DB13-T1360-2011-萊賽爾、棉纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測(cè)定-河北省

ICS59.060W50DB13河北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB13/T1360—2011萊賽爾/棉纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測(cè)定Quantitativemeasurementforlyocell/cottonblends河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督發(fā)布DB13/T1360—2011前言本標(biāo)準(zhǔn)由GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北出入境檢驗(yàn)檢疫局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：滄州出入境檢驗(yàn)檢疫局、國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、滄州市纖維檢驗(yàn)所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳寶喜、劉東慶、楊洪軒、張劍鳴、孫寶山、李俊海、程會(huì)英、谷青、劉莉、張燕、張靜。IDB13/T1360—2011萊賽爾/棉纖維混紡產(chǎn)品纖維含量的測(cè)定1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了萊賽爾/棉纖維兩組分纖維含量的測(cè)定。本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于萊賽爾/棉纖維混紡或交織產(chǎn)品纖維含量的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.1—2009紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗(yàn)通則GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3原理用60％硫酸溶液，從已知干重的試樣中溶解萊賽爾纖維，然后將不溶纖維棉纖維清洗、烘干、稱重，用修正后的質(zhì)量計(jì)算其占混合物干燥質(zhì)量的百分率。由差值得出萊賽爾纖維組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。4.1試劑試驗(yàn)采用下列試劑并均為分析純。濃硫酸，（95～98）％；4.1.2石油醚，餾程（40～60）℃；儀器4.2.1恒溫水浴振蕩器：測(cè)量范圍為（0～100）℃，精度0.5℃或以上。分析天平：精度0.0002g或以上。4.2.3電熱恒溫烘箱：能保持溫度為（105±3）℃。1DB13/T1360—20114.3樣品準(zhǔn)備4.3.1實(shí)驗(yàn)室樣品實(shí)驗(yàn)室樣品應(yīng)具有代表性。4.3.2實(shí)驗(yàn)室樣品預(yù)處理取樣品5g左右，用定量濾紙包好，放在索式萃取器中，用石油醚萃取1h，每小時(shí)至少循環(huán)6次，待樣品中的石油醚揮發(fā)后，把樣品浸入冷三級(jí)的水中，浸泡1h，再在（65±5）℃的水中浸泡1h，水與樣品之比為100：1，并時(shí)時(shí)攪拌，然后抽吸或離心脫水。樣品上的非纖維物質(zhì)按GB/T2910.1—2009附錄A處理。4.3.3實(shí)驗(yàn)室樣品的干燥對(duì)預(yù)處理后的樣品可采取晾干或放入通風(fēng)烘箱中在（105±3）℃溫度下以烘干的方式進(jìn)行干燥處理。4.3.4試樣制備對(duì)于紗線，應(yīng)剪成0.5cm長；對(duì)于面料，應(yīng)剪成0.5cm×0.5cm碎塊。每個(gè)試樣至少兩份，每份試樣1g～2g，特殊情況下試驗(yàn)試樣的質(zhì)量可酌情適當(dāng)增減。4.4試驗(yàn)步驟4.4.1將制備的試驗(yàn)試樣放入已知重量的稱量瓶內(nèi)，連同瓶蓋一同放入恒溫烘箱內(nèi)，在（105±3）℃溫度下烘（4～16）h，烘干后蓋上瓶蓋迅速移入干燥器中冷卻至室溫、稱重，直至恒重（連續(xù)兩次稱得試樣重量的差異不超過0.1％）。4.4.2試樣的溶解與過濾將得到的試樣準(zhǔn)確稱量（1～2）g，精確到0.1mg，放入250ml具塞三角燒瓶中，按1g試樣:（100～150）ml溶劑的浴比，加入溫度為（38±0.5）℃、濃度為（60±0.5）％的硫酸溶液于三角燒瓶中，蓋緊瓶塞，用手劇烈搖動(dòng)燒瓶1min，浸濕試樣，放入水浴振蕩器中，振蕩速率(140±10)次/min，在（38±0.5）℃下保溫(20±2)min，使萊賽爾纖維充分溶解；把含不溶物的液體移入已干燥稱重的玻璃砂芯過濾漏斗中，真空抽吸過濾；用（38±0.5）℃的100ml硫酸溶液分2次清洗三角燒瓶，并將溶液移入玻璃砂芯過濾漏斗，真空抽吸過濾；再用常溫三級(jí)水清洗三角燒瓶兩次，真空抽吸過濾；然后用常溫三級(jí)水清洗三次；用2％稀氨水溶液中和洗滌3次，真空抽吸過濾；往過濾漏斗內(nèi)加2％稀氨水溶液靜置5min，待充分中和后，真空抽吸過濾，繼續(xù)用2％稀氨水洗滌2次；用三級(jí)水洗滌、過濾3次，再往過濾漏斗內(nèi)加三級(jí)水靜置5min，洗滌，真空抽吸過濾，用常溫三級(jí)水洗滌數(shù)次，直至用pH試紙檢查呈中性為止。將不溶纖維與玻璃砂芯漏斗一起放入烘箱內(nèi)烘干至恒重，然后迅速放入干燥器中冷卻、稱重，直至恒重。2DB13/T1360—2011a)以凈干質(zhì)量為基礎(chǔ)（按照4.5.2），或者b)以凈干質(zhì)量為基礎(chǔ)結(jié)合公定回潮率計(jì)算結(jié)果。從差值中求出可溶纖維的質(zhì)量百分率。注明選用了哪種計(jì)算方法和附加的百分率值。4.5.2以凈干質(zhì)量為基礎(chǔ)的計(jì)算方法見式（1）。P1=100m1d......................................(1)m0P2=100?P1......................................(2)式中：P1——棉纖維凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；P2——萊賽爾纖維凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；m0——試樣的干燥質(zhì)量，單位為克（g）；m1——?dú)埩粑锏母稍镔|(zhì)量，單位為克（g）；d——棉纖維的質(zhì)量變化修正系數(shù)，d=1.06.4.5.3以凈干質(zhì)量為基礎(chǔ)，結(jié)合公定回潮率的計(jì)算方法見式（2）。100P1(1+0.01a2)P1(1+0.01a2)+P（21+0.01a1)PM=............................(3)PN=100?PM.....................................(4)P2——萊賽爾纖維凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；a1——萊賽爾纖維的公定回潮率，％；a2——棉纖維的公定回潮率，％。試驗(yàn)結(jié)果以兩次試驗(yàn)的平均值表示