醬園商業(yè)城”。通過六層以
下加固(包括原獨立柱基改為筏基)新增上部8層。結(jié)構(gòu)類型由于現(xiàn)澆框架改
為現(xiàn)澆框架-剪力墻體系,根據(jù)地震烈度8度設(shè)防。設(shè)計單位為:新疆建筑設(shè)計
研究院(甲級);施工單位為:四川宏達建筑公司(施工一級企業(yè));監(jiān)理單位
為:烏市設(shè)計研究監(jiān)理分公司(乙級),建筑面積25754.98m,。
第三章.施工總體目標
3.1工程質(zhì)量目標
我們將精心組織施工,確保工程質(zhì)量按國家驗收標準GB50300—2001《建
筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》一次驗收合格。
3.2施工工期目標
經(jīng)我們認真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗,采取科學合理的工序安
排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,我們承諾
實際施工總工期控制在天以內(nèi)全部施工完畢并交付使用。
3.3安全文明施工目標
安全文明施工是加快工程進度,提高工程質(zhì)量起主要作用,同時也是展示
公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。我們將根據(jù)國家、自治
區(qū)有關(guān)安全、文明施工標準要求,層層落實責任,分片包干,實現(xiàn)達到“市安
全文明施工工地標準”;在整個施工過程中,無重大安全事故。
3.4環(huán)境保護目標
本工程按國家有關(guān)規(guī)定,做好環(huán)境保護工作。施工隊伍入場后,職工食堂
應(yīng)選用液化氣,并采用節(jié)能灶。嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、
樹葉、枯草等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。設(shè)專人負責對駛出施
工現(xiàn)場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物(土石、垃圾等)是否穩(wěn)妥,還負責
施工現(xiàn)場出入口的清潔衛(wèi)生,以免污染環(huán)境。
第四章.施工部署
4.1施工部署總體指導思想
我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)“為主導思想,嚴
格按照雙方簽定的建設(shè)工程合同的規(guī)定,并將其作為我公司的重點工程,集中
我公司優(yōu)勢資源;對合同范圍的工作內(nèi)容按“項目法”進行科學管理和精心組
織施工,確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì),并承諾按期交付給業(yè)主。為此,我們
將做到:
4.1.1組建最佳項目管理領(lǐng)導班子,全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工
承包合同。
4.1.2認真搞好施工準備,創(chuàng)造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境。
4.1.3實行動態(tài)的目標管理制度,圍繞方針目標開展動態(tài)管理,并層層落實。
4.1.4按IS09001標準建立全面質(zhì)量管理體系,以此為中心點,開展質(zhì)量管
理工作,自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。
4.1.5認真落實各項規(guī)章制度,建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制
度,并建立資料檔案制度。
4.1.6以科學技術(shù)為先導,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,以
此來提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。
我公司有能力有信心承建本工程,并將高度重視、全力以赴,依靠本公司
的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢,遵循設(shè)計,恪守合同,精心組織,用一流的設(shè)計
加一流的施工質(zhì)量,共同塑造一流的建筑精品,為我公司提升企業(yè)信譽與實力,
在近年承建的多項工程中,積累了豐富經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料,工藝日志
的完善,熟悉施工過程中應(yīng)嚴格控制的各質(zhì)量管理要點,對于各分部分項工程
的質(zhì)量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了如指掌,并在工
程質(zhì)量與進度、安全與文明施工管理中,深受業(yè)主和廣大市民贊譽。同時,我
公司對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我們將精心組織施工加上嚴格的管
理,狠抓工程質(zhì)量。在合同工期內(nèi)全面完成該工程來回報業(yè)主的選擇和信任。
4.2公司工程管理及項目經(jīng)理部施工網(wǎng)絡(luò)圖。
4.2.1公司工程管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖
項目經(jīng)理部
4.2.2項目經(jīng)理部施工網(wǎng)絡(luò)圖
4.3施工隊伍簡介
本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴、服務(wù)好”的經(jīng)營方針,積極推行現(xiàn)代企業(yè)管
理制度,堅持以市場為向?qū)?、以質(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作
謀發(fā)展的原則,建造優(yōu)質(zhì)工程。
本工程為新疆地區(qū)重點建設(shè)項目,我們對此工程的施工十分看重,為此公司擬
派出曾經(jīng)施工過類似工程的,且施工組織經(jīng)驗豐富、綜合工作能力強的優(yōu)秀一級項目
經(jīng)理、工程師擔任該工程的項目經(jīng)理,選派長期從事施工技術(shù)管理的高級工程師擔任
本工程的技術(shù)負責人。
4.4施工組織與安排
4.4.1當工程合同簽訂后,應(yīng)立即與業(yè)主聯(lián)系施工入場事宜(含水通、道路通等)。
項目經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進行入場準備工作分工,各負其責,在十天內(nèi)完成施工前
