DB61T 5113-2024 建筑施工全鋼附著式升降腳手架安全技術規(guī)程

建筑施工全鋼附著式升降腳手架2024-11-14發(fā)布2025-01-10實施陜西省住房和城鄉(xiāng)建設廳陜西省市場監(jiān)督管理局聯合發(fā)布陜西省工程建設標準建筑施工全鋼附著式升降腳手架all-steelattachedliftscaffo陜西省市場監(jiān)督管理局all-steelattachedliftscaffolding*批準部門：陜西省住房和城鄉(xiāng)建設廳陜西省市場監(jiān)督管理局組織編制：陜西省建設標準設計站地址：西安市金花北路32號郵政編碼：710032電話地址：北京市西城區(qū)白紙坊東街2號院6號樓版次：2025年2月第1版印次：2025年2月第1次印刷*版權所有翻印必究如有印裝質量問題，可與陜西省建設標準設計站聯系退換02陜西省住房和城鄉(xiāng)建設廳陜西省市場監(jiān)督管理局文件陜西省市場監(jiān)督管理局黃土場地建設技術標準》等8項標準為陜西省工程建設地方標準，自2025年1月10日起實施。陜西省市場監(jiān)督管理局2024年11月14日批準發(fā)布的8項陜西省工程建設地方標準目錄1西安建筑科技大學、有限公司23西安建筑科技大學、陜西凝遠新材料科技股份有限公司4既有建筑幕陜西省建筑科學研究院有限公司、西安天幕實業(yè)有限公司陜西省建筑有限公司5降腳手架安陜西省建設工程質陜西省建設6則計研究院有限公司、陜西建工集團股份有限公司工程設計陜西省土木究院有限公司7蓋綜合利用限公司陜西省建設8準中鐵第一勘察設計院集團有限公司、西安市軌道交通集團有限公司中鐵第一勘團有限公司1050號)的要求，規(guī)程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經上，制定本規(guī)程。陜西省建設工程質量安全監(jiān)督總站(地址：陜西省西安市龍首北路西段7號航天新都5層，郵編：710016,聯系電話：029-本規(guī)程主編單位：陜西省建設工程質量安全監(jiān)督總站本規(guī)程參編單位：西安市建設工程質量安全監(jiān)督站漢中市漢臺區(qū)建設工程服務和質量監(jiān)督本規(guī)程主要起草人：彭杰王愛軍曾凡奎蔣承飛鄭才林謝萬生萬建璞陳西鋒黃華楊小林張鴻斌胡元王天鑫鄧亮王增原賴曉凌 2 2 43基本規(guī)定 64材料與構配件 75結構與構造 6荷載與設計計算 6.2基本計算規(guī)定 236.3構件計算 7.1施工準備 307.3安裝 7.5使用 358檢查與驗收 8.1材料與構配件檢查與驗收 8.2架體檢查與驗收 379安全管理與維護 附錄A全鋼附著式升降腳手架材料進場驗收表 附錄B全鋼附著式升降腳手架首次安裝完成檢查驗收表…… 附錄C全鋼附著式升降腳手架升(降)前檢查驗收表 46附錄D全鋼附著式升降腳手架升(降)后檢查驗收表 48 2 2 4 6 7 ………………f 11.0.1為加強全鋼附著式升降腳手架設計、安裝、升降、使用及拆除的管理，確保施工人員安全，做到技術先1.0.2本規(guī)程適用于陜西省建筑施工全鋼附著式升降腳手架的檢查與驗收、安全管理與維護，除應符合本規(guī)和陜西省現行有關標準和法律法規(guī)的規(guī)定。22.1.1附著式升降腳手架attachedliftscaffold搭設一定高度并附著于工程結構上，依靠自身的升降設備和裝置，可沿工程結構逐層爬升或下降，具有防作業(yè)腳手架。2.1.2全鋼附著式升降腳手架all-steelattachedliftscaffold架體構配件全部采用金屬材料，并由工廠加工制作，現場組裝的附著式升降腳手架。由豎向主框架、水平支承桁架、架體構及同步控制裝置等組成。2.1.3豎向主框架verticalmainframe全鋼附著式升降腳手架架體結構的主要組成部分，垂直于建筑物外立面，并通過導軌與附著支承裝置連接，主要承受并傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。2.1.4導軌guiderail設置在附著支承結構或者豎向主框架上，引導架體上升和下降的軌道。2.1.5水平支承桁架horizontalsupportingtruss全鋼附著式升降腳手架架體結構的組成部分，主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支承結構。2.1.6架體構架structureofthescaffoldbody位于相鄰豎向主框架之間，由水平支承桁架支承，為施工作3業(yè)提供操作平臺的架體。2.1.7附著支承裝置attachedsupportingdevice附著在建筑結構上，并與架體豎向主框架導軌連接，承受并傳遞架體荷載的支承結構。2.1.8防傾覆裝置antioverturningdevice防止架體在升降或使用過程中發(fā)生傾覆的裝置。2.1.9防墜落裝置fallingproofdevice防止架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落的制動裝置。2.1.10停層裝置stoppingdevice當架體停在某一高度位置時，將架體的全部荷載傳遞到附著支承裝置上的承力裝置。