DB32／T+5089-2025+鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T5089—2025鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系Evaluationindexsystemforcleanerproductioninironandsteelindustry2025-03-25發(fā)布2025-04-25實(shí)施江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)發(fā)出布版Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4評(píng)價(jià)指標(biāo)體系 5評(píng)價(jià)方法 6指標(biāo)解釋與數(shù)據(jù)來(lái)源 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省生態(tài)環(huán)境廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院、江蘇省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇省金屬學(xué)會(huì)、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司。1鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系本文件規(guī)定了鋼鐵行業(yè)企業(yè)燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼工序清潔生產(chǎn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系、評(píng)價(jià)方法、計(jì)算方法與數(shù)據(jù)來(lái)源。本文件適用于鋼鐵行業(yè)企業(yè)燒結(jié)、球團(tuán)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼工序的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力分析、清潔生產(chǎn)水平認(rèn)證，也適用于環(huán)境影響評(píng)價(jià)、排污許可、環(huán)保領(lǐng)跑者等環(huán)境管理的開(kāi)展。本文件不適用于軋鋼生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB13456鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB28662鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB28663煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB28664煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T43329清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系編制通則HJ1259危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃和管理臺(tái)賬制定技術(shù)導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T43329界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。燒結(jié)sintering鐵礦粉等含鐵原料加入熔劑和固體燃料，按要求的比例配合，經(jīng)混合、造粒、加熱、布料、點(diǎn)火，燒結(jié)料部分熔化粘結(jié)成塊狀的過(guò)程。厚料層技術(shù)thicklayertechnology在燒結(jié)臺(tái)車上保持較高的鋪料厚度進(jìn)行燒結(jié)的操作工藝。低溫?zé)Y(jié)lowtemperaturesintering以低于1280℃的溫度燒結(jié)，產(chǎn)生一種強(qiáng)度高、還原性好的針狀鐵酸鈣為主要粘結(jié)相的燒結(jié)方法。2DB32/T5089—2025小球燒結(jié)minipelletsintering將混合料制成大于3mm占75%以上的小球進(jìn)行燒結(jié)的方法。熱風(fēng)燒結(jié)hotgassintering將冷卻機(jī)的熱廢氣引入位于點(diǎn)火爐后的燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。煙氣循環(huán)燒結(jié)sinteringprocessoffluegasrecirculation將燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的部分熱煙氣返回?zé)Y(jié)料面再次利用的燒結(jié)工藝。富氧燃燒oxygenenrichedcombustion助燃空氣中氧濃度大于常規(guī)空氣氧濃度的燃燒技術(shù)。[來(lái)源：YB/T4963—2021，3.1]球團(tuán)pelletizing鐵精礦等原料與適量的膨潤(rùn)土均勻混合后，通過(guò)造球機(jī)造出生球，然后高溫焙燒，使球團(tuán)氧化固結(jié)的過(guò)程。高爐煉鐵blastfurnaceironmaking采用高爐冶煉設(shè)備，爐料經(jīng)過(guò)加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一系列物理化學(xué)過(guò)程，最后生成液態(tài)爐渣和生鐵的生產(chǎn)過(guò)程。煤氣精脫硫gasrefiningdesulfurization采用前置凈化處理技術(shù)對(duì)經(jīng)除塵進(jìn)入爐頂發(fā)電裝置后的高爐煤氣進(jìn)行源頭脫硫的過(guò)程。富氧噴煤oxygenenrichedpulverizedcoalinjection從高爐爐缸上部風(fēng)口處噴吹煤粉以降低高爐焦炭消耗，同時(shí)配以富氧鼓風(fēng)以提高風(fēng)口回旋區(qū)的煤粉燃燒率的工藝。