JDCC 007-2025 高性能減水劑產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范

高性能減水劑產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實(shí)施規(guī)范（JDCC007—2025）本規(guī)范適用于交通運(yùn)輸部及地方交通運(yùn)輸主管部門組織開展的高性能減水劑產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。本規(guī)范內(nèi)容包括產(chǎn)品種類、術(shù)語和定義、檢驗(yàn)依據(jù)、抽樣、檢驗(yàn)要求、判定原則、檢驗(yàn)結(jié)果告知、異議處理、復(fù)查、附則及附錄。2產(chǎn)品種類本規(guī)范涉及三個(gè)產(chǎn)品種類，具體如下：1）早強(qiáng)型（HPWR-A2）標(biāo)準(zhǔn)型（HPWR-S3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1監(jiān)督總體被實(shí)施監(jiān)督的單位產(chǎn)品的全體。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，為了驗(yàn)證檢驗(yàn)結(jié)果的有效性，按原檢測(cè)方案對(duì)備用樣品重新進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)的問題處理后，重新進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)行為。3.4備用樣品復(fù)檢時(shí)使用的樣品。4檢驗(yàn)依據(jù)下列引用的文件，其最新版本或修改單均適用于本規(guī)GB8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法交科技規(guī)〔2020〕2號(hào)公路水路行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理辦法5.1抽樣產(chǎn)品抽樣產(chǎn)品應(yīng)符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。5.2抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量5.2.1抽樣方法在公路工程施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)企業(yè)或銷售企業(yè)隨機(jī)抽取同一生產(chǎn)企業(yè)半年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。抽查的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。抽樣人員應(yīng)不少于2人。5.2.2抽樣基數(shù)和數(shù)量1）以同一批號(hào)原材料、同一配方和同一工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的高性能減水劑為一批。摻量大于1%（含1%）同品種的減水劑每一批號(hào)為10t，摻量小于1%的減水劑每一批號(hào)為5t。不足10t或5t的按一個(gè)批號(hào)計(jì)，同一批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻，作為監(jiān)督總體。每一批號(hào)取樣量不少于0.2t水泥所需用的減水劑量。每一批號(hào)取樣應(yīng)充分混勻，分為二等份，其中一份用作檢驗(yàn)樣品，另一份密封保存作為備用樣品。2）對(duì)抽出的樣品進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。5.3樣品處置5.3.1抽取的樣品在抽樣現(xiàn)場(chǎng)立即封樣，粉狀產(chǎn)品采用有塑料袋內(nèi)襯的密封桶或編織袋包裝，液體產(chǎn)品采用密封塑料桶包裝。封樣時(shí)應(yīng)有防拆封措施，以保證樣品的真實(shí)性。樣品應(yīng)由抽樣人員負(fù)責(zé)攜帶、寄送或監(jiān)督運(yùn)輸。5.3.2在抽樣和樣品接收時(shí)，應(yīng)對(duì)樣品、抽樣文書、防拆封措施等關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行拍照，以保證該過程的可追溯性。5.4抽樣文書5.4.1抽樣人員應(yīng)當(dāng)使用規(guī)定的抽樣文書，詳細(xì)記錄抽樣信息。被抽查企業(yè)要求特別陳述的情況，應(yīng)當(dāng)在抽樣文書中說明。5.4.2在生產(chǎn)企業(yè)或銷售企業(yè)內(nèi)抽樣時(shí)，抽樣文書應(yīng)當(dāng)由抽樣人員和被抽查企業(yè)人員共同簽字確認(rèn)，并加蓋被抽查企業(yè)公章。抽樣文書一式三份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和被抽查企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。5.4.3在工程現(xiàn)場(chǎng)抽樣時(shí)，抽樣文書應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、省級(jí)交通運(yùn)輸主管部門、工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、被抽查生產(chǎn)企業(yè)或者銷售企業(yè)的有關(guān)人員共同簽字確認(rèn)。抽樣文書一式七份，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、省級(jí)交通運(yùn)輸主管部門、工程建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位和被抽查生產(chǎn)企業(yè)各執(zhí)一份，其余一份附于被抽查的樣品包裝中。生產(chǎn)企業(yè)人員不在工程現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由銷售企業(yè)或者施工單位人員將抽樣文書轉(zhuǎn)交生產(chǎn)5.4.4實(shí)施抽檢分離抽查時(shí)，應(yīng)將5.4.2、5.4.3中規(guī)定的抽樣文書數(shù)量增加一份，由抽樣人員連同樣品寄送至負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)。