基坑排樁支護(hù)施工組織設(shè)計

基坑排樁支護(hù)施工組織設(shè)計

1、編制說明

1.1編制目的

本施工組織設(shè)計是XX花園二期基坑支護(hù)工程的施工依據(jù)和指導(dǎo)性文件之

一，主要體現(xiàn)本工程施工活動全過程的總體構(gòu)思和布置，是指導(dǎo)工程施工過程中

各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件。

1.2編制依據(jù)

1)、XX巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司提供的本基坑圍護(hù)的設(shè)計圖紙及

變更圖。

2)、XX市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司提供本工程巖土工程勘察報告。

3)、工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境實際情況。

4)、本工程擬使用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：

(1)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；

(2)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2012)；

(3)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；

(4)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2010)；

(5)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；

(6)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)；

(7)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；

(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)(2001年版)；

(9)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)；

(10)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2012)；

(11)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)；

(12)《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；

(13)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)；

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(14)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2012)；

(15)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

(16)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)；

(17)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2007)；

1.3編制原則

1)、科技領(lǐng)先原則

本工程質(zhì)量要求高，施工期緊，周圍環(huán)境較復(fù)雜，基于以上特點，我們將以

科學(xué)的態(tài)度，認(rèn)真學(xué)習(xí)基坑工程施工有關(guān)規(guī)范，遵循"時空效應(yīng)"原理，科學(xué)的運

用"基坑開挖對稱均衡"原理，在施工中綜合考慮施工方案，合理組織施工流水，

嚴(yán)格按照基坑圍護(hù)施工圖進(jìn)行施工，并制定相應(yīng)技術(shù)措施。

2)、組織機(jī)構(gòu)合理原則

工程一旦開工，我們將全力以赴，委派國家一級建造師，組織精干而強(qiáng)有力

的項目領(lǐng)導(dǎo)班子以及各專項管理機(jī)構(gòu)。實行項目承包管理，通過對勞動力、設(shè)備、

材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置。

3)、環(huán)境保護(hù)原則

我公司將依據(jù)XX區(qū)建筑行業(yè)文明施工原則，從土方運輸、建筑垃圾處理、

廢水排放等多方面進(jìn)行控制，將施工帶給周邊環(huán)境的負(fù)面影響降到最小。

2、工程概述

2.1一般概況

(1)項目名稱：XX花園二期

(2)項目位置：XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)XX路東、XX路南側(cè)

(3)建設(shè)單位：XX置業(yè)有限公司

(4)勘察單位：XX市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司

2.2工程概況

(1)項目組成：1#、2#、3#主樓及一層地下車庫

(2)基礎(chǔ)型式：采用樁筏基礎(chǔ)；

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（3）基坑規(guī)模：總基坑面積約為9590m2,總周長約408m；

（4）基坑挖深：1#樓±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高+3.050m,其它區(qū)域土0.00相當(dāng)于

絕對標(biāo)高+2.800m,場地外自然平面絕對標(biāo)高+L800m；基坑開挖深度一般區(qū)域為

6.35?6.85m,局部深坑處開挖深度約7.65?9.00m。基坑安全等級為二級。

2.3工程地質(zhì)、水文概況

2.3.1工程地質(zhì)情況

根據(jù)《XX花園二期巖土工程詳細(xì)勘察報告》中揭露的地層資料?，擬建場地

內(nèi)基坑開挖影響范圍內(nèi)的土層情況如下所述：

①粉質(zhì)粘土：灰黃、灰色，軟?可塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度

中等，韌性中等，表層0.30?0.50m為耕填土（局部為雜填土），含植物根莖。

該層屬中壓縮性土，工程性能較差，在本場地內(nèi)普遍分布，層厚2.60?1.80m,

層底高程0.14?-0.83m。

②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含腐植物和貝殼碎屑，稍具腥臭味，局部

夾淤泥及粉土團(tuán)塊。該層屬高壓縮性土，工程性能差，在本場地內(nèi)普遍分布，層

厚13.40?3.50m,層底高程-3.36?-13.85m。

③粉質(zhì)粘土：灰黃、青灰、灰色，軟?可塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，

干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層屬中壓縮性土，工程性能一般，在本場地內(nèi)局部缺

失,層厚5.10?1.10m,層底高程-5.86?-15.75m。

④粉土：灰黃、灰色，濕?很濕，稍?中密，含云母碎屑，搖振反應(yīng)迅速，

切面無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。該層屬中壓縮性上，工程性能一般，在本場地

內(nèi)普遍分布,層厚13.20?2.40m,層底高程-17.21?-19.17m。

⑤粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性

中等。該層屬中壓縮性土，工程性能一般，在本場地內(nèi)普遍分布，層厚5.30?

2.00m,層底高程-20.01?-23.89m。

2.3.2水文地質(zhì)情況

根據(jù)勘察報告，本工程基坑工程所涉及的地下水類型主要為潛水、微承壓水及

第I承壓水。

（1）潛水：賦存于①層粉質(zhì)粘土及②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，富水性差，主

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要接受大氣降水和XX蕩湖水的入滲補(bǔ)給，通過自然蒸發(fā)排泄，其水位隨季節(jié)、

氣候變化而上下波動，屬典型的蒸發(fā)入滲型動態(tài)特征。XX市潛水歷史最高水位

為2.63m,最低水位為-0.21m,年變化幅度為1?2m。

勘探時干鉆至含水層一定深度，實測（量測時間2012年6月29日?7月5

日）潛水含水層的初見水位高程為0.80?0.69m,間隔一段時間后測得的穩(wěn)定水

位高程為0.97?0.83m。

（2）微承壓水

賦存于④層粉土中，富水性一般，主要接受大氣降水和XX蕩湖水的入滲補(bǔ)