的一切準備工作,其工作內(nèi)容為:
(1)按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時設(shè)施和施工圍墻,安裝敷設(shè)施工用電、
用水線路。
(2)選取進場施工道路,包括施工場所的地面硬化。
(3)運輸安裝塔機及其施工用機具設(shè)備。
(4)對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進行協(xié)調(diào)、接口工作,確保工程的順利實施。
4.4.2本工程先由地下(基礎(chǔ))往地上逐層加固施工,直到完成6層一下加固施工
之后,方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工。
4.4.3本工程采用商品硅泵送施工,在施工現(xiàn)場2臺砂輸送泵,硅輸送管道通過管井
將碎送達作業(yè)面。施工現(xiàn)場安裝2臺QTZ63自升塔吊,安裝4臺砂漿拌合機,安裝
雙籠施工電梯2臺,以滿足施工人員上下、填充墻砌體材料運輸、周轉(zhuǎn)材料運輸?shù)劝?/p>
裝及裝飾裝修施工。
444整個結(jié)構(gòu)加固及上部結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用大量人力、物力的投入,見縫插針,充
分利用空間,插入各分部分項工程,各工序施工,充分發(fā)揮人力、物力、機械設(shè)備的
企業(yè)優(yōu)勢,保質(zhì)量、保工期。使工程達到短、平、快、優(yōu)的節(jié)奏要求。
4.4.5本工程鋼筋碎墻柱模板、現(xiàn)澆梁、板模板采用18mm厚竹木膠合板組裝施
工。主體工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架支撐系統(tǒng),操作腳手架采用直徑為
①48X3.5鋼管腳手架搭設(shè)。模板架料配備充足,滿足施工要求。
4.4.6鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作,塔吊吊運,人工綁扎成型的方法組織施
工,直徑》中25的豎向鋼筋及直徑〉①16的水平鋼筋采用直螺紋絲接接頭,接頭位
置嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求。
4.5工期進度管理
4.5.1工期進度管理措施
根據(jù)我公司多年來對施工進度管理的經(jīng)驗,對本工程將按“三個控制”的管理模
式進行進度管理。
⑴公司計劃進度管理:根據(jù)合同工期要求,確定各分部工程控制日期以及涉及其
它未列項目的關(guān)鍵日期,由公司編制,它是進度計劃的總方針。
⑵月進度計劃管理:它是一個很詳細、較具體的進度計劃,分項目、部位、工序、
月份編制,根據(jù)工作量,確定開工和完工日期,流水穿插順序分明。詳細讀解施工圖、
計算工程量,根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求,分施工階段,確定施工方法,使工
序合理化,體現(xiàn)合同對該計劃工期的要求,另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能力
和時間。管理人員和操作工人是否能滿足要求也是一個關(guān)鍵,所以要分析所有因素,
有針對性的將工程所要遇到的各種問題和矛盾,考慮在先,解決在前,所編制出來的
計劃施工目標才能實現(xiàn)。該進度計劃由項目技術(shù)負責人編制報項目經(jīng)理審批。
⑶周進度計劃管理:由項目部內(nèi)業(yè)人員編制,第一周為本周的執(zhí)行計劃,第二周
為下周執(zhí)行計劃,到了下周把第二周的計劃提上來,作為執(zhí)行計劃,(第二周計劃開
始時,可以檢查上周計劃執(zhí)行情況,周計劃可能會遇到一些其它不正常因素,未完全
按計劃運行,根據(jù)實際情況可調(diào)整周計劃,直到達到預期目的),完成上一周計劃前,
編制下一周計劃。因此,周計劃是滾動計劃,周計劃是在月計劃控制范圍內(nèi),月計劃
在合同計劃內(nèi),月計劃保證“合同計劃”。
4.5.2實現(xiàn)計劃管理的保證措施
⑴根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力資源、材料、設(shè)備需用的資源計劃,(如勞動力、
鋼材、商碎、架材、水泥)。模板、構(gòu)配件和其它材料的供應(yīng)計劃及大型設(shè)備的運行
情況等進行定期大檢查。盤存和每天檢查,確保人力、材力、設(shè)備都能滿足整個計劃
執(zhí)行需要,為計劃的執(zhí)行得以實現(xiàn)提供可靠保證。
(2)定期和不定期召開聯(lián)系會,檢查計劃的執(zhí)行情況,如有延期,找出原因,有針
對性的采取糾正措施,加強薄弱環(huán)節(jié)力量,使計劃動態(tài)平衡,使施工進度與合同工期
計劃終點同步。
(3)安排追趕計劃。有時可能由于難以預見的因素拖延周(月)計劃工期,發(fā)現(xiàn)施工
進度趕不上計劃要求時,立即進行研究,分析原因,立馬編制追趕計劃,并隨時檢查
追趕計劃的實施情況。
4.5.3工程總進度計劃
詳見附圖(一)施工進度總計劃。
4.6施工總平面布置規(guī)劃
4.6.1布置原則
為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行,施工平面布置原則確定如下:
施工總平面布置按基礎(chǔ)、主體、裝修三階段進行布置(后附圖)。
合理布置起重塔吊,規(guī)劃好施工道路和場地,減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。
布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。
4.6.2總平面規(guī)劃布置的依據(jù)
現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置,以及現(xiàn)場勘察成果;
總平面圖、基礎(chǔ)施工圖、結(jié)構(gòu)平面圖;
總進度計劃及資源需用量計劃;
總體部署和主要施工方案;
安全文明施工及環(huán)境保護要求。
4.6.3現(xiàn)場圍擋、臨時道路及場地硬化
1、圍擋、出入大門
(1)出入大門
在東側(cè)設(shè)置施工車輛進入大門,大門直接面對場區(qū)主干道,大門采用內(nèi)開式門。
為美化環(huán)境,在出入口和圍墻邊進行綠化和擺放花盆。
在大門口明顯處設(shè)置標牌,按建設(shè)部72號令要求寫明工程名稱、建筑面積、業(yè)
主、設(shè)計單位、施工單位、工地負責人及電話,開工日期、竣工日期等內(nèi)容,字跡書
寫規(guī)范、美觀,并經(jīng)常保持整潔完好。
