某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計

目錄

一、施工組織設(shè)計......................................................................1

（一）編制依據(jù)及原則..................................................................1

1編制依據(jù)............................................................................1

2選用的主要規(guī)范、規(guī)程................................................................1

3編制說明............................................................................1

（二）總體概述........................................................................1

1工程概況............................................................................1

2施工部署.............................................................................1

2.1工程總體目標(biāo)......................................................................1

2.2施工組織管理機(jī)構(gòu)..................................................................2

2.3施工方案的選擇....................................................................2

2.3.1施工區(qū)段劃分....................................................................2

2.3.2施工總體工藝流程................................................................3

2.3.3施工機(jī)械選擇....................................................................3

2.4勞動力安排計劃....................................................................3

2.5施工準(zhǔn)備...........................................................................3

（三）關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案.......................4

1測量方案............................................................................4

1.1測量總則...........................................................................4

1.2垂直控制點(diǎn)的設(shè)置.................................................................4

1.3軸線投測.........................................................................4

1.4高程控制.........................................................................5

1.5確保精度措施.....................................................................5

1.6基礎(chǔ)階段施工測量.................................................................5

1.7上部結(jié)構(gòu)階段施工測量..............................................................5

1.8沉降觀測點(diǎn)的布置及測量方法........................................................5

2基礎(chǔ)施工方法........................................................................5

3基礎(chǔ)土方回填施工方法................................................................6

4上部結(jié)構(gòu)施工方案....................................................................7

4.1水平、垂直運(yùn)輸方案................................................................7

4.2鋼筋施工方案......................................................................7

4.3模板施工方案.....................................................................12

4.4混凝土施工方案...................................................................13

4.5腳手架施工方案...................................................................16

4.6砌筑工程施工方案.................................................................19

4.7屋面防水施工方案................................................................21

5.裝飾工程施工方案...................................................................21

5.1裝飾施工管理要點(diǎn)................................................................21

5.2墻面裝修工程....................................................................22

5.3樓地面裝修工程..................................................................23

5.4天棚抹灰工程....................................................................25

5.5涂料外墻........................................................................25

5.6門窗施工........................................................................26

6水電安裝工程.......................................................................27

（四）擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃....................34

4.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備.........................................................34

4.2主要施工機(jī)械的進(jìn)、退場計劃.......................................................34

（五）勞動力和主要材料投入計劃及其保證措施.........................................35

1勞動力進(jìn)場計劃.....................................................................35

2工程材料的投入計劃................................................................35

3勞動力和材料的保證措施.............................................................35

（六）施工平面布置和臨時設(shè)施布置情況................................................36

6.1施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準(zhǔn)備36

6.2總平面管理.......................................................................36

6.3總平面布置.......................................................................37

（七）施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾.................................37

1施工進(jìn)度計劃.......................................................................37

2保證進(jìn)度計劃的具體措施.............................................................37

3施工進(jìn)度計劃違約責(zé)任...............................................................39

（A）確保工期的技術(shù)組織措施........................................................40

1施工進(jìn)度安排原則...................................................................40

2施工進(jìn)度計劃.......................................................................40

3保證進(jìn)度計劃的具體措施.............................................................40

3.1材料供應(yīng)保證措施.................................................................40

3.2機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保證措施.............................................................41

3.3勞動力保證措施...................................................................41

3.4停水、停電保證正常施工措施.......................................................41

3.5資金供應(yīng)保證措施.................................................................41

3.6內(nèi)部獎罰及制約措施...............................................................41

3.7農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保勤措施..................................................42

3.8其他措施.........................................................................42

（九）確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施........................................................42

9.1工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解........................................................42

9.2公司質(zhì)量保證體系.................................................................42

9.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度........................................................44

9.4保證工程質(zhì)量技術(shù)措施.............................................................44

9.5質(zhì)量通病及預(yù)防措施..............................................................48

9.6成品保護(hù)措施....................................................................51

9.7與監(jiān)理單位的配合................................................................52

（十）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施........................................................53

10.1工程安全管理...................................................................53

（十一）確保文明施工的技術(shù)組織措施..................................................56

（十二）其他措施.....................................................................58

12.1雨季施工措施....................................................................58

12.2地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施...........................................59

（十三）新技術(shù)應(yīng)用及承諾............................................................59

