銷售物業(yè)施工圖設(shè)計12#、13#寫字樓高支模施工方案（專家論證）

目錄

1、編制依據(jù)...........................................................1

1.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程..................................]

1.2相關(guān)設(shè)計圖紙...............................................“???.1

L3安全管理法規(guī)文件..............................................1

L4其他................................1

2.工程概況................................2

2.1總體概況......................................................2

2.2設(shè)計概況......................................................2

2.3結(jié)構(gòu)概況.??????........................2

2.4平面概況......................................................3

3、方案選擇...............................3

3.1方案編制范圍...............................................“????3

3.2方案計算原則.......................“????3

4、模板支撐體系的設(shè)計.....................4

4.1支撐高度超過8m外模板及支撐體系..............................4

4.2梁支撐體系.................................................4

5、施工部署...........................................................5

5」施工部位及工期要求............................................5

5.2勞動組織和職責(zé)分工表..........................................6

5.3技術(shù)準備......................................................6

5.4機具準備......................................................7

5.5材料準備......................................................7

5.6混凝土供應(yīng)計劃................................................8

6、施工工藝...........................................................8

6」施工順序......................................................8

62工藝流程...........................9

6.3施工總體要求.......................9

6.4模板安裝.....................................................10

6.5滿堂支撐架搭設(shè)...............................................14

6.6模板的拆除....................................................18

7、檢查與驗收.............................19

7」構(gòu)配件進場檢查與驗收.........................................19

7.2搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗收..............................19

7.3模板驗收...........................22

7.4需對模板支架重新進行檢查驗收的情況..........................22

8、施工安全措施.....................................................22

8.1安全保證體系...............................................一22

8.2安全管理措施..........................23

8.3安全技術(shù)措施...............................................-25

9、安全監(jiān)控措施及應(yīng)急處理預(yù)案.......................................32

9.1應(yīng)急組織機構(gòu)................................................32

9?2事故報告流程.......................-33

93制定應(yīng)急措施........................34

9?4應(yīng)急響應(yīng).....................................................35

9.5具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準備與響應(yīng)措施.......35

9.6應(yīng)急場所監(jiān)控.......................-39

9.7應(yīng)急評價...........................39

10、監(jiān)測監(jiān)控措施....................................................39

10.1監(jiān)測控制....................................................39

10.2監(jiān)測點設(shè)置.........................39

10.3監(jiān)測措施..........................39

10?4儀器設(shè)備配置.................................................40

10.5監(jiān)測說明.....................................................40

10.6監(jiān)測頻率.....................................................40

10.7監(jiān)測組人員...........................40

10.7監(jiān)測數(shù)據(jù)報告流程.............................................41

11、附件及附圖.......................................................41

11一拆模申請...........................41

1L2計算書...............................41

11?3附圖..........................................................41

1L4腳手架驗收表.................................................42

11.5支撐架安全計算參數(shù)說明.......................................42

銷售物業(yè)施工圖設(shè)計12#、13#寫字樓高支模施工方案

1、編制依據(jù)

1.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程

名稱編號

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《建筑施工安全檢套標準》JGJ59-2011

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

《建筑施工計算手冊》第二版

《建筑施工安全技大統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011

《建筑施工手冊》第五版

1.2相關(guān)設(shè)計圖紙

名稱編號

烏市萬達廣場結(jié)構(gòu)施工圖紙

烏市萬達廣場建筑施工圖紙

1.3安全管理法規(guī)文件

名稱編號

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院第393號令

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號

《建設(shè)工程高支模支撐施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號

關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計（施工方案）編制和審批

建二通（2011）42號

規(guī)定》的通知

關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計（施工方案）編制和審批

建二通(2011)373號

規(guī)定》補充管理辦法的通知

1.4其他

名稱編號

烏魯木齊萬達廣場項目總承包施工合同

烏魯木齊萬達廣場施工組織設(shè)計

品茗安全計算軟件2014版

2.工程概況

2.1總體概況

序號項R內(nèi)容

1工程名稱烏魯木齊萬達廣場工程

烏魯木齊經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，鳳凰山街以北，阿里山街以

2工程地址

南，玄武湖路以西、澎湖路以東

3建設(shè)單位烏魯木齊萬達廣場投資有限公司

4設(shè)計單位中信建筑設(shè)計研究總院有限公司/新疆建筑設(shè)計研究院

5監(jiān)理單位1四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司

6質(zhì)量監(jiān)督單位烏魯木齊市頭屯河區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站