大門口內(nèi)設(shè)七牌一圖,即:施工標志牌、企業(yè)簡介牌、管理成員名單牌、文明施
工制度牌、安全生產(chǎn)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌、職工維權(quán)須知牌、施工現(xiàn)場總平面圖。
大門口設(shè)標準車輛沖洗臺。
(2)現(xiàn)場圍擋
本工程的場區(qū)周界圍墻采用每6米設(shè)磚砌490X490墻垛及彩鋼瓦愣板圍擋1.8m
高,圍墻壁外側(cè)抹灰后刷外墻涂料。
2、基坑周邊圍護
基坑周邊圍護采用鋼管欄桿加密目安全網(wǎng)防護,立桿采用1.5m高,直徑中48的鋼
管打入土中500mm,間距2m,水平桿設(shè)兩道,底層距地面500?600mm—■道。
3、臨時道路
施工期間的施工主干道,施工場地新建6米寬瀝青道路,道路一邊搭好防護欄桿
并修建排水溝,滿足雨季施工作業(yè)區(qū)的排水需要。
4.6.4生活設(shè)施布置
生活區(qū)均設(shè)置在場外附近居民區(qū)租房,
4.8.5辦公設(shè)施
辦公室均設(shè)置在場外附近居民區(qū)租房,內(nèi)設(shè)空調(diào)、電腦、復印機、統(tǒng)一桌椅等辦
公設(shè)備俱全。
4.6.6大型施工機械布置
1、塔吊方案選擇(具體見塔吊施工專項方案)
(1)塔吊選型
根據(jù)本建筑物的造型、結(jié)構(gòu)特征、平面尺寸和吊裝物、構(gòu)件的外型尺寸、重量和
安裝部位以及塔吊自身的安裝要求等因素選擇安裝2臺固定式塔式起重機。具體位置
見施工平面布置圖。
(2)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計
①盡可能滿足覆蓋工作面原則。
②滿足最大材料和構(gòu)件重量的吊運要求。
③盡可能滿足施工的要求。
④便于安裝及拆除的要求。
(3)塔吊安裝
塔式起重機的安裝要求及注意事項。
1)塔吊安裝時必須做到以下幾點。
①澆筑時,必須用儀器對預埋基礎(chǔ)節(jié)進行監(jiān)測,確保其水平誤差不超過2mm或
垂直度不超過1%。。
②塔基澆筑完成后,養(yǎng)護時間不少于7天。
2)塔吊的安裝、頂升塔身及錨固等作業(yè),必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得作業(yè)證的
人員和有塔吊安裝資質(zhì)的隊伍和人員完成。
3)安裝塔吊的過程中,對各安裝部件和連接件,必須特別注意按說明書的規(guī)定、
安裝齊全、固定牢靠,并在安裝后詳細檢查。
4)在安裝起重臂和平衡臂時、嚴禁安裝一個臂就中斷作業(yè)。
5)在緊固要求有預緊力的螺栓時,必須使用測力扳手,將螺栓準確地緊固到規(guī)
定的預緊力值。
6)塔吊頂升作業(yè)時;必須按說明書規(guī)定,使塔吊處于最佳平衡狀態(tài),并將導向
裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。
7)在頂升塔身的過程中,必須有專人仔細注意檢查,嚴防電纜押拉、刮碰、擠
傷等。
其它均按塔吊說明書的規(guī)定執(zhí)行。
(4)群塔施工防撞措施
制定詳細安裝方案,分期對塔機進行安裝,針對各塔吊性能(自由高度),在一
次頂升高度使交叉作業(yè)的塔機互相相差至少兩個標準節(jié),使各起重臂能自由旋轉(zhuǎn),而
不造成大臂的碰撞。
由于受施工需要的影響,塔吊的高與低將發(fā)生相對變化,但不管怎樣變化,由于
塔吊的作業(yè)面有交叉部分,所以都有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼
絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生,項目部將對每一臺塔吊的工作區(qū)域進行合理
劃分,避免相臨塔吊同時在交叉作業(yè)面工作。同時,項目部必須配備有合格操作證的、
經(jīng)驗豐富的信號指揮工,確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時能夠兼顧周邊塔吊的使用位置,以
避免低位塔吊的起重臂碰撞高位塔吊的起升鋼絲繩。而且塔吊在實際施工中還要注意
天氣情況尤其是風力的影響,當現(xiàn)場風速達到6級風,相當于風速達到10.8?13.8米
/秒時,塔吊立即停止作業(yè)。
多塔作業(yè)時,各機指揮要身著不同顏色的服裝,相互區(qū)別。指揮時要默契合作,
不得在大臂交叉范圍內(nèi)同時進行吊運,要合理安排吊運時間差,使各臺塔吊能夠充分
利用各自空間工作。
低塔讓高塔:低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。
動塔讓靜塔:在兩塔交叉作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。
作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”。
塔機與信號指揮必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻道后必須鎖頻,使用人員
無權(quán)調(diào)改頻率,要專機專用,不得轉(zhuǎn)借。
信號指揮人員應(yīng)與塔機機組相對固定,無特殊情況不得隨意更換指揮人員,換班
時,采用當面交接制。
指揮過程中,塔司嚴格執(zhí)行信號指揮與司機的應(yīng)答制度。
指揮過程中,信號指揮必須時刻目視塔機吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程,同時還須環(huán)顧相臨塔
機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。
塔機必須在起重臂和平衡臂端、塔帽頂端安裝警示燈,塔司認真填寫交接班記錄。
若不作業(yè)塔吊回轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)能碰撞到其他塔吊工作部位,該塔必須將回轉(zhuǎn)定位
一定角度,工作范圍固定在安全區(qū)域內(nèi),下班后,吊鎖必須錨定在固定地錨上,回轉(zhuǎn)
范圍內(nèi)無障礙物塔機不作業(yè)時吊鉤起升到最高位置,將小車回收到臨近駕駛倉五米
處。起重臂按順風向停置。
針對現(xiàn)場的實際情況,制定合理性錨固方案,使錨固后各塔高度滿足多塔作業(yè)各
項要求。
2、碎輸送泵的選擇
基礎(chǔ)加固施工階段共設(shè)置2臺HBT-60拖式磅輸送泵,其位置不固定,根據(jù)每
次澆筑的區(qū)段不同,在主干道旁設(shè)置。
3、施工電梯的選擇
施工電梯將設(shè)在東、南側(cè)布置二臺SCD200/200雙籠施工電梯。
(1)施工電梯安裝
1、電梯基礎(chǔ)直接座落在未擾動的原土層上,400厚C30鋼筋混凝土,配筋為雙層