2.1.11升降機構liftingmechanism控制架體升降的動力設備及其連接裝置。2.1.12同步控制裝置synchronouscontroldevice在架體升降過程中，控制各升降點的升降速度，將各升降點間的荷載或高度差值控制在設計容許范圍內的裝置。2.1.13架體高度heightofscaffold架體結構最底層橫桿軸線至架體結構最上層橫桿(護欄)軸線間的距離。2.1.14架體寬度widthofscaffold架體內、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.15架體支承跨度supportedspanofthescaffold兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。2.1.16懸臂高度cantileverheight架體超過最高附著支承裝置以上的高度。2.1.17懸挑長度overhanglength架體豎向主框架中心軸線至架體端部立面之間的水平距離。42.1.18架體步距verticalspacingofthescaffold架體相鄰上、下縱向水平桿之間的軸線距離。2.2.1作用和作用效應Gk——永久荷載標準值；Qk——可變荷載標準值；wk——風荷載標準值；wo——基本風壓值。2.2.2計算指標大——螺栓的抗剪強度設計值；大——螺栓的抗拉強度設計值；f?！嵘龝r混凝土齡期試塊軸心抗壓強度設計值；f——提升時混凝土齡期試塊軸心抗拉強度設計值。2.2.3計算系數μ?——風壓高度變化系數；μ?——風荷載體型系數；φ——擋風系數；y1——附加荷載不均勻系數；Y?——沖擊系數；K——升降動力設備/吊具/索具安全系數；βb——螺栓孔混凝土受荷計算系數；β?——混凝土局部承壓提高系數。2.2.4幾何參數A?！摳街缴的_手架迎風面擋風面積；A—全鋼附著式升降腳手架迎風面面積；[λ]——容許長細比；L—受彎構件的跨距；d——穿墻螺栓直徑；b——混凝土外墻的厚度；ho——混凝土的有效截面高度。63基本規(guī)定3.0.1施工單位應建立全鋼附著式升降腳手架施工的安全技術管理制度并制定安全操作規(guī)程。3.0.2全鋼附著式升降腳手架專業(yè)承包單位應具備相應的資質。3.0.3全鋼附著式升降腳手架安全等級均為I級，其結構重要性系數γo應取1.1。3.0.4全鋼附著式升降腳手架電氣設施、線路及接地、避雷措施、外電防護應符合現行行業(yè)標準《建筑與市政工程施工現場臨3.0.5全鋼附著式升降腳手架消防安全應符合現行國家標準《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB50720的規(guī)定。74.0.1全鋼附著式升降腳手架材料與構配件的性能指標應滿足4.0.2腳手架架體用的鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼1用于導軌的圓管壁厚不應小于3.6mm;2矩形鋼管壁厚不應小于3.0mm;GB/T1591中Q355級鋼的規(guī)定。架體結構承力的附著支承裝置、導軌、立桿、豎向主框架、水平支承桁架不應采用強度低于Q235級鋼的鋼材。1鋼板網厚度不小于0.6mm,孔徑不大于6mm,孔距不大于2鋼板網應能承受1.0kN偶然水平荷載；3鋼板網加強框采用的方鋼管規(guī)格不小于20mm×20mm×84.0.5腳手板材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定，鋼板厚度不應小于2.0mm。4.0.6架體構架的連接材料應符合下列要求：1普通螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定，且不低于4.8級；2銷軸應采用不低于現行國家標準《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T699中規(guī)定的45號鋼，《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《銷軸》GB/T882中規(guī)定的Q355級鋼制成。4.0.7防墜落裝置的制動構件應采用碳素結構鋼制作，其材料性能不應低于Q355級鋼的要求。防墜擋桿宜采用圓鋼，直徑不應小于28mm,其材料性能不應低于Q235級鋼的要求，其抗剪強度應滿足承載力要求。4.0.8鋼絲繩、索具應符合現行國家標準《鋼絲繩通用技術條件》GB/T20118、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1、《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定。4.0.9升降動力設備應有獨立銘牌，標明產品型號、技術參數、出廠編號、出廠日期、標定日期及制造單位等。4.0.10腳手架材料與構配件在使用周期內，應及時檢查、分類、維護、保養(yǎng)，對不合格品應及時報廢，并應形成文件記錄。