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文檔簡介

壓力管道元件(無縫鋼管)制造許可

型式試驗(yàn)工作程序

(第5版)

2011-04T5公布2011-05-01實(shí)施

國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心編制

壓力管道元件(無縫鋼管)制造許可

型式試驗(yàn)工作程序

第一條為了做好特種設(shè)備壓力管道元件(無縫鋼管)制造許可的型式試驗(yàn)工作,

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》和國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量

監(jiān)督檢驗(yàn)中心《特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)管理程序》的有關(guān)規(guī)定,特制定本工作

程序。

第二條本規(guī)程適用于國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對中華人民共和國境內(nèi)申

請壓力管道元件(無縫鋼管)制造許可的企業(yè)進(jìn)行型式試驗(yàn)工作。

第三條壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品安全性能是否滿足安全技

術(shù)要求而進(jìn)行的技術(shù)文件審查、樣品檢驗(yàn)測試和安全性能試驗(yàn)。

必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的金屬管(無縫鋼管)典型產(chǎn)品有:

1.輸送石油、天然氣用且公稱直徑大于200mn的鋼管;

2.大口徑無縫鋼管(公稱直徑大于或者等于200nm;

3.鍋爐、壓力容器、氣瓶、低溫管道用無縫鋼管(公稱直徑大于25rm);

4.用于地下和地面之間輸送液體或氣體的金屬油管和下入鉆井眼內(nèi)作襯壁的金屬

套管。

(壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定

為最高工作壓力大于或者等于0.INPa(表壓)的氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、

有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大

于25nml的管道)

有下列情況之一的,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn):

(一)停止生產(chǎn)1年以上又重新生產(chǎn);

(二)影響壓力管道元件性能的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計所采用的計算模型、標(biāo)準(zhǔn)、安全系

數(shù)等發(fā)生改變,需要進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)證;

(三)因產(chǎn)品的主體材料發(fā)生變化等原因?qū)е轮饕圃旃ば虻墓に嚢l(fā)生改變并且需

要對其制造工藝進(jìn)行驗(yàn)證;

(四)制造許可鑒定評審或者換證鑒定評審提出要求;

(五)安全技術(shù)規(guī)范提出要求

第四條壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)流程包括企業(yè)申請、中心受理、現(xiàn)場

制造工藝文件審查和樣品的抽樣、寄送試樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、結(jié)果匯總、出具型式試驗(yàn)報

告和型式試驗(yàn)證書、保存型式試驗(yàn)的相關(guān)原始記錄和型式試驗(yàn)報告等過程。

第五條申請壓力管道元件(無縫鋼管)制造許可的企業(yè),當(dāng)企業(yè)(無縫鋼管)制

造產(chǎn)品采用“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)”的,根據(jù)《壓力管道元件制造許可規(guī)則》第八條的

規(guī)定,應(yīng)向國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出標(biāo)

準(zhǔn)審查申請。

第六條企業(yè)向負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)提出制造許可申請獲得受理后,企業(yè)根據(jù)欲申請

的許可項(xiàng)目的“品種(產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn))、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品牌號”等進(jìn)行產(chǎn)品試制,再約

請國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。

企業(yè)已經(jīng)取得壓力管道元件制造許可證,進(jìn)行型式試驗(yàn)增項(xiàng)的,如果申請范圍沒有

超出許可證級別范圍的,可直接進(jìn)行產(chǎn)品試制,約請國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)

行產(chǎn)品型式試驗(yàn)。

企業(yè)應(yīng)按表1《壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定》

的要求進(jìn)行產(chǎn)品試制。

第八條壓力管道元件(無縫鋼管)的制造單位或者委托的進(jìn)口代理商向國家鋼鐵

產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心申請型式試驗(yàn)時,應(yīng)遞交以下材料:

1、壓力管道元件制造許可型式試驗(yàn)約請函;3份

2壓力管道元件制造許可型式試驗(yàn)申請書;1份

工企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照1份;復(fù)印件)

