幕墻施工方案模板、深圳某車站幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

一、施工總體說明及質(zhì)量、工期概述

1.工程概況

由XXXX義X地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建的XXX義工程，位于義

XXXXXX義X該工程共五層，是集商業(yè)和辦公為一體的建筑綜合

樓。其中一、二層為單元式商業(yè)用房，三?五層為單元公寓式辦公。

總建筑面積約XXXXitf。其中室外裝飾部分：220系列點(diǎn)式玻璃幕

墻xxnf,150系列玻璃幕墻約xxxxnf,石材幕墻約義xxnf,

鋁板幕墻xxmt內(nèi)街南北面三層以上粉沫噴涂裝飾百頁幕墻約義x

xnf,100系列粉沫噴涂平開門XXxnf,100系列粉沫噴涂地彈門

xxxm2,格柵幕墻xxxitf,東西面全玻幕墻x義xnf。

本工程建筑室外裝飾工程主要有以下部分:

1.150系列明框玻璃幕墻

位于建筑主體外街東、南、西、北面主要部分，包括突出的陽臺(tái)。

鋁合金框格采用華加日或興發(fā)優(yōu)質(zhì)高精密型材，在8.1m區(qū)間內(nèi)，外立

框?qū)挾确謩e為200mm、60mm、100mm、60mm、100mm>60mm、200mm,

橫框?qū)挾葹?50mm。表面進(jìn)行粉沫噴涂，玻璃采用10mm白色鋼化玻

璃，內(nèi)街南、北立面玻璃采用6mm+12A+6mm雙層鋼化中空玻璃，東、

西兩面的全玻幕墻采用15mm的白色鋼化玻璃，全玻幕墻門為12mm鋼

化玻璃。開啟扇機(jī)構(gòu)采用香港堅(jiān)朗或香港東城優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.2石材幕墻

(1)位于北立面，東西面，內(nèi)街南北面。

⑵位于消防通道道口處。

結(jié)構(gòu)采用短槽式連接方式，框格采用Q235B優(yōu)質(zhì)鋼材，立框表面

進(jìn)行粉沫噴涂處理，橫框表面進(jìn)行防腐鍍鋅處理，掛件采用不銹鋼產(chǎn)

品。掛件部位用石材膠填塞充滿，石材由業(yè)主確定品牌。

1.3鋁板幕墻

位于建筑屋頂所有檐口部位。框格為Q235B優(yōu)質(zhì)鋼材、鋁板采用中

化勤豐優(yōu)質(zhì)PE復(fù)合板，耐候膠和結(jié)構(gòu)膠采用廣州白云粘膠廠生產(chǎn)的

產(chǎn)品。

1.4穿孔裝飾鋁板

包括南面陽臺(tái)的鋼護(hù)欄及北面空調(diào)位置穿孔裝飾鋁板?？蚋癫捎?/p>

Q235B優(yōu)質(zhì)鋼材，表面進(jìn)行粉沫噴涂處理。

1.5100系列粉沫噴涂平開門

采用華加日或興發(fā)100系列粉沫噴涂平開門，開啟扇機(jī)構(gòu)采用香

港堅(jiān)朗或香港東城優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.6點(diǎn)式玻璃幕墻

構(gòu)件采用香港堅(jiān)朗220系列點(diǎn)式玻璃幕墻。

2、施工依據(jù)的規(guī)范

《浮法玻璃》GB11614-1999

《鋼化玻璃》GB/T9963-1998

《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000

《鋁塑復(fù)合板》GB/T17748-1999

《干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件》JC830.1?830.2-1998

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001

《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000

《抽芯斜釘技術(shù)條件》GB12619-90

《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB3098.5-2000

《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB3098.6-2000

《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB3098.15-2000

《不銹鋼絲繩》GB9944-2002

《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001

《硅酮建筑密封膠》GB14683-2003

《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001

《石材幕墻接縫用密封膠》JC/T883-2001

《建筑用防霉密封膠》JC/T885-2001

《金屬及材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ/CT014-2001

《天然花崗石荒料》JC/T204-2001

《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-2002

《建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7107-2002

《建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7108-2002

《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8485-2002

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50017-2003

《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》JGJ/T121-99

《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC887-2001

《中空玻璃》GB/T11944-2002

《鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ15-30-2002

《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ139-2001

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《鋁合金門》GB/T8487-2003

《鋁合金窗》GB/T8479-2003

《擦窗機(jī)》GB19154-2003

《高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-27-2001

2.1施工質(zhì)量目標(biāo):

我司嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

定標(biāo)準(zhǔn)》和施工圖紙及技術(shù)規(guī)范組織施工，保證質(zhì)量符合施工圖紙及

技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量確保工程達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2總體工期及進(jìn)度安排:

開工日期：年月日

竣工日期：年月日

合同工期總?cè)諝v天數(shù):天

設(shè)定以此項(xiàng)目確認(rèn)日為準(zhǔn)，具體進(jìn)度安排是:

深化設(shè)計(jì)歷時(shí)45天

材料訂貨：歷時(shí)45天

生產(chǎn)加工：歷時(shí)57天

幕墻安裝歷時(shí)95天

現(xiàn)場(chǎng)清理、交驗(yàn)：歷時(shí)5天

2.3施工過程:

可分為深化設(shè)計(jì)階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場(chǎng)安裝

階段及驗(yàn)收階段。

3.施工目標(biāo)

3.1嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)計(jì)，按圖紙施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、

總

包單位和業(yè)主要求，配合土建確保工程達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2施工中達(dá)到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌，杜絕

安

全事故的發(fā)生。

3.3文明施工，創(chuàng)文明工地。

3.4按總進(jìn)度計(jì)劃施工，確保施工工期。

二、我司承接工程的優(yōu)勢(shì)

我公司是從事大型建筑外裝飾設(shè)計(jì)、施工的專業(yè)公司，是國家建

設(shè)部審定的建筑裝飾甲級(jí)設(shè)計(jì)單位和建筑幕墻施工壹級(jí)企業(yè)。本公司

奉行“質(zhì)量第一、服務(wù)為本”的企業(yè)宗旨，把高品質(zhì)的產(chǎn)品及最優(yōu)質(zhì)