4.0.11全鋼附著式升降腳手架的構配件當出現下列情況之一時，應更換或報廢：1焊縫出現開裂；2銹蝕、磨損和變形已經影響結構安全和使用功能；3防墜落裝置出現變形、裂紋；4防墜落裝置在架體墜落時動作，發(fā)揮防墜落作用后；5螺栓明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕、絲扣損傷或與連接件不匹配；96升降裝置主要部件損壞；7低速環(huán)鏈電動提升機與電控系統的報廢應按國家及行業(yè)相關標準執(zhí)行。5.0.1全鋼附著式升降腳手架由豎向主框架、水平支承桁架、架體構架、附著支承裝置、防傾覆裝置、防墜落裝置、停層裝置、升降機構及同步控制裝置等組成(圖5.0.1)。8—穿墻螺栓；9—附著支承裝置(含防傾覆、防墜落裝置);10—升降支座；11—電動葫蘆8—穿墻螺栓；9—附著支承裝置(含防傾覆、防墜落裝置);10—升降支座；11—電動葫蘆6—附著支承裝置(含防傾覆、防墜落裝置);7—升降支座；8—電動葫蘆5.0.2全鋼附著式升降腳手架結構構造的尺寸應符合下列1架體高度不大于5倍樓層高；2架體寬度不大于1.2m,且不小于0.6m;3架體立桿縱距不大于2m;4架體步距不大于2m;5直線布置的架體支承跨度不大于6m;6架體沿建筑陽角或外凸型折線或曲線結構布置時，相鄰豎向主框架支承點處架體外側距離不大于5.4m;架體沿建筑陰體內側距離不大于5.4m;7架體的水平懸挑長度不大于2m,且不大于相鄰架體支承跨度的1/2;8架體全高與支承跨度的乘積不應大于100m2;9架體懸臂高度不大于架體高度的2/5,且不大于6m。與水平支承桁架和架體構架形成有足夠強度和支撐剛度的空間2豎向主框架各桿件軸線匯交于節(jié)點處，并采用焊接或螺1水平支承桁架各桿件的軸線應交匯于一點，桁架構件采2水平支承桁架應在架體內、外排等高連續(xù)設置，并與架體豎向主框架及立桿可靠連接，特殊部位無法連續(xù)設置時，應采取不低于水平支承桁架強度和剛度的加強措施，且連接長度不大于3水平支承桁架采用片式結構時，其高度不應小于600mm,宜設置側向支承。5.0.6腳手板應符合下列規(guī)定：2腳手板應具有足夠的強度、剛度和防滑功能，且無裂紋、開焊、硬彎等缺陷，板面撓曲不大于10mm,任意一角翹起不大于3在架體結構底部與防護層設置翻板，翻板一側與架體腳手板固定，另一側搭靠在建筑結構上，無法搭靠時需采取可靠措施。翻板宜設置為可翻轉或抽拉的方式，并鋪設嚴密且與建筑物4當用腳手板龍骨替代架體縱、橫向水平桿時，腳手板的龍骨規(guī)格應滿足計算要求，其對接處連接強度不應低于腳手板龍骨強度。5.0.7外立面防護網構造與設置應符合下列規(guī)定：1鋼板網加強框的邊框內應設置斜撐桿；2鋼板網加強框應與架體主要受力桿件可靠連接，防護網應能承受1.0kN偶然水平荷載的作用。5.0.8附著支承裝置應符合下列規(guī)定：1豎向主框架所覆蓋的每個已建樓層處應設置一道附著支承裝置，每個附著支承裝置均設置有防傾覆及防墜落裝置，各裝置均應獨立發(fā)揮作用；2附著支承裝置可按其升降、防墜落、防傾覆等功能合并設3附著支承裝置采用雙螺栓與建筑結構連接，螺栓宜上下端部的長度不小于3倍螺距且不小于10mm,墊板尺寸不小于4附著支承裝置連接處要求的建筑結構強度應由計算確1每一豎向主框架處設置防傾覆裝置且不少于2道；2在升降工況下，最上和最下部位的防傾覆導向件之間的間距不小于2.8m或架體高度的1/4;3在使用工況下，最上和最下部位的防傾覆導向件之間的間距不小于5.6m或架體高度的2/5;4防傾覆裝置應有足夠的強度和剛度，其導向件與導軌間隙不大于5mm。3設置在豎向主框架處的附著支承裝置上，且在使用和升4當豎向主框架處僅有一個防墜落裝置時，防墜落裝置不6技術性能滿足承載力設計要求，制動距離不大于150mm。5.0.11停層裝置應符合下列規(guī)定：1不得用防墜落裝置替代；2不得采用扣件、鋼絲繩等作為停層裝置；3與附著支承裝置可靠連接，具有足夠的強度和剛度。5.0.12電動升降設備連續(xù)升降距離應不大于一個樓層高度，且應符合以下規(guī)定：1升降動力設備宜選用低速環(huán)鏈電動提升機，同一單體建2當升降機構采用鋼絲繩、滑輪組傳動方式時，滑輪直徑應與鋼絲繩直徑匹配，鋼絲繩的選用、端部固定和使用應符合現行國家標準《起重機械滑輪》GB/T27546、《起3升降機構設置在豎向主框架處，升降支座與豎向主框架中心線水平距離不大于500mm,升降支座掛點采用閉孔構造；4升降支座與建筑結構連接螺栓直徑尺寸由設計確定，宜采用直徑不小于30mm的雙螺栓固定，當采用單螺栓連接時直徑不小于36mm;5.0.13同步控制裝置應符合下列規(guī)定：1架體在升降作業(yè)時，配備有限制荷載或水平高差的同步控制系統；2由荷載或高差檢測單元、總控柜、分控箱、通信電纜和動3分控箱、荷載或高差檢測單元能實時采集各機位的荷載或高差數據，并通過通信電纜傳送到總控柜，總控柜可對各機位數據實時分析處理，發(fā)出控制指令，自動控制各機位的運行狀態(tài)；4總控柜具有急停、單機手動和多機手動控制功能，能實時顯示和記錄各機位的荷載或高差值、故障信息和運行狀態(tài)，并能自動下達指令；5同步控制裝置宜具備升降聲、光提示功能及遠程監(jiān)測功能；6同一單體工程采用同廠家、同規(guī)格型號且運轉正常的同步控制裝置并具有獨立銘牌，標明產品型號、技術參數、制造單位等信息。