4企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證書復(fù)印件1份;復(fù)印件)

,型式試驗(yàn)產(chǎn)品試制情況;1份

6.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);適用時)1份

第九條國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心收到企業(yè)申請書后對申請資料進(jìn)行審查,

并在5個工作日內(nèi)確定是否接受約請。上報材料需企業(yè)補(bǔ)充的時間順延。

對于申請材料符合型式試驗(yàn)相關(guān)條件的,國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心接受企業(yè)

的約請。雙方簽訂《壓力管道元件制造許可型式試驗(yàn)技術(shù)服務(wù)合同》,企業(yè)按合同規(guī)定

付款,國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心按照型式試驗(yàn)方案,開展型式試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。

對于申請材料不符合型式試驗(yàn)相關(guān)條件的,國家鋼鐵質(zhì)檢中心將在5個工作日內(nèi)一

次性告知申請單位需要補(bǔ)正的全部內(nèi)容,企業(yè)補(bǔ)正的材料符合條件后可以再次約請。

第十條國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在合同生效后2個月內(nèi)安排型式試驗(yàn)。型

式試驗(yàn)評審組在雙方約定的時間,對申請企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場制造工藝文件審查和對企業(yè)試制

的產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行抽查。

第十一條中心在對企業(yè)進(jìn)行特種設(shè)備制造許可型式試驗(yàn)前,將采用傳真方式將型

式試驗(yàn)通知書報告國家質(zhì)檢總局特設(shè)局、省級技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察部門。

通常產(chǎn)品(中心審查文件已固化的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、國外標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

制造工藝文件審查等要求見表1《壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工

藝文件)審查表》的相應(yīng)規(guī)定。產(chǎn)品實(shí)物抽查組距、批次、數(shù)量規(guī)定見表2《壓力管道

元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定》。

當(dāng)特殊產(chǎn)品(執(zhí)行中心審查文件尚未固化的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、國外標(biāo)準(zhǔn)、

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))設(shè)計審查(制造工藝文件)和抽查數(shù)量不能適用上述規(guī)定時,中心將專門制

訂的型式試驗(yàn)方案。

評審組依據(jù)《壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次、數(shù)量規(guī)定》確

定的抽查品種和批次后,分別進(jìn)行以下項(xiàng)目的現(xiàn)場檢查、檢測、現(xiàn)場監(jiān)測。

一、尺寸、外形和表面質(zhì)量檢查

依據(jù)企業(yè)申請的范圍,評審組對抽取的每爐批各10支產(chǎn)品;

大規(guī)格鋼管,當(dāng)試制產(chǎn)品支數(shù)不足10支的,應(yīng)盡量保證檢驗(yàn)初驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)所需支數(shù);

特殊牌號或特殊規(guī)格企業(yè)僅試制夠初驗(yàn)支數(shù)產(chǎn)品的,由企業(yè)提出相關(guān)書面申請和承諾,

經(jīng)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意后可僅抽取初驗(yàn)試樣,初驗(yàn)試樣不合格判定型式試驗(yàn)不合格。

油管、套管試驗(yàn)樣品的抽樣基數(shù)一般不少于50根。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量并進(jìn)行以下尺寸公差項(xiàng)目的檢測,做好產(chǎn)品表面

質(zhì)量、尺寸檢查記錄表。

1、長度:通常長度的鋼管量最長和最短長度各一支;定尺長度的鋼管支支測量長

度。

2.外徑:每支鋼管量一端外徑值2個(相互垂直)。

3,壁厚:每支鋼管量一端壁厚值2個(相互垂直)。

4彎曲度:視鋼管的彎曲情況挑選最嚴(yán)重的測量、記錄(有超差情況時支支測量

記錄)。

二、探傷監(jiān)測

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的無損檢測項(xiàng)目,評審組對已檢測完表面質(zhì)量、尺寸公差的產(chǎn)品隨

機(jī)抽樣決定對其中2個批次進(jìn)行逐支探傷現(xiàn)場監(jiān)測,并做監(jiān)測記錄,其它批次帶回企業(yè)

