鉗工工藝與技能實訓(xùn) 教案 任務(wù)八 異形件的加工

任務(wù)八異形件的加工教案一、教學(xué)目標(biāo)（一）知識與技能目標(biāo)學(xué)生能夠熟練掌握鉗工鋸削、銼削、鉆削的綜合操作技能，在異形件加工中靈活運用這些技能，達(dá)到較高的加工精度。學(xué)會在檢測和加工過程中處理相互關(guān)系，熟練掌握多種測量技巧，能夠根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整加工工藝，確保工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度符合要求。依據(jù)圖樣要求，精準(zhǔn)控制工件的各項技術(shù)指標(biāo)，如尺寸公差、表面粗糙度、角度精度等，保證異形件的配合精度，滿足設(shè)計要求。通過綜合訓(xùn)練，顯著提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力，使其能夠獨立應(yīng)對異形件加工過程中出現(xiàn)的各種復(fù)雜問題，并提出有效的解決方案。（二）過程與方法目標(biāo)通過教師的示范講解、學(xué)生的實際操作練習(xí)以及小組討論，培養(yǎng)學(xué)生的觀察能力、動手實踐能力和團(tuán)隊協(xié)作能力。在異形件加工過程中，引導(dǎo)學(xué)生運用所學(xué)知識進(jìn)行分析和實踐，讓學(xué)生學(xué)會從多角度思考問題，提高學(xué)生的創(chuàng)新思維能力和實際操作能力。通過對加工工藝的深入學(xué)習(xí)和實踐，使學(xué)生掌握制定合理加工工藝路線的方法，提高學(xué)生的工藝規(guī)劃和執(zhí)行能力。（三）情感態(tài)度與價值觀目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精的工作態(tài)度，讓學(xué)生在異形件加工中注重每一個細(xì)節(jié)，追求高質(zhì)量的加工成果，樹立正確的職業(yè)價值觀。增強(qiáng)學(xué)生的安全意識和質(zhì)量意識，使學(xué)生在操作過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，始終將加工質(zhì)量放在首位，確保操作安全可靠。激發(fā)學(xué)生對鉗工工藝的興趣和熱愛，培養(yǎng)學(xué)生的工匠精神和職業(yè)素養(yǎng)，為學(xué)生未來的職業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。二、教學(xué)重點和難點（一）教學(xué)重點熟練掌握鋸削、銼削、鉆削在異形件加工中的綜合應(yīng)用，能夠根據(jù)異形件的特點選擇合適的加工參數(shù)和工具，保證加工質(zhì)量。掌握多種測量技巧，如使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、游標(biāo)萬能角度尺等量具對異形件的尺寸、角度進(jìn)行精確測量，并能根據(jù)測量結(jié)果準(zhǔn)確判斷加工誤差，及時調(diào)整加工工藝。能夠按照圖樣要求，嚴(yán)格控制異形件的各項技術(shù)要求，確保配合精度，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（二）教學(xué)難點提高異形件加工的精度，異形件形狀復(fù)雜，加工難度大，在鋸削、銼削、鉆削過程中需要精確控制多個參數(shù)，如何協(xié)調(diào)這些參數(shù)，保證加工精度，是教學(xué)的難點之一。學(xué)會在檢測和加工之間處理好相互關(guān)系，測量結(jié)果需要準(zhǔn)確指導(dǎo)加工，加工過程又要保證測量的準(zhǔn)確性，如何讓學(xué)生掌握兩者之間的平衡，是教學(xué)的難點之一。培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決異形件加工中復(fù)雜問題的能力，異形件加工過程中可能出現(xiàn)各種意想不到的問題，如何引導(dǎo)學(xué)生運用所學(xué)知識，分析問題產(chǎn)生的原因，并提出有效的解決方案，是教學(xué)的難點之一。