的服務(wù)視為公司的最高經(jīng)營目標(biāo)。對(duì)于每一項(xiàng)精品真正實(shí)現(xiàn)了“以人

為本”與建筑設(shè)計(jì)藝術(shù)完美的結(jié)合，公司把“嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、誠信向上”

的行為準(zhǔn)則，滲透到每一位員工的行為思想中，要求每一位員工實(shí)事

求是，踏實(shí)工作，努力為社會(huì)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)保障。同時(shí)，把“追

求卓越、創(chuàng)造完美”作為我們的質(zhì)量方針。通過科學(xué)有效的管理，實(shí)

現(xiàn)向用戶交付100%的高品質(zhì)產(chǎn)品，是我們的質(zhì)量最終目標(biāo)。本公司

一直把產(chǎn)品質(zhì)量視為公司的命脈，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理體系完全符合幕墻

行業(yè)的工S09001標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過工S09001質(zhì)量體系，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品

質(zhì)量的全面控制。

以上是我公司參與行業(yè)競(jìng)爭的最基本條件，也是參與該工程競(jìng)標(biāo)

的基本條件。針對(duì)本工程，我公司還有以下優(yōu)勢(shì)：

在本工程優(yōu)勢(shì)：

本工程采用我司成熟的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)周期短，技術(shù)可靠

性高，施工隊(duì)伍對(duì)此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，易于工期和質(zhì)

量控制。

在區(qū)域上的優(yōu)勢(shì)：

一直作為我項(xiàng)目部核心陣營的天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，有著很強(qiáng)的

區(qū)域優(yōu)勢(shì)，十多年來我們?cè)趬K土地傾注了很多的心血，在經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)

的基礎(chǔ)上和業(yè)主達(dá)成了眾多的共識(shí)，進(jìn)而形成了一套完善的設(shè)計(jì)、制

造、加工、安裝、協(xié)調(diào)配套及售后服務(wù)的完整體系；真正做到了想為

用戶想，憂為用戶憂，喜為用戶喜的運(yùn)作模式。

在幕墻行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)：

1）在幕墻設(shè)計(jì)上

我公司擁有尖端靈活的設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)，全新高端的電腦硬軟件設(shè)

備，精辟豐富的專業(yè)幕墻設(shè)計(jì)人才，加上產(chǎn)品已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，因

此設(shè)計(jì)周期會(huì)大大縮短，為施工贏得寶貴的時(shí)間。

2）在生產(chǎn)加工上

所有批量產(chǎn)品均由我司總部加工完成。我司配有多條鋁合金型材一、

鋁合金單板、鋁復(fù)合板、石材、中空玻璃等深加工生產(chǎn)線，多為進(jìn)口設(shè)

備，設(shè)備精度為同行業(yè)之領(lǐng)先地位。

在加工工藝上，由一支曾在飛機(jī)裝配生產(chǎn)線工作過的責(zé)任心強(qiáng)的隊(duì)

伍，并配備一名專職檢驗(yàn)人員，按飛機(jī)的裝配質(zhì)量管理辦法實(shí)施三檢以

確保產(chǎn)品質(zhì)量一次交檢合格。

3）在安裝能力上

公司現(xiàn)在擁有項(xiàng)目經(jīng)理102人（其中二級(jí)以上28人,三級(jí)有48人），

并擁有高素質(zhì)的專業(yè)化施工隊(duì)伍，近2000名的安裝工人，具有大型幕

墻工程的施工經(jīng)驗(yàn)，可同時(shí)施工35項(xiàng)工程。

4）在管理手段上

公司于1995年在同行業(yè)中率先通過了工IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系，

幾來公司的質(zhì)量管理始終嚴(yán)格按照工IS09001質(zhì)量管理模式運(yùn)行，有效

的控制產(chǎn)品質(zhì)量，造就了一批有影響的幕墻精品工程。

5）在資金運(yùn)作上

公司在經(jīng)濟(jì)上具有較強(qiáng)的實(shí)力，有足夠的周轉(zhuǎn)資金來保障整個(gè)工程

的運(yùn)作。對(duì)于業(yè)主的工程付款，我司均專款專用，絕不濫用。

總之，我公司以用戶滿意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進(jìn)

的設(shè)計(jì)、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將

本工程建設(shè)成高檔次、高質(zhì)量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻(xiàn)給

業(yè)主、奉獻(xiàn)給社會(huì)。

三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

1.項(xiàng)目管理體系及項(xiàng)目部組成

根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們將組織成立

以總經(jīng)理為總指揮，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的財(cái)富星座工程施工項(xiàng)目部，實(shí)

施該項(xiàng)目全過程管理職能，對(duì)工程的設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)制造、運(yùn)

輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施

工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及

外部的工作。

1.1公司項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織表:

總經(jīng)理

1.2項(xiàng)目部組成

針對(duì)此項(xiàng)目，我司將馬上按照IS9001質(zhì)量運(yùn)作體系的標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)

施工項(xiàng)目部工作，按照工程需要選定人員。本項(xiàng)目部由正副項(xiàng)目經(jīng)理

及技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等人員組成。（項(xiàng)目班子人員名單詳見“擬

在本工程中任職的主要施工管理人員匯總表”和“擬在本工程中任職

的主要人員簡歷表”）

1.3現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織表

2.主要人員職責(zé)

總經(jīng)理（項(xiàng)目總指揮）：

對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報(bào)工程情

況。特殊難度問題由總經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）：

對(duì)工程技術(shù)任務(wù)的計(jì)劃、進(jìn)度進(jìn)行落實(shí)。負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及

執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。

負(fù)責(zé)審查工程設(shè)計(jì)方案的結(jié)構(gòu)、工藝實(shí)施的合理性、經(jīng)濟(jì)性。

組織設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計(jì)質(zhì)量。

負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。

負(fù)責(zé)工程的具體設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)更改。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。

負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

加工制作負(fù)責(zé)人（副總經(jīng)理）：

負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工的計(jì)劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)

任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。

強(qiáng)化公司員工對(duì)設(shè)備、人身安全教育，定期組織對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)

行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。

實(shí)行定置管理，文明生產(chǎn)。

項(xiàng)目經(jīng)理：

對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場(chǎng)具有絕對(duì)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)