原探傷監(jiān)測報告與其他記錄一并歸檔。

三、理化性能和工藝性能檢驗(yàn)試樣的取樣規(guī)定

1、所有的檢驗(yàn)試樣樣品由評審組指定。

2按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,從被抽查的產(chǎn)品中,每爐批產(chǎn)品分別按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測項(xiàng)目切取

初驗(yàn)試樣、備用樣和復(fù)驗(yàn)樣,不同品種產(chǎn)品的樣品數(shù)量見表3所示。

3.所有樣品都要做好不易脫落的標(biāo)記,編號規(guī)定見表3規(guī)定。

4評審組對初驗(yàn)樣(包括備用樣)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測項(xiàng)目、數(shù)量清點(diǎn)后包裝。填

寫取樣明細(xì)表一式三份,一份和試樣封在一起,試樣由評審組和企業(yè)人員共同簽封,由

廠家立即寄(送)試樣型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。另一份取樣明細(xì)表由評審組隨其他抽查資料交型

式試驗(yàn)機(jī)構(gòu),第三份取樣明細(xì)表留存企業(yè)。

\評審組對復(fù)驗(yàn)樣按檢驗(yàn)項(xiàng)目分別包裝,經(jīng)評審組和企業(yè)人員共同簽封后,封存

在企業(yè)并由企業(yè)妥善保管。如初驗(yàn)樣有不合格項(xiàng)時,由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)通知企業(yè),企業(yè)應(yīng)

立即將評審組封存在企業(yè)的復(fù)驗(yàn)樣寄(送)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。企業(yè)收到型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具

的合格的產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告和產(chǎn)品型式試驗(yàn)證書后,復(fù)驗(yàn)樣由企業(yè)自行處理。

四、特殊項(xiàng)目的理化性能和工藝性能檢驗(yàn)試樣的取樣方法另行規(guī)定。

第十二條評審組在企業(yè)現(xiàn)場依據(jù)《壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計

文件(工藝文件)審查表》的要求進(jìn)行工藝文件審查;填寫《特種設(shè)備壓力管道元件

型式試驗(yàn)工藝審查記錄、小組報告》;最后在末次會議前填寫《特種設(shè)備壓力管道元

件型式試驗(yàn)基本情況確認(rèn)表》。

對申請企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計審查(制造工藝文件)時,對發(fā)現(xiàn)的問題評審組應(yīng)以《特

種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)備忘錄》通知企業(yè)并請企業(yè)予以確認(rèn),要求企業(yè)在6

個月內(nèi)對不合格項(xiàng)進(jìn)行整改。

不合格項(xiàng)為否決項(xiàng)的按本規(guī)程第二十一條規(guī)定執(zhí)行。

通?!短胤N設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)備忘錄》不符合項(xiàng)采取異地評審組組長

確認(rèn);特殊需現(xiàn)場確認(rèn)整改情況的,由中心主任或副主任確定,由評審組組長或評審組

成員到企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行。

第十三條評審組在企業(yè)現(xiàn)場依據(jù)表3《壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)取樣

表》規(guī)定,抽樣后對試樣進(jìn)行封樣。隨后由企業(yè)將檢驗(yàn)樣寄(送)到國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量

監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

地址:100081北京市海淀區(qū)學(xué)院南路76號

國家鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心技術(shù)部收

聯(lián)系電話:01()-62182816010-62182864(Fa^)

第十四條中心收到企業(yè)寄(送)的型式試驗(yàn)試樣后,由中心技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查試樣

的封裝情況是否完好。技術(shù)部負(fù)責(zé)按中心程序文件《中心樣品、報告、證書、文件、表

格編號》規(guī)定對型式試驗(yàn)樣品進(jìn)行收樣、編試樣密碼號、下發(fā)檢驗(yàn)、試驗(yàn)。

第十五條中心各檢驗(yàn)室依據(jù)中心技術(shù)部下達(dá)的檢驗(yàn)任務(wù)委托單的要求,對型式試

驗(yàn)試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。按照中心程序文件《檢測物品的處置程序》的要求,型式試驗(yàn)試樣檢