7施工總承包中國建筑第二工程局有限公司

土方開挖工程、主體結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)工程、粗裝修

8合同承包范圍工程、常規(guī)水電工程、防水工程、外墻普裝工程、基坑

支護工程、基坑降水工程、

9合同工期1479天

10合同開工時間2013年3月15日

11合同質(zhì)量目標質(zhì)量合格，爭創(chuàng)烏魯木齊市優(yōu)質(zhì)工程

2.2設(shè)計概況

序號高支模區(qū)域建筑面積最大梁截面

112#樓首層大堂311m2400x1200

213#樓首層大堂351m2400x1200

313#樓地下室2130m2350x1850

42#汽車坡道116m2250x650

53#汽車坡道95nr250x650

2.3結(jié)構(gòu)概況

高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)參數(shù)見表2-1

表2/高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)參數(shù)

部位樓層層高、網(wǎng)［m）|板厚|梁截面（mm）|柱截面（mm）混凝土強度等級

(m)(nun)墻/柱梁/板

250x750/400x9001300x1300/

12專乙寫首層大堂8.65.6x8.4140C50/C60C30

400x12001200x1200

250x700/5(X)x8001300x1300/

13#乙寫首層大堂8.68.4x12.4140C5O/C6OC30

450x12001200x1200

250x800/450x1200

800x800/1200x

1科乙寫地下一層10.258.4x9.45180/200450x850/350x1000/C5O/C6OC30

1200/1300x1300

350x1850

2#車道地下一層11.253.0x49250200x500/250x650300x300C40C35

3#車道地下一層10.85335x7.5250200x400/250x650300x300C40C35

2.4平面概況

本工程為烏魯木齊萬達廣場的3#地塊，本方案涉及區(qū)域包括：12#乙寫首層

大堂區(qū)，13#乙寫首層大堂區(qū)域以及2#、3#車道出地面頂板區(qū)域。具體區(qū)域詳見

圖2-1o

圖2-13#地總平面布置圖

3、方案選擇

3.1方案編制范圍

根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)［2009J87號文)和

《建設(shè)工程高支模支撐施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)［2009J254號文)要求：模

板搭設(shè)高度8m及以上；施工總荷載15kN/nf及以上；搭設(shè)跨度在18m以上；集

中線荷載20kN/m及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。

本工程高度在12#、13#乙寫首層大堂和13#樓地下一層及2#、3#車道出地

面頂板均存在高度超過8m為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(位置見圖2-1)。所以單獨編制

專項施工方案，并組織相關(guān)專家對方案進行論證。

(1)本工程中層高高度超過8m及跨度超過18m的部位見下表3-1

表3-1模板支設(shè)高度超過8m部位(本工程無跨度超過18m的部位)

底板面頂板

序板厚度板底高最大跨度

部位標高面標梁截面尺寸(mm)

號(nun)度(m)(m)

(m)高(m)

2()0x400/250x750/350x800

112#乙寫首層大堂-0.1008.5001408.4612.5

7400x900/400x1200

250x500/250x700/500x800/450x850

213#乙寫首層大堂-0.1008.5001408.4612.7

7500x850/450x1200

200x600/250x700/350x800/450x850

313#乙寫地下一層-11.100-0.100180/2009.9712.2

/5(X)x850/350x1OOO/35Ox18(X)

42#車道858.8868.95200x500/250x6502509.97.5

53#車道858.8869.65200x400/250x50025010.64.9

(2)本工程無施工總荷載15kN/m2及以上的樓板。

(3)本工程集中線荷載20kN/n?及以上的梁。

3.2方案計算原則

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以

下幾點：

(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)U,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。