1當某一機位的荷載超過設計值的15%時，能以聲、光形式自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，能使該升降設備自動停機；2對超載、失載具有報警及緊急停機的功能；3具有自身故障報警功能，并能適應施工現場環(huán)境；4性能可靠、穩(wěn)定，控制精度在5%以內。1當水平支承桁架兩端高差達到30mm時，能自動停機；2具有顯示各提升點的實際高度和超高的數據；3不得采用附加重量的措施控制同步。規(guī)定。5.0.17全鋼附著式升降腳手架應對下列部位采取可靠的構造加強措施：1架體臨時固定點設置處；2架體因遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等設施需要斷開或開洞處；6.1.1作用于全鋼附著式升降腳手架的荷載分為永久荷載和可變荷載。6.1.2全鋼附著式升降腳手架的永久荷載應包括下列內容：1豎向主框架自重；5防護欄桿、腳手板、翻板、擋腳板、鋼板網等防護設施6固定在架體上的升降機構與升降設備自重；7其他永久荷載。6.1.3全鋼附著式升降腳手架的可變荷載應包括下列內容：1施工荷載：包括施工人員、施工人員手持小型工具、作業(yè)層上臨時荷載；2風荷載；3其他可變荷載。6.1.4全鋼附著式升降腳手架的永久荷載標準值應符合下列規(guī)定：1材料和構配件按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009規(guī)定的自重值取為荷載標準值；2升降設備按通用理論重量或產品說明書的規(guī)定取其荷載6.1.5全鋼附著式升降腳手架的可變荷載標準值應符合下列表6.1.5-1的規(guī)定選取；工況類別同時作業(yè)使用2322間標準荷載為3.0kN/m2;為0.5kN/m23間標準荷載為2.0kN/m2;為0.5kN/m22當全鋼附著式升降腳手架存在2個及以上作業(yè)層同時作于5.0kN/m2;3可變荷載Qk中的風荷載標準值wk應按式(6.1.5)計算：β?——高度處的風振系數，一般取1.0,也可按實際情況選μ?——風壓高度變化系數，應根據全鋼附著式升降腳手架爬升的最大高度，按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)μ——全鋼附著式升降腳手架風荷載體型系數，應按表6.1.5-2的規(guī)定取用；wo——基本風壓值(kN/m2),應按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定，取重現期n=10對應的風壓值，最低不低于0.3。全封閉敞開、框架和開洞墻μ6.1.6結構、構件和連接的承載力，應根據概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法，采用分項系數設計表達式進行計算。當計算結構和構件的強度、穩(wěn)定承載力及連接強度時，荷載標準值乘以荷載分項系數。當計算結構、構件的變形時，應采用荷載標準值。全鋼附著式升降腳手架應按最不利荷載組合進行計算，其荷載效應組合應按表6.1.6的規(guī)定采用。荷載效應組合應按表6.1.6的規(guī)定采用，荷載效應組合設計值S應按下式進行計算：計算項目承載力②永久荷載+0.9(施工荷載+風荷載),6.1.7架體承載力計算應按臨時工況進行計算，并應符合下式YR——承載力設計值調整系數，根據架體重復使用情況取6.1.8計算全鋼附著式升降腳手架的架體構件的強度、穩(wěn)定性驗算項目0不利6.1.9當可靠度設計法對索具和吊具進行設計時，應采用荷載6.1.10豎向主框架在使用工況下，其設計荷載值應乘以附加荷載不均勻系數γ?=1.3;在升降、墜落工況時，其設計荷載值應乘以墜落沖擊系數y?=2.0。6.1.11計算附著支座時，應按使用工況進行，每一附著支座均應能承受該機位范圍內全部荷載的設計值，并乘以墜落沖擊系數6.2基本計算規(guī)定6.2.1全鋼附著式升降腳手架的設計應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018、《混凝土結構設計標準》GB/T50010以及其他相關行業(yè)標準的規(guī)定。6.2.2在受力分析的基礎上，全鋼附著式升降腳手架應進行下列設計計算：8穿墻螺栓的強度計算，螺栓孔處混凝土局部承壓和抗沖1升降動力設備安全系數K應取2;2吊具安全系數K應取5;3鋼絲繩索具安全系數K應取9。6.2.4全鋼附著式升降腳手架結構構件的容許長細比應符合下6.2.5受彎構件的撓度限值應符合表6.2.5的規(guī)定：構件類別6.2.6螺栓連接強度設計值應符合現行國家標準《鋼結構設計受彎構件強度應按式(6.3.1-1)計算：f—鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值(N/mm2);2受彎構件撓度應按本式(6.3.1-2)～式(6.3.1-4)qk——均布線荷載標準值(N/mm);1軸心受拉和受壓桿件強度應按式(6.3.2-1)計算：2受壓桿件穩(wěn)定性應滿足式(6.3.2-2)、式(6.3.2-3)的f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值(N/mm2)。