（十四）施工組織設(shè)計附表：..........................................................60

附表一:擬投入本工程的主要設(shè)備表.....................................................60

附表二：擬配備本工程的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)儀器設(shè)備表.........................................62

附表三：勞動力計劃表................................................................63

附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖...........................................64

附表五：施工總平面圖................................................................66

附表六、臨時用地表...................................................................68

二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).....................................................................69

（-）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表............................................................69

（二）建造師簡歷表...................................................................87

（三）技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表..............................................................94

三、擬分包項(xiàng)目情況表................................................................96

一、施工組織設(shè)計

(-)編制依據(jù)及原則

1編制依據(jù)

1.1業(yè)主提供的招標(biāo)施工圖

1.2招標(biāo)文件

1.3招標(biāo)答疑紀(jì)要

1.4現(xiàn)行建筑設(shè)計、施工、安裝、驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)文件。

2選用的主要規(guī)范、規(guī)程

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002；

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002；

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2002；

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96；

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96；

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；

國家現(xiàn)行主要標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范等。

3編制說明

3.1在充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材的前提下，須予以補(bǔ)充部分設(shè)備，周轉(zhuǎn)

器材。

3.2在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計不符時，

將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報批。

3.3本施工組織設(shè)計中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原因所造成

的各種因素影響。

3.4根據(jù)本工程的設(shè)計特點(diǎn)、功能要求，本著充分合理利用業(yè)主每一分建設(shè)資金,

我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，特別是對施工主導(dǎo)工序，工程關(guān)鍵

部位的施工，本方案力求施工工藝先進(jìn)，質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程實(shí)際達(dá)

到的質(zhì)量、工期標(biāo)準(zhǔn)與我公司投標(biāo)承諾保持一致。

(二)總體概述

1工程概況

北流市民安鎮(zhèn)十字鋪小學(xué)教學(xué)樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于北流市民安鎮(zhèn)十字鋪小學(xué)校

園內(nèi)，建筑面積1077.4nf,地上4層。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)；

工期要求：90日歷天；

招標(biāo)范圍：施工圖范圍內(nèi)的土建施工及安裝工程等內(nèi)容。

1.1建筑說明：

本工程為框架結(jié)構(gòu)4層的多層建筑。

2施工部署

2.1工程總體目標(biāo)

2.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。

2.1.2施工工期目標(biāo)：確定總工期為90日歷天，力爭提前完工。

2.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：

杜絕重大安全事故，特別是人身傷亡事故，杜絕管線事故，減少一般事故，事故

頻率控制在0.5%。以下。無工程事故和重大設(shè)備事故。

2.1.4文明施工目標(biāo)

努力做好規(guī)范管理、場容、場貌創(chuàng)一流水平，達(dá)北流市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：嚴(yán)格按國家有關(guān)法律法規(guī)、廣西相關(guān)規(guī)定，

確保無環(huán)境污染，無居民投訴。控制施工時段及機(jī)械噪音；控制粉塵污染，嚴(yán)格

執(zhí)行國家與地方政府的環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)和法律。

2.1.6在條件具備的情況下，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)機(jī)械施工，提

高施工水平、提高工程質(zhì)量。

2.1.7按項(xiàng)目管理法的要求組織專業(yè)工種的平衡，交叉流水作業(yè)，有力的協(xié)調(diào)指

揮，使整個項(xiàng)目保持最優(yōu)化組合的最佳工效。

2.2施工組織管理機(jī)構(gòu)

本公司若榮幸中標(biāo)，將根據(jù)本項(xiàng)目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強(qiáng)有力的現(xiàn)場

項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，挑選懂技

術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確

保本項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時在管理人員、施工機(jī)械、物資保證、施工

技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。

為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用

項(xiàng)目法施工的管理體制。

施工管理機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

預(yù)

材

算

料質(zhì)

員

員檢

員

施工隊(duì)伍

2.3施工方案的選擇

2.3.1施工區(qū)段劃分

整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和

時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管

理均衡施工。

本工程是一個單體工程，劃分為一個施工段，劃分三個流水段，即是基礎(chǔ)施工、

主體施工、裝修施工。

2.3.2施工總體工藝流程

為保證結(jié)構(gòu)的整體性，工藝流程按下圖緊湊進(jìn)行。

土方開挖卜南H地梁及立柱筋口基礎(chǔ)驗(yàn)收卜麗啊一例乘「井架安裝卜需

柱、板模板I-闞筋綁扎、焊接H梁柱板硒一而麗T主體封閘T主體驗(yàn)收1畫

王程T裝修工制T室外工程H竣工驗(yàn)收I

2.3.3施工機(jī)械選擇

2.3.3.1基礎(chǔ)部份選用2臺lm3挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，6臺自卸車運(yùn)輸土方。