場(chǎng)施工質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，對(duì)于現(xiàn)

場(chǎng)的資金、材料、人工進(jìn)行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進(jìn)度情況

有權(quán)合理調(diào)配資金。

a：制定現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)方案。

b：與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準(zhǔn)備。

C：協(xié)調(diào)公司設(shè)計(jì)、供應(yīng)、生產(chǎn)等各部門的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的

安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度。

d:參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問題。

e：制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)隋況每周以書面形式反映給總經(jīng)

理。

f：配合總包做好安全管理工作。

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理員：

a：對(duì)上崗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

b：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。

c：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)遇到的技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

現(xiàn)場(chǎng)施工主管（安裝隊(duì)長）：

a：做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。

b：制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃并調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。

c：負(fù)責(zé)與甲方、土建協(xié)調(diào)并對(duì)交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。

d：協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的工作，對(duì)本工程的安裝質(zhì)量及

施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。

e：合理安排到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料、施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)

理做好工作。

f：參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問題。

g：制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)情況每周以書面形式反映給項(xiàng)目

經(jīng)理。

h：準(zhǔn)備工程進(jìn)度報(bào)告和照片記錄。

現(xiàn)場(chǎng)材料管理員:

a：負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)計(jì)劃。

b：對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行清點(diǎn)、保管、發(fā)放。

c：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的安全措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

d：提出各種材料的補(bǔ)缺情況，并及時(shí)催要材料。

e：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的成品保護(hù)。

f：負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸工作。

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員（質(zhì)量管理員）：

a：根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，制定試驗(yàn)計(jì)劃。

b：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的操作及執(zhí)行。

c：收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供

反饋信息，制訂質(zhì)量保證措施.

d：負(fù)責(zé)幕墻三性試驗(yàn)測(cè)試工作。

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員（質(zhì)量管理員）：

a：根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品檢驗(yàn)。

b：對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及考核。

c：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的半成品、材料進(jìn)行檢查，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

d：負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。

e：在安裝過程中，對(duì)檢驗(yàn)不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或

停工的決定。

f：配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工

程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。

現(xiàn)場(chǎng)安全管理員:

a：熟悉當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關(guān)安全方面的規(guī)章制

度并貫徹執(zhí)行。

b：配合總包做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。

c：制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。

d：對(duì)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。

e：負(fù)責(zé)對(duì)特殊工種（例如電焊工、電工等）是否持證上崗進(jìn)

行檢查，無證不準(zhǔn)上崗。

f：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握，落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。

g：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進(jìn)行

日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。

3.設(shè)計(jì)組織

針對(duì)此項(xiàng)目，由工程設(shè)計(jì)部進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)小組由技術(shù)負(fù)責(zé)

人總負(fù)責(zé)，由主設(shè)計(jì)師任組長，下有三個(gè)設(shè)計(jì)師任組員。設(shè)計(jì)小組首

先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)總

體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書等。施工方案設(shè)計(jì)經(jīng)評(píng)審,

確定最佳設(shè)計(jì)方案后，由甲方進(jìn)行認(rèn)定。甲方對(duì)方案認(rèn)定后，設(shè)計(jì)小

組將進(jìn)行工程提料。在材料的訂貨期間，設(shè)計(jì)小組還將設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，

最后整理圖紙，核算面積，完成整個(gè)工程的設(shè)計(jì)工作。

在實(shí)際工作中，設(shè)計(jì)部門將根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度的需求，調(diào)

整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計(jì)劃的順

利實(shí)施。深化設(shè)計(jì)時(shí)間為45天。

4.生產(chǎn)組織

材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對(duì)此，我們一方面要求

設(shè)計(jì)部盡快設(shè)計(jì)，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠

商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點(diǎn)，我們將依

靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常駐材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。鋁材、玻璃、鋁板、石

材的訂貨周期大約為45天。

5.安裝準(zhǔn)備

☆工程交底及技術(shù)培訓(xùn)

由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)

容和要求對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要

求進(jìn)行施工安裝。同時(shí)組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟

悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽訂安全等合同，做

好安全、技術(shù)交底記錄。

☆材料準(zhǔn)備

根據(jù)總體工程計(jì)劃進(jìn)度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計(jì)劃要求發(fā)往

工地。具體詳見施工總體進(jìn)度計(jì)劃表。

四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

1、施工階段安排

開工日期：年月日

竣工日期：年月日

工期總?cè)諝v天數(shù)：天

以下就按施工階段對(duì)整個(gè)工程的施工安排予以說明。

1.1第一階段：測(cè)量、放線、定位、預(yù)埋件處理及后補(bǔ)埋件處理

該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量、放線、定位、預(yù)埋件處理、

后補(bǔ)埋件處理等。我們計(jì)劃安排10個(gè)組，每組4人，共40人，分別

位于不同立面同時(shí)進(jìn)行施工，即：南、北立面各3個(gè)組（1軸一11軸為

一組、12軸一23軸為一組、23—34軸為一組），內(nèi)街南、北立面各2

個(gè)組（1軸一17軸為一組、17軸一34軸為一組，東西兩側(cè)各一組。施

工周期為30天。

現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁在各樓層的檐口堆放材料，在各樓面放置2m安全警

戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物?，F(xiàn)

場(chǎng)施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。

總包須提供材料堆放的層面。

此階段，總包須提供施工腳手架。隨著工作的進(jìn)展，完成部分

的腳手架可相繼拆除。

1.2第二階段：玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、平開門窗的立框

此階段為框格安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對(duì)預(yù)埋

件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程框格。安排10個(gè)組,

每組約為10人，共100人，按與第一階段相同的作業(yè)面施工?？偸?/p>

工周期為30天。

該工程玻璃幕墻、鋁板幕墻以及平開門窗所用框格為鋁型材，石

材幕墻所用框格為鋼材，從安裝結(jié)構(gòu)上，我們實(shí)現(xiàn)先立豎框，后上橫

框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這

是保證幕墻安裝質(zhì)量的前提因素之一。在安裝過程中，檢查人員隨時(shí)

查看框材的安裝質(zhì)量，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的框架及時(shí)調(diào)整或予以更換，確保

