機(jī)加車間安全管理新規(guī)制度

安全管理制度

為強(qiáng)化安全教誨，貫徹崗位責(zé)任，規(guī)范操作行為，保證員工身心健康,

圓滿完畢全年重機(jī)車間各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，特制定重機(jī)車間安全生產(chǎn)操作

總則。

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和公司規(guī)定各項(xiàng)安全操作規(guī)程，貫徹“安全第

一，防止為主”方針，堅(jiān)決杜絕違章操作，防止工作中發(fā)生安全事故。

2、經(jīng)常開展安全教誨，每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明紀(jì)律，

不斷提高全體員工安全意識(shí)。

3、新入廠員工必要通過安全教誨和通過安全常識(shí)考試后方可上崗工

作，實(shí)習(xí)期間導(dǎo)師要垢合實(shí)際進(jìn)行安全教誨，不斷強(qiáng)化其安全意識(shí)。

4、員工上崗前必要按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，保證起到安全防護(hù)作

用，禁止違章作業(yè)。

5、操作前要認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，擬定其安全后方可操作，即接地

接零與否牢固，防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置與否完好有效。

6、未經(jīng)容許，不準(zhǔn)擅自操作她人設(shè)備或其她工量器具，串工種或串

設(shè)備作業(yè)，必要遵守該工種（設(shè)備）安全操作規(guī)程。

7、車間地面要保持平整、整潔，工件、工具、量具應(yīng)擺放整潔，作

業(yè)場(chǎng)合工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證車間通道暢通。

8、生產(chǎn)場(chǎng)地不適當(dāng)長(zhǎng)期存儲(chǔ)汽油、柴油、油漆等易燃易爆物品，使

用完后應(yīng)及時(shí)歸還庫房或放置在制定地點(diǎn)，且使用此類易燃易爆物品作業(yè)

場(chǎng)合禁止有明火。

9、不準(zhǔn)擅自亂接和使用與生產(chǎn)無關(guān)電器（類似手機(jī)充電、電熱水杯,

電飯鍋等），生產(chǎn)所需電動(dòng)工具要在指定接線處連接，若要暫時(shí)接電必要

通過車間批準(zhǔn)。

10、因生產(chǎn)需要，要?jiǎng)佑没鹪矗匾兄贫ㄈ藛T看護(hù)，避免發(fā)生火災(zāi),

且備有消防器材，

11、對(duì)標(biāo)志危險(xiǎn)、有害、隔離等物品，未經(jīng)容許不得擅自接近、搬動(dòng)。

12、3米以上高空作業(yè)必要使用安全帶，佩戴安全帽，2米以上高空

作業(yè)要使用高架臺(tái)，禁止踩踏在工件上操作，且高架臺(tái)下禁止站人。使用

材料、工具要與邊沿保持一定距離，并做到擺放整潔、牢固，不易趺落。

13、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可作標(biāo)記，不得隱

瞞不報(bào)，各個(gè)工段要不定期進(jìn)行安全隱患排查，并認(rèn)真整治、清除隱患。

14、發(fā)生事故后要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷殘人員

進(jìn)行恰當(dāng)救治。

15、禁止酒后上崗或當(dāng)班飲酒。

16、對(duì)事故解決，按照公司有關(guān)制度執(zhí)行。

機(jī)床安全操作規(guī)程總則

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。禁止戴手套操作。

2、認(rèn)真檢查設(shè)備各某些及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置與否

完好有效。

3、設(shè)備必要牢固有效地接地接零，局部照明燈為36V電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無端障方可工作。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。

6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合規(guī)定，不得加套管以增大力矩去擰緊螺

母。

7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

8、對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡實(shí)驗(yàn)，突出某

些加護(hù)罩

9、更換齒輪、裝卸夾具必要切斷電源，停穩(wěn)后才干進(jìn)行

10、自動(dòng)走刀前，調(diào)節(jié)和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。

11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)立，拉下電門，并擦試機(jī)床打

掃衛(wèi)生。

龍門銃（刨、磨）床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長(zhǎng)辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。

2、工作前按規(guī)定向各注油點(diǎn)、面加潤(rùn)滑油，運(yùn)轉(zhuǎn)中如浮現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)