給，通過側(cè)向逕流排泄，其動態(tài)變化受大氣降水、地形地貌、地表水體等因素的

制約影響。XX市微承壓水的歷史最高水位為1.74m,最低水位為0.62m,年變

化幅度為0.80m左右。勘探時鉆入含水層后，下鋼質(zhì)護(hù)管進(jìn)行止水，使其與潛

水含水層隔開，間隔一段時間后（量測時間2012年6月30日?7月6日）測得

的穩(wěn)定水位高程為0.31?0.14m。

（3）第I承壓含水層：賦存于⑨層粉土中，富水性一般，主要接受側(cè)向逕

流補(bǔ)給，通過側(cè)向逕流排泄，年變化幅度為0.38m左右。

2.4基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述

2.4.1基坑周邊環(huán)境

本工程位于XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)XX路東、XX路南側(cè)。各基坑周邊環(huán)境如下：

基坑?xùn)|側(cè)：目前為XX蕩，基坑圍護(hù)內(nèi)邊線距東側(cè)駁岸約4.2m?11.4m。

基坑南側(cè)：為一、二期綠化分隔帶，基坑開挖內(nèi)邊線距綠化帶最近約5.4m,

綠化帶南側(cè)為一期別墅，距基坑開挖邊線約38m。

基坑西側(cè)：為XX路?；訃o(hù)內(nèi)邊線距離紅線約為4.1m,距離XX路最近

距離為9.1m。XX路兩側(cè)下分布有污水管、天然氣管等管線，基坑圍護(hù)內(nèi)邊線距

離XX路東側(cè)污水管及天然氣管約4.1m、距10kV電纜約為5.5m、距光纜約6.5m、

距天然氣管約9.2m（以上管線起始點、埋深、管徑不明）。

基坑北側(cè)：為XX路。XX路與基坑北側(cè)開挖線內(nèi)目前為臨時施工用房，基

坑圍護(hù)內(nèi)邊線離北側(cè)紅線約為10m?30m,紅線北側(cè)為XX路。

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基坑北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)目前有臨時圍墻。

2.4.2基坑開挖深度及安全等級

根據(jù)周邊環(huán)境、基坑挖深和地質(zhì)情況，本工程基坑側(cè)壁安全等級為二級。

2.4.3圍護(hù)方案型式

(1)支護(hù)體系：

基坑采用鉆孔灌注樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)，三軸攪拌樁止水，一道混凝土支撐體系，坑

內(nèi)加固、坑中坑加固由三軸攪拌樁全部改為雙軸攪拌樁；

灌注樁：一般區(qū)域采用①750@1000樁型，局部深坑處采用①850@1050樁

型，詳見平剖面圖。典型圍護(hù)剖面圖如下：(略)

(2)支撐體系:

基坑內(nèi)設(shè)置一道鋼筋混凝土支撐，混凝土強(qiáng)度等級為C35。具體支撐桿件截

面尺寸及中心標(biāo)高如下表所示：

各道支撐截面參數(shù)表表2

中心相對標(biāo)高冠梁(WL)主撐(ZC1)連系桿(ZC2)

支撐系統(tǒng)

(m)(mmxmm)(mmxmm)(mmxmm)

混凝土支撐-0.1001200x800800x800600x800

(3)止水帷幕

基坑?xùn)|側(cè)(靠近XX蕩)：止水帷幕采用單排三軸中900@1100攪拌樁，止水

帷幕隔斷第④層微承壓含水層。其它側(cè)：采用單排三軸①800@1000攪拌樁

(4)地下水處理

采用深井降水，用以疏干基坑開挖范圍內(nèi)的地下水，并將地下水降坑底以

卜0.5?1.0m。

2.5基坑主要工程量一覽表

序號項目名稱單位工程量備注

1圍護(hù)樁基鉆孔灌注樁米33512.18407根

2立.柱樁根512.7168

3三軸深層攪拌樁米37564.3151271幅

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4二軸深層攪拌樁米37412.892034幅

5樁間掛網(wǎng)噴漿平方米2285

6支撐梁立方1571.92

7管井?dāng)?shù)量□25

8排水溝(300x300)米492

9土方開挖量立方62400

3、工程特點、重點、技術(shù)難點及主要對策

3.1工程特點

綜合分析本工程的基坑形狀、面積、開挖深度、地質(zhì)條件及周圍環(huán)境，基坑

工程具有如下特點：

(1)基坑開挖深度一般、開挖面積中等，基坑形狀呈不規(guī)則多邊形。

本工程設(shè)設(shè)一層地下室，基坑開挖深度一般區(qū)域為6.35?6.85m,局部深坑

處開挖深度約7.65?9.00m,基坑開挖面積約為9590m總周長約408m,基坑形

狀呈不規(guī)則多邊形。圍護(hù)設(shè)計按二級基坑考慮，圍護(hù)設(shè)計應(yīng)對基坑的變形控制及

基坑的分層、分段施工等予以充分考慮。

(2)基坑開挖范圍內(nèi)土體工程力學(xué)性質(zhì)較差，坑底位于軟土中。

基坑開挖深度范圍內(nèi)分布較厚的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，該土層性質(zhì)較差，且坑底

位于該層中，坑內(nèi)土體開挖時應(yīng)注意分層分段分塊開挖，防止出現(xiàn)坑內(nèi)土體滑坡。

(3)基坑圍護(hù)邊線距離西側(cè)紅線、道路較近，有需要保護(hù)的管線。

根據(jù)業(yè)主提供的建筑總平面，周邊管線圖，基坑圍護(hù)邊線距離場地西側(cè)紅線

較近，最近處距離僅為4m左右，基坑西側(cè)XX路車為主要的行車及出土路線。

(4)東側(cè)距紅線及XX蕩較近

基坑?xùn)|側(cè)紅線為XX蕩駁岸，距基坑開挖內(nèi)邊線較近，最近距離僅約4.2m,

須對其進(jìn)行重點保護(hù)，且XX蕩河床低較深，河水可能與第④層粉土(微承壓水)

相連通，對止水及降水要求較高。

3.2工程重點和施工技術(shù)難點

本工程成敗的關(guān)鍵、施工重點在于控制好以下兒個方面：

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(1)止水帷幕的防滲效果

三軸攪拌樁的施工：潛水主要賦存于淺部粘性土中，第④層粉土層為微承壓

水層，且可能與基坑?xùn)|側(cè)XX蕩河水相連通，基坑西側(cè)(XX路)下多有雨水、

自來水、污水管道；因此基坑止水的好壞決定了工程成敗的關(guān)健，在三軸樁施工

過程中，我方將安排施工人員全過程旁站監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工班組按設(shè)計要求和