轉(zhuǎn)爐煉鋼convertersteelmaking利用吹入爐內(nèi)的氧與鐵水中的元素碳、硅、錳、磷反應(yīng)放出熱量進(jìn)行的冶煉過(guò)程。電爐煉鋼electricarcfurnace利用電能做熱源在電爐內(nèi)進(jìn)行冶煉鋼水的過(guò)程。3在石墨電極表面涂覆耐高溫保護(hù)層，用于防止石墨電極表面氧化的技術(shù)。4評(píng)價(jià)指標(biāo)體系4.1指標(biāo)選取根據(jù)清潔生產(chǎn)的原則要求和指標(biāo)的可度量性，進(jìn)行指標(biāo)選取。4.2指標(biāo)基準(zhǔn)值指標(biāo)評(píng)價(jià)基準(zhǔn)值是衡量該項(xiàng)指標(biāo)是否符合清潔生產(chǎn)基本要求的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)值分為Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值、Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值和Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值三個(gè)等級(jí)。其中Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值代表清潔生產(chǎn)先進(jìn)（標(biāo)桿）水平，Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值代表清潔生產(chǎn)準(zhǔn)入水平，Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值代表清潔生產(chǎn)一般水平。4.3指標(biāo)體系鋼鐵企業(yè)燒結(jié)、球團(tuán)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求內(nèi)容分別見(jiàn)表1~表6。表1燒結(jié)工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)1裝備配置2及以上燒結(jié)機(jī)配置率≥75%2及以上燒結(jié)機(jī)配置率≥60%2及以上燒結(jié)機(jī)配置率100%2厚料層技術(shù)≥900mm≥800mm≥700mm3節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)采用低溫?zé)Y(jié)、小球燒結(jié)、熱風(fēng)燒結(jié)、煙氣循環(huán)燒結(jié)等推薦技術(shù)-4余熱回收利用裝備（回收量以蒸汽計(jì)）建有燒結(jié)余熱回收利用裝置，余熱回收量≥建有燒結(jié)余熱回收利用裝置，余熱回收量≥建有燒結(jié)余熱回收利用裝置，余熱回收量≥4kgce/t礦5降低漏風(fēng)率技術(shù)采用降低漏風(fēng)率的技術(shù)，使漏風(fēng)率不超過(guò)35%采用降低漏風(fēng)率的技術(shù)，使漏風(fēng)率不超過(guò)43%采用降低漏風(fēng)率的技術(shù)，使漏風(fēng)率不超過(guò)50%6煙氣綜合凈化技術(shù)采用燒結(jié)機(jī)頭脫硫、脫硝、脫二噁英及重金屬的煙氣綜合凈化技術(shù)a采用燒結(jié)機(jī)頭脫硫、脫硝煙氣凈化技術(shù)a7除塵設(shè)施機(jī)頭、機(jī)尾、整粒、篩分等主要工序配備有齊全的除塵裝置，確保無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸；所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足超低排放要求4表1燒結(jié)工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)8數(shù)智化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝智能化控制b，建立能源和等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制，建立能源和等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制能源消耗1*工序能耗c/≤45≤50≤552電力消耗/≤40≤45≤50水資源消耗1噸產(chǎn)品新鮮水1≤0.18≤0.22≤0.38原/輔料消耗1固體燃料消1≤41≤43≤55資源綜合利用1脫硫副產(chǎn)物利用率/%≥99≥902水重復(fù)利用率/%≥98≥95≥903粉塵綜合利用率/%≥99.5≥99污染物產(chǎn)生與排放1*顆粒物排放≤0.02≤0.08≤0.152*二氧化硫排≤0.05≤0.1≤0.153*氮氧化物（以二氧化氮計(jì)）排放量/≤0.08≤0.1≤0.144原料選取控制易產(chǎn)生二噁英物質(zhì)的原料，包括采用低氯無(wú)煙煤、選用含銅量低的鐵礦石原料、不再噴CaCl2溶液—溫室氣體排放1二氧化碳排放量d/（tCO2/t）1≤0.22≤0.25≤0.28產(chǎn)品特征1燒結(jié)礦品位/%≥58≥56≥542燒結(jié)內(nèi)循環(huán)返礦率/%≤17≤20≤273轉(zhuǎn)鼓指數(shù)/%≥83≥78≥745DB32/T5089—2025表1燒結(jié)工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值產(chǎn)品特征0.054產(chǎn)品合格率/%≥99.9≥99.0≥98.0清潔生產(chǎn)管理詳見(jiàn)表6a煙氣脫硫應(yīng)采用石灰石/石灰?石膏法、旋轉(zhuǎn)噴霧法、循環(huán)流化床法、密相干塔法、氧化鎂法等脫硫技術(shù)，并實(shí)施增容提效改造等措施，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，取消煙氣旁路，凈化處理后煙氣回原煙囪排放。煙氣脫硝應(yīng)采用活性炭（焦）、選擇性催化還原（SCR）等高效脫硝技術(shù)。b燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程宜采用智能配料、點(diǎn)火優(yōu)化、終點(diǎn)預(yù)測(cè)與控制、工藝參數(shù)檢測(cè)和過(guò)程控制系統(tǒng)等智能控制技術(shù)。c能耗基準(zhǔn)值參照GB21256對(duì)標(biāo)調(diào)整。d二氧化碳排放核算方法及邊界范圍參照GB/T32151.5以及國(guó)家最新溫室氣體排放核算要求。表2球團(tuán)工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)0.371裝備配置0.28建有鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯或帶式焙燒裝置，單套設(shè)備球團(tuán)生產(chǎn)規(guī)?！?00萬(wàn)t建有鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯或帶式焙燒裝置，單套設(shè)備球團(tuán)生產(chǎn)規(guī)?！?00萬(wàn)t建有鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯或帶式焙燒裝置，單套設(shè)備球團(tuán)生產(chǎn)規(guī)?！?20萬(wàn)t2煙氣綜合凈化技術(shù)采用該技術(shù)，煙氣脫硫脫硝a3余熱回收利用采用該技術(shù)—4除塵設(shè)施0.11焙燒、配料、轉(zhuǎn)運(yùn)、成品除塵及精礦干燥等主要工序配備有齊全的除塵裝置，確保無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸；所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足超低排放要求5數(shù)智化生產(chǎn)0.21實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝智能化控制b，建立能源和碳排放、污染控制、用水等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制，建立能源和碳排放、污染控制、用水等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制能源消耗1*工序能耗c/（kgce/t）≤15≤24≤362電力消耗/（kWh/t）≤16≤26≤36水資源消耗0.061噸產(chǎn)品新鮮水消耗/（m3/t）1≤0.11≤0.14≤0.346表2球團(tuán)工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值原/輔料資源消耗1焙燒燃料消1≤17≤27≤34資源綜合利用1脫硫副產(chǎn)物利用率/%≥99.0≥952水重復(fù)利用率/%≥98.0≥96.0≥90.03粉塵綜合利用率/%≥99.5≥99.0污染物產(chǎn)生與排放1*顆粒物排放≤0.04≤0.08≤0.12*二氧化硫排≤0.07≤0.1≤0.33*氮氧化物（以二氧化氮計(jì)）≤0.1≤0.15≤0.5溫室氣體排放1二氧化碳排放2/t）1≤0.16≤0.18≤0.2產(chǎn)品特征1產(chǎn)品合格率/%≥99.9≥99.0≥98.02球團(tuán)礦品位/%≥64≥62≥613轉(zhuǎn)鼓指數(shù)/%≥95≥93≥91清潔生產(chǎn)管理詳見(jiàn)表6a煙氣脫硫應(yīng)采用石灰石/石灰-石膏法、旋轉(zhuǎn)噴霧法、循環(huán)流化床法、密相干塔法、氧化鎂法等脫硫技術(shù)，并實(shí)施增容提效改造等措施，提高運(yùn)行穩(wěn)定性，取消煙氣旁路，凈化處理后煙氣回原煙囪排放。煙氣脫硝應(yīng)采用活性炭（焦）、選擇性催化還原（SCR）等高效脫硝技術(shù)。b球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程宜采用智能配料、智能造球、工藝參數(shù)檢測(cè)和過(guò)程控制系統(tǒng)等智能控制技術(shù)。c能耗基準(zhǔn)值參照GB21256對(duì)標(biāo)調(diào)整。d二氧化碳排放核算方法及邊界范圍參照GB/T32151.5以及國(guó)家最新溫室氣體排放核算要求。7表3高爐煉鐵工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)1高爐爐容3以上高爐，配置率100%3以上高爐，配置100%3以上高爐，配置率100%2節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)采用煤氣精脫硫、富氧噴煤、煤粉預(yù)熱、富氧燃燒、定濕鼓風(fēng)等推薦技術(shù)—3高爐煤氣干法除塵配置脫酸系統(tǒng)高爐煤氣干法除塵裝置配置率100%，脫酸系統(tǒng)配置率100%，凈化后H2S質(zhì)量濃度≤3高爐煤氣干法除塵裝置配置率100%，脫酸系統(tǒng)配置率75%，凈化后H2S質(zhì)量濃度≤34高爐爐頂煤氣余壓利用（TRT或BPRT）裝置配置TRT裝置配置率100%，發(fā)電量≥BPRT裝置配置率≥50%，節(jié)電量≥40%TRT裝置配置率100%，發(fā)電量≥BPRT裝置配置率≥30%，節(jié)電量≥30%TRT裝置配置率100%，發(fā)電量≥BPRT裝置配置率≥30%，節(jié)電量≥20%5平均熱風(fēng)溫度/℃≥1240≥1200≥11606除塵設(shè)施高爐環(huán)境除塵及礦槽除塵配備有齊全的除塵裝置，確保無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸；所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足超低排放要求7煤氣回收實(shí)現(xiàn)爐頂均壓煤氣全回收8數(shù)智化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝智能化控制a，建立能源和碳排放、污染控制、用水等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制，建立能源和碳排放、污染控制、用水等智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制能源消耗1*工序能耗b/