6檢驗(yàn)要求6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。12346.2試驗(yàn)方法6.2.1減水率按照GB8076規(guī)定執(zhí)行。6.2.1.1坍落度試驗(yàn)1）坍落度筒內(nèi)壁和底板應(yīng)潤濕無明水；底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持在固定的位置；2）混凝土拌合物試樣應(yīng)分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，每裝一層混凝土拌合物，應(yīng)用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一；3）插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；4）頂層混凝土拌合物裝料應(yīng)高出筒高，插搗過程中，混凝土拌合物低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加；5）頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應(yīng)將多余混凝土拌合6）清除筒邊底板上的混凝土后，應(yīng)垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，并輕放于試樣旁邊；當(dāng)試樣不再繼續(xù)坍落或坍落時(shí)間達(dá)30s時(shí)，用鋼尺測(cè)量出筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值；7）注意從開始裝料到提筒整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成，提筒過程時(shí)間控制在3~7s；當(dāng)提筒后混凝土發(fā)生一邊崩坍或剪壞現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。坍落度值測(cè)量精確至1mm，結(jié)果應(yīng)修約至5mm。6.2.1.2減水率試驗(yàn)減水率為坍落度基本相同時(shí)，基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。減水率按式(（1）計(jì)算，應(yīng)精確到0.1%。——減水率，%;Wo——基準(zhǔn)混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg/m3）;w1——受檢混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（kg/m3wa以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到1%。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過中間值的15%時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。若有兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過15%時(shí),則該批試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)該重做。6.2.2泌水率比按照GB8076規(guī)定執(zhí)行。先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒（內(nèi)徑為185mm,高200mm),將混凝土拌合物一次裝入，在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)20s,然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約20mm。自抹面開始計(jì)算時(shí)間，在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止。每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm,使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞量計(jì)算泌水率：……………（2）……………GW=G1-Gg……………（3）B——泌水率，%;Vw——泌水總質(zhì)量，單位為克（g）;W——混凝土拌合物的用水量，單位為克（g）;G——混凝土拌合物的總質(zhì)量，單位為克（g）;GW——試樣質(zhì)量，單位為克（g）;G1——筒及試樣質(zhì)量，單位為克（g）;試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物中取一個(gè)試樣，泌水率取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，精確到0.1%。若三個(gè)試樣的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差大于中間值的15%，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的泌水率，如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，則應(yīng)重做。泌水率比按式（4）計(jì)算，應(yīng)精確到1%。Rg——泌水率比，%;B:——受檢混凝土泌水率，%;B:基準(zhǔn)混凝土泌水率，%。6.2.3含氣量按照GB8076規(guī)定執(zhí)行。6.2.3.1含氣量測(cè)定儀的標(biāo)定（注：若含氣量測(cè)定儀的標(biāo)定已完成，可直接采用已有的容積和標(biāo)定曲線）1）擦凈容器，并將含氣量測(cè)定儀全部安裝好，測(cè)定含氣量測(cè)定儀的總質(zhì)量，精確至10g。2）向容器內(nèi)注水至上沿，然后加蓋并擰緊螺栓，保持密封不透氣；關(guān)閉操作閥和排水閥，打開排水閥和加水閥，應(yīng)通過加水閥向容器內(nèi)注水；當(dāng)排水閥流出的水流中不出現(xiàn)氣泡時(shí)，應(yīng)在注水的狀態(tài)下，關(guān)閉加水閥和排水閥；將含氣量測(cè)定儀外表面擦凈，再次測(cè)定總質(zhì)量，精確至10g。