2.3.3.2垂直運(yùn)輸：在現(xiàn)場搭設(shè)2臺龍門井架進(jìn)行鋼筋、砂漿、砌塊、裝飾材料

的垂直運(yùn)輸。

2.3.3.3模板按設(shè)計要求為木模，結(jié)合膠合板木模進(jìn)行施工。

2.3.3.4鋼筋現(xiàn)場加工制作，614以下搭接，616以上采用焊接，豎向鋼筋電渣

壓力焊；接頭采用閃光對焊；水平方向鋼筋采用綁扎連接；粗直徑鋼筋采用錐螺紋連

接。

2.3.3.5主體工程采用現(xiàn)澆碎，2臺強(qiáng)制式碎攪拌機(jī)，現(xiàn)場砌筑、樓地面及粉刷等

采用散裝水泥，使用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)攪拌。

2.3.3.6腳手架：采用雙排扣件式鋼管腳手架。

2.4勞動力安排計劃

根據(jù)工程預(yù)算主要工程量、用工量和進(jìn)度安排時間進(jìn)行計算得出定額勞動力用量,

再根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，具體見《勞動力計劃表》。

本工程所有施工隊(duì)伍均為我公司多年合作的施工隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高，定

能優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的施工任務(wù)。

2.5施工準(zhǔn)備

如果我公司中標(biāo)，我公司將與建設(shè)單位積極配合，盡早做好以下幾方面的準(zhǔn)備工

作。

2.5.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.5.1.1熟悉和審查施工圖紙

2.5.1.1.1收到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙?jiān)O(shè)計內(nèi)容

是否符合工程施工規(guī)范。

2.5.1.1.2各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和

錯誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。

2.5.1.1.3通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性

及應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。

2.5.1.1.4編制施工階段施工組織設(shè)計和重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程施工方案。施工前組

織技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，做好圖紙?jiān)O(shè)計交底工作，編制切實(shí)可行的施工

組織設(shè)計，并對所有參加施工人員進(jìn)行入場教育，對所有操作人員做好技術(shù)交底。

需編制的施工組織設(shè)計方案:

序號計劃名稱編制部門提供時間

1施工組織設(shè)計項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2010年12月

2基礎(chǔ)工程專項(xiàng)方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2010年12月

3臨時用電施工組織設(shè)計項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2010年12月

4模板施工方案主管工程師2010年12月

5外腳手架施工方案主管工程師2010年12月

2.5.2建筑物的定位放線，引入水準(zhǔn)控制點(diǎn)

施工技術(shù)人員和測量放線人在充分學(xué)習(xí)施工圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行定位放線，引入

水準(zhǔn)點(diǎn)，質(zhì)檢人員應(yīng)作好復(fù)測工作，并作好驗(yàn)線準(zhǔn)備。

2.5.3編制施工預(yù)算及成本計劃和四大件的加工計劃。

2.5.4建立質(zhì)量、安全保證體系與各項(xiàng)規(guī)章制度，提出各項(xiàng)施工措施，進(jìn)行技術(shù)

和安全交底。

2.5.5搭設(shè)必要的臨建工程。

材料員按計劃組織材料、機(jī)械進(jìn)場，并按施工總平面圖堆放材料，安裝調(diào)試好施

工機(jī)械，井架、腳手架必須通過當(dāng)?shù)貏趧硬块T和技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)

作業(yè)。

2.5.6對進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工必須進(jìn)行崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn)教育，提高職工的質(zhì)量意識,

安全防護(hù)能力，不斷的進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和文明施工的教育。

2.5.7準(zhǔn)備好各種有效的資料表格，以保證資料形成及時可靠。

（三）關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案

1測量方案

1.1測量總則

結(jié)合設(shè)計單位的建筑總平面施工圖和規(guī)劃局的規(guī)劃紅線、標(biāo)高等依據(jù)，來確定本

工程建筑物的具體位置和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。

1.2垂直控制點(diǎn)的設(shè)置

根據(jù)原始平面控制軸線，設(shè)一控制網(wǎng)，設(shè)置結(jié)構(gòu)垂直測量控制點(diǎn)4個。垂直控制

點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，在鐵板上用刻針劃出十字和沖出中心點(diǎn)，預(yù)埋件離地2-5cm,以防

