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文檔簡介
車床安全生產(chǎn)管理制度?一、總則(一)目的為加強(qiáng)車床操作的安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障員工的生命安全和身體健康,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有使用車床進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的部門和人員。(三)基本原則1.安全第一原則:始終將員工的生命安全和身體健康放在首位,把安全生產(chǎn)作為首要任務(wù),確保生產(chǎn)過程中的安全。2.預(yù)防為主原則:通過加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)、完善安全管理制度、強(qiáng)化安全檢查等措施,預(yù)防事故的發(fā)生,做到防患于未然。3.綜合治理原則:運(yùn)用法律、行政、經(jīng)濟(jì)、教育等多種手段,充分發(fā)揮各方面的作用,形成合力,共同做好安全生產(chǎn)工作。二、車床操作人員安全要求(一)基本條件1.操作人員必須年滿18周歲,身體健康,視力、聽力良好,能夠適應(yīng)車床操作的工作環(huán)境和要求。2.經(jīng)過專門的車床操作技能培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作資格證書,熟悉車床的性能、結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程和安全注意事項。(二)個人防護(hù)用品佩戴1.操作人員在操作車床時,必須正確佩戴安全帽,防止頭部受到意外傷害。2.佩戴防護(hù)眼鏡,防止鐵屑、冷卻液等飛濺物進(jìn)入眼睛。3.穿著工作服,袖口要扎緊,防止被車床旋轉(zhuǎn)部件卷入。4.嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子進(jìn)入操作現(xiàn)場。5.佩戴防護(hù)手套,防止手部被劃傷、燙傷。(三)操作前準(zhǔn)備1.檢查車床各部位是否正常,包括主軸、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座等,各部位的潤滑情況是否良好。2.檢查電氣系統(tǒng)是否正常,各電器元件是否完好,接地是否可靠。3.檢查防護(hù)裝置是否齊全、有效,如防護(hù)欄、防護(hù)門、緊急停止按鈕等。4.清理車床工作臺上的雜物,檢查工具、量具是否完好,并放置在規(guī)定的位置。5.檢查被加工零件的尺寸、形狀、精度等是否符合圖紙要求,零件裝夾是否牢固。(四)操作過程要求1.嚴(yán)格按照車床操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作程序。2.啟動車床前,應(yīng)先發(fā)出信號,確認(rèn)周圍無人后,方可啟動。3.車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開工作崗位,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。4.嚴(yán)禁用手觸摸車床的旋轉(zhuǎn)部件,不得在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時測量工件尺寸、調(diào)整刀具、清理鐵屑等。5.裝夾工件時,應(yīng)使用合適的夾具,夾緊力要適中,防止工件松動或飛出。6.刀具安裝要牢固,刀頭伸出長度要合適,防止刀具折斷或甩出。7.加工過程中,要密切觀察車床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和工件的加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止車床,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。8.嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)時變速、換刀,如需變速、換刀,必須先停車。9.加工細(xì)長軸類零件時,應(yīng)使用中心架或跟刀架,防止工件彎曲變形。10.加工薄壁零件時,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝措施,防止工件變形。(五)操作后要求1.加工完畢后,應(yīng)先關(guān)閉車床電源,然后清理車床工作臺上的鐵屑和雜物。2.將刀具、量具等工具擦拭干凈,放回規(guī)定的位置。3.松開卡盤,卸下工件,清理卡盤上的雜物。4.對車床進(jìn)行日常保養(yǎng),包括擦拭、潤滑、緊固等。5.填寫車床運(yùn)行記錄,記錄車床的運(yùn)行情況、加工零件的名稱、數(shù)量、規(guī)格等信息。三、車床維護(hù)與保養(yǎng)(一)日常維護(hù)1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后,都要對車床進(jìn)行檢查和維護(hù),包括檢查車床各部位的運(yùn)行情況、潤滑情況、電氣系統(tǒng)等,及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。2.擦拭車床各部位,保持車床外觀清潔。3.檢查車床的防護(hù)裝置是否齊全、有效,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。4.檢查車床的潤滑系統(tǒng),按時添加潤滑油,保證各部位潤滑良好。(二)一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)以操作人員為主,維修人員輔助,每月進(jìn)行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括:對車床進(jìn)行全面清洗,包括車床的內(nèi)外表面、各傳動部件、潤滑系統(tǒng)等。檢查車床各部位的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時修復(fù)或更換。檢查車床的電氣系統(tǒng),清理電器元件上的灰塵,檢查線路是否完好。檢查車床的液壓系統(tǒng),如有泄漏應(yīng)及時修復(fù)。對車床的各部位進(jìn)行潤滑,更換潤滑油。(三)二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作人員參加,每季度進(jìn)行一次。2.保養(yǎng)內(nèi)容包括:對車床進(jìn)行解體檢查,清洗各部件,檢查磨損情況,修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件。檢查車床的主軸、進(jìn)給箱、溜板箱等傳動部件的精度,如有超差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查車床的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,對故障進(jìn)行排除和修復(fù)。對車床進(jìn)行全面調(diào)整,保證車床的各項性能指標(biāo)符合要求。(四)定期檢修1.定期對車床進(jìn)行全面檢修,一般每年進(jìn)行一次。2.檢修內(nèi)容包括:對車床進(jìn)行全面檢查,包括車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。