相關(guān)規(guī)范施工。

(2)地下管線保護(hù)

施工場地東側(cè)及范圍內(nèi)可能存在地下管線及市政設(shè)施，能否及時的進(jìn)行管線

的探查、盡快與管線所在單位聯(lián)系，制定合理的管線保護(hù)方案，安全地改移、懸

吊好所有的管線是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵。

(3)合理的安排降水施工

降水施工是工程能否安全、順利按期完成的關(guān)鍵之一。為了保證施工的正

常進(jìn)行，防止出現(xiàn)基坑失穩(wěn)，在施工中，制定科學(xué)的排水方案、通過詳細(xì)的計算,

確定合適的降水時間，安排合理的井點布置，保證降水工程的順利實施。

3.3主要對策

(1)開挖施工前和施工過程中按設(shè)計方案要求進(jìn)行施工。各工序的施工參數(shù)和

工藝嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

(2)建立地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)和沉降監(jiān)測網(wǎng)，對降水造成的地下水的變化、地表

及地層沉降進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測指導(dǎo)施工。

(3)局部異常水處理時，首先查明異常水的補(bǔ)給源，斷其補(bǔ)給源，將其中水抽

出排走。事先準(zhǔn)備好臨時支護(hù)設(shè)施和緊急排水設(shè)施。

(4)當(dāng)由于施工降水引起的地下水位變化及地表沉降過大，立即采取回灌措

施，確保地面建筑及施工的安全。

(5)現(xiàn)場備用一臺200kW的發(fā)電機(jī)，確保降水施工的不中斷。

4、施工總體部署

4.1項目管理目標(biāo)

4.1.1工期目標(biāo)

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一旦本基坑支護(hù)工程符合施工條件，我們即全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工

作，并做好施工方案的審定工作。我們將發(fā)揮本公司管理的綜合優(yōu)勢，協(xié)調(diào)交叉

搭接各專業(yè)工序之間的施工，同時考慮工程的結(jié)構(gòu)特點，組織協(xié)調(diào)各分部工程施

工，確保本工程按業(yè)主要求及合同要求進(jìn)度施工。

根據(jù)本方案的特點，我公司將精心組織，合理安排，確保支護(hù)工作按計劃實

施。我公司承諾本基坑圍護(hù)及土方開挖工期計劃120天。

4.1.2質(zhì)量目標(biāo)

我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量規(guī)范、有關(guān)質(zhì)

量保證規(guī)定進(jìn)行施工。本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格等級。

4.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)

本工程安全目標(biāo)在整個工程施工過程中確保無重大傷亡事故，達(dá)到安全文明

施工標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)工地。

4.1.4文明施工目標(biāo)

我們將按《建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》等有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)

化管理規(guī)定組織施工，確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和安全，及時解決由施

工造成的對周圍環(huán)境的影響。達(dá)到“文明標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)。

4.2現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

4.2.1項目管理班子的人員配置

為確保本工程保質(zhì)保量按期順利完成，我公司將按要求成立“XX花園二期基

坑支護(hù)工程項目經(jīng)理部”，選派具有豐富同類型工程施工管理經(jīng)驗、具有一級注

冊建造師資格的同志任項目經(jīng)理，配備項目副經(jīng)理1名，項目總工程師1名；項

目經(jīng)理部下設(shè)施工員、安全員、質(zhì)檢員、資料員、測量員、材料員、設(shè)備員和各

專業(yè)施工隊伍；

（1）項目組織機(jī)構(gòu)表（見下表）（略）

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4.2.2項目經(jīng)理部人員設(shè)置及其職責(zé)

序;號職務(wù)人數(shù)本工程職責(zé)

全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)施工進(jìn)度，安全質(zhì)量，財

1項目經(jīng)理1

務(wù)及與外部協(xié)調(diào)。

協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)施工進(jìn)度，安全

2項目副經(jīng)理1

質(zhì)量，財務(wù)及與外部協(xié)調(diào)。

負(fù)責(zé)制定各項技術(shù)指標(biāo)，工程技術(shù)管理及工

程質(zhì)量，督促技術(shù)資料的整理歸檔與甲方協(xié)

3項目工程師1

調(diào)工作，負(fù)責(zé)對工程的技術(shù)交底及圖紙解釋，

解決施工難題。

負(fù)責(zé)按規(guī)范檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好

4質(zhì)檢員2

隱蔽工程驗收記錄。

5施工隊長8負(fù)責(zé)工程放線，地面高程的測量，整理好施

工記錄并匯總。負(fù)責(zé)按經(jīng)理部制定的目標(biāo)安

6施工員8

排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各施工隊、班組的關(guān)系。

負(fù)責(zé)貫徹落實各項安全措施，檢查并整改安

7安全員3

全防護(hù)措施，安置安全標(biāo)記

負(fù)責(zé)甲供材料的領(lǐng)取和發(fā)放，地料的計量、

8材料員2

驗收，保障工程機(jī)械生產(chǎn)、生活等一切材料

9資料員1負(fù)責(zé)所有資料的完成及文件的收發(fā)。

4.3施工階段的劃分

根據(jù)本工程的特點，按照業(yè)主、監(jiān)理對安全質(zhì)量和工期的要求，擬將本工

程按施工順序劃分為五個施工階段：

第一階段：施工準(zhǔn)備階段

現(xiàn)場具備條件后，即做施工準(zhǔn)備工作，主要包括搭建臨設(shè)，完善臨時供水、

供電線路，布設(shè)料場、堆場、溝槽，做好主要工程材料訂購工作，并在3天內(nèi)組

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織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

第二階段：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段，本階段涉及以下施工工序：

1）三軸攪拌樁施工

根據(jù)本工程進(jìn)度計劃及工程量，我方擬安排二臺三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工。