樓地面積水的侵蝕，并要特別保護(hù)，澆搗混凝土后，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，然后把基準(zhǔn)點(diǎn)

精確的定下來。垂直測量控制點(diǎn)進(jìn)行特別保護(hù)，在每層樓板上對應(yīng)位置留洞，洞口尺

寸150X150,以便向上傳遞控制點(diǎn)引測軸線。洞口上覆蓋鐵板，不使用時，蓋住洞口。

1.3軸線投測

軸線投測用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀，各層次垂直度偏差控制在±5mm,累計誤差不大于總高

度1/1000,且不大于50mm。

1.4高程控制

在固定兩個測量孔用鋼尺由下向上根據(jù)各層標(biāo)高尺量，每層從底層基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，

以避免累計誤差。

1.5確保精度措施

軸線引測實(shí)行分區(qū)控制，互為校核。即垂直控制點(diǎn)部分點(diǎn)各自區(qū)域，又相互校核。

1.6基礎(chǔ)階段施工測量

1.6.1根據(jù)樁平面圖，按建筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，經(jīng)校

核無誤后，插上樁定位標(biāo)志。

1.6.2基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，

計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。

1.6.3用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。

1.6.4基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校

核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及調(diào)和標(biāo)記。

有墊層的地墊層面上放出墻或基礎(chǔ)平面尺寸。

1.7上部結(jié)構(gòu)階段施工測量

1.7.1結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上,

特別是±0.00層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀

把±0.00層的控制線傳遞到一層樓面。在樓面內(nèi)的控制位置，設(shè)立四個150X150的

傳遞孔，以便在室內(nèi)傳遞軸線。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各

種洞口等的平面位置。

1.7.2高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的

標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上把水準(zhǔn)

點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量

度傳遞到各層。

1.7.3砌磚的施工抄平放線：在砌磚前，將水平標(biāo)高引測在柱的一定高度位置上,

與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底

等標(biāo)高、作為砌磚的依據(jù)。

1.8沉降觀測點(diǎn)的布置及測量方法

沉降觀測點(diǎn)布置按設(shè)計要求設(shè)置，觀測點(diǎn)一般設(shè)在底層框架柱身上。

混凝土每澆搗一次，進(jìn)行一次沉降觀測。

儀器采用DS3水準(zhǔn)儀往返觀測。

2基礎(chǔ)施工方法

2」施工順序：|定軸線位置I-臨翦1H扎鋼筋H支模板H澆柱基碎。

2.2施工方法：

（1）地基驗(yàn)收合格后，盡快澆筑碎墊層，以防雨水浸泡影響地基承載力。雨水

浸泡過的地基要從新修整，鏟除軟弱基層后方可進(jìn)行碎墊層的施工。

（2）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，先在墊層上彈出鋼筋位置線，受力筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，

柱插筋應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋綁扎固定。

（3）支模

①拼制模板時，板邊要找平刨直，不得漏漿；側(cè)模的高度與碎面的標(biāo)高一致，以

控制基礎(chǔ)標(biāo)高。

②模板安裝前，在碎墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，以保證模板的位置和尺寸準(zhǔn)確。

③模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時，應(yīng)加設(shè)墊

板，以防支撐沉陷造成模板松動。

2.3碎澆筑：

工藝流程：|作業(yè)準(zhǔn)備|一威制T碎運(yùn)輸H硅澆筑與振搗I一河

（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊

是否墊好。澆水使模板濕潤。

（2）碎攪拌和運(yùn)輸：現(xiàn)場攪拌，人力運(yùn)輸。

施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的碎設(shè)計配合比下料施工，碎外加劑要指定專人負(fù)責(zé)

按量投放。為了使每個工作面的碎不形成施工縫，碎試配必須測定碎的初凝時間，項(xiàng)

目主管施工員根據(jù)碎的施工的寬度，并嚴(yán)格按該寬度施工，同時要控制好樓面碎的厚

度和表面平整度。

在碎外加劑上我們將采用普通減水劑，通過減水劑減少水量達(dá)到節(jié)約水泥用量，

用3d及28d強(qiáng)度較基準(zhǔn)碎強(qiáng)提高。

采用錐形反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)，攪拌要均勻，攪拌時間為L5?2分鐘，不得產(chǎn)生離

