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文檔簡介

一.ROHS基礎知識1.ROHS的中文含義:ROHS:OntheRestrictionofuseofcertainHazardousSubstancesinelectricalandelectronicequipment《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》2002/95/EC2.ROHS實施的背景近幾十年來,全球電子電氣工業(yè)的膨脹式發(fā)展給社會帶來堆積如山的電子垃圾,電子垃圾不僅量大且危害嚴重。特別是電視、電腦、手機、音響等產(chǎn)品,含有大量對環(huán)境和生物體有毒有害的物質。如電視機的顯像管、陰極射線管、印刷電路板上的焊錫和塑料外殼等都是有毒物質;當今世界主要環(huán)境問題全球氣候變化臭氧層的破壞和消耗酸雨土地沙漠化水資源危機森林被破壞生物多樣性銳減海洋資源的破壞和污染持久性的有機污染物的污染3.ROHS的核心內(nèi)容自20XX年07月01日起,進入歐盟市場的電子電器產(chǎn)品中禁止含有超過設定水平的下列有毒有害物質(有部分豁免)--鉛Lead*(Pb)--鎘Cadmium*(Cd)--汞Mercury*(Hg)--六價鉻Hexavalentchromium*(Cr6+)--多溴聯(lián)苯Polybrominateddiphenyls*(PBB)--多溴二苯醚Polybrominateddiphenylsethers*(PBDE)*包括其金屬與其化合物*設備制造者最關心的就是含鉛焊料的禁止使用4.有害物質最大允許限量有害物質:限制標準(mg/Kg)/PPM鉛(Pb)1000鎘(Cd)100汞(Hg)1000六價鉻(Cr6+)1000多溴聯(lián)苯(PBB)1000多溴二苯醚(PBDE)1000說明:對于受控有害物質的種類,歐盟一直進行相關的研究,今后很可能繼續(xù)增加受控物質。5、歐盟對ROHS的處罰通俗的講:相關產(chǎn)品的有毒有害物質的含量不得超出上述歐盟規(guī)定的指標,一旦判定產(chǎn)品不符合ROHS指令的要求,將被拒絕進入市場或遭遇處罰,包括:罰款、處理不符合產(chǎn)品、公司其它產(chǎn)品在當?shù)厥袌鱿迺r禁售、監(jiān)禁當事人等。對于公司來講:由于我司在與客戶合作時,已經(jīng)與對方簽定了“ROHS符合性協(xié)議”,即如果由于我司出貨的產(chǎn)品被客戶抽查發(fā)現(xiàn)ROHS超標,可能會帶來貨物全部扣押,并面臨幾十萬、甚至上百萬、上千萬的罰款。如果是出口到歐盟被其海關及相關部門查到,將會將整批貨物扣壓、嚴禁銷售、不低于5000英鎊的處罰等,還可能導致代理商坐牢的風險??傊绻宜境鲐浀漠a(chǎn)品如果不符合歐盟ROHS規(guī)定的有害物質要求,將面臨巨額罰款,定單取消、大批量退貨,甚至倒閉的風險。6.“ROHS”環(huán)保標識:大致有如下一些:ROHS、LFP、無鉛、GreenProduction(GP)、環(huán)保產(chǎn)品、綠色產(chǎn)品等;GPGP二.公司生產(chǎn)有害物質控制管理及注意事項1、我司環(huán)境物質過程管理體系文件:一級文件:《質量環(huán)境有害物質管理手冊》二級文件:程序文件(暫無)三級文件:《環(huán)境有害物質控制標準》、作業(yè)規(guī)范中的RoHS規(guī)定、作業(yè)指導書、工程工藝技術文件。