6.3.3豎向主框架進行計算時，應符合下列規(guī)定：1應按豎向主框架處于使用狀態(tài)和升降狀態(tài)兩種工況進行受力分析計算；2豎向主框架的水平位移應按照豎向主框架在最大允許懸臂高度狀態(tài)下進行計算；3豎向主框架各桿件的軸線如不匯交于一點，應考慮附加彎矩的影響。6.3.4水平支承桁架進行計算時，應符合下列規(guī)定：1水平支承桁架應選用使用工況中的最大跨度進行計算；2應分別按內排桁架、外排桁架計算水平支承桁架承擔的荷載，然后進行荷載比較，選取最不利的工況進定計算和連接計算；3當水平支承桁架的立桿、橫桿及斜桿未交于主節(jié)點上或片式結構的水平支承桁架立桿未與架體立桿重合時，應考慮附加彎矩的影響。6.3.5腳手板和縱、橫向水平桿及架體立桿的強度驗算、穩(wěn)定驗算、撓度驗算應按現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018的規(guī)定進行計算。6.3.6附著支座構件的強度、穩(wěn)定及連接強度，應根據附著支座的結構和構造對其內部結構件進行詳細的受力分析計算，并應按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的規(guī)定進行設計，且應符合下列規(guī)定：1單個附著支座應能承受最大跨度機位的全部荷載設2應按單個附著支座所承受的豎向荷載、水平荷載及相應3在驗算防墜落裝置時，橫挑式防墜塊應按照單剪切面計算，防墜桿應按照雙剪切面計算，防墜桿與導軌之間的焊縫應按雙焊縫進行驗算；4在驗算防傾覆裝置時，導向件軸在兩端固定時應按照雙剪切面計算，在單端固定時應按照單剪切面計算。6.3.7附著支座穿墻螺栓及螺栓孔處混凝土局部承壓計算應符合下列規(guī)定：1穿墻螺栓應同時承擔剪力和拉力，應按式(6.3.7-1)~式(6.3.7-3)計算：式中：N、N,—一個螺栓所承受的剪力和拉力設計值(N);d——螺栓直徑(mm);廣——螺栓抗剪強度設計值，按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的相關規(guī)定選用；de螺栓螺紋處有效截面直徑(mm);戶——螺栓抗拉強度設計值，按現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的相關規(guī)定選用。2穿墻螺栓的螺栓孔處混凝土受壓狀況如圖6.3.7所示，其承載能力應符合式(6.3.7-4)的要求：N、<Nb=1.35ββ?fbd(6.3.7β——螺栓孔混凝土受荷計算系數，取0.39;f?！嵘龝r混凝土齡期試塊軸心抗壓強度設計值(N/d——穿墻螺栓的直徑(mm)。A——銷軸的截面面積(mm2);f、——抗剪強度設計值(N/mm2)。6.3.9在對焊縫和螺栓進行強度計算時，應根據實際工況參照現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的相關規(guī)定進行7.1.1全鋼附著式升降腳手架在專項施工方案審批后現場施工前，編制人員或項目技術負責人應當向施工現場管理人員進行方案交底。在現場施工至每一個節(jié)點前，施工現場管理人員應當向作業(yè)人員進行安全技術交底，并形成由各方簽字的交底記錄。7.1.2全鋼附著式升降腳手架的安裝、升降、拆除作業(yè)應由專業(yè)承包單位負責實施，施工總承包單位專職安全管理人員應現場監(jiān)7.1.3全鋼附著式升降腳手架安裝、升降、拆除作業(yè)時，施工總承包單位應在作業(yè)影響范圍內設置警戒區(qū)域，并派專人值守，嚴禁人員入內。7.2施工方案7.2.1全鋼附著式升降腳手架安裝、升降、使用和拆除施工前，結合工程項目的種類、工程結構、施工環(huán)境等特點以及產品使用說明書，編制專項施工方案并經審批后組織實施。專項施工方案應包括下列主要內容：1工程概況：全鋼附著式升降腳手架工程概況和特點、施工平面布置圖及立面布置圖、施工要求、施工地的氣候特征和季節(jié)求、檢查要求；7.3.2全鋼附著式升降腳手架宜在地面按施工方案分單元組1相鄰豎向主框架的高差不大于20mm;2豎向主框架垂直偏差不大于5%,且不大于60mm;3mm,對接錯臺不大于2mm。3立桿設置在水平支承桁架的節(jié)點上，最大立桿間距不大于2.0m,立桿不能內外對應設置時需采取加強措施；1與建筑結構連接處要求的混凝土強度由計算確定，且混凝土抗壓強度不小于7.2MPa;15mm,且螺栓孔中心距結構梁底不小于150mm。1每張防護網框不少于4個固定點，通過螺栓固定于架體3安裝后需保證其在外力作用下不能有任何方向的移動；4防護網斷開或開洞時，有可靠的防護措施并設置安全7.3.9同步控制裝置安裝應符合下列規(guī)定：1電纜線采用絕緣保護，固定在架體上；2電源、電纜及控制柜的線路接頭不得裸露，配電裝置符合現行行業(yè)標準《建筑與市政工程施工現場臨時用電安全技術標7.3.10卸料平臺不應與架體構架等設施相連接，荷載應直接傳遞至建筑結構。7.3.11架體安裝過程中不得利用已安裝部位的構件起吊物料，安裝過程中架體與建筑結構之間應采取可靠的臨時固定措施。7.4.1升降作業(yè)前，升降支座與建筑結構連接處要求的混凝土強度由計算確定，且混凝土抗壓強度不小于9.6MPa。