2020航空集裝箱用鋁合金板材技術(shù)規(guī)范

PAGEPAGE3PAGEPAGE2航空集裝箱用鋁合金板材技術(shù)規(guī)范1范圍貯存、質(zhì)量證明書與訂貨單（或合同）內(nèi)容等方面的要求。本文件適用于航空集裝箱用7021鋁合金板材（以下簡(jiǎn)稱“板材”）。2規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T228.1金屬材料第1部分：室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分：低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975（所有部分）鋁及鋁合金化學(xué)分析方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1航空集裝箱UnitLoadDevice(ULD)航空運(yùn)輸中使用的集裝箱稱為航空集裝箱。4技術(shù)要求牌號(hào)、狀態(tài)及規(guī)格板材的合金牌號(hào)、狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1合金牌號(hào)、狀態(tài)及規(guī)格合金牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格/mm厚度寬度長(zhǎng)度7021T61.0～5.01000～24001000～6000化學(xué)成分板材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))/%SiFeCuMnMgCrZnTiZr其他Al單個(gè)合金7021Min.————1.2—5.0—0.08——余量Max.0.250.40.250.11.80.056.00.10.180.050.15尺寸偏差厚度板材的厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度允許偏差厚度/mm下列寬度上的厚度允許偏差/mm≥1000～1500＞1500～2000＞2000～2400≥1.0～2.0±0.06±0.08±0.08＞2.0～2.5±0.08±0.10±0.10＞2.5～3.0±0.08±0.10±0.12＞3.0～3.5±0.10±0.12±0.15＞3.5～4.0±0.15±0.15±0.18＞4.0～5.0±0.18±0.18±0.20寬度板材的寬度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4寬度允許偏差寬度/mm寬度允許偏差/mm≥1000～1500+30＞1500～2000+40＞2000～2400+50長(zhǎng)度板材的長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5長(zhǎng)度允許偏差長(zhǎng)度/mm長(zhǎng)度允許偏差/mm≥1000～3000+50＞3000～6000+60對(duì)角線板材的對(duì)角線允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6對(duì)角線允許偏差板材長(zhǎng)度/mm對(duì)角線允許偏差/mm≥1000～3000≤4＞3000～6000≤5不平度板材的不平度偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7不平度允許偏差厚度/mm縱向不平度d/L橫向不平度d/W局部不平度d/R≥1.0～3.5≤0.4%≤0.5%≤0.5%＞3.5～5.0≤0.3%≤0.4%≤0.4%室溫拉伸性能板材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8室溫拉伸性能牌號(hào)狀態(tài)厚度/mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度Rm/MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa斷后伸長(zhǎng)率A50mm/%7021T6≥1.0～3.5≥420≥380≥7＞3.5～5.0≥6低倍組織板材的低倍組織不允許出現(xiàn)裂紋、分層、氣孔、非金屬夾雜、粗大金屬化合物、光亮晶缺陷。4.6顯微組織板材的顯微組織不允許有過(guò)燒。4.7外觀質(zhì)量板材的應(yīng)切邊，端面應(yīng)切齊，邊部不允許有裂邊和分層。板材的表面干凈整潔，不允許有起皮、裂紋、氧化腐蝕、過(guò)燒氣泡、非金屬壓入物和油斑。5試驗(yàn)方法化學(xué)成分板材的化學(xué)成分分析方法可按GB/T20975或GB/T7999進(jìn)行；仲裁分析應(yīng)按GB/T20975的規(guī)定的方法進(jìn)行。尺寸偏差按GB/T3880.3規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。5.3室溫拉伸性能板材的室溫拉伸性能試驗(yàn)取樣按GB/T16865或GB/T228的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)方法按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4低倍組織板材的低倍組織按GB/T3246.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5顯微組織板材的顯微組織按GB/T3246.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.6外觀質(zhì)量板材的外觀質(zhì)量用目視檢查。6檢驗(yàn)規(guī)則檢查和驗(yàn)收板材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單（或合同）需方應(yīng)對(duì)收到的板材按本文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。若復(fù)檢結(jié)果與本文件及訂貨單（或合同）13組批板材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、爐次、狀態(tài)和規(guī)格的板材組成，每批重量不限。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批板材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸性能、低倍組織、顯微組織和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。6.4取樣板材的取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9取樣要求檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置每批取樣數(shù)量每批取板材張數(shù)每張?jiān)嚇訑?shù)(個(gè))化學(xué)成分鑄造時(shí)或板材任意位置1張（1個(gè)/熔次）1個(gè)尺寸偏差—逐張—室溫拉伸性能板材短邊端部（試樣的長(zhǎng)軸方向垂直于板材的壓延方向）3張3個(gè)低倍組織板材頭、尾部3張1個(gè)顯微組織—3張1個(gè)外觀質(zhì)量—逐張—檢驗(yàn)結(jié)果的判定化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批不合格。外形尺寸偏差時(shí)，判該張板材不合格。室溫拉伸性能結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從該批中（含原檢驗(yàn)不合格者）允許供方逐張檢驗(yàn)，合格者交貨。低倍組織不合格時(shí)，判該批報(bào)廢。但允許供方逐張檢查，合格者交貨。顯微組織不合格時(shí)，判該批不合格。外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該張板材不合格。當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志在驗(yàn)收合格的板材上應(yīng)有如a)牌號(hào)；狀態(tài)；規(guī)格；號(hào)；供方技術(shù)監(jiān)督部門的檢印。GB/T3199包裝、運(yùn)輸、存貯板材不涂油，板間墊紙包裝。其他包裝、運(yùn)輸、貯存的要求應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。7.3質(zhì)量證明書每批板材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱；需方名稱；合同號(hào)；產(chǎn)品名稱；合金牌號(hào)；交貨狀態(tài)；批號(hào)；