健康城PC吊裝方案設(shè)計

南京國際健康城大眾健康科創(chuàng)中心工程

2#/3#樓PC吊裝方案

編制人：

審核人：

審批人：

南通建工集團(tuán)股份有限公司

2017.6.16

目錄

第一章工程概況

一、工程簡介

二、PC結(jié)構(gòu)特點

三、PC吊裝難點

四、施工平面布置

五、施工要求

六、技術(shù)保證條件

七、編制依據(jù)

第二章、施工計劃

一、進(jìn)度計劃

二、吊裝裝備配置計劃

三、吊裝人員配置計劃

第三章塔吊及支撐架技術(shù)參數(shù)

一、塔吊選型

二、PC預(yù)制構(gòu)件起吊技術(shù)參數(shù)

三、豎向支撐架體搭設(shè)技術(shù)參數(shù)

第四章工程測量作業(yè)指導(dǎo)書

一、施工準(zhǔn)備

二、高層建筑物施工測量

三、彈線定位

四、標(biāo)高測量

五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

六、彈線定位標(biāo)高測量應(yīng)注意的問題

第五章主要工藝流程及施工方法

一、工藝流程

二、施工方法

三、套筒灌漿施工技術(shù)

1

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

第六章施工安全保證措施

一、組織保障

二、技術(shù)措施

三、應(yīng)急預(yù)案

三、監(jiān)測監(jiān)控

第七章相關(guān)計算書

一、鋼絲繩計算書

二、附件進(jìn)度計劃表

2

第一章工程概況

一、工程簡介

1、工程基本情況

南京國際健康城大眾健

工程名稱工程地點南京市浦口區(qū)頂山街道

康科創(chuàng)中心

周邊環(huán)境定山大街東側(cè)、廣西梗大街西側(cè)、浦珠路南側(cè)、浦六路北側(cè)

建筑面積2#辦公樓為9.6M,3#診所

31401.65m2建筑高度（m）

（m2）樓14.2M,

樁基+獨立承臺/地梁基2#、3#樓裝配式鋼筋混凝

基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)

礎(chǔ)土框架結(jié)構(gòu)

抗震設(shè)防類

丙類抗震設(shè)防烈度7度

別

2#（辦公S樓）二層；

地上層數(shù)地下層數(shù)0

3#（診所）三層；

2、各責(zé)任主體名稱

南京大學(xué)建筑規(guī)劃

南京國際健康城投資發(fā)展有

建設(shè)單位設(shè)計單位設(shè)計研究院有限公

限公司

司

上海市建設(shè)工程監(jiān)理

施工單位南通建工集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位

咨詢有限公司

項目經(jīng)理姜俊總監(jiān)理工程師肖華

專業(yè)監(jiān)理工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人黃舒麟許斌

師

3、預(yù)制構(gòu)件設(shè)計說明

本工程包含的預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制樓梯、預(yù)制板（60mm厚）

3

(1)碎

預(yù)制構(gòu)件出廠時，碎抗壓強度實測值不得低于設(shè)計要求的70%；預(yù)制構(gòu)件吊

裝時，碎抗壓強度實測值不得低于設(shè)計要求。

(2)鋼材

抗震等級為一、二、三級的框架的斜撐構(gòu)件(含梯段)，其縱向受力筋采用

普通鋼筋時，鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼

筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力

下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%o

本項目鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭等級為一級，接頭使用

螺紋套筒連接，其性能應(yīng)符合JGJ107-2010的有關(guān)規(guī)定。

預(yù)埋件鋼板材質(zhì)為Q235B,預(yù)埋件錨固鋼筋嚴(yán)禁使用“冷加工鋼筋”。預(yù)埋

件需做熱鍍鋅處理的鍍鋅層厚度不得小于80um。

錨固板原材料力學(xué)性能要求如下表：

X

施踱MM件辟

WWW聘(N/mm)(N/mm)(%)