驗(yàn)過程中由中心各實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)試樣的管理。

第十六條試樣檢驗(yàn)完畢后,中心各實(shí)驗(yàn)室將檢驗(yàn)結(jié)果分報告上報中心技術(shù)部。按

照中心程序文件《檢測物品的處置程序》的要求,檢驗(yàn)完畢的試樣應(yīng)一并返還中心技術(shù)

部試樣庫驗(yàn)收、保存。中心技術(shù)部負(fù)責(zé)型式試驗(yàn)完畢的試樣管理、保存。按照中心程序

文件《檢測物品的處置程序》的要求,在檢驗(yàn)報告發(fā)出后,合格產(chǎn)品的試樣保存3個月,

不合格試樣保存6個月。

對抽查不合格的產(chǎn)品,中心應(yīng)及時通知企業(yè),由企業(yè)再次試制相同規(guī)格組距、相同

牌號的產(chǎn)品,中心再次派人抽查、檢驗(yàn)。評審結(jié)束日期順延。再次檢驗(yàn)不合格的,該組

距產(chǎn)品視為不合格,該組距不予認(rèn)定。

第十七條中心評審部負(fù)責(zé)按照中心程序文件《結(jié)果報告和證書管理程序》對型式

試驗(yàn)結(jié)果匯總、判定、出具報告、證書。

第十八條服務(wù)期限:中心應(yīng)在收到企業(yè)寄送試樣后的2個月內(nèi),向委托單位出具

型式試驗(yàn)報告和型式試驗(yàn)證書。當(dāng)有初驗(yàn)項(xiàng)目不合格時,需要企業(yè)寄(送)封存在企業(yè)

的復(fù)驗(yàn)樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),出具型式試驗(yàn)報告和型式試驗(yàn)證書的時間適當(dāng)延長。

第十九條中心審查人員(由中心主任或中心副主任擔(dān)任)全面綜合型式試驗(yàn)評審

小組上報的型式試驗(yàn)現(xiàn)場工藝文件審查記錄、審查不合格項(xiàng)、不合格項(xiàng)的整改情況;抽

查的產(chǎn)品實(shí)物型式試驗(yàn)結(jié)果報告等進(jìn)行綜合判定;審核記錄、報告是否完整,檢驗(yàn)結(jié)果

是否符合,型式試驗(yàn)加做項(xiàng)目的數(shù)據(jù)良好情況,而后決定是否同意或不同意予以通過型

式試驗(yàn)、發(fā)放型式試驗(yàn)證書。

第二十條型式試驗(yàn)合格的由中心評審部及時用特快專遞向企業(yè)寄送《特種設(shè)備

壓力管道元件型式試驗(yàn)報告》和《特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)證書》。

第二十一條型式試驗(yàn)現(xiàn)場審查不合格的,由評審組向質(zhì)檢中心建議判該企業(yè)型式

試驗(yàn)不合格;由中心審查人員決定是否判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。

第二十二條當(dāng)型式試驗(yàn)現(xiàn)場審查出:檢查組型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品不是該企業(yè)自己生

產(chǎn)的,判不合格,由中心審查人員決定判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。

第二十三條企業(yè)被抽查產(chǎn)品的型式試驗(yàn)判定項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果不符合產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