工程質(zhì)量。

此階段除采取與第一階段相類似的防護(hù)和配合措施。

1.3第三階段：玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻板塊安裝

此階段為玻璃、鋁板、石材板塊安裝階段。框格安裝調(diào)試后即可

進(jìn)行幕墻板塊的安裝，安裝順序?yàn)閺纳系较拢捎媚_手架安裝方式。

擬投入10個(gè)組，每組約10人，共98人，按與第一階段相同的作業(yè)

面施工。安裝周期為30天。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要先分清標(biāo)號(hào)，確定無誤后

再進(jìn)行板塊調(diào)運(yùn)安裝。各小組在同時(shí)施工作業(yè)時(shí)要相互配合，共同做好

銜接處的處理工作。

1.4第四階段：密封打膠及清理工作階段

此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個(gè)工程完成過半即可進(jìn)行

打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃、鋁板或石材上貼上不

小于25mm寬的保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻、飽滿，不得有注

不到的地方，注好的膠面要進(jìn)行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將

表面進(jìn)行清潔后撕去打膠用的保護(hù)膠帶。擬投入10個(gè)組，每組4-5人,

共45人，按與第一階段相同的作業(yè)面施工。歷時(shí)10天。待整個(gè)工程安

裝完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收。

2.施工進(jìn)度計(jì)劃表

本工程自開工之日起45天內(nèi)完成幕墻的全部設(shè)計(jì)工作；材料訂貨

周期大約45天；本工程的主要面材擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料可分批

回廠加工。整個(gè)工程的生產(chǎn)加工周期為40天；框架的安裝周期為25天,

板塊安裝周期為30天。密封打膠周期為25天，之后清理現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)

施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。整個(gè)工程實(shí)際施工周期是100天

（不計(jì)先期設(shè)計(jì)15天）。詳見工程總體計(jì)劃表。

3.完成施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施

3.1工期保證措施：

3.1.1制定周密詳細(xì)的施工總體進(jìn)度計(jì)劃，并由計(jì)調(diào)中心嚴(yán)格按照進(jìn)

度計(jì)劃安排工作，并對(duì)各部門進(jìn)行考核，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

3.1.2本工程擬投入具有豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并

增加設(shè)計(jì)力量，全面開展工作，以提高設(shè)計(jì)速度，縮短設(shè)計(jì)周期。

3.1.3在材料供應(yīng)上，我們?cè)谟嗀浐?，將派專人直接進(jìn)駐材料廠家，

掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時(shí)回廠加工。

3.1.4我司擁有實(shí)力較雄厚的加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)

控設(shè)備百余臺(tái)。我們將充分利用所配備的先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，并合理

采用先進(jìn)的安裝工藝，以提高安裝效率?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三

個(gè)保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計(jì)劃任務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝。

3.1.5在施工隊(duì)伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍

進(jìn)行安裝，并由具有該經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子來進(jìn)行管理，達(dá)到科學(xué)施工、有

序施工，充分利用時(shí)間的每分每秒。

3.1.6在施工過程中，我們將會(huì)根據(jù)實(shí)際情況增派安裝力量，并根據(jù)

本工程特點(diǎn)多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。

3.1.7基于本工程的所在地以及進(jìn)行安裝施工的時(shí)節(jié)，在施工安裝的

高峰，我司將增加施工時(shí)間或施工人員或抽調(diào)其他各隊(duì)24小時(shí)不間斷

地施工，以確保施工工期。

3.2進(jìn)度保證措施：

3.2.1本工程推行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分

發(fā)揮和調(diào)動(dòng)員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎(jiǎng)勤罰懶、

獎(jiǎng)罰分明。

3.2.2分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表，并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織

計(jì)劃，堅(jiān)持“以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)”的原則，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí)，及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃，確保整體計(jì)劃如

期實(shí)現(xiàn)。

3.2.3每周六召開項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)工作，對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行

重申和微調(diào)。

3.2.4在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨

時(shí)調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動(dòng)力充分發(fā)揮所長，并通過理順

各個(gè)工作組的工作關(guān)系，達(dá)到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。

3.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變

或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或一至三個(gè)隊(duì)作業(yè)。

3.2.6采用先進(jìn)的安裝工藝和安裝設(shè)備，以提高安裝效率。

3.2.7切實(shí)做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員

工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。

3.3工期保證的具體措施：

3.3.1在工程設(shè)計(jì)組織方面

成立專門設(shè)計(jì)小組由工程部負(fù)責(zé)人總負(fù)責(zé)，由一級(jí)主設(shè)計(jì)師任組長。

設(shè)計(jì)小組首先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃編制，之后進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括:

設(shè)計(jì)總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖、設(shè)計(jì)計(jì)算書等。施工方案設(shè)計(jì)經(jīng)

評(píng)審，確定最佳設(shè)計(jì)方案后，由甲方進(jìn)行認(rèn)定。甲方對(duì)方案認(rèn)定后，

設(shè)計(jì)小組將進(jìn)行工程提料。在材料的訂貨期間，設(shè)計(jì)小組還將設(shè)計(jì)現(xiàn)

場(chǎng)測(cè)量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組

件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個(gè)工程的設(shè)計(jì)工作。在實(shí)際

工作中，設(shè)計(jì)部門將根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度的需求，調(diào)整工作順序

和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計(jì)劃的順利實(shí)施。

3.3.2在加工基地生產(chǎn)組織方面

3.3.2.1生產(chǎn)安排

(1)材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對(duì)此，我們一方面

要求設(shè)計(jì)部盡快設(shè)計(jì)，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材

料廠商加快生產(chǎn)進(jìn)度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點(diǎn)，我們

將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。

(2)鋼材要比玻璃、鋁板的進(jìn)貨周期短，鋼材進(jìn)廠后，馬上組成人

員對(duì)鋼材進(jìn)行加工，做好轉(zhuǎn)接件產(chǎn)品的制作。

(3)待型材、玻璃、石材進(jìn)廠后，將進(jìn)入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)

容有鋁型材的加工、玻璃的加工、石材的加工，以及板塊的組裝等。

3.3.3在幕墻安裝施工組織方面

3.3.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織

項(xiàng)目經(jīng)理：

負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項(xiàng)目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢

通，保證項(xiàng)目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。

施工主管：

制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃。

協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工

度。合理安排及現(xiàn)場(chǎng)的資金、材料和人員。

技術(shù)主管：

根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃工作。

材料主管：

按工程總體計(jì)劃制定采購計(jì)劃。

安全主管：

了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。

質(zhì)量主管：

審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊(cè)一致。

審核品質(zhì)管理方案，使之與合同條件相符合。

3.3.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工工藝組織

(1)施工安裝準(zhǔn)備

☆工程交底：由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)

圖紙的內(nèi)容和要求對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)行工程交底，明確工程的要求，并按要

求進(jìn)行施工安裝。

☆技術(shù)培訓(xùn)：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙掌

握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全、技

術(shù)交底記錄。

☆材料準(zhǔn)備：本工程鋼材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合

同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進(jìn)行制作，組裝成型后送往工地。配

件、五金件、各類膠、防火棉、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送工地。

☆運(yùn)輸：材料運(yùn)輸車輛的進(jìn)出場(chǎng)地，卸貨地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸及吊裝設(shè)備

的確定。

☆配套設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、

用電等配套設(shè)施。

材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時(shí)堆放地點(diǎn)的確認(rèn)。

☆施工機(jī)具：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工機(jī)械用具。對(duì)施工中所需的

工具、量檢具進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。

(2)施工測(cè)量

☆土建結(jié)構(gòu)體的測(cè)量：根據(jù)土建提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)

工作。

☆高度、水平度、鉛垂線測(cè)量

☆輪廓線測(cè)量

☆根據(jù)測(cè)量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤

差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落

實(shí)到位。

☆提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交我公司設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，提交

建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確

定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。

☆放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)

現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施

工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。

☆玻璃幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放垂直分

格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層板塊為一固定點(diǎn)。

☆在測(cè)量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高

倍水準(zhǔn)儀等。

⑶放線定位：

將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定

出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每1層板

塊一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每1個(gè)板塊一個(gè)固定支點(diǎn)。由水平儀檢測(cè)。

進(jìn)出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕

墻正常的調(diào)整功能。

(4)埋件處理說明：

根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ/139-2001規(guī)定：幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)易通過預(yù)埋件連接，預(yù)

埋件必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。對(duì)土建安裝的預(yù)埋件，我公

司將派安裝人員對(duì)帆葉、直墻面等部分進(jìn)行全面檢查、校正，對(duì)不合

格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預(yù)埋質(zhì)量。

對(duì)幕墻所有預(yù)埋件進(jìn)行檢測(cè)復(fù)核，埋件的安裝標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)要

求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固，位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允

許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。

?檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及

監(jiān)理公司。對(duì)埋件進(jìn)行拉力、剪力、彎距的測(cè)試，對(duì)不符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。

?連接件安裝：對(duì)埋件及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測(cè)量后，進(jìn)行連接件的安

裝。

(5)框格安裝：

?確立基準(zhǔn)層框架

根據(jù)基準(zhǔn)線及測(cè)出的外墻面進(jìn)出誤差，確定基準(zhǔn)層，然后將基準(zhǔn)

框立好，每個(gè)平面選擇兩根或三根(視長度定)基準(zhǔn)框?；鶞?zhǔn)框要保證

位置垂直度，水平高度絕對(duì)準(zhǔn)確。基準(zhǔn)框立好后，再將基準(zhǔn)層框立完

并檢查各面框的位置是否與設(shè)計(jì)相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測(cè)記錄

提交業(yè)主及監(jiān)理單位復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，依次安裝其它框架。

O豎框與豎框連接

安裝基準(zhǔn)豎框時(shí)，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根

插芯，把插芯預(yù)固定在主體上?；鶞?zhǔn)框以上的豎框在安裝時(shí)，先把豎

框在工作臺(tái)上按上方法做好立框準(zhǔn)備工作，然后抬到指定位置，把豎

框下端

套在基準(zhǔn)框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入620mm厚的伸縮墊，

框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm的距離。

每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時(shí)，豎框

有一定的伸縮范圍?；鶞?zhǔn)框以上的框架安裝方法依此類推。

?豎框與橫框的連接

豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組

橫框套在相鄰兩根豎框?qū)?yīng)的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1

mm厚度膠皮墊（避免硬接觸，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，橫框與豎框能夠自

由伸縮）。調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面

保持在一個(gè)垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測(cè)橫框

的水平度，確保橫框的位置符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺

栓把橫框和角片連接在一起。

橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護(hù)膠帶，與板塊接觸表面要

事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時(shí)，首先割斷一條與

橫豎框長度相應(yīng)的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。穿膠條時(shí)要杜絕

中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H膠粘接。

⑹密封打膠：

?注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗(yàn)，并將

試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注

膠。

?修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整，

以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。

?清理：對(duì)外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時(shí)撕去注膠用的

膠帶，除去幕墻板塊表面的保護(hù)膜。

⑺頂部、底部封修：

頂部封修在安裝項(xiàng)層板塊時(shí)進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求，底

部封修在板塊安裝至相應(yīng)位置前進(jìn)行。幕墻框架與工程建筑主體交接

之處做好封修處理。其材料選用FC板和防火巖棉。首先根據(jù)封修節(jié)

點(diǎn)結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計(jì)要求的型狀。安裝時(shí)一側(cè)用抽釘或自攻釘

與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。

封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。

封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。封修板內(nèi)部用防火棉等材料填

充。

(8)清理

整體外裝工程，在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清

洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收優(yōu)良等級(jí)。清洗順序：按照由上至

下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時(shí),

用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔

離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無腐蝕作用之后方可使

用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗

采用人功滑板、自動(dòng)升降平臺(tái)、消防云梯。

⑼交甲方驗(yàn)收：

上述各個(gè)階段項(xiàng)目經(jīng)理需對(duì)工程進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，以書面形

式報(bào)公司質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行檢查驗(yàn)收。工程完成后安裝隊(duì)對(duì)工程進(jìn)行全面檢

查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項(xiàng)目經(jīng)理填寫整體工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方組織

整體工程驗(yàn)收；甲方組織整體驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目經(jīng)理填寫工程竣工報(bào)告