析現(xiàn)象。

（3）碎澆筑與振搗：

①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須

采取措施，用串桶或溜管等。

②澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高主應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決

定，一般為振搗器作用部分長度的L25倍，最大不超過50cm。

③澆筑碎時要注意保證柱插筋位置準(zhǔn)確。

（4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保

持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。

3基礎(chǔ)土方回填施工方法

3.1施工工序：

測定回填土標(biāo)高控制樁|一|回填土|一|打夯機(jī)分層夯實(shí)O

3.2回填土分層回填、夯實(shí)，并見證取樣，做土壤試驗(yàn)，以保證回填的質(zhì)量。

填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水率偏高時，可采用翻松晾曬，

均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓

實(shí)機(jī)械等措施。

回填土應(yīng)水平分層填平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具

的性能確定。采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200?250mm,人工打夯則每層鋪土厚

度不大于200mm。人工填土每層填土厚度為150mm,夯重應(yīng)為30?40kg；每層厚度為

200mm,夯重應(yīng)60?70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)

基坑、地坪、行夯路線從四邊開始夯向中間。

分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層

填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。

每層填上壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20?50m3取樣一組，

室內(nèi)回填按每100?SOOm,取樣一組。

填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平;

凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片

進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。

雨施時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方

或基土遭到破壞。

4上部結(jié)構(gòu)施工方案

4.1水平、垂直運(yùn)輸方案

本工程主要垂直運(yùn)輸為2臺井架。

4.2鋼筋施工方案

4.2.1鋼筋的供應(yīng)

本工程所有的鋼筋均由公司材料科采購供應(yīng)。材料應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計

劃，聯(lián)系供應(yīng)商，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選，經(jīng)主管部門

審定后，作為合格供應(yīng)商，并建立檔案。

材料科提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.2鋼筋的加工

由于現(xiàn)場場地有限，鋼筋加工車間不是很大，不能堆放過多的鋼筋半成品，只能

是按工程的施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。制作出的成品需及時

用完。

主要機(jī)具設(shè)備：鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲成型機(jī)、鋼絲刷、

工作臺、卡盤等。

鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直、鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格。

加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)、熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)。

管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底。

各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場堆放整齊。

按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求。

先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先

柱，后梁板。

鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、

一條梁、一塊筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位。

異型鋼筋應(yīng)放樣，然后按大樣加工。

鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料，余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。

加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。

核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。

4.2.3鋼筋的綁扎

作業(yè)條件：加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按

照施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。

熟悉施工圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線。

綁扎好先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥等污垢清除干凈。

模板安裝完后辦理預(yù)檢，模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。

根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝規(guī)程向班組進(jìn)行技術(shù)交底。