本工程共設(shè)計三軸攪拌樁1271幅；按每臺樁機(jī)每天施工22幅計算，完成全部的

三軸攪拌樁約30天，考慮雨季和機(jī)械故障等其它因素的影響，我方計劃35天完

成三軸攪拌樁。

2）二軸攪拌樁施工

根據(jù)本工程進(jìn)度計劃及工程量，我方擬安排二臺二軸攪拌樁機(jī)進(jìn)場施工。

本工程共設(shè)計二軸攪拌樁2034幅；按每臺樁機(jī)每天施工42幅計算，完成全部的

二軸攪拌樁約48天，考慮雨季和機(jī)械故障等其它因素的影響，我方計劃50天完

成三軸攪拌樁。

3）鉆孔灌注樁（立柱樁）施工

根據(jù)本工程進(jìn)度計劃及工程量，我方擬安排5臺鉆孔灌注樁機(jī)進(jìn)場施工。

本工程共設(shè)計鉆孔灌注樁407根及立柱樁68根；按每臺樁機(jī)每天施工2.5根計

算，完成全部的鉆孔灌注樁約38天，考慮立柱樁分布較散及雨天影響，我方計

劃45天完成。

4）管井施工

本工程共設(shè)計管井25口，該項工序計劃進(jìn)水井鉆機(jī)2臺，穿插于灌注樁及

立柱樁施工期間內(nèi)，按每天施工2口井計算，利用10天完成全部管井的施工。

第三階段：土方開挖及樁頂冠梁、鋼筋混凝土支撐梁施工階段

第一次開挖從自然地面至-3.300m,進(jìn)行支撐梁的施工；待支撐養(yǎng)護(hù)至設(shè)計

要求強(qiáng)度后，分層進(jìn)行第二次土方開挖，土方機(jī)械開挖至-6.850m（預(yù)留20cm土

體人工開挖），然后先開挖主樓區(qū)域承臺及局部坑中坑再開挖一般區(qū)域承臺及局

部坑中坑，土建單位跟進(jìn)人工清土后完成墊層、基礎(chǔ)承臺、底板、外圍剪力墻上

翻500mm的混凝土澆筑施工，

第四階段：支撐加固、換撐、支撐拆除施工階段

四同支撐加固處鋼筋綁扎、支模、混凝土澆注，待基礎(chǔ)底板、支撐加固處混

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凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，支撐拆除作業(yè)開始施工。

第五階段；剪力墻、地下夾層、框架柱、梁、頂板施工。

第六階段；工程竣工驗收完工、基坑移交階段

在基坑開挖過程中對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測，并提交竣工資料?；在基坑開挖至設(shè)

計坑底標(biāo)高后，組織有關(guān)單位對基坑支護(hù)工程進(jìn)行竣工驗收。

第五階段：地下結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)設(shè)計工況分別完成結(jié)構(gòu)施工及傳力帶的

施工，待結(jié)構(gòu)及傳力帶強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求后，自下而上拆除支撐。最后回填基坑。

4.4施工準(zhǔn)備

1、合同簽訂：規(guī)范執(zhí)行合約程序，積極配合業(yè)主簽訂工程合同。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)圖紙自審、會審及設(shè)計交底

在項目總工程師的組織下熟悉圖紙，進(jìn)行自審工作，做好審圖記錄以及對

設(shè)計圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計院進(jìn)行圖紙會審，深入理解

設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)施工；

(2)資料準(zhǔn)備

積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術(shù)資料,

施工規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)，并在項目工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作；

3、物資準(zhǔn)備

在項目經(jīng)理的組織下，積極組織物資供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存,

保管工作，對五金材料設(shè)備貯存、危險品倉庫等按要求進(jìn)行搭設(shè)，并做好標(biāo)準(zhǔn)化

管理。

4、勞動組織準(zhǔn)備：

a.建立項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，明確分工責(zé)任，制訂施工、技術(shù)及安全職責(zé)；

b.建立精干的施工班組，集中學(xué)習(xí)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)程及安全規(guī)定；

c.集結(jié)施工力量、機(jī)具設(shè)備，組織勞動力進(jìn)場；

5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：

a.按施工總平面圖的布置，搭好臨時設(shè)施；

b.安裝、調(diào)試施工機(jī)具；

c.做好外購管道(配件)、材料的儲存和堆放；

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d.及時向質(zhì)檢站提供材料的試驗申請計劃；

6、工地清理及創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境

鑒于場地雜填土及回填土，我方在施工前嚴(yán)格按照圖紙所示的三軸攪拌樁、

鉆孔灌注樁的位置，清理工地紅線范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物及地下障礙物。

周圍的社會環(huán)境、公共關(guān)系對工程有著極其相關(guān)的聯(lián)系，我公司一向注重

社會關(guān)系，把同周邊居民和睦友好當(dāng)作一件大事來抓，在創(chuàng)建優(yōu)良工程的同時，

樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟(jì)效益同社會效益結(jié)合起來。

5、施工場地平面布置

5.1施工現(xiàn)場平面布置原則

(1)現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。

(2)在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、

臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。

(3)施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運為原

則。

(4)中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

(5)臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍,

電線盡量采用暗敷方式或外套套管。

(6)本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項目安全管理

手冊》的要求進(jìn)行管理。

(7)本工程要重點加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整

潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。

(8)執(zhí)行IS014001國際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，布置控制粉塵的設(shè)施、排污、廢棄物處理

及噪聲控制設(shè)施。

(9)設(shè)置便于大型運輸車通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

(10)現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場、配電室、辦公室、住宿區(qū)、廁所、食堂、倉庫等。

5.2施工總平面布置內(nèi)容

總平面圖布置主要包括如下內(nèi)容：施工生產(chǎn)、臨時道路布置、臨時施工材料

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堆場、用房布置、主要施工設(shè)備機(jī)具布置、臨時水電線路布置、現(xiàn)場排水布置及

其它輔助設(shè)施標(biāo)識布置，具體見總平面布置圖。

(1).臨時施工道路

現(xiàn)場入口設(shè)置二個，位于施工現(xiàn)場西側(cè)，靠XX路，其中西側(cè)靠北面是基礎(chǔ)