的,由中心審查人員決定判該企業(yè)型式試驗(yàn)不合格。

第二十四條質(zhì)檢中心評審部負(fù)責(zé)用特快專遞和傳真將《特種設(shè)備壓力管道元

件型式試驗(yàn)不合格通知》發(fā)送給相關(guān)企業(yè)。企業(yè)對《特種設(shè)備壓力管道元件型式

試驗(yàn)不合格通知》有異議的,應(yīng)在15個工作日內(nèi)提出書面報告并及時與中心聯(lián)系、確

認(rèn)。

第二十五條企業(yè)對《特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)不合格通知》提出異議

的,由中心主任或副主任負(fù)責(zé)受理,根據(jù)企業(yè)的申訴,依據(jù)事實(shí)判定型式試驗(yàn)合格與否。

第二十六條當(dāng)申請企業(yè)的型式試驗(yàn)不合格時,中心還將型式試驗(yàn)報告上報壓力管

道元件制造許可的審批機(jī)關(guān)。

第二十七條中心評審部負(fù)責(zé)整理、長期保存型式試驗(yàn)的相關(guān)原始記錄和型式試驗(yàn)

報告。需保存的文件如下:

序號內(nèi)容件數(shù)備注

1.型式試驗(yàn)申請書1

2營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼1

3.型式試驗(yàn)約請函1

4.型式試驗(yàn)通知函1

首次、末次

5.特種設(shè)備壓力管道元件(型式試驗(yàn))會議簽到表

會議各1

特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)工藝審查記

6.1

錄、小組報告

7.現(xiàn)場抽樣和檢驗(yàn)原始記錄1套

&特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)評審備忘錄1

9.特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)評審備忘錄不1套

符合項(xiàng)企業(yè)整改材料

特種設(shè)備壓力管道元件型式試驗(yàn)評審備忘錄不

10.1套

符合項(xiàng)整改情況確認(rèn)表

特種設(shè)備型式試驗(yàn)報告

11.共愉

報告編號:(200*)鋼質(zhì)檢(7G)字第***?**號

12.特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書編號:TSX7100112007000*1套

13.其他

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查指導(dǎo)審查結(jié)論

(1)核查型式試驗(yàn)試制產(chǎn)品采用管坯

是否由持證(壓力管道元件制造許可)

企業(yè)提供。

(與合格供方的資質(zhì)材料。

(5自產(chǎn)管坯其煉鋼、精煉生產(chǎn)工藝、

方式是否滿足申證產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的

□合格

L原料管坯的控相關(guān)要求。

□需整改

制***(@管坯驗(yàn)收控制制度,包括管坯產(chǎn)

□不合格

品質(zhì)量證明書、牌號、規(guī)格、爐批號

的確認(rèn),管坯驗(yàn)收記錄。未驗(yàn)收以及

驗(yàn)收不合格的管坯不得投入使用等;

(5)管坯應(yīng)分開堆放,界限明確,做

到不混牌號、爐批號;

**哨核查出企業(yè)試制產(chǎn)品采用的管坯不符合要求時、應(yīng)責(zé)令企業(yè)重新試制。

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查指導(dǎo)審查結(jié)論

2鋼管的(1)鋼管的生產(chǎn)工藝是否為產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

成形工藝涵蓋的生產(chǎn)方式。

方法。生產(chǎn)(》生產(chǎn)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書是否齊全。□合格

工藝文件、涵蓋申請產(chǎn)品牌號、規(guī)格。□需整改

作業(yè)指導(dǎo)(3)生產(chǎn)工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定是口不合格