及時(shí)停車進(jìn)行檢查。

3、對(duì)的使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)節(jié)刀具，禁止

用手摸或測(cè)量工件。

4、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)某些運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，擬定其安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準(zhǔn)開車工作。裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅

錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

6、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開固定螺釘。

7、下班時(shí)，切斷電源，擦凈機(jī)床，收放好工、夾、刀、量具。

8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，升降臺(tái)落放

在下面，并切斷電源。

現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格觸電保安器。

2、電氣裝置掉閘時(shí)，應(yīng)查明因素，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。

3、漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，禁止用

水或其他液體滅火器滅火。

4、發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急救治。

但在未切斷電源前，禁止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。

5、電閘箱內(nèi)必要保持清潔，不準(zhǔn)存儲(chǔ)任何東西，并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)

操作人員和關(guān)于人員容許，其他人員不準(zhǔn)隨意開箱拉、合線路總閘或

分段線閘，以防導(dǎo)致事故。

6、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電器設(shè)備上去，以免導(dǎo)線和

電器設(shè)備受潮。

7、電器設(shè)備應(yīng)存儲(chǔ)于干燥處。各種熔斷器額定電流必要按規(guī)定合理選用。

禁止在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲代替。

8、工作中如遇停電，應(yīng)及時(shí)將電源開關(guān)拉開，避免來電后來設(shè)備突然運(yùn)

營(yíng)或無人操作下運(yùn)營(yíng)。

9、修理和保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，不但要切斷電源，還應(yīng)在電閘箱上掛上“禁止合閘

表達(dá)牌。合閘時(shí)，必要于檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。

10、電氣工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好電閘箱門。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作場(chǎng)地要保持清潔、衛(wèi)生，工具、工件和原材料等應(yīng)放置有序，并

整潔穩(wěn)固。

2、使用塞子，一方面應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，塞切時(shí)禁止塞口對(duì)

人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人。

3、使用榔頭一方面要檢查把柄與否松脫，并擦凈油污。握榔頭手不準(zhǔn)帶

手套，敲擊時(shí)要注意旁邊人，并和合伙同伴形成默契。

4、使用挫刀必要帶鋰刀柄，操作中除鋰圓面外，鍥刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)

重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，鏗刀不得沾油，存儲(chǔ)時(shí)不得互相疊放。

5、使用扳手要符合螺帽規(guī)定，站好位置，防止打滑摔倒，同步注意旁人,

以防扳手滑脫傷人，

6、使用虎鉗時(shí)，使用行程不可超過最大行程2/3,工件要卡牢，

不得在手把上加套筒或用手敲擊，過長(zhǎng)過重工件不準(zhǔn)在虎鉗上作業(yè)，

虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。

7、使用弓鋸，不要將鋸拉到鋸條末端，工件將斷時(shí)，必要用手持住或用

支架撐起來。

8、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水

平儀擺上。

9、攻絲與錢孔時(shí)，絲攻與錢刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并

按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并依照材料性質(zhì)，必要

時(shí)加潤(rùn)滑油，以免損壞板牙和絲錐，錢孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

10、工件熱裝時(shí)…

11、安裝新機(jī)和檢修設(shè)備時(shí)，一方面必要切斷電源，拆卸修理過程中，拆

下零件應(yīng)按拆卸程序有條理擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)，拆

修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件與否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)

器內(nèi)部，經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車。

12、清除鐵屑要用刷子，不可用手去清除，更不可用嘴吹。

13、使用電器設(shè)備必要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

14、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)地,

量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里，保管好。

15、在使用電動(dòng)工具、磨床、砂輪機(jī)、氣焊、電焊等設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格遵守

其安全操作規(guī)程。

16、外出裝配人員，遵守以上操作規(guī)程同步，還要遵守所去單位有關(guān)安全

操作規(guī)程。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必要戴上防護(hù)眼鏡，進(jìn)行磨削時(shí)?，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對(duì)著砂