雙向。16@150(HRB335);施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸為4mX8m。
2、在建筑物的樓面上,根據(jù)電梯附墻預留孔詳圖在規(guī)定樓層的指定位置上進行
鉆孔(或預留孔)施工。
3、外用施工電梯所需電容量為30千瓦,電源提前配好。
467各類加工場地平面布置
1、加工場地具體布置
根據(jù)現(xiàn)場狀況,在不同的施工階段各區(qū)域布置不盡相同。具體布置詳見三階段施
工平面布置圖。
2、鋼筋加工場地
鋼筋工程采取現(xiàn)場加工,加工場地設(shè)在現(xiàn)場塔吊作業(yè)半徑范圍內(nèi),分為鋼筋堆放、
鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場地及半成品堆場,各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊,設(shè)置標識
牌和檢驗狀態(tài)。
鋼筋加工棚用鋼管搭設(shè),上蓋彩鋼瓦,兩層木板為防砸層,每處設(shè)切斷機1臺,
彎曲機1臺,套絲機1臺及加工操作平臺。鋼筋加工場地的地面硬化方法為:澆筑10cm
厚C25混凝土面層。
3、模板加工及鋼管堆放場地
模板加工、堆放場地分別設(shè)在北側(cè)集中在一個位置布置,二棟樓共用一處加工場
地。主要用于堆放模板、木方、扣件、鋼管,以及模板維護清理等。
模板加工場地主要用于木材堆場、木加工棚,木加工棚內(nèi)設(shè)平刨1臺、壓刨1臺、
圓盤鋸2臺等。
4、攪拌站(攪拌砂漿)
現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌站,基礎(chǔ)施工階段在北側(cè)臨時設(shè)置,砌體施工階段在施工電梯
附近設(shè)置,以滿足磚胎模砌體和填充墻砌體的施工需求。
現(xiàn)場所建砂漿攪拌站2座,搭設(shè)封閉式機棚,四周圍擋嚴密,防止粉塵擴散,污
染環(huán)境。同時周邊加設(shè)隔音板降低噪音。污水經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。
5、安裝材料堆場
基礎(chǔ)施工階段用于安裝的材料較少,主要為施工預留、預埋配件的加工堆放場地,
考慮安排一個加工場和一個安裝器材庫。安裝期間庫房設(shè)于建筑物內(nèi)。
4.6.8垃圾收集站
每個加工區(qū)均設(shè)置垃圾收集站,每天安排專人清理垃圾收集站內(nèi)的垃圾。確保沒
有非法堆積或棄置的垃圾。
469其他場地布置
1、養(yǎng)護室
現(xiàn)場設(shè)成品養(yǎng)護室1套。
2、機修車間及工具庫
現(xiàn)場南側(cè)設(shè)一處,面積30m2,主要用于施工機械的維修保養(yǎng),施工工具的存放
等。
3、器材庫
主要存放重要的、易燃易碎、有毒、貴重的物資,易燃有毒物資單獨隔離一室分
別存放,共80m2。
4、現(xiàn)場廁所
現(xiàn)場內(nèi)設(shè)水沖廁所一處,不小于20m2。
5、洗車槽
洗車槽:在施工現(xiàn)場大門處設(shè)寬3米、長10米的洗車槽,中部設(shè)置寬度300mm、
深400mm的溝槽,配備高壓沖洗水槍,槽端設(shè)置1000mmX1000mmX1000mm深的沉
淀池。所有從工地出去的車輛均要將泥水沖洗干凈,泥水經(jīng)沉淀后,將清水排放到業(yè)
主指定的排水管網(wǎng)中。沉淀池定期清理。
4610施工供水、排水、排污布置
1、施工用水量計算
本工程臨時用水及臨時消防用水系統(tǒng)共用,給水系統(tǒng)主要設(shè):臨時給水管、消火
栓及閥門等部件。
本工程臨時用水及臨時消防用水系統(tǒng)共用,從業(yè)主指定位置接入水源。根據(jù)現(xiàn)場
實際情況,在施工現(xiàn)場敷設(shè)DN100臨時給水環(huán)線。
本工程臨時施工用水(Q)包括施工用水量(q)、消防用水量(q2)o
1)施工用水量計算
(1)生產(chǎn)用水U:
貝ljqi=k|XZQNik/(8X3600)=1.15X100X250X1.5/28800=1.3L/S
其中:::未預計的施工用水系數(shù),取瓦=1.15
Q,:工程量,每班次完成的工作量,因該工程采用商品混凝土,
故采用用水量較大的砌筑工程,預估每天完成砌體10()m3。
施工用水定額,砌筑用水電250L/m3
k2:用水不均衡系數(shù),取k2=1.5
(2)消防用水
消防用水量%:根據(jù)規(guī)定,其消防用水按10L/S考慮。
現(xiàn)場總用水量:Q總q1+q,=2.8<q4=10L/S
故取q=10L/S
供水管徑d:
d=,4000(5總/VTT=A/4000X10/(2X3.14)=79.8mm<80mm
其中v:水流速,取v=2.0m/s
故選用管徑不小于中80給水水源,以滿足施工需要和施工消防要求。
2、現(xiàn)場臨時供水管網(wǎng)布設(shè)
布設(shè)方式:采用暗鋪的方法,埋管深度800mm。
主水管:采用DN100鍍鋅鋼管與供水主管接水表碰口后沿建筑物環(huán)行布置,消防
專用D80管線采用從DN100主水管上引出,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置一個20立方米鋼制水箱及2臺軸
流式水泵,其中1臺消防專用。
施工現(xiàn)場用水:采用D80、DN50、DN40、DN25等管徑的鍍鋅管從主供水管上
接出支管,分別接至施工樓層、加工區(qū)、混凝土泵車等處。
3、現(xiàn)場消火栓布設(shè)
現(xiàn)場消火栓系統(tǒng)的設(shè)置旨在保護施工現(xiàn)場、主體建筑物以及人身安全至關(guān)重要。
按現(xiàn)場情況沿基坑邊緣及每個樓層,按不小于60m的間距布置室外消火栓,消火栓規(guī)
格為SX100-1.6,消火栓設(shè)晝夜明顯標志,消火栓周圍3m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。
4、現(xiàn)場排水、排污布設(shè)
施工污水的處理方法為經(jīng)過沉淀池沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)中。
4.6.11施工用電及其電路布置
1、施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計表1。
表1施工現(xiàn)場高峰期用電量統(tǒng)計表:
序設(shè)備名稱規(guī)格、型號安裝功數(shù)量合計功率備注
號(KW)(KW)
1塔式起重機TC561040280
2攪拌機12448
3磅輸送泵HBT60E2用柴
油泵
4施工電梯雙籠662132
5電焊機BX3-3308.4650.4
6閃光電焊機LN7527254
7電渣壓力焊機BX50F18236
8鋼筋調(diào)直機GT6-145.5215.