書是否齊否與生產(chǎn)設(shè)備能力相匹配,是否便于操作

全。者準(zhǔn)確執(zhí)行。

(1)制造企業(yè)是否具備涵蓋申證產(chǎn)品“牌

號、規(guī)格”標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管熱處理工藝文

3.熱處理件,作業(yè)指導(dǎo)書。(2)熱處理設(shè)備是否具□合格

工藝方法備溫度測量、自動記錄裝置;(3)相關(guān)的□需整改

和要求熱處理記錄是否齊全、完整、真實(shí)(熱處□不合格

理日期、熱處理爐號、產(chǎn)品牌號、規(guī)格、

操作工簽字、熱處理責(zé)任人簽字等)等。

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論

(1)企業(yè)是否具備涵蓋申證產(chǎn)品“牌號、規(guī)格”標(biāo)準(zhǔn)要求

的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)設(shè)備。

(2)設(shè)備能力(精度、測量范圍)符合產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。

(5檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)用計量器具的檢定情況。

(④檢測作業(yè)文件、委托單、原始記錄、檢驗(yàn)報告等齊全,

是否符合檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求,責(zé)任人簽字等?!鹾细?/p>

4檢驗(yàn)與試驗(yàn)要

(5)能分析碳、硅、鎰、磷、硫元素的化學(xué)成分分析設(shè)備;□需整改

求等

制造低合金鋼、合金鋼鋼管有能分析碳、硅、鎰、磷、硫、□不合格

銘、銀、鑰、鈕、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、

直讀光譜議或者濕法分析設(shè)備;萬能材料試驗(yàn)機(jī)(與產(chǎn)品規(guī)

格相適應(yīng)的拉伸、擴(kuò)口及壓扁能力)。

沖擊試驗(yàn)機(jī),金相分析儀器并且能夠保存金相照片,相應(yīng)試

樣加工設(shè)備。(適用時)。

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論

(1)企業(yè)具備的無損檢測方式(含液壓試驗(yàn)裝置)滿足申報產(chǎn)品無損檢

測方式要求否。

(與無損檢測人員管理,無損檢測人員的職責(zé)、權(quán)限。

(2)無損檢測通用工藝、專用工藝基本要求,包括無損檢測方法、依據(jù)

的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等;□合格

5.無損檢測方式(3)無損檢測記錄、報告控制,包括無損檢測記錄、報告的填寫、審核、

□需整改

和要求復(fù)評、發(fā)放等;

(4)無損檢測過程控制,包括無損檢測方法、數(shù)量、比例,探傷不合格□不合格

的處置、評定標(biāo)準(zhǔn)等;

(5)無損檢測設(shè)備的控制、探傷樣管的配置、探傷樣管的保管;

(6)現(xiàn)場探傷人員資質(zhì)證書符合情況。

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論

6型式試驗(yàn)

抽查產(chǎn)品的(1)企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品管坯來源、驗(yàn)收情況;

□合格

管坯驗(yàn)收、(與企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄;

□需整改

鋼管生產(chǎn)記(3)企業(yè)型式試驗(yàn)被抽查產(chǎn)品、過程控制、過程檢驗(yàn)記錄,最終檢驗(yàn)

口不合格

錄、檢驗(yàn)記的原始記錄、檢驗(yàn)報告。

錄檢查。***

***:當(dāng)審查出:檢查組型式試驗(yàn)抽查產(chǎn)品不是該企業(yè)自己生產(chǎn)的,判型式試驗(yàn)不合格。

表1壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)企業(yè)設(shè)計文件(工藝文件)審查記錄表

審查內(nèi)容審查要點(diǎn)審查記錄審查結(jié)論

(1)企業(yè)型式試

7.型式試驗(yàn)抽查驗(yàn)被抽查產(chǎn)品規(guī)

產(chǎn)品的規(guī)格、牌號格、牌號情況;

符合國家鋼鐵產(chǎn)(2)符合型式試

品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)《特種設(shè)備壓

□合格

中心《特種設(shè)備力管道元件型

□需整改

壓力管道元件式試驗(yàn)作業(yè)規(guī)程》

口不合格

型式試驗(yàn)作業(yè)規(guī)情況。

程》情況;符合企(3)型式試驗(yàn)被

業(yè)申報申請種類、抽查產(chǎn)品涵蓋申

類別、級別情況。報申請種類、類

別、級別情況。

表2壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定

試驗(yàn)組距

典型產(chǎn)品名稱涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽查爐批數(shù)覆蓋范圍

單元號(鋼種、生產(chǎn)方式)

1.426111a0?200mm

大口徑無1.優(yōu)質(zhì)碳

每一標(biāo)準(zhǔn)的每

2426rm^720nrn素鋼可以覆

縫鋼管一組距分別抽

3.EN>72Qnm蓋普通碳素

取一個爐批的

(公稱直1.G5/IB163《輸送流體用無縫鋼管》;鋼。

碳素鋼1-124.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼實(shí)物。

徑大于或2.企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2最大規(guī)