特別關注點:環(huán)境有害物質分類清單及其濃度限值;環(huán)境物質過程管理體系記錄;2我們公司有害物質控制管理主要體現(xiàn)以下四個過程2.1、供應商的管理:A、供方審核:我司根據(jù)《供方有害物質管理審核表》對供方的環(huán)保體系進行審核;共有七個方面、其中有50個小項;七個方面如下:1)文件管理2)采購系統(tǒng)3)廠商管理4)進料品質管制5)制程管理6)最終成品管理7)培訓審核B、環(huán)保協(xié)議內(nèi)容:在采購環(huán)保物料時必須與供方簽定《ROHS認證質量保證協(xié)議》主要內(nèi)容如下:a)對供方環(huán)境質量控制體系要求b)來料環(huán)保標識要求c)環(huán)保質量責任規(guī)定d)對有害物質的限制范圍及限量要求C、供方的風險管理:對已經(jīng)確定的綠色供方實行分類管理控制,按照其質量管理水平高低不同分成不同風險等級;D、供方檔案管理:a)環(huán)??疾靾蟾鎎)第三方環(huán)保測試機構的測試報告(有效期1年)c)環(huán)保質量協(xié)議d)供方產(chǎn)品環(huán)保聲明2.2、ROHS環(huán)保物料的(新物料)確認:2.2.1對于符合ROHS的環(huán)保物料,在新物料確認時,采購部要求廠家提供樣品,ROHS標識,SGS檢測報告等一起給研發(fā)部確認;2.2.2研發(fā)部在確認時要求核對SGS報告的覆蓋范圍,數(shù)據(jù)符合性等,在出具“物料確認報告”中一定要注明“ROHS物料還是非ROHS物料”,并在物料編碼上進行識別;2.2.3必要時送IQC進行ROHS符合性檢測。2.3ROHS物料的下定單要求:2.3.1對于ROHS物料,在采購部下達采購定單給廠家時,首先要確認該物料是否已經(jīng)經(jīng)過研發(fā)部確認,并已經(jīng)提供了SGS檢測報告和廠家是否與我司簽定了“ROHS符合性協(xié)議”,對于沒有完成以上動作的,將禁止采購下單.2.3.2要求在采購定單上明確標識“ROHS”產(chǎn)品。2.4貨倉的收貨和管理2.4.1在供應商交貨時,廠家在ROHS環(huán)保物料的包裝上有明顯的“ROHS”環(huán)保標識,大致有如下一些:ROHS、LFP、無鉛、GreenProduction(GP)、環(huán)保產(chǎn)品、綠色產(chǎn)品等;對于沒有標識或標識不明顯的,將不作收貨動作;2.4.2ROHS檢物料的存放要求:ROHS物料與非ROHS物料必須單獨存放待檢和管理。劃分專門ROHS與非ROHS物料待檢區(qū)/合格區(qū)和不良區(qū)域等,區(qū)域內(nèi)有明顯的標牌和區(qū)域范圍。2.4.3物料的送檢:在物料驗收單上“ROHS物料”欄打勾,并在送檢單上蓋“GREENPRODUCTION”印章.2.5來料檢驗(禁用物質檢測;來料標識、規(guī)格檢查)所有環(huán)保物料在來料時,IQC檢驗員依照送檢單中的描述核對如下內(nèi)容2.5.1物料確認報告,是否有提供SGS報告和廠家與我司簽定了“ROHS符合性協(xié)議”;2.5.2認真核對產(chǎn)品包裝上是否有明顯的“ROHS”環(huán)保標識,大致有如下一些:ROHS、LFP、無鉛、GreenProduction(GP)、環(huán)保產(chǎn)品、綠色產(chǎn)品等;2.5.3檢驗使用的儀器和夾具檢驗ROHS和非ROHS的物料,檢驗臺面和使用夾具,接觸表筆要求嚴格分開;焊接使用的烙鐵等完全分開.2.5.4禁用物質檢測:我司現(xiàn)使用X射線熒光譜儀測試法進行有害物質含量檢測。構成電子產(chǎn)品的材料大致可分為金屬和非金屬,金屬材料(包括陶瓷、玻璃等)只需要測試4項重金屬,非金屬材料(主要是塑料、油漆、海綿、PCB板等易燃材料)測試六項。2.5.5檢驗完畢的物料標識IQC檢驗區(qū)域ROHS物料與非ROHS物料必須單獨存放和管理,檢驗完畢的物料作好響應的標識。2.6制造過程(物料、半成品、成品標識、區(qū)分管理;追溯信息記錄;工具管理、線體切換管理)注意事項:2.6.1RoHS測試夾具和制具入廠檢驗:必須是RoHS物質含量檢測合格。