階段臨時出入口，基礎(chǔ)施工完成后恢復(fù)原位，兩個出入口道路邊均設(shè)洗車臺。在

進(jìn)場前，我方擬對場地和臨時道路作一次整理，以便全面施工時能保證現(xiàn)場的文

明及道路的暢通。所有場內(nèi)道路用鋼道板鋪設(shè)(見基坑圍護(hù)施工臨時道路布置

圖)，采用一縱一橫法鋪設(shè)，鋼道板下采用原道渣路基，寬4.5米，路拱坡度1.5%,

道路兩邊設(shè)排水明溝，深400mm,底寬400mm,并用一臺200型挖機(jī)長期為灌

注樁、攪拌樁機(jī)及首道路施工提供機(jī)械動力機(jī)動。并設(shè)污水處理池，場內(nèi)積水經(jīng)

處理后排至市政污水管。

(2).臨時供水與污水排放

1)供水：臨時供水將在進(jìn)場后按業(yè)主提供水源接入。用水量同時考慮施工、

生活及消防用水，經(jīng)計算總水量可按L1倍消防水量考慮，總水量為16L/S,供

水干管選用DN150鍍鋅鋼管，流速v=Q/S=L6m3/s,符合管道經(jīng)濟(jì)流速的要求。

(3).臨時供電

臨時供電嚴(yán)格按新規(guī)范配置，分設(shè)三級電箱，計劃設(shè)叁只一級電箱，其位置

據(jù)施工現(xiàn)場平面布置確定，采用2x120+2x75的動力電纜由業(yè)主指定點接入。詳

見“基礎(chǔ)階段平面布置圖”。二級電箱據(jù)各階段施工需要設(shè)置。場內(nèi)布線采用三相

五線制，所有布線、配電均按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

根據(jù)進(jìn)度計劃表，施工各階段用電高峰期為圍護(hù)樁與管井平行施工時，其間

負(fù)荷為：

主要機(jī)械設(shè)備用電負(fù)荷計算表

用電設(shè)備名稱數(shù)量(臺)型號及名牌技術(shù)數(shù)據(jù)合計功率Pe(KW)

三軸攪拌樁機(jī)275x2+50+30x2+10x2+55680

二軸攪拌樁機(jī)12+45*290

鉆孔樁機(jī)530x5+22x5260

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切割機(jī)415x460

泥漿泵12222

電焊機(jī)828KVA單380V8x28=224KVA

根據(jù)上表，總計計算用電負(fù)荷（總需要供電設(shè)備容量）

a、總用電量P總=1.05?1.10[K機(jī)x0P機(jī)）/COS①+K焊xgp焊]xj.io

式中：P總—供電設(shè)備總需要容量（KVA）

P機(jī)——電動機(jī)額定功率（KW）

P焊——電焊機(jī)額定功率（KVA）

COS①——功率因數(shù)

K一需要系數(shù)

其中：P機(jī)、P焊詳見施工現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備表

查表：K機(jī)=0.5K焊=0.6COS①=0.7EP機(jī)=682EP焊=224

為了簡化計算照明及生活區(qū)用電取施工用電10%,則：

經(jīng)計算總用電量：P總=1.05x（0.5x682/0.7+224x0.6）xl』=717.882KVA

根據(jù)計算，需用電量700?900KVA。

b、電流計算

目前，現(xiàn)場建設(shè)單位配備施工用電為500kwA,通過用電量的計算，不能滿

足施工要求，我方將進(jìn)行一臺200KW的發(fā)電機(jī)，以保證緊急情況時設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

同時可確?；邮┕み^程中管井降水的連續(xù)進(jìn)行。

（4）.施工臨時用房

現(xiàn)場臨時設(shè)施包括項目管理用房、倉庫及生活用房。項目管理用房在現(xiàn)場搭

設(shè)，采用二層輕鋼房。倉庫包括五金庫、工具庫等。生活用房包括職工宿舍（樁

機(jī)工人宿舍以集裝箱為主）、食堂、廁所、浴室等。其余臨時設(shè)施均使用標(biāo)準(zhǔn)、

統(tǒng)一的材料，用多孔磚、玻璃鋼瓦搭設(shè)，其中辦公樓搭設(shè)輕鋼房，職工宿舍搭設(shè)

活動房。

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主要臨時性設(shè)施數(shù)量表

序號臨時設(shè)施名稱單位數(shù)量備注

1項目管理用房平方米260已搭建

2門衛(wèi)房間1已搭建

3職工宿舍平方米350已搭建

4食堂間1已搭建

5廁所間2已搭建

6浴室間1已搭建

7工具庫間11

8其它所需設(shè)施若干若干

(5).泥漿制作及處理設(shè)施

泥漿池尺寸為10mx20mxl.5m泥漿池，沉淀池尺寸為15.0mxl0.0mx1.5m。沉

淀池底側(cè)壁采用370mm厚磚墻，隔墻用240厚磚墻，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻面、

隔墻、壓頂用25mm厚1：2水泥砂漿抹面壓光。

(6).鋼筋籠制作設(shè)施

鋼筋籠制作設(shè)施包括鋼筋籠制作平臺、鋼筋籠堆放平臺、鋼筋加工場地、

鋼筋堆放場地。

詳見施工總平面布置圖。

6、主要勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃

6.1勞動力投入計劃

本工程擬投入支護(hù)樁施工作業(yè)隊、立柱樁和鋼立柱施工作業(yè)隊、二、三軸水

泥攪拌樁作業(yè)隊、冠梁和支撐體系施工作業(yè)隊、降排水施工作業(yè)隊、土方施工作

業(yè)隊共6個專業(yè)施工隊伍。全體專業(yè)施工人員均由曾從事過類似大中型工程施工

的專業(yè)技術(shù)工人組成，具有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，能很好的完成本工程各

項工作的施工任務(wù)。

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本工程擬投入的專業(yè)施工人員組成表

序人人

部門崗位序號部門崗位

號數(shù)數(shù)