對車床的各部件進(jìn)行解體檢查,清洗、修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的部件。對車床的精度進(jìn)行檢測和調(diào)整,保證車床的加工精度。對車床進(jìn)行全面保養(yǎng),包括噴漆、防腐等。四、安全檢查與隱患排查(一)日常檢查1.操作人員在每班工作前、工作中、工作后,要對車床進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括車床各部位的運(yùn)行情況、防護(hù)裝置、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.車間管理人員每天要對車床的安全運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括操作人員的操作規(guī)范、車床的維護(hù)保養(yǎng)情況、安全防護(hù)設(shè)施等,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。(二)定期檢查1.公司安全管理部門每月要對車床進(jìn)行一次全面的安全檢查,檢查內(nèi)容包括車床的安全管理制度執(zhí)行情況、安全防護(hù)設(shè)施、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,發(fā)現(xiàn)問題及時下達(dá)整改通知書,督促相關(guān)部門進(jìn)行整改。2.每年要對車床進(jìn)行一次專項安全檢查,檢查內(nèi)容包括車床的安全性能、操作規(guī)程執(zhí)行情況、操作人員的安全意識等,對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患要及時進(jìn)行整改,確保車床的安全運(yùn)行。(三)隱患排查與治理1.建立車床安全隱患排查治理制度,定期對車床進(jìn)行隱患排查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.對排查出的安全隱患,要進(jìn)行分類登記,分析原因,制定整改措施,明確整改責(zé)任人,限期進(jìn)行整改。3.對重大安全隱患,要實行掛牌督辦,確保隱患得到及時有效的治理。4.建立安全隱患排查治理臺賬,對隱患的排查、整改情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,做到有據(jù)可查。五、安全培訓(xùn)與教育(一)培訓(xùn)計劃1.制定車床操作人員安全培訓(xùn)計劃,明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等。2.培訓(xùn)計劃要根據(jù)操作人員的實際情況和工作需要進(jìn)行制定,確保培訓(xùn)的針對性和實效性。(二)培訓(xùn)內(nèi)容1.車床安全操作規(guī)程培訓(xùn),使操作人員熟悉車床的操作程序和安全注意事項。2.車床維護(hù)保養(yǎng)知識培訓(xùn),使操作人員掌握車床的維護(hù)保養(yǎng)方法和技能。3.安全事故案例分析培訓(xùn),通過分析安全事故案例,吸取教訓(xùn),提高操作人員的安全意識。4.應(yīng)急救援知識培訓(xùn),使操作人員掌握火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急處理方法。(三)培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn):由公司安全管理部門或技術(shù)部門的專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.外部培訓(xùn):邀請專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教師進(jìn)行培訓(xùn)。3.現(xiàn)場培訓(xùn):在車床操作現(xiàn)場,由經(jīng)驗豐富的操作人員進(jìn)行示范操作培訓(xùn)。(四)培訓(xùn)考核1.對參加培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行考核,考核內(nèi)容包括理論知識和實際操作技能。2.考核合格的操作人員頒發(fā)培訓(xùn)合格證書,作為其上崗操作的依據(jù)。3.對考核不合格的操作人員,要進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn),直至考核合格為止。六、應(yīng)急救援(一)應(yīng)急救援預(yù)案1.制定車床安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資等。2.應(yīng)急救援預(yù)案要定期進(jìn)行修訂和演練,確保其有效性和可操作性。(二)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.成立車床安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由公司主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長,安全管理部門、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人為成員。2.應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是:負(fù)責(zé)制定和修訂應(yīng)急救援預(yù)案;組織應(yīng)急救援演練;指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作;向上級主管部門報告事故情況等。(三)應(yīng)急救援程序1.事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即停止車床運(yùn)行,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行自救,并及時向車間管理人員報告。2.車間管理人員接到報告后,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行救援,并及時向公司安全管理部門報告。3.公司安全管理部門接到報告后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織應(yīng)急救援隊伍進(jìn)行救援,并及時向上級主管部門報告事故情況。4.在應(yīng)急救援過程中,要采取有效的措施,保護(hù)事故現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大。5.事故救援結(jié)束后,要對事故原因進(jìn)行調(diào)查分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),提出改進(jìn)措施,防止類似事故再次發(fā)生。(四)應(yīng)急救援物資1.配備必要的應(yīng)急救援物資,如滅火器、急救箱、防護(hù)用品等。2.對應(yīng)急救援物資要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能良好,隨時可用。七、獎勵與處罰(一)獎勵1.對在車床安全生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的部門和個人,給予表彰和獎勵。2.獎勵的形式包括:榮譽(yù)稱號、獎
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