1≤361≤370≤400水資源消耗1噸產(chǎn)品新鮮31≤0.24≤0.42≤1.09原/輔料資源消耗1高爐燃料比/≤495≤515≤5302入爐焦比/≤315≤340≤3653高爐噴煤比/≥170≥155≥1404入爐鐵礦品位/%≥60≥58.5≥57.08表3高爐煉鐵工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值原/輔料資源消耗5入爐料球團(tuán)礦比例/%≥30.0≥20.0≥15.06煉鐵金屬收得率/%≥95.0≥90.0≥88.0資源綜合利用1水重復(fù)利用率/%≥98.0≥97.5≥97.02高爐煤氣放散率/%≤0.2≤0.5≤1.03高爐渣回收利用率/%≥994高爐瓦斯灰/泥回收利用率/%≥955高爐沖渣水余熱回收利用配備余熱回收裝置并利用—污染物產(chǎn)生與排放1*顆粒物排放≤0.06≤0.1≤0.22*二氧化硫排≤0.06≤0.09≤0.123*氮氧化物（以二氧化氮計(jì)）排放量/≤0.1≤0.12≤0.264≤300≤320≤350溫室氣體排放1二氧化碳排放量c/（tCO2/t）1≤0.66≤0.73≤1.2清潔生產(chǎn)管理詳見(jiàn)表6a煉鐵生產(chǎn)過(guò)程宜采用智能配料、一鍵出鐵、智能燃燒、工藝參數(shù)檢測(cè)和過(guò)程控制系統(tǒng)等智能控制技術(shù)。b能耗基準(zhǔn)值參照GB21256對(duì)標(biāo)調(diào)整。c二氧化碳排放核算方法及邊界范圍參照GB/T32151.5以及國(guó)家最新溫室氣體排放核算要求。9表4轉(zhuǎn)爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)1轉(zhuǎn)爐公稱容量180t以上轉(zhuǎn)爐配置率≥65%150t以上轉(zhuǎn)爐配置率≥60%100t以上轉(zhuǎn)爐配置率100%2爐襯壽命/爐≥15000≥13000≥100003轉(zhuǎn)爐煤氣凈化裝置采用干法除塵技術(shù)采用改進(jìn)型濕法除塵技術(shù)4除塵設(shè)施配備轉(zhuǎn)爐一次煙氣、二次煙氣、三次煙氣除塵設(shè)施；鐵水預(yù)處理、爐外精煉裝置、上料系統(tǒng)、廢鋼切割系統(tǒng)、鋼渣處理及車間內(nèi)其他散塵點(diǎn)設(shè)有除塵設(shè)施；所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足超低排放要求5鐵-鋼高效銜接技術(shù)采用該技術(shù)，鐵水溫降≤80℃采用該技術(shù)，鐵水溫降≤100℃采用該技術(shù)，鐵水溫降≤130℃6節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)采用富氧燃燒、煙氣余能回收利用、二氧化碳綜合利用、鋼包高效蓄熱烘烤、鋼包全程加蓋等推薦技術(shù)—7數(shù)智化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝智能化控制a，建立能源和碳排放、污染控制、用水智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制，建立能源和碳排放、污染控制、用水智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制能源消耗1煤氣、蒸汽余能余熱回收量/≥38≥33≥282工序能耗*b/≤-30≤-25≤-20水資源消耗1噸產(chǎn)品新鮮水1≤0.3≤0.5≤0.7原/輔料資源消耗1鋼鐵料消耗/1≤1060≤1070≤1080資源綜合利用1水重復(fù)利用率/%≥98≥97≥962鋼渣綜合利用鋼渣綜合利用率100%，設(shè)有鋼渣微粉等深度處理設(shè)施鋼渣綜合利用率100%3含鐵塵泥綜合利用設(shè)有含鐵塵泥集中加工處理設(shè)施，含鐵塵泥綜合利用率100%含鐵塵泥綜合利用率100%表4轉(zhuǎn)爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值污染物產(chǎn)生與排放1顆粒物排放量≤0.08≤0.10≤0.122噸鋼產(chǎn)渣量/≤80≤90≤1003鋼渣堆場(chǎng)污染控制措施鋼渣堆場(chǎng)地面滿足GB18599防滲等要求，周邊設(shè)有地下水監(jiān)測(cè)井、定期監(jiān)測(cè)地下水水質(zhì)鋼渣堆場(chǎng)地面滿足GB18599防滲等要求產(chǎn)品特征1鋼水合格率/%≥99.9≥99.8≥99.72連鑄坯合格率/%≥99.9≥99.85≥99.70清潔生產(chǎn)管理詳見(jiàn)表6a煉鋼生產(chǎn)過(guò)程宜采用鐵水處理、自動(dòng)出鋼、智能配料、澆鑄無(wú)人化、連鑄坯熱裝預(yù)處理、工藝參數(shù)檢測(cè)和過(guò)程控制系統(tǒng)等智能控制技術(shù)。b能耗基準(zhǔn)值參照GB21256對(duì)標(biāo)調(diào)整。表5電爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)1電爐公稱容量鋼電爐鋼電爐50t）配置率≥80%鋼電爐50t）配置率≥60%2進(jìn)料方式采用廢鋼連續(xù)加料或密封式半連續(xù)加料采用爐頂裝料3廢鋼預(yù)熱廢鋼連續(xù)預(yù)熱裝置，且廢鋼預(yù)熱溫度可穩(wěn)定達(dá)到400℃及以上—4節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)采用超高功率電爐、供氧技術(shù)、電極涂料層技術(shù)、煙氣余能回收利用、二氧化碳綜合利用、鋼包高效蓄熱烘烤、鋼包全程加蓋等推薦技術(shù)—5電極消耗/≤1.3≤1.5≤2表5電爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值生產(chǎn)工藝裝備及技術(shù)6除塵設(shè)施采用爐內(nèi)排煙+密閉罩+屋頂罩方式捕集，高效袋式除塵器凈化；上料系統(tǒng)、精煉系統(tǒng)、廢鋼切割、鋼渣處理、車間其他散塵點(diǎn)設(shè)有除塵裝置；所有物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程控制措施滿足超低排放要求7廢鋼分揀預(yù)處理對(duì)帶有涂層及含氯物質(zhì)的廢鋼原料進(jìn)