7.4.2升降作業(yè)前，防墜落裝置、防傾覆裝置、同步控制裝置應齊全、靈敏、有效。7.4.3升降作業(yè)應符合下列規(guī)定：1架體上不得有人員和荷載；2影響提升、下降的約束及障礙已排除；3各相鄰升降點的高差不大于30mm,整體最大升降高度誤差不大于60mm。7.4.4升降作業(yè)應統一指揮、統一信號，升降指令由指揮人員下達，作業(yè)人員服從指揮，按照操作規(guī)程作業(yè)，相關人員應嚴密監(jiān)7.4.6如遇5級及以上大風、雷電、暴雨等惡劣7.5.1全鋼附著式升降腳手架應按設計性能指標進行使用，不7.5.2架體上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不應放置影響局部7.5.3全鋼附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列7.5.5全鋼附著式升降腳手架停用超過3個月，應采取加固措施。7.5.6當出現6級及以上大風惡劣天氣前，應采取加固措施。7.5.7當全鋼附著式升降腳手架停用超過1個月或遇6級及以7.5.8當全鋼附著式升降腳手架未被其他防雷裝置有效覆蓋時，應將架體有效連接至結構避雷系統且接地電阻不應大于4Ω。1拆除作業(yè)應按自上而下的順序按步逐層進行，不應上下同時作業(yè)；2同層桿件和構配件應按先外后內的順序拆除；3附著支承裝置及連墻件應隨架體單元逐層、同步拆除，不應先將附著支承裝置及連墻件整層或多層拆除后再拆架體；4當架體懸臂高度超過2步時，應加設臨時拉結；5在危險部位作業(yè)時，應設置作業(yè)平臺；6采用起重機械起吊架體單元作業(yè)時，單元的重量應符合起重機械的起重能力；7架體單元吊離前，應對未拆除部分采取加固措施；8不得高空拋擲拆除后的材料及構配件；9單元架體在地面解體時應做好臨時支撐。8.1材料與構配件檢查與驗收8.1.1全鋼附著式升降腳手架進場前應查驗以下證明文件：1產品制造商、出廠檢驗日期、產品編號等信息文件；2產品型式檢驗報告；3產品出廠合格證；4使用說明書；5其他證明文件。8.1.2對全鋼附著式升降腳手架的材料、構配件質量，應按進場批次分品種、規(guī)格進行檢驗，檢驗合格后方可使用。8.1.3對入場的材料與構配件按本規(guī)程附錄A的要求進行檢查與驗收，并應符合下列規(guī)定：1有產品質量合格證明；2管材或型鋼構件表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯3焊接件的焊縫飽滿，符合焊接質量要求，焊渣清除干凈，無焊接缺陷；4電氣設施應具有生產廠家的產品合格證，電源線、控制線應無破損、裂紋，線路連接牢固、絕緣良好并無裸露；5材料及構配件已進行防腐、防銹處理，轉動部件已做潤滑處理；6材料與構配件進場后，做好防砸、防碰撞、防水、防污染等措施。3橫挑式防墜落結構，防墜梯擋圓鋼直徑小于28mm,圓管壁厚小于6mm;斜頂式防墜落結構，防墜梯檔的方鋼截面尺寸小于20mm×20mm;6立桿的壁厚小于3.0mm;7桁架斜桿規(guī)格小于5號角鋼或40mm方鋼管；8停層裝置調節(jié)螺桿的直徑小于30mm或調節(jié)范圍小于導8.2.1全鋼附著式升降腳手架安裝前，應檢查是否具備下列資8.2.2全鋼附著式升降腳手架施工過程中應按相關規(guī)定開展安3停用超過1個月檢查；8.2.5全鋼附著式升降腳手架提升或下降作業(yè)前，應按本規(guī)程8.2.6全鋼附著式升降腳手架提升或下降到位后，應按本規(guī)程8.2.7全鋼附著式升降腳手架安裝及使用過程中遇到下列情況2架體停用時間超過1個月；9.0.1全鋼附著式升降腳手架的安全管理應符合現行國家標準《施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范》GB50656、《建筑施工腳手架安全行行業(yè)標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202等的相關規(guī)定。9.0.2施工現場使用全鋼附著式升降腳手架應統一管理，并應符合下列規(guī)定：育及安全技術交底；3定期對全鋼附著式腳手架的使用情況進行安全巡檢，并建立安全管理檔案。9.0.3維護與保養(yǎng)應符合下列規(guī)定：1每班作業(yè)完成后及時清理架體上的建筑垃圾及雜物；2每次混凝土澆筑完成后，及時對架體進行清理；4材料或構配件出現損壞變形及時修復或更換；5工程結束后，需返廠進行全面維修保養(yǎng)。