來料的每個包裝及最小包裝上都必須明確標識;2.6.2RoHS工具的標識:使用時每個工具必須有ROHS標識;保管場所要單獨區(qū)分標識;2.6.3RoHS工具使用管理:ROHS生產(chǎn)使用的生產(chǎn)工具,必須標有“ROHS”標記;RoHS工具只能在生產(chǎn)ROHS產(chǎn)品時使用;ROHS工具的工具存放柜或工具區(qū)必須專用,并有“ROHS”標識;2.6.4半成品、材料的存放:ROHS半成品、物料存放區(qū)區(qū)分管理;并有“ROHS”標識。2.6.5線體管理:2.6.5.1線體切換必須徹底對機器進行點檢、清掃;2.6.5.2在生產(chǎn)時環(huán)保生產(chǎn)線體上禁止出現(xiàn)非環(huán)保的任何物料及工具,不能挪用其他任何線體的物料及工具,以免出現(xiàn)交叉污染。2.6.5.3使用的物料及工具上都必須貼有“ROHS”標貼及IQC檢驗合格標貼。SMT所使用的鋼網(wǎng)分為有鉛及無鉛兩種,不能混用,所有無鉛鋼網(wǎng)上都貼有綠色標簽。2.6.5.4環(huán)保產(chǎn)品首次生產(chǎn)的前兩片板須交給品質部進行“ROHS”檢測,檢測合格后方可進行批量生產(chǎn)。2.6.5.5無鉛波峰焊接必須專人管理,特別是工藝參數(shù)必須嚴格按照工程部的要求執(zhí)行;另外還要注意錫條的添加,不能與有鉛錫條混用。2.6.6維修工位的管理2.6.6.1無鉛烙鐵與有鉛烙鐵要求明顯的標識和區(qū)分,特別是烙鐵頭,要求單獨分開存放和保管,嚴禁混用;2.6.6.2無鉛產(chǎn)品和有鉛產(chǎn)品的烙鐵溫度要求不一樣,要求嚴格按照工藝要求執(zhí)行;2.6.6.3無鉛產(chǎn)品使用無鉛錫線,有鉛產(chǎn)品使用有鉛錫線.嚴禁交叉使用和誤用.不要將整卷錫線扯成一截一截的使用,避免誤用。2.6.7清尾和補件要求2.6.7對于需要部件和清尾的產(chǎn)品,要求進行明確的標識和隔離,在進行清尾和部件時,要求在作業(yè)前對使用的物料再次確認,送IPQC確認后方能執(zhí)行。2.7我司關于物料的使用的規(guī)定2.7.1所有國內(nèi)無鉛DVD產(chǎn)品上不允許使用二次重投物料(報廢板上拆下再次利用的物料),所有的物料都必須用經(jīng)過ROHS檢測合格的新物料。2.7.2SVT產(chǎn)品,20XX年以前的返修板、報廢板上的物料不能使用,全部作報廢處理是。20XX年以后的拆板料必須經(jīng)過IQC檢測合格后方可重新投入生產(chǎn)。2.8ROHS產(chǎn)品生產(chǎn)的品質監(jiān)控2.8.1工藝點檢:品質部IPQC在生產(chǎn)無鉛產(chǎn)品時必須嚴格按照”SMT及DIP無鉛工藝點檢表”進行點檢,只有每個環(huán)節(jié)點檢OK,經(jīng)過品質部同意后和才能正常生產(chǎn),以保證每一個環(huán)節(jié)都做到萬無一失;2.8.2首件確認:確認產(chǎn)線所使用物料是否有環(huán)保標識及IQC檢驗合格標簽,且核對所使用物料是否與相關資料相符合;使用X射線熒光譜儀測試法進行有害物質含量檢測。2.8.3標識區(qū)分:所有國內(nèi)DVD及SVT環(huán)保產(chǎn)品在生產(chǎn)后在成品上都貼有綠色標貼,非環(huán)保產(chǎn)品貼的是白色標貼;OEM產(chǎn)品根據(jù)客戶要求進行貼標。2.8.4出廠檢驗(產(chǎn)品區(qū)分、標識管理;)我司對生產(chǎn)的半成品使用X射線熒光譜儀測試法進行有害物質含量檢測;檢測合格后方可出貨,并且在外箱標識上加貼“ROHS”專用標貼。2.9返修板卡的處理:2.9.1板卡的包裝:所有退回的板卡要求區(qū)分“有鉛產(chǎn)品”和“無鉛產(chǎn)品”,分不同包裝箱進行標識和識別,不允許直接混放;2.9.2貨倉對“有鉛產(chǎn)品”和“無鉛產(chǎn)品”分開管理,生產(chǎn)部分區(qū)域進行返修處理;2.9

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