及辦理成品的移交手續(xù)和撤場(chǎng)手續(xù)報(bào)甲方。甲方同意撤場(chǎng)后將現(xiàn)場(chǎng)的工

具、材料進(jìn)行分類填寫返庫單進(jìn)行撤場(chǎng)。

4.經(jīng)濟(jì)處罰措施：

4.1無計(jì)劃或計(jì)劃不詳罰1000元。

4.2不能按公司要求（或投標(biāo)承諾）投入人員、設(shè)備罰5000元。

4.3不能按計(jì)劃完成，又無正當(dāng)理由罰10000元。

4.4安裝隊(duì)不能按工期要求完成，公司增派其他安裝隊(duì)，所有費(fèi)用均由

原來安裝隊(duì)承擔(dān)并加罰10%0

4.5安裝隊(duì)被處罰超過五次可勒令退出現(xiàn)場(chǎng)不予結(jié)算、調(diào)換隊(duì)伍，被退

出的安裝隊(duì)公司不再予以安排工程。

五、施工機(jī)械及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

1.施工機(jī)械使用計(jì)劃

1.1設(shè)備簡介

公司現(xiàn)有的大部分設(shè)備都源于進(jìn)口，引進(jìn)了德國、美國、意大利、

奧地利、日本、英國等國家系列鋁合金深加工生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)的進(jìn)口

設(shè)備己達(dá)到243臺(tái)，其中電腦控制及數(shù)控加工設(shè)備110臺(tái)。數(shù)控型材

加工中心足以滿足各種幕墻系統(tǒng)及門窗加工復(fù)雜、精度要求高的要

求，該設(shè)備可在一次裝夾中，完成5個(gè)加工面、8個(gè)工位的鉆銃加工。

斷熱型材加工設(shè)備，能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、控制等

工序，是斷熱門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設(shè)備。雙頭斜準(zhǔn)切割鋸，

數(shù)字顯示，加工精度可達(dá)0.5mm/4mm,可進(jìn)行三維空間角度切割，

尤其適用于復(fù)雜幕墻的制作。型材擠角機(jī)，進(jìn)行型材組合擠角加工，

組合精度高，擠角強(qiáng)度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐

蝕及強(qiáng)度較差的問題。

1.2擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備（見“擬投入本工程的主要施

工機(jī)械表”）

1.3現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備

序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量/臺(tái)序號(hào)機(jī)器名稱數(shù)量/臺(tái)

1電焊機(jī)1510電扳手12

2無齒鋸611型材切割機(jī)12

3射釘槍1412角度磨光機(jī)12

4拉鉀槍1213砂輪機(jī)12

鉛直儀

5手動(dòng)搬運(yùn)車614（激光）8

6型材運(yùn)輸車615激光經(jīng)緯儀8

7水準(zhǔn)儀416云石機(jī)8

8電鉆1217膠槍20

9電錘1218吊具18

1.4現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

施工階段

防火封板塊安

測(cè)量放線埋件處理框架安裝打膠

修裝

型材切割

水準(zhǔn)儀電錘射釘槍云石機(jī)膠槍

鋸

進(jìn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)緯儀電焊機(jī)電扳手角磨機(jī)

鉛直儀砂輪機(jī)拉鉀槍吊具

運(yùn)輸車電鉆

無齒鋸電錘

2.勞動(dòng)力組織

2.1人員組織

定

設(shè)每組合計(jì)

組

班

工種人員人數(shù)備注

測(cè)量工10440

電焊工10440

實(shí)際投入人數(shù)由進(jìn)度睛況定。

起重工3412

若工期緊，二班交叉作業(yè)。

幕墻安裝工1010100

材料搬運(yùn)工5630

2.2進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

施工階段

工種

測(cè)量埋件板塊安裝打膠、

放線處理框架立框清理

測(cè)量工40

電焊工4018

起重工3663

幕墻安裝工人546327

材料搬運(yùn)工18189

六、施工技術(shù)方案

一.總體施工方案說明

整個(gè)設(shè)計(jì)施工過程可分為：設(shè)計(jì)階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工

階段、現(xiàn)場(chǎng)安裝階段及驗(yàn)收階段。

針對(duì)此項(xiàng)目，我司立即開始著手本工程的細(xì)化設(shè)計(jì)工作，確定各

立面分格尺寸，進(jìn)行預(yù)埋件設(shè)計(jì)并開始進(jìn)行下料定貨，進(jìn)行生產(chǎn)、加

工預(yù)埋件隨土建主體施工埋入。我司將派入施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)埋

件的埋設(shè)進(jìn)行協(xié)助與指導(dǎo)，土建封頂后我司施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放

線測(cè)量、定位及埋件處理。之后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝和幕

墻框格和門窗框格安裝。隨后，進(jìn)行幕墻面板的安裝。

1.1材料運(yùn)輸及存放

1.1.1材料公路運(yùn)輸

對(duì)于運(yùn)輸，我司擁有自己的車隊(duì)，并有完備的載運(yùn)設(shè)施和防護(hù)措

施,因此能夠保證加工后的產(chǎn)品能夠安全、順利、完好地到達(dá)目的地。

幕墻各種組件將直接從加工基地運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，并直接進(jìn)入到每個(gè)

預(yù)安裝的層間進(jìn)行定置擺放，安裝時(shí)，物料直接從安裝層窗洞口內(nèi)取

出到室外。

1.1.2現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸

公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，

在施工現(xiàn)場(chǎng)院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重

量較輕，一般采用人工搬運(yùn)既可，對(duì)于人工搬運(yùn)困難的材料，則采用

叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。

材料的垂直運(yùn)輸，大部分的玻璃、石材板塊、鋼材、附件等都可

以用現(xiàn)場(chǎng)已有的卷揚(yáng)機(jī)操作的提升機(jī)來進(jìn)行。對(duì)較長型材等少量材料

因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。

1.1.3材料存放

各種型材根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸都以在工廠內(nèi)加工、組裝完成，框架、玻璃

在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)要根據(jù)不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較

近的地方。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，存放在庫房內(nèi)。

對(duì)飾面材料，玻璃、鋁板、石材板塊等因面積較大，且數(shù)量也大，在

固定地方存放，勢(shì)必造成多次倒運(yùn)，影響工作效率，所以這些材料需

存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的

樓層。

1.2各部分的施工順序

根據(jù)本工程具體情況，施工可按三部分同時(shí)進(jìn)行，詳見施工進(jìn)度計(jì)

