規(guī)范標準驗收《碗扣型多功能腳手架構件》

《碗扣型多功能腳手架構件》TB/T2292-911主題內(nèi)容及適用范圍本標準規(guī)定了WDJ碗扣型多功能腳手架(以下簡稱碗扣腳手架)構件的型式、規(guī)格、材料性能、制造質(zhì)量、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、貯運等技術要求。本標準適用于碗扣腳手架的生產(chǎn)、檢驗。2引用標準GB699優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鋼號的一般技術條件GB700普通碳素結構鋼技術條件GB985手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸GB1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1182形狀和位置公差代號及其注法GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表GB5676一般工程用鑄造碳鋼GB5796.4梯形螺紋公差GB9440可鍛鑄鐵件YB242電焊鋼管的機械性能3型式規(guī)格1型號其他構件的型號用其名稱的漢語拼音字頭表示，后面數(shù)字表示規(guī)格。如：恒信資料軟件13.2碗扣接頭型式示意圖1—立桿管；2—橫桿管；3—下碗扣；4—橫桿接頭；5—上碗扣；6—柱銷3.3構件的規(guī)格型號，見表1表1mm名稱型號規(guī)格備注上碗扣SWK-下碗扣XWK-1-有齒XWK-2-無齒接頭JT-1-有齒JT-2-無齒立桿LG-180ф48×3.5×1800直徑×厚×長LG-300ф48×3.5×3000直徑×厚×長頂桿DG-90ф48×3.5×900直徑×厚×長DG-150ф48×3.5×1500直徑×厚×長DG-210ф48×3.5×2100直徑×厚×長橫桿橫桿HG-30ф48×3.5×300直徑×厚×長HG-60ф48×3.5×600直徑×厚×長HG-90ф48×3.5×900直徑×厚×長HG-120ф48×3.5×1200直徑×厚×長恒信資料軟件2HG-150ф48×3.5×1500直徑×厚×長HG-180ф48×3.5×1800直徑×厚×長HG-240ф48×3.5×2400直徑×厚×長單排橫桿DHG-180ф48×3.5×1800直徑×厚×長間橫桿JHG-120ф48×3.5×1200直徑×厚×長JHG-120+30ф48×3.5×(1200+300)直徑×厚×長JHG-120+60ф48×3.5×(1200+600)直徑×厚×長斜桿XG-170ф48×2.2×1697直徑×厚×長XG-216ф48×2.2×2163直徑×厚×長XG-234ф48×2.2×2343直徑×厚×長XG-255ф48×2.2×2546直徑×厚×長XG-300ф48×2.2×3000直徑×厚×長挑梁TL-30ф48×3.5×300直徑×厚×長TL-60ф48×3.5×600直徑×厚×長挑檐架TYJ-140ф48×3.5×1400直徑×厚×長腳手構件腳手板JB-1201200×270長×寬JB-1501500×270長×寬JB-1801800×270長×寬JB-2402400×270長×寬斜道板XB-1901897×540長×寬擋腳板DB-1201200×220長×寬DB-1501500×220長×寬DB-1801800×220長×寬架梯JT-2552546×530長×寬連接件碗扣式連墻撐WLC415～625碗扣連接扣件式連墻撐直角撐KLC415～625螺栓扣件連接ZLC125正交90°高層拉結桿GLG-立桿連接銷LLX-安全網(wǎng)支架AWJ-水平伸出2300側角20°支座立桿墊座LDZ150×150×8-立桿托座LTZ200×150×5-立桿可調(diào)座KTZ-300～300-KTZ-600～600立桿可調(diào)托座KTT-600～600-立桿粗細調(diào)座CXZ-600～600-支撐柱墊座ZDZ-30300×300-支撐柱可調(diào)座ZKZ-300～300-支撐柱轉(zhuǎn)角座ZZZ0～10-橫托撐HTC400長度可調(diào)橫桿托撐KHC-300～300-提升滑輪THL提升力≤1kN恒信資料軟件34技術要求4.1材料原材料進廠后應檢驗原材料的合格證及材料質(zhì)量保證書，無合格證時，應按規(guī)定對材料的機械性能進行復驗，不合格者不應使用。