槌轆QT450-K)>450>310>10

45>600>355>16

Q345450-630>325>19

45>600>355>16

儺

Q235370-500>225>22

ZG230-4J>0>450>230>22

翻

ZG270-5C10>500>270>18

4

錨固板

錨固區(qū)帶錨固板鋼筋等距

（3）預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接

后澆碎時不應(yīng)漏漿，在澆碎之前清掃并灑水濕潤碎結(jié)合面，碎應(yīng)連續(xù)澆筑并

振搗密實。

裝配整體式結(jié)構(gòu)連接部位后澆碎或灌漿料強度達(dá)到設(shè)計要求，方可拆除支撐

進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝。

受彎疊合構(gòu)件施工要求：疊合受彎構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置，支撐的

標(biāo)高除滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)自身的變形，施工的活荷載不得超過

1.5KN/m2,未經(jīng)設(shè)計同意不得切斷樓板或開洞，任何情況下，不得將預(yù)制構(gòu)件上

的外伸錨固鋼筋彎曲或割除，以保證結(jié)構(gòu)的安全性，疊合受彎構(gòu)件應(yīng)在后澆碎強

度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除支撐。

預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件連接時，先施工梁板，后放置樓梯。

（4）工程施工要點

本工程2#/3#采用的PC結(jié)構(gòu)，其施工要點是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場

裝配構(gòu)件的吊裝；臨時固定連接；配套機械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;

節(jié)點處理；灌漿施工；多工種施工勞動力組織。

二、PC結(jié)構(gòu)特點

1、裝配整體式框架結(jié)構(gòu)

2、樓板（樓面一屋面樓板）采用預(yù)制鋼筋桁架混凝土疊合板;

5

3、樓梯米用預(yù)制混凝土梯板；

4、2#樓為預(yù)制梁、板；3#樓為預(yù)制柱、梁、板、樓梯;

樓棟吊裝樓層豎向構(gòu)件數(shù)量水平向構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件重量

首層層高標(biāo)準(zhǔn)層層高

號號（單層）（單層）（最重）

2#1~2層4.5m4.5m0個203個3.91T

3#「3層4.5m4.5m58個346個3.41T

三、PC吊裝難點

1、裝配式框架結(jié)構(gòu)，鋼筋連接是重難點，對鋼筋定位及鋼筋安裝精度要求

局；

2、預(yù)制柱灌漿量雖不大，但對結(jié)合面要求高，質(zhì)量控制人為因素大；

3、各個工序交叉緊密，構(gòu)件安裝與鋼筋、模板等工種深度交叉，平面管理

難度大；

4、本項目無塔吊，垂直運輸全部由吊機完成。各工種在同一平面穿插作業(yè),

各有需求，多用機械占地范圍大，不利施工，因此垂直運輸協(xié)調(diào)難大。

四、施工平面布置

2#樓位于場區(qū)內(nèi)東區(qū)南面、3#樓位于場區(qū)內(nèi)西區(qū)北面，整個場區(qū)四周設(shè)置

7m寬行車道路，環(huán)形閉合。每棟單體考慮備貨一層，盡可能在房屋周邊范圍設(shè)

置PC構(gòu)件堆場，疊合板、樓梯板直接堆放在硬質(zhì)地面上，每棟單體所需構(gòu)件堆

場面積約200m2,具體布置詳見《施工平面布置圖》。

現(xiàn)場平面布置圖

6

施工現(xiàn)場運輸?shù)缆芳岸逊艌龅匾舷铝幸螅?/p>

1、現(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣艌龅貓詫嵠秸?，并有排水措施（將運輸?shù)缆芳按娣?/p>

場地標(biāo)高抬高20-30mm,避免積水）；

成型臨時道路

道路與場地隔斷圍擋做法

2、施工現(xiàn)場內(nèi)道路按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度;

本工程場內(nèi)道路均采用不小于12m的轉(zhuǎn)彎半徑，遇道路起坡時，坡度應(yīng)緩（不超

過5%）；

3、預(yù)制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別

設(shè)置存放場地；存放場地設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且在堆垛之間設(shè)置

通道；

五、施工要求

1、PC預(yù)制構(gòu)件柱、梁單個起重量普遍較大，完全靠構(gòu)件頂部的預(yù)埋吊具承

受構(gòu)件重量，因此，構(gòu)件在進(jìn)場前必須確保其強度達(dá)到規(guī)定的起吊強度（不低于

設(shè)計強度的75%）,否則嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)，生產(chǎn)工廠必須嚴(yán)格控制出場的PC