檢查項目1無變形、焊縫缺陷、銹蝕及其他缺陷234滑功能，板面撓曲≤10mm,任一角翹起≤567附著支承裝置無變形、銹蝕、焊縫缺陷及其他缺陷8穿墻螺栓螺紋表面無損傷，螺母轉動靈活自如9防傾裝置檢查項目防墜落裝置防護網同步控制裝置全且粘貼銘牌說明電纜無斷裂、起包等缺陷螺紋無損傷，螺母轉動應靈活自如負責人簽章：專業(yè)承包單位驗收意見：負責人簽章：監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師簽章：附錄B全鋼附著式升降腳手架首次安裝完成檢查驗收表最大層高(m)標準層高(m)架體高度(m)1架體構造2345直線布置的架體支承跨度≤6m,折線或曲線布置的67架體全高與支承跨度的乘積≤100m289豎向主框架內側設置有導軌，導軌與豎向主框架剛附著支裝置，各裝置可獨立發(fā)揮作用每個附著支座采用2根穿墻螺栓與建筑結構固定，穿墻螺栓的直徑≥30mm,螺桿露出螺母端部的長度附著支承裝置處混凝土強度符合方案要求且≥7.2附著支承裝置的預留孔中心誤差≤15mm,距建筑結防傾防傾覆裝置中包括導軌和2道以上與導軌配合的導向件防墜防墜落裝置設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上工況下都能起作用防墜落裝置有防污染措施，并靈敏可靠、運轉自如升降機構的上、下吊點設置在豎向主框架處，且吊點中心位置與豎向主框架中心線水平距離≤500mm提升設備有獨立銘牌，標明產品型號、技術參數、出同步控制防護架體外立面金屬鋼板網厚度≥0.6mm,網孔直徑≤≥2mm;無裂紋、開焊、硬彎等缺陷，板面撓曲≤電氣設施臨時用電安全技術標準》JGJ/T46中的規(guī)定，設置專用的開關箱防雷安全技術標準》JGJ/T46中的規(guī)定負責人簽章：專業(yè)承包單位驗收意見：負責人簽章：監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師簽章：最大層高(m)標準層高(m)架體高度(m)1附著支(承裝置附著支承裝置處混凝土強度滿足設計要求，且≥723每個附著支座采用2根穿墻螺栓與建筑結構固定，穿墻螺栓的直徑≥30mm,螺桿露出螺母端部的長度不小于3倍螺距且≥10mm,墊板尺寸≥100mm×4升降支座處混凝土強度≥9.6MPa,升降支座固定牢固5防傾覆防傾覆裝置中包括導軌和2道以上與導軌配合的導向件67續(xù)表C全鋼附著式升降腳手架升(降)前檢查驗收表8防墜落裝置9同步控制限制荷載控制系統具有超載15%的聲光報警和顯示電源、電纜及控制柜符合用電安全要求障礙操作人員經過安全技術交底并持證上崗監(jiān)督檢查人員警戒區(qū)負責人簽章：專業(yè)承包單位驗收意見：負責人簽章：監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師簽章：最大層高(m)標準層高(m)架體高度(m)12附著支附著支承裝置附著處混凝土強度滿足設計要求，且34防傾覆56懸臂端控制789防墜落每一豎向主框架處不少于1個防墜落裝置且能起作用續(xù)表D全鋼附著式升降腳手架升(降)后檢查驗收表GB55023的要求，連墻件之上架體的負責人簽章：專業(yè)承包單位驗收意見：負責人簽章：監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師簽章：本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄6《建設工程施工現場消防安全技術規(guī)范》GB507207《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB512108《工程結構通用規(guī)范》GB5500120《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80陜西省工程建設標準建筑施工全鋼附著式升降腳手架安全技術規(guī)程 4材料與構配件 5結構與構造 6荷載與設計計算 7.5使用 8檢查與驗收 1.0.1近年來，全鋼附著式升降腳手架在我省得到較為迅速的責任不清晰，架體結構及構造措施設置不規(guī)范，架體安裝與拆除、升降、使用及維護管理不到位等情況，為提高全鋼附著式升降腳手架的安全技術標準化水平，防范生產安全事故的發(fā)生，根據國內相關法律法規(guī)及技術標準，借鑒其他省市優(yōu)秀的管理經驗，結合我省實際情況，特制定本規(guī)程。技術和質量評定方面的標準密切相關。4材料與構配件4.0.6本條規(guī)定了金屬構件的連接方式主要有焊接(分為手工焊接和自動焊接或半自動焊接)、螺栓連接、銷軸連接等。根據鋼結構設計有關規(guī)定，確定連接件的材料性能、強度、防腐蝕要求等。5.0.1本條列出了全鋼附著式升降腳手架基本組成，列舉了目前市場最常見的架體構造示意圖。5.0.2本條對全鋼附著式升降腳手架結構構造的尺寸進行了規(guī)定。5.0.3豎向主框架是全鋼附著式升降腳手架重要的承力和穩(wěn)定構件，架體所有荷載均由其傳遞給附著支承裝置，豎向主框架要求設計為具有足夠強度和支撐剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結構。5.0.4導軌是固定在豎向主框架上，引導架體提升和下降的軌道，是全鋼附著式升降腳手架的重要組成部分，因此，本條對導軌結構構造做出了規(guī)定。1、2對導軌規(guī)格做出了規(guī)定，可由鋼管或槽鋼制作，當采用5.0.5水平支承桁架是作為承載全鋼附著式升降腳手架架體荷了相關規(guī)定。防護網框選用角鋼與立桿上的連接板通過螺栓固5.0.6本條對全鋼附著式升降腳手架的腳手板構造與質量進行表面之間等應有可靠的封堵措施，以防止人員或物料從架體墜5.0.7本條是對全鋼附著式升降腳手架立面安全防護的基本規(guī)5.0.8附著支承裝置是全鋼附著式升降腳手架與建筑結構之間附著支承裝置的結構構造、設置、附著方式等提出的具體規(guī)定。