（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久

性。

（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

（4）結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢

查驗收；

（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011等檢查標準要求，

要符合相關(guān)文明標準化工地的有關(guān)標準。

（6）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得野殊

作業(yè)人員資格上崗證。

（7）結(jié)合以上模板支架設(shè)計原則，同時根據(jù)工程特點和項目材料供應(yīng)等情況考

慮，本工程采用支模方案選擇為：梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用15mm厚膠合

板；梁及板的次楞采用截面寬X高為50X100mm長2000mm松木方子；主楞、

加固及支承采用扣件式①48X3.0mm（規(guī)范要求為中48.3X3.6mm,考慮新疆建

材市場無達標鋼管，故選擇壁厚3.0mm鋼管，計算按實測值。）鋼管，加固用螺

栓采用M14及3型扣拉結(jié)，扣件采用鑄鐵扣件，U型托采用3.0。所有材料應(yīng)采

用國標規(guī)定的規(guī)格，必須進場檢驗合格后方能使用。（由于市場原因?qū)е虏牧蠟?/p>

非標，應(yīng)對所用材料進行抽樣檢測，達到計算書的力學(xué)性能和方案要求的標準

后方能使用）（專家意見）

豎向構(gòu)件應(yīng)分兩次澆筑，柱、梁、板支撐搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗

柱碎，然后再綁扎梁板鋼筋（專家意見），經(jīng)有關(guān)部門鋼筋和架子驗收合格，且

結(jié)構(gòu)柱強度達到設(shè)計強度80%（以同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果為準）后方可澆搗

梁板碎（專家意見）。

4、模板支撐體系的設(shè)計

4.1支撐高度超過8m外模板及支撐體系

頂模板設(shè)計分別取12#、13#首層大堂區(qū)域14（）mm厚頂板；13#乙寫地下一

層主樓區(qū)域（13-173-13軸/13-A~13-P軸）180mm厚頂板；13#乙寫地下一層消

防水池區(qū)域（13?1~13?13軸/13矛~136軸）200mm厚頂板進行驗算。由于削體

支撐高度在8m70m之間，樓板高支模支撐體系設(shè)計選型?。褐胃叨?0m,板

厚200mm進行計算，其中1#地塊與2#地塊之間的聯(lián)通車道板厚為8（）mm,支撐

高度為4.6m,需要進行計算。

頂板模板底模采用15mm厚覆膜木膠合板，采用50X100mm木方間距

250mm作次楞，小48X3.0mm雙鋼管間距900mm作主楞。頂板支撐：支撐高度

10m,采用扣件式鋼管腳手架，立桿縱向、橫向間距均為900mm,步距為12（）（）mm。

樓板底模板支撐體系見表4-1,大樣圖見附圖6、7o

4.2梁支撐體系

4.2.1高支?？蚣芰耗０逶O(shè)計分類

分類類別分類梁截面：B梁寬計算選用梁截面樓層高度（m）樓板厚度（mm）

第一類B<300250x8008.25200

第二類300WBV450350x1000/350x18009.97180

第三類450WBV600450x1200/500x8508.25/9.97200/180

注：支撐高度和截面大小相近的梁，根據(jù)相應(yīng)的支撐體系進行施工。

4.2.2梁底模和側(cè)模

(1)梁模板采用15mm厚覆膜木膠合板，梁底次楞采用50X100木方間距

@150mm。

(2)梁側(cè)模采用50X100木方間距150mm作次楞(內(nèi)龍骨)，主楞(外龍骨)