9鋼筋切斷機FJQ10-15.5211
10鋼筋彎曲機JW40-13.026
11圓盤鋸MJ104326
12壓刨MB10657.5215
13手提電鋸M-651A1.05KN8臺8.4
14手提電刨0.45ICN4臺1.8
15振動器HZ—301.11213.2
16室內(nèi)外照明4040
2.施工臨時用電
(1)線路敷設(shè)
供電線路導線采用橡皮銅芯電纜,沿周圍圍墻或臨時道路路邊埋溝敷設(shè)(磚砌電
纜溝填砂),跨路面的采用套鋼管暗埋。
(2)根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,本供電系統(tǒng)采用TN-S(三
相五線制)供電。
(3)、選擇變壓器
現(xiàn)場要提供一臺容量大于250KVA的變壓器,供電量基本能滿足施工最大用電的
而麥O
(4)、現(xiàn)場施工用電量布置:
1)從變壓器引出用電主干線,按《JGJ59-2011》安全標準要求布設(shè),現(xiàn)場用電線
路采用三相五線制,主要施工機械采用埋地電纜電路,經(jīng)過樓內(nèi)的電纜、電路外套鋼
管保護?,F(xiàn)場施工用電量布置見平面布置圖。
2)配電箱及次干線
在現(xiàn)場各固定用電機械處設(shè)置專用配電箱,實行專箱專用。
3)施工照明
安裝鋪燈照明,架設(shè)于專用燈塔上或塔吊塔身。
其他流動作業(yè)區(qū)域采用小型碘鴇燈輔助照明。
4.6.12施工總平面布置管理
1)、管理原則
根據(jù)施工總平面設(shè)計及各階段施工特點進行布置,以充分保障階段性施工為重
點,保證施工進度計劃的順利實施為目的。
工程施工前,制定出大型設(shè)備進退場計劃、主材及周轉(zhuǎn)材料堆放、運輸計劃,并
制定相應(yīng)實施方案和措施。
總平面布置有項目部統(tǒng)一進行管理,并根據(jù)施工進度作相應(yīng)調(diào)整。
材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍內(nèi),以減少二次搬運。
中小型機械的布置,要處于安全環(huán)境中,避開高空物體打擊的范圍。
本工程要特別注意加強環(huán)境保護和文明施工的管理力度,使現(xiàn)場始終整潔、衛(wèi)生、
有序、合理的狀態(tài)。
2)、平面管理體系
由項目工程部負責施工現(xiàn)場總平面的使用管理,由項目生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
建立健全調(diào)度制度,根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和管理,并由
工程部對總平面的使用負責日常管理工作。
3)、管理計劃的制定
施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃,在工程進度計劃
的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?,以確保工程進度,充
分均衡利用平面空間為目標,制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微
機電腦,進行有效的動態(tài)管理。
4)、管理計劃的實施
根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計
劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例,在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會,經(jīng)充分
協(xié)調(diào)確定后,發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督,確保平面管
理計劃的實施。其重點保證項目是:安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)道路、給排水系統(tǒng)、垂
直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整,機具、機械進退場情況,以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。
4.6.13施工現(xiàn)場總平面布置詳附圖
4.7施工應(yīng)急措施
本工程列為我公司本年度重點工程項目,任何時間均不能產(chǎn)生停工和其它不利情
況。首先組織有力的施工管理層,在公司、項目的優(yōu)化管理中,編制好各分部分項工
序最先進的施工工藝組織施工,同時組織好各種物資、設(shè)備、材料供應(yīng)。為防止意外:
4.7.1現(xiàn)場增設(shè)一臺150kW柴油發(fā)電機,防止停電影響施工進度。
472隨時與氣象部門取得聯(lián)系,掌握天氣變化情況,同時備好各種防雨物資。
4.7.3現(xiàn)場配備20m$的臨時蓄水箱,備兩臺加壓泵,供施工養(yǎng)護及消防用水。
第五章主要項目施工方法
5.1施工測量
工程開工前,對場區(qū)水準點進行全面復查,復查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準認可方
可開工。施工現(xiàn)場的測量工作,由專職測量員負責,并上報階段測量成果。以保證整
體工程施工放線采用軸線交會法和極坐標法兩種,放樣出主軸線的位置。施工過
程中制定專門措施確保標高的準確性。
5.1.1測量儀
本工程定位用全站儀PCS—215,高程測定采用光學水準儀,方向及軸線垂準測
量采用北京產(chǎn)ET/DT激光電子經(jīng)緯儀。所有儀器使用前必須經(jīng)校檢合
格。
5.1.2平面控制
根據(jù)本工程情況設(shè)置控制軸線,在在基礎(chǔ)和首層施工時用激光經(jīng)緯儀控制軸線
距離??刂戚S線一端控制樁采用混凝土墩內(nèi)埋置①25鋼筋制作,鋼筋上鋸十字交叉點
作為控制軸線控制點,混凝土墩尺寸及做法見控制樁圖1??刂戚S線另一端在圍墻或
建筑物上用紅三角油漆標識。施工時,將經(jīng)緯儀立于建筑兩側(cè)面的控制軸線上,控制
地下軸線,在地面或樓面上用墨斗彈出控制軸線,再根據(jù)柱、墻與控制軸線的關(guān)系,
彈出柱、墻位置控制線。為消除誤差,保證測量精度,軸線彈好后必須在樓
面上架經(jīng)緯儀進行檢測修正,每個施工段做一次軸線通視,查一下軸線交角,在誤差
范圍內(nèi),做平差處理。
根據(jù)現(xiàn)場給定的高程在現(xiàn)場設(shè)置±0.00標高控制點,用混凝土澆筑并以鋼柱標
記,并測定高程作為工程定位放線的依據(jù)。標高控制點的尺寸及做法詳見控制樁圖2。
±0.00以上標高均由此點用鋼尺直接向上引測。為消除偶然誤差,在塔吊的塔身、電
梯井鋼筋和邊柱的鋼筋上設(shè)置三個以上向上引測點,在每層作好高程標志后用水準儀
進行檢測。
在誤差范圍內(nèi)取三點高差平均值控制層高。
施工注意事項:在施工前要保證儀器經(jīng)過校驗,避免儀器誤差過大,控
制點要埋設(shè)牢固,避免破壞。
513傾斜度觀測
采用直接投影法,在樓層內(nèi)做控制樁,用鉛垂儀將地面軸線向樓層內(nèi)投送,量
出其差值Q,按傾斜率公式I=Q/H計算層間垂直度,層間垂直度V3mm,全高垂
直度V3H/10000,且不大于15mm。
600
150鐵蓋
①25鋼筋
400毫米長
。
控制樁圖2
5.1.4沉降觀測
本工程的沉降觀測將單獨委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的公司進行。其施工方案具體
如下:
(1)作業(yè)依據(jù)
本次工作執(zhí)行下列國家現(xiàn)行規(guī)范:JGJ/T8-97《建筑變形測量規(guī)程》、GB50026-93
《工程測量規(guī)范》、設(shè)計提供的有關(guān)技術(shù)要求。
(2)精度要求與使用儀器
沉降觀測采用幾何水準測量方法進行。其精度要求在《工程測量規(guī)范》中有明確
的規(guī)定。對二類建筑物應(yīng)采用不低于二等沉降觀測,觀測方法應(yīng)采用不低于二等水準
測量,往返較差或環(huán)閉合差限差為:〈0.60nl/2(n為設(shè)站數(shù))。將采用一等水準測量方
法,閉合差限差為030nl/2。