工藝流程：|套柱箍筋|一師綁扎豎向受力筋源|畫箍筋間距線H綁扎箍筋。

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁

扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。

綁扎長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。

在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動,

由上往下宜采用纏扣綁扎。

箍筋與主筋在垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相

交點(diǎn)在梅花交錯綁扎。

柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。

柱筋保護(hù)層的墊塊應(yīng)綁在豎向鋼筋外皮上，間距一般100mm左右。

4.2.4梁鋼筋綁扎

在模板側(cè)板上畫箍筋間距后擺放箍筋。

穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。

框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸

過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。

箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10d。

梁端柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均應(yīng)符合要求。

在主次梁受力筋下均要加保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度。

梁筋的搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，其接頭

位置應(yīng)錯開。

4.2.5板鋼筋綁扎

綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上畫好主筋、分

布筋的間距。

按畫好的鋼筋間距，先排放受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等

同時配合安裝并固定。

板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。

板面鋼筋綁扎時，一般情況下雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置

上排，上部鋼筋短跨置上排，長跨置于下排。

對板的負(fù)彎矩鋼筋，每個扣都在綁扎，并在主筋下面墊水泥砂漿墊塊，以防止被

踩下。

4.2.6樓梯鋼筋綁扎

樓梯鋼筋段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙確定主筋，分布筋方向，

先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均綁扎，如有樓梯梁先綁梁筋后綁板筋，且板

筋錨到梁內(nèi)，底板筋綁完待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量位置

均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。

4.2.7鋼筋連接

1、鋼筋閃光對焊連接

?閃光對焊的成本是鋼筋連接接頭中最低的，因而廣泛應(yīng)用于工程中。本工程

閃光對焊主要計劃用于除框架梁以外的016-22鋼筋的預(yù)加工接長。

?閃光對焊工必須是熟練的高級技工，以保證閃光接頭質(zhì)量。本工程計劃配備2

個熟練的對焊技工。

?閃光對焊工場應(yīng)設(shè)置擋板以防火花飛濺傷人。

?閃光對焊設(shè)備閃光對焊機(jī)1臺。

?為保證閃光對焊質(zhì)量，閃光對焊機(jī)應(yīng)采用專用供電線路，并同時避開施工用

電高峰焊接，以保證電流、電壓穩(wěn)定。

?鋼筋端部不平時，應(yīng)采用閃光一預(yù)熱一閃光對焊工藝。

鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的鋼筋調(diào)節(jié)好變壓器級次，合理選擇焊接工藝

參數(shù)。

?鋼筋對焊過程中的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，出現(xiàn)異常或焊接

缺陷時，可參照附表查找原因，及時處理。

2、柱子的縱向受力鋼筋的連接宜采用電渣壓力焊。

①壓力焊工藝流程：鋼筋端頭處理一安裝設(shè)備操作前檢查一安裝卡具及焊接鋼筋

一焊前檢查一通電焊接一拆卸卡具一去掉焊包一檢查驗(yàn)收。

a.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。

b.引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。

c.引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與

液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金

屬和熔渣。

d.接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包

應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4毫米。

②電渣壓力焊質(zhì)量控制要點(diǎn)：

a.堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，接頭外觀檢查要逐個進(jìn)行，不能遺漏。接頭焊包要均勻，不

得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0」倍鋼筋

直徑,外觀不合格的接頭,切除再焊，自始至終保持接頭焊接質(zhì)量處于良好狀態(tài)中。

b.鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施見附表

3、樓面的梁或板鋼筋需搭接時，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，底筋不得在

跨中1/3范圍內(nèi)搭接，在支座處搭接。

4、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互

錯開。

5、縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向

受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均

屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分

率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要

求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.在受力區(qū)不宜大于50%；

b.接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開

時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；

c.直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,

不應(yīng)大于50%；

4.2.8鋼筋的驗(yàn)收

在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋

綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知

甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家《建筑工程

質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計

院、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。

鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進(jìn)行性

能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。

本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行

施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋用對焊要進(jìn)行閃光對焊，樓層構(gòu)件豎向鋼筋用電渣壓

力焊機(jī)焊接。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。

柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè)。柱梁墻板及樓板板底鋼筋與模板之間注

意設(shè)置砂漿墊塊，底板及樓板面層鋼筋設(shè)鋼筋撐腳。保證鋼筋的碎保護(hù)層符合設(shè)計要

求。層面板預(yù)埋筋，嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè)，以免引起屋面開裂滲漏。

每層鋼筋工程完工，要做好自檢復(fù)核，合格后請建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗(yàn)收。未經(jīng)

檢查驗(yàn)收的鋼筋工程，不得澆注碎。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。

4.2.9施工進(jìn)度保證措施

1.下料員要熟悉圖紙，確保在施工前保證鋼筋加工完畢。

2.技術(shù)員要加強(qiáng)下料的審核，杜絕把問題留在施工面。

3.工長積極組織施工現(xiàn)場的調(diào)配，使配料能及時、順利進(jìn)場并被輸送到工作面。

4.施工人員要明確施工順序，勿胡亂施工，影響質(zhì)量進(jìn)度。

5.合理調(diào)配施工人員及時間，使整個施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。

4.2.10安全措施

1.所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩戴好安全帽。

2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉

鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

4.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻

地進(jìn)行，隨時注意見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

5.夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外。如必須裝設(shè)在場地上空時，其高

度應(yīng)超過5m,燈炮應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

6.切斷鋼筋時，接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)