行預(yù)處理，以減少二噁英物質(zhì)的產(chǎn)生8數(shù)智化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝智能化控制a，建立能源和碳排放、污染控制、用水智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制，建立能源和碳排放、污染控制、用水智慧化管控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制能源消耗1工序能耗（全廢鋼法）*/b1≤61≤64≤72水資源消耗1噸產(chǎn)品新鮮水1≤0.3≤0.4≤0.5原/輔料資源消耗1鋼鐵料消耗/1≤1060≤1080≤1100資源綜合利用1水重復(fù)利用率/%≥98≥96≥942電爐鋼渣利用率鋼渣綜合利用率100%，設(shè)有鋼渣微粉等鋼渣深度處理設(shè)施鋼渣綜合利用率100%3電爐塵泥利用率設(shè)有含鐵塵泥集中加工處理設(shè)施，含鐵塵泥綜合利用率100%含鐵塵泥綜合利用率100%污染物產(chǎn)生與排放1顆粒物排放量≤0.09≤0.10≤0.122電爐渣堆場(chǎng)污染控制措施鋼渣堆場(chǎng)地面滿足GB18599防滲等要求，周邊設(shè)有地下水監(jiān)測(cè)井、定期監(jiān)測(cè)地下水水質(zhì)鋼渣堆場(chǎng)地面滿足GB18599防滲等要求3廢鋼放射性物質(zhì)檢測(cè)廢鋼預(yù)處理配置放射性物質(zhì)檢測(cè)裝置表5電爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系技術(shù)要求表（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值溫室氣體排放1二氧化碳排放/t）1≤0.3≤0.45≤0.52二氧化碳排放≤0.1≤0.18≤0.3產(chǎn)品特征1鋼水合格率/%≥99.9≥99.8≥99.72連鑄坯合格率/%≥99.9≥99.85≥99.7清潔生產(chǎn)管理詳見(jiàn)表6a電爐煉鋼生產(chǎn)過(guò)程宜采用電極智能調(diào)節(jié)、智能配料、澆鑄無(wú)人化、連鑄坯熱裝預(yù)處理、工藝參數(shù)檢測(cè)和過(guò)程控制系統(tǒng)等智能控制技術(shù)。b能耗基準(zhǔn)值參照GB32050對(duì)標(biāo)調(diào)整。c二氧化碳排放核算方法及邊界范圍參照GB/T32151.5以及國(guó)家最新溫室氣體排放核算要求。表6鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值清潔生產(chǎn)管理1*產(chǎn)業(yè)政策符合性符合國(guó)家和地方有關(guān)法律法規(guī)、法定規(guī)劃以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、區(qū)域及行業(yè)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)等政策要求。未采用國(guó)家明令禁止和淘汰的生產(chǎn)工藝、裝備2*超低排放污染物排放滿足國(guó)家和地方超低排放要求3*總量控制污染物排放總量、碳排放量及能源消耗量滿足國(guó)家及地方政府相關(guān)規(guī)定要求4*突發(fā)環(huán)境事件預(yù)防按照國(guó)家及地方相關(guān)規(guī)定要求，建立健全環(huán)境管理制度及污染事故防范措施，無(wú)重大環(huán)境污染事件發(fā)生表6鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值清潔生產(chǎn)管理5清潔運(yùn)輸大宗物料和產(chǎn)品運(yùn)輸采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔運(yùn)輸方式或電動(dòng)重型載貨車輛的比例不低于80%；其他使用新能源車輛或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的重型載貨車輛；其他原輔材料公路運(yùn)輸部分使用達(dá)到國(guó)五及以上排放標(biāo)準(zhǔn)的重型載貨車輛（含燃?xì)猓┗蜉斳囕v全部達(dá)到國(guó)五及以上排放標(biāo)準(zhǔn)（含燃?xì)猓┗蚴褂眯履茉窜囕v；廠內(nèi)非道路移動(dòng)機(jī)械和吸排車等特種運(yùn)輸機(jī)械全部達(dá)到國(guó)三及以上排放標(biāo)準(zhǔn)或使用新能源機(jī)械進(jìn)出企業(yè)的大宗物料和產(chǎn)品采用鐵路、水路、管道或管狀帶式輸送機(jī)等清潔方式運(yùn)輸量比例不低于80%；或清潔方式運(yùn)輸量比例達(dá)不到80%但進(jìn)出企業(yè)公路運(yùn)輸車輛全部采用新能源汽車或國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車。廠內(nèi)非道路移動(dòng)機(jī)械滿足地方非道路移動(dòng)機(jī)械排放控制區(qū)等相關(guān)要求6建立健全環(huán)境管理體系建有環(huán)境管理體系，并取得認(rèn)證，能有效運(yùn)行；全部完成年度境管理方案，并達(dá)到環(huán)境持續(xù)改進(jìn)的要求；環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文建有環(huán)境管理體系，能有效運(yùn)行；完成年環(huán)境管理方案≥改進(jìn)的要求；環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備、有效建立有環(huán)境管理體系，能有效運(yùn)行；完標(biāo)和環(huán)境管理方案≥60%，部分達(dá)到環(huán)境持續(xù)改進(jìn)的要求；環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備7固體廢物處置建立固體廢物管理制度，固體廢物管理按照GB18599、GB18597、HJ1259等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行DB32/T5089—2025表6鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