磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程與磨球機(jī)安全操作規(guī)程

磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程與磨球機(jī)安全操作規(guī)程

磨浮設(shè)備安全操作規(guī)程

A球磨機(jī)

一、本規(guī)程合用于（p3200_3100型球磨機(jī)，其它同類(lèi)型球磨機(jī)

可參照?qǐng)?zhí)行。

二、設(shè)備的合理使用

1、

球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。

2、

如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或者已侵入泥沙時(shí)應(yīng)即將停車(chē)處理

清除，絕對(duì)不允許遲延。

3、

球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或者接近燒瓦時(shí)，應(yīng)即將采取強(qiáng)

制冷卻措施，不得即將停車(chē)，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、

要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注

意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過(guò)少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)

行，以免打壞襯板。

5、

固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、

襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時(shí)可用氧焊切割）。

7、

球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過(guò)兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以

上。

第三次起動(dòng)必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動(dòng)。

8、

同一車(chē)間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器

是否清潔。

2、試開(kāi)油泵，檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象與故障，各潤(rùn)滑點(diǎn)

油路是否通暢無(wú)阻。

3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動(dòng)。

5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。

6、傳動(dòng)齒輪面潤(rùn)滑情況，是否有礦砂或者其它異物進(jìn)入。

7、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況是否有障礙物，

如有則清除之。

8、檢查電動(dòng)炭精刷的接觸情況。

9、檢查機(jī)電定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。

10、檢查機(jī)電等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

二、操作方法

（一）開(kāi)車(chē)方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)故障后，方可

作開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備。

2、首先啟動(dòng)油泵，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油流情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)指示情況是

否正常（先后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常后，盤(pán)車(chē)檢查有無(wú)阻滯現(xiàn)象（正常時(shí)，鋼球翻

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動(dòng)，球磨機(jī)擺布慣性轉(zhuǎn)動(dòng))。4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)

系專(zhuān)職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。5、投入可控硅勵(lì)

磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V,電流100A。6、崗位人員嚴(yán)格

確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)，方可啟動(dòng)。7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動(dòng)”信號(hào)

后，搬動(dòng)控制箱上的控制開(kāi)關(guān)至“合

閘”位置，起動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)停車(chē)方法

1、球磨機(jī)停車(chē)前，應(yīng)先住手給礦并關(guān)閉水門(mén)。

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車(chē)。

3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動(dòng)控制箱上控制手柄至“分閘''位

置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。

4、在球磨機(jī)住手運(yùn)行后，住手油泵。

5、住手可控硅勵(lì)磁裝置。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過(guò)負(fù)荷，勵(lì)磁裝置等原因

造成自動(dòng)停車(chē)時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通

知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。

2、運(yùn)行中應(yīng)對(duì)電流表、信號(hào)指示、軸瓦潤(rùn)滑及機(jī)電溫升等情況

進(jìn)行檢查。

四、緊急停車(chē)及其處理

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車(chē)

(1)勺頭掉落。

(2)給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

(3)齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

(4)機(jī)電、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

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2、緊急停車(chē)應(yīng)即將通知給礦及螺旋分級(jí)機(jī)住手給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃,應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)應(yīng)

用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車(chē)檢修。

4、緊急停車(chē)后應(yīng)將所有電器開(kāi)關(guān)都搬到停車(chē)位置。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。

2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動(dòng)機(jī)溫度，普通不應(yīng)超過(guò)60℃。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無(wú)異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35C-45c以?xún)?nèi)。

5、筒體及端蓋螺栓無(wú)松動(dòng)。

B螺旋分級(jí)機(jī)

、

本規(guī)程合用于（P1200以上沉沒(méi)式或者高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。

二、

設(shè)備的合理使用

1、

本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200?300毫米，方

可起動(dòng)。

2、

槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備

1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。

2、各開(kāi)式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、機(jī)電軸承是否加潤(rùn)滑油。

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5、各開(kāi)式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂，襯鐵有無(wú)磨穿脫落，葉片支架是否有嚴(yán)

重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門(mén)是否打開(kāi)。

11、保護(hù)裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開(kāi)關(guān)是否良好。

1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，通知下道工序開(kāi)車(chē)。

2、合上開(kāi)關(guān)，按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)主機(jī)電。

3、起動(dòng)提升機(jī)電，將擺布螺旋葉徐徐下降。

4、逐步給礦、給水。

（二）停車(chē)順序

1、住手給礦、給水。

2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主機(jī)電。

3、開(kāi)動(dòng)提升機(jī)電，將螺旋提起。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、各部電流表，電壓表、電壓、電流有無(wú)異常。

2、各軸承瓦溫不高于60℃。

3、返礦口無(wú)阻塞，無(wú)積礦。

4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響，無(wú)碰擊聲。

CCHF--14m3、6A浮選機(jī)

一、設(shè)備的合理使用

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1、要均勻給礦，不得超量。

2、控制好礦漿濃度和藥劑。

3、調(diào)整好進(jìn)氣量。

4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。

5、停車(chē)時(shí)，須在球磨機(jī)停車(chē)20分鐘后方可停車(chē)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、機(jī)架、機(jī)電座、主軸承上螺絲是否松動(dòng)。