加工材料長度決定。

7.啟動切斷機(jī)時，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后

用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切也間隙。

8.啟動切斷機(jī)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

9.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼

筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm

時，應(yīng)用套管或增值具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成

品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

12.轉(zhuǎn)盤換向進(jìn)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

13.各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、綁扎、對焊能順利進(jìn)行。

14.施工人員要聽從指揮，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)。

15.焊工嚴(yán)禁帶電操作，接通電源工作之前，要嚴(yán)格檢查。

16.電渣壓力焊豎向鋼筋要及時固定，對焊時要扶穩(wěn)嚴(yán)禁失衡。

17.施工中嚴(yán)禁打鬧、嘻笑、要精力集中。

4.3模板施工方案

本工程模板材料以木模板為主，松雜圓木支撐。

4.3.1模板配備

本工程按每月兩層左右的進(jìn)度要求配備模板，相應(yīng)的扣件等附件配套供應(yīng)，可滿

足施工和工期的需求。

4.3.2安裝要求

模板工程必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，要求板面平整、拼縫

嚴(yán)密，各種支架、支撐必須保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板表面涂刷隔離劑。支模

時按設(shè)計要求留設(shè)孔洞，預(yù)埋件及拉結(jié)筋。

4.3.3柱模板安裝

安裝柱模板時，應(yīng)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保

證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按放線位置，在柱四邊離地5-8mm處的主筋上焊接支桿，

從四面頂住模板，以防止位移。對于通排柱，可先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線

校正中間各柱。模板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），就

位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連卡緊，安裝完兩面再安另

外兩面。

4.3.4梁板模板安裝

樓板模板拼裝時應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，梁柱模板不合模數(shù)需用方木填檔時，方木

應(yīng)拼填在梁柱中間，以保證梁、柱、板接頭處規(guī)整平直，減少事后清鑿。大面膠合板

邊角用薄鐵皮包邊，以避免模板邊角破損。膠合板拼縫間用膠紙貼縫，以防漏漿。

梁板模板安裝時應(yīng)按時應(yīng)按設(shè)計要求起拱或放坡，拼裝模板前應(yīng)先檢測擱柵標(biāo)高

并使之符合要求。模板安裝后要求進(jìn)行自檢及復(fù)檢，模板合格后方可綁扎鋼筋，澆搗

前要抽檢模板及支撐是否還滿足施工要求。

4.3.5預(yù)埋件安裝

預(yù)埋件的安裝包括預(yù)埋鐵件的安裝和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時要求在模板上彈出位

置線，并與模板或鋼筋連接牢固，確保預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性，各種預(yù)埋件及水電管線、

設(shè)備管道的埋件留洞等均事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。

4.3.6模板拆除

模板拆除必須在碎達(dá)到足夠強(qiáng)度之后，并認(rèn)真執(zhí)行拆模申請制度，以防發(fā)生意外。

拆下的模板要認(rèn)真清理干凈，涂刷脫模劑，分類歸堆，以便下一階段使用，變形

的模板不能繼續(xù)使用。

4.4混凝土施工方案

混凝土施工采用現(xiàn)澆混凝土。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的碎設(shè)計配合比下料施

工，碎外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放。并送試驗(yàn)中心進(jìn)行試驗(yàn)，定期評定等級。

為了提高碎早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，應(yīng)及時調(diào)整原材料，根據(jù)實(shí)際情況，對原

材料進(jìn)行調(diào)整。

碎澆筑申請，為保證碎澆筑前各道工序質(zhì)量達(dá)到要求，碎在澆筑前，必須由項(xiàng)目

碎技術(shù)員填寫碎澆筑申請書，與監(jiān)理公司報驗(yàn)完后，方可澆筑，由項(xiàng)目碎技術(shù)員負(fù)責(zé)

對工人專項(xiàng)技術(shù)交底，施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動力準(zhǔn)備。

碎澆筑前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員對鋼筋工程隱蔽，模板工程進(jìn)行預(yù)檢，預(yù)

檢合格后，經(jīng)監(jiān)理簽證，碎方可澆筑。

4.4.1混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作

混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理，墻底外側(cè)模底

抹一層砂漿找平，控制在同一標(biāo)高，墻模立在找平層上，這樣可根據(jù)模板的高度，較

方便較準(zhǔn)確的控制樓層標(biāo)高。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽

工程驗(yàn)收。（注意:①各節(jié)點(diǎn)部位的豎向橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行限位、控制措施，

以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距。②埋件的架立、固定必須牢固；③模板拼接縫隙要

求嚴(yán)密，模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，墻下口與樓板接觸除干凈。）

組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，

少振和振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺班均按排專人看模，以確保

其質(zhì)量。

施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)