)權(quán)重值序號(hào)二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值Ⅰ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值清潔生產(chǎn)管理8清潔生產(chǎn)機(jī)制建設(shè)與清潔生產(chǎn)審核建有清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位與主管人員職責(zé)分工明確；有清潔生產(chǎn)管理制度和獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法；定期開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核活動(dòng)，清潔生產(chǎn)方案實(shí)施率≥90%；有開(kāi)展清潔生產(chǎn)工作記錄建有清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位與主管人員分工明確；有清潔生產(chǎn)管理制度和獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法；定核活動(dòng)，清潔生產(chǎn)方案實(shí)施率≥70%；有開(kāi)展清潔生產(chǎn)工作記錄建有清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位與主管人員分工明確；有清潔生產(chǎn)管理制度和獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法；定核活動(dòng)，清潔生產(chǎn)方案實(shí)施率≥50%；有開(kāi)展清潔生產(chǎn)工作記錄9碳減排機(jī)制建設(shè)與節(jié)能減碳活動(dòng)定期開(kāi)展主要產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)和碳盤查；建立鋼鐵生產(chǎn)全過(guò)程碳排放數(shù)據(jù)管理體系；建有節(jié)能減碳領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位及主管人員職責(zé)分工明確；與所在企與低碳管理體系并有效運(yùn)行；制定有節(jié)能減碳年度工作計(jì)劃，組織開(kāi)展節(jié)能減碳工作；年度節(jié)能減碳任務(wù)超額完成國(guó)家要求定期開(kāi)展主要產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)和碳盤查；建有節(jié)能減碳領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位及主管人員職責(zé)分工明確；與所在企業(yè)同步建立有能源與低碳管理體系并有效運(yùn)行；制定有節(jié)能減碳年度工作計(jì)劃，組織開(kāi)展節(jié)能減碳工作；年度節(jié)能減碳任務(wù)達(dá)到國(guó)家要求定期開(kāi)展碳盤查；建有節(jié)能減碳領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，成員單位及主管人員職責(zé)分工明確；與所在企業(yè)同步建立有能源與低碳管理體系并有效運(yùn)行；制定有節(jié)能減碳年度工作計(jì)劃，組織開(kāi)展節(jié)能減碳工作；年度節(jié)能減碳任務(wù)基本達(dá)到國(guó)家要求5評(píng)價(jià)方法5.1綜合評(píng)價(jià)指數(shù)的計(jì)算方法5.1.1指標(biāo)無(wú)量綱化原始指標(biāo)的隸屬函數(shù)見(jiàn)式（1）。?0,xij?gkYgk?0,xij?gk式中：Ygkij——二級(jí)指標(biāo)xij對(duì)于級(jí)別gk的隸屬函數(shù)；xij——第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)下的第j個(gè)二級(jí)指標(biāo)；gk——二級(jí)指標(biāo)基準(zhǔn)值，其中g(shù)1為Ⅰ級(jí)清潔生產(chǎn)水平，g2為Ⅱ級(jí)清潔生產(chǎn)水平；g3為Ⅲ級(jí)清潔生產(chǎn)水平。5.1.2綜合評(píng)價(jià)指數(shù)計(jì)算通過(guò)加權(quán)平均、逐層收斂可得到燒結(jié)、球團(tuán)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼工序清潔生產(chǎn)水平在不同Ygk=…………（2）式中：ωi——第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)的權(quán)重；ωij——第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)下的第j個(gè)二級(jí)指標(biāo)的權(quán)重。其中：…………（3）式中：m——一級(jí)指標(biāo)的個(gè)數(shù)；ni——第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)下二級(jí)指標(biāo)的個(gè)數(shù)。另外，Yg1等同于YⅠ，Yg2等同于YⅡ，Y5.1.3二級(jí)指標(biāo)權(quán)重值調(diào)整當(dāng)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中某類一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)下二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)數(shù)少于表1中相同一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)下二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)數(shù)時(shí)，需對(duì)該類一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)下各二級(jí)指標(biāo)分權(quán)重值進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的二級(jí)指標(biāo)分權(quán)重值計(jì)算公式為：…………（4）式中：ij——調(diào)整后的二級(jí)指標(biāo)項(xiàng)分權(quán)重值ωij——原二級(jí)指標(biāo)分權(quán)重值；i——一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)數(shù)；jωij——實(shí)際參與考核的屬于該一級(jí)指標(biāo)項(xiàng)下的二級(jí)指標(biāo)分權(quán)重值。