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生產(chǎn)管理制度?一、總則1.目的本生產(chǎn)管理制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)活動(dòng),確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、有序進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)目標(biāo),滿(mǎn)足客戶(hù)需求,增強(qiáng)公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與生產(chǎn)相關(guān)的部門(mén)、車(chē)間、班組及員工。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制定、執(zhí)行與調(diào)整,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。組織和協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源,包括人力、設(shè)備、物料等,保障生產(chǎn)順暢進(jìn)行。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和管理,及時(shí)處理生產(chǎn)中的問(wèn)題與異常情況。質(zhì)量部門(mén)制定和執(zhí)行質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定與監(jiān)督執(zhí)行。對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。分析和處理質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施并跟蹤改進(jìn)效果。設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)計(jì)劃,組織設(shè)備操作人員培訓(xùn)。及時(shí)處理設(shè)備故障,保障生產(chǎn)不因設(shè)備問(wèn)題而中斷。物資部門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需物資的采購(gòu)、供應(yīng)和庫(kù)存管理,確保物資的及時(shí)供應(yīng)和合理儲(chǔ)備。對(duì)采購(gòu)物資的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和控制,保證投入生產(chǎn)的物資符合質(zhì)量要求。制定物資消耗定額,監(jiān)督物資的合理使用,降低物資損耗。人力資源部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)需求,負(fù)責(zé)員工的招聘、培訓(xùn)、績(jī)效考核和薪酬管理。合理調(diào)配人力資源,滿(mǎn)足生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的用人需求。組織員工培訓(xùn),提高員工技能和素質(zhì),適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要。二、生產(chǎn)計(jì)劃管理1.生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單及庫(kù)存情況,綜合考慮生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、人員配備等因素,制定月度、周度和日生產(chǎn)計(jì)劃。月度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間、交付時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo);周度生產(chǎn)計(jì)劃是月度計(jì)劃的細(xì)化,具體安排每周各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度;日生產(chǎn)計(jì)劃則進(jìn)一步明確每日的生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)順序。生產(chǎn)計(jì)劃制定過(guò)程中,需與銷(xiāo)售、質(zhì)量、設(shè)備、物資等相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調(diào),確保計(jì)劃的可行性和準(zhǔn)確性。2.生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,由生產(chǎn)部門(mén)以書(shū)面或電子文件形式下達(dá)至各車(chē)間、班組。下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包含詳細(xì)的生產(chǎn)任務(wù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)等信息,確保執(zhí)行人員清楚了解工作內(nèi)容和目標(biāo)。3.生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與監(jiān)控各車(chē)間、班組按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝要求進(jìn)行作業(yè)。生產(chǎn)部門(mén)安排專(zhuān)人對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、現(xiàn)場(chǎng)巡查等方式,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)分析原因。對(duì)于影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的因素,如設(shè)備故障、物料短缺、人員變動(dòng)等,相關(guān)責(zé)任部門(mén)應(yīng)及時(shí)采取措施解決,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。4.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整在生產(chǎn)過(guò)程中,如遇市場(chǎng)需求變化、訂單變更、不可抗力等因素,導(dǎo)致原生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法按時(shí)完成或需要調(diào)整時(shí),由銷(xiāo)售部門(mén)提出計(jì)劃變更申請(qǐng),說(shuō)明變更原因、變更內(nèi)容及對(duì)生產(chǎn)的影響。生產(chǎn)部門(mén)接到申請(qǐng)后,組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)估,綜合考慮生產(chǎn)能力、成本、交貨期等因素,制定調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,各部門(mén)按照新計(jì)劃執(zhí)行,并做好相應(yīng)的溝通協(xié)調(diào)工作,確保生產(chǎn)秩序不受影響。三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理1.5S管理整理(SEIRI):區(qū)分必需品和非必需品,將非必需品清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)潔。整頓(SEITON):把必需品依規(guī)定位置擺放整齊,明確標(biāo)識(shí),便于取用。清掃(SEISO):將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,保持環(huán)境整潔,設(shè)備無(wú)灰塵、油污等。清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,且維持其成果,形成制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)(SHITSUKE):培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng),自覺(jué)遵守5S規(guī)定,形成良好的工作氛圍。生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織實(shí)施5S管理工作,制定5S推行計(jì)劃和檢查標(biāo)準(zhǔn),定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和評(píng)估,對(duì)不符合要求的區(qū)域和環(huán)節(jié)及時(shí)督促整改。