3）含氣量測(cè)定儀的容積按式（5）計(jì)算：v-v——含氣量測(cè)定儀的容積（L）,精確至0.01L;mau——含氣量測(cè)定儀的總質(zhì)量（kgmaz——水、含氣量測(cè)定儀的總質(zhì)量（kgPw——水的密度（kg/m3可取1kg且壓力表顯示值穩(wěn)定；應(yīng)打開排氣閥調(diào)壓至0.1MPa,同時(shí)關(guān)閉排氣閥。5）開啟操作閥，使氣室里的壓縮空氣進(jìn)入容器，壓力表顯示值穩(wěn)定后測(cè)得壓力值應(yīng)為含氣量為0時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力6）開啟排水閥，壓力表顯示值應(yīng)回零；關(guān)閉操作閥、排水閥和排氣閥，開啟加水閥，宜借助標(biāo)定管在注水閥口用量筒接水；用氣泵緩緩地向氣室內(nèi)打氣，當(dāng)排出的水是含氣時(shí)的壓力值。8%、9%、10%的壓力值。8%、9%、10%的試驗(yàn)均應(yīng)進(jìn)行兩次，以兩次壓力值的平均值作為測(cè)量結(jié)果。8%、9%、10%的測(cè)量結(jié)果，繪制含氣量與壓力值之間的關(guān)系曲線。6.2.3.2骨料含氣量測(cè)定1）按照式（6）和式（7）計(jì)算試驗(yàn)中粗、細(xì)骨料的質(zhì) （6）ms=x （7）mg——拌合物試樣中粗骨料質(zhì)量（kgms——拌合物試樣中細(xì)骨料質(zhì)量（kg混凝土配合比中每立方米混凝土的粗骨料質(zhì)量（kgm;混凝土配合比中每立方米混凝土的粗骨料質(zhì)量（kg2）先向含氣量測(cè)定儀的容器中注入1/3高度的水，然后把質(zhì)量為、的粗、細(xì)骨料稱好，攪拌均勻，倒入容器，加料同時(shí)應(yīng)進(jìn)行攪拌；水面每升高25mm左右，應(yīng)輕搗10次，加料過程中應(yīng)始終保持水面高出骨料的頂面；骨料全部加入后，應(yīng)浸泡約5min，再用橡皮錘輕敲容器外壁，排凈氣泡，除去水面泡沫，加水至滿，擦凈容器口及邊緣，加蓋擰緊螺栓，保持密封不透氣。3）關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，應(yīng)通過加水閥向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排水閥流出的水流中不出現(xiàn)氣泡時(shí)，應(yīng)在注水的狀態(tài)下，關(guān)閉加水閥和排水閥。且壓力表顯示值穩(wěn)定；應(yīng)打開排氣閥調(diào)至0.1MPa，同時(shí)關(guān)閉排氣閥。5）開啟操作閥，使氣室里的壓縮空氣進(jìn)入容器，待壓力表顯示值穩(wěn)定后記錄壓力值，然后開啟排氣閥，壓力表顯示值應(yīng)回零；根據(jù)含氣量與壓力值之間的關(guān)系曲線確定壓力值對(duì)應(yīng)的骨料含氣量，精確至0.1%。6）混凝土所用骨料的含氣量應(yīng)以兩次測(cè)量結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；兩次測(cè)量結(jié)果的含氣量相差大于0.5%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。6.2.3.3混凝土拌合物含氣量測(cè)定1）應(yīng)用濕布擦凈混凝土含氣量測(cè)定儀容器內(nèi)壁和蓋的內(nèi)表面，裝入混凝土拌合物試樣。2）混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿并稍高于容器，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)15s~20s，直至拌合物表面插搗孔消失。3）刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀刮平，表面有凹陷應(yīng)填平抹光。4）擦凈容器口及邊緣，加蓋并擰緊螺栓，并保持密封不透氣。5）按照6.2.3.2中3）~5）步驟測(cè)得混凝土拌合物的未校正含氣量，精確至0.1%。6）混凝土拌合物未校正的含氣量應(yīng)以兩次測(cè)量結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；兩次測(cè)量結(jié)果的含氣量相差大于0.5%時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.3.4計(jì)算混凝土拌合物含氣量按照式（8）計(jì)算：——混凝土拌合物的未校正含氣量（%試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，含氣量以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來表示。若三個(gè)試樣中的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過0.5%時(shí)，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值與最小值與中間值之差均超過0.5%,則應(yīng)重做。測(cè)定值精確到0.1%。6.2.4氯離子含量按照GB/T8077規(guī)定的電位滴定法進(jìn)行試驗(yàn)。1）準(zhǔn)確稱取外加劑試樣0.5000g～5.0000g放入燒杯中，加200mL水和4mL硝酸(1+1),使溶液呈酸性，攪拌至完全溶解，如不能完全溶解，可用快速定性濾紙過濾，并用蒸餾水洗滌殘?jiān)翢o氯離子為止。燒杯內(nèi)加入電磁攪拌子，將燒杯放在電磁攪拌器上，開動(dòng)攪拌器并插入銀電極(或氯電極)及甘汞電極，兩電極與電位計(jì)或酸度計(jì)相連接，用硝酸銀溶液緩慢滴定，記錄電勢(shì)和對(duì)應(yīng)的滴定管讀數(shù)。由于接近等當(dāng)點(diǎn)時(shí)，電勢(shì)增加很快，此時(shí)要緩慢滴加硝酸銀溶液，每次定量加入0.1mL,當(dāng)電勢(shì)發(fā)生突變時(shí)，表示等當(dāng)點(diǎn)已過，此時(shí)繼續(xù)滴入硝酸銀溶液，直至電勢(shì)趨向變化平緩。得到第一個(gè)終點(diǎn)時(shí)硝酸銀溶液消耗的體積V1。3）在同一溶液中，用移液管再加入0.1000mol/L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液10mL(此時(shí)溶液電勢(shì)降低),繼續(xù)用硝酸銀溶液滴定，直至第二個(gè)等當(dāng)點(diǎn)出現(xiàn)，記錄電勢(shì)和對(duì)應(yīng)的0.1mol/L硝酸銀溶液消耗的體積V2。