5.2綜合評(píng)價(jià)指數(shù)計(jì)算步驟第一步計(jì)算燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序的綜合評(píng)價(jià)指數(shù)值（Ygk第二步計(jì)算各工序綜合評(píng)價(jià)指數(shù)gk）的算術(shù)平均值，第三步確定企業(yè)達(dá)到限定性指標(biāo)的級(jí)別；第四步結(jié)合5.3確定企業(yè)達(dá)到的清潔生產(chǎn)水平級(jí)別。5.3鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)等級(jí)劃分條件I級(jí)清潔生產(chǎn)水平[清潔生產(chǎn)先進(jìn)（標(biāo)桿）水平]應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：——YⅠ≥85；——限定性指標(biāo)全部滿足I級(jí)基準(zhǔn)值要求；——非限定性指標(biāo)全部滿足Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值要求。Ⅱ級(jí)清潔生產(chǎn)水平（清潔生產(chǎn)準(zhǔn)入水平）應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：——YⅡ≥85；——限定性指標(biāo)全部滿足Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值要求；——非限定性指標(biāo)全部滿足Ⅲ級(jí)基準(zhǔn)值要求。Ⅲ級(jí)清潔生產(chǎn)水平（清潔生產(chǎn)一般水平）應(yīng)滿足以下條件：——YⅢ=100。6指標(biāo)解釋與數(shù)據(jù)來(lái)源6.1指標(biāo)解釋6.1.1生產(chǎn)裝備配置率燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）過(guò)程中使用指定規(guī)格的裝置數(shù)占所有規(guī)格工序的裝置數(shù)占比。計(jì)算公式如下：×100%…………（5）式中：Z——生產(chǎn)裝備配置率；ZY——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序使用指定規(guī)格的裝置數(shù)，單位為臺(tái)每座；ZT——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序所有不同規(guī)格的裝置數(shù)，單位為臺(tái)每座。6.1.2余熱回收量燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）過(guò)程中生產(chǎn)單位產(chǎn)品所產(chǎn)生廢氣熱量及燒結(jié)（球團(tuán)）礦顯熱加以回收和再利用量。計(jì)算方法見(jiàn)式（6…………（6）式中：EY——余熱回收量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/tEZ——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序生產(chǎn)過(guò)程中回收的二次能源折標(biāo)準(zhǔn)煤量總和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)6.1.3工序能耗燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）過(guò)程中生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的能源。計(jì)算方法如下：ESD=…………（7）式中：ESD——工序能耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/tES——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序消耗的各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤量總和，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgceESR——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序回收的二次能源折標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgce注：能耗統(tǒng)計(jì)范圍和折算系數(shù)取值參照GB21256和GB32050確定，超低排放能耗另計(jì)。6.1.4電力消耗燒結(jié)（球團(tuán)）過(guò)程中生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的電量。計(jì)算方法如下：DB32/T5089—2025…………（8）式中：EL——電力消耗，單位為千瓦時(shí)每噸（kWh/tELS——工序消耗的總電量（不含空壓機(jī)站電力消耗單位為千瓦時(shí)（kWh注：電耗核算邊界與能耗核算邊界一致。6.1.5固體燃料消耗燒結(jié)過(guò)程中生產(chǎn)每噸合格燒結(jié)礦消耗的焦粉、煤粉及其他含碳固體燃料等。