輪圓周面進(jìn)行磨削。

2、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無

問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

3、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)，震動(dòng)過大，不準(zhǔn)使用。

4、換新砂輪，必要通過認(rèn)真地選取，對(duì)有裂紋，有破損砂輪，或者砂輪

軸與砂輪孔配合不好砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用不不大于

砂輪名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺

釘時(shí)要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、平衡，

經(jīng)修整、平衡和校驗(yàn)之后，才干使用。

5、托刀架與砂輪工作面距離不能不不大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，

滿足其規(guī)定，并且裝置牢固。

6.磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

7、在同一塊砂輪上，禁止兩人同步使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨活

8、磨工具用專用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。

9、對(duì)于細(xì)小或大得不好拿工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小細(xì)件要用

工夾具拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂籠與托板之間，將砂輪擠碎。

10、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

11、砂輪磨損到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面1()毫米時(shí)，應(yīng)予更新，發(fā)現(xiàn)砍輪

面溝槽，徑向跳動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)予打磨。

鏗刀、刮刀安全操作規(guī)程

1、木柄必要裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動(dòng)鍥刀和刮刀。

2、鏗刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生

事故。

3.推鋰要平，壓力與速度要恰當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。

4.鋰刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。

5.工件或刀上有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，以防打滑。使用鏗刀，也要防止

滑動(dòng)。

6.使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。

7.使用刮刀時(shí);刮削方向禁止站人，防止傷人。

8.清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。

電動(dòng)磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)檢查電線、插頭、插座、與否絕緣、完好，金屬外殼和電

源線有無漏電之處，砂輪片有無裂紋，防護(hù)罩與否牢固，如有上述弊

病，必要修好后方可使用。。

2、使用時(shí)，一方面要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。

3、禁止用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。

4、工作中，要戴上防防護(hù)鏡，使用者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必要站在側(cè)面。砂

輪機(jī)要拿穩(wěn)、，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，

禁止使用砂輪側(cè)面。

5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方。

暫時(shí)不用時(shí)，必要切斷電源。

6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或

砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。

7、換砂輪時(shí)，認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要恰當(dāng)。用扳子緊

螺母，松緊要適當(dāng)。

8、砂輪機(jī)要存儲(chǔ)在干燥處，禁止放在水和潮濕處。

9、每有效期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)狀況。未經(jīng)電

氣人員檢查、登記，不得使用。

手?jǐn)y式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)工具外殼接地，外接電纜應(yīng)無破損折裂，絕緣良好，電插頭安全

可靠。

2、必要時(shí)，操縱者應(yīng)穿膠靴和戴橡膠手套，同步腳下應(yīng)墊防護(hù)木板或橡

膠墊。

3、配用刀具，磨具或工具規(guī)格、性能應(yīng)合符規(guī)定。

4、操作時(shí)，撐持要牢固，加壓應(yīng)均勻，且用力不可過猛。

5、用完后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并存儲(chǔ)于通風(fēng)、干燥處。

起重工安全技術(shù)規(guī)程

1、認(rèn)真交接班，對(duì)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置可靠性進(jìn)行認(rèn)

真檢查，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告。

2、嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，對(duì)緊急停止信號(hào)，無論何人發(fā)出，都必要及時(shí)

執(zhí)行。

3、起吊工作物時(shí)，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角快口處應(yīng)設(shè)

襯然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

4、使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，

緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

5、吊裝臥式滾動(dòng)重物時(shí)，地面必要平整，枕木墊壓硬，鋼管要圓，需要

用手板動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件先后不準(zhǔn)站人。

6、多人進(jìn)行配合起重時(shí)，要由控制起重機(jī)人統(tǒng)一發(fā)號(hào)施令，看清同伴位

置后方可操縱，保證步調(diào)一致，避免浮現(xiàn)事故。

7、在起重物就為固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸

空狀況下中斷工作。

8、吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或懸臂下停留或通過，索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站

人。

9、各種起重機(jī)具、鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等一律不準(zhǔn)和電氣線路相

碰，避免發(fā)生觸電，

10、起重大型設(shè)備和物資，應(yīng)理解其重心部位，做到平衡穩(wěn)妥栓接繩扣,

防止個(gè)別繩扣因超負(fù)荷而脫鉤。

11、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。開始新工作

前，應(yīng)先檢查起重機(jī)工作與否正常。

12、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)，不容許同步運(yùn)用主、副鉤工作。

13、起重機(jī)浮現(xiàn)故障或檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在明確位置標(biāo)記“停用”,