采用①48X3.0雙車內(nèi)管@500mm。

(3)梁底主梁采用①48X3.0雙普通鋼管，縱向間距450(900)mm。

4.2.3梁底支撐體系

(1)梁支撐體系見表4-2框架梁支撐體系表。

(2)梁下支撐立桿應(yīng)支撐在梁寬范圍以內(nèi)，不得超出梁寬l()()mm,并且立桿對

稱設(shè)置。

(3)梁底支撐立桿與板底支撐立桿不共用，立桿縱向間距450mm,橫向間苑以

立桿排數(shù)均分，步距1200mm。各步橫桿與板底支架連接成一個整體，梁底增加

橫桿伸入板底支撐架內(nèi)不得少于2跨，用扣件與每根橫桿連接在一起。支撐架全

部采用①48X3.0普通鋼管。

(4)當梁高21500mm時，梁底縱向每6跨設(shè)豎向剪刀撐一道。水平剪刀撐與

板底支撐架同步設(shè)置。

詳見附圖4、5o

表4T樓板模板支撐體系

支探高底橫支掛

板厚

度附圖計算另剛性連接

(ran)面板次捐主楞立桿耦縱訶距立桿步距

(m)支掛的式

(MI)(mn)(nm)(mn)(wn)

15厚木50x100木*48x3.025?扣件式每兩步一語

200(250)10(11)附圖4、5附件2G)9001200

皎臺板方《250闞管@900鋼管支撐連接或支項

15厚木50x100木648x3.0雙扣件式

8004.6附件146001500

皎合板方《250i岡管@600的管支掛

3UUX1U懷力?qjxj.uxxq更胃系娟甘汁3UUX1UU小方XX*I均泥

350x180010附圖7附件件84501200

@150鋼肯跨度方向?450明肯支模3泡澗管則50450

500x10陳方?48x3.0雙強臺梁扣件式500x100木方?48x3.0j!X雙排間距

450x12008.25隋圖6附件9、104501200

@150颯宣治度方向飄50利言文左4道詛管射50450

500x100木方?48x3.。雙2道臺梁扣件式500x100木方?48x3.tax雙排間距

50885010附圖6附件11、129001200

@200的三跨度方向＜&600幅管支建磋澗管頷00500

乂1手葉布日j^wiimio

(2)12#、13#首層大堂頂板施工過程中，應(yīng)保留其相應(yīng)區(qū)域的地下室頂板

支撐架體進行回頂，以防止地下室頂板因上部荷載過大出現(xiàn)裂縫。(專家意見)

梁起拱要求詳見附圖1、2、3。(專家意見)

5、施工部署

5.1施工部位及工期要求

表5-1工期要求一覽表

一一時間開始時間結(jié)束時間備注

部位年月日年月日

13#地下一層2015612015625

13#地下一層消防水池2015612015625

13#樓一層2015712015710

13#樓二層20157152015725

12#樓地下一層20156102015625

12#樓一層201571201571()

12#樓二層20157152015725

5.2勞動組織和職責(zé)分工表

5.2.1管理層（工長）負責(zé)人

表5-2管理層負責(zé)人一覽表

施工部位工長職責(zé)

工區(qū)負責(zé)人康健3#地現(xiàn)場總負責(zé)

12#、13#樓負責(zé)模板安裝前對工人進行安全和技術(shù)交底，同時做好隱檢記錄；

李向東

地下一層及在安裝過程中加強過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)

龔仲明

大堂區(qū)域計要求進行驗收，同時做好預(yù)檢記錄。

5.2.2勞動層負責(zé)人

表5-3勞務(wù)層負責(zé)人一覽表

施工部位施工隊伍負責(zé)人職責(zé)

負責(zé)做好工人的勞動安排和施工機具的

調(diào)配，加強工人的安全教育和施工現(xiàn)場

12#、13#樓土建六隊蔣建軍

的協(xié)調(diào)，加強過程交接和質(zhì)量控制，并做

好自檢工作。

5.2.3工人數(shù)量及分工

表5-4工人及數(shù)量分工一覽表

施工區(qū)域木工（人）鋼筋工（人）架子工（人）機械工（人）備注

12#乙寫2535166

13#乙寫3570258

5.3技術(shù)準備

（1）熟悉審查圖紙，認真學(xué)習(xí)國標、地標、企業(yè)標準和萬達廣場驗收標準。

（2）搜集有關(guān)覆膜木膠合板和扣件式鋼管腳手架的相關(guān)材料

（3）仔細學(xué)習(xí)圖紙，研究搭設(shè)的具體方案，實現(xiàn)經(jīng)濟與美觀、實用。

（4）支模架施工前，項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)項目管理人員、勞務(wù)分包管理人