5.0.10防墜落裝置是限制全鋼附著式升降腳手架發(fā)生意外墜1防墜落裝置應與全鋼附著式升降腳手架可靠連接，其連2對于每個提升機位僅設置一個防墜落裝置的架體，如果出現提升過程中懸掛升降設備的附著支承裝置出現損壞導致架體墜落時，防墜落裝置也就同時失效，所以對防墜落裝置與升降設備不能設置在同一附著支承裝置上。單機位設置多個防墜落裝置時，不受此條限制。4防墜落裝置是一個靈敏可靠的機構，容易受污染而導致失效，而使用過程中極易受到混凝土、砂漿等建筑垃圾的污染，本款規(guī)定防墜落裝置應具有防止污染的措施，確保其靈敏可靠。5、6防墜落裝置制動距離大小決定了與它相鄰的升降動力設備和附著支承裝置產生的附加沖擊荷載的大小，因此針對防墜落裝置的特點提出了技術要求。7由于架體每升降一層樓，夾持式防墜落裝置的吊桿需要周轉一次，其周轉過程就失去了防墜落功能防墜落裝置進行了限制使用。5.0.11停層裝置是設置于附著支承裝置上的定型構件，具有高低調節(jié)功能，本條是對停層裝置做出的具體規(guī)定要求，由于扣件擰緊后的摩擦力不能可靠地將架體在空中鎖住，而鋼絲繩具有一定的彈性，且鋼絲繩內的油繩遇到火會迅速燃燒，所以，不得采用5.0.12本條針對升降系統做出了規(guī)定。1、2對升降動力設備的使用做出了規(guī)定。低速環(huán)鏈電動提升機是目前廣泛使用的升降設備，由于不同生產廠家生產的升降動力設備不同，如果同一棟樓采用不同廠家產品，容易造成升降不同步。本條要求同一棟樓采用同廠家、同一規(guī)格型號設備且運轉正常，標明產品型號、技術參數、出廠編號、出廠日期、標定日期、制造單位等，以方便檢查核對，還要求升降設備具有防污染的3豎向主框架部位是架體主要承載構件，升降系統的固定點設置在豎向主框架上或靠近豎向主框架處受力狀態(tài)較好，本條規(guī)定升降系統的固定點如果未設置在豎向主框架上，應在距離豎向主框架旁水平距離500mm之內設置，目的是從構造上確保升降機構安全可靠。5.0.17本條對全鋼附著式升降腳手架一些需要采取加強措施及防護措施的部位進行了規(guī)定。1架體結構臨時固定的設置處因承受較大集中荷載，容易變形或損壞，如架體結構與附著支承裝置的連接處、升降機構的設置處、防傾覆裝置及防墜落裝置的設置處、上下吊點設置處等，應采取構造加強措施。2架體與塔吊、施工升降機、物料平臺等設施空間位置沖突而需要斷開或開洞時，規(guī)定應采取構造加強局部加強等。3架體平面轉角處由于受力比較復雜，傳力效果較差，容易4架體在遇到特殊樓型導致架體構造發(fā)生變化時，應進行結構受力計算，并采取構造加強措施。5其他需要加強的部位是指架體遇到飄窗、空調板、結構外立面凹凸等部位。6.1.1本條對作用于全鋼附著式升降腳手架的計算荷載進行6.1.6荷載效應組合及附加安全系數。計算結構極限狀態(tài)的承載能力，其荷載基本組合按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009中第3.2.3條的規(guī)定選取。附加荷載不均勻系數及沖擊系數取值參照現行行業(yè)標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202。6.2基本計算規(guī)定6.2.2本條明確規(guī)定了全鋼附著式升降腳手架必須計算的項1豎向主框架應對豎向主框架結構的內力和變形進行計算，對豎向主框架立桿的強度、穩(wěn)定性及變形，剛性支撐的強度、穩(wěn)定性進行驗算；2水平支承桁架應對水平支承桁架的內力和變形進行計3架體構架應對立桿的強度、穩(wěn)定及變形，腳手板、縱向水平桿和橫向水平桿的強度、穩(wěn)定性及變形進行驗算；4導軌應對組成導軌的槽鋼或鋼管的強度、穩(wěn)定性和變形，防墜擋桿的抗剪強度進行驗算；5附著支座應對組成支座的構件強度、穩(wěn)定性，防傾導向件及輪軸的抗剪強度進行驗算；6停層裝置應對頂撐桿的強度、穩(wěn)定性進行驗算以及頂撐銷軸強度驗算；7防墜落裝置應對防墜制動塊的強度，防墜桿、防墜軸的抗剪強度進行驗算；8穿墻螺栓應進行抗拉和抗剪驗算，對螺栓孔處混凝土應進行局部承壓驗算；9提升系統應對電動葫蘆提升能力、鋼絲繩強度、滑輪軸強度、提升梁或提升桁架強度、穩(wěn)定性及變形、提升支座強度進行10對于焊縫驗算，主要指的是橫向水平桿和縱向水平桿連接焊縫、桁架桿件與連接板連接焊縫、桁架桿件間連接焊縫、剛性支撐與立桿連接板處連接焊縫、立桿與導軌連接焊縫、防墜擋桿與導軌連接焊縫、吊掛件處鋼板連接焊縫、附著支座連接焊縫等11螺栓驗算，主要指的是橫向水平桿連接螺栓、縱向水平桿與立桿連接螺栓、水平支承桁架與立桿連接螺栓、剛性支撐與立桿連接螺栓、立桿與導軌連接螺栓、導軌間連接螺栓等的驗算。6.2.3鋼絲繩等吊具以及升降動力設備的承載能力計算應根據有關機械設計計算方法進行。6.2.5根據相關的結構設計規(guī)范，規(guī)定了架體結構構件的容許長細比及受彎構件的容許變形。6.2.6對螺栓連接強度做出相應規(guī)定，并應符合《鋼結構設計標螺栓的性能等級、的牌號高強度螺錨栓fffff 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