行混凝土澆搗。

4.4.2磅工程澆筑操作

4.4.2.1梁、板碎澆灌采取從一端開始邊鋪碎邊振搗邊抹平，澆碎采用“趕漿法”

連續(xù)向前進(jìn)行。

4.4.2.2梁、柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位，應(yīng)采用振動棒重點(diǎn)振搗，并配合①

30振搗棒振搗。防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。

4.4.2.3施工縫：外墻豎縫為鋸齒形，內(nèi)墻墻體留在受剪較小處，板、梁留置在

跨間1/3處。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)，木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層

及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。

4.4.2.4碎塌落度必須作到每車必測，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的碎塌落度實(shí)行抽

測，碎技術(shù)員檢查每車的塌落度是否符合技術(shù)要求，及時檢查碎的凝結(jié)時間及和易性,

是否能滿足工程需要。

4.4.2.5在澆筑碎時，質(zhì)檢員和施工員應(yīng)檢查，鋼筋焊接綁扎和預(yù)埋件位置，模

板內(nèi)的殘?jiān)㈦s物、鋼筋的位置，保護(hù)層的厚度，模板的支撐等。檢查符合要求，提

出碎澆筑申請，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，各方簽字后方可施工，施工時，做好碎澆筑施

工記錄。

4.4.2.6碎澆筑前，在底部鋪50厚高一級標(biāo)號的無石碎，高度超過2m就加半桶

式留澆筑口，在澆筑碎過程中，應(yīng)有專人看護(hù)模板和鋼筋。

4.4.2.7碎澆灌時采取以下措施

①碎澆灌應(yīng)連續(xù)，如必須間歇，應(yīng)盡量縮短間歇時間，間歇時間以不超過前層碎

初凝疑結(jié)時間為原則，如超過規(guī)定時間按施工縫處理。

②為防止碎發(fā)生離析現(xiàn)象，碎自高處傾落的自落高度不超過2m,柱與墻超過3m

時，采用串筒下料。

③框架結(jié)構(gòu)柱與墻同時澆灌，板與梁同時澆灌，施工縫位置留在流水分段處，垂

直施工縫采用鋸齒型，水平施工縫采用凹凸形。

④碎澆灌時各種派專人值班，隨時觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)

變形、移位應(yīng)立即停止?jié)补啵⒃谝褲补嗟乃槌跄靶拚旰谩?/p>

⑤根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，碎強(qiáng)度達(dá)到lOMpa方可拆除側(cè)模，并應(yīng)保證構(gòu)件不變形，

棱角完整，水平構(gòu)件拆除時間以試壓報告單為準(zhǔn)，達(dá)到規(guī)范要求方可拆創(chuàng)造。

4.4.3硅澆筑后的階段

4.4.3.1碎拆模碎結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定的強(qiáng)度，方可拆模，模板拆卸日期，應(yīng)

按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和碎所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。

A、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，方

可拆除。

B、承重模板應(yīng)在於達(dá)到下列強(qiáng)度后方可拆除。

名稱結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度等級強(qiáng)

跨度為2m不小于2m50%

現(xiàn)澆板

跨度大于2m至8m75%

梁梁（跨度為8m及小于8m）75%

承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100%

跨度2m及小于2m75%

懸挑板

跨度2m以上100%

C、已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)應(yīng)在於達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載,

施工時不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必

須核算加設(shè)臨時支撐。

4.4.4施工要點(diǎn)

4.4.4.1施工縫的留設(shè)及處理。

墻：留在梁面。

梁、板：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)（原則上不留施工縫）。

4.4.4.2施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：

已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPa；

應(yīng)清除接頭部位松散混凝土，并沖洗干凈且不積水；

澆混凝土前，用同標(biāo)號水泥砂漿接漿。

混凝土應(yīng)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

4.4.4.3應(yīng)清除模板中的垃圾和積水。

4.4.4.4每層混凝土澆筑時采用同標(biāo)號水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度為5-10cm,

做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，分層厚度控制在50cm以內(nèi)，分層分段

澆筑時間間隔不超過兩小時，振搗時應(yīng)做到快振慢拔，反復(fù)抽動，避免振及鋼筋和模

板。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振。

4.4.4.5澆筑梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r，若鋼筋較密集，有必要對鋼筋間距做適

當(dāng)調(diào)整，以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。

4.4.4.6加強(qiáng)混凝土