測量使用德國產(chǎn)Ni002自動安平精密水準儀。該儀器為目前國內(nèi)變形觀測使用
的最高精度儀器,其性能指標及其他技術(shù)指標:望遠鏡放大倍率38倍;估讀0.005mm;
自動安平精度±02",補償范圍±8;測微器最小值0.05mm,估讀0.005mm;標尺
使用錮瓦(合金)鋼尺;尺承重量不低于51<6數(shù)據(jù)記錄使用PC-1500計算機,野外記錄,
打印一體化程序,直接給出原始結(jié)果。資料處理使用國內(nèi)領(lǐng)先的《建筑物沉降觀測分
析系統(tǒng)Settlement》軟件分析;該軟件已率先通過專家組驗收。
(3)點位布置
沉降觀測參考基準點:在適當位置選擇三個參考基準點構(gòu)成本次沉降觀
測工作的起算基準系統(tǒng)。
基準點的穩(wěn)定性:基準點的穩(wěn)定是沉降觀測工作中最重要的因素。在沉降觀測之
前和過程中應(yīng)對三個基準點進行聯(lián)測。三個基準點相互驗證,選擇最穩(wěn)定的點作
為沉降觀測起始
點?;鶞庶c兩期檢測高程之差應(yīng)小于±0.2nl/2,n為兩點之間聯(lián)測時的測站數(shù)。沉降
觀測點:本工程共設(shè)12個沉降觀測點,觀測點標高距室內(nèi)地坪1.5m左右。
(4)觀測方案
在建筑物沉降區(qū)外,埋設(shè)沉降觀測參考基準點16個,基準點應(yīng)牢固、穩(wěn)定。
①建筑物觀測周期:
觀測周期設(shè)置如下:
a.主體每增加一層樓板觀測1次;
b.主體封頂后至竣工,每3個月觀測1次,計3次;
c.工程竣工時觀測一次;
d.竣工后的一年內(nèi),每季度觀測1次,直至穩(wěn)定(lmm/100d)o
觀測期間若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)增加觀測次數(shù),并及時通知設(shè)計人、建設(shè)單位。
參考基準點聯(lián)測2年內(nèi)不少于3次。
(5)施測方法
野外作業(yè)方法,按照I等水準測量規(guī)范執(zhí)行。
測前檢查:在作業(yè)前必須對水準儀和水準尺進行全面檢驗,特別是i角的檢驗,
自動安平補償性能檢驗,標尺每米真長檢驗。其中i角的檢驗還應(yīng)在每次沉降觀測前
進行檢驗。對Ni002儀器,i角應(yīng)<4",標尺米間隔平均真
長與名義長之差<015mm。
基點聯(lián)測:視距<36m,前后視距差<0.5m。累計視距差<1.5m。視線高>0.5m。
兩次讀數(shù)差<±0.3mm,環(huán)線閉合差<±0.3nl/2mm,n為測站數(shù)。
沉降點觀測:視距<35m,前后視距差<0.5m。視線高三絲能讀數(shù)。兩次讀
數(shù)差<±0.3mm。環(huán)線閉合差<±.3mm,n為測站數(shù)。
單鏡雙支法測量的點,兩次高差之差<±0.35mm。
考慮到沉降觀測的特殊性,為盡大可能消除系統(tǒng)誤差的影響,采用"四固定"的
觀測方法,即固定儀器設(shè)備,固定觀測人員,固定觀測路線、鏡位、程序和方法,
固定觀測環(huán)境(時間、日照方向等)。
(6)資料處理
野外作業(yè)獲得的第一手成果資料,由于PC-1500計算機處理程序的全面性,各
項限差已自動滿足,是可以直接用于平差計算的各點高差資料。
將PC-1500計算機輸出的高差資料,按測線形狀進行簡單平差(權(quán)P=l/n,n
為測站數(shù))后即可推算各點高程。并利用下式統(tǒng)計沉降觀測精度(即
偶然觀測中誤差M):M=^J
式中:3為各期沉降測量環(huán)線閉合差,N為觀測次數(shù)
(7)提交資料
每次觀測獲得的沉降資料一式四份在下一次觀測前應(yīng)提交甲方,包括:
①沉降點點位平面圖(第一次提交資料時提供)。
②各點沉降量、沉降累積量成果表。
根據(jù)沉降量級大小及平面變化情況,還可提供階段性分析意見,以供甲
方參考使用。
③最終提交的成果資料有:
a.沉降量、累計沉降量成果表;
b.各測點(基準點、沉降點)點位平面圖;
&技術(shù)總結(jié)報告。
④最后的觀測結(jié)果抄送設(shè)計人備查。
5.2土方施工及圍護:
基礎(chǔ)加固土方開挖至設(shè)計標高時,修理鏟平后,邀請監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、
勘察單位進行質(zhì)量檢查驗收。
施工中應(yīng)注意事項:
施工過程中,應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置,標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要
求。平面控制樁和水準點也應(yīng)定期復測和檢查是否正確,并在施工中注意附近的建
(構(gòu))筑物、管線等、發(fā)生沉降和變形,對其進行沉降和位移的觀測。
施工過程中,應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好支撐準備,
以防塌方。
夜間施工時,有足夠的照明設(shè)施,施工現(xiàn)場照明設(shè)施設(shè)置為4個4m高的照明
燈架,每個燈架安裝鋪燈2Kw,供夜間施工照明用。在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志和
警示燈,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理
部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。
排水設(shè)施的設(shè)置:
要在施工前做好降排水工作,還要充分考慮工作期間表水及地下水的處理,設(shè)
置排水構(gòu)造措施。
本工程基坑土質(zhì)大部分為上部1.5米厚雜填土下部均為中密礫石土,基坑四周
加以修整加以構(gòu)筑明溝排水溝和集水井,坑中積水應(yīng)及時用潛水泵抽除。
基坑圍護
距基坑上口邊線0.5m處設(shè)置1.5米高鋼管搭設(shè)的護欄并安裝密目網(wǎng)。為保證安
全可靠,豎向鋼管埋地深度為0.5m。
5.3結(jié)構(gòu)加固植筋施工方案
結(jié)構(gòu)植筋由專業(yè)施工隊,即具有結(jié)構(gòu)加固資質(zhì)的專業(yè)企業(yè)承建,植筋要求如下:
5.3.1在植筋之前,必須由檢測部門(具有結(jié)構(gòu)檢測資質(zhì)的部門)針對現(xiàn)澆碎構(gòu)件
全數(shù)進行回彈法或射釘法檢測硅定性強度。因為植筋的錨固長度與硅強度有著密切的
關(guān)系。
5.3.2采用進口德國產(chǎn)喜力德化學錨固膠時,應(yīng)選用與結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配的結(jié)構(gòu)膠,
并先試點在結(jié)構(gòu)同部位進行拉拔試驗合格后,即F拉>As-fyk(As一鋼筋截面面積,
fyk一鋼筋抗拉強度標準值)
5.3.3植筋的施工流程:彈線定位-鉆孔7氣機清除孔塵一鋼筋處理一注膠-植筋
一固化養(yǎng)護一抗拔試驗一綁鋼筋澆筑混凝土
5.3.4材料要求
⑴錨固膠:喜力德錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準使用的錨固膠,
現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。植筋用錨固膠的粘結(jié)強度設(shè)計值fbd應(yīng)符合《混凝土
結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006和《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50550-2010中規(guī)定的A級膠的各項要求。所提供的產(chǎn)品必須通過建設(shè)部建筑物鑒
定與加固規(guī)范管理委員會通過安全性統(tǒng)一檢測報告并提供植筋膠相關(guān)開裂碎適用性
認證報告及安全無毒符合國家衛(wèi)生標準,通過國家有害物質(zhì)檢測認證膠體不含乙二
醇。所有的植筋膠進場后,應(yīng)按進場批次進行現(xiàn)場抽樣留存,并送到國家有資質(zhì)機構(gòu)