三、教學(xué)方法（一）講授法通過課堂講授，系統(tǒng)地向?qū)W生講解異形件加工的相關(guān)知識，包括鋸削、銼削、鉆削的操作要點，測量工具的使用方法，異形件的圖樣分析以及加工工藝的制定等。在講授過程中，結(jié)合實際案例和圖片，使抽象的知識更加直觀易懂，幫助學(xué)生更好地理解和掌握。（二）演示法教師在講臺上進(jìn)行現(xiàn)場演示，展示鋸削、銼削、鉆削的操作過程，測量工具的正確使用方法，以及異形件加工的工藝流程。在演示過程中，教師邊操作邊講解，強(qiáng)調(diào)操作要點和注意事項，讓學(xué)生能夠直觀地看到正確的操作方法，增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識。（三）實踐法安排學(xué)生進(jìn)行實際操作練習(xí)，讓學(xué)生在實踐中鞏固所學(xué)的理論知識，提高操作技能。在學(xué)生練習(xí)過程中，教師巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生的錯誤操作，解答學(xué)生在操作過程中遇到的問題，確保學(xué)生能夠正確地完成加工任務(wù)。（四）討論法組織學(xué)生進(jìn)行小組討論，針對異形件加工過程中出現(xiàn)的問題，如加工精度不達(dá)標(biāo)、測量誤差較大、工藝不合理等，引導(dǎo)學(xué)生共同分析問題產(chǎn)生的原因，并探討解決問題的方法。通過小組討論，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊協(xié)作精神和創(chuàng)新思維能力，讓學(xué)生在交流中相互學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。四、教學(xué)手段（一）多媒體教學(xué)制作PPT課件，將異形件加工的知識以圖文、動畫等形式展示，如展示加工工藝步驟、工具使用方法、測量過程等，讓學(xué)生更直觀地理解。播放相關(guān)視頻，展示實際生產(chǎn)中異形件的加工過程，讓學(xué)生了解實際操作規(guī)范和工藝要求。（二）實物教學(xué)準(zhǔn)備各類鉗工工具、量具和工件，如高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、游標(biāo)萬能角度尺、直角尺、銼刀、鋸條、錘子、鏨子、麻花鉆、直鉸刀、鉸杠等，讓學(xué)生直觀認(rèn)識和熟悉工具的結(jié)構(gòu)、功能及使用方法。提供異形件的坯料和考核練習(xí)件，讓學(xué)生在實際操作中熟悉工件的形狀、尺寸和加工要求。（三）現(xiàn)場教學(xué)帶領(lǐng)學(xué)生到鉗工實習(xí)車間，在真實的工作環(huán)境中進(jìn)行教學(xué)。結(jié)合車間設(shè)備和加工過程，講解設(shè)備操作方法、安全注意事項以及加工工藝的實際應(yīng)用，讓學(xué)生更好地將理論與實踐結(jié)合。五、新授課內(nèi)容（一）工具、量具、刃具介紹詳細(xì)介紹本次任務(wù)所需的工具、量具和刃具，如高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、游標(biāo)萬能角度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺、麻花鉆、直鉸刀、鉸杠、銼刀、鋸條、錘子、鏨子、毛刷、樣沖、劃針、鋼直尺、V形鐵、正弦規(guī)、磁性表座、杠桿百分表、測量棒、量塊等。講解每種工具、量具和刃具的規(guī)格、分度值/精度、數(shù)量以及它們的用途、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)要點。例如，介紹杠桿百分表時，講解其結(jié)構(gòu)、測量原理、讀數(shù)方法和使用技巧；介紹銼刀時，講解不同規(guī)格和類型銼刀的適用范圍，以及銼刀的正確握法和銼削姿勢。