7

構(gòu)件強度，以防止吊具被拔出，構(gòu)件脫落造成安全事故。

2、PC預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后，對每個構(gòu)件的外觀質(zhì)量進(jìn)行驗收，包括吊環(huán)、吊點

的位置等是否與圖紙一致；對于構(gòu)件有明顯缺陷的、尺寸偏差超過規(guī)定的、出廠

資料（包括材料復(fù)試報告）不齊全或不符合要求的、裝車順序混亂的，一律不予

接收。

3、PC預(yù)制構(gòu)件在吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)計的吊裝順序進(jìn)行吊裝作業(yè),

不得隨心所欲的胡亂改變吊裝順序，如確實有必要更改吊裝順序，須經(jīng)過技術(shù)負(fù)

責(zé)人的同意后方可更改吊裝順序，同時將更改后的順序通知工廠，按照新的吊裝

順序安排生產(chǎn)和物流裝車。

4、PC預(yù)制構(gòu)件在吊裝作業(yè)中，必須設(shè)置專業(yè)人員負(fù)責(zé)吊裝指揮，堆場設(shè)置

2名專業(yè)人員負(fù)責(zé)掛吊鉤、扶正構(gòu)件緩緩起吊，吊離地面或車廂底板0.3米高度

時，由一名負(fù)責(zé)人再次檢查構(gòu)件表觀質(zhì)量，如有開裂、缺損等質(zhì)量問題嚴(yán)禁起吊，

檢查無誤后開始緩慢起吊；在起吊旋轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁從人頭頂上經(jīng)過，并且在構(gòu)

件吊裝區(qū)設(shè)置醒目的警示牌，指揮人員需提醒相關(guān)人員退避至安全區(qū)域，待構(gòu)件

吊至安裝部位上部約1m高度處停止下降，由至少2名專業(yè)人員利用引導(dǎo)繩（纜

風(fēng)繩）扶正構(gòu)件后，指揮人員指揮吊車司機緩緩下降起吊構(gòu)件，直至構(gòu)件安裝平

穩(wěn)并固定牢固后，取掉吊鉤，開始重復(fù)下一個構(gòu)件的吊裝作業(yè)。

5、PC預(yù)制構(gòu)件（豎向構(gòu)件）采用斜支撐進(jìn)行臨時固定，每個豎向預(yù)制構(gòu)件

不得少于2個斜支撐進(jìn)行構(gòu)件支撐、固定，上部斜支撐在構(gòu)件上的支撐點要在構(gòu)

件高度的2/3部位，下部斜支撐在構(gòu)件上的支撐點底部向上約0.6m,具體固定

位置以圖紙預(yù)埋螺栓孔位置為準(zhǔn)；上部斜支撐與水平面的角度控制在45?60°

之間；待該層頂部現(xiàn)澆層澆筑完成、底部套筒灌漿注漿完成并達(dá)到規(guī)定強度（24h

強度）后，方可拆除該層斜支撐。

6、PC預(yù)制構(gòu)件（水平構(gòu)件）采用鋼管內(nèi)排架進(jìn)行支撐，架體頂部通長設(shè)置

100*100墊木；豎向支撐體系在搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，并且豎向

支撐體系的所有構(gòu)件不得碰到斜支撐，最好能有至少100mm寬的安全距離，防止

支撐架體所受荷載傳遞到斜支撐上，造成PC預(yù)制豎向構(gòu)件的失穩(wěn)。

7、豎向支撐采用鋼管內(nèi)排架搭設(shè)時，立桿橫距和縱距最大間距不大于

1000mm,方木沿垂直于疊合板拼縫方向布置，每個立桿上部采用可調(diào)頂托支撐方

木，方木的截面規(guī)格為100mm*100mm,伸出頂托的懸挑端長度不超過300mm,設(shè)

8

置水平向及豎向剪刀撐，與排架形成整體，保證其穩(wěn)定性，在上部現(xiàn)澆層混凝土

未凝固前，嚴(yán)禁拆除水平桿及豎向斜桿（內(nèi)排架搭設(shè)施工另詳方案）。

8、所有進(jìn)場的鋼管、方木等支撐體系所需材料，必須為合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁將

