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輸煤運行專業(yè)技術培訓演講人:日期:目錄CATALOGUE輸煤運行概述輸煤設備與技術輸煤運行操作規(guī)范故障診斷與排除方法安全生產與防護措施輸煤系統(tǒng)優(yōu)化與改進建議01輸煤運行概述輸煤系統(tǒng)簡介輸煤系統(tǒng)定義輸煤系統(tǒng)是將燃料從儲煤場或卸煤裝置通過運輸設備送到鍋爐原煤斗或磨煤機入口的系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)組成包括卸煤設備、儲煤設施、篩分破碎設備、輸送設備、除塵設備和控制系統(tǒng)等。輸煤系統(tǒng)作用保證鍋爐的燃料供應,確保鍋爐穩(wěn)定燃燒,提高發(fā)電效率。輸煤系統(tǒng)特點輸煤系統(tǒng)具有連續(xù)性、可靠性、自動化程度高等特點。對鍋爐燃燒的影響輸煤系統(tǒng)運行穩(wěn)定,能保證鍋爐的燃料供應,避免因燃料短缺而導致的停爐事故。對發(fā)電效率的影響輸煤系統(tǒng)效率高,能降低燃料消耗,提高發(fā)電效率,降低發(fā)電成本。對環(huán)保的影響輸煤系統(tǒng)采用除塵設備,能減少粉塵排放,保護環(huán)境。對安全的影響輸煤系統(tǒng)設備多,易發(fā)生故障,加強運行管理,能及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患,確保生產安全。輸煤運行的重要性技能要求熟悉輸煤系統(tǒng)工藝流程和設備結構,掌握輸煤設備運行和維護知識,具備處理一般故障的能力。職業(yè)素養(yǎng)責任心強,工作認真負責,具備團隊協(xié)作精神,能及時處理運行中出現(xiàn)的問題。知識要求了解燃料特性、鍋爐燃燒原理和除塵設備等相關知識,以便更好地運行輸煤系統(tǒng)。輸煤運行人員職責負責輸煤系統(tǒng)的啟動、停止、調整、巡檢和故障處理等工作,確保系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行。輸煤運行人員職責與要求02輸煤設備與技術用于煤的初次破碎,減少煤塊粒度,提高燃燒效率,包括顎式破碎機、錘式破碎機等。用于分離不同粒度的煤,以提高煤的均勻性和燃燒效率,包括振動篩、滾筒篩等。用于煤的輸送,包括皮帶輸送機、刮板輸送機等,具有高效、連續(xù)、穩(wěn)定的特點。用于減少煤在輸送、儲存過程中的粉塵污染,包括布袋除塵器、靜電除塵器等。輸煤設備種類及特點破碎設備篩分設備輸送設備除塵設備根據煤的粒度、輸送距離、生產能力等因素,選擇合適的設備型號和規(guī)格。設備選型滿足生產需求,確保設備性能穩(wěn)定可靠,同時考慮經濟性和維護成本。配置原則設備配置應符合環(huán)保要求,減少噪音、粉塵和廢氣的排放。環(huán)保要求設備選型與配置原則010203關鍵技術參數(shù)及性能指標破碎機的破碎比和破碎效率01反映破碎機的破碎能力和能耗指標。篩分設備的篩分效率和分級粒度02影響煤的均勻性和燃燒效率。輸送設備的輸送能力和能耗03決定輸煤系統(tǒng)的運行效率和成本。除塵設備的除塵效率和排放標準04直接影響環(huán)境和工人的健康。03輸煤運行操作規(guī)范啟動前檢查與準備工作檢查設備確保所有設備完好無損,包括傳動部件、軸承、潤滑系統(tǒng)、密封件等。清理現(xiàn)場清除輸煤系統(tǒng)周圍的雜物,確保運行環(huán)境整潔,防止意外因素干擾。檢查煤質了解煤的粒度、水分、灰分等特性,以便調整設備運行參數(shù)。預熱設備啟動前對設備進行預熱,確保設備在適宜的溫度下運行。啟動順序按照從后往前的順序依次啟動設備,先啟動輸送設備,再啟動破碎、篩分等設備。啟動方式選擇適當?shù)膯臃绞?,如手動、自動或就地控制,確保設備平穩(wěn)啟動。停止順序與啟動順序相反,先停止破碎、篩分等設備,再停止輸送設備,確保物料完全排出。停止后檢查設備停止后,檢查各部件是否正常,有無異?,F(xiàn)象,如發(fā)熱、噪音等。設備啟動與停止操作流程調整給料根據煤的特性和設備運行狀況,適時調整給料量,確保設備不過載運行。維護保養(yǎng)按照設備維護保養(yǎng)計劃,定期對設備進行潤滑、緊固、更換易損件等工作,確保設備長期穩(wěn)定運行。巡視檢查定期對設備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,確保設備始終處于良好狀態(tài)。