劃。

1.3.采用的施工方法

本工程采用土建腳手架進(jìn)行施工比較經(jīng)濟(jì)、科學(xué)合理。

二.工廠內(nèi)的加工制作

生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)

品成品發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)全過程的生產(chǎn)活動(dòng)和控制手段。其大致可分為以下幾

個(gè)分階段：

2.1接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù)

根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任

務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各工作室。

2.2工藝編制和工時(shí)定額

工藝員根據(jù)加工圖紙、細(xì)目、編制各種加工零件的工藝卡片，同

時(shí)，定額員根據(jù)工藝卡制定工時(shí)定額。

2.3車間加工

車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工,

包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、石材加工、組框、組板等。

2.4質(zhì)量檢驗(yàn)

在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)，包括首檢、抽檢

及三檢制的執(zhí)行等。

2.5包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)

完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求

對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴(yán)格控制下進(jìn)行。

2.6工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程

在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容

是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原

材料有：玻璃、鋁合金蜂窩板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成

的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、平開門

窗框、鋁框格、鋼框格、鋁百葉、鋼百葉、預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工

藝流程概要分述如下：

⑴鋁型材加工工藝流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備一領(lǐng)取材料一下料一沖孔銃加工一型材保護(hù)一檢驗(yàn)一入庫

2.1.1產(chǎn)前準(zhǔn)備

2.1.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)

劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

2.1.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到

相關(guān)操作者。

2.1.2領(lǐng)取材料

2.1.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。

2.1.2.2按單領(lǐng)用材料，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。

2.1.3下料

2.1.3.1用德國威格瑪雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸下料。

2.1.3.2下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型

材長度過長時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。

2.1.3.3切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。

2.1.3.4在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工

序的使用。

2.1.3.5切割機(jī)要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常注油。

2.1.3.6工作臺(tái)面必須保持干凈，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造

成劃痕。

2.1.4鋁材沖孔、銃加工

2.1.4.1沖孔使用德國威格瑪沖床，沖孔前接上電源開關(guān)讓備空轉(zhuǎn)無

異常后開始安裝沖壓模具。

2.1.4.2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行

試沖合格后開始沖壓。

2.1.4.3鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。

2.1.4.4沖孔過程中，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落是否退出，模具是否

松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。

2.1.4.5銃加工使用德國威格瑪加工中心，按加工圖進(jìn)行加工，注意

保護(hù)裝飾面。

2.1.4.6在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.1.5型材保護(hù)

2.1.5.1鋁材擦拭干凈后進(jìn)行貼膜保護(hù)，貼在鋁材上的塑料膜兩端的

超出部分不宜過長，以免浪費(fèi)。

2.1.5.2貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。

2.1.5.3貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。

2.1.6檢驗(yàn)

2.1.6.1核對(duì)各工序有無漏加工，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。

2.1.6.2按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙要求的報(bào)

廢。

2.1.7成品入庫

2.1.7.1成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄,

以備查尋。

2.1.7.2成品入庫后，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。

(2)鋁型材裝配工藝流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備一領(lǐng)取材料一穿防水膠條一安裝角片一組裝一檢驗(yàn)及入庫

2.2.1產(chǎn)前準(zhǔn)備

2.2.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)

劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

2.2.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到

相關(guān)操作者。

2.2.2領(lǐng)取材料

2.2.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

2.2.2.2對(duì)照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、

缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出的處理。

2.2.2.3材料搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)損壞。

2.2.3穿防水膠條

2.2.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20nlm左右，以防膠條的

回縮。

2.2.3.2膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。

2.2.4安裝角片

2.2.4.1工作前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具，以便使用。

2.2.4.2安裝角片時(shí)一，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。

2.2.4.3安裝角片要與型材對(duì)正、貼緊。在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)

工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.2.5組裝

2.2.5.1按工序卡、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無誤方能進(jìn)行組裝。

2.2.5.2組裝時(shí)，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊。

2.2.5.3在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.2.6檢驗(yàn)及入庫

2.2.6.1核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。

2.2.6.2對(duì)照組裝圖檢驗(yàn)各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否

松動(dòng)。

2.2.6.3對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。

2.2.6.4合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種

規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。

(3)玻璃切割、清洗工藝流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備一領(lǐng)取材料一搬運(yùn)一切割一清洗一存放

2.3.1產(chǎn)前準(zhǔn)備

2.3.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放玻璃切割加工圖及綜合目錄明細(xì)表,

計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一

致。

2.3.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)玻璃切割加工圖及工序

卡到相關(guān)操作者。

2.3.3領(lǐng)取材料

2.3.3.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

2.3.3.2使用吊車吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)由專職人員操作。

2.3.3.3整箱玻璃開箱時(shí)應(yīng)注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃碎

裂。

2.3.3搬運(yùn)

大片玻璃搬運(yùn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

2.3.3.1檢查吸盤是否正常。

2.3.3.2檢查玻璃周邊是否有裂痕，如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，應(yīng)保護(hù)處理

方能搬運(yùn)。

2.3.3.3先將玻璃吸盤壓在玻璃面上用力將三個(gè)橡皮吸扣壓緊，檢查

玻璃吸盤壓緊后是否扣牢。注意力度不可過大。

2.3.3.4運(yùn)時(shí)，需眾人保持一致，避免玻璃大幅度的搖擺，造成玻璃

碎裂。平放時(shí)，也必須配合一致，同時(shí)平放于臺(tái)面上。

2.3.4切割

2.3.4.1切割前應(yīng)先檢查測(cè)量儀器是否準(zhǔn)確。

2.3.4.2玻璃切割應(yīng)在鋼化前進(jìn)行，按圖紙給定的尺寸切割。

2.3.4.3切割時(shí)要注意保護(hù)鍍膜面以免劃傷，切割時(shí)力度要適度均衡

一致。

2.3.4.4切割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊，堆放時(shí)必須在塊與

塊之間用紙隔開。

2.3.4.5在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.3.5玻璃清洗

2.3.5.1待清洗機(jī)溫度升至一定溫度后方能開機(jī)清洗。

2.3.5.2玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝上，防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。