5.普通碳素鋼(僅一個組距

格組距應(yīng)準(zhǔn)

者等于的抽二個爐批

6.熱軋(擴(kuò))鋼管備最大規(guī)格

200m)的實(shí)物)

的鋼管。注2

7.冷拔(軋)鋼管

注1:當(dāng)大口徑無縫鋼管(公稱直徑大于或者等于20chm產(chǎn)品為“鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道”等用途標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管時,產(chǎn)品

型式試驗(yàn)單元號按1-14執(zhí)行。

注2對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè),最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代,抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。

表2壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定

試驗(yàn)組距

典型產(chǎn)品名稱涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽查爐批數(shù)覆蓋范圍

單元號(鋼種、生產(chǎn)方式)

1、超低碳奧

1.426rm詡20(km氏體不銹鋼

大口徑無242720nin可以覆蓋低

每一標(biāo)準(zhǔn)的每

碳奧氏體不

縫鋼管3.IN>720nm一組距分別抽

1.RB4976:〈流體輸送用不銹鋼無縫銹鋼。

4.取一個爐批的

(公稱直不同金相組織類型不銹鋼2最大規(guī)格

不銹鋼1-13鋼管》實(shí)物。

徑大于或5.超低碳奧氏體不銹鋼組距應(yīng)準(zhǔn)備

2.企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(僅一個組距

最大規(guī)格的

者等于6.低碳奧氏體不銹鋼的抽二個爐批

鋼管。注2

200rm)7.熱軋(擴(kuò))鋼管的實(shí)物)

A不同組織

a冷拔(軋)鋼管類型不能互

相覆蓋

注1:當(dāng)大口徑無縫鋼管(公稱直徑大于或者等于20Cta)產(chǎn)品為“鍋爐壓力容器、氣瓶、低溫管道”等用途標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管時,產(chǎn)品

型式試驗(yàn)單元號按1—15執(zhí)行。

注2:對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè),最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代,抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。

表2壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定

試驗(yàn)組距

典型產(chǎn)品名稱涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽查爐批數(shù)覆蓋范圍

單元號(規(guī)格、鋼種、生產(chǎn)方式)

鍋爐壓力1.GW163《輸送流體用無縫鋼管》1.25mi<EN<125mn

2.GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》;

容器、氣2125mlMDST<200rnn每一標(biāo)準(zhǔn)的每1.合金鋼

3.GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》;3.200mr<EN<426mn一組距分別抽可以覆蓋非

瓶、低溫非合金

4.GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼4.42tarr^720nm取一個爐批的合金鋼。

5.ER>72(hm

管道無縫鋼及低1-14管》;實(shí)物。2.最大規(guī)

6.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

5.GB9948《石油裂化用無縫鋼管》;(僅一個組距格組距應(yīng)準(zhǔn)

鋼管(公合金鋼7,合金結(jié)構(gòu)鋼

6.GB18248《氣瓶用無縫鋼管》的抽二個爐批備最大規(guī)格

稱直徑》a安全性能特殊要求鋼種

7.RB8984〈低溫管道用無縫鋼管》;9.熱軋(擴(kuò))鋼管的實(shí)物)。的鋼管。注3

25nlI)a企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。10.冷拔(軋)鋼管

注1:同組距鍋爐壓力容器無縫鋼管產(chǎn)品以高代低抽樣原則。

注2當(dāng)企業(yè)申報出F163《輸送流體用無縫鋼管》同時申報同組距的GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB5310《高壓鍋爐用無縫

鋼管》、GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》、GB9948《石油裂化用無縫鋼管》等產(chǎn)品的一個或多個時,出近163《輸送流體用無縫鋼

管》產(chǎn)品可免于抽樣。

注3:對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè),最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代,抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。

表2壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定

試驗(yàn)組距

典型產(chǎn)品名稱涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)抽查爐批數(shù)覆蓋范圍

單元號(規(guī)格、鋼種、生產(chǎn)方式)