2.定置管理根據(jù)生產(chǎn)流程和操作要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工具、物料、半成品等進(jìn)行定置定位,繪制定置圖。明確各物品的存放位置和標(biāo)識(shí)方法,使員工能夠快速找到所需物品,提高工作效率,減少尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)。對(duì)定置情況進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保定置管理的有效性。3.設(shè)備管理設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,持證上崗。設(shè)備使用前,操作人員應(yīng)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備正常后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)報(bào)告。設(shè)備部門(mén)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的購(gòu)置、安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等信息,為設(shè)備管理提供依據(jù)。對(duì)于設(shè)備故障,設(shè)備維修人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修,填寫(xiě)維修記錄,分析故障原因,采取措施防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。4.物料管理物資部門(mén)按照生產(chǎn)計(jì)劃和物資消耗定額,及時(shí)采購(gòu)生產(chǎn)所需物資,確保物資的及時(shí)供應(yīng)。物料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按照定置管理要求存放,并有明顯的標(biāo)識(shí),注明物料名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、批次等信息。車(chē)間、班組設(shè)立物料臺(tái)賬,記錄物料的出入庫(kù)情況,做到賬物相符。加強(qiáng)對(duì)物料的盤(pán)點(diǎn)工作,定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)清查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理物料短缺、積壓等問(wèn)題,保證物料庫(kù)存的準(zhǔn)確性和合理性。嚴(yán)格控制物料的損耗,制定物料損耗標(biāo)準(zhǔn),對(duì)超損耗情況進(jìn)行分析和考核,采取措施降低物料損耗率。5.人員管理員工應(yīng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)出勤,堅(jiān)守工作崗位。加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高員工的操作技能和業(yè)務(wù)水平,定期組織崗位技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn),確保員工熟悉工作流程和安全操作規(guī)程。合理安排員工工作任務(wù),根據(jù)員工的技能水平和工作能力進(jìn)行分工,做到人盡其才,提高工作效率。建立員工績(jī)效考核制度,對(duì)員工的工作表現(xiàn)、工作質(zhì)量、工作效率等進(jìn)行考核評(píng)價(jià),激勵(lì)員工積極工作,提高工作績(jī)效。四、質(zhì)量管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、客戶(hù)需求和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀要求、檢驗(yàn)方法、抽樣規(guī)則等內(nèi)容,確保產(chǎn)品質(zhì)量具有可衡量性和可操作性。2.質(zhì)量控制流程原材料檢驗(yàn):物資部門(mén)采購(gòu)的原材料到貨后,質(zhì)量部門(mén)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可入庫(kù)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、性能等指標(biāo),對(duì)不合格原材料予以拒收,并及時(shí)通知供應(yīng)商處理。過(guò)程檢驗(yàn):在生產(chǎn)過(guò)程中,質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目,對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的半成品方可流入下一道工序,對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理,防止不合格品繼續(xù)流轉(zhuǎn)。成品檢驗(yàn):產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,質(zhì)量部門(mén)按照成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品出具合格報(bào)告,準(zhǔn)予入庫(kù)或發(fā)貨;對(duì)不合格品進(jìn)行返工、返修或報(bào)廢處理,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.質(zhì)量檢驗(yàn)方法質(zhì)量檢驗(yàn)采用多種方法相結(jié)合,包括感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、儀器檢測(cè)等。感官檢驗(yàn)主要通過(guò)人的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)、嗅覺(jué)等感官對(duì)產(chǎn)品的外觀、色澤、氣味、手感等進(jìn)行判斷;理化檢驗(yàn)利用化學(xué)分析、物理性能測(cè)試等手段對(duì)產(chǎn)品的化學(xué)成分、物理性能等進(jìn)行檢測(cè);儀器檢測(cè)則借助專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行精確測(cè)量。4.質(zhì)量問(wèn)題處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告,詳細(xì)描述問(wèn)題的發(fā)生部位、現(xiàn)象、嚴(yán)重程度等信息。生產(chǎn)部門(mén)會(huì)同質(zhì)量部門(mén)、技術(shù)部門(mén)等相關(guān)人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施。責(zé)任部門(mén)按照制定的措施進(jìn)行整改,整改完成后進(jìn)行驗(yàn)證,確保問(wèn)題得到徹底解決,防止類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)和分析,找出質(zhì)量問(wèn)題的規(guī)律和趨勢(shì),采取針對(duì)性的措施進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。5.質(zhì)量改進(jìn)公司鼓勵(lì)全體員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),提出質(zhì)量改進(jìn)建議和方案。質(zhì)量部門(mén)定期組織質(zhì)量分析會(huì)議,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行總結(jié)和分析,針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題,制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中,明確責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人,跟蹤改進(jìn)效果,對(duì)取得顯著成效的改進(jìn)項(xiàng)目給予獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,滿(mǎn)足客戶(hù)日益提高的質(zhì)量要求。