監(jiān)控參數(shù)密切關注設備的運行狀態(tài),包括電流、電壓、轉速、溫度等參數(shù),確保設備在額定范圍內運行。正常運行中的監(jiān)控與調整04故障診斷與排除方法包括皮帶輸送機、斗輪機、碎煤機等設備的故障,原因可能有軸承損壞、齒輪磨損、皮帶打滑等。輸煤設備機械故障壓力表、流量計、料位計等儀表出現(xiàn)故障,原因可能是儀表損壞、測量管道堵塞等。儀表故障電機、電纜、開關等電氣設備出現(xiàn)故障,可能是短路、斷路、接地不良等原因。電氣故障PLC、DCS等控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能是程序錯誤、信號干擾等??刂葡到y(tǒng)故障常見故障類型及原因分析故障診斷方法與步驟現(xiàn)場觀察觀察故障現(xiàn)象,包括設備運行狀態(tài)、指示燈、異常聲音等,初步判斷故障類型。儀器檢測使用萬用表、示波器等工具對電路進行測量,查找故障源。程序檢查對于控制系統(tǒng)故障,需要檢查程序是否正常運行,是否存在邏輯錯誤。圖紙分析結合設備圖紙和工藝流程,分析故障的可能原因和位置。在排除故障前,必須斷開電源、氣源等,確保人身安全。在不影響生產的情況下,盡量使用備用設備替換故障設備,以縮短停機時間。詳細記錄故障現(xiàn)象、排查過程、維修措施等信息,以便日后參考。針對常見故障,制定有效的預防措施,如定期檢查、保養(yǎng)、更換易損件等,以降低故障發(fā)生率。排除故障的技巧和注意事項安全第一備用設備維修記錄預防措施05安全生產與防護措施《安全生產法》明確了企業(yè)安全生產的責任和義務,對違法違規(guī)行為進行嚴厲處罰?!堵殬I(yè)病防治法》規(guī)定了職業(yè)病的預防、控制和消除,保護勞動者健康權益?!遁斆合到y(tǒng)運行安全規(guī)程》針對輸煤系統(tǒng)特點,提出具體的安全技術要求和管理措施?!峨娏υO備預防性試驗規(guī)程》規(guī)定輸煤設備預防性試驗項目和標準,確保設備安全可靠運行。安全生產法規(guī)及標準要求火災危險源煤粉自燃、電氣設備短路等易引發(fā)火災,需加強消防設施建設和日常巡查。機械危險源皮帶機、破碎機等機械設備易產生夾、卷、割等機械傷害,需設置防護裝置并定期檢查。電氣危險源輸煤系統(tǒng)電氣設備多,易發(fā)生觸電、短路等電氣事故,需加強電氣安全管理和維護。環(huán)境危險源煤塵、噪音等職業(yè)病危害因素,需采取有效的職業(yè)病防護措施。危險源辨識與風險評估安全防護措施及應急預案防火措施設置火災報警系統(tǒng)、滅火器材和消防通道,定期進行消防演練和培訓。機械防護對轉動部件、皮帶機頭部和尾部等易產生危險部位設置防護罩、防護欄等防護措施。電氣安全采用防爆電氣設備、接地保護、漏電保護等措施,確保電氣設備安全可靠運行。應急預案制定火災、機械傷害、電氣事故等應急預案,明確應急措施和救援流程,定期組織演練和培訓。06輸煤系統(tǒng)優(yōu)化與改進建議煤粉輸送效率測量單位時間內輸送的煤粉量,以及煤粉輸送過程中的損耗率,以評估系統(tǒng)的輸送效率。設備性能評估評估輸煤系統(tǒng)中各個設備的性能,包括破碎機、篩分機、輸送機等,以確定設備是否滿足系統(tǒng)設計要求。系統(tǒng)穩(wěn)定性評估輸煤系統(tǒng)的穩(wěn)定性,包括煤粉輸送的穩(wěn)定性、管道壓力波動的穩(wěn)定性等,以判斷系統(tǒng)是否適合長期運行。管道壓力損失測量輸送管道的壓力損失,以評估管道的設計和輸送效率。系統(tǒng)性能評估方法01020304通過優(yōu)化破碎機和篩分機的參數(shù),控制煤粉粒度,提高煤粉燃燒效率,降低能耗。煤粉粒度控制應用高效節(jié)能的破碎機、篩分機、輸送機等設備,減少設備能耗。設備節(jié)能技術優(yōu)化輸送管道的設計和布局,減少彎頭和管道長度,降低管道阻力,提高輸送效率。輸送管道優(yōu)化通過調整系統(tǒng)運行參數(shù)和流程,實現(xiàn)系統(tǒng)運行的最優(yōu)化,降低能耗。系統(tǒng)運行優(yōu)化節(jié)能降耗措施探討應用智能化控制技術,實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的自動化控制和智能化管理,提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和效率。應用物聯(lián)網技術,實現(xiàn)輸煤系統(tǒng)的遠程監(jiān)

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