有明顯缺陷或不合格產(chǎn)品用于搭設(shè)支撐架體。

六、技術(shù)保證條件

1、根據(jù)起吊PC預(yù)制構(gòu)件的重量統(tǒng)計，及各單體配置的吊機的起吊性能參數(shù)

（覆蓋范圍、額定起重量）分析，確保各棟單體配置的吊機能否滿足起重吊裝任

務(wù)。

2、按照最重的PC預(yù)制構(gòu)件計算所用鋼絲繩，每個吊裝班組體至少配置2

套同直徑的起吊鋼絲繩（備用一套暫不領(lǐng)用，作為報廢鋼絲繩換新之用），每天

下班前務(wù)必檢查鋼絲繩有無磨損跡象；在起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接接觸

PC預(yù)制構(gòu)件，必須通過吊具進(jìn)行起吊，一來確保起吊安全，二來防止鋼絲繩直

接接觸預(yù)制構(gòu)件會造成磨損影響鋼絲繩的承載力。

3、PC預(yù)制構(gòu)件所預(yù)埋吊具，必須采用合格產(chǎn)品（低碳素鋼，嚴(yán)禁采用高碳

素鋼），不得有裂紋及其他缺陷，預(yù)埋深度及平面位置嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行，

且預(yù)制構(gòu)件出廠前的碎強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75%。

4、為確保工期的延續(xù)性，計劃每棟單體備貨1層，PC構(gòu)件堆場基本設(shè)置本

樓棟周圍，每棟單體PC構(gòu)件堆場占地面積約200平米；PC構(gòu)件運輸車輛進(jìn)入場

地內(nèi)堆場的道路提前澆筑完成，保證強度滿足承載力要求。

5、內(nèi)支撐架體搭設(shè)均由專業(yè)架子工操作，以確保搭設(shè)質(zhì)量；搭設(shè)完成，對

頂部方木表面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保相鄰疊合板底標(biāo)高偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

6、架頂端所用頂托必須是合格產(chǎn)品，其承載力須滿足規(guī)范要求，可調(diào)頂托

插入立桿內(nèi)的長度不得少于頂托全高的2/3,且模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平

桿懸臂長度如下圖嚴(yán)禁超過650mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座

插入立桿長度不得小于150mm.以避免頂托傾覆造成安全事故。

9

七、編制依據(jù)