2.3.6存放

2.3.6.1清洗后的玻璃堆放時(shí)，必須在玻璃之間用紙隔開，以免造成

損壞。

2.3.6.2玻璃堆放必須整齊，各種規(guī)格及各個(gè)工地必須分開并標(biāo)記好,

并做好記錄。

(4)中空玻璃加工工藝流程

磨邊------清洗-------

產(chǎn)前準(zhǔn)備——領(lǐng)取材料————合片一注膠

組裝分子篩一涂丁基膠

2.4.1產(chǎn)前準(zhǔn)備

2.4.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放中空玻璃加工圖及綜合目錄明細(xì)表,

計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一

致。

2.4.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡

到相關(guān)操作者。

2.4.2領(lǐng)取材料

2.4.3.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

2.4.3.2使用吊車吊運(yùn)時(shí)，必須由專職人員操作。

2.4.3.3整箱玻璃開箱時(shí)應(yīng)注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃損

壞。

2.4.3機(jī)器切割玻璃

2.4.3.1啟動(dòng)玻璃切割機(jī)(包括電腦及打印機(jī))。

2.4.3.2將原片規(guī)格和割片數(shù)量規(guī)格輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算

所用原片數(shù)量及利用率。

2.4.3.3打印拼圖結(jié)果，并傳送到玻璃切割機(jī)。

2.4.3.4裝載原片玻璃于機(jī)器切割臺(tái)并按要求定好位。

2.4.3.5選擇并運(yùn)行切割程序，切割玻璃。

2.4.3.6在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，分離割片并將其搬運(yùn)存放于指定擺放架上。

2.4.4磨邊

2.4.4.1檢查磨邊機(jī)是否正常。

2.4.4.2確認(rèn)正常后，調(diào)整機(jī)器參數(shù)進(jìn)行試磨。

2.4.4.3試磨符合要求后，裝載玻璃開始搭邊。

2.4.4.4磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽，注意同一規(guī)

格玻璃盡量放置在同一架上。

2.4.5組裝分子篩

2.4.5.1將制作分子篩的鋁條，在一端進(jìn)行折角，并用酒精擦拭干凈。

2.4.5.2把折好角的鋁條，放在分子篩灌裝機(jī)上填充干燥劑。

2.4.5.3將其放在工作臺(tái)上，由機(jī)械自動(dòng)折彎，組成矩形分子篩框。

2.4.5.4在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操?/p>

者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.4.6涂丁基膠

2.4.6.1利用丁基膠擠出機(jī)將分子篩涂上丁基膠。

2.4.6.2分子篩涂好膠后，掛在中間管擱置架上待用。

2.4.7玻璃清洗

2.4.7.1啟動(dòng)玻璃清洗機(jī)（包括水處理系統(tǒng)）；預(yù)熱水至設(shè)定溫度。

2.4.7.2把玻璃清洗機(jī)置于“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及傳

送速度。

2.4.7.3裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，不合要求，提高水溫或調(diào)試

洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃傳送速度直至清洗效果合格。

2.4.7.4按規(guī)定的順序、規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)清洗。

2.4.7.5清洗后送入檢驗(yàn)區(qū)1進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，若沒有問題，送至初合

區(qū)。

2.4.8合片

2.4.8.1啟動(dòng)壓合機(jī)進(jìn)行初步壓合。

2.4.8.2壓合后，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)3,人工肉眼檢查外觀是否符

合質(zhì)量要求，不符合要求時(shí)進(jìn)行處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏

下開關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按要求粘好框后踏

下開關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)行二次壓合。

2.4.8.3壓合機(jī)自動(dòng)合片擠壓。

2.4.8.4壓合后，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)3進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2.4.9注膠

2.4.9.1啟動(dòng)注膠機(jī)。

2.4.9.2混膠均勻后，開始注膠。

2.4.9.3注好膠的中空玻璃用自動(dòng)吸盤卸下，立式放在專用玻璃架上

存放。

2.4.9.4注膠任務(wù)完成，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無黑色為止。

2.4.9.5對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)，對(duì)外形尺寸按

組裝圖檢驗(yàn)，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。

并在指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開擺放并作標(biāo)記。

(7)鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程

產(chǎn)前準(zhǔn)備一領(lǐng)取材料一下料一沖孔一折彎一焊接一熱浸鍍鋅一入庫

2.7.1產(chǎn)前準(zhǔn)備

2.7.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)

劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。

2.7.1.2按圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序

卡到相關(guān)操作者。

2.7.2材料領(lǐng)用

2.7.2.1生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。

2.7.3下料

2.7.3.1下料設(shè)備一般采用QC13Y—13X50型剪板機(jī)。

2.7.3.2剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2.7.3.3當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可

以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。

2.7.3.4板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。

2.7.3.5切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖

紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.7.4沖孔

2.7.4.1沖孔設(shè)備一般采用35T?100T沖床。

2.7.4.2操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精

力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。

2.7.4.3完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程

名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.7.5折彎

2.7.5.1折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。

2.7.5.2折彎設(shè)備采用液壓折彎機(jī)及沖床，一般厚為1mm?4mm鐵板

采用折彎機(jī)，5mm?7mm采用沖床。

2.7.5.4工件折彎后必須符合加工圖要求。

2.7.5.5折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填

寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.7.6焊接

2.7.6.1焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。

2.7.6.2焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。

2.7.6.3焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。

2.7.6.4焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào),

圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。

2.7.7熱浸鍍鋅

2.7.7.1轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要

求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。

2.7.8入庫

2.7.8.1入庫工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記

錄，以備查找。

2.7.8.2存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無腐蝕性。

2.7幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)計(jì)劃

進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì)幕墻進(jìn)行三項(xiàng)性能試驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)性能試驗(yàn)

須在業(yè)主及政府認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我司提供的測(cè)試機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)僅

供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。

☆試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及地點(diǎn)

我司將聘請(qǐng)國家級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗(yàn)工作，并在試驗(yàn)前將其資質(zhì)

等詳細(xì)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主確定批準(zhǔn)。，

本工程試驗(yàn)地點(diǎn)擬定在遼寧省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院或業(yè)主指定

的試驗(yàn)室。

☆試驗(yàn)資料