1灌注樁及立柱樁機(jī)操作工488降排水班4

2混凝土及模板工129挖機(jī)駕駛員4

3鋼筋工及鋼立柱加工安裝1510機(jī)修人員及電工2

修士配合人員及場地清理人

4三軸深攪樁作業(yè)工10118

員

5土釘噴碎作業(yè)隊612應(yīng)急預(yù)案實施人員15

6管井施工操作工8合計125

6.2、機(jī)械設(shè)備安排計劃

621主要施工機(jī)械設(shè)備計劃配備表

序

名稱型號單位數(shù)量用途

號

灌注樁、立柱樁、施

1鉆機(jī)GPS-15臺5

工

2打井鉆機(jī)臺1管井施工

3三軸攪拌樁機(jī)ZLD150/85-3A2止水帷幕樁施工

4灰漿攪拌機(jī)臺2配制水泥漿

5空氣壓縮機(jī)VY-9/7-D臺2射碎

6鋼筋切割機(jī)臺2鋼筋加工

NBC315、

8電焊機(jī)臺8鋼筋焊接

4/500

9潛水泵揚程25mA20明排水、管井排水

平整場地、挖溝、挖

10挖掘機(jī)PC200-50臺3

土

11自卸車55111輛10運輸上方

12混凝土噴射機(jī)HPC-V臺1樁間土噴射碎

13泥漿罐車18T輛2泥漿外運

14雙液注漿設(shè)備套1應(yīng)急預(yù)案備用

15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)GL-150套1應(yīng)急預(yù)案備用

17發(fā)電機(jī)組200KW臺1應(yīng)急預(yù)案備用

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18二軸攪拌樁機(jī)SJD-245*2臺3深基坑施工

6.3材料投入計劃

施工技術(shù)部成員根據(jù)施工圖計算核實工程量，編制出施工所需各類材料的計

劃總表和?期材料材料計劃單，材料采購人員按計劃單聯(lián)系訂購并落實后續(xù)材料

的供應(yīng)計劃。對進(jìn)場的各種材料按相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。不合格的嚴(yán)禁使用。

并派人負(fù)責(zé)取樣送到有資質(zhì)的經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的建筑材料試驗站進(jìn)行試驗，取樣應(yīng)在

監(jiān)理在場的情況下進(jìn)行。嚴(yán)格材料的入庫、出庫管理。為工程施工的全面開展和

順利進(jìn)行提供材料保障。

7、施工進(jìn)度安排及保證措施

7.1施工進(jìn)度安排

本工程預(yù)計工期120天(計劃日期：2013年4月250~2013年8月25日)。

具體依實際施工日期為準(zhǔn)

7.2工期保證措施

(1)總體進(jìn)度保證措施

A、建立以公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為總指揮的領(lǐng)導(dǎo)小組，實行項目經(jīng)理負(fù)

責(zé)制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。

B、根據(jù)施工總進(jìn)度計劃表，編制較為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向各施工

班組下交任務(wù)。

C、根據(jù)總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力，機(jī)械設(shè)備以及材

料的及時進(jìn)場。

D、采用三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行進(jìn)度控制，并配套制定設(shè)備使用計劃，勞動力安排計

劃、材料進(jìn)場計劃等，對施工過程實施動態(tài)管理。

E、做好施工配合及前期施工的準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落

實，保障后勤工作的高效、高質(zhì)。

F、采用成熟的科學(xué)新成果和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量,

通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短個工序的施工周期，從而縮短的總工期。

第17頁共17頁

G、根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計合理制定施工計劃，安

排施工流程，組織足夠的機(jī)械、勞動力，保證工程能按計劃完成。

H、加強(qiáng)每一分部分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護(hù)成品與半

成品，減少損壞及返工。

I、按照計劃安排政府質(zhì)監(jiān)部門及時對工程進(jìn)行分階段的驗收，合格后即進(jìn)

行下階段施工。

J、對雨季施工必須制定必要的施工技術(shù)措施，確保工程施工正常進(jìn)行，保

證工程的進(jìn)度和質(zhì)量。

（2）各關(guān)鍵節(jié)點工期的保證措施

A、公司將對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平

衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。

B、制定好總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點明確目標(biāo)，只能提前,

不能延誤。同時根據(jù)施工需要，及時調(diào)整施工順序，確保進(jìn)度按計劃實現(xiàn)。

C、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組

織進(jìn)行交叉流水作業(yè)，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期的實現(xiàn)

來保證總工期控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

D、在施工過程中，建立生產(chǎn)例會制度，例會將每周舉行--次，認(rèn)真檢查上

一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖進(jìn)度計劃

的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施，保證計劃的完成。

E、公司將選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后

勤服務(wù)工作，確保勞動力的合理利用。

F、處理好各分部分項工程的銜接，及時解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。

8、主要施工方法及技術(shù)措施

8.1施工測量及定位放線

本工程的坐標(biāo)控制點及高程控制點均由建設(shè)單位委托XX區(qū)測繪中心測設(shè)，

并由經(jīng)業(yè)主移交給我公司測量成果及現(xiàn)場控制點。業(yè)主移交給我公司的成果作為

本工程測量工作的依據(jù)。所有控制點成果數(shù)據(jù)在使用前需經(jīng)施工及監(jiān)理單位復(fù)測

后方可使用。交樁后控制樁應(yīng)由項目部委派專人妥善保管。項目組專門成立測量

第18頁共18頁

小組，所有測量、放線工作均由該小組負(fù)責(zé)實施，且應(yīng)做好交底和指導(dǎo)工作。

(1)、施工測量

本工程測量及定位放線流程如下：業(yè)主或監(jiān)理移交控制點一項目總工程師接

收并由項目部測量員復(fù)核一平面控制系統(tǒng)及高程系統(tǒng)建立一定位放線一垂直傳

達(dá)遞一復(fù)核并報監(jiān)理驗收一施工控制

本工程控制測點利用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場平面及控制定位，各小樣樁位利用經(jīng)緯

儀進(jìn)行放樣，鋼卷尺進(jìn)行測量時，當(dāng)測量使用時溫度與20℃相差不大時，可不

進(jìn)行溫度修正。高程測量應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。

(2)、定位放線及標(biāo)樁設(shè)置

根據(jù)總平面圖所示，本工程以擬建建筑物交點城市坐標(biāo)為定位依據(jù)，而且

本工程場地較為平整，為有效的提高本工程定位測量的精度和操作方便，故采用

全站儀“極坐標(biāo)法''進(jìn)行測量定位。

對于平面控制測量的結(jié)果，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定

牢固的標(biāo)樁來滿足此要求。另外在周邊牢靠的部位設(shè)置控制軸線標(biāo)志，供控制標(biāo)