4）空白試驗(yàn)在干凈的燒杯中加入200mL水和4mL硝酸(1+1)。用移液管加入0.1000mol/L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液10mL，在不加入試樣的情況下，在電磁攪拌下緩慢滴加硝酸銀溶液，記錄電勢(shì)和對(duì)應(yīng)的滴定管讀數(shù)，直至第一個(gè)終點(diǎn)出現(xiàn)。過等當(dāng)點(diǎn)后，在同一溶液中，再用移液管加入0.1000mol/L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液10mL,繼續(xù)用硝酸銀溶液滴定至第二個(gè)終點(diǎn)，用二次微商法計(jì)算出硝酸銀溶液消耗的體積V01及V02。5）用二次微商法計(jì)算結(jié)果，通過電壓對(duì)體積二次導(dǎo)數(shù)（即△E2/△V2）變成零的辦法來求出滴定終點(diǎn)。假如在鄰近(△E2/△V2）必定會(huì)在正負(fù)兩個(gè)符號(hào)發(fā)生變化的體積之間的某一點(diǎn)變成零，對(duì)應(yīng)這一點(diǎn)的體積即為終點(diǎn)體積，可用內(nèi)插法求得。v-試樣溶液加10mL0.1000mol/L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液所消耗的硝酸銀溶液體積，單位為毫升(mL);V2試樣溶液加20mL0.1000mol/L氯化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液所消耗的硝酸銀溶液體積，單位為毫升(mL)。外加劑中氯離子含量Xc1-按式（10）計(jì)算：Xc-——外加劑中氯離子含量，%;v外加劑中氯離子所消耗硝酸銀溶液體積，單位為毫升(mL);m——外加劑樣品質(zhì)量，單位為克（g）。若采用全自動(dòng)電位滴定儀，可按照設(shè)備廠家說明書要求的步驟進(jìn)行操作，直接讀取數(shù)據(jù)。試驗(yàn)次數(shù)為兩次，重復(fù)性限為0.05%，若兩次結(jié)果的絕對(duì)差值在重復(fù)性限內(nèi)，以算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。如果兩次試驗(yàn)的絕對(duì)差值超過重復(fù)性限，則需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行第三次測(cè)定，剔除超出重復(fù)性限的數(shù)據(jù)，其余兩個(gè)數(shù)據(jù)取平均值。如果第三次數(shù)據(jù)在兩個(gè)值的中間，則取三次結(jié)果的平均值表示測(cè)定結(jié)果。如果三次測(cè)定結(jié)果的偏差均超過重復(fù)性限，則重新試驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)應(yīng)注意的問題完整，不得隨意涂改。確需更改的，更改處應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)人共同確認(rèn)。6.3.2檢驗(yàn)過程中遇有樣品失效或檢驗(yàn)儀器設(shè)備故障等情況致使檢驗(yàn)無法進(jìn)行時(shí)，應(yīng)如實(shí)記錄，并保留充分的證據(jù)。6.3.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后的試樣應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保存，不合格的試樣應(yīng)拍照留存。7判定原則任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，判定被抽查產(chǎn)品的監(jiān)督總體不合8檢驗(yàn)結(jié)果告知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果通知單送達(dá)生產(chǎn)企業(yè)，并報(bào)交通運(yùn)輸部備案。在工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的監(jiān)督抽查，其檢驗(yàn)結(jié)果通知單還應(yīng)同時(shí)送達(dá)工程建設(shè)單位和工程所在地省級(jí)交通運(yùn)輸主管部門。9異議處理9.1對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)數(shù)據(jù)有異議，企業(yè)可向交通運(yùn)輸部提出復(fù)檢申請(qǐng)，對(duì)具備檢驗(yàn)條件的，交通運(yùn)輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢。9.2復(fù)檢應(yīng)使用備用樣品。按6.1規(guī)定的項(xiàng)目和6.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并按7規(guī)定的原則進(jìn)行合格判定。當(dāng)復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)復(fù)檢結(jié)果仍不合格，維持原檢驗(yàn)結(jié)果不變。企業(yè)完成整改后，可向交通運(yùn)輸部提交整改報(bào)告和復(fù)查申請(qǐng)，交通運(yùn)輸部委托具有法定資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按原方案進(jìn)行復(fù)查，并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)將復(fù)查結(jié)果反饋給生產(chǎn)企業(yè)。本規(guī)范編寫單位：中路高科交通檢測(cè)檢驗(yàn)認(rèn)證有限公本規(guī)范由交通運(yùn)輸部管理。附錄2：行業(yè)監(jiān)督抽查檢測(cè)報(bào)告格式檢測(cè)用主要儀器a)使用時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)后增加“發(fā)布年代號(hào)”;b)使用時(shí)在實(shí)施規(guī)范前增加“實(shí)施規(guī)范編號(hào)”。水砂WR（%）（%）量量量量第批（%）（%）（%）氯離子含量xe-（%）氯離子含量（按折固含量計(jì)%）（CMA章）應(yīng)包含如下內(nèi)容）檢測(cè)機(jī)