五、安全生產(chǎn)管理1.安全生產(chǎn)目標(biāo)制定公司年度安全生產(chǎn)目標(biāo),包括工傷事故發(fā)生率、職業(yè)病發(fā)病率、火災(zāi)事故發(fā)生率、設(shè)備事故發(fā)生率等指標(biāo),并將目標(biāo)分解到各部門(mén)、車(chē)間、班組。確保年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為員工創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境。2.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確公司各級(jí)管理人員、各部門(mén)、各崗位人員在安全生產(chǎn)工作中的職責(zé)。公司主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)公司安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé);分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)分管領(lǐng)域的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé);各部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé);員工對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。通過(guò)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)等形式,將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)崗位、每個(gè)人,確保安全生產(chǎn)工作事事有人管、人人有責(zé)任。3.安全教育培訓(xùn)新員工入職前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn),即公司級(jí)、車(chē)間級(jí)和班組級(jí)安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全規(guī)章制度、操作規(guī)程、事故案例分析等,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。定期組織全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容根據(jù)不同崗位和季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整,包括安全知識(shí)、安全技能、應(yīng)急處置等方面。對(duì)特殊工種作業(yè)人員,如電工、焊工、叉車(chē)工等,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書(shū)后,方可上崗作業(yè)。鼓勵(lì)員工參加各類(lèi)安全生產(chǎn)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng),提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。4.安全檢查與隱患排查治理建立定期安全檢查制度,公司領(lǐng)導(dǎo)每月至少組織一次全面的安全檢查;安全管理部門(mén)每周進(jìn)行一次安全檢查;車(chē)間、班組每天進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括安全管理制度執(zhí)行情況、設(shè)備設(shè)施安全狀況、作業(yè)環(huán)境安全條件、員工操作行為等方面。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,下達(dá)隱患整改通知書(shū),明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限。責(zé)任部門(mén)按照要求及時(shí)進(jìn)行整改,整改完成后提交整改報(bào)告,安全管理部門(mén)進(jìn)行復(fù)查,確保隱患得到徹底消除。對(duì)重大安全隱患實(shí)行掛牌督辦制度,由公司主要負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)整改方案,確保重大安全隱患得到及時(shí)有效治理。5.安全事故應(yīng)急管理制定公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)涵蓋火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、機(jī)械傷害等各類(lèi)事故的應(yīng)急處置措施。定期組織應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括火災(zāi)逃生演練、事故應(yīng)急救援演練等,提高員工的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)能力。發(fā)生安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織應(yīng)急救援工作,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),積極搶救傷員,減少事故損失。同時(shí),配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查處理,分析事故原因,提出防范措施,追究相關(guān)人員的責(zé)任。六、成本控制管理1.成本控制目標(biāo)制定公司年度成本控制目標(biāo),包括生產(chǎn)成本、管理成本、銷(xiāo)售成本等各項(xiàng)成本指標(biāo),并將目標(biāo)分解到各部門(mén)、車(chē)間、班組。通過(guò)成本控制措施的實(shí)施,確保公司年度成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),提高公司經(jīng)濟(jì)效益。2.成本預(yù)算管理各部門(mén)根據(jù)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和成本控制目標(biāo),編制本部門(mén)的成本預(yù)算,包括原材料采購(gòu)預(yù)算、人工成本預(yù)算、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用預(yù)算、水電費(fèi)預(yù)算等。財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)各部門(mén)的成本預(yù)算進(jìn)行匯總和審核,形成公司年度成本預(yù)算草案,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。成本預(yù)算執(zhí)行過(guò)程中,嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出,不得超預(yù)算開(kāi)支。如因特殊情況需要調(diào)整預(yù)算,必須按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批。3.生產(chǎn)成本控制原材料成本控制:物資部門(mén)通過(guò)優(yōu)化采購(gòu)渠道、降低采購(gòu)價(jià)格、合理控制庫(kù)存等措施,降低原材料采購(gòu)成本。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)原材料使用的管理,嚴(yán)格按照定額領(lǐng)料,降低原材料損耗。人工成本控制:人力資源部門(mén)合理配置人力資源,優(yōu)化勞動(dòng)組織,提高勞動(dòng)效率。通過(guò)績(jī)效考核等方式,激勵(lì)員工提高工作績(jī)效,降低人工成本。制造費(fèi)用控制:生產(chǎn)部門(mén)加強(qiáng)對(duì)制造費(fèi)用的管理,嚴(yán)格控制設(shè)備維修費(fèi)用、水電費(fèi)、辦公費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用支出。通過(guò)提高設(shè)備利用率、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃等措施,降低制造費(fèi)用。4.成本分析與考核定期對(duì)公司成本情況進(jìn)行分析,財(cái)務(wù)部門(mén)每月編制成本分析報(bào)告,分析成
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