（二）坯料與考核練習(xí)件分析展示異形件的坯料圖和考核練習(xí)件圖，引導(dǎo)學(xué)生對坯料和考核練習(xí)件的形狀、尺寸、公差要求、表面粗糙度等技術(shù)要求進(jìn)行分析。講解坯料的材質(zhì)和特性，以及這些特性對加工過程的影響，如加工難度、加工工藝的選擇等。針對考核練習(xí)件的技術(shù)要求，向?qū)W生強(qiáng)調(diào)配合間隙、錯位量、尺寸精度、角度精度等關(guān)鍵指標(biāo)的重要性，讓學(xué)生明確加工目標(biāo)。（三）鋸削、銼削、鉆削綜合操作強(qiáng)化鋸削操作復(fù)習(xí)鋸削的基本操作要領(lǐng)，如鋸條的安裝、鋸削姿勢、鋸削壓力和速度的控制等。針對異形件坯料的特點，演示正確的鋸削方法，如根據(jù)工件形狀選擇合適的鋸削起始位置和鋸削方向，保證鋸削面的平整度和尺寸精度。學(xué)生進(jìn)行鋸削練習(xí)，教師觀察并糾正鋸縫歪斜、鋸條折斷等問題。銼削操作深入講解銼削的運動形式、銼削力的分析以及銼削余量的控制方法。演示不同類型銼刀在異形件平面銼削、曲面銼削、角度銼削等方面的使用技巧，以及如何通過銼削達(dá)到所需的尺寸精度和表面粗糙度。學(xué)生進(jìn)行銼削練習(xí)，包括平面銼削、角度銼削、曲面銼削等，教師巡回指導(dǎo)，幫助學(xué)生掌握銼削技巧，提高銼削精度。鉆削操作講解鉆削的工藝原理，包括鉆頭的選擇、切削參數(shù)的設(shè)置、工件的裝夾等。演示鉆削操作過程，包括鉆孔前的準(zhǔn)備工作、鉆頭的對中、鉆孔的操作步驟等，強(qiáng)調(diào)操作要點和安全注意事項。學(xué)生進(jìn)行鉆削練習(xí)，教師巡回指導(dǎo)，及時糾正學(xué)生的錯誤操作，如鉆頭偏斜、鉆孔深度控制不當(dāng)?shù)葐栴}。（四）測量技巧與檢測加工關(guān)系處理測量工具的使用詳細(xì)講解游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、游標(biāo)萬能角度尺等常用量具的使用方法，包括測量前的準(zhǔn)備工作、測量的操作步驟、讀數(shù)方法等。演示使用這些量具對異形件的尺寸、角度進(jìn)行測量的過程，強(qiáng)調(diào)測量時的注意事項，如量具的正確放置、測量力的控制等。學(xué)生進(jìn)行測量練習(xí)，使用量具對給定的異形件進(jìn)行測量，教師檢查學(xué)生的測量操作是否正確，及時糾正測量誤差。檢測與加工的關(guān)系講解檢測在加工過程中的重要性，以及如何根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整加工工藝。以實際案例為例，演示如何通過測量發(fā)現(xiàn)加工誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，進(jìn)而調(diào)整加工參數(shù)或采取補(bǔ)救措施。組織學(xué)生進(jìn)行討論，讓學(xué)生分享自己在檢測和加工過程中的體會，引導(dǎo)學(xué)生掌握檢測與加工之間的相互關(guān)系。（五）按圖樣要求控制工件技術(shù)要求圖樣分析深入講解異形件圖樣的識讀方法，包括視圖的分析、尺寸公差的理解、技術(shù)要求的解讀等。引導(dǎo)學(xué)生從圖樣中提取關(guān)鍵信息，如工件的形狀、尺寸、配合要求、精度要求等，為后續(xù)的加工提供指導(dǎo)。加工工藝制定根據(jù)圖樣要求和工件的特點，講解制定加工工藝的方法和步驟，包括加工順序的安排、加工方法的選擇、加工余量的確定等。演示制定異形件加工工藝的過程，讓學(xué)生了解如何根據(jù)圖樣要求制定合理的加工工藝路線。學(xué)生根據(jù)給定的圖樣，制定自己的加工工藝，教師進(jìn)行指導(dǎo)和點評，確保工藝的合理性和可行性。技術(shù)要求控制講解在加工過程中如何控制工件的各項技術(shù)要求，如尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度等。針對不同的技術(shù)要求，介紹相應(yīng)的控制方法和措施，如通過精確測量、合理選擇加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝等方式保證技術(shù)要求的實現(xiàn)。