避免誤操作，浮現(xiàn)安全事故。

14、在吊裝作業(yè)起重中人員嚴(yán)格堅(jiān)持十不吊：

1.指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

2.超負(fù)荷或物體不明不吊；

3.斜拉重物不吊；

4.光線陰暗，能間度差，看不間重物不吊；

5.重物上面站人不吊；

6.重物埋在地下不吊；

7,重物結(jié)實(shí)不牢，繩打結(jié)，繩不齊不吊；

8.棱角物體沒有襯墊辦法不吊；

9.安全裝置失靈不吊；

10.重物越過人頭不吊，鋼鐵水過滿不吊。

15、吊裝索具安全操作規(guī)定

(1)準(zhǔn)備吊具依照吊物重量和重心選取吊具，如果是目測(cè)估算，應(yīng)增大

20%來選取吊具。每次吊裝都要對(duì)吊具進(jìn)行認(rèn)真安全檢查，如果是舊吊索

應(yīng)依照狀況降級(jí)使用，絕不可僥幸超載或使用報(bào)廢吊具。

(2)捆綁吊物對(duì)吊物進(jìn)行必要?dú)w類、清理和檢查，吊物不能被其她物體

擠壓，被埋或被凍物體要完全挖出，切斷一切與周邊管、線聯(lián)系，防止導(dǎo)

致超載。清除吊物表面或空腔內(nèi)浮擺雜物，將可移動(dòng)零件鎖緊或捆牢，形

狀或尺寸不同物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人。捆扎部位毛刺

要打磨平滑、尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑吊

物應(yīng)采用辦法來防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫。捆綁吊掛后余留不受力

繩索應(yīng)緊系在吊物或吊鉤上，不得留有繩頭懸索，以防在吊運(yùn)過程中鉤掛

人或物。

（3）掛鉤起鉤吊鉤要位于被吊物重心正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬鉤，防止

提高后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)。吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一

定要墊實(shí)穩(wěn)固，禁止使用易滾動(dòng)物體（例如圓木、管子、滾筒等）作腳踏墊

物，防止人員跌傷。掛鉤要堅(jiān)持五不掛：超重或吊物重量不明不掛、重心

位置不清晰小掛、尖棱利角易滑工件無襯墊物小掛、吊具及配套工具不合

格或報(bào)廢不掛、包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前。

當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí)，應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指。揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有

人員都站在安全位置后來，才可發(fā)出起鉤信號(hào)。起鉤時(shí)，地面人員不應(yīng)站

在吊物傾翻、墜落可波及地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方

（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾落傷人。

⑷摘鉤卸載吊物運(yùn)送到位前，選取好安放位置，卸載時(shí)不要擠壓電氣

線路和其她管線，不要阻塞通道。針對(duì)不同吊物種類采用不同辦法加以支

撐、楔住、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止?jié)L落、

側(cè)倒、塌垛。摘鉤應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有吊索從鉤上卸

下再起鉤，不容許抖繩摘索，更不許運(yùn)用起重機(jī)抽索。

（5）搬運(yùn)過程指揮無論采用何種指揮信號(hào)，必要規(guī)范、精確、明了。指

揮者所處位置應(yīng)能全面觀測(cè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并使操作者、配合工都可清晰看到

或聽到指揮信號(hào)。在整個(gè)過程中（特別是重物懸掛在空中時(shí)），指揮者和配

合工都不得擅離職守，密切注意觀測(cè)吊物及周邊狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)發(fā)

出指揮信號(hào)。

漆工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守廠安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)制度。

2、進(jìn)行除銹、磨灰和噴漆時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)口罩。

3、汽油、香蕉水、噴漆使用后，須將蓋擰緊，并隔絕熱源，調(diào)漆時(shí)，切

勿接近火源，禁止吸煙及接近火源，以免發(fā)生事故。

5、使用噴燈時(shí);應(yīng)保持噴孔暢通，打氣時(shí)，氣壓不得過高，發(fā)火后，如

發(fā)既有滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)熄火檢查，以免發(fā)生危險(xiǎn)，要經(jīng)常檢查貯油罐

