2024 年中職高考對(duì)口升學(xué)真題卷（裝備制造大類(lèi) - 機(jī)械制造類(lèi)）

2024年中職高考對(duì)口升學(xué)真題卷（裝備制造大類(lèi)-機(jī)械制造類(lèi)）一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.下列材料中，最適合制造高精度軸類(lèi)零件的是（）A.45鋼B.灰鑄鐵C.鋁合金D.黃銅2.在機(jī)械制造中，用于測(cè)量工件內(nèi)徑的量具是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑百分表D.塞規(guī)3.金屬切削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是（）A.速度最高，消耗功率最大B.速度中等，消耗功率較大C.速度較低，消耗功率較小D.速度不定，消耗功率隨機(jī)4.下列機(jī)床中，屬于數(shù)控機(jī)床的是（）A.普通車(chē)床B.萬(wàn)能銑床C.加工中心D.鉆床5.機(jī)械零件的表面粗糙度對(duì)零件的（）影響較大。A.強(qiáng)度B.硬度C.耐磨性D.韌性6.在機(jī)械傳動(dòng)中，能實(shí)現(xiàn)兩軸相交傳動(dòng)的是（）A.帶傳動(dòng)B.鏈傳動(dòng)C.齒輪傳動(dòng)D.蝸桿傳動(dòng)7.焊接過(guò)程中，為防止焊件變形，可采用的工藝措施是（）A.增大焊接電流B.加快焊接速度C.采用合理的焊接順序D.提高焊接電壓8.下列熱處理工藝中，能夠提高鋼的硬度和耐磨性的是（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火9.機(jī)械制造工藝規(guī)程的核心是（）A.零件圖B.裝配圖C.工藝過(guò)程卡片D.工序卡片10.模具制造中，常用的特種加工方法是（）A.電火花加工B.車(chē)削加工C.銑削加工D.磨削加工11.機(jī)械設(shè)計(jì)中，計(jì)算載荷與名義載荷的關(guān)系是（）A.計(jì)算載荷等于名義載荷B.計(jì)算載荷小于名義載荷C.計(jì)算載荷大于名義載荷D.兩者無(wú)固定關(guān)系12.以下哪種鑄造方法適用于制造形狀復(fù)雜、精度要求較高的鑄件？（）A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.壓力鑄造13.機(jī)械零件的失效形式不包括（）A.斷裂B.磨損C.腐蝕D.磁化14.在機(jī)械制造中，用于固定工件位置的裝置是（）A.夾具B.刀具C.量具D.輔具15.數(shù)控機(jī)床的控制核心是（）A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.檢測(cè)系統(tǒng)D.機(jī)械系統(tǒng)二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.機(jī)械制造中常用的工程材料有（）A.金屬材料B.高分子材料C.陶瓷材料D.復(fù)合材料E.納米材料2.金屬切削刀具的幾何參數(shù)包括（）A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角E.刃傾角3.機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成部分有（）A.工序B.安裝C.工位D.工步E.走刀4.下列屬于機(jī)械傳動(dòng)方式的有（）A.液壓傳動(dòng)B.氣壓傳動(dòng)C.帶傳動(dòng)D.鏈傳動(dòng)E.齒輪傳動(dòng)5.焊接接頭的基本形式有（）A.對(duì)接接頭B.搭接接頭C.T型接頭D.角接接頭E.卷邊接頭6.熱處理工藝的基本過(guò)程包括（）A.加熱B.保溫C.冷卻D.回火E.正火7.機(jī)械制造自動(dòng)化的主要形式有（）A.單機(jī)自動(dòng)化B.剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線C.柔性制造系統(tǒng)D.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)E.智能工廠8.機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則包括（）A.功能性原則B.可靠性原則C.經(jīng)濟(jì)性原則D.美觀性原則E.安全性原則9.模具的主要類(lèi)型有（）A.沖壓模具B.塑料模具C.壓鑄模具D.鍛造模具E.粉末冶金模具10.數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)有（）A.加工精度高B.加工效率高C.適應(yīng)性強(qiáng)D.勞動(dòng)強(qiáng)度低E.有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化三、判斷題（每題2分，共20分）1.所有金屬材料都可以通過(guò)熱處理來(lái)提高其性能。（）2.機(jī)械加工中，切削速度越高，加工表面質(zhì)量越好。（）3.帶傳動(dòng)具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確的特點(diǎn)。（）4.焊接過(guò)程中，焊縫金屬的化學(xué)成分與母材完全相同。（）5.機(jī)械制造工藝規(guī)程一旦制定，就不能修改。（）6.數(shù)控機(jī)床只能用于加工形狀復(fù)雜的零件。（）7.模具制造精度越高，模具的使用壽命就越長(zhǎng)。（）8.機(jī)械零件的設(shè)計(jì)只需要考慮其強(qiáng)度要求。（）9.鑄造過(guò)程中，液態(tài)金屬的充型能力只與金屬的流動(dòng)性有關(guān)。（）10.機(jī)械制造企業(yè)中，質(zhì)量控制只在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行。（）四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械制造過(guò)程中，提高零件加工精度的措施。2.分析數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在加工原理和應(yīng)用方面的區(qū)別。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.A2.C3.A4.C5.C6.C7.C8.C9.C10.A11.C12.B13.D14.A15.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE

4.CDE5.ABCDE6.ABC7.ABCDE8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.提高零件加工精度的措施：?提高機(jī)床精度：定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和精度檢測(cè)，調(diào)整機(jī)床的幾何精度，如導(dǎo)軌的直線度、主軸的回轉(zhuǎn)精度等，確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)。采用高精度的機(jī)床，如精密車(chē)床、加工中心等，可以有效提高零件的加工精度。?優(yōu)化刀具選擇與使用：根據(jù)零件的材料、加工工藝和精度要求，選擇合適的刀具材料、刀具幾何參數(shù)和刀具類(lèi)型。例如，采用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具可以提高刀具的耐磨性和切削性能；合理選擇刀具的前角、后角、主偏角等幾何參數(shù)，以減小切削力和切削熱對(duì)零件加工精度的影響；使用鋒利的刀具，并及時(shí)更換磨損的刀具，保證切削過(guò)程的穩(wěn)定性。?控制加工工藝參數(shù)：合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度等加工工藝參數(shù)。在保證加工效率的前提下，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣龋苊庖蚯邢魉俣冗^(guò)高導(dǎo)致刀具磨損加劇、加工表面質(zhì)量下降或因切削速度過(guò)低而產(chǎn)生積屑瘤等問(wèn)題；控制進(jìn)給量和切削深度，減小切削力的波動(dòng)，提高加工精度。同時(shí)，根據(jù)零件的加工要求，采用合適的加工方法，如粗加工、半精加工和精加工分開(kāi)進(jìn)行，逐步提高零件的精度。

?提高工件裝夾精度：設(shè)計(jì)和使用合適的夾具，保證工件在加工過(guò)程中的正確定位和夾緊。夾具的定位元件應(yīng)具有較高的精度和耐磨性，夾緊力應(yīng)均勻、穩(wěn)定，避免工件在加工過(guò)程中發(fā)生位移或變形。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的零件，可以采用專(zhuān)用夾具或組合夾具，以提高裝夾精度。?進(jìn)行誤差補(bǔ)償：通過(guò)測(cè)量和分析加工過(guò)程中的誤差來(lái)源和大小，采用誤差補(bǔ)償技術(shù)來(lái)提高加工精度。例如，利用數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，對(duì)機(jī)床的熱變形、刀具磨損等誤差進(jìn)行補(bǔ)償；采用在線檢測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的零件尺寸和形狀誤差，并及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工誤差的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。2.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在加工原理和應(yīng)用方面的區(qū)別：?加工原理：?普通機(jī)床：由操作人員手動(dòng)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，如主軸的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向和速度等，通過(guò)操作手柄、刻度盤(pán)等機(jī)械裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成零件的加工。加工過(guò)程中，操作人員需要根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)和工藝要求，不斷地調(diào)整機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且加工精度容易受到人為因素的影響。?數(shù)控機(jī)床：按照預(yù)先編制好的數(shù)控程序來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。數(shù)控程序中包含了零件的加工工藝信息，如加工路徑、切削參數(shù)、刀具選擇等。機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令，精確控制機(jī)床的主軸運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及其他輔助運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件之間的自動(dòng)化加工。在加工過(guò)程中，機(jī)床能夠自動(dòng)進(jìn)行刀具的更換、切削液的開(kāi)關(guān)等操作，減少了人為干預(yù)，提高了加工精度和穩(wěn)定性。?應(yīng)用方面：?普通機(jī)床：適用于單件小批量生產(chǎn)、加工形狀簡(jiǎn)單、精度要求不高的零件。由于其操作相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本較低，在一些小型機(jī)械加工企業(yè)或維修車(chē)間仍有廣泛應(yīng)用。例如，普通車(chē)床可用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等；普通銑床可用于加工平面、溝槽、臺(tái)階等簡(jiǎn)單形狀的零件。?數(shù)控機(jī)床：廣泛應(yīng)用于各種批量生產(chǎn)，尤其是中、大批量生產(chǎn)以及加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。它能夠快速、準(zhǔn)確地完成復(fù)雜零件的加工，