1.超低碳奧氏

1.25nnKEN<125rrm

鍋爐壓力1."T14976《流體輸送用不銹鋼無體不銹鋼可以覆

2125nmeEN<200mn

縫鋼管》;每一標(biāo)準(zhǔn)的蓋低碳奧氏體不

容器、氣3.200nTiKEN<426nm

2.GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》;每一組距分銹鋼。

瓶、低溫不銹鋼4.426ml720nm

3.GB9948《石油裂化用無縫鋼管》;5.IN>72(hm別抽取一個2最大規(guī)格組

管道無縫及耐熱1-154.GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼6.不同金相組織類型不銹鋼爐批的實(shí)物。距應(yīng)準(zhǔn)備最大規(guī)

鋼管(公鋼無縫鋼管》7.超低碳奧氏體不銹鋼(僅一個組格的鋼管。取

5.CW21833《奧氏體微素體型雙相&低碳奧氏體不銹鋼距的抽二個3.不同組織類

稱直徑》9.安全性能特殊要求的鋼種

不銹鋼無縫鋼管》爐批的實(shí)物)型的不銹鋼和耐

10.熱軋(擴(kuò))鋼管

25mi)6.企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。熱鋼不能互相覆

11.冷拔(軋)鋼管

坐rm

注1:同組距鍋爐壓力容器無縫鋼管產(chǎn)品以高代低抽樣原則。

注2當(dāng)企業(yè)申報CW1497伏流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》同時申報同組距的GB5318高壓鍋爐用無縫鋼管》(不銹鋼管牌號)、CB9948

《石油裂化用無縫鋼管》(不銹鋼管牌號)、GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》等產(chǎn)品的一個或多個時,RT14976《流體

輸送用不銹鋼無縫鋼管》產(chǎn)品可免于抽樣。

注3:對2年內(nèi)有過最大規(guī)格鋼管制造經(jīng)歷的企業(yè),最大規(guī)格驗(yàn)證可用原生產(chǎn)經(jīng)歷替代,抽樣時抽該組距內(nèi)規(guī)格的鋼管即可。

注:本規(guī)定所抽試樣以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測的?律抽樣。

表2壓力管道元件(無縫鋼管)型式試驗(yàn)抽樣組距、批次規(guī)定

試驗(yàn)組距抽查爐

典型產(chǎn)品名稱涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍

單元號(鋼種、生產(chǎn)方式)批數(shù)

1、高鋼級覆蓋低

1.G5/T971L1《石油天然氣工業(yè)輸鋼級。

每一標(biāo)

送鋼管交貨技術(shù)條件A級鋼管》1.200nTiKIN<426nm2、大壁厚覆蓋小

輸送石油天然氣用準(zhǔn)的每

RT971L2《石油天然氣工業(yè)輸2426ml720nm堆厚。

一組距

且公稱直徑大于1-1送鋼管交貨技術(shù)條件B級鋼管》3.IN>72(hmX安全性能要求

分別抽

的鋼管GB/T971L3《石油天然氣工業(yè)輸1.熱軋鋼管;高的覆蓋低的。

200nm取一個

送鋼管交貨技術(shù)條件c級鋼管》2.標(biāo)準(zhǔn)中不同組別。最大規(guī)格組距應(yīng)

爐批的

2企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備最大規(guī)格的

實(shí)物。

鋼管。31

(僅一

具有和試樣相同

4.25mlKEN<125nrq個組距

或相近的加工工

5.125nliKEN<200mn的抽二

油管、套管平端油1.SVT6194《石油天然氣工業(yè)油氣6.200irnKEN<426nm藝(成工工藝方法

個爐批

1-16井套管或油管用鋼管》7.720(im及其熱處理)

管、套管)的實(shí)物)

2.企業(yè)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。&於720nm最大規(guī)格組距應(yīng)

熱軋鋼管

9.準(zhǔn)備最大規(guī)格的

標(biāo)準(zhǔn)中不同組別。

10.

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