員及作業(yè)班組，進行專項施工方案交底及施工安全、技術(shù)交底工作，尤其是關(guān)鍵

部位的搭設(shè)與注意事項。交底要有記錄和接受交底人簽名。

（5）施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙、規(guī)范、標準、圖集、方案等技術(shù)資料，掌

握施工重點、難點、施工順序及細部處理等，確保施工質(zhì)量及施工安全。各項技

術(shù)復(fù)核工作己執(zhí)行并檢查無誤。

（6）深化設(shè)計的準確性，加強現(xiàn)場突發(fā)事件的技術(shù)準備工作。

（7）按本方案中關(guān)于所用材料的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，

不合格產(chǎn)品不得使用。

（8）根據(jù)本工程施工計劃，以上各部位高支模支撐施工時間在2015年6月至

205年7月之間進行，全部在冬季施工前，為確保支撐體系基礎(chǔ)穩(wěn)定與安全，高

支模支撐架下部二層支撐架不得拆除，當上部樓板混凝土強度達到設(shè)計強度時

（以同條件養(yǎng)護試塊強度為準），方可由上自下逐層拆除模板及支撐。

（9）滿堂支撐架下部二層樓板回頂時，應(yīng)在滿堂支撐架搭設(shè)完成后，回頂按本

方案中模板支撐架進行；若原模板支撐架未拆除，則應(yīng)在上部滿堂架搭設(shè)完成后,

先將下面兩層模板支撐架頂托全部松開后，讓樓板承受荷載后再進行回頂支撐。

5.4機具準備

13#乙寫1臺50噸汽車吊進行垂直運輸，12#乙寫利用1臺TC60I3塔吊進

行垂直運輸，分別將所有模板和支架材料運送至施工點?，F(xiàn)場各作業(yè)隊均設(shè)有圓

盤鋸供木板、木方切割使用。

TC6013型塔吊最小起重量為1.3T,起吊半徑60m；垂直運輸機械其作業(yè)

半徑完全覆蓋施工區(qū)域，滿足現(xiàn)場材料的運輸需求。

其余機具準備見表5-5o

表5-5機具需求計劃表

名稱規(guī)格數(shù)量

錘子重量0.5Kg200個

單扳手開口寬：22?24mm100個

圓盤鋸MJ-1064臺

平刨MB-5033臺

手提電鋸M-651A10把

活動扳手最在開口寬65mm150把

手電鉆鉆頭直徑12?20mm10把

鋼絲鉗長150、175mm20把

砂輪切割機配套6臺

力矩扳手lOON.m6個

倒鏈5T4個

水平尺500mm6把

工程檢測尺2m4把

5.5材料準備

表5?6材料計劃及進場時間一覽表

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進場日期

1e48鋼管6000mm長鋼管1500()根2015.6.3

2直角扣件配套76000個2015.6.3

3旋轉(zhuǎn)扣件配套64000個2015.6.3

4對接扣件配套5(X)0個2015.6.3

5木模板15mm厚9000m12015.6.3

7U型頂托0307500個2015.6.3

8對拉螺桿M143000m2015.6.3

備注：以上表格中模板的進出場時間為預(yù)計時間，用量僅作參考，實際施工時以現(xiàn)場實際產(chǎn)生用量

及進出場時間為準。

5.6混凝土供應(yīng)計劃

5.6.1混凝土來源

為保證混凝土施工質(zhì)量和施工進度，本工程采用預(yù)拌商品混凝土，己聯(lián)