4.1.1下碗扣、支座、腳手板等材質(zhì)為A3鋼，其機械性能應符合GB700的有關規(guī)定。4.1.2上碗扣的材質(zhì)為KTH300-06，其機械性能應符合GB5679的有關規(guī)定。4.1.3桿件的材質(zhì)為A3電焊鋼管，其機械性能應符合YB242的有關規(guī)定。4.1.4橫桿接頭的材質(zhì)為ZG270～500，其機械性能應符合GB5676的有關規(guī)定。4.2制造4.2.1碗扣、桿件、極配件均應按規(guī)定程序批準的圖樣生產(chǎn)。4.2.2鑄件不應有裂紋、氣孔、夾碴、縮松，不宜有砂眼及其他影響使用的鑄造缺陷，并應將影響外觀質(zhì)量的粘沙、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。4.2.3橫桿接頭曲面及兩端錐面應光滑無凸臺、凹坑，并保證與桿件和碗扣接觸良好。4.2.4下碗扣采取整體沖壓成型時，應在600～650℃進行時效處理。4.2.5焊接應按GB985的規(guī)定施焊，焊縫應飽滿，不應有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。氣孔的數(shù)量和大小不應低于三級焊縫質(zhì)量的規(guī)定。4.2.6各構件的尺寸精度應符合GB1804的有關規(guī)定。4.2.7螺紋公差應符合GB5796.4的有關規(guī)定。4.2.8鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，并不宜接長使用。4.2.9各構件經(jīng)檢驗合格后，均應涂刷兩度防銹漆并噴涂均勻，不應有漏涂、流淌、皺皮、脫落等缺陷。4.2.10上、下碗扣及連接銷，應涂刷銀粉。4.3主要構件質(zhì)量要求4.3.1外觀質(zhì)量見表2恒信資料軟件4表2mm序號名稱公稱尺寸偏差圖示備注1立桿構件立桿長度1800±1.15立桿不允許接長使用，其他桿件每件不應有1個以上接頭，其接頭強度不應低于母材。3000±1.65上碗扣內(nèi)圓錐大端圓度φ67+2.50上碗扣內(nèi)圓錐底圓柱孔圓度φ50+2.50上碗扣高（螺旋面高端）53+1.00上碗扣高（螺旋面低端）400–1.00上碗扣內(nèi)圓錐與底圓柱的同軸度φ0.25下碗扣內(nèi)圓錐大端圓度φ68.4+3.00下碗扣高28+1.00下碗扣底圓柱孔圓度φ49+0.250下碗扣內(nèi)圓錐與底圓柱的同軸度φ0.25下碗扣與定位銷下端間距115±0.50下碗扣內(nèi)圓錐與立桿（焊接后）的同軸度φ0.25下碗扣與立桿焊縫定位銷與立桿焊縫恒信資料軟件52桿件（頂桿橫桿斜桿）桿件長度300±0.41桿件長度600±0.55桿件長度900±0.70桿件長度1200±0.83桿件長度1500±0.98桿件長度1800±1.15桿件長度2100±1.40桿件長度2400±1.40桿件長度3000±1.65桿件直線度≤1.5/1000L桿件端面對軸線的垂直度0.303橫桿接頭與立桿貼合曲面的圓度φ48+0.504橫桿接頭與桿件垂直度0.205橫桿接頭兩端錐面同軸度φ0.256立桿可調(diào)底座與螺桿的垂直度0.507立桿可調(diào)座立柱與螺母的同軸度φ0.258斜桿兩端壓型的平行度±1.009斜桿兩孔中心距3000±1.652546±1.652343±1.402163±1.401697±1.1510腳手板掛鉤與端頭板焊接立筋與端頭板焊接立筋與網(wǎng)板焊接端頭板與網(wǎng)板焊接4.3.2上碗扣抗拉強度、下碗扣組焊后軸向抗剪強度、橫桿接頭組焊后抗彎強度、腳手板剛度等負載性能應符合本標準第5.4條的規(guī)定。恒信資料軟件65試驗方法5.1碗扣型腳手架外觀質(zhì)量檢驗，使用常規(guī)工、量具。5.2碗扣型腳手架主要構件應進行負載性能試驗，試驗用樣本應在正常生產(chǎn)過程中隨機取樣，并根據(jù)本標準4.3.1條要求檢查，合格后方可進行試驗。5.3試驗用主要儀器和工具，見表3。表3名稱規(guī)格型號數(shù)量液壓萬能試驗機WE-30B11拉壓傳感器5t3油壓千斤頂10t2游標卡尺常規(guī)1百分表25.4試驗項目與內(nèi)容5.4.1下碗扣軸向抗剪試驗5.4.1.1試驗布置如圖1所示：試件裝在萬能試驗機與工作臺之間，加力套端部應與下碗扣內(nèi)壁密貼。圖15.4.1.2試驗件兩承載面的不平行度應小于0.02mm，萬能試驗機一端必須設置球鉸。5.4.1.3以30kN/min的速率由0加載至60kN，持荷2min，繼續(xù)以30kN/min，加至120kN，持荷2min。