2、槽體是否泄漏。

3、刮板和刮板軸是否完好。

4、槽內(nèi)是否有雜物。

5、礦漿管是否通暢無(wú)阻。

6、各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有油。

7、三角帶松緊應(yīng)適宜。

8、帶輪有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

9、

三角帶是否有斷裂痕跡。

10、開(kāi)關(guān)箱刀閘是否完好。

11、各部螺絲、接點(diǎn)是否良好。

三、操作方法

（一）開(kāi)車(chē)順序

1、合上開(kāi)關(guān)箱刀閘。

2、用手搬動(dòng)皮帶輪認(rèn)為輕便無(wú)阻后即可起動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，并

注意機(jī)電聲響情況。

3、開(kāi)動(dòng)刮板機(jī)電，待一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可給礦。

（二）、停車(chē)順序

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1、停車(chē)時(shí)，須在球磨機(jī)停車(chē)二十分鐘后再住手機(jī)電轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、停刮板機(jī)電，拉下開(kāi)關(guān)箱刀閘。

3、

無(wú)通知停電時(shí)，拉下開(kāi)關(guān)箱即可。

D砂泵

一、設(shè)備的使用條件

1、冬季長(zhǎng)期停泵時(shí)，必須泄掉管路和泵內(nèi)積水，以防整個(gè)系統(tǒng)

凍結(jié)和生銹。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí)，應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來(lái)，待正常后方可

停泵。

3、事故停車(chē)時(shí)要及時(shí)切斷電源，通知有關(guān)崗位。

4、吸入管連接應(yīng)密切，輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。

5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)，以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足。

3、檢查填料磨損與松緊程度。

4、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)磨擦和阻滯現(xiàn)象。

5、檢查各閘門(mén)是否在需要的位置。

6、檢查各管路有無(wú)泄漏和阻塞。

7、檢查電流表是否在零位。

8、檢查機(jī)電及開(kāi)關(guān)箱，線接頭是否有松脫現(xiàn)象。

9、電器各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

三、操作方法

（一）開(kāi)車(chē)操作方法

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1、起動(dòng)前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。

2、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開(kāi)車(chē)。

3、打開(kāi)水封截門(mén)，使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。

4、合上配電箱開(kāi)關(guān)，按順序起車(chē)。

5、起動(dòng)機(jī)電。

6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)吸入管路截門(mén)，打開(kāi)輸出

管壓力表截門(mén)，泵進(jìn)入正常工作。

（二）停車(chē)操作

1、

得到停車(chē)信號(hào)后，方可停車(chē)。

2、關(guān)閉吸水管路截門(mén)。

3、打開(kāi)沖洗截門(mén)，用沖洗水沖洗3-5分鐘，將泵內(nèi)泥沙沖洗干

凈后方可停車(chē)。

4、住手機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、拉開(kāi)配電箱刀閘。

6、關(guān)閉供水管路截門(mén)。

7、人力盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn)，以防壓泵。

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磨球機(jī)安全操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

3.1.2操作者必須嚴(yán)格遵守使用設(shè)備的三好、四會(huì)和按照設(shè)備維

護(hù)保養(yǎng)四項(xiàng)要求進(jìn)行使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3必須熟悉各潤(rùn)滑部位，按時(shí)注油并定期進(jìn)行清洗和更新。

3.1.4開(kāi)車(chē)前要將各操作手柄位于關(guān)閉或者卸荷位置上，砂輪架位

于退出位置，并注意各部件在動(dòng)作范圍內(nèi)不相碰。

3.1.5檢查砂輪與鐵板的溝深不應(yīng)超過(guò)球徑一半，不符時(shí)應(yīng)車(chē)板

或者打砂輪，如發(fā)現(xiàn)鐵板溝深磨損不均或者偏心，則應(yīng)即將更換新

板。

3.1.6分配器的流球處要光滑、流利、適當(dāng)、不應(yīng)有毛刺，分配

器的溝要與鐵板的溝相密合，它的固定螺絲要上緊。

3.1.7在裝球時(shí)要先檢查輸球筒、流球箱、分配器等部位是否存

在鋼球，如有鋼球則要清除之。

3.1.8啟動(dòng)油泵機(jī)電注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查主油路、輔動(dòng)

油路或者潤(rùn)滑油路壓力是否正常，并將油缸及其系統(tǒng)中的空氣排出。

3.1.9開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)，先以低速、短行程運(yùn)動(dòng)，觀察有否撞擊或者顯

著滯留現(xiàn)象并快速在全行程長(zhǎng)度內(nèi)運(yùn)行，繼續(xù)排除系統(tǒng)中殘存空氣。

3.L10裝球入送料盤(pán)后，必須調(diào)好滾球的流動(dòng)速度，保證其流球

速度均勻而平穩(wěn)，且磨球的工作壓力應(yīng)逐漸加壓，不能開(kāi)始就過(guò)壓。

3.1.11時(shí)常檢