系好兩個商品混凝土公司做好混凝土澆注準備。結(jié)合工程實際，混凝土采用汽車

泵輸送，商品混凝土運輸車運輸。

5.6.2混凝土澆筑總體要求

（1）先澆搗柱墻混凝土，然后進行梁板模板支撐滿堂架安裝，然后進吁梁

板鋼筋綁扎。

（2）混凝土澆筑點的布置方式符合施工組織設(shè)計及混凝土澆注方案的要求。

（3）梁板混凝土澆搗從中間開始，逐步向兩端均勻澆搗，混凝土不得堆放

過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住模板或鋼筋振動。

在澆搗過程中安排專職安全員進行跟班監(jiān)督，井在澆搗之前對所TT參加澆搗的施

工人員進行技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及安全員要隨時觀察

模板體系變形情況，特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木方撓度過大

等情況。如有異常立即通知樓面作業(yè)人員撤離，在安全威脅解除后方可進行正常

施工。

（4）混凝土澆筑時，確保模板支模架在施工過程中均衡受力。

（5）梁和板應(yīng)同時澆筑，對高度大于700mm的梁，應(yīng)采用分層澆筑法，每

層澆筑厚度400mm,應(yīng)先澆筑梁至距板面400mm左右時，再同時澆筑梁板。

（6）在梁澆筑時，從中間開始向兩邊澆筑，完畢后停歇1?1.5小時，使混凝

土獲得初步沉實后，再梁板一起澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

（7）采用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m

范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板，并由遠而近澆筑。

（8）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有

相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。

（9）混凝土泵送施工時，預(yù)先規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備。計劃采用對

講機、手機等通信設(shè)備結(jié)合使用，進行混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地

點之間的通訊聯(lián)絡(luò)。

（10）混凝土澆筑時，應(yīng)按每lOOn?留置七組混凝土試塊，二組標養(yǎng)，二

組為600。,天，三組同條件用于拆模。（專家意見）

6^施工工藝

6.1施工順序

6.2工藝流程

6.2.1梁鋼管扣件木膠合模板工藝流程

彈梁軸線并復(fù)核一搭支模架f調(diào)整托梁一擺主梁f安放梁底模并固定->梁

底起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)一復(fù)核梁模尺寸、

標高、位置一與相鄰模板連固。

6.2.2現(xiàn)澆板鋼管扣件木膠合模板工藝流程

彈立桿位置線并復(fù)核一搭支模架一調(diào)整柱托一擺龍骨一安放板底模并固定

一板底起拱一扎板筋一復(fù)核板模尺寸、標高、預(yù)留洞位置一與相鄰梁模板連固，

補模板縫。

6.3施工總體要求

(1)在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)?、經(jīng)濟、合理

等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)

一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；

構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。

（2）柱模板安裝完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱性，然后再綁扎梁板鋼筋，

梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部

門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板磴。

（3）澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地

方推進。事先根據(jù)澆搗碎的時間間隔和碎供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)