計(jì)算方法如下：…………（9）式中：G——固體燃料消耗（包括所有固體含碳燃料，如焦粉、煤粉、含碳除塵灰等)，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每GS——燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程中所消耗的固體燃料總量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgceT——合格成品燒結(jié)礦生產(chǎn)量，單位為噸（t）。6.1.6焙燒燃料消耗球團(tuán)過(guò)程中生產(chǎn)每噸合格球團(tuán)礦消耗的煤粉等固體燃料和氣體燃料。計(jì)算方法如下：…………（10）式中：P——焙燒燃料消耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/tPS——球團(tuán)礦生產(chǎn)過(guò)程中所消耗的燃料總量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgceT——合格成品球團(tuán)礦生產(chǎn)量，單位為噸（t）。6.1.7噸產(chǎn)品新鮮水消耗在一定時(shí)期內(nèi)，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品取自任何常規(guī)水源并被其第一次利用的水量總和。計(jì)算方法如下：…………（11）式中：V——噸產(chǎn)品新鮮水消耗，單位為立方米每噸（m3/tVS——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）生產(chǎn)工序所消耗的總新鮮水消耗量（不含企業(yè)自取的海水、苦咸水、排出廠外的廢水、回用的酚氰廢水和濃鹽水)，新鮮水消耗量供給范圍包括主要生產(chǎn)（燒結(jié)、燃煤自備電廠、礦山選礦用水和外供水量，單位為立方米（m3T——合格成品生產(chǎn)量，單位為噸（t）。6.1.8水重復(fù)利用率一段時(shí)間內(nèi)，燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）過(guò)程中重復(fù)利用水量與總用水量的百分比。重復(fù)利用水量是生產(chǎn)過(guò)程使用的所有未經(jīng)處理（包括間接冷卻循環(huán)水等）和處理后重復(fù)使用的水量的總和。計(jì)算方法如下：DB32/T5089—2025×100%…………（12）式中：W——水重復(fù)利用率；Wr——一段時(shí)間內(nèi)，燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序生產(chǎn)過(guò)程中的重復(fù)用水量，單位為立方米（m36.1.9資源綜合利用率生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物回用于生產(chǎn)的比例。計(jì)算方法如下：RPD=×100%…………（13）式中：RPD——資源綜合利用率；鐵塵泥等）綜合利用量，單位為噸（t6.1.10污染物排放量燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）過(guò)程中生產(chǎn)單位產(chǎn)品的某種污染物排放量。計(jì)算方法如下：…………（14）式中：WL——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序生產(chǎn)過(guò)程中某種污染物單位排放量，單位為千克每噸（kg/tWSL——燒結(jié)（球團(tuán)、煉鐵、煉鋼）工序生產(chǎn)過(guò)程中某種污染物年排放量，單位為千克（kgT——合格成品年生產(chǎn)量，單位為噸（t注：此處污染物包括生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)有組織源排放的顆粒物、SO2、NOx（以NO2計(jì)）。燒結(jié)礦（球團(tuán)礦）的鐵含量。計(jì)算方法如下：×100%…………（15）式中：FT——燒結(jié)礦（球團(tuán)礦）品位；6.1.12燒結(jié)內(nèi)循環(huán)返礦率礦返礦量占燒結(jié)礦成品量與燒結(jié)內(nèi)部返礦量之和的百分比。計(jì)算方法如下：×100%…………（16）式中：RT——燒結(jié)返礦率；TR——燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)礦經(jīng)過(guò)破碎、篩分后返回?zé)Y(jié)過(guò)程的量（內(nèi)循環(huán)返礦，不含高爐篩下DB32/T5089—2025返礦單位為噸（tT——合格成品燒結(jié)礦生產(chǎn)量單位為噸（t）。6.1.13轉(zhuǎn)鼓指數(shù)反映燒結(jié)機(jī)械強(qiáng)度的物理性能指標(biāo)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，單次測(cè)定值指試樣在專用的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行測(cè)試后，所得粒度大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的試樣重量占試樣總重量的百分比。計(jì)算方法如下：×100%…………（17）式中：M——轉(zhuǎn)鼓指數(shù)；TM——試樣測(cè)驗(yàn)后燒結(jié)礦粒度大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的重量總和，單位為千克（kgTMT——燒結(jié)礦試樣重量總和，單位為千克（kg）。6.1.14產(chǎn)品合格率經(jīng)過(guò)一定數(shù)量產(chǎn)品測(cè)試后，符合規(guī)定要求的合格產(chǎn)品所占的比例。計(jì)算方法如下：×100%…………（18）式中：Q——產(chǎn)品合格率；6.1.15高爐燃料比高爐冶煉每噸合格生鐵所消耗的煤粉量。計(jì)算方法如下：…………（19）式中：G——高爐燃料比，單位為千克每噸（kg/tGS——年燃料耗用總量，其中燃料包括入爐的干焦、干焦丁、煤粉和重油等燃料總量，單位為千克T——合格成品生鐵產(chǎn)出量，單位為噸（t）。6.1.16入爐焦比高爐冶煉每噸合格生鐵所消耗的干焦炭量。計(jì)算方法如下：