樁復(fù)測使用。

對于設(shè)置的標(biāo)樁應(yīng)進(jìn)行定期復(fù)測，特別是施工期間產(chǎn)生擾動較大的工序完成

后，應(yīng)立即檢查標(biāo)樁是否穩(wěn)固，是否產(chǎn)生位移，若有疑問則應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測和重

新設(shè)置。

(3)、高程引測

根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點，將本工程的±0.000相對標(biāo)高進(jìn)行移測，以便施

工時隨時可以引用。設(shè)置的高程控制樁應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核，以確保該樁的準(zhǔn)確性。

高程控制樁的制作應(yīng)挑選較為安全的地點進(jìn)行設(shè)置，施工時可根據(jù)實際情況予以

確定，而且控制樁應(yīng)制作牢固，不得擾動，以保證高程引測點的絕對可靠。

(4)、周圍環(huán)境監(jiān)測

所有工程原則上其周邊環(huán)境均應(yīng)設(shè)置位移觀測點，位移觀測點設(shè)置位置待圖

紙會審時與設(shè)計院商定。

8.2鉆孔灌注樁施工方法及主要技術(shù)措施

8.2.1施工方法及設(shè)計要求

(1)施工方法

第19頁共19頁

采用5臺GPS-15型鉆機(jī)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、清孔，鋼筋籠在現(xiàn)場分段制

作，孔口對（焊）接，吊車輔助安放入孔，導(dǎo)管插入孔內(nèi)后進(jìn)行第二次清孔；采用

商品碎，導(dǎo)管埋入佐內(nèi)連續(xù)灌注成樁。

（2）設(shè)計要求

（1）支護(hù)灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為水下C30

（2）鋼筋保護(hù)層厚度50mm,允許誤差不超過20mm；混凝土的充盈系數(shù)為

1.05~1.2,不宜大于1.3

（3）施工允許偏差：垂直度偏差不大于1/200,樁位偏差不大于50mm,并

注意不向坑內(nèi)偏差和傾斜

（4）施工前對樁位處應(yīng)探明和清除地下障礙物，并用素土換填分層壓實，

護(hù)筒長度應(yīng)超過雜填土埋深，護(hù)筒應(yīng)進(jìn)入原狀土0.2m

（5）圍護(hù)樁正式施工前，為了解土層情況、施工特性及進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測

試，應(yīng)進(jìn)行試成孔，數(shù)量不宜少于2個

（6）護(hù)壁泥漿可采用原土造漿，必要時應(yīng)采用人工造漿；成孔不允許有縮

徑、坍孔、孔斜現(xiàn)象，若出現(xiàn)應(yīng)及時處理

（7）成孔至設(shè)計深度后應(yīng)對孔深進(jìn)行檢查，孔深允許偏差0?+300mm；樁

徑允許偏差0?+30mm

（8）采用間隔成樁的施工順序，剛完成混凝土澆筑的樁與鄰樁成孔安全距

離不應(yīng)小于4倍樁徑，或間隔時間不應(yīng)少于36h

（9）清孔分兩次進(jìn)行；第一次清孔應(yīng)在成孔完成后進(jìn)行；第二次應(yīng)在安放

鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后進(jìn)行，確保樁底沉渣厚度不大于100mm

（10）鋼筋籠：

a）鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起

重設(shè)備的有效高度等因素合理確定；鋼筋籠主筋凈距不宜小于80mm

b）鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料

時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度

c）焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，推薦采用E50型焊條；主筋焊

接宜采用綁條焊，單面焊焊縫長度不小于10d（雙面焊時焊縫長度應(yīng)大于5d）；

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焊縫寬度不應(yīng)小于0.8d,厚度不應(yīng)小于0.3d,兩主筋端面的間隙應(yīng)為2?5mm

d）同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯

開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑

e）環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接

可采用鐵絲綁扎并間隔點焊固定，或直接點焊固定

f）鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每隔4.0ml組，每組數(shù)量不少于3塊，且應(yīng)

均勻分布在同一截面的主筋上

g）鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差±100mm

（11）應(yīng)采用商品混凝土；樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得有斷樁、混凝土離

析、加泥現(xiàn)象發(fā)生，澆灌時嚴(yán)禁

（12）施工期間要進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗；施工完畢后應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測

樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%,且不得少于10根；抗壓強(qiáng)度試

塊每50m3混凝土不應(yīng)少于1組試塊，且每臺班不應(yīng)少于1組試塊

822施工工藝流程（略）

823、鉆孔灌注樁施工工藝

（1）、測量放線定樁位

根據(jù)驗收后的控制樁，按照提供的樁位平面布置圖用60cm長610鋼筋定出

各個樁位，經(jīng)過自檢合格后，請有關(guān)部門組織檢查，并及時辦理樁位放樣復(fù)核手

續(xù)存檔。

施工前根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位編號，明確施工順序。

（2）溝槽處理

根據(jù)基坑設(shè)計鉆孔灌注樁成單列連續(xù)布置，灌注樁施工前沿軸線開挖施工溝

槽，溝槽開挖深度不小于1.20m,溝槽寬度應(yīng)大于樁徑不少于200mm,并根據(jù)開

挖后土質(zhì)情況對溝槽進(jìn)行處理，如上部土質(zhì)較差，兩側(cè)采用磚砌護(hù)壁。

（3）、鉆進(jìn)成孔

施工前按其施工孔深配置鉆具、導(dǎo)管，預(yù)先由當(dāng)班質(zhì)檢員和機(jī)長一起丈量，

核準(zhǔn)其鉆頭直徑和長度、機(jī)上鉆桿長度、鉆桿長度、根數(shù)、導(dǎo)管長度、根數(shù)，然

后請現(xiàn)場監(jiān)理到現(xiàn)場檢驗，經(jīng)核準(zhǔn)后的器具不得隨意更換。若需更換時，必須事

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先經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，并報監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。