1、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)；

2、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1-2014)；

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)；

4、《裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DGJ32/J184-2016)；

5、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51231-2016)；

6、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)；

8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；

9、《鋼筋連接用套筒灌漿料》(JG/T408-2013)；

10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

11、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

12、本工程施工圖紙

13、萬科公司質(zhì)量規(guī)范標(biāo)化做法

第二章、施工計劃

一、進(jìn)度計劃

本工程由于PC構(gòu)件訂制較晚，待第一批構(gòu)件進(jìn)場前，2#樓一層框架柱澆筑

完成，一層內(nèi)排架搭設(shè)完成；3#樓一層地坪澆筑完成。結(jié)合本項目總體進(jìn)度要求,

對2#/3#樓進(jìn)度計劃編排為：

1、2#一層工期計劃7天（考慮到前期已完成準(zhǔn)備工作），二層工期計劃15

天（含現(xiàn)澆層鋼筋綁扎及模板支設(shè)、水電管線預(yù)埋、混凝土澆筑等工序），其工

期組成為：

2#沒有豎向構(gòu)件，只用考慮水平向構(gòu)件吊裝時間。平均每個水平向預(yù)制構(gòu)件

吊裝所用時間為：15min,每天平均有效工作時間9h,每天起吊水平向構(gòu)件數(shù)為：

36個左右；單層水平向預(yù)制構(gòu)件203個，因此，單層水平向預(yù)制構(gòu)件吊裝計劃

工期為：5-6天。

2、3#樓共3層，柱、梁、板、樓梯全部為預(yù)制，計劃每層施工工期為16

天（含現(xiàn)澆層鋼筋綁扎及模板支設(shè)、水電管線預(yù)埋、混凝土澆筑等工序），其工

期組成為：

（1）平均每個豎向預(yù)制構(gòu)件吊裝所用時間為：30min,每天平均有效工作時間

9h,每天平均起吊豎向構(gòu)件數(shù)為：18個左右；單層豎向預(yù)制構(gòu)件58個，因此，

單層豎向預(yù)制構(gòu)件吊裝計劃工期為：3-4天；

（2）平均每個水平向預(yù)制構(gòu)件吊裝所用時間為：15min,每天平均有效工作時

間9h,每天平均起吊水平向構(gòu)件數(shù)為：36個左右；單層水平向預(yù)制構(gòu)件346個,

因此，單層水平向預(yù)制構(gòu)件吊裝計劃工期為：9-10天；

具體的進(jìn)度計劃詳見《施工進(jìn)度計劃》。

11

二、吊裝裝備配置計劃

主要吊裝裝配配置計劃表

序

名稱規(guī)格數(shù)量單位備注

號

滿足現(xiàn)場PC構(gòu)件正

1吊機80T1臺

常起吊

2吊機25T1臺輔助配合吊裝

34m116根

斜支撐一層配置量

41m116根

5斜支撐螺栓與預(yù)埋套筒匹配232個一層配置量

6灌漿機JM-GJB5C1臺與灌漿料配套使用

7自鎖式吊鉤C級2.7T4個

8吊鎖2.5T4個

92T16個

10卸扣3T16個

115T16個

120144根

13①164根

鋼絲繩

140184根

15①204根

16纜風(fēng)繩尼龍繩，L=5m4根

1750*50*2/3/5/10700塊

硬塑墊塊

1850*50*20700塊

19鋼筋定位件依據(jù)實際情況加工116個

鋁合金人字

20梯高2m,荷載200kg2架

梯

21撬棍L=12006根

電動扳手

223臺

（充電式）

23輕型免出力3臺

12

電錘鉆

24對講機GP329/3394臺

25激光掃平儀1臺

沖擊轉(zhuǎn)式砂

261200-1400W1臺

漿攪拌機

27電子秤0-50kg1個

28測溫計2個

29截錐圓模①70*①100*①603個

30灌漿料試模40*40*1603套

三、吊裝人員配置計劃

根據(jù)總進(jìn)度計劃，本工程計劃配置1個吊裝班組，配置10人，其中：5人

負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)、2人負(fù)責(zé)套筒灌漿作業(yè)、1人負(fù)責(zé)指揮、1人負(fù)責(zé)司索、1人負(fù)責(zé)

安全監(jiān)督、豎向支撐架體搭拆作業(yè)由專業(yè)架子班負(fù)責(zé)，計劃人員15人，則現(xiàn)場

總配置作業(yè)人員25人。

原則上2棟樓吊裝時間互為流水，穿插施工。如遇到2#樓與3#同時吊裝時,

將分成2個班組，另從瓦工班抽調(diào)10名專業(yè)技術(shù)工分別補充在2個小組中。

13

第三章吊機及支撐架技術(shù)參數(shù)

一、吊機選型

每棟單體擬采用1臺80T吊機，另配1臺25T吊機輔助，具體塔吊參數(shù)詳見

下表：

80T主要性能與參數(shù)

項目數(shù)值

最大額定總起重量80000kg

基本臂最大起重力矩2669kN.m

最長主臂+副臂最大起中力矩578.8kN.m

主臂最大起升高度43m

副臂+副臂最大起升高度60m

外形尺寸（長X寬X高）14550X2750X3750mm

主臂長11.l-43m

副臂長23m

14

80T主要性能與參數(shù)