本方案提及的架子開始至碎施工完畢具備設(shè)計要求的強度前，該施工層下2層支

頂不允許拆除。

（4）本工程結(jié)構(gòu)平面為矩形，梁板布置橫平豎直，但梁斷面尺寸較大，局

部模板支撐架超過8m,必須按高大體積模板支設(shè)工藝施工梁板模板。根據(jù)本公

司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作

為梁板模板的支撐體系。

6.4模板安裝

6.4.1模板安裝前的準備工作

（1）模板的組拼：模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝

好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全

一致。

（2）模板的基準定位工作：首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點,

引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制

先，施工前“4線”（軸線、模板的內(nèi)線、模板的邊線、模板的外側(cè)控制線）必

須到位，以便于模板的安裝和校正。

（3）標高測量：利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到

模板的安裝位置。

（4）己經(jīng)破損面板不得投入使用。

（5）已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在

層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。

6.4.2梁模板安裝

（1）根據(jù)框架梁間距、長度，對本工程現(xiàn)澆梁板支撐架設(shè)計為：梁和板的

立柱，其縱橫向間距根據(jù)設(shè)計圖尺寸，盡量統(tǒng)一。梁底、梁側(cè)模采用15mm膠合

板，梁底平板模鋪設(shè)在@150?200木方上，木方擱置在支撐架鋼管上。具體立

桿及水平桿、剪刀撐布置見附圖1~3。

（2）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設(shè)計標高調(diào)整扣

件式腳手架頂部立桿的標高，然后安放頂托并根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、

梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后安放梁底木方，木

方固定好后用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。

（3）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面

的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控

制。

（4）嚴格控制梁板模板的起拱率，當梁跨度27m時，梁跨中起拱2%。。

（5）主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝

側(cè)模、壓腳板及斜撐。

（6）梁柱節(jié)點處理方法：梁口與柱頭模板的連接特別重要，要求拼裝準確，

加固牢靠。柱子的澆筑高度為梁底標高+2cm,在進行水平結(jié)構(gòu)施工前，先剔鑿

掉柱頂部1.5cm的混凝土浮漿，然后進行水平構(gòu)件（梁、樓板）模板的支設(shè)。對

于梁與柱的交接處，采用模板下包的方式，用15厚多層板拼接，50X10（）木方

次背楞以及雙腳手架鋼管作為主背楞，用4根M14對拉螺栓將雙鋼管背楞連接

成整體。見下圖：

圖6-1梁柱節(jié)點圖

（7）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入

柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：

1）支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略

為縮短。

2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撞，拉線通直將梁側(cè)模釘固。

3）碎澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砂澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生

偏心荷載的碎澆筑順序，泵送碎時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，碎不得堆積在泵送管路

出口處。

4）梁高260（）,必須使用穿梁螺栓。

5）梁板交接處下方必須用木方支撐，以板模壓梁側(cè)模。

6）采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡R,

橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。

（8）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。

(9)模板接縫要求加工嚴密，表面錯縫平整，表面涂刷脫模劑。

(10)考慮承重架沉降及梁自身重力作用，結(jié)合經(jīng)驗，將支撐高度超過15m

的模板整體抬高5mm。

6.4.3板模板安裝

(1)樓板模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)建筑膠合夾板，滿堂腳手架搭好后，根據(jù)

板底標高鋪設(shè)648X3.0鋼管主龍骨，50X100廊木方次龍骨垂直主梁方向鋪設(shè)

在主龍骨鋼管水平桿上@200(250)mm,然后鋪放15厚覆膜多層木模板，覆膜多

層木模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻。板

按規(guī)范要求在跨中起拱2%。。樓板鋪設(shè)要密貼、平整，不得松動，樓面模板安裝

后，必須將樓面清理干凈，方可進行下一道工序鋼筋安裝。樓板模板支設(shè)詳見圖

示6-2/3o

圖6-2板模板支設(shè)三維示意圖

圖6-3板模板支設(shè)剖面示意圖

(2)樓板模板安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架頂部水平桿的標高，

將其調(diào)到預(yù)定的高度，在頂部水平桿上架設(shè)50mmX100mm木方橫楞,然后在橫

楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，

角位模板應(yīng)通線釘固。

(3)平臺模板接縫處下方必須有木方，平臺木方搭接處，應(yīng)錯開間距400mm

的木方來加強。

(4)樓板模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施：

1)單塊就位組拼時，每跨從四周用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪

設(shè)。

2)檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝

就位后，立即與梁、墻模板連接。

3)采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔1.2m,設(shè)一道雙向水平拉

桿。

4)樓板模板支設(shè)過程中板與板之間的立縫外，釘一道50X10()的木方，模

板的拼裝如下圖所示。

板縫

50X100木方

圖6-4模板拼縫示意圖

6.4.4后澆帶模板安裝

結(jié)構(gòu)樓板后澆帶模板下布置鋼管腳手架支撐(與滿堂紅架體聯(lián)結(jié)，回頂時相

成獨立體系)。確保木模板下支撐體系安全牢固，保證模板不發(fā)生位移。

梁、板拆模時后澆帶位置處模板先予保留，待拆模材料清運完畢對后澆帶兩

側(cè)進行支頂后再拆除后澆帶模板以便對后澆帶進行清理、剔鑿。

沿后澆帶兩側(cè)進行支撐，立桿間距900mm。后澆帶處支撐待后澆帶澆筑完

畢，強度達到1()0%后方可拆除。

后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)待達到可拆模條件后，申請拆模，由專人員進入后澆帶內(nèi)，

將模板拆下，順著鋼筋空隙的方向?qū)⒛０迥贸?，具體作法圖6-5所示：

圖6-5后澆帶處模板支撐示意圖

6.4.5脫模劑及模板堆放、維修