內(nèi)油量，余油量普通不應(yīng)少于O.lKg,否則，將因貯油罐過熱而發(fā)

生危險(xiǎn)，保持氣泵整潔，不得有污物進(jìn)入泵內(nèi)。

6、磨灰沖洗時(shí)，應(yīng)注意附近電線及電器用品，均勿使用沾水受潮，以免

發(fā)生短路。

7、工作完畢，須將電源開關(guān)關(guān)閉，漆料、油料必要送回指定地點(diǎn)放置。

8、經(jīng)常整頓現(xiàn)場(chǎng)，搞好清潔衛(wèi)生。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、使用氣焊時(shí)，保證工作場(chǎng)地沒有易燃易爆物品方可使用。

2、對(duì)氧氣瓶使用必要按氣瓶使用注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。

3、乙烘發(fā)生器回火裝置要定期檢查和換水，其溫度不超過8()℃,如因工

作時(shí)長(zhǎng)，溫度升，應(yīng)暫停工作，換水后再行使用。

4、乙快壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，禁止接觸油類，膠管應(yīng)分別放置，橫越通道

時(shí)，應(yīng)在管上加復(fù)蓋，移動(dòng)管子時(shí)，應(yīng)暫停開關(guān)或關(guān)閉開關(guān)。

5、調(diào)節(jié)開關(guān)時(shí)，不許對(duì)著人體試用，點(diǎn)火前應(yīng)先開乙煥開關(guān)，將發(fā)生器

空氣排出，如發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉乙煥開關(guān)，再關(guān)閉氧氣開

關(guān)，然后查明因素，進(jìn)行糾正。

6、焊接和切割儲(chǔ)油物器時(shí)，應(yīng)先將油污排凈，焊接各種筒類封口時(shí)，要

注意留氣口。

7、帶火焰焊炬，禁止隨便亂放于地上，焊炬浸水冷卻時(shí)，要先關(guān)閉開

關(guān)，通火咀時(shí)，不適當(dāng)使用硬質(zhì)金屬通針。

8、下班前，必要關(guān)閉好開關(guān)，熄滅火種、導(dǎo)管圈放好，須將乙快關(guān)閉好。

氧氣瓶使用注意事項(xiàng)

1、防止撞擊，氧氣瓶禁止在地下滾動(dòng)。直立放置時(shí)，必要用鏈條等將其

固定。

2、防止氧氣瓶在陽光下曝曬或放置在火爐暖氣包附近，導(dǎo)致內(nèi)部壓力上

升。

3、禁止接觸油脂，盡量遠(yuǎn)離易燃物品。

電焊工安全操作規(guī)程

1、

2、焊接場(chǎng)地保持通風(fēng)避光、消除附近易燃物，5公尺內(nèi)不準(zhǔn)放氧氣瓶和

乙快發(fā)生器，工作時(shí)必要戴好口罩和其他防護(hù)用品。

3、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部與否正常，接頭處與否接觸良好，電纜線及線

圈有無損傷，工作中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)溫度過高，應(yīng)切斷電源以便降溫。

4、焊機(jī)及附屬設(shè)備絕緣必要良好，金屬外殼必要接地。

5、禁止在有壓力或盛有易燃物容器上進(jìn)行焊接。

6、禁止任何物件及油水浸入焊機(jī)，并保護(hù)電纜不受損傷。

7、工作完畢后，要檢查工作場(chǎng)地，解決余火，并切斷電源。

磨床操作規(guī)程

1、工作前要按工件磨削長(zhǎng)度以手動(dòng)調(diào)節(jié)好換向撞塊位置，并緊固可靠。

2、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)手柄放在“停止”位置，調(diào)節(jié)速度手柄放

在“最低速度”位置，砂輪迅速移動(dòng)手柄放在后退位置。砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)，操作者要避開砂輪正面。

3、注意防止油壓系內(nèi)浸入空氣或混入冷動(dòng)液，濾油器，排油管等應(yīng)浸入

油內(nèi)，油壓系統(tǒng)壓力普通為6—12Kg/cm?溫度普通為40—45℃。