鑒證復檢,復檢項目應(yīng)包括:鋼與鋼抗沖擊剝離能力,7天快速濕熱老化及A級膠相
關(guān)性能指標,其結(jié)果必須滿足A級膠要求。
⑵鋼筋:鋼筋型號為HRB400級螺紋鋼筋(ID級),鋼筋性能要符合規(guī)范要求,
鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
5.3.5施工操作
⑴彈線定位:根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標注出植筋位置。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)
理工程師驗收,位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。
⑵鉆孔:可用沖擊鉆或鑿巖機(電錘)鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4?8mm
左右,如:鋼筋直徑為中25時,鉆頭選用g2的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d
為鋼筋直徑),實際鉆孔深度應(yīng)取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。
當鉆孔深度方向構(gòu)件最小尺寸VLd+2D時(D為鉆孔孔徑)須通知設(shè)計人員改
為穿透螺桿。
⑶清除孔塵:該工序是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰
粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉
毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機
吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因為用酒精
或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)現(xiàn)
場質(zhì)檢人員驗收,自檢合格后才能上報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可注膠。
⑷鋼筋處理:鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配
鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,可用成品除銹劑進行除銹。
⑸注膠:錨固膠為植筋專用結(jié)構(gòu)膠,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿足現(xiàn)場結(jié)構(gòu)植
筋的施工要求。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔
內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)
扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
⑹植筋:首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)
扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3mm),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),
同時要求旋轉(zhuǎn)鋼筋,使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度保證工程
需要。
⑺養(yǎng)護:植筋施工完畢后注意保護,24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)
膠的正常固化。
⑻檢測試驗:在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗,以確定鋼筋
及植筋膠是否符合設(shè)計要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件,按植筋步驟,
植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計,當
加力達到鋼筋屈服強度時,鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是
合格的。
植筋后應(yīng)由具有檢驗資質(zhì)的檢測部門在現(xiàn)場進行非破損性拉拔試驗,用來檢測工
作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中,測力計施加的力要小
于鋼筋的屈服強度,大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為:FM<FC<FYK
(FC:測力計施加的力,N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度,N/mm2;FM:植筋設(shè)
計錨固力,N/mm2)。
⑼焊接或綁扎鋼筋檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。
5.3.6植筋過程的質(zhì)量要求
⑴植筋后,一般不允許在所植鋼筋上焊接,如確實需要焊接時,焊點距離基材混
凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
⑵鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表明不能有油漬等雜物。
⑶植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項性能指標要符合規(guī)范及設(shè)計要求。
⑷為了保證植筋質(zhì)量,必須避免影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生,應(yīng)從人、機、
料、法、環(huán)等幾個方面綜合考慮,要做到萬無一失。
⑸植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作,避免違章,應(yīng)采用三級插座(即:
火線+零線+工作接地PE線)。
⑹植筋所用的設(shè)備及機具必須按找該設(shè)備或機具的操作規(guī)程操作,不允許違章操
作。
⑺植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。
⑻按設(shè)計要求標示鉆孔位置、型號,若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調(diào)
整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻)。
⑼鉆孔:
鉆孔宜用電錘或沖擊鉆成孔,如遇受力主筋宜調(diào)整孔位避開。
孔徑d+4s8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、鋼筋直徑)。
當基材強度等級不低于C20,對HRB335(□級)、HRB400.RRB400(田級)
級螺紋鋼筋,構(gòu)造要求鉆孔孔深不小于”d,且應(yīng)滿足設(shè)計要求錨固力應(yīng)大于鋼材屈
服值。
實際鉆孔深度按設(shè)計要求、根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場拉
拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。
鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。
鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。
所用主要器具:電錘或沖擊鉆。
(10)清孔
鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔
壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復進行3s5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉
布蘸丙酮或酒精拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。
鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
所用主要器具:空壓機、毛刷。
(11)鋼材除銹
鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)
除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
所用主要器具及材料:角磨機、鋼絲輪片或用成品除銹劑。
?錨固膠配制
植筋膠為A、B兩組份組成,(植筋膠進口品牌推薦:大連凱華.深圳琥固珀?喜利得
植筋膠等)配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘
鉆頭端部焊接十字形①14鋼筋制成。
取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,
并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪
拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
(13)植筋
垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可
水平孔植筋可用①6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人
員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。
倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團塞、搗入孔。
鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應(yīng)扶住鋼筋或螺
栓,以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后
將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回
彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。
錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。
M固化、保護
植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,曰平均
氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。
植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計
荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。
(15)檢驗
植筋后3s4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔
試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值,檢測結(jié)果直觀、可靠。
(16)其他要求
錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006?的有關(guān)規(guī)定。
孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是
否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。
結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習
慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
當氣溫達5℃-10℃較低時,A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對A膠水浴加熱至
50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,低溫施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工
具不得混用。
施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鴇燈、電爐或浴霸等增溫方式對膠使用前
預熱至30s50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃,
建議對錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。
結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,
而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Wo,如配備安全帽、工
作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配
膠量,以避免不必要的浪費。
結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質(zhì)期18個月。
結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準。
植筋工程的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成,并應(yīng)精心組織精心施
工。
5.4模板工程施工方案
5.4.1模板總體設(shè)計方案
本工程梁、板、柱、墻模板采用2000mmX1000mmX18mm竹木膠合板。
梁、板、樓梯部位使用50mmXI00mm100mmXl00mm木方作為龍骨,以滿堂扣件
腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。
.1)新增剪力墻模板:
墻模板采用18厚竹木膠合板板,5OX100mm方木做橫楞,方木均經(jīng)壓刨找平。①
48X3.5mm架子管做豎楞,①12@500對拉螺栓和鋼管扣件支撐加固。模板拼接處次
龍骨用M8螺栓@600鎖死,防止模板墻縫處錯臺。
為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設(shè)二?三道拋地斜撐,從而形
成了整套的墻體模板體系。
新增剪力地下室墻模板安裝順序:
模板定位——煌直度調(diào)整——?模板加固——?驗收——輕澆筑——?拆模
技術(shù)要點
模板安裝的一般要求
豎向結(jié)構(gòu)鋼筋、水電等專業(yè)工程預留預埋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢
后準備模板安裝。安裝柱墻模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋,做好測
量放線工作,特殊模板,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,為防止
墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛跟”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,
做到平整、準確、粘接牢固或抹好模板下的找平砂漿。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量,
止水環(huán)焊縫朝迎水面設(shè)置。
圖2.2-1地下室外墻模板支設(shè)示意圖
,巾48鋼管
M4螺栓
648的管斜撐
間距1200m
100*100木方
$28鋼筋地錨
Y00*10林方
外墻模板圖
44闞管
4>1螺栓
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