80噸汽車起重機起重性能表（一）

主臂起重性^表

吊臂長度

工作半徑加）吊臂長度（支腿全伸）

（不伸支腿）

12.0m18.0m24.0m30.Om36.Om40.Om44.Om12.Om

2.580.045.015.0

3.080.045.035.015.0

3.580.045.035.015.0

4.070.045.035.011.7

4.562.045.035.027.09.5

5.056.040.032.027.08.0

5.550.037.029.227.022.06.8

6.045.034.327.225.022.05.8

6.539.431.525.323.222.018.05.0

7.035.629.123.721.520.318.04.3

8.027.825.421.018.817.715.712.03.2

9.520.820.817.815.714.613.212.02.0

10.019.219.217.015.013.812.611.41.7

11.016.515.613.512.411.410.4

11.814.714.712.611.410.69.7

12.014.214.212.411.210.49.5

13.012.512.511.310.29.38.8

14.610.010.010.09.08.57.8

15.09.49.49.48.78.27.6

16.08.18.18.17.77.1

17.86.26.26.26.86.3

20.04.54.54.55.15.6

22.03.43.44.04.4

23.03.03.03.53.9

26.01.72.22.6

27.01.92.2

28.01.61.9

30.01.01.3

31.01.1

15

80T主要性能與參數(shù)

80噸汽車起重機起重性能表（二）

副臂起重性能

主要技術(shù)參數(shù)

支腿全伸在兩側(cè)或后部吊裝

主臂仰角44主臂-9.5m副臂5°夾角44m主臂+15m副臂5°夾角

名稱參數(shù)n

工作半徑（Q起重性能（t）工作半徑加）起重性能（t）

全車總重63.00t81.3°10.06.0011.54.00

主臂全伸時

44.00m80.4°11.06.0012.64.00

長度

壬臂全縮時

12.00m80.1°11.35.9013.04.00

長度

最大仰角82°78.6°13.05.2014.63.75

最大爬坡能

16%75.2°16.04.4018.23.05

力

最小轉(zhuǎn)彎半

15.40%70.8°20.03.6022.52.55

徑

最大提升高

58.50m66.0°24.03.0027.22.10

度

80t主吊鉤重It63.8°26.02.7529.12.05

80t輔助吊鉤

0.5t58.0°30.31.5034.01.20

重

6t副吊鉤重0.25t55.4°32.01.20

二、PC預(yù)制構(gòu)件起吊技術(shù)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)層PC預(yù)制構(gòu)件起吊技術(shù)參數(shù)（按最不利起吊考慮）：

1、2#樓:

吊裝水平向預(yù)制梁、疊合板，吊機在20m范圍內(nèi)能夠起吊最大重量為4.5T,

此區(qū)域內(nèi)最重構(gòu)件為3.76T,滿足起吊條件。

2#樓起吊點位置為南北方向，南側(cè)已全部采用C30碎（厚200nlm）硬化，北

側(cè)因工期因素來不及硬化，結(jié)合土質(zhì)較好情況，考慮現(xiàn)場用鋼板鋪設(shè)一條臨時道

路。

16

構(gòu)件詳表:

部位構(gòu)件型號數(shù)量（根）最大重量（T）備注

YKL1-1—553.76

YKL2-1—11113.45

YKL3-1—663.27

YKL4-1—16163.32

YKL5-1—221.09

二層梁

YKL6-1—440.6

YCL1-1—662.22

YCL2-1—662.18

YCL3-1—222.43

YCL4-122.49

YKL1-1—883.76

YKL2-1—15153.45

YKL3-1—12123.27

YKL4-1—20203.32

三層梁YKL5-1—441.09

YKL6-1—660.6

YCL1-1—992.22

YCL2-1—662.18

YCL3-1—222.14

2、3#樓:

吊裝豎向構(gòu)件時，吊機在20m范圍內(nèi)能夠起吊最大重量為4.5T,此區(qū)域內(nèi)

最重構(gòu)件為2.52T,滿足起吊條件。

吊裝水平向預(yù)制梁、疊合板，樓梯，吊機在20m范圍內(nèi)能夠起吊最大重量為

4.5T,此區(qū)域內(nèi)最重構(gòu)件為3.26T,滿足起吊條件。

3#樓起吊點位置為南北方向，北側(cè)已全部采用C30碎（厚200nlm）硬化（現(xiàn)

場臨時道路），南側(cè)因工期因素來不及硬化，結(jié)合土質(zhì)較好情況，考慮現(xiàn)場用鋼

板鋪設(shè)一條臨時道路。

17

構(gòu)件詳表:

部位構(gòu)件型號數(shù)量(根)最大重量(T)備注

YKZ1-1—47472.52

YKZ2-1—552.52

一層柱

YKZ3-1—222.52

YKZ4-1—442.52

YKZ1-1—47472.52

YKZ2-1—552.52

二層柱

YKZ3-1—222.52

YKZ4-1—442.52

YKZ1-1—47472.52

YKZ2-1—552.52

三層柱

YKZ3-1—222.52

YKZ4-1—442.52

YKZ1-1—32322.99

YKZ2-1—222.86

YKZ3-1—222.97

YKZ4-1—222.92

YKZ5-1—15153.26

YKZ6-1—26263.01

YKZ713.18

二層梁YKZ813.24

YKZ913.20

YKZ10-1—223.18

YKZU-1—221.34

YCL1-1—19192.15

YCL2-1—662.06

YCL3-1—332.64

YCL4-113.07

18

YKZ1-1—32322.99

YKZ2-1—222.86

YKZ3-1—222.97

YKZ4-1—222.92

YKZ5-1—15153.26

YKZ6-1—26263.01

YKZ713.18

YKZ813.24

三層梁

YKZ913.20

YKZ10-1—223.18

YKZU-1—221.34

YCL1-1—19192.15

YCL2-1—662.06

YCL3-1—332.64

YCL4-113.07

YCL5-1—333.07

YKZ1-1—32322.99

YKZ2-1—222.86

YKZ3-1—222.97

YKZ4-1—222.92

YKZ5-1—15153.26

YKZ6-1—26263.01

四層梁YKZ713.18

YKZ813.24

YKZ913.20

YCL1-1—18182.15

YCL2-1—662.06

YCL3-1—332.64

YCL5-1—333.07

19

豎向/水平向吊裝示意:

20

21

22

三、豎向支撐架體搭設(shè)技術(shù)參數(shù)

【板模板(扣件式)】

4.37

新澆混凝土板厚(mm)130模板支架高度H(m)

98

模板支架縱向長度L(m)模板支架橫向長度B(m)

900

立柱型號(mm)①48X2.8立桿縱向距離la(mm)

900

立桿橫向距離lb(mm)水平拉桿步距h(mm)1800

面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木

小梁間距(mm)450主梁材質(zhì)鋼管

主梁布置方向平行立柱縱向方荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座

向

計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011

23

【梁模板(扣件式，梁板立柱共用)】

《建筑施工扣件

計算依據(jù)模板支架高度H(m)3.75

式鋼管腳手架安

全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2011

混凝土梁截面尺寸(mm)300x750梁側(cè)樓板厚度(mm)130

梁兩側(cè)有板，梁

支撐方式支撐立柱鋼管型號(mm)①48X2.8

底小梁平行梁跨

方向

梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000

步距(mm)1600梁底增加立柱根數(shù)2

面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木

主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露

荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2

豎向支撐架體布置圖(搭設(shè)詳見內(nèi)排架施工方案)：

平面圖

24

第四章工程測量作業(yè)指導(dǎo)書

一、施工準(zhǔn)備

1、工具儀器的準(zhǔn)備

鉛垂儀經(jīng)偉儀

^-

3'."

5m鋼卷尺

25

項目標(biāo)高測量工具表

序號類別物料名稱規(guī)格數(shù)量單位說明備注

1水準(zhǔn)儀2臺含三角架、塔尺

2經(jīng)偉儀1臺

3鋼卷尺100m2把

4標(biāo)鋼卷尺5m4把

5墨斗2個

高

6墨汁5瓶大瓶

測

7紅藍(lán)鉛筆10支

8量木工鉛筆10支

9記號筆10支紅、黑各5支

放

10紅油漆5瓶小瓶（0.5kg）

線

11毛筆10支

12線錘5個0.5kg

13線錘2個1kg

2、人員準(zhǔn)備

序號工種數(shù)量備注

1測量員2人

2放線施工員2人

二、建筑物施工測量

建筑物施工測量中的主要問題是控制垂直度，就是將建筑物的基礎(chǔ)軸線準(zhǔn)確

地向高層引測，并保證各層相應(yīng)軸線位于同一豎直面內(nèi)，控制豎向偏差，使軸線

向上投測的偏差值不超限。

軸線向上投測時，要求豎向誤差在本層內(nèi)不超過5mm,全樓累計誤差值不應(yīng)

超過H/1000（H為建筑物總高度）