5.4.1.4檢查試件應無明顯變形，下碗扣焊縫應無開裂、錯位，漆皮無剝落，卸載后無殘余變形。5.4.2上碗扣抗拉試驗恒信資料軟件75.4.2.1試驗布置如圖2所示，試件裝在特制夾具內(nèi)，并將夾具卡在萬能試驗機上。圖25.4.2.2以10kN/min的速度由0加載至20kN，持荷2min，繼續(xù)加載至30kN，持荷2min。5.4.2.3檢查試件應無裂紋，變形量應小于1.0mm，卸載后應無殘余變形。5.4.3橫桿接頭抗彎試驗5.4.3.1試驗布置如圖3所示：橫桿接頭按常規(guī)方式裝配敲緊，豎桿應以適當方式固定。恒信資料軟件8圖35.4.3.2以5kN/min的速度由0加載至5kN，持荷2min記錄百分表讀數(shù)(⊿1)；繼續(xù)以5kN/min的速率加載至10kN，持荷2min，記錄百分表讀數(shù)(⊿2)。5.4.3.3檢查試件焊縫應無開裂、錯位現(xiàn)象，立桿無任何變形，漆皮無剝落。其位移量⊿=⊿2-⊿1≤2mm。5.4.3.4卸荷至5kN時，試件無殘余變形。5.4.4腳手板剛度試驗5.4.4.1試驗裝置如圖4所示，將腳手板置于固定的支架上，且保持水平。圖45.4.4.2以1kN/min的速率由0加載至規(guī)定荷載卸荷后重復一次。根據(jù)不同板長加載，如表4，卸載后應無殘余變形恒信資料軟件9表4mm序號腳手板長度加載量P(kN)變形情況112002≤1.5215002≤2.5318002≤3.55.5試驗記錄：試驗必須由專職質(zhì)檢人員主持，并作詳細記錄。內(nèi)容包括樣品名稱和牌號、批號和生產(chǎn)時間、抽檢時間和抽檢方法、試驗日期、試驗單位、試驗人員及試驗數(shù)據(jù)和結果等。6檢驗規(guī)則6.1碗扣型腳手架構件的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2碗扣型腳手架構件外觀質(zhì)量檢驗，在正常批量生產(chǎn)時，采用GB2828抽樣方案的一般檢查水平IL=Ⅱ的正常檢查二次抽樣方案進行。檢查項目與要求應符合本標準表5的規(guī)定。表5項目類別檢查項目檢查水平IL合格質(zhì)量水平AQL批量范圍樣本樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re關鍵項焊接質(zhì)量Ⅱ2.5151～280第一第二20200334281～500第一第二32321435主要項重要尺寸形位公差Ⅱ4151～280第一第二20201435281～500第一第二32322657501～1200第一第二5050396101201～3200第一第二80805129133201～10000第一第二1251257181119一般項外觀質(zhì)量螺紋公差其它尺寸公差Ⅱ6.5151～280第一第二20202657281～500第一第二323239610501～1200第一第二50505129131201～3200第一第二808071811193201～10000第一第二12512511261627恒信資料軟件10注：立桿和碗扣的尺寸公差及形位公差為重要尺寸6.3碗扣型腳手架構件性能試驗在正常批量生產(chǎn)時采用GB2828抽樣方案的特殊檢查水平S—3，正常檢查二次抽樣方案進行，見表6。檢查項目與要示應符合本標準5.2條規(guī)定。6.4碗扣型腳手架在下列情況時應做型式試驗：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b.正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；e.國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗。7標志、包裝、貯運7.1各構件在明顯部位應有制造廠標志。7.2按產(chǎn)品型號規(guī)格分類包裝、捆扎牢固，并標注規(guī)格型號。7.3構件應分類平整碼放，底部應襯墊，不應懸臂堆放，每堆以300～500件為宜。恒信資料軟件11表6檢查項目檢查水平IL合格質(zhì)量水平AQL批量范圍樣本樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re抗剪試驗抗拉試驗抗彎試驗S-32.5151～280801281～500801501～12008801221201～3200880122腳手板剛度試驗S-34151～280