鉆機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動；為防止相

鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，相鄰樁的成孔施工以滿足4D（D為鉆孔灌注

樁樁徑）或不少于36小時為宜，因此，對不滿足要求的樁跳樁（間隔二樁）施

工，見下圖。（略）

（4）護(hù)壁

根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿，地表調(diào)節(jié)泥漿物理性

能。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以

保證孔壁的穩(wěn)定性，防止坍孔。

（5）、清孔

為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次正循環(huán)清孔。在保證泥漿性能的同時，

第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次清孔在下放鋼筋籠、立柱鋼格構(gòu)、灌

注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。

第一次清孔在成孔結(jié)束時利用鉆桿清孔，鉆孔達(dá)設(shè)計深度后，將鉆頭提離孔

10?20cm,調(diào)制性能好相對密度較小的新泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時間一般控

制在60分鐘左右。

第二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行，當(dāng)鋼筋籠和格構(gòu)柱及導(dǎo)管全部安裝在孔內(nèi)后，導(dǎo)

管底口下降至孔底30cm左右，進(jìn)行清孔，要求孔底沉渣擋土樁S200mm（沉渣

用帶圓錐形的標(biāo)準(zhǔn)測繩測定），泥漿比重WL25時，即可停止清孔作業(yè)。第二次清

孔完成后，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，并必須在30min內(nèi)灌注水下混凝土，若超過

30分鐘，應(yīng)重新清孔測定孔底沉渣后方可灌注。

（6）、鋼筋籠制作與吊放

①鋼筋籠制作

選用具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼材，并對規(guī)格、批號、爐號不同的

鋼筋送測試中心做原材料力學(xué)試驗，每一批代表數(shù)量不大于60t,復(fù)試合格后方

可投入使用。

鋼筋籠制作場地必須保持平整，下面鋪墊30cm厚石子，鋼筋籠制作前，應(yīng)

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將主筋調(diào)直，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等；鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上

崗制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，同一規(guī)格每300個焊接接頭抽樣做一組拉

伸試驗。

按設(shè)計圖紙制作，主筋采用單面搭接，搭接長度不小于10d,制作鋼筋時在

同一截面上搭接頭不多于主筋總根數(shù)的50%；

鋼筋籠制作偏差范圍如下：

主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm

鋼籠長度：±100mm鋼籠直徑：±10mm

焊接長度：＞10d

②鋼筋籠保護(hù)層

為了保護(hù)鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，采用4（pl00x50mm的混凝土塊做保護(hù)

層，對稱設(shè)置。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置不少于2道?；炷帘Ｗo(hù)塊在孔口焊接時加在鋼

筋籠上，不宜在制作時加好，防止在搬運鋼筋籠時破壞混凝土保護(hù)塊。

③鋼筋籠的吊放

鋼筋籠采用雙點起吊，嚴(yán)禁單面吊，吊點位置在第一道加強(qiáng)箍處。為防止變

形，采用對稱布置，吊放入孔時對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，應(yīng)防止碰撞孔壁。

④鋼筋籠入孔固定

根據(jù)鋼筋籠上焊2根①12的吊筋固定在孔口機(jī)架盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安

放在樁孔標(biāo)高中心位置上。鋼立柱安放時，立柱方向和標(biāo)高必須安放正確，吊筋

必須采用2根①16以上鋼筋。另外，為防止鋼筋籠上浮，可在頂籠主筋對稱插

上2根①48鋼管，上端固定在機(jī)架底盤下。

（7）、導(dǎo)管安放及密水性試驗

導(dǎo)管底部距孔底30?50cm左右，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)大于4mo

導(dǎo)管密水性試驗：一端封閉，另一端設(shè)注水孔和排氣孔并帶閘閥，將導(dǎo)管

連接好后，打開排氣孔，通過注水孔向?qū)Ч軆?nèi)注水，排氣孔出水時，關(guān)閉注水孔

和排氣孔閘閥，將空氣壓縮機(jī)與排氣孔連接好，并帶有壓力表，打開排氣孔閘閥，

向?qū)Ч芗尤雺嚎s空氣，其壓力達(dá)到0.6?0.7Mpa時，無漏水現(xiàn)象，表明導(dǎo)管密水

性試驗合格，否則必須更換相應(yīng)導(dǎo)管或密封圈。

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(8)、灌注水下混凝土、成樁

混凝土采用導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，其優(yōu)勢是能向水深處迅速地灌注大量碎,

不用排水，養(yǎng)護(hù)條件好，作業(yè)設(shè)備和器具簡單，適應(yīng)于各種施工條件。

①在澆灌混凝土前對孔深、孔徑、垂直度，孔底沉渣厚度和積水深度進(jìn)行復(fù)

查，不合格時及時處理。

②拆掉泥漿管將灌料斗與導(dǎo)管相連，并安放壓水板，將碎倒入料斗中內(nèi)，達(dá)

到初灌量后提起壓水板。

③初灌混凝土?xí)r，灌入的碎必須夠量，應(yīng)保證導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不小

于0.8m,初灌時各工序必須要密切配合，二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)必須初灌。

初灌量的計算：V=7ikD2(he+h)/4+7id2h1/4

式中：V—初灌量(m3)；

D—樁身直徑，取值1.10m；

h—導(dǎo)管埋深，取1.50m；

he—導(dǎo)管底口至孔底高度，取0.50m；

d—導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.25m；

k—混凝土充盈系數(shù)，取1.2；

hl-碎達(dá)到埋管高度時導(dǎo)管內(nèi)碎壓與導(dǎo)管外泥漿壓力平衡所需高度

(m)；

其中：hl=(H-he-h)Xc/X,w

H—鉆孔深度，取最大值，為31m；

Xc—泥漿密度(1.2t/m3)；

Xw—碎容重(2.4t/m3)；

則：hl=(23-0.5-1.5)xi.2-2.4=10.5m

V=TTX1.20x1.102X(0.5+1.5)-4+JIX0.252X10.5-4=1.8m3

因每輛商品混凝土車可裝6m3或8m3商品混凝土以及鉆機(jī)本身配備有

0.9m3儲料斗，并且在灌注時能連續(xù)灌注，所以完全能滿足初灌量的要求。

④灌注碎過程中起拔導(dǎo)管時，必須測量混凝土液面高度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離碎

面，埋管深度不得小于2m；宜為2?6m。

⑤灌注的碎應(yīng)具有足夠的和易性、粘性、易于在導(dǎo)管內(nèi)流動，塌落度一般控

制在18-20cmo

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⑥樁