學(xué)生在加工過程中，按照要求控制工件的技術(shù)指標(biāo)，教師巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。六、課堂小結(jié)（一）知識回顧回顧本節(jié)課所學(xué)的主要知識，包括工具、量具、刃具的使用方法，坯料和考核練習(xí)件的分析，鋸削、銼削、鉆削的綜合操作，測量技巧與檢測加工關(guān)系處理，以及按圖樣要求控制工件技術(shù)要求等內(nèi)容。提問學(xué)生，檢查學(xué)生對知識點的掌握情況，如請學(xué)生回答游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法、鉆削的操作要點等。（二）技能總結(jié)總結(jié)本節(jié)課學(xué)生在實際操作中掌握的技能，如鋸削、銼削、鉆削的操作水平，測量工具的使用熟練程度，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整加工工藝的能力等。對學(xué)生在操作過程中表現(xiàn)出的優(yōu)點和不足之處進(jìn)行點評，鼓勵學(xué)生發(fā)揚(yáng)優(yōu)點，改進(jìn)不足，不斷提高操作技能。（三）強(qiáng)調(diào)重點和難點再次強(qiáng)調(diào)本節(jié)課的重點和難點內(nèi)容，如鋸削、銼削、鉆削的綜合應(yīng)用，測量技巧的掌握，檢測與加工關(guān)系的處理，以及控制工件技術(shù)要求的方法等，讓學(xué)生明確在后續(xù)學(xué)習(xí)和練習(xí)中需要重點關(guān)注的內(nèi)容。針對學(xué)生在重點和難點內(nèi)容上存在的疑問，進(jìn)行再次講解和答疑，確保學(xué)生理解和掌握。（四）安全與環(huán)保教育強(qiáng)調(diào)在鉗工操作過程中的安全注意事項，如正確使用鉆床、避免鋸削時的意外傷害等，提高學(xué)生的安全意識。進(jìn)行環(huán)保教育，講解在加工過程中如何正確處理廢料和廢棄物，培養(yǎng)學(xué)生的環(huán)保意識。七、課后作業(yè)（一）理論作業(yè)布置相關(guān)的理論作業(yè)，要求學(xué)生復(fù)習(xí)本節(jié)課所學(xué)的知識，整理課堂筆記，加深對鋸削、銼削、鉆削綜合操作，測量技巧，檢測加工關(guān)系以及控制工件技術(shù)要求等內(nèi)容的理解。讓學(xué)生查閱資料，了解其他類似異形件的加工工藝和技巧，拓寬學(xué)生的知識面。（二）實踐作業(yè)安排學(xué)生課后進(jìn)行異形件的加工練習(xí)，要求學(xué)生按照課堂所學(xué)的方法和要求，獨立完成異形件的加工任務(wù)，提高學(xué)生的實際操作能力。讓學(xué)生在練習(xí)過程中，記錄自己遇到的問題和解決方法，以及對加工工藝的體會和建議，為下節(jié)課的討論和交流做準(zhǔn)備。（三）拓展作業(yè)布置拓展作業(yè)，要求學(xué)生思考如何進(jìn)一步提高異形件的加工精度和效率，鼓勵學(xué)生提出創(chuàng)新性的想法和建議。讓學(xué)生嘗試設(shè)計一種不同形狀的異形件，并制定相應(yīng)的加工工藝，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和工藝設(shè)計能力。八、教學(xué)思考在教學(xué)過程中，要注重理論與實踐的緊密結(jié)合，通過實際操作讓學(xué)生更好地理解和掌握鉗工技能。同時，要加強(qiáng)對學(xué)生的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作過程中存在的問題，并給予針對性的指導(dǎo)，確保學(xué)生能夠正確地完成加工任務(wù)。在講解復(fù)雜的操作技巧和工藝時，可以采用多種教學(xué)方法相結(jié)合的方式，如演示法、討論法等，讓學(xué)生從不同角度理解